FR2632662A1

FR2632662A1 - Dispositif pour former des bobines utilisees comme bobines d'alimentation pour un retordage

Info

Publication number: FR2632662A1
Application number: FR8907601A
Authority: FR
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-10
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1989-12-15
Anticipated expiration: 2009-06-08
Also published as: FR2632662B1; US5044150A; DE3819858A1

Abstract

Dans ce dispositif servant à former des bobines 36 contenant des fils enroulés d'une manière étalée, des moyens 3, 4 servant à étirer deux bandes de fibres 1, 2 pour former des composants de fils 5, 6 traversant des dispositifs à fausse torsion 7, 8 formant des fils prérenforcés 9, 10 réunis sous la forme d'un fil double 12 tiré par un dispositif de tirage 13 et enroulés dans un dispositif d'enroulement 14, des dispositifs casse-fil 26, 27 sont prévus en aval des dispositifs à fausse torsion 7, 8 et commandent un dispositif de traitement 41 installé directement en amont du dispositif 14, tandis qu'un guide-fil 43 est prévu entre les moyens 37 de déplacement en va-et-vient du fil et le dispositif 41. Application notamment aux machines de filage mettant en oeuvre un retordage et une fausse torsion.

Description

L'invention concerne un dispositif pour former des bobines utilisées comme

bobines d'alimentation pour un retordage et contenant deux fils enroulés dans une position étalée, et comportbnt des moyens pour étirer deux bandes formées de fibres pour former des composants de fils, des moyens pour réaliser le renforcement 'préalable des composants de fils étirés pour former les fils, des moyens pour réunir les deux fils pour former un fil double, des moyens pour tirer le fil double et des moyens pour enrouler ce fil double sur une bobine, lesquels

comportent des moyens produisant un déplacement en va-et-

vient, ainsi que des dispositifs casse-fil, qui sont installés en aval des moyens de renforcement préalable et commandent le dispositif de traitement associé au fil

double.

Dans un dispositif de ce type (demande de

brevet allemand antérieure, non publiée antérieure-

ment P 38 05 338.1), le dispositif de traitement est réa-

lisé sous la forme d'un dispositif de séparation, qui est disposé dans la zone, dans laquelle le fil double est déplacé en va-et-vient. Dans le cas d'une rupture de l'un des deux composants du fil, il se produit un. sectionnement du fil double (encore) présent, de sorte que les deux fils possèdent au moins approximativement la même longueur et que leurs extrémités sont situées au même endroit sur la bobine. De ce fait il est possible de trouver le fil double à l'aide d'un dispositif de recherche automatique,

-lors de l'amorçage du filage et de le tirer.

Dans un autre dispositif (demande de brevet allemand antérieure, non publiée antérieurement P 38 13 368.7), dans le cas d'une rupture d'un fil, l'enroulement du fil double sur la bobine est interrompu, auquel cas le fil non cassé est saisi et est maintenu en un emplacement prédéterminé. Il peut être prélevé à cet endroit pour un dispositif automatique d'amorçage du filage. Lors du tirage du fil non cassé, le fil cassé est tiré par la bobine de sorte que, également, son extrémité est détectée d'une manière simple et -sans problème. Afin de faciliter, dans ce dispositif, l'entraînement du fil double cassé lors d'un tirage à partir de la bobine, il est prévu un dispositif de traitement réalisé sous la forme d'un dispositif de liaison, qui est activé par les dispositifs casse-fil et relie le composant cassé du fil au composant

non cassé du fil.

L'invention a pour but d'accroître l'efficacité

du dispositif du type indiqué en préambule.

Ce problème est résolu grâce au fait que le dispositif de traitement est installé directement en amont des moyens d'enroulement, et un guide-fil est disposé

entre les moyens de déplacement en va-et-

vient et le dispositif de traitement.

Grâce à cet agencement, le dispositif de traite-

ment est disposé aussi près que possible de la bobine de sorte que l'on conserve la distance maximale possible entre les dispositifs de contrôle du fil et le dispositif de traitement. Cette distance est avantageuse, pour les vitesses élevées de travail, étant donné que, sinon, il existe le risque que, pendant l'intervalle de temps, dont a besoin un dispositif casse-fil pour activer le dispositif de traitement, l'extrémité de fil cassé a déjà franchi la zone du dispositif de traitement. Le gulde-fil disposé en aval du dispositif de traitement garantit que le fil double n'est pas déplacé en va-et-vient dans la zone du dispositif de traitement, c'est-à-dire qu'll reste fixe dans la zone du dispositif de traitement de sorte que ce dernier peut agir immédiatement sur le fil double, dans

le cas de l'apparition d'un signal correspondant.

