FR2559996A1 - Ramasseuse-hacheuse - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE RAMASSEUSE-HACHEUSE EQUIPEE D'UN MECANISME CONDITIONNEUR POUR ECRASER DES PRODUITS EN GRAINS MAIS QUI EST EN MEME TEMPS APTE A RECOLTER DE L'HERBE. DE MANIERE CLASSIQUE, POUR LA RECOLTE DE PRODUITS EN GRAINS L'ECARTEMENT DES CYLINDRES EST CHAQUE FOIS REGLE EN FONCTION DE L'ECRASEMENT DESIRE DES GRAINS. POUR POUVOIR HACHER DE L'HERBE, LA RAMASSEUSE-HACHEUSE SELON L'INVENTION COMPORTE, OUTRE UN DISPOSITIF DE REGLAGE FIN, UN MECANISME D'ECARTEMENT IMPORTANT AGISSANT SUR L'UN DES CYLINDRES CONDITIONNEURS 7, 8 ET CONSISTANT EN CE QUE LES DEUX EXTREMITES DE L'AXE DU CYLINDRE 7 SONT MONTEES DANS DES CONSOLES 12 SUSCEPTIBLES DE BASCULER ET PEUVENT ETRE AMENEES A BASCULER PAR AU MOINS UN LEVIER 29 AGISSANT SUR AU MOINS UNE CONSOLE 12. L'HERBE PEUT AINSI LIBREMENT TRAVERSER LA ZONE DE CONDITIONNEMENT.
Description
Ramasseuse-hacheuse
La présente invention concerne une ramasseusehacheuse pour produits agricoles récoltés qui comprend un dispositif ramasseur de produit prévu à son extrémité antérieure, un équipement hacheur faisant suite à ce dernier et en aval duquel est monté un mécanisme conditionneur présenté sous la forme d'une paire de cylindres entraînés qui présentent entre eux un écartement réglable en fonction du degré d'écrasement désiré des grains, les cylindres étant entraînés avec des vitesses périphériques différentes et l'un des cylindres pouvant etre écarté, à l'encontre de la force de ressorts, sous l'action de corps étrangers.
La présente invention concerne une ramasseusehacheuse pour produits agricoles récoltés qui comprend un dispositif ramasseur de produit prévu à son extrémité antérieure, un équipement hacheur faisant suite à ce dernier et en aval duquel est monté un mécanisme conditionneur présenté sous la forme d'une paire de cylindres entraînés qui présentent entre eux un écartement réglable en fonction du degré d'écrasement désiré des grains, les cylindres étant entraînés avec des vitesses périphériques différentes et l'un des cylindres pouvant etre écarté, à l'encontre de la force de ressorts, sous l'action de corps étrangers.
Des ramasseuses-hacheuses de ce genre sont connues dans la pratique. Elles servent essentiellement à récolter du mais, les grains de mais individuels étant, selon le réglage de l'écartement des deux cylindres conditionneurs, écrasés plus ou moins fortement. Afin d'éviter que des corps étrangers ne causent des dégâts au mécanisme conditionneur, l'un des cylindres conditionneurs est réalisé de manière à pouvoir s'écarter à l'encontre de la force d'un ressort. L'inconvénient de ramasseuses-hacheuses connues de ce genre consiste en ce qu'elles ne sont pas appropriées pour la récolte d'herbe puisque de l'herbe ne doit pas subir de conditionnement postérieur. Même l'écartement maximal des cylindres dans des ramasseuses-hacheuses connues ne suffit cependant pas à laisser passer de l'herbe sans entrave à travers le mécanisme conditionneur.En conséquence, le but de la présente invention consiste à permettre à une ramasseuse-hacheuse du genre décrit plus haut d'être réalisée de façon qu'elle permette, sans augmentation de la dépense d'énergie ni surcroît important du cout de construction, de récolter également de l'herbe. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que les cylindres conditionneurs sont équipés non seulement du mécanisme pour le réglage fin de l'écartement des cylindres mais en outre d'un mécanisme d'écartement important, de sorte que les cylindres peuvent être amenés dans une position de mise hors d'action. Grâce à cette mesure, il est possible tant de soumettre des grains à-un conditionnement postérieur que de hacher de l'herbe, sans que celle-ci soit influencée par le mécanisme conditionneur.La manoeuvre d'écartement important se réalise avantageusement grâce au fait que les deux extrémités de l'axe d'un cylindre conditionneur sont montées dans des consoles susceptibles de basculer et peuvent être amenées à basculer par au moins un levier agissant sur les consoles. D'une manière simple sur le plan de la construction, le mécanisme pour l'écartement important des cylindres est réalisé de façon à permettre également de ramener les cylindres dans la position d'un réglage fin présélectionné. Les parois latérales présentent des entailles en forme d'arc exécutées conformément au trajet de basculement du cylindre conditionneur et à travers lesquelles les extrémités de l'axe du cylindre sont guidées vers l'extérieur et sont montées dans des consoles fixées extérieurement sur les parois latérales de façon à pouvoir basculer.A cet égard, le trajet de basculement du cylindre est limité par des butées terminales. En vue du réglage de l'écartement des cylindres, les consoles présentent des bras qui portent chacun une vis de réglage pour faire varier l'écartement et prennent appui chacun avec l'une de leurs extrémités contre une butée terminale à l'encontre de la force d'un ressort. Afin de faire basculer un cylindre conditionneur d'une manière exactement parallèle à son axe, le conduit dans lequel sont montés les cylindres conditionneurs est entouré par un cadre basculant en U, lequel présente deux leviers coudés se terminant librement et qui dans la position neutre se trouvent, pour un écartement minimal des cylindres, à une certaine distance de la console correspondante, le cadre basculant pouvant être amené à basculer au moyen d'un mécanisme de manoeuvre central.L'avantage particulier d'un tel cadre basculant réside en ce que les deux leviers coudés agissent, lors du mouvement d'écartement important, simultanément sur les deux extrémités de l'axe du cylindre conditionneur basculant et effectuent donc un basculement exactement parallèle à l'axe du cylindre fixe. Selon une autre caractéristique de l'invention, la vis de réglage est retenue par une traverse reliant les deux parois latérales entre elles. Avantageusement, les ressorts de traction sont fixés d'une part aux bras des consoles basculantes et d'autre part à des bras du cadre basculant qui se terminent librement. Le basculement peut donc s'effectuer sans grande dépense d'énergie puisque la force des ressorts se trouve annulée par le guidage parallèle.
L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré schématiquement aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 représente, en vue latérale, une ramasseuse-hacheuse ;
la figure 2 est une vue latérale du mécanisme conditionneur de la ramasseuse-hacheuse représentée sur la figure 1 ; et
la figure 3 est une vue en perspective du mécanisme conditionneur représenté sur la figure 2.
la figure 1 représente, en vue latérale, une ramasseuse-hacheuse ;
la figure 2 est une vue latérale du mécanisme conditionneur de la ramasseuse-hacheuse représentée sur la figure 1 ; et
la figure 3 est une vue en perspective du mécanisme conditionneur représenté sur la figure 2.
Par 1 est désignée une ramasseuse-hacheuse automotrice dont les organes d'alimentation antérieurs 2 amènent le produit récolté à un tambour hacheur 3 qui coopère avec un organe de coupe complémentaire fixe. A partir de là le produit haché arrive dans un conduit d'éjection 4 où il subit une fragmentation supplémentaire et une accélération.
Au conduit 4 fait suite, au moyen d'une couronne rotative 5, un tuyau coudé d'éjection 6 par lequel le produit haché est amené par exemple sur un véhicule d'accompagnement.
