FR2550994A1 - Dispositif de mouillage d'un cylindre porte-cliche et procede d'impression sans defaut - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES DISPOSITIFS MOUILLEURS. ELLE SE RAPPORTE A UN DISPOSITIF DANS LEQUEL UN ROULEAU 42 TOURNE DANS UNE CUVE 40 CONTENANT UN FLUIDE DE MOUILLAGE. UN ROULEAU D'APPLICATION DE FLUIDE DE MOUILLAGE 38 TOURNE AU CONTACT DU CYLINDRE PORTE-CLICHE 36 AVEC UNE VITESSE SUPERFICIELLE DIFFERENTE DE CELLE DE CE CYLINDRE, SI BIEN QU'UN EFFET D'ESSUYAGE EST OBTENU ET ASSURE L'ENLEVEMENT DES MATIERES ETRANGERES QUI PEUVENT S'ACCUMULER. APPLICATION AUX PRESSES D'IMPRESSION LITHOGRAPHIQUES.

Description

La pr nte invention concerne un dispositif de mouillage d'un cylindre

porte-cliché ainsi qu'un procédé

d'impression sans défaut.

Plus précisément, elle concerne un dispositif de mouillage destiné aux presses lithographiques L'invention concerne de façon générale un dispositif de mouillage du type à contact continu, bien qu'elle ne soit pas limitée à cette application, d'un type particulièrement utile dans le cas des presses lithographiques Plus précisément 10 elle concerne un tel dispositif destiné à appliquer une solution de mouillage dans des presses lithographiques, le rouleau mouilleur et le cylindre porte-cliché ayant des vitesses superficielles différentes si bien que les caractéristiques sont meilleures pour la réduction des images 15 fantômes, la suppression des défauts des clichés et la réduction du renvoi d'encre dans la solution de

mouillage, si bien que l'impression est améliorée.

On sait qu'un cliché d'impression lithographique offset est traité chimiquement de manière qu'il comporte 20 des zones d'impression et des zones sans impression, la zone d'impression pouvant recevoir de l'encre La zone n'assurant pas d'impression est d'autre part hydrophile et elle accepte un fluide mouilleur Un film d'un fluide de mouillage est appliqué à la surface du cliché qui reste 25 à l'état hydrophile mais elle est repoussée par la région d'impression afin que celle-ci reçoive l'encre d'impression, si bien que l'impression voulue peut être obtenue Cependant, la zone qui n'assure pas l'impression est séparée et isolée de l'encre d'impression par le film de fluide mouilleur. 30 De cette manière, seule l'image se trouvant dans la zone d'impression est reportée au cylindre porte-blanchet et

sur le papier sur lequel l'image est imprimée.

Il existe de manière générale deux types de dispositifs mouilleurs, les dispositifs à contact et sans 35 contact Le type sans contact comprend un dispositif à pulvérisation et balai dans lequel il existe un espace dans le trajet parcouru par le fluide mouilleur vers le cliche Dans ces dispositifs, il n'y a pas de retour d'encre

dans le fluidc du dispositif mouilleur.

Les dispositifs de mouillage par contact comprennent deux sous-catégories générales, les dispositifs continus et les dispositifs classiques ou à rouleaux essuyeurs qui comportent des rouleaux recouverts d'une étoffe ou ayant une forme nue On considère en général que les dispositifs mouilleurs continus sont préférables car ils donnent une impression de bonne qualité et ne nécessitent pratiquement 10 pas d'entretien étant donné qu'ils ne necessitent pas de rouleaux recouverts d'une étoffe ou d'un papier D'autre part, un inconvénient des dispositifs continus est qu'ils présentent un problème de formation d'images fantômes sur la

matière imprimée.

Les dispositifs mouilleurs de type continu peuvent être rangés en trois groupes, les dispositifs à mouillage

de cliché, les dispositifs à mouillage d'encrier et les dispositifs combinés.

