FR2544221A1 - Dispositif pour reduire en menus fragments des materiaux tels que des documents - Google Patents
Dispositif pour reduire en menus fragments des materiaux tels que des documents Download PDFInfo
- Publication number
- FR2544221A1 FR2544221A1 FR8405818A FR8405818A FR2544221A1 FR 2544221 A1 FR2544221 A1 FR 2544221A1 FR 8405818 A FR8405818 A FR 8405818A FR 8405818 A FR8405818 A FR 8405818A FR 2544221 A1 FR2544221 A1 FR 2544221A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- container
- stop element
- small fragments
- outlet opening
- laceration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
- B02C2018/0023—Switching devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
- B02C2018/0046—Shape or construction of frames, housings or casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
LA MACHINE A DETRUIRE DES DOCUMENTS 11, DISPOSEE SUR UN SUPPORT INFERIEUR 13, COMPREND UNE OUVERTURE DE SORTIE 12 PAR LAQUELLE LE MATERIAU 33 REDUIT EN MENUS FRAGMENTS TOMBE DANS UNE CORBEILLE 14. UN VOLET 19 MONTE PIVOTANT ET SOUMIS A UNE SOLLICITATION ELASTIQUE PAR UN MECANISME A LEVIER COUDE 23, 28 SERT SIMULTANEMENT DE DETECTEUR DE REMPLISSAGE S'OPPOSANT AU TROP-PLEIN DE LA CORBEILLE 14 ET DE FERMETURE DE L'OUVERTURE DE SORTIE 12, ET IL ARRETE LA MACHINE DANS CES DEUX POSITIONS. IL EST AUTOMATIQUEMENT AMENE EN POSITION DE FONCTIONNEMENT A PARTIR DE LA POSITION FERMEE QUAND LA CORBEILLE 14 EST MISE EN PLACE, ET IL EST A NOUVEAU AMENE EN POSITION DE FERMETURE QUAND ON RETIRE LA CORBEILLE.
Description
Dispositif pour réduire en menus fragments des matériaux tels
que des documents.
L'invention concerne un-dispositif pour réduire en menus fragments des matériaux tels que des documents, etc, dont le mécanisme de lacération comprend une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie, l'ouverture de sortie étant disposée au-dessus d'un récipient destiné au matériau réduit en menus fragments Dans les dispositifs de ce type, le matériau réduit en menus fragments tombe bien dans un récipient que l'on peut retirer et vider, mais il est également possible que lorsque le mécanisme de lacération est à l'arrêt du matériau continue de tomber quand le récipient a été retiré ou pivoté, et tombe alors sur le sol ou dans l'espace destiné au récipient En outre et le plus souvent on né détermine pas le moment o le récipient est plein, ce qui fait qu'il est souvent retiré trop tard et qu'il est alors trop plein, le matériau réduit en menus fragments
tombant sur le sol quand on retire le récipient.
L'objet de l'invention est un dispositif de réduction en menus fragments de matériaux tels que des documents, etc, qui permette de retirer le récipient sans que le matériau réduit en menus fragments
risque de tomber.
Selon l'invention, ce but est atteint du fait que l'on dispose dans la région de l'ouverture de sortie un élément d'arrêt mobile se disposant sur le parcours suivi par le matériau réduit en menus fragments, qui interrompt le courant de matériau réduit en menus
fragments en fonction du récipient ou de son remplissage.
De préférence, l'élément d'arrêt peut être actionné par le récipient en vue de l'ouverture ou de la fermeture de l'ouverture de sortie Quand on retire le récipient de sa position de réception et quand on le retire par exemple d'un rayonnage dans lequel il est disposé, il manoeuvre alors l'élément d'arrêt qui se ferme en étant soumis de préférence à une force élastique Bien qu'il soit possible de constituer l'élément d'arrêt sous forme d'un coulisseau parcourant une certaine distance avec le récipient, il est cependant avantageux qu'il soit constitué sous forme d'un volet rabattable articulé de façon pivotante autour d'un axe disposé sensiblement horizontalement à proximité de l'ouverture de sortie Un tel volet pivotant fonctionne à l'encontre de la direction de la chute du matériau réduit en menus fragments et ferme correctement l'ouverture de sortie sans courir le danger d'être coincé par le matériau L'élément d'arrêt peut comprendre un élément de manoeuvre constitué avantageusement sous forme d'un prolongement coudé du volet, disposé sur le parcours suivi par le récipient que l'on peut mettre en place ou retirer L'élément d'arrêt peut donc être constitué sous forme d'un volet de forme coudée et monté au niveau de sa partie coudée, l'une de ses branches étant actionnée par le bord supérieur du récipient, ce qui est particulièrement simple et de fonctionnement fiable L'avantage essentiel ainsi obtenu consiste dans le fait que lorsque le récipient a été retiré, l'ouverture de sortie est également fermée et empêche toute introduction involontaire
par le dessous.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément d'arrêt peut être constitué sous forme d'un détecteur de trop-plein du récipient En outre, l'élément d'arrêt peut pénétrer dans sa position de fermeture normale à l'intérieur du récipient de manière que le matériau réduit en menus fragments le repousse avant que le récipient soit trop plein vers une position encore plus ouverte et qu'un organe
de commutation arrête le mécanisme de lacération dans cette position.
