DE3234657A1 - Field chopper - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Feldhäcksler mit einer Gutaufnahme- und einer sich daran anschließenden Häckselvorrichtung, an die sich ein Querfördererkanal anschließt, innerhalb dessen das Häckselgut einer weiteren Zerkleinerung unterworfen wird und von wo aus das nochmals zerkleinerte Gut durch eine Auswurfleitung auf ein Begleitfahrzeug oder einen Anhängerwagen abgeworfen wird.The invention relates to a forage harvester with a crop receiving device and a chopping device connected to it, to which a cross conveyor channel is connected, within which the chopped material undergoes further shredding is subjected and from where the shredded again Well through an ejection line to an escort vehicle or a trailer is dropped.
Aus der deutschen Offen!egungsschrift 21 22 105 ist ein Maiserntegerät bekannt, welches im Anschluß an die Pflückereinrichtung eine Entliescheinrichtung aufweist. Dabei ist die Entllöscheinrichtung stirnseitig an einem Ende eines quer zur Fahrtrichtung des Maiserntegerätes verlaufenden,als Träger ausgebildeten Rohres angeschlossen. In diesem Rohr ist eine in Rohrlängsrichtung verlaufende Förderschnecke, deren Umfang zum Vorschneiden der Maiskolben teilweise verzahnt ist, angeordnet, welche das Erntegut einer Feinzerkleinerungseinrichtung mit zugeordnetem Auswurfflügelrad zuführt, die an dem der Entliescheinrichtung entgegengesetztem stirnseitigen Ende des Rohres befestigt ist. Mit einem solchen Maiserntegerät ist es möglich, die entlieschten und vorgeschnittenen Maiskolben so zu zerkleinern, daß sowohl die einzelnen Maiskörner wie auch der gleichfalls als Nährstoff träger in Betracht kommende Strunk des Maiskolbens für die Futtergewinnung nicht verloren geht. Der wesentliche Nachteil derartig aufgebauter Geräte liegt aber in der sperrigen und breiten Bauweise, die allein schon aus Stabilitätsgründen einen hohen Materialaufwand erfordert. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß derartige Maiserntegeräte nicht für andere Fruchtarten eingesetzt werden können, die lediglich gehäckselt, im Anschluß daran aber nicht fein zerkleinert werden sollen.From the German Offen! Egungsschrift 21 22 105 is a corn harvester known, which has a Entliescheinrichtung following the picking device. Here is the Extinguishing device on the front at one end of a cross running towards the direction of travel of the maize harvester than Carrier trained pipe connected. In this tube is a screw conveyor running in the longitudinal direction of the tube, the circumference of which is partially toothed for pre-cutting the corn cobs, which the crop of a fine shredding device with assigned ejector impeller, which is opposite to that of the Entliescheinrichtung front end of the tube is attached. With such a maize harvester it is possible to remove the stripped and pre-cut corn on the cob so that both the individual corn kernels and the corn can be used as nutrients The stalk of the corn cob for the fodder production is not lost. The essential one The disadvantage of such a built-up device is the bulky and wide design, which alone is enough For reasons of stability, a high cost of materials is required. Another disadvantage is that such corn harvesters are not used for other crops that are only to be chopped up, but not finely chopped up afterwards.
Ausgehend von einem Feldhäcksler der eingangs näher bezeichneten Art liegt der vorliegenden Erfindung daher das Problem zugrunde, einen Feldhäcksler derart auszubilden, daß eine schmale kompakte Baueinheit entsteht, die den rauhen Arbeitsbedingungen in der Landwirtschaft in zufriedenstellender Weise gewachsen ist. Dies wird dadurch erreicht, daß der Querfördererkanal umfangsseitig eine Auswurföffnung und zumindest eine Einlaßöffnung aufweist, durch die das Häcksel gut über einen Schacht in den Querfördererkanal gefördert wird und wobei in dem Querfördererkanal eine Zerkleinerungseinrichtung und eine Einrichtung zum Auswerfen des zerkleinerten Häcksel gutes unmittelbar nebeneinander angeordnet sind. Zweckmäßiger Weise besteht dabei die Zerkleinerungseinrichtung aus auf einer zentralen im Querfördererkanal gelagerten antreibbaren Welle aufgesetzte Leisten und diesen zugeordneten auf der der Einlaßöffnung gegenüberliegenden Seite beginnend im Querfördererkanal angeordneten Reib- und Führungsleisten besteht, wobei die Leisten in Förderrichtung geneigt verlaufen. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Auswurfeinrichtung aus Wurfschaufel η besteht, die neben den Leisten auf der Welle gelagert sind. Um das vom Feldhäcksler gehäckselte Gut wahlweise weiter zu zerkleinern oder beispielsweise direkt auf ein Begleitfahrzeug abwerfen zu können, weist der Querförderer-" kanal nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung eine weitere Einlaßöffnung auf und ist in Achsrichtung derart verschiebbar gehalten, daß der Schacht nach der Verschiebung die erste Einlaßöffnung freigibt und vor der zweiten Einlaßöffnung steht, wobei beide Einlaßöffnungen den gleichen Querschnitt aufweisen. Dabei empfiehlt es sich, die .Einlaßöffnung, die sich nicht vor dem Schacht befindet, durch eine Klappe abzudecken. Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, daß der Querfördererkanal verschiebbar auf, parallel zu seiner Rotorachse verlaufende^ mit Führungsstücken versehenen Traversen gelagert ist, die ihrerseits mit dem Maschinenrahmen fest verbunden sind. Die Führungsstücke und damit der QuerfördererkanalThe present invention is therefore based on a forage harvester of the type specified in the introduction the problem is based on designing a forage harvester in such a way that a narrow, compact structural unit is created, which can cope with the harsh working conditions in agriculture in a satisfactory manner. this will achieved by the fact that the cross conveyor channel is circumferentially has an ejection opening and at least one inlet opening, through which the chaff is conveyed well through a shaft into the cross conveyor channel and wherein in the cross conveyor channel a shredding device and a device for ejecting the shredded chaff directly are arranged side by side. Appropriately, the shredding device consists of one central drivable shaft mounted in the cross conveyor channel attached strips and assigned to them on the side opposite the inlet opening beginning in the cross conveyor channel arranged friction and guide strips, wherein the strips run inclined in the conveying direction. It is advantageous if the ejection device consists of throwing shovel η, which is next to the strips on the shaft are stored. In order to either further shred the material chopped by the forage harvester or, for example, directly to be able to drop an escort vehicle, the cross conveyor " channel according to a further essential feature of the invention has a further inlet opening and is held displaceably in the axial direction such that the shaft after the displacement the first inlet opening exposes and stands in front of the second inlet opening, both inlet openings having the same cross section exhibit. It is advisable to cover the inlet opening, which is not in front of the shaft, with a flap. It has proven to be particularly useful that the cross conveyor channel can be displaced, parallel to his Rotor axis running ^ traverses provided with guide pieces is stored, which in turn are firmly connected to the machine frame. The guide pieces and thus the cross conveyor channel
sind dabei über Kolbenzylindereinheiten verschiebbar. Um die Feinzerkleinerung von gehäckseltem Gut zu intensivieren oder abzuschwächen ist in Umfangsrichtung des Querfördererkanals gesehen neben der Einlaßöffnung eine weitere durch eine mit Zerkleinerungselementen besetzte Klappe verschließbare öffnung vorgesehen. Auf diese Weise können nämlich Klappen mit unterschiedlich profilierten Zerkleinerungselementen bedarfsweise eingesetzt werden.are displaceable via piston-cylinder units. To intensify the fine shredding of chopped material or to be weakened is seen in the circumferential direction of the cross conveyor channel next to the inlet opening further opening is provided which can be closed by a flap fitted with shredding elements. In this way can namely flaps with differently profiled Crushing elements are used as required.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:In the following, the invention is intended to be based on an exemplary embodiment and several schematically illustrating this Figures are explained in more detail. It shows:
Figur 1 einen selbstfahrenden Feldhäcksler in der Seitenansicht,Figure 1 shows a self-propelled forage harvester in the Side view,
Figur 2 eine vereinfachte Darstellung der Maschine in der Vorderansicht,Figure 2 is a simplified representation of the machine in the front view,
Figur 3 den in Figur 1 angedeuteten Wurfschaufel bereich im Teil schnitt,FIG. 3 section of the throwing shovel area indicated in FIG. 1 in part,
Figur 4 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie IV-IV der Figur 3,Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 3,
Figur 5 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie V-V der Figur 3 undFigure 5 is a sectional view along the line V-V of Figure 3 and
Figur 6 eine perspektivische Darstellung der Häcksel trommel mit anschließendem Zerkleinerungs- und Wurfschaufelgehäuse und eingezeichneter Variante.Figure 6 is a perspective view of the chopping drum with subsequent shredding and throwing shovel housing and drawn variant.