Selon une forme de réalisation de.'inven-

tion, il est prévu que le dispositif de traitement est disposé entre un dispositif de compensation et les coyens de déplacement en va-et-vient. Le dispositif de compensation veille à ce que les variations de longueurs

du fil double, qui apparaissent lors du déplacement de va-

et-vient, sont absorbées sans qu'il apparaisse des contraintes inadmissibles dans le fil double formé uniquement par des fils relativement faibles. Il est possible de régler la mise en action du dispositif de traitement, déclenchée par l'un des deux ou les deux dispositifs casse-fil, sur la vitesse du fil double entre les moyens de déplacement en va-et-vient et le dispositif de compensation, afin qu'aussi bien un sectionnement que, sinon, également une liaison des deux fils puissent être

exécutées d'une manière particulièrement efficace.

Les dispositifs casse-fil sont montés directe-

ment en aval des moyens de fixation préalable, qui sont agencés de préférence sous la forme de dispositifs pneumatiques à fausse torsion. Une fausse torsion est produite dans les composants du fil, fausse torsion qui est supprimée à la sortie des dispositifs à fausse torsion, de sorte que, dans cette zone, les fils possèdent encore seulement la résistance fournie par le renforcement préalable, c'est-à-dire sont relativement faibles. C'est pourquoi il est approprié de disposer les dispositifs casse-fil directement à la sortie des dispositifs à fausse torsion, étant donné que d'une part il s'agit là de la zone présentant le plus de risques, tandis que, d'autre part, on peut détecter, d'une manière extrêmement précoce, une éventuelle rupture du fil dans cette zone. De préférence on utilise des dispositifs casse-fil, qui possèdent uniquement une fonction oui-non, c'est-à-dire

qu'ils réagissent à la présence ou à l'absence d'un fil.

Les dispositifs casse-fil connus actuellement, qui ont en outre une fonction de contrôle du point de vue de la qualité, étaient jusqu'alors relativement lents. Dans le cas o la section de déplacement des fils entre les dispositifs casse-fil et le dispositif de traitement devrait s'avérer trop courte eu égard à la vitesse élevée de production et au temps de réponse des dispositifs casse-fil et/ou du dispositif de traitement, il est possible de prolonger la longueur de déplacement des fils entre ces dispositifs au moyen de renvois et de l'adapter

aux spécifications de temps.

D'autres caractéristiques et avantages de la

présente invention ressortiront de la description donnée

ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue de face d'un dispositif conforme à l'invention; et la figure 2 représente une vue dans le

sens de la flèche II de la figure 1.

Sur les figures 1 et 2, on a représenté un poste de filage individuel d'une machine, qui est constituée par une multiplicité de postes de filage de ce type, disposés côte-à-côte selon une rangée. Dans chacun de ces postes de filage, deux bandes formées de fibres 1,2 sont guidées dans le sens des flèches A,B par des unités d'étirage 3,4 et sont étirées pour former des composants de fils 5, 6, présentant la finesse désirée. Ces composants de fils ,6 pénètrent dans des dispositifs pneumatiques à fausse torsion 7,8, dans lesquels ils sont filés au moyen de systèmes de filage à fausse torsion pour former des fils relativement légèrement prérenforcés 9,10. Ces fils 9,10 sont réunis à l'aide d'éléments 11 de guidage des fils pour former un fil double 12, qui est tiré d'un dispositif commun de tirage 13 et est envoyé, dans le sens de la flèche C, jusqu'à un dispositif d'enroulement 14, qui enroule le fil double 12 pour former une bobine croisée 36. Pour ce qui concerne les unités d'étirage 3,4, on n'a représenté que le dernier couple de cylindres, qui est formé par un cylindre inférieur commun 15, qui s'étend dans la direction longitudinale de la machine et est entraîné à l'extrémité de cette dernière, et par des cylindres presseurs 16,17. Les cylindres presseurs 16,17 des unités d'étirage 3,4 sont agencés sous la forme de ce qu'on appelle des cylindres presseurs jumelés et sont maintenus dans un bras de charge non représenté. Les unités d'étirage 3,4 sont appliquées sur le matériau à filer et sont réalisés par exemple sous la forme d'unités d'étirage à deux cylindres ou même sous la forme d'une unité d'étirage à cinq cylindres, ces unités d'étirage étant également respectivement pourvues de lanières

supérieure et inférieure, correspondantes.