De façon particulièrement avantageuse, l'élément d'arrêt remplit une triple fonction, à savoir d'une part l'arrêt du fonctionnement de l'appareil quand le récipient est trop plein, et/ou le déclenchement d'une alarme optique et/ou sonore, et d'autre part la fermeture de l'ouverture de sortie quand on retire le récipient et la protection de cette ouverture contre une intervention involontaire Avantageusement, un organe de commutation couplé à l'élément d'arrêt peut commander le mécanisme de lacération et de préférence ne le brancher que lorsqu'il est dans sa position d'ouverture normale Dans ce cas, on est assuré, même quand le récipient a'été retiré, que le mécanisme de lacération ne
peut pas être mis en marche par inadvertance.
De préférence, l'élément d'arrêt peut être soumis à une sollicitation élastique qui va en augmentant dans le sens de sa fermeture Cette sollicitation peut être appliquée par l'intermédiaire d'un mécanisme à levier coudé, ce qui fait que la sollicitation élastique est relativement faible en position d'ouverture, mais importante lors de la fermeture de l'ouverture de sortie. La manoeuvre de l'élément d'arrêt, quand il a la capacité de détecter un trop-plein, peut être réalisée avantageusement en faisant en sorte que le volet qui le constitue limite, quand il est en position d'ouverture normale, un espace dans le récipient ne contenant pas de matériau réduit en menus fragments et dans lequel il peut être pressé quand le récipient est plein par du matériau réduit en menus fragments qui continue à arriver Ainsi, le volet peut être actionné avec une force suffisante même quand il s'agit d'un matériau relativement léger et élastique car le matériau continue à s'accumuler et déplace le volet à l'encontre de la force élastique qui est de toute manière faible dans
cette direction en vue de la manoeuvre de l'organe de commutation.
Les caractéristiques du mode de réalisation préféré de l'invention
apparaîtront à la lecture de la description qui suit et avec référence
au dessin annexé, ces caractéristiques pouvant être mises en oeuvre individuellement ou sous forme de combinaisons secondaires diverses constituant des modes de réalisation de l'invention Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur le dessin dans lequel: les Figures 1 et 2 sont respectivement une coupe partielle verticale du dispositif de réduction en menus fragments de matériau plat, en particulier avec son support inférieur montré dans deux
positions de travail différentes.
Sur le dessin est représenté un dispositif de lacération de matériaux, papiers ou autres articles plats, ou liasses d'articles plats, désigné en général par l'expression de machine à détruire les documents Le dispositif Il qui contient d'une façon connue en soi deux rouleaux de lacération avec l'entraînement et la commande qui leur sont associés n'est pas représenté en détail Il comporte un guide de sortie qui débouche dans une ouverture de sortie 12 Il est disposé sur un support inférieur 13 qui comprend un dispositif de guidage destiné à un récipient 14 pouvant être mis en place par le c 8 té (par la gauche sur les dessins) , tel qu'une corbeille servant à la réception du matériau réduit en menus fragments et tombant par l'ouverture de sortie 12 Le support inférieur 13 est constitué dans ce cas sous forme d'un support à cadre ouvert Mais on peut aussi prévoir un rayonnage correspondant sur lequel repose le dispositif de lacération 11, ou bien le support inférieur peut simplement comprendre les dispositifs de guidage de la corbeille et être en outre incorporés à un meuble Les dispositifs de guidage 15 sont constitués par des rails latéraux horizontaux sur lesquels circule un bord en saillie 17 du cadre de la corbeille Il peut comprendre à une extrémité une saillie 16 permettant d'arrêter le récipient 14 dans sa position correcte au- dessous de l'ouverture de
sortie 12.