Comme le montrent les figures 2 et 3, le mécanisme de
fragmentation supplémentaire est constitué par deux cylin
dres conditionneurs profilés 7 et 8 qui sont entraînés en
sens contraire l'un de l'autre et avec des vitesses au
besoin différentes. Le produit délivré par le tambour
hacheur 3 arrive entre les cylindres conditionneurs 7 et 8
montés immédiatement à la suite du tambour hacheur 3 dans
la zone d'influence du conduit d'éjection ascendant 4, sta
de auquel surtout les grains se trouvant encore dans le
produit haché sont écrasés et/ou fragmentés.Grâce à la
vitesse périphérique élevée des cylindres conditionneurs 7
et 8 le produit haché est transporté, sans interposition
d'autres transporteurs, à coup sur jusque dans la zone d'action d'un accélérateur 9 monté, en aval des cylindres
conditionneurs, au-dessous de la couronne rotative 5 dans
le conduit d'éjection 4. Le cylindre conditionneur 8 est
monté fixe dans les parois latérales 10 et 11 du conduit 4,
alors que le cylindre conditionneur 7 est monté, au niveau
des extrémités de son axe, dans des consoles 12 et 13
susceptibles de basculer. Les consoles 12 et 13 présentent
des axes de basculement 14 qui au niveau de l'une de leurs extrémités sont reliés de manière fixe aux parois latérales
10 et 11. Sensiblement à l'opposé des axes de basculement
14 les consoles 12 et 13 présentent dés bras 15 et 16 qui
sont munis d'un taraudage traversant pour des vis de
réglage 17 et 18. Ces vis de réglage sont maintenues par
des ressorts de traction 19 et 20 contre des butées 21 et
22. Ces dernières sont soudées de manière fixe aux parois
latérales 10 et 11. Les vis de réglage 17 et 18 permettent
de régler l'écartement des deux cylindres conditionneurs 7
et 8. Lorsque des corps étrangers sont pris entre les cy
lindres conditionneurs 7 et 8,le cylindre 7 peut s'écarter
à l'encontre de la force des ressorts 19 et 20 et ce
suffisamment pour que les bras 15 et 16 soient amenés par
basculement contre les butées terminales additionnelles 23
et 24 qui sont également reliées de manière fixe aux parois latérales 10 et 11.Pour permettre au cylindre 7 de basculer, il est prévu dans les parois latérales 10 et 11 des entailles 34 s'étendant en forme d'arc et à travers lesquelles les axes du cylindre 7 font saillie vers l'extérieur. Ainsi que le montrent les figures 2 et 3, sont reliés aux parois latérales 10 et 11, outre l'axe de basculement 14, deux autres axes de basculement 25 et 26 sur lesquels est monté un cadre basculant 27 s'engageant en forme d'U autour des parois latérales 10 et 11. Ce cadre basculant peut être amené à basculer au moyen d'une vis de manoeuvre centrale 28 et ce suffisamment pour que les leviers coudés 29 et 30 du cadre basculant 27, qui se terminent librement, poussent les bras 15 et 16 des consoles 12 et 13 contre les butées 23 et 24, les ressorts 19, 20 étant ainsi rendus inopérants. Les deux cylindres conditionneurs 7 et 8 se trouvent alors complètement mis hors action, permettant ainsi de récolter également de l'herbe qui, notoirement, ne doit pas subir de conditionnement. I1 ressort notamment de la figure 3 que la vis de manoeuvre 28 agit par l'une de ses extrémités sur le cadre basculant 27 et est retenue au niveau de son autre extrémité dans une traverse 31 reliant les deux parois latérales 10 et 11 entre elles. Les ressorts de traction 19 et 20 sont reliés d'une part aux bras 15 et 16 et d'autre part aux bras 32 et 33 du cadre 27 qui se terminent librement.