Dans le dispositif à mouillage du cliché, la solution 20 de mouillage est directement appliquée sur le cliché par une série de rouleaux qui sont indépendants de l'ensemble encreur Dans un tel dispositif, un rouleau est au contact d'une réserve de fluide de mouillage qui est transféré à un rouleau constituant une forme de mouillage par l'inter25 médiaire d'un autre rouleau Le rouleau constituant la forme de mouillage est en contact rotatif avec le cylindre

porte-cliché afin qu'il lui transfère le fluide de mouillage.

Une autre série de rouleaux comprenant un rouleau encreur

et un rouleau vibrant transfère l'encre au cylindre 30 porte-cliché.

Le dispositif à mouillage d'encrier fonctionne d'une manière telle que la solution deó mouillage est transmise à l'un des rouleaux du dispositif d'encrage et non

au cliché Le fluide mouilleur est dirigé de façon générale 35 vers le premier rouleau encreur.

Dans un dispositif de type combiné, un rouleau

séparé de mouillage applique le fluide mouilleur au cliché.

Dans ce type de dispositif, le rouleau mouilleur est associé au dispositif d'encrage par un rouleau vibrant placé en pont Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 290 360

représente un exemple de dispositif combine.

Le dispositif mouilleur de type continu à mouillage du dispositif d'encrage est très utilisé dans l'industrie de l'impression bien qu'il existe des domaines dans lesquels des perfectionnements soient souhaitables Un problème posé par un dispositif mouilleur de type continu à mouillage 10 du dispositif d'encrage est que le réglage du rouleau vibrateur par rapport au premier rouleau encreur et du premier rouleau encreur par rapport au cylindre porte-cliché est très délicat Ce réglage est délicat parce que le premier rouleau encreur fonctionne pratiquement à la même 15 vitesse que le cylindre porte-cliché et est entraîné par

friction par le rouleau vibrateur et le cylindre porte-cliché.

Dans certains cas, par exemple dans les presses à avance de feuilles, il existe un espace important dans le cylindre porte-cliché si bien que des périodes relativement longues 20 de rotation du cylindre porte-cliché correspondent à l'entra nement du premier rouleau encreur uniquement par contact par friction avec le rouleau vibrateur Ceci peut poser des problèmes car le fluide mouilleur de la surface du rouleau est glissant et rend difficile le contact menant. 25 En outre, l'emprise glissante entre les rouleaux subit une

force supplémentaire qui a tendance à ralentir le rouleau.

On considère en général qu'il est nécessaire de maintenir une bande relativement large entre le rouleau vibrateur et le premier rouleau encreur afin que le rouleau encreur 30 tourne à la même vitesse que le rouleau vibrateur Lorsque cette bande n'est pas suffisamment importante ou si la bande du cylindre porte-cliché est trop épaisse, il existe des variations de vitesses qui provoquent une mauvaise impression Cependant, d'autre part, lorsqu'une bande large 35 est nécessaire au rouleau vibrateur, le transfert de l'encre n'est pas bon et contribue au problème de la formation d'images fantômes d'une manière mécanique Dans le présent mémoire, cette expression désigne l'aspect d'une image fantôme indésirable dans une zone imprimée Cette image est faible et est une répétition d'une autre zone imprimée ou

une répétition d'une région de la même zone imprimée.

La cause est la même dans les deux types d'images fantômes et elle repose sur le principe du transfert

d'encre d'un rouleau encreur au cliché dans la presse.

Ainsi, lorsque le rouleau encreur transfère l'encre au cliché d'impression, une image symétrique de la zone imprimée 10 se forme sur le rouleau encreur La limite de cette image symétrique représente la ligne de séparation entre (i) les zones du rouleau qui sont au contact de la région d'image réceptrice d'encre du cliché et qui transfèrentde l'encre à cette région, et (ii) les zones du rouleau encré qui ne transfèrent pas d'encre mais qui reçoivent une charge de fluide mouilleur du fait du contact avec des zones

mouillées ne formant pas d'image sur le cliché.