Il est-possible d'interrompre, d'une manière non représentée de façon détaillée, le fonctionnement des unités d'étirage 3,4 au niveau d'une unité individuelle de filage, sans que les cylindres inférieurs, dont seul est représenté le cylindre 15, soient arrêtés. Ceci peut être obtenu par exemple par le fait que les unités d'étirage 3, 4 sont équipées d'un dispositif connu d'arrêt de mèche ou bien qu'il est prévu un mécanisme servant à soulever le

bras de charge recevant les cylindres presseurs jumelés.

Les dispositifs pneumatiques à fausse torsion 7, 8 sont constitués chacun par deux buses d'envoi d'air 18, 19;22,23, qui sont disposées l'une derrière l'autre et sont raccordées à des canalisations 20,21,24,25 d'alimentation en air comprimé. Les premières buses respectives d'amenée d'air 18,22 sont réalisées sous la forme de ce qu'on appelle des buses d'aspiration, qui n'appliquent aucune fausse torsion ou presque aucune fausse torsion aux composants de fils arrivants 5,6. Les secondes buses respectives d'amenée d'air 19,23 sont des

buses à fausse torsion, proprement dites.

Aussi près que possible et en aval de la sortie des buses d'amenée d'air 19,23 se trouvent disposés des dispositifs casse-fil 26,27, qui sont raccordés à un

appareilde ccmande 28 et détectent la rupture des fils 9,10. Des éta-

pes opératoires déterminées, qui seront encoreexpliquéesci-après sont déclenchées lors de la rupture même d'un seul des deux fils prérenforcés 9,10. Comme éléments 11 de guidage des fils, il est prévu des guide-fils en formede tourillons 29,30,31,32. Les guide-fils 29,30 guident les fils 9,10 tout d'abord dans le prolongement des buses d'amenée d'air 19,23, tandis que les guide-fils 31,32 réunissent ensuite les fils 9,10, de sorte que ces derniers forment un fil double 12. Les guide-fils 31,32 maintiennent entre eux une faible distance dimensionnée de telle sorte qu'on obtient un fil double 12, dans lequel cependant les deux fils 9,10 sont encore maintenus autant que cela est possible séparés l'un

de l'autre.

Comme dispositif de tirage 13, il est prévu un cylindre, qui s'étend dans la direction longitudinale de la machine et est entraîné au niveau de l'extrémité de cette dernière. Un cylindre presseur 34 est associé à ce

cylindre inférieur 33.

Le dispositif d'enroulement 14 est seulement représenté schématiquement. Il contient un arbre de bobinage 35, qui s'étend dans la direction longitudinale de la machine, est entraîné au niveau de l'extrémité de cette dernière et s'applique sur la bobine 36, qui est maintenue à l'aide d'un cadre porte-bobine non représenté et est entraînée par le rouleau de bobinage 35. Le dispositif d'enroulement 14 contient, en outre, un dispositif de déplacement en va-et-vient, dont on a représenté un guidefil de déplacement en va-et-vient 37, qui est entraîné en va-et-vient dans le sens des

flèches D et E de manière à former une bobine croisée 36.

Les variations de longueurs du fil double 12,

qui apparaissent lors de l'opération de déplacement en va-

et-vient pour une vitesse de rotation constante du dispositif de déroulement 13, sont compensées par un dispositif de compensation 38, qui est disposé en aval du dispositif de dérouleîtaî 13. Le dispositif de compensation 38 est constitué par un élément fixe de guidage 40, en amont duquel est disposé un élément de guidage 39, qui peut être déplacé en vaet-vient dans le sens des flèches F et G. Cet élément de guidage 39 se déplace en synchronisme avec le guide-fil à déplacement en

va-et-vient 37, mais de façon déphasée.

Entre le dispositif de compensation 38 et le dispositif d'enroulement 14 se trouve disposé un dispositif de traitement 41, dont la fonction sera encore expliquée plus loin de façon détaillée. Un guide-fil 43 -15 est disposé à la sortie du dispositif de traitement 41, de sorte que le déplacement en va-et-vient du fil double 12 n'est pas transmis en retour à la zone du dispositif de

traitement 41.

