HU192308B

HU192308B - Silo combine

Info

Publication number: HU192308B
Application number: HU39385A
Authority: HU
Inventors: Heinrich Isfort
Original assignee: Claas Ohg
Priority date: 1984-02-29
Filing date: 1985-02-01
Publication date: 1987-05-28
Also published as: FR2559996A1; HUT39048A; DD229577A5; DE3407333A1; DE3407333C2; FR2559996B1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Feldhaecksler fuer landwirtschaftliches Erntegut, der eine Konditioniereinrichtung zum Anschlagen von Korngut aufweist. Die Erfindung sieht eine kostenguenstige Loesung vor, mit der diese Feldhaecksler vorteilhaft auch fuer die Grasernte eingesetzt werden koennen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass zum Ernten von Korngut je nach gewuenschtem Kornanschlag die Spaltweite der Konditioniereinrichtung eingestellt wird. Zum Haeckseln von Gras weist der erfindungsgemaesse Feldhaecksler eine Weithubverstellung fuer eine der Konditionierwalzen auf, so dass das Gras ungehindert den Konditionierbereich durchlaufen kann. Eine derartige Weithubverstellung ist bei den bisher eingesetzten Feldhaeckslern nicht bekannt.The invention relates to a Feldhaecksler for agricultural crop, which has a conditioning device for striking grain. The invention provides for a cost-effective solution with which these field choppers can be advantageously used for the grass seed. The essence of the invention consists in that, for harvesting grain material, the gap width of the conditioning device is set, depending on the desired grain stop. For Haeckseln of grass, the invention Feldhaecksler on a Weithubverstellung for one of the conditioning rollers, so that the grass can pass through the conditioning unhindered. Such Weithubverstellung is not known in the Feldhaeckslern previously used.

Description

A találmány silókombájn mezőgazdasági terményekhez, elülső végén elrendezett terményfelvevőberendezéssel, ahhoz csatlakozó szecskázóberendezéssel és a szecskázó berendezés után elhelyezett kondicionáló berendezéssel. A kondicionáló berendezésnek meghajtott hengerpárja van a kívánt szemcsenagyságnak megfelelően beállítható hengerek közötti réssel és a hengerek különböző kerületi sebességgel vannak meghajtva és idegen test hatására a hengerek ki tudnak térni.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a forage harvester for agricultural crops, a harvester at the front end, a forage harvester attached thereto, and a conditioning device located downstream of the forage harvester. The conditioning device has a driven pair of cylinders with a gap between rollers adjustable to a desired particle size, and the rollers are driven at different circumferential speeds and are exposed to a foreign body.

A gyakorlatban ilyen silókombájnok ismeretesek. Ezek lényegében kukorica aratására szolgálnak és az egyes kukorica szemeket a hengerek közötti rés beállításától függően kisebb vagy nagyobb mértékben öszszetörik. Annak érdekében, hogy idegen testek a kondicionáló berendezés hengereinek sérülését ne okozhassák, a kondicionáló hengerek közül az egyik rugóerő ellenében ki tud térni. Ilyen silókombájnoknak azonban a hátránya, hogy füves termény aratására nem alkalmasak, mert a füvet, mint ismeretes, nem szabad utólag kondicionálni. Az ismert silókombájnoknál a beállítható legnagyobb hengertávolság sem elegendő alilioz, hogy a fű a kondicionáló berendezésen akadálytalanul át tudjon haladni.In practice such silage harvesters are known. They are essentially for corn harvesting, and each corn grain is crushed to a greater or lesser extent depending on the adjustment of the gap between the rollers. In order to prevent foreign bodies from damaging the rollers of the conditioning unit, one of the conditioning rollers may deflect against the spring force. However, such forage harvesters have the disadvantage that they are not suitable for grass harvesting, as the grass is not known to be post-conditioned. In the case of known silage harvesters, the adjustable maximum roller distance is not sufficient to allow the grass to pass unhindered through the conditioner.

A találmány feladata tehát a bevezetőben említett típusú olyan silókombájn létesítése, amely nagyobb erőráfordítás és nagyobb beruházási ráfordítás nélkül alkalmas fű aratására.It is therefore an object of the present invention to provide a silage harvester of the type mentioned in the introduction which is capable of harvesting grass without the need for more power and investment.