Un dispositif d'arrêt 18 est prévu sur le support inférieur, tout en pouvant faire partie du dispositif de lacération Il et qui est représenté sur le dessin, en vue de plus de clarté, à plus grande échelle que les autres parties de l'appareil Il comporte un élément d'arrêt 19 ayant la forme d'un volet monté pivotant autour d'un axe horizontal 20, pouvant pivoter entre la position de fermeture représentée à la Figure 1 en traits continus dans laquelle il ferme l'ouverture de sortie 12,' une position de fonctionnement qui est représentée à la Figure 1 en traits mixtes et une position de trop-plein qui est représentée à la Figure 2 En position fermée, le volet dont la surface est relativement importante et qui est coudé à son extrémité est horizontal au-dessous de l'ouverture de sortie, alors qu'en position de fonctionnement il pénètre en oblique dans le récipient et qu'en position de trop-plein il pénètre encore plus
profondément dans le récipient.
L'élément d'arrêt 18 comprend un prolongement de sa surface formant un angle aigu avec cette dernière et constituant un élément de manoeuvre 21 Il fait saillie sur le parcours suivi par la partie supérieure 22 du cadre du récipient et il peut être manoeuvré par la partie du bord 17 qui est à l'avant en direction de son enfoncement dans le récipient Il se dispose donc sur le parcours suivi par le récipient 14 quand il est mis en place et retiré Un segment de commutation 23 est relié à l'élément d'arrêt et à l'élément de manoeuvre qui lui est raccordé, dont la surface de commutation 24 coopère avec un organe de commutation électrique 25 Un bouton-poussoir de manoeuvre 26 de l'organe de commutation circule sur la surface, de commutation 24 L'organe de commutation 25 est relié à la commande du dispositif 11 et permet la mise en marche du dispositif de lacération seulement quand le bouton-poussoir de manoeuvre circule dans
l'enfoncement 27 prévu dans la surface de commutation 24.
Un poussoir élastique 28 articulé sur le segment de commutation 23 est constitué par deux tubes pénétrant télescopiquement l'un dans l'autre et qui sont pressés l'un dans l'autre par un ressort de pression 29 disposé dans l'un des tubes L'agencement du point d'articulation 30 du poussoir élastique sur une partie fixe de la machine, de son point d'articulation 31 sur le segment de commutation
et de l'axe 20 est tel que l'on obtient un effet de levier coudé.
L'élément d'arrêt qui est représenté à la Figure 1 en position fermée est alors appliqué avec une force relativement importante sur le pourtour de l'ouverture de sortie 12 alors que les points d'articulation 30, 31 et l'axe 20 forment un triangle avec un bras de levier actif relativement important En position de fonctionnement (représentée en traits mixtes à la Figure 1) le bras de levier devient nettement plus court, ce qui fait qu'il n'y a pratiquement plus de force élastique active agissant sur l'élément d'arrêt en position de fermeture Il peut donc être amené par une force relativement faible au-delà du point mort du mécanisme à levier coudé constitué par le poussoir à ressort 28 et le segment de commutation 23 pour venir ensuite en position de trop-plein (Figure 2) en étant assisté par la
force élastique.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante.
Quand le récipient est retiré, le dispositif d'arrêt qui est représenté en position fermée en traits continus à la Figure 1, c'est-a-dire le mécanisme à levier coudé 23, 28, presse l'élément d'arrêt 19 sur le côté inférieur de l'ouverture de sortie et ferme cette dernière On évite ainsi que du matériau qui a été subdivisé en petites particules dans le dispositif de lacération continue de tomber, même quand le dispositif ne fonctionne plus, du fait que le segment de commutation a coupé le dispositif par l'intermédiaire de l'organe de
commutation 25.