Mit 1 ist ein selbstfahrender Feldhäcksler bezeichnet, mit im Bereich der Triebachse 2 gelagerter in einem Gehäuse umlaufend angetriebene* Häcksel trommel 4, deren Messer 5 mit einer ortsfesten Schneidmste 6 zusammenwirken. Der Häcksel trommel 4 ist in an sich bekannter Weise eine aus umlaufend angetriebenen Zuführ- und Preßorganen bestehende Fördervorrichtung 7 für die Zuführung des zu häckselnden Gutes zur Häcksel trommel 4 vorgeordnet. An das Gehäuse1 with a self-propelled forage harvester is referred to, with mounted in a housing in the area of the drive axle 2 revolving driven * chopping drum 4, the knives 5 of which interact with a stationary cutter 6. The chopping drum 4 is in a manner known per se consisting of a rotating feed and pressing members Conveying device 7 for feeding the material to be chopped to the chopping drum 4 upstream. To the case
schließt ein schräg ansteigender Schacht 8 an, durch den das gehäckselte Gut einem Querfördererkanal 9 zugeführt wird. Letzterer weist eine Auswurföffnung 10 auf, die zu der ersten Einlaßöffnung 11 seitenversetzt ist, wobei sich an die Auswurföffnung 10 eine Auswurfleitung 12 anschließt. In den Seitenwänden 13 und 14 des Querfördererkanals 9 ist eine antreibbare Welle 15 gelagert, die im Bereich der Einlaßöffnung 11 Leisten 16 trägt, welche das Häckselgut an den Reibleisten 17 vorbei quetschen. Die Reibleisten 17 sind an der der Einlaßöffnung 11 gegenüberliegenden Wand des Kanals 9 in Förderrichtung schräg verlaufend befestigt, so daß sie neben der Funktion des Reibens das zerriebene Häckselgut in Richtung auf das Wurfrad 18 fördern, welches neben den Leisten 16 auf der Welle 15 befestigt ist und das zerriebene Häcksel gut durch die Auswurföffnung 10 und die Auswurfleitung 12 beispielsweise auf einen schleppergezogenen Hänger schleudert. Wie insbesondere die Figur 6 erkennen läßt, ist der Querfördererkanal 9 an Traversen 19 befestigt, wobei mit den Enden der Traversen 19 Führungsstücke 20 fest verbunden sind, die verschiebbar an mit dem Maschinenrahmen 21 verschweißtei Quertraversen 22 geführt sind. Zwecks Verschiebung des Querfördererkanals 9 sind die Kolbenstangen 23 der Kolbenzylindereinheiten 24 mit den Führungsstücken 20 verbunden, während sich die Zylinder 25 an den Quertraversen 22 abstützen. Bei der in den Figuren 3 und 6 dargestellten Lage des Querfördererkanals 9 wird das von der Häcksel trommel 4 zerkleinerte Erntegut durch die Leisten 16 und die Reibleisten 17 nochmals zerrieben, bevor es von den Wurfschaufel η 18 erfaßt und durch die Auswurf!eitung 12 in Richtung des nicht dargestellten Ladefahrzeuges geschleudert wird.is followed by a sloping chute 8 through which the chopped material is fed to a transverse conveyor channel 9 will. The latter has an ejection opening 10 which is laterally offset from the first inlet opening 11, wherein an ejection line 12 connects to the ejection opening 10. In the side walls 13 and 14 of the cross conveyor channel 9 is a drivable shaft 15 is mounted, which carries strips 16 in the region of the inlet opening 11 which carry the chopped material squeeze past the friction strips 17. The friction strips 17 are on the wall opposite the inlet opening 11 of the channel 9 attached obliquely in the conveying direction, so that in addition to the function of rubbing, the grated Promote chopped material in the direction of the throwing wheel 18, which is fastened next to the strips 16 on the shaft 15 and that grated chaff well through the discharge opening 10 and the discharge line 12 flings onto a tractor-drawn trailer, for example. As can be seen in particular from Figure 6, the cross conveyor channel 9 is attached to crossbars 19, with guide pieces 20 firmly connected to the ends of the crossbars 19 which are slidably guided on cross members 22 welded to the machine frame 21. In order to postpone of the cross conveyor channel 9 are the piston rods 23 of the piston-cylinder units 24 connected to the guide pieces 20, while the cylinders 25 are supported on the cross members 22. In the position of the cross conveyor channel shown in FIGS. 3 and 6 9 is the chopped by the chopping drum 4 crop through the strips 16 and the friction strips 17 again before it is gripped by the throwing shovel η 18 and through the ejection line 12 in the direction of the loading vehicle, not shown is thrown.