A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a hengereknek, a hengerek közötti rés finombeállítására szolgáló berendezésén kívül egy további, a hengereket hatástalan állapotba hozó berendezése van. Ezen intézkedés révén lehetséges szemcséket utókondicionálni, valamint ugyanakkor füvet aratni, anélkül, hogy azt a kondicionáló berendezés hátrányosan befolyásolná.According to the present invention, the object is solved by providing, in addition to a device for fine-tuning the gap between the rollers, a further device for inactivating the rollers. With this measure, it is possible to post-condition the granules and at the same time reap the grass without being adversely affected by the conditioning equipment.

A találmány szerint ezt célszerűen úgy valósítjuk meg, hogy a henger mindkét tengelyvége billenthető konzolokon van ágyazva és legalább a konzolokra itató billentő emelői vannak. Célszerűen a hengerek hatástalan helyzetbe állítására szolgáló berendezésnek a hengert finomállító helyzetbe visszavezető szerve van.According to the invention, this is conveniently accomplished by having both shaft ends of the roller mounted on tilting brackets and at least tilting levers for watering the brackets. Preferably, the apparatus for adjusting the rollers to an inactive position has a means for returning the roll to the fine adjustment position.

Az oldalfalakon célszerűen a henger billenési útjának megfelelően kialakított ívalakú kivágások vannak, amelyeken keresztül a henger tengelyei kinyúlnak és az oldalfalaikon kívül billenthetően rögzített konzolokon vannak ágyazva. A henger billentési útja ütközők révén van korlátozva. A hengerek közötti rés beállításának céljából a konzoloknak karjai vannak, amelyek beállító csavarokat hordoznak és ezek a beállító csavarok rugóerő hatására egy-egy ütközőre támaszkodnak.Advantageously, the sidewalls have curved recesses formed in accordance with the tilting path of the roll, through which the axes of the roll extend and are mounted on brackets that are pivotally mounted outside their sidewalls. The roller tilt path is limited by stops. In order to adjust the gap between the rollers, the brackets have arms which carry adjusting screws and these adjusting screws are supported by a spring against each other.

Annak biztosítására, hogy a kondicionáló henger elbillentése mindig pontosan tengelypárhuzamosan történjen, a kondicionáló hengereket befogadó kidobóaknát U-alakú billenőkeret foga közre, amelynek két, szabadon kifutó emelője van, amelyek semleges helyzetükben a konzoloktól szűk hengerrés esetén távolságban vannak és a billenőkeretnek őt elbillentő állítócsavarja van,To ensure that the conditioner roller is always tilted exactly parallel to the axes, the disposal roller receiving the conditioner cylinders is surrounded by a U-shaped tilt frame which has two free-running lifters which are in neutral position and are tilted by the tilt roller .

Előnyösen a huzórugók egyrészt a billenthető konzolok karjaihoz, másrészt a billenőkeret szabadon kifutó karjaihoz vannak rögzítve. A billenési mozgás így nagyobb erőráfordítás nélkül elvégezhető.Preferably, the tension springs are secured to the arms of the tilting brackets on the one hand and to the freely extending arms of the tilting frame on the other. The tilting motion can thus be performed without much effort.

A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismeretjük, ahol azThe invention will be described in detail with reference to the drawings, in which:

1. ábra egy silókombájnt szemléltet oldalnézetben, aFigure 1 is a side view of a silage harvester, a

2. ábra az 1. ábra szerinti silókombájn kondicionáló részének oldalnézete, míg aFig. 2 is a side view of the conditioning part of the silo harvester of Fig. 1, while a

3. ábra a 2. ábra szerinti kondicionáló rész perspektivikus képe.Figure 3 is a perspective view of the conditioning portion of Figure 2.