Un dispositif 47 de contrôle du fil est en outre disposé en amont du dispositif de traitement 41, sur le trajet de déplacement du fil double 12. D'autre part un dispositif d'aspiration 45 est disposé entre'le dispositif

47 de contrôle du fil et le guide-fil 40.

Les dispositifs casse-fil 26,27 et le dispositif 47 de contrôle du fil, qui délivrent des signaux de commande, sont raccordés à l'appareil de commande 28. Dans le cas de la présence - de l'apparition de signaux correspondants, l'appareil de commande 28 commande le dispositif de traitement 41 ainsi que les moyens non représentés servant à interrompre le fonctionnement des unités d'étirage 3,4. Sur le dessin, une ligne en trait mixte indique que l'appareil de commande 28 est relié à un dispositif correspondant. En outre, l'appareil de commande 28 est relié à un dispositif non représenté, qui est raccordé au cadre non représenté de support de la Bobine 36 et fait pivoter le cadre porte-bobine de telle sorte

que la bobine 36 est écartée du cylindre de bobinage 35.

Dans une première forme de réalisation, il est prévu que le dispositif de traitement 41 contienne des moyens pour sectionner le fil double 12, par exemple de couteaux en forme de cisailles, qui peuvent être actionnés par l'intermédiaire d'électroaimants et sont maintenus écartés par l'intermédiaire d'un ressort. Dans le cas d'une rupture de l'un des deux fils 9,10 ou même des deux

fils, rupture qui est indiquée par les dispositifs casse-

fil 26,27, le dispositif de traitement 41 est immédiatement actionné par l'intermédiaire de l'appareil de commande 28, de sorte que le fil double 12 est sectionné avant que l'extrémité cassée du fil ait traversé la zone du dispositif de traitement 41. Ceci garantit que les extrémités des deux fils 9,10 sont également situées côte-à-côte sur la bobine 36. L'appareil de commande 28 commande également les unités d'étirage 3,4 de telle sorte que ces deux unités sont mises à l'arrêt lors de l'apparition d'une rupture du fil. Afin d'empêcher que l'extrémité du fil double 12 soit entraînée dans la bobine 36 et ne puisse alors être trouvée qu'assez difficilement, l'appareil de commande 28 agit en outre de manière que la bobine 36 soit écartée du cylindre de bobinage 35 qui continue à tourner. Dans cette forme de réalisation, l'écartement de la bobine 36 et l'interruption du fonctionnement des unités d'étirage 3,4 s'effectuent en même temps que l'actionnement du dispositif de traitement 41, mais il faut prévoir une relation temporelle fixe

entre ces opérations.

Dans une autre forme de réalisation, le disposi-

tif de traitement 41 contient des moyens pour relier les deux fils 9,10, qui constituent le fil double 12, et est actionné également par l'appareil de commande 28. Ici également, dans le cas de la rupture de l'un des fils 9, , l'actionnement du dispositif de traitement 41 est déclenché par l'intermédiaire de l'appareil de commande 28. Par exemple, le dispositif de traitement 41 comprend une buse de torsion, qui produit une fausse torsion dans le fil double 12, le fil cassé s'entourant autour du fil non cassé, de sorte que l'on obtient une liaison entre les deux fils 9,10. Dans une autre forme de réalisation, il est prévu, dans le dispositif de traitement 41, une sorte de chambre d'épissage, dont l'actionnement provoque le mélange réciproque des fibres de deux fils 9, 10 du fil double 12 et éventuellement leur enroulement simultané, de

sorte que l'on obtient une liaison.

Comme cela a déjà été mentionné, dans le cas de la rupture d'un des fils 9 ou 10, l'appareil de commande 28 active le dispositif de traitement 41, qui établit une liaison entre les deux fils 9,10. Simultanément, l'appareil de commande 28 interrompt l'entraînement de la bobine 36. La bobine 36 reste alors arrêtée pendant un certain temps. L'appareil de commande 28 commande, sur la base de ce retard et/ou par détection de la vitesse de rotation de la bobine 36, une interruption du fonctionnement des unités d'étirage 3,4 de sorte que par exemple lorsque la bobine 36 s'arrête, le fonctionnement des unités d'étirage 3,4 est arrêté. La poursuite de l'envoi des composants de fils 5,6 est arrêtée de sorte que ces derniers s'arrêtent et que le fil non encore cassé 9 ou 10 est tiré par le dispositif de tirage 13. Ce fil 9 ou 10 est alors capté par le dispositif d'aspiration 45 qui, de façon appropriée, ne fonctionne pas en permanence,

mais est également activé par l'appareil de commande 28.