Ainsi, les rouleaux encreurs (c'est-à-dire ceux qui sont au contact du cylindre porte-cliché) comportent 20 des zones ayant des films d'encre relativement minces et peu de fluide mouilleur et des zones ayant des films d'encre plus épais ayant beaucoup d'eau émulsifiée, donnant

des images fantômes indésirables sur l'épreuve.

Les dispositifs mouilleurs à mouillage du dispositif 25 d'encrage sont très utilisés dans l'industrie depuis dix ans environ Un exemple de tel dispositif mouilleur à mouillage d'encrage est décrit dans le brevet des Etats-Unis

d'Amérique n 3 168 037.

Ces dispositifs présentent certains avantages, 30 par exemple un moindre entretien dans la mesure o les revêtements de papier ou d'étoffe des rouleaux ne sont pas nécessaires Le temps de réponse est très faible au début d'un tirage si bien que très peu de feuilles sont

perdues et doivent être rejetées, et l'opérateur a une 35 charge allégée.

Dans un exemple de dispositif à mouillage de dispositif d'encrage, la solution de mouillage est dosée afin qu'elle forme un film relativement mince par l'emprise de dosage formée entre le rouleau chromé de transfert et le rouleau doseur élastique Par exemple, ces rouleaux sont entrainés ensemble par des engrenages 5 à une même vitesse superficielle, par un moteur séparé à vitesse variable Etant donné que les rouleaux ont la même vitesse superficielle, l'épaisseur du film de fluide mouilleur à la sortie de l'emprise est déterminée par la vitesse des rouleaux, la dureté du rouleau élastique, 10 la pression entre les rouleaux et la viscosité du fluide

de mouillage.

De façon générale, tous ces facteurs ont tendance à rester constants, mis à part la vitesse des rouleaux si bien que l'épaisseur du fluide mouilleur à la sortie de 15 l'emprise de dosage et le débit de solution varient par utilisation d'une commande de vitesse variable destinée à faire varier la vitesse du rouleau de transfert et du rouleau élastique de dosage Le film dosé de solution de mouillage se dirige vers l'emprise formée entre le 20 premier rouleau encreur et le rouleau de transfert et une partie de solution de mouillage est transférée du premier rouleau au cylindre porte-cliché Le rouleau de transfert et le rouleau de dosage fonctionnent à une vitesse réduite et une "emprise glissante" est formée au raccord

entre le rouleau de transfert et le premier rouleau encreur.

Dans l'arrangement décrit précédemment, on constate en général qu'il est nécessaire, sauf sur des presses très petites, que le rouleau doseur soit incliné de manière qu'il donne une plus grande quantité de fluide de mouillage 30 aux extrémités qu'au milieu des rouleaux En outre, on a constaté que de l'isopropanol devait être ajouté à la solution de mouillage afin qu'elle reste sous forme d'un film mince au lieu de s'agglomérer en petites gouttelettes d'eau. Un autre problème posé par l'arrangement précité est que, lorsque les presses fonctionnent à grande vitesse, l'emprise glissante peut provoquer une émulsification de la solution de mouillage et de l'encre, provoquant le renvoi de petites particules d'encre et leur distribution dans la solution de mouillage, provoquant un effet connu de teinture, indiquant que des zones ne devant pas former une image, sur la feuille im Drimee, paraissent teintees. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique na 3 937 141 décrit une solution à ce problème La solution décrite est un réarrangement des rouleaux de manière que l'emprise glissante se déplace vers un point auquel il n'y a pas d'encre. 10 Le rouleau chromé de transfert est entraîné à la même vitesse que le rouleau encreur et le rouleau élastique de dosage joue aussi le rôle de rouleau de prélèvement en cuve Dans cette modification, le rouleau de prélèvement

en cuve est entraîné par un moteur à vitesse variable qui 15 règle le débit de transmission de la solution de mouillage.