Für den Fall, daß eine nochmalige Zerkleinerung aber nicht erwünscht ist, werden die Kolbenzylindereinheiten 24 mit Druck beaufschlagt, wodurch der Querfördererkanal 9 aus seiner in den Figuren 2,3 und 6 dargestellten Lage nach rechts hin soweit verschoben wird, bis der Schacht 8 vor der zweiten Einlaßöffnung 26 steht. Diese zweite Einlaßöffnung 26 ist in der in der Figur 6 dargestellten Lage noch durch eine Klappe 27 verschlossen. Das von der Häcksel trommel 4 zerkleinerte Gut wirdIn the event that further shredding is not desired is, the piston-cylinder units 24 are pressurized acted upon, whereby the cross conveyor channel 9 from its position shown in Figures 2, 3 and 6 to the right as far is moved until the shaft 8 is in front of the second inlet opening 26. This second inlet port 26 is in the in The position shown in FIG. 6 is still closed by a flap 27. The comminuted by the chopping drum 4 material is
dann, ohne nochmals zerrieben zu werden, direkt den Wurfschaufel η 18 zugeführt. Dabei ist selbstverständlich die erste Einlaßöffnung 11 durch die Klappe 27 geschlossen worden. Dies ist möglich, weil beide Einlaßöffnungen 11 und 26 den gleichen Querschnitt aufweisen. Wie die Figur 5 zeigt, weist der Querfördererkanal 9 eine öffnung 28 auf, die durch eine Klappe 29 verschlossen ist. Diese Klappe 29 ist an ihrer Innenseite mit Zerkleinerungselementen 30 besetzt , die die Zerkleinerung des gehäckselten Gutes neben den Reibleisten 17 noch unterstützen. Je nach Häcksel gut kann die Klappe 29 gegen eine andere mit anders gestalteten Zerkleinerungselementen ausgetauscht werden.then, without being ground again, fed directly to the throwing shovel η 18. It goes without saying the first inlet opening 11 has been closed by the flap 27. This is possible because both inlet openings 11 and 26 have the same cross-section. As FIG. 5 shows, the cross conveyor channel 9 has an opening 28, which is closed by a flap 29. This flap 29 is fitted with shredding elements 30 on its inside , which support the shredding of the chopped material in addition to the friction strips 17. Good, depending on the chop the flap 29 can be exchanged for another with differently designed comminuting elements.
Eine besonders raumsparende Anordnung des QuerfördererVywürde sich ergeben, wenn sich e+e Abwandlung zu der Ausführungsform nach Figur 6 der Zeichnungen der Querförderer 9 einschließlich seiner Verstelleinrichtung vorzugsweise um 90° versetzt am Förderschacht 8 anschließen würde, so daß die Rotationsachse des Querförderers 9 in Maschinenlängsrichtung gradlinig oder geneigt dazu verläuft. (Strichpunktierte Einzeichnung X in Figur 5 der Zeichnung).A particularly space-saving arrangement of the cross conveyorVyde arise when there is e + e modification of the embodiment according to Figure 6 of the drawings of the cross conveyor 9 including its adjusting device preferably offset by 90 ° on Conveying shaft 8 would connect so that the axis of rotation of the cross conveyor 9 runs straight or inclined in the machine longitudinal direction. (Dash-dotted drawing X in Figure 5 of the drawing).
BezugsziffernaufstellungList of reference numbers
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet, daß der Querfördererkanal (9) umfangsseitig eine Auswurföffnung (12) und zumindest eine Einlaßöffnung (11) aufweist, durch die das Häcksel gut über einen Schacht (8) in den Kanal (9) gefördert wird und wobei in dem Querfördererkanal (9) eine Zerkleinerungseinrichtung und eine Einrichtung zum Auswerfen des zerkleinerten Häcksel gutes unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.Forage harvester with a crop pick-up and an adjoining chopping device, to which a cross conveyor channel is connected, within which the chop is subjected to further shredding and from where the again shredded material is thrown through an ejection line onto an accompanying vehicle or trailer,
characterized in that the cross conveyor channel (9) has on the circumference an ejection opening (12) and at least one inlet opening (11) through which the chaff is conveyed well via a shaft (8) into the channel (9) and wherein in the cross conveyor channel (9 ) a shredding device and a device for ejecting the shredded chaff are arranged directly next to one another.
dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungseinrichtung aus auf einer zentralen im Querfördererkanal (9) gelagerten antreibbaren Welle (15) aufgesetzten Leisten (16) und diesen zugeordneten auf der der Einlaßöffnung (11) gegenüberliegenden Seite beginnend im Querfördererkanal (9) angeordneten Reib- und Führungsleisten (17) besteht, wobei die Leisten (17) in Förderrichtung geneigt verlaufen.2. Forage harvester according to claim 1,
characterized in that the shredding device consists of strips (16) placed on a central drivable shaft (15) mounted in the transverse conveyor channel (9) and friction and guide strips (9) assigned to them on the side opposite the inlet opening (11), starting in the transverse conveyor channel (9). 17), the strips (17) running inclined in the conveying direction.
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