Si l'on pousse un récipient 14, comme montré à la Figure 1, sur le dispositif de guidage 15 dans le support inférieur 13, l'élément de manoeuvre 21 est pressé vers la droite pendant la dernière partie de ce mouvement d'enfoncement et fait basculer l'élément d'arrêt 19 dans la position de fonctionnement indiquée en traits mixtes du fait de l'accouplement mécanique Le bouton-poussoir de manoeuvre 26 de l'organe de commutation 25 parvient dans l'enfoncement 27 et le dispositif de lacération 11 est prêt à fonctionner et peut être mis en marche quand on en a besoin Le matériau à réduire en menus fragments tombe alors dans le récipient par l'ouverture de sortie 12 qui se trouve désormais ouverte Une partie du matériau réduit en menus fragments tombe sur l'élément d'arrêt-19, mais ne l'actionne pas car il ne s'agit que de particules légères et divisées de matériau qui
n'appliquent aucune force sensible lors de leur chute.
Quand le récipient se remplit et quand son niveau de remplissage atteint l'élément d'arrêt, le matériau réduit en menus fragments s'accumule à l'avant et sur cet élément du fait que l'ouverture de sortie du récipient n'est alimentée que sur un c 6 té de celui-ci alors que l'espace 32 situé à l'arrière de l'élément d'arrêt reste pratiquement vide L'élément d'arrêt constitué sous forme d'un volet présente dans ce but une surface relativement importante qui se dispose sur une partie importante de la largeur du récipient pour constituer cet espace libre Quand finalement l'accumulation de matériau réduit en menus fragments 33 devient suffisamment importante, l'élément d'arrêt 19 est entraîné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire dans l'espace vide 32, sous l'effet de son propre poids et éventuellement sous l'effet-de reflux du dispositif de lacération Dès que le point mort du mécanisme à levier coudé a été dépassé, celui-ci continue à exercer son action et l'organe de commutation 25 est alors manoeuvré et le dispositif de lacération est arrêté, par l'intermédiaire d'un contacteur Mais il serait aussi possible d'actionner un dispositif d'alarme sonore ou optique au lieu de cela ou en plus, qui indiquerait que le récipient est plein, ou bien on pourrait utiliser un circuit à retard de manière à lacérer seulement encore un peu de matériau, par exemple celui se trouvant déjà dans le
dispositif, avant d'effectuer la coupure.
Lorsqu'on retire le récipient 14 du dispositif de guidage 15, l'élément d'arrêt revient vers le haut, dans le sens des aiguilles d'une montre sur le dessin, du fait que l'axe 20 est disposé dans la région de la limite arrière du récipient par rapport au côté du retrait du récipient L'élément d'arrêt se rabat à nouveau vers le haut sous l'action du mécanisme à levier coudé 23, 28 et ferme l'ouverture de sortie 12 Du fait que la commutation ne s'effectue que par l'intermédiaire d'un contacteur pouvant être actionné manuellement, il n'est pas possible que la position de fonctionnement soit à nouveau atteinte avant que la position de fermeture du commutateur ait protégé le dispositif Il contre toute mise en marche involontaire Mais on pourrait prévoir en plus un interrupteur de fin de course répondant par exemple au début du retrait du récipient, par exemple à l'ouverture d'une porte du rayonnage inférieur, ou bien l'organe de commutation 25 pourrait être constitué de manière que la mise en marche du dispositif de lacération ne soit autorisée que lorsque la position de
fonctionnement aurait été atteinte après la position de fermeture.
Le dispositif selon l'invention remplit donc plusieurs fonctions: il commute le dispositif de lacération quand le récipient est retiré et il évite ainsi d'une part l'envoi de matériau réduit en menus fragments dans le support inférieur, le rayonnage ou l'espace libre et il assure que lorsque le récipient est retiré le dispositif de lacération reste de toute manière au repos En outre, il provoque-une fermeture mécanique de l'ouverture de sortie et il évite ainsi la chute du matériau réduit en menus fragments et léger lorsque le récipient est retiré et il constitue également une sécurité mécanique évitant toute introduction dans le dispositif de lacération par le dessous En outre, on obtient une coupure automatique quand le récipient est plein, ce qui contribue à ne pas remplir trop fortement le récipient et à ne pas laisser le matériau remplir le support inférieur ou le rayonnage, ou encore tomber dans l'espace vide, et il évite par ailleurs des perturbations du dispositif de lacération à la suite d'un important reflux du matériau réduit en menus fragments par le dessous Le dispositif fonctionne donc totalement automatiquement et n'exige aucune attention du personnel de service Il est particulièrement avantageux que l'élément d'arrêt pivote automatiquement vers sa position de fonctionnement à l'intérieur du récipient et hors de cette position quand on retire ou remet en place le récipient En outre, on est assuré que le dispositif ne peut fonctionner qu'avec le récipient qui lui correspond car dans le cas contraire l'élément de manoeuvre 21 qui est constitué et monté de façon appropriée ne serait pas actionné Le dispositif ne peut donc pas être muni d'un récipient quelconque en carton ou analogue, ce qui de toute manière n'est pas souhaitable du fait que le récipient ne protège pas, entre autres, d'une intervention
dans l'ouverture de sortie.