A rajzon 1-el önjáró silókombájnt jelöltünk, amelynek elülső 2 bevezetőszerve a learatott terményt 3 szecskázódobhoz vezeti, amely rögzített helyzetű ellenkéssel működik együtt, Onnan a szecskázott anyag 4 kidobóaknába jut, ahol az még további aprításnak és gyorsításnak van alávetve. A 4 kidobóaknához 5 forgókoszorú révén 6 kidobó ívdarab csatlakozik, amely segítségével a szecskázott anyagot például egy kísérőjárműre lehet szállítani. Mint ahogy a 2. és 3. ábrák mutatják, a járulékos aprító berendezés két profilírozott 7, 8 kondicionáló hengerből áll, melyek egymással szemben forognak és különböző sebességgel vannak meghajtva. A 3 szecskázó dobról leadott anyag közvetlenül a 3 szecskázó dob mögött a 4 kidobóakna befolyásolási tartományában elrendezett 7, 8 kondicionáló hengerek közé jut, aliol a már szecskázott anyagban még található szemcsék kerülnek összetörésre, illetve aprításra. A 7, 8 kondicionáló hengerek nagy kerületisebessége következtében a szecskázott anyag további szállító bekapcsolása nélkül kerül az 5 forgáskoszorú alatt, a 4 kidobó aknában elrendezett 9 utógyorsító ható tartományába, A 8 kondicionálóhenger a 4 kidobóaknak 10, 11 oldalfalaiban van rögzítetten csapágyazva, míg a 7kondicionálóhenger tengelyvégeivel billenthető 12,13 konzolokon van ágyazva. A 12,13 konzolok 14 billenő csapokkal rendelkeznek, amelyek egyik végükön a 10, 11 oldalfalakkal vannak szilárdan összekötve. A 14 billenőcsapágyakkal mintegy szemben a 12, 13 konzolok 15, 16 karokkal rendekeznek, amelyek 17, 18 beállító csavarok számára átmenő menettel vannak ellátva. Ezeket a beállító csavarokat 19, 20 húzórugók 21, 22 ütközőkre szorítják. A 21, 22 ütközők a 10,11 oldalfalakra vannak hegesztve. A 17,18 beállítócsavarok segítségével történik a két 7, 8 kondicionáló henger közötti rés beállítása. Amikor idegen testek kerülnek a 7, 8 kondicionáló hengerek közé, a 7 henger a 19 és 20 rugók ereje ellenében ki tud térni, és pedig olyan mértékben, míg a 15, 16 karok ugyancsak a 10, 11 oldalfalakkal kapcsolatban álló további 23 , 24 végütközőkre nem ütköznek. Azért, hogy a 7 henger egyáltalán ki tudjon billeni, a 10, 11 oldalfalakba ívalakú 32a kivágások vannak, amelyeken a 7 henger tengelyei kinyúlnak. Mint ahogy a 2. és 3. ábra szemlélteti a 14 billenőcsapok mellett még további két, 25, 26 billenőcsap van a 10, 11 olfalfalakkal összekötve, amelyeken a 10, 11 oldalfalakat U-alakúan körülfogó 27 billenőkeret van ágyazva. Ez egy központi 28 állítócsavarral billenthető, még pedig oly mértékben, míg a 27 billenő keret szabadon kifutó 29, 30 emelői a 12, 13 konzolok 15, 16 karjait a 23, 24 ütközőkre szorítják, miközben 19, 20 rugók nem működnek. A mindkét 7,8 kondicionálóhenger teljesen hatástalan, úgyhogy füvet is lehet aratni, amit ismert módon nem kell kondicionálni. Különösen a 3. ábrából látható, hogy a 28 állítócsavar egyértelműen a 27 billenő keretbe kapaszkodik és másik végén a két 10, 11 oldalfalak egymással összekötő 31 kereszttartóba van ágyazva, A 19, 20 vonórugók egyrészt a 15,16 karokkal, másrészt a 27 billenőkeret szabadon kifutó 32, 33 karjaival vannak összekötve.In the drawing, 1 is a self-propelled forage harvester with a front guiding member 2 which guides the harvested crop to a chopping drum 3 which cooperates with a fixed position counter, whereupon the chopped material enters a discharge chute 4 where it is subjected to further crushing and acceleration. The ejector shaft 4 is connected to the ejector shaft by means of a rotating ring 5 for ejecting the shredded material to, for example, an accompanying vehicle. As shown in Figures 2 and 3, the auxiliary shredder comprises two profiled conditioning cylinders 7, 8 which rotate against each other and are driven at different speeds. The material discharged from the shredding drum 3 enters directly between the conditioning rollers 7, 8 located just behind the shredding drum 3, whereby the particles still present in the shredded material are crushed or crushed. Due to the high circumferential velocity of the conditioning cylinders 7, 8 the chopped material is placed under the rotating crown 5 in the post-acceleration operating area 9 located in the ejector shaft 4 without the conveyor being engaged. mounted on tiltable 12.13 consoles. The brackets 12,13 have pivot pins 14, which at one end are rigidly connected to the side walls 10, 11. In contrast to the swivel bearings 14, the brackets 12, 13 are provided with arms 15, 16 which are provided with a thread for adjustment screws 17, 18. These adjusting screws 19, 20 are clamped to the stops 21, 22 by tension springs. The stops 21, 22 are welded to the side walls 10,11. The adjustment screws 17,18 are used to adjust the gap between the two conditioning cylinders 7, 8. When foreign bodies are placed between the conditioning cylinders 7, 8, the cylinder 7 can deflect against the force of the springs 19 and 20, and to the extent that the arms 15, 16 also act on the additional end stops 23, 24 in connection with the side walls 10, 11. they don't collide. In order to allow the cylinder 7 to roll out at all, there are recesses 32a in the side walls 10, 11 on which the axes of the cylinder 7 extend. As shown in Figures 2 and 3, in addition to the pivot pins 14, two additional pivot pins 25, 26 are connected to the side walls 10, 11 on which a U-shaped pivot frame 27 is embedded. This is tilted by a central adjusting screw 28, even though the freely extending lifters 29, 30 of the tilting frame 27 press the arms 15, 16 of the brackets 12, 13 onto the stops 23, 24 while the springs 19, 20 do not operate. Each of the 7.8 conditioning rollers is completely ineffective, so that grass can be harvested which does not need to be conditioned in a known manner. In particular, it can be seen from Fig. 3 that the adjusting screw 28 is clearly engaged in the tilting frame 27 and is mounted at its other end in a cross-bracket 31 which connects to each other, the tension springs 19, 20 on the one hand and the tilting frame 27 on the other are connected to the arms 32, 33 of the runway.