Une emprise glissante est donc formée uniquement à un endroit o une solution de mouillage est présente Cet arrangement constitue une solution partielle au problème de l'émulsification ou du renvoi d'encre, mais nécessite 20 que le premier rouleau encreur et le rouleau de transfert soient entraînés par friction et en outre le rouleau vibrant est soumis à des conditions sévères D'autres problèmes d'entretien se présentent lorsque le rouleau élastique est utilisé comme rouleau de prélèvement de solution en cuve. 25 La formation d'un voile a posé un problème dans le cas des dispositifs de type continu On a déjà tenté de résoudre ce problème posé dans les dispositifs à mouillage

de cliché.

On a déjà proposé ainsi l'utilisation d'un rouleau 30 séparé constituant une forme de mouillage mais, dans cet arrangement, un rouleau vibrant en pont est utilisé entre le rouleau formant la forme de mouillage et le premier

rouleau encreur.

Le dispositif précité a été modifié de plusieurs 35 manières Une modification comporte la disposition d'un mécanisme destiné à déplacer le rouleau vibrant de manière que le dispositif mouilleur puisse être déconnecté du dispositif d'encrage dans certaines phases de l'opération

d'impression Ainsi, le rouleau vibrant peut être retiré du contact avec le rouleau mouilleur si bien que le problème de la formation d'images fantômes est réduit.

En résumé, on peut considérer de façon-générale que la technique connue se caractérise de la manière suivante: 1 Le rouleau qui transmet le fluide mouilleur

au cliché fonctionne pratiquement à la même vitesse superficielle que le cylindre porte-cliché.

2 Le débit d'amenée d'eau est réglé par un dispositif séparé d'entraînement à moteur qui entraîne au moins un rouleau du dispositif mouilleur à une vitesse

inférieure à celle du cylindre porte-cliché.

3 e Le dosage initial du fluide mouilleur sous forme d'un mince film dosé est réalisé par formation d'une emprise de dosageentre les deux rouleaux Lorsque la presse est large, les rouleaux doivent être inclinés de manière que le débit d'alimentation soit accru aux extrémités du rouleau. Bien que ces dispositifs connus soient acceptés dans l'industrie de l'imprimerie du fait de leur court temps de réponse, de la réduction du nombre de mises au pilon et de la moindre contrainte exercée sur des opérateurs

expérimentés, des perfectionnements sont nécessaires dans 25 de nombreux domaines.

Un problème est la tendance à la formation d'images fantômes malgré les tentatives précédentes de résolution de ce problème En outre, les dispositifs connus ont tendance à être coûteux initialement, et les emprises glissantes provoquent une émulsification qui peut provoquer un renvoi d'encre dans la solution de mouillage, avec éventuellement teinture En outre, certains dispositifs connus nécessitent

l'addition d'un alcool à la solution de mouillage.

On connaît aussi déjà un dispositif d'encrage 35 (parfois appelé système Delta) qui est utilisé pour la réduction de l'accumulation des particules étrangères (constituant des "défauts") sur les clichés d'impression

lithographique en cours d'impression Ce système est repré-

sente dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 467 008 délivré à Domotor Ce brevet concerne un ensemble classique ayant un jeu de rouleaux destinés à appliquer de l'encre et un autre jeu de rouleaux destinés à appliquer une solu5 tion de mouillage Le dispositif de mouillage décrit n'est pas un dispositif continu et il utilise le rouleau essuyeur classique. Dans le dispositif décrit dans ce brevet de Domotor, un dispositif d'entraînement a pignons est ajouté 10 au premier rouleau encreur de manière qu'il soit entraîné avec une vitesse superficielle inférieure à celle du cylindre porte-cliché et du rouleau vibrateur Ceci provoque la formation de deux emprises glissantes, l'une à l'emprise du premier rouleau encreur et du cylindre porte-cliché, et 15 la seconde entre le premier rouleau encreur et le rouleau vibrateur Un effet de frottement apparaît à l'emprise glissante près du cylindre porte-cliché et provoque l'apparition de défauts par accumulation de particules, devant être supprimés du cylindre porte-cliché Ces défauts sont 20 transportés le long du train encreur et se collectent sur un rouleau intermédiaire ou dans la réserve de liquide de mouillage On a constaté que ce dispositif augmentait notablement la production et donnait un meilleur encrage,

surtout dans les zones continues.