fragmentation supplémentaire est constitué par deux cylin
dres conditionneurs profilés 7 et 8 qui sont entraînés en
sens contraire l'un de l'autre et avec des vitesses au
besoin différentes. Le produit délivré par le tambour
hacheur 3 arrive entre les cylindres conditionneurs 7 et 8
montés immédiatement à la suite du tambour hacheur 3 dans
la zone d'influence du conduit d'éjection ascendant 4, sta
de auquel surtout les grains se trouvant encore dans le
produit haché sont écrasés et/ou fragmentés.Grâce à la
vitesse périphérique élevée des cylindres conditionneurs 7
et 8 le produit haché est transporté, sans interposition
d'autres transporteurs, à coup sur jusque dans la zone d'action d'un accélérateur 9 monté, en aval des cylindres
conditionneurs, au-dessous de la couronne rotative 5 dans
le conduit d'éjection 4. Le cylindre conditionneur 8 est
monté fixe dans les parois latérales 10 et 11 du conduit 4,
alors que le cylindre conditionneur 7 est monté, au niveau
des extrémités de son axe, dans des consoles 12 et 13
susceptibles de basculer. Les consoles 12 et 13 présentent
des axes de basculement 14 qui au niveau de l'une de leurs extrémités sont reliés de manière fixe aux parois latérales
10 et 11. Sensiblement à l'opposé des axes de basculement
14 les consoles 12 et 13 présentent dés bras 15 et 16 qui
sont munis d'un taraudage traversant pour des vis de
réglage 17 et 18. Ces vis de réglage sont maintenues par
des ressorts de traction 19 et 20 contre des butées 21 et
22. Ces dernières sont soudées de manière fixe aux parois
latérales 10 et 11. Les vis de réglage 17 et 18 permettent
de régler l'écartement des deux cylindres conditionneurs 7
et 8. Lorsque des corps étrangers sont pris entre les cy
lindres conditionneurs 7 et 8,le cylindre 7 peut s'écarter
à l'encontre de la force des ressorts 19 et 20 et ce
suffisamment pour que les bras 15 et 16 soient amenés par
basculement contre les butées terminales additionnelles 23
et 24 qui sont également reliées de manière fixe aux parois latérales 10 et 11.Pour permettre au cylindre 7 de basculer, il est prévu dans les parois latérales 10 et 11 des entailles 34 s'étendant en forme d'arc et à travers lesquelles les axes du cylindre 7 font saillie vers l'extérieur. Ainsi que le montrent les figures 2 et 3, sont reliés aux parois latérales 10 et 11, outre l'axe de basculement 14, deux autres axes de basculement 25 et 26 sur lesquels est monté un cadre basculant 27 s'engageant en forme d'U autour des parois latérales 10 et 11. Ce cadre basculant peut être amené à basculer au moyen d'une vis de manoeuvre centrale 28 et ce suffisamment pour que les leviers coudés 29 et 30 du cadre basculant 27, qui se terminent librement, poussent les bras 15 et 16 des consoles 12 et 13 contre les butées 23 et 24, les ressorts 19, 20 étant ainsi rendus inopérants. Les deux cylindres conditionneurs 7 et 8 se trouvent alors complètement mis hors action, permettant ainsi de récolter également de l'herbe qui, notoirement, ne doit pas subir de conditionnement. I1 ressort notamment de la figure 3 que la vis de manoeuvre 28 agit par l'une de ses extrémités sur le cadre basculant 27 et est retenue au niveau de son autre extrémité dans une traverse 31 reliant les deux parois latérales 10 et 11 entre elles. Les ressorts de traction 19 et 20 sont reliés d'une part aux bras 15 et 16 et d'autre part aux bras 32 et 33 du cadre 27 qui se terminent librement.
Claims (9)
1 - Ramasseuse-hacheuse pour produits agricoles récoltés qui comprend un dispositif ramasseur de produit prévu à son extrémité antérieure, un équipement hacheur faisant suite à ce dernier et en aval duquel est monté un mécanisme conditionneur présenté sous la forme d'une paire de cylindres entraînés qui présentent entre eux un écartement réglable en fonction du degré d'écrasement désiré des grains, les cylindres étant entraînées avec des vitesses périphériques différentes et l'un des cylindres pouvant être écarté, à l'encontre de la force de ressorts, sous l'action de corps. étrangers, caractérisée en ce que les cylindres (7, 8) sont munis non seulement du mécanisme pour le réglage fin de l'écartement des cylindres mais encore d'un mécanisme de manoeuvre permettant un écartement important, de telle sorte que les cylindres (7 et 8) peuvent être amenés dans une position de mise hors d'action.