Etant donné que le dispositif de tirage 13 continue à fonctionner, le fil 9 ou 10, qui continue à circuler d'une manière non réduite, lors du ralentissement de la bobine 36, est aspiré en formant tout d'abord une boucle, puis en étant tendu, dans le dispositif d'aspiration 45. Ce fil 9 ou 10 est alors situé dans une position, dans laquelle il peut être aisément saisi par un dispositif correspondant d'un appareil d'amorçage du filage. Il est alors possible de dérouler, au moyen de ce fil, une longueur prédéterminée du fil double 12 de la bobine 36, auquel cas le fil respectivement cassé est entraîné de façon sûre en

raison de la liaison existant entre les deux fils 9,10.

Selon une troisième forme de réalisation, le dispositif de traitement 41 est équipé aussi bien de moyens servant à réunir les deux fils 9,10 du fil double

12, que de moyens servant à subidiviser le fil double 12.

Dans ce cas, dans le cas d'une rupture d'un fil 9 ou 10, les moyens de liaison sont tout d'abord actionnés, tandis que les moyens de subdivision ne sont actionnés que juste après. Ceci garantit que la dernière extrémité du fil double 12 enroulée sur la bobine 36 soit constituée par des fils 9,10 reliés entre eux de sorte que les moyens de recherche et de tirage du fil double 12 d'un appareil automatique d'amorçage du filage saisissent et entraînent également de façon sûre le fil double 12 et non seulement

l'un des fils.

Le dispositif 47 de contrôle du fil est égale-

ment raccordé à l'appareil de commande 28. Le dispositif 47 de contrôle du fil est un dispositif de contrôle de qualité, qui contrôle le fil double 12 pour voir s'il présente des défauts, qui ne peuvent plus être tolérés dans le fil retors fabriqué à partir du fil double 12. Le dispositif 47 de contrôle du fil envoie alors un signal à l'appareil de commande 28. L'appareil de commande 28 peut alors déclencher un arrêt du poste de filage considéré, selon l'une des manières déjà expliquées. De même, dans ce cas, on est certain que les deux fils 9,10 du fil double 12 s'appliquent approximativement au même emplacement sur la bobine 36 et/ou que les deux fils 9,10 du fil double 12 sont reliés entre eux. De même il est également possible d'arrêter, de la manière déjà décrite, le poste de filage sans actionner le dispositif de traitement 41, afin que le

fil double 12 soit retenu par le dispositif d'aspiration.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour former des bobines utilisées comme bobines d'alimentation pour un retordage et contenant deux fils enroulés dans une position étalée, et comportant des moyens (3,4) pour étirer deux bandes formées de fibres pour former des composants de fils (5, 6), des moyens (7,8) pour réaliser le renforcement préalable des composants de fils étirés pour former les fils (9,10), des moyens pour réunir les deux fils pour former un fil double (12), des moyens (13) pour tirer le fil double et des moyens (14) pour enrouler ce fil double sur une bobine, lesquels comportent des moyens (37) produisant un déplacement en va-et-vient, ainsi que des dispositifs casse-fil (26,27), qui sont installés en aval des moyens de renforcement préalable et commandent le dispositif de traitement associé au fil double, caractérisé en ce que le dispositif de traitement (41) est installé directement en amont des moyens d'enroulement (14), et un guide-fil (43) est disposé entre les moyens de déplacement en va-et-vient (37) et le

dispositif de traitement (41).

2. Dispositif selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que le dispositif de traitement (41) est disposé entre un dispositif de compensation (38) et les

moyens (37) de déplacement en va-et-vient.

3. Dispositif selon l'une des revendications 1

et 2, caractérisé en ce qu'un dispositif d'aspiration (45), qui peut être activé de préférence par les dispositifs casse-fil (26,27), est disposé entre le dispositif de traitement (41) et le disposit:f de

compensation (38).

4. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un dispositif (47) de contrôle du fil double (12) est installé en amont du

dispositif de traitement (41).

5. Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de traitement (41) comporte des moyens pour sectionner le

fil double (12).

6. Dispositif selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de traitement (41) est équipé de moyens servant à réunir les

deux fils (9,10).

7. Dispositif selon la revendication 6, carac-

térisé en ce que le dispositif de traitement (41)

contient une buse pneumatique produisant une torsion.