Le système décrit présente cependant certaines restrictions L'une d'elles est que son coût initial est élevé étant donné en partie l'utilisation d'un dispositif d'entraînement à pignons pour le rouleau encreur Une

autre restriction est l'énergie relativement grande néces30 saire a l'entraînement des rouleaux encreurs et la nécessité d'utiliser des engrenages à pignons hélicoïdaux pour l'élimination des rayures des pignons.

En outre, le dispositif décrit dans ce brevet a été utilisé uniquement avec les dispositifs classiques 35 d'encrage et de mouillage Ceci est dû au fait qu'on a considéré qu'il était nécessaire d'entraîner le rouleau constituant la forme de mouillage à la même vitesse que le cylindre portecliché Dans le cas contraire, on craignait un maculage des demi-teintes et un maculage des bords

postérieurs des zones continues.

L'inventi J concerne un dispositif perfectionne de mouillage.

Elle concerne un tel dispositif donnant d'excellentes caractéristiques.

L'invention concerne aussi un tel dispositif

mouilleur dont la fabrication est peu coûteuse.

Elle concerne aussi un tel dispositif qui ne nécessite pas des moteurs d'entraînement à vitesse variable

du rouleau de transfert et des rouleaux doseurs.

Elle concerne aussi un tel dispositif qui élimine

pratiquement la formation d'images fantômes dans les presses 15 d'impression lithographiquesde type continu.

Elle concerne aussi un dispositif mouilleur

perfectionné ayant un mécanisme d'entraînement peu coûteux.

Elle concerne aussi un dispositif mouilleur

qui élimine pratiquement les particules étrangères et/ou 20 les défauts d'une manière simple.

Elle concerne aussi un dispositif mouilleur dans lequel les vitesses superficielles du rouleau mouilleur et du cylindre porte-cliché sont différentes si bien que de la matière étrangère et/ou des défauts d'accumulation

sont supprimés et la formation d'images fantômes est notablement réduite.

Elle concerne aussi un dispositif perfectionné de mouillage pour presses lithographiques dans lequel le rouleau de mouillage et le cylindre portecliché tournent, 30 à des vitesses superficielles différentes, afin que les

particules étrangères et/ou les défauts formés par accumulation soient supprimés.

Elle concerne aussi un tel dispositif de mouillage qui empêche le renvoi d'encre dans la solution de 35 mouillage.

Elle concerne aussi un tel dispositif ayantun

rouleau mouilleur dont la vitesse superficielle est diffé-

rente de celle du cyli: orte-cliché si bien qu'un

effet d'essuyage supprime les particules étrangères.

Elle concerne aussi un procédé d'amélioration de la qualité d'impression des presses lithographiques par réduction des images fantômes. Elle concerne aussi un tel procédé de mouillage de type continu par mise en contact dans lequel le fluide de mouillage est appliqué afin que les particules étrangères

soient relâchées et que les images fantômes soient nota 10 blement réduites.

Elle concerne aussi un procédé destiné à des presses d'impression lithographiques, de type à dispositif continu fonctionnant par contact ayant un cylindre portecliché et un rouleau mouilleur, le cylindre et le rouleau 15 tournant à des vitesses superficielles différentes de

manière qu'un effet d'essuyage retire les particules étrangères du cylindre porte-cliché.

L'invention concerne ainsi un dispositif perfectionné de mouillage Plus précisément, dans un mode de 20 réalisation avantageux, elle concerne un dispositif de mouillage de type continu dans lequel la vitesse du rouleau portant le fluide de mouillage est différente de celle du cylindre portecliché Dans un mode de réalisation

préféré, la vitesse du rouleau mouilleur est inférieure à 25 celle du cylindre porte-cliché.