2 - Ramasseuse-hacheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux extrémités de l'axe du cylindre (7) sont montées dans des consoles (12, 13) susceptibles de basculer et peuvent être amenées à basculer par au moins un cylindre (29, 30) agissant sur au moins l'une des consoles (12, 13).
3 - Ramasseuse-hacheuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le mécanisme pour l'écartement important des cylindres (7, 8) est réalisé de façon à pouvoir servir également à ramener le cylindre (7) dans la position de réglage fin.
4 - Ramasseuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les parois latérales (10, 11) présentent des entailles (32) en forme d'arc exécutées conformément au trajet de basculement du cylindre (7) et à travers lesquelles les extrémités de l'axe du cylindre (7) sont guidées vers l'extérieur et montées dans des consoles (12, 13) qui sont fixées extéri eurement sur les parois latérales (10 et 11) de façon a pouvoir basculer.
5 - Ramasseuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le trajet de basculement du cylindre (7) est limité par des butées terminales (21, 22) et (23, 24).
6 - Ramasseuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les consoles (12, 13) présentent des bras (15, 16) qui portent chacun une vis de réglage (17, 18) destinée au réglage fin de l'écartement des cylindres et prenant appui, à l'encontre de la force d9un ressort, avec l'une de ses extrémités contre une butée respective (21, 22).
7 - Ramasseuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit (4) est entouré par un cadre basculant (27) en U, lequel présente deux leviers coudés (29, 30) se terminant librement qui dans la position neutre, pour un faible écartement des cylindres, se trouvent à une distance X des consoles (12, 13), le cadre basculant (27) pouvant être amené à basculer au moyen d'une vis de manoeuvre centrale (28).
8 - Ramasseuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la vis de manoeuvre (28) prend appui sur une partie fixe (31) de la machine.
9 - Ramasseuse-hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les ressorts de traction (19, 20) sont fixés d'une part aux bras (;5 16) des consoles (12, 13) susceptibles de basculer et d'autre part à des bras (32, 33) du cadre basculant (27) qui se terminent librement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843407333 DE3407333A1 (de) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Feldhaecksler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2559996A1 true FR2559996A1 (fr) | 1985-08-30 |
| FR2559996B1 FR2559996B1 (fr) | 1987-07-31 |
Family
ID=6229139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8502952A Expired FR2559996B1 (fr) | 1984-02-29 | 1985-02-28 | Ramasseuse-hacheuse |
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| Country | Link |
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| DD (1) | DD229577A5 (fr) |
| DE (1) | DE3407333A1 (fr) |
| FR (1) | FR2559996B1 (fr) |
| HU (1) | HU192308B (fr) |
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| EP0244892A3 (fr) * | 1986-04-09 | 1987-12-02 | FORD NEW HOLLAND, INC. (a Delaware corp.) | Roue à aubes pour récolteuses-hacheuses |
| FR2629673A1 (fr) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Claas Ohg | Ramasseuse-hacheuse pour produits de recolte agricoles |
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| BE1007025A3 (fr) * | 1992-05-13 | 1995-02-21 | Claas Ohg | Ramasseuse-hacheuse autotractee. |
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| EP1600049A1 (fr) * | 2004-05-27 | 2005-11-30 | CNH Belgium N.V. | Appareil pour fissurer les grains |
| US7337995B2 (en) * | 2004-05-27 | 2008-03-04 | Cnh America Llc | Kernel cracking assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3407333A1 (de) | 1985-08-29 |
| DE3407333C2 (fr) | 1989-07-13 |
| FR2559996B1 (fr) | 1987-07-31 |
| DD229577A5 (de) | 1985-11-13 |
| HU192308B (en) | 1987-05-28 |
| HUT39048A (en) | 1986-08-28 |
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