Bien qu'on ait représenté sur le dessin des formes de réalisation préférées, de nombreuses variantes sont possibles Par exemple, il serait possible de constituer l'élément d'arrêt de manière que les fonctions remplies par le volet de fermeture et par le détecteur de remplissage le soient par deux composants différents quand les conditions de l'environnement l'exigent L'élément de manoeuvre 21 pourrait être également monté en-tant qu'élément séparé et le mécanisme à levier coudé pourrait être disposé séparément de l'élément de manoeuvre du commutateur On pourrait également laisser l'élément d'arrêt faire saillie sensiblement verticalement dans le récipient, ou il serait actionné à partir du dispositif de lacération par la chute du cône de débris et ensuite par le reflux du matériau réduit en menus fragments.
Claims (8)
1 Dispositif pour réduire en menus fragments des matériaux tels que des documents, dont le mécanisme de lacération comprend une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie ( 12), l'ouverture de sortie ( 12) étant disposée au-dessus d'un récipient destiné à recevoir le matériau réduit en menus fragments ( 33), caractérisé en ce qu'il comporte, dans la région de l'ouverture de sortie ( 12), un élément d'arrêt ( 19) mobile interceptant le parcours suivi par le matériau réduit en menus fragments, élément qui interrompt le courant de matériau réduit en menus fragments ( 33) en fonction du récipient ( 14)
ou de son remplissage.
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'arrêt peut être manoeuvré par le récipient ( 14) en vue de
l'ouverture ou de la fermeture de l'ouverture de sortie ( 12).
3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément d'arrêt ( 19) est constitué sous forme d'un détecteur de
trop-plein du récipient ( 14).
4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'arrêt ( 19) est un volet pivotant, de préférence-soumis à une sollicitation élastique, qui est articulé de façon pivotante autour d'un axe ( 20) sensiblement
horizontal et disposé près de l'ouverture de sortie ( 12).
Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'e l'élément d'arrêt ( 19) comprend un élément de manoeuvre ( 21) constitué de préférence sous forme d'un prolongement coudé du volet, disposé sur
le parcours du récipient lors de sa mise en place et de son retrait.
6 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en-ce qu'un organe de commutation ( 25) couplé à l'élément d'arrêt ( 19) commande le mécanisme de lacération et ne branche celui-ci de préférence qu'en position de fonctionnement de
l'élément d'arrêt ( 19).
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6,
caractérisé en ce que l'élément d'ar rat ( 19) pénètre en position de fonctionnement dans le récipient' de manière que le matériau ( 33) à réduire en menus fragments presse l'élément d'arrêt ( 19), avant que le récipient ( 14) soit trop plein, dans une position qui n'est pas encore complètement ouverte et en ce qu'un organe de commutation ( 25) coupe le mécanisme de lacération dans cette position et/ou déclenche un
affichage optique ou sonore.
8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'arrêt ( 19) est soumis à une sollicitation élastique qui va en augmentant vers sa position de fermeture, et qui comprend de préférence un mécanisme à levier coudé
( 23, 28).