Selon l'invention considérée de façon générale, le dispositif de mouillage met en oeuvre un rouleau encreur, constituant une forme d'encrage, un rouleau de transfert du fluide de mouillage, et un mécanisme classique de dosage 30 du fluide de mouillage Le rouleau constituant une forme de mouillage peut être avantageusement associé au mécanisme d'entraînement de la presse lithographique de manière que ce rouleau tourne a une vitesse constante inférieure à celle du cylindre porte-cliché si bien qu'un effet d'es35 suyage existe entre le rouleau et le cylindre et dégage la matière étrangère et/ou les-défauts formes par accumulation qui peuvent ainsi être ensuite retirés Un avantage imprévu de l'invention est l'élimination pratiquement totale des images fant 6 mes qui posent normalement un problème dans

les dispositifs de type continu.

Le premier rouleau constituant une forme de mouillage peut être entraîné par des engrenages avec le rouleau chromé de tansfert, à une vitesse comprise entre

celle du rouleau de transfert et du cylindre porte-cliché.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, 10 faite en référence aux dessins annexes sur lesquels:

les figures la, lb et lc sont des schémas repésentant certains dispositifs classiques et illustrant certains procédés connus; la figure 2 est un schéma d'un mode de réalisation 15 d'un dispositif selon l'invention; la figure 3 est un schéma d'un autre mode de réalisation de l'invention; et la figure 4 est un schéma d'un autre mode de

réalisation de l'invention.

On se réfère d'abord à la figure la qui représente sous forme schématique un dispositif et un procédé d'enlèvement de particules étrangères des presses lithographiques tels que décrits en détail dans le brevet des Etats-Unis

d'Amérique n 3 467 008 de Domotor, constituant un "système 25 Delta".

La figure représente un cylindre porte-cliche 2 de presse lithographique, destiné à tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure sous

la commande d'un dispositif non représenté.

L'ensemble d'encrage représenté sur la figure la comporte un rouleau encreur 4 constituant une forme d'encrage, un rouleau mouilleur 6 constituant une forme de mouillage, un rouleau vibrant 7 et un rouleau 8 de cuve tournant dans la réserve 10 de solution de mouillage placée dans une cuve Le rouleau essuyeur 12 se déplace d'une position de coopération avec le rouleau 8 à la position indiquée en traits mixtes dans laquelle le rouleau mouilleur 6 peut transmettre le fluide de mouillage au cylindre rotatif 2, par l'intermédiaire du rouleau vibrant 7 Le rouleau encreur 4 se déplace dans le même sens que le cylindre porte-cliché à leur point de contact, mais avec une vitesse superficielle réduite Des emprises glissantes sont formées aux emplacements S On a constaté que cet arrangement éliminait pratiquement les particules étrangères formant des défauts par accumulation, si bien que l'application d'encre est améliorée. Dans le dispositif, le rouleau 4 fait partie du dispositif d'encrage qui coopère à l'enlèvement des défauts

formés par accumulation.

La figure lb est un schéma d'un dispositif connu

de mouillage, du type décrit dans les brevets des Etats-Unis 15 d'Amérique n 3 168 037, 3 259 062, 3 343 484 et 3 937 141.

Dans de tels dispositifs de mouillage, un cylindre portecliché 14 coopère avec un premier rouleau encreur 16 constituant une forme d'encrage et qui coopère lui-même avec un rouleau chromé 18 de cuve qui tourne dans une cuve 17 20 contenant une solution de mouillage Un rouleau de dosage

est destiné à doser la quantité de solution de mouillage.

Le rouleau 20 de dosage est entraîné par un ensemble 19 comprenant un moteur et un organe de commande séparés, alors que le rouleau 18 de cuve est en prise avec le rouleau 25 20 de dosage de manière que le rouleau 18 tourne Dans ce dispositif, des particules étrangères (défauts par

accumulation) peuvent poser des problèmes d'impression.