Claims

1. A silo-byte for agricultural crops, a crop at the front end having a pick-up, θ with a sweeper attached thereto, and a conditioner after the chopping machine having a driven pair of rollers having a gap between rollers adjustable to a desired grain size and the cylinders being able to deflect against the force of the spring by a foreign body 10, characterized in that the gap between the rollers is formed by rollers (7, 8) driven at different speeds and that, apart from a device for fine adjustment of a single gap between rollers means for dislocating the rolls, i.e. to move them to an inactive position 15.

Silage harvester according to claim 1, characterized in that both shaft ends of the roller (7) are mounted on tilting arms (12, 13) and have tilting arms (29, 30) acting on the arms (12, 13).

A silo harvester according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the device for positioning the rollers (7, 8) has an organ for returning the cylinder to the fine position. 25

4. A silo harvester according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the roller (7) is tilted on the side walls (10, 11)! The shaft (7a) extends through the axes of the cylinder (7) and is mounted on brackets (12,13) which can be pivotally secured outside the side walls (10, 11).

5. A silo harvester according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the roller (7) has stops (21, 22) and end stops (23, 24) defining the tilting path.

6. A silo harvester according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the arms (15, 16) of the brackets (12, 13) engage in adjusting the adjusting screws (17, 18) for adjusting the gap and these adjusting bolts ) rely on.

7. A silo harvester according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the ejection shaft (4) is surrounded by a U-shaped tilting frame (27) having two freewheel lifts (29, 30) which are in neutral position from the brackets (12, 13) are located at a distance (X) and the tilting frame (27) has an adjusting catch (28) for tilting it.

8. A silage harvester according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the adjusting screw (28) rests on a fixed machine part, preferably a cross-member (31).

9. Figures 1-8. A silo harvester according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the pulling tines (19, 20) are fixed to the arms (15, 16) of the tilting brackets (12, 13) and to the freely extending arms (32, 33) of the tilting frame (27). .