9 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
précédente, caractérisé en ce que l'élément d'arrêt limite dans sa position de fonctionnement dans le récipient ( 14) -un espace ( 32) ne contenant pas de matériau ( 33) réduit en menus fragments, dans lequel il peut être pressé par le matériau ( 33) parvenant par la suite quand
le récipient ( 14) est plein.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3312991A DE3312991C2 (de) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Vorrichtung zum Zerkleinern von Materialien, wie Dokumenten etc. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2544221A1 true FR2544221A1 (fr) | 1984-10-19 |
FR2544221B1 FR2544221B1 (fr) | 1987-09-18 |
Family
ID=6195990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8405818A Expired FR2544221B1 (fr) | 1983-04-12 | 1984-04-12 | Dispositif pour reduire en menus fragments des materiaux tels que des documents |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4650128A (fr) |
JP (1) | JPS59199056A (fr) |
DE (1) | DE3312991C2 (fr) |
FR (1) | FR2544221B1 (fr) |
GB (1) | GB2138700B (fr) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86103492A (zh) * | 1985-05-20 | 1986-11-26 | 株式会社明光商会 | 文件切碎装置 |
DE3706623A1 (de) * | 1987-03-02 | 1988-09-15 | Hermann Schwelling | Verfahren zur selbsttaetigen antriebsabschaltung des schneidwerks eines aktenvernichters bei gefuelltem abfallsammelsack und vorrichtung zur verfahrensdurchfuehrung |
US5065947A (en) * | 1989-08-07 | 1991-11-19 | Invequest, Inc. | Method of shredding carbon paper |
US4944461A (en) * | 1989-08-07 | 1990-07-31 | Invequest, Inc. | Carbon paper shredder |
US4998675A (en) * | 1989-11-29 | 1991-03-12 | Mohrman John H | Solid waste processing unit |
US5201474A (en) * | 1990-08-03 | 1993-04-13 | Bunn-O-Matic Corporation | Coffee grinder |
US5305959A (en) * | 1992-01-17 | 1994-04-26 | Garden Way Incorporated | Inlet chute for chipper/shredder |
US5387036A (en) * | 1992-07-31 | 1995-02-07 | International Process Systems. Inc. | Organic material composting system |
DE4408471C2 (de) * | 1993-03-22 | 1995-08-31 | Hermann Schwelling | Aktenvernichter mit Auffangbeutel für das zerkleinerte Material bzw. Schnittgut |
IT1269356B (it) * | 1994-09-06 | 1997-03-26 | Iperfin Spa | Procedimento e mulino di frantumazione di macerie |
US5676321A (en) * | 1995-04-03 | 1997-10-14 | Fellowes Mfg. Co. | Cutting disk |
US5636801A (en) * | 1995-08-02 | 1997-06-10 | Fellowes Mfg. Co. | One piece molded stripper for shredders |
US5655725A (en) * | 1995-08-24 | 1997-08-12 | Fellowes Manufacturing Co. | Retaining plate for gearing |
US5829697A (en) * | 1995-08-24 | 1998-11-03 | Fellowes Manufacturing Company | Support for cylinders in a paper shredder |
DE19618478C1 (de) * | 1996-05-08 | 1997-09-25 | Geha Werke Gmbh | Schriftgutvernichter |
EP0842703B1 (fr) * | 1996-10-09 | 2002-05-15 | Hermann Schwelling | Destructeur de documents ou autre appareil déchiqueteur |
DE19641934C2 (de) * | 1996-10-11 | 1999-06-24 | Hermann Schwelling | Schaltklappe für die Antriebsstillsetzung der Schneidwerke von Aktenvernichtern u. ä. Geräten |
US6978954B2 (en) | 2001-08-28 | 2005-12-27 | Fellowes, Inc. | Detector for a shredder |
DE10229684A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-22 | Schleicher & Co International Ag | Dokumentenvernichter, insbesondere für eine Absauganlage |
US20040258968A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-12-23 | Voss Mark G. | Cathode inlet gas humidification system and method for a fuel cell system |
JP2005066816A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-17 | Ricoh Co Ltd | 穿孔装置、用紙処理装置、及び画像形成装置 |
US7661614B2 (en) * | 2004-09-10 | 2010-02-16 | Fellowes Inc. | Shredder throat safety system |
US20070029420A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-08 | Radstrom Jonas V | Household and papershredder combination waste handler |
US7744024B2 (en) * | 2005-09-10 | 2010-06-29 | Aron Abramson | Combination shredder head and basket and method of manufacturing same |
US7594620B2 (en) | 2006-01-05 | 2009-09-29 | Aron Abramson | Shredder with reduced hazard potential |