La figure lc représente sous forme schématique

un autre mécanisme de mouillage connu.

Ce dispositif comporte un cylindre porte-cliché rotatif 22, un premier rouleau encreur 24 et un rouleau mouilleur Eventuellement, un rouleau intermédiaire 32 peut être placé entre le premier rouleau encreur 24 et le rouleau mouilleur 26 et à leur contact Le rouleau 28 de cuve tourne dans la cuve 29 de solution de mouillage et il est au contact du rouleau mouilleur 26 et du rouleau

de dosage.

On se réfère maintenant à la figure 2 qui représente, sous forme schématique, un premier mode de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif mouilleur est

de type à mouillage continu du dispositif d'encrage.

Selon l'invention, un dispositif de mouillage est réalisé de manière que les images fantômes soient

pratiquement éliminées et que les défauts formés par accumulation et les autres matières étrangères soient supprimes.

Ce dispositif comporte un cylindre porte-cliché 10 rotatif 36 qui tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre Ce cylindre portecliché 36 est au contact d'un premier rouleau 38 constituant une forme d'encrage qui tourne en sens opposé du celui du cylindre porte-cliché,

c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre.

De cette manière, les surfaces de ces rouleaux se déplacent dans le même sens à leur point de contact Le dispositif de mouillage selon l'invention comporte une cuve 40 contenant du fluide de mouillage et dans laquelle est disposé un rouleau chromé 42 de cuve Ce rouleau 42 est au contact

d'un rouleau élastique 44 de dosage avec lequel il tourne.

De préférence, le rouleau élastique de dosage est recouvert de caoutchouc Un moteur et un organe de commande séparés sont associés au rouleau de dosage Ce dernier règle le

film de fluide de mouillage.

Le rouleau de dosage 44 est entraîné avec le rouleau chromé 42 de cuve qui est lui-même au contact du premier rouleau encreur 38 Le premier rouleau encreur se déplace en sens opposé au point de contact avec le cylindre porte-cliché, et avec une vitesse superficielle plus faible La différence de vitesse provoque un effet d'essuyage entre le cylindre 36 et le premier rouleau encreur 38 si bien que les débris étrangers, parfois considérés

comme constituant des défauts par accumulation, présents dans les régions du cylindre porte-cliché qui reçoivent 35 de l'encre, sont libérés.

La figure 3 représente un autre mode de réalisation de l'invention constituant un dispositif mouilleur à

mouillagje continu de clich,.

Dans ce dispositif, les dispositifs d'encrage et de mouillage sont séparés Comme représs:, un cylindre porte-cliché 46 coopère avec des rouleaux 48 constituant une forme d'encrage et qui sont en contact roulant avec le rouleau vibrant 51 Le rouleau 50 d'application du fluide de mouillage est en contact avec le rouleau mouilleur

52 qui est lui-même au contact du rouleau de dosage 54.

Dans ce mode de réalisation, le rouleau 50 qui applique le fluide de mouillage est entraîné à une vitesse supeficielle inférieure à celle de la partie du cylindre porte-cliché 46 au contact de laquelle elle est, si bien qu'un effet d'essuyage est créé, libère les particules

étrangères et permet leur enlèvement.

Ce dispositif présente l'avantage de provoquer l'enlèvement des défauts formés par accumulation En outre, l'énergie nécessaire à l'entraînement du rouleau applicateur est considérablement réduite, car l'un des rouleaux au contact duquel il est placé n'est recouvert que de fluide de mouillage En outre, dans ce mode de réalisation,

les images fant 6 mes sont notablement réduites.

La figure 4 représente sous forme schématique un autre mode de réalisation de l'invention Celui-ci correspond à une combinaison des dispositifs de mouillage Ce dispositif comprend un cylindre portecliché 64, un rouleau demouillage 66 et un rouleau de cuve 68, ce dernier tournant dans la cuve 70 contenant la solution de mouillage Un premier rouleau 72 constituant une forme d'encrage et un rouleau intermédiaire 74 sont 30 placés entre le premier rouleau d'encrage et le rouleau mouilleur Un rouleau classique de dosage 76 peut aussi

être utilisé pour le dosage du fluide de mouillage.

Le dénominateur commun de tous les modes de réalisation de l'invention est que le rouleau d'application 35 du fluide de mouillage applique la solution de mouillage au cylindre porte-cliché en se déplaçant à une vitesse superficielle différente de celle du cylindre porte-cliché (inférieure de préférence) Avec un tel arrangement, les particules étrangères sont libérées et finalement retirees, les images fantômes sont notablement réduite, la consommation d'énergie est réduite, et le renvoi d'encre dans le fluide de mouillage est diminué.

Claims (4)

REVEND ICATIONS

1 Dispositif de mouillage du cylindre rotatif porte-cliché d'une presse lithographique du type qui comporte un dispositif d'entrainement destiné à faire tourner le 5 cylindre porte-cliché ( 36) et à faire tourner les autres rouleaux de la presse lithographique, ledit dispsoitif de mouillage étant caractérisé en ce qu'il comprend: (a) une cuve ( 40) de réserve de fluide de mouillage, (b) un rouleau de cuve ( 42) tournant dans la réserve de fluide de mouillage, (c) un dispositif de dosage ( 44) coopérant avec le rouleau de cuve et destiné à doser l'épaisseur de fluide de mouillage, (d) un rouleau rotatif ( 38) placé au contact du cylindre porte-cliché ( 36) et destiné à recevoir à sa surface le fluide dosé de mouillage, si bien qu'une solution de mouillage est transférée de la réserve au rouleau rotatif et au cylindre porte-cliché, et (e) le dispositif d'entraînement est destiné à assurer la rotation relative du cylindre porte-cliché ( 36) et du rouleau rotatif ( 38) de manière qu'ils tournent à des vitesses superficielles différentes et créent ainsi un effet d'essuyage entre le cylindre et le rouleau, provo25 quant ainsi l'enlèvement des particules étrangères et

réduisant les images fantômes.

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau rotatif ( 38) a une vitesse superficielle inférieure à celle du cylindre porte-cliché ( 36). 30 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est du type à mouillage dudispositif d'encrage.

4 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est du type à mouillage de cliché.

Dispositif selon la revendication 2, caracté35 risé en ce qu'il est du type combiné. 6 Procédé d'enlèvement des défauts formés par accumulation et de suppression des images fantômes par application d'une solution de mouillage au cylindre portecliché ( 36) d'une presse lithographique du type ayant un dispositif de mouillage continu, caractérisé en ce qu'il comprend: a la rotation du cylindre porte-cliché ( 36), b la disposition d'une réserve de fluide de mouillage, c la disposition d'un rouleau d'application de fluide de mouillage ( 38) de manière qu'il soit au contact 10 de la surface du cylindre porte-cliché ( 36), d la disposition d'une quantité dosée de fluide de mouillage à la surface du rouleau d'application de fluide et de mouillage ( 38), et e la création d'un effet d'essuyage entre le 15 rouleau d'application de fluide de mouillage ( 38) et le cylindre porte-cliché ( 36) afin que des quantités dosées de fluide de mouillage soient appliquées au cylindre portecliché et assurent l'enlèvement des défauts formés par

accumulation et la suppression d'images fantômes.

7 Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend l'entraînement en rotation du cylindre porte-cliché ( 36) à une première vitesse superficielle et l'entraînement en rotation du rouleau d'application de fluide de mouillage ( 38) à une autre vitesse superficielle. 25 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend l'entraînement en rotation du rouleau d'application d'un fluide de mouillage ( 38) à une vitesse

superficielle inférieure à celle du cylindre porte-cliché ( 36).