US7303158B1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-12-04 | Aron Abramson | Shredder head having shredder blades and an associated safety feature for protecting a portion of a person's body |
JP2007313571A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙断裁装置及び画像形成システム |
US7204441B1 (en) | 2006-07-07 | 2007-04-17 | Fellowes Inc. | Shredder apparatus and full bin indicator |
US20080093488A1 (en) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Staples The Office Superstore, Llc | Shredder |
US7762486B2 (en) | 2007-01-30 | 2010-07-27 | Staples The Office Superstore, Llc | Shredder |
GB2451513B (en) * | 2007-08-02 | 2012-04-18 | Acco Uk Ltd | A shredding machine |
US7731112B2 (en) * | 2008-07-01 | 2010-06-08 | Fellowes, Inc. | Underside particle flap for shredder |
US8028942B2 (en) | 2008-08-01 | 2011-10-04 | Fellowes, Inc. | Bin full detection with light intensity sensing |
US7823816B2 (en) * | 2008-10-15 | 2010-11-02 | Fellowes, Inc. | Shredder with light emitting diode (LED) sensors |
US7823815B2 (en) * | 2008-10-15 | 2010-11-02 | Fellowes, Inc. | Shredder with self adjusting sensor |
US20100176229A1 (en) * | 2009-01-14 | 2010-07-15 | Michilin Prosperity Co., Ltd. | Bin full detector for shreder |
US8403246B2 (en) * | 2010-07-20 | 2013-03-26 | Royal Sovereign International, Inc. | Shredder and method of shredding paper |
US9981268B2 (en) * | 2013-01-15 | 2018-05-29 | Aurora Office Equipment Co., Ltd. Shanghai | Safety shredder with mechanical bin-full device |
US20140263782A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | ACCO Brands Corporation | Paper shredder with output deflector |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE446349A (fr) * | 1941-07-08 | |||
GB486042A (en) * | 1936-11-30 | 1938-05-30 | Shelvoke & Drewry Ltd | Improvements relating to refuse collecting apparatus |
DE2736853A1 (de) * | 1976-09-14 | 1978-03-16 | Platmanufaktur Ab | Vorrichtung zum zerkleinern von gegenstaenden |
FR2467800A1 (fr) * | 1979-10-18 | 1981-04-30 | Schleicher Co Feinwerktech | Dispositif pour limiter la hauteur de remplissage d'un receptacle a charger |
DE3005663A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Hermann 7777 Salem Schwelling | Vorrichtung zum zerkleinern und sammeln von papierabfaellen |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899140A (en) * | 1959-08-11 | hellyer | ||
GB476343A (fr) * | ||||
US405019A (en) * | 1889-06-11 | Louis drude | ||
GB228779A (en) * | 1924-07-03 | 1925-02-12 | Freyn Brassert & Company | Improvements in means for loading cars from bins |
US2398932A (en) * | 1944-12-08 | 1946-04-23 | Albert E Grant | Ice crusher |
CH328053A (de) * | 1955-01-10 | 1958-02-28 | Zellweger Uster Ag | Einrichtung zum Klemmen von Tüten bei Kaffee- und Gewürzmühlen mit einer Abschlussvorrichtung für das Mahlgut zwischen Mahlwerk und Mahlgutzufuhr |
DE1061492B (de) * | 1958-07-22 | 1959-07-16 | Scintilla Aktiengesellschaft, SoIothurn (Schweiz) | Elektromotorisch angetriebenes Haushaltgeraet zum Zerkleinern von Nahrungs- und Genussmitteln, insbesondere zur Verwendung als Kaffeemuehle |
US3005663A (en) * | 1959-12-04 | 1961-10-24 | Peter W Lee | Traction device |
US3112667A (en) * | 1960-10-03 | 1963-12-03 | Armco Steel Corp | Dry wall nail with a frusto-conical walled head and a serrated shank |
DE2156198C3 (de) * | 1971-11-12 | 1975-02-13 | Erich 6520 Worms-Weinsheim Beck | Verfahren zum Aufbereiten von gebrauchten thermoplastischen Kunststoffen und Verwendung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE2214799C2 (de) * | 1972-03-25 | 1984-03-15 | Eba-Maschinenfabrik Adolf Ehinger Kg, 7460 Balingen | Materialzufuhrvorrichtung für einen Aktenvernichter |
JPS53113176A (en) * | 1977-03-14 | 1978-10-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Garbage disposer |
GB2085414A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-28 | Bower & Spayne Ltd | Bulk Containers |
FR2502980B1 (fr) * | 1981-03-31 | 1986-05-16 | Schwelling Hermann | Mecanisme coupeur pour destructeur de documents |
DE3112667C2 (de) * | 1981-03-31 | 1987-04-30 | Feinwerktechnik Schleicher & Co, 7778 Markdorf | Aktenvernichtungsgerät |
JPH113176A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Kofu Nippon Denki Kk | 一時静止機能付きマウス |
-
1983
- 1983-04-12 DE DE3312991A patent/DE3312991C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-28 US US06/594,304 patent/US4650128A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-11 JP JP59071072A patent/JPS59199056A/ja active Granted
- 1984-04-12 GB GB08409597A patent/GB2138700B/en not_active Expired
- 1984-04-12 FR FR8405818A patent/FR2544221B1/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB486042A (en) * | 1936-11-30 | 1938-05-30 | Shelvoke & Drewry Ltd | Improvements relating to refuse collecting apparatus |
BE446349A (fr) * | 1941-07-08 | |||
DE2736853A1 (de) * | 1976-09-14 | 1978-03-16 | Platmanufaktur Ab | Vorrichtung zum zerkleinern von gegenstaenden |
FR2467800A1 (fr) * | 1979-10-18 | 1981-04-30 | Schleicher Co Feinwerktech | Dispositif pour limiter la hauteur de remplissage d'un receptacle a charger |
DE3005663A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Hermann 7777 Salem Schwelling | Vorrichtung zum zerkleinern und sammeln von papierabfaellen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3312991C2 (de) | 1987-04-23 |
DE3312991A1 (de) | 1984-10-18 |
GB2138700B (en) | 1987-11-25 |
US4650128A (en) | 1987-03-17 |
JPS59199056A (ja) | 1984-11-12 |
JPH0419905B2 (fr) | 1992-03-31 |
FR2544221B1 (fr) | 1987-09-18 |
GB8409597D0 (en) | 1984-05-23 |
GB2138700A (en) | 1984-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2544221A1 (fr) | Dispositif pour reduire en menus fragments des materiaux tels que des documents | |
EP1081063B1 (fr) | Dispositif automatique par gravite de verrouillage / deverrouillage du couvercle d'un bac et bac equipe d'un tel dispositif | |
EP1941821A1 (fr) | Distributeur de rouleaux disposés côte à côte et muni d'une trappe coulissante inférieure | |
FR2657067A1 (fr) | Poubelle a pedale et a sac protecteur. | |
EP0356292B1 (fr) | Module sanitaire à nettoyage automatique comportant un dossier mobile par basculement | |
EP0657909B1 (fr) | Interrupteur électrique à déclenchement par défaut | |
BE1006262A5 (fr) | Dispositif de guidage et d'evacuation de papier dans un scanner du type a acheminement de papier. | |
FR2996678A1 (fr) | Dispositif de commande d'un appareil de protection electrique et appareil de protection electrique le comportant | |
EP0325501A1 (fr) | Perfectionnement aux interrupteurs à coupure automatique, notamment aux interrupteurs différentiels et disjoncteurs | |
FR2467800A1 (fr) | Dispositif pour limiter la hauteur de remplissage d'un receptacle a charger | |
FR3010988A1 (fr) | Conteneur de collecte des dechets dote d’un systeme perfectionne de commande d'ouverture/fermeture automatique de trappe de vidage | |
FR2752792A1 (fr) | Boite a gants notamment pour vehicules automobiles | |
EP1055552A1 (fr) | Agencement d'accoudoir réglable pour véhicule automobile | |
FR2797219A1 (fr) | Dispositif de debourrage pour alimenteur de machine a affranchir | |
EP0652166B1 (fr) | Poubelle à ouverture commandée au pied | |
EP1396446B1 (fr) | Dispositif de verrouillage/deverouillage du couvercle d'un conteneur a dechets | |
EP0141694B1 (fr) | Pressoir pour vendanges muni d'un dispositif de sécurité | |
EP0194218A1 (fr) | Dispositif de distribution automatique d'objets | |
FR2677338A1 (fr) | Vehicule pour la collecte selective de dechets, notamment menagers. | |
FR2590875A2 (fr) | Distributeur d'elements minces et souples empiles, pour boites-cartouches de grande hauteur | |
FR3032432B1 (fr) | "systeme de blocage du dispositif de maintien du sac d'une poubelle" | |
FR2751714A1 (fr) | Systeme ralentisseur pour ensemble comprenant deux organes mobiles | |
FR2651667A1 (fr) | Dispositif de protection hygienique pour sieges de w.c.. | |
FR2594453A1 (fr) | Dispositif de protection pour une machine electrique a couper les tissus | |
FR2657853A1 (fr) | Dispositif distributeur de gobelets pour machine de distribution automatique de boissons. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |