FR2996678A1

FR2996678A1 - Dispositif de commande d'un appareil de protection electrique et appareil de protection electrique le comportant

Info

Publication number: FR2996678A1
Application number: FR1259475A
Authority: FR
Inventors: Yves Belin
Original assignee: Schneider Electric Industries SAS
Current assignee: Schneider Electric Industries SAS
Priority date: 2012-10-05
Filing date: 2012-10-05
Publication date: 2014-04-11
Anticipated expiration: 2032-10-05
Also published as: CN103715029B; FR2996678B1; ES2585257T3; CN103715029A; EP2717284A1; EP2717284B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de commande d'un appareil de protection électrique comprenant une biellette de transmission accouplée à une manette, un dispositif de support (9) du (des) contact(s) mobile(s) monté à rotation autour d'un axe fixe dit premier (X) du boîtier et comportant une platine, et un levier de déclenchement commandé par un déclencheur, ce dispositif de commande étant caractérisé en ce que le dispositif de support de contacts précités comporte un orifice oblong par l'intermédiaire duquel ledit dispositif de support est monté articulé autour de l'axe d'articulation dit premier (X), et en ce que le dispositif de support précité (9) est relié mécaniquement à la platine précitée (11) par une liaison du type rotule (R), dont le centre de rotation est déporté par rapport à l'axe de rotation dit premier (X) ou second, la position de ce centre de rotation et l'orientation dudit orifice oblong (16) étant tels que, lors de la mise en pression de contact entre le(les) contact(s) fixe(s) et mobile(s), cet orifice oblong (16) autorise le déplacement relatif entre l'axe dit premier et le dispositif de support de contacts, par déplacement de l'axe à l'intérieur de l'orifice oblong, et de ce fait, la rotation du dispositif de support (9) autour du centre de rotation de la rotule, ceci afin de permettre la rotation du dispositif de support (9) autour du(des) premier(s) point(s) de contact crées entre le(les) contact(s) fixe(s) et mobile(s), lors de la mise en pression de contact, cette dernière rotation ayant pour effet d'équilibrer les différents efforts entre les contacts mobiles (7,8) et le(les) contact(s) fixe(s).

Description

DISPOSITIF DE COMMANDE D'UN APPAREIL DE PROTECTION ELECTRIQUE ET APPAREIL DE PROTECTION ELECTRIQUE LE COMPORTANT.

DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE. La présente invention concerne un dispositif de commande d'un appareil de protection électrique logé dans un boîtier isolant renfermant au moins une paire comportant un contact fixe et un contact mobile, ledit (lesdits) contact(s) mobile(s) pouvant être actionné(s) soit manuellement par l'intermédiaire d'une manette soit automatiquement, ledit dispositif comprenant une biellette de transmission accouplée à la manette, un dispositif de support du (des) contact(s) mobile(s) monté à rotation autour d'un axe fixe dit premier du boîtier et comportant une platine montée à rotation autour d'un axe dit second confondu avec l'axe dit premier, ladite platine ayant une liaison mécanique brisable avec la biellette de transmission et étant apte à entraîner le(s) contact(s) mobile(s) vers la position de fermeture et à maintenir le(les) contact(s) mobile(s) en position de fermeture, et un levier de déclenchement commandé par un déclencheur pour provoquer en cas de défaut la rupture de la liaison mécanique, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme indépendamment de la manette et la séparation des contacts, ainsi qu'un appareil de protection électrique comportant un tel dispositif.

ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE On connaît par exemple les documents EP 1 975 971 et FR 2 956 922 décrivant un dispositif de commande d'un disjoncteur miniature comportant les caractéristiques précédemment mentionnées.

Or, ces dispositifs ne peuvent pas être utilisés pour couper des courants continus, et les performances de ces appareils sont limitées dans le cas où les tensions des circuits à protéger sont très élevées.

On connaît également le document FR 2 495 826 décrivant un disjoncteur à double contacts permettant de couper des courants continus et pouvant être utilisé pour des tensions élevées.

EXPOSE DE L'INVENTION La présente invention a pour objet de proposer un dispositif de commande d'un appareil de protection électrique de conception simple, permettant d'augmenter les performances des appareils. Un autre objet de l'invention est de proposer un dispositif de commande de conception simple qui permettre aux appareils d'être utilisés en présence d'une tension plus élevée ou pour réaliser la coupure de courants continus. EXPOSE DE L'INVENTION. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de commande d'un appareil de protection électrique du genre précédemment mentionné, ce dispositif étant caractérisé en ce que le dispositif de support de contacts précités comporte un orifice oblong par l'intermédiaire duquel ledit dispositif de support est monté articulé autour de l'axe d'articulation dit premier, et en ce que le dispositif de support précité est relié mécaniquement à la platine précitée par une liaison du type rotule, dont le centre de rotation est déporté par rapport à l'axe de rotation dit premier ou second, la position de ce centre de rotation et l'orientation dudit orifice oblong étant tels que, lors de la mise en pression de contact entre le(les) contact(s) fixe(s) et mobile(s), cet orifice oblong autorise le déplacement relatif entre l'axe dit premier et le dispositif de support des contacts, par déplacement de l'axe à l'intérieur de l'orifice oblong, et de ce fait la rotation du dispositif de support autour du centre de rotation de la rotule, ceci afin de permettre la rotation du dispositif de support autour du(des) premier(s) point(s) de contact crées entre le(les) contact(s) fixe(s) et mobile(s), lors de la mise en pression de contact, cette dernière rotation ayant pour effet d'équilibrer les différents efforts entre le(s) contact(s) mobile(s) et le(les) contact(s) fixe(s). L'invention permet ainsi d'obtenir un équilibrage des efforts entre les contacts mobiles et les contacts fixes, quelque soit le nombre de contacts mobiles et de contacts fixes, même lorsque le support de contact ne supporte qu'un seul contact mobile destiné à coopérer avec un seul contact fixe, l'équilibrage étant alors réalisé entre différents points de contacts établis successivement sur un même contact.

Selon une caractéristique particulière, la liaison rotule précitée entre le dispositif de support des contacts et la platine est une liaison rotule du type ponctuelle. Selon une autre caractéristique, la platine précitée est solidaire d'un arbre, dit aiguille monté rotatif par rapport au boîtier de l'appareil, et autour duquel est monté articulé le dispositif de support de contact, ladite aiguille traversant ledit orifice oblong. Selon une autre caractéristique, le dispositif de support des contacts supporte deux contacts dits mobiles mécaniquement solidaires et reliés électriquement, lesdits contacts mobiles étant destinés à coopérer avec deux contacts fixes. Selon une autre caractéristique, lorsqu'un seul point de contact entre l'un des contacts mobiles et l'un des contacts fixes est établi, le dispositif de support tourne autour dudit point de contact, l'aiguille de la platine se déplaçant à l'intérieur de l'orifice, jusqu'à la mise en appui de l'aiguille sur le dispositif de support, du côté opposé au point de contact réalisé, afin d'atteindre une position d'équilibre de l'ensemble, puis lorsqu'un deuxième point de contact est établi entre un second contact mobile et un second contact fixe, le dispositif de support de contact se décolle de l'aiguille jusqu'à ce que l'aiguille ne soit plus en contact avec le dispositif de support de contact, position dans laquelle l'équilibrage entre les pressions de contact est réalisé. Selon une autre caractéristique, la liaison mécanique entre le dispositif support de contact précité et la platine est une liaison rotule ponctuelle légèrement glissante, de manière à permettre un léger mouvement de translation du dispositif de support par rapport à la platine, et l'orientation de l'orifice oblong et la direction du degré de liberté précité en translation du dispositif de support sont tels que lors de la mise en pression des contacts pendant la fermeture, ou bien lors de la mise en décompression des contacts lors de l'ouverture des contacts, l'entraînement en rotation de la platine autour de l'axe dit second entraîne la rotation du dispositif de support par rapport à l'axe dit premier, jusqu'à une position dans laquelle ce déplacement du dispositif de support n'est plus possible, et après laquelle il se produit un déplacement relatif en rotation de la platine par rapport au dispositif de support autour du centre de rotation de la rotule, cette rotation du dispositif de support entraînant un déplacement en translation relatif entre la platine et le dispositif de support par coopération entre l'arbre matérialisant l'axe dit premier et les parois du dispositif délimitant ledit orifice, ce déplacement permettant d'obtenir un nettoyage des contacts par frottement entre les contacts mobiles et les contacts fixes. La présente invention a encore pour objet un appareil de protection électrique 15 comportant un dispositif de commande comportant les caractéristiques précédemment mentionnées prises seules ou en combinaison. Selon une caractéristique particulière, cet appareil est un disjoncteur ou un interrupteur. 20 Selon une autre caractéristique, cet appareil est destiné à être utilisé pour la coupure du courant continu ou courant alternatif à tension élevée. 25 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels : 30 -La figure 1 est une vue en perspective, illustrant la partie intérieure d'un disjoncteur selon l'invention après ouverture de son boîtier, ledit disjoncteur étant en position ouverte des contacts, -La figure 2 est une vue identique à la figure précédente, ledit disjoncteur étant dans une position fermée des contacts, -La figure 3 est une vue en perspective, illustrant une partie du dispositif de commande selon l'invention associée aux contacts mobiles, -La figure 4 est une vue en perspective, illustrant la même partie du dispositif de commande que sur la figure précédente, en position équilibrée des efforts de pression de contact exercés par les contacts mobiles sur les contacts fixes, mais vu du côté opposé par rapport à la figure précédente, -La figure 5 est une vue de côté de cette même partie du dispositif de commande, une fois l'équilibrage des efforts réalisé, et au début de l'étape consistant à réaliser l'auto-nettoyage des contacts, -La figure 6 est une vue partielle en plan, illustrant le dispositif de commande mis en service dans l'appareil, le nettoyage des contacts ayant été réalisé, et -La figure 7 est une vue partielle en plan, le dispositif de commande étant mis en service dans l'appareil, en position fermée des contacts, et illustrant plus particulièrement la multiplication par deux de l'effort du ressort de pression de contact, EXPOSE DETAILLE D'UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION Comme cela est visible sur les figures 1 et 2, un disjoncteur D selon une réalisation particulière de l'invention comprend un boîtier isolant 1 essentiellement formé par deux demi-coquilles 2, la demi-coquille supérieure ayant été enlevée pour permettre de visualiser l'intérieur dudit disjoncteur. Le boîtier 1 présente une forme générale parallélépipédique correspondant à un système modulaire. Ce boîtier 1 présente une face arrière 3 de fixation sur un rail et une face frontale 4 présentant une lumière 5 de passage d'une manette de commande 6.

Ce disjoncteur comprend de manière connue en soi, un circuit de coupure. Classiquement, le circuit de coupure comporte un contact mobile, deux 7,8 dans cette réalisation particulière de l'invention, portés par une première extrémité d'un support de contact 9. Les supports de contact 9 sont réalisés dans un matériau isolant et sont montés à pivotement autour d'un axe X dit premier matérialisé par un pivot 10. Ce disjoncteur comporte un mécanisme de commande logé dans la partie supérieure du boîtier. Ce pivot 10 d'articulation du support de contact 9 est porté par une platine 11, laquelle platine étant montée à pivotement par rapport au boîtier autour d'un axe dit second Y confondu avec l'axe d'articulation X dit premier du pivot précité, par l'intermédiaire de deux paliers ménagés dans les demi-coquilles du boîtier recevant respectivement les deux extrémités du pivot. L'axe de pivotement de la platine 11 et l'axe 10 d'articulation des supports de contact 9 sont matérialisés par l'arbre ou pivot 10 solidaire de la platine 11. Le montage à pivotement de la platine 11 par rapport au boîtier 1 permet le déplacement du support de contact 9 entre une position d'ouverture des contacts mobiles 7,8 et une position de fermeture desdits contacts mobiles. A cet effet, la platine 11 porte des butées susceptibles de coopérer avec le dispositif de support de contact 9 pour l'entraîner en rotation autour du pivot 10 vers la position de fermeture des contacts mobiles. Un ressort monté entre le boîtier et la platine permet de solliciter la platine en rotation autour de l'arbre vers la position d'ouverture des contacts mobiles. Un montage à pivotement limité du support de contact 9 par rapport à la platine 11 permet, quant à lui, un débattement dudit support de contact 9, notamment après que la platine 11 ait été entraînée dans la position de fermeture des contacts mobiles 7,8. Le dispositif de commande comporte également des moyens de pression de contact (non représentés) agissant sur le support de contact pour exercer une force de pression sur ledit support et pour contraindre ledit support dans la position de fermeture des contacts mobiles. Ces moyens de pression de contact comportent, deux ressorts de torsion 22,23 agissant sur le support de contact 2 9966 78 7 correspondant. Chaque ressort de torsion est pourvu d'un axe de rotation autour duquel il exerce une force de torsion. Le dimensionnement des ressorts de torsion est réalisé par rapport uniquement à l'effort de pression de contact à exercer. 5 Dans le mode de réalisation représenté, le mécanisme de commande comprend des moyens de transmission agencés entre la manette 6 et le support de contact 9, ou plus précisément entre la manette 6 et la platine 11. Ces moyens permettent de déplacer la platine 11 entre la position d'ouverture et la position de fermeture des contacts mobiles 7,8. 10 Comme ceci est connu en soi et comme cela est visible sur les figures 1 et 2, un levier de déclenchement 13 (à représenter) couplé à des moyens de déclenchement, permet de détecter la présence d'un défaut électrique et d'agir sur le mécanisme de commande pour ouvrir les contacts du disjoncteur. Ces moyens de déclenchement incluent un déclencheur électromagnétique E et un 15 déclencheur thermique T, en l'occurrence un bilame. Le levier de déclenchement est monté à pivotement autour d'un axe porté par la platine, avec un décalage prédéterminé de cet axe par rapport au pivot. Le levier de déclenchement est conçu pour entraîner le déplacement du support de contact dans la position d'ouverture en provoquant la rupture d'une liaison mécanique brisable L des 20 moyens de transmission. Ces moyens de transmission comportent une biellette de transmission 14 accouplée à une embase interne de la manette 6 pour former une genouillère dont l'articulation se trouve excentrée par rapport à l'axe de pivotement Z de ladite manette 6. La liaison mécanique brisable est ménagée entre la biellette de 25 transmission 14 et la platine 11. En position verrouillée, la liaison mécanique brisable L autorise la commande manuelle du mécanisme de commande à l'aide de la manette 6. Le déplacement du levier de déclenchement 13 vers une position déclenchée sous l'action du déclencheur, provoque la rupture momentanée de la liaison mécanique L, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme de 30 commande indépendamment de la manette 6. Le levier de déclenchement 13 est associé à un ressort de rappel destiné à assurer le rétablissement automatique de la liaison mécanique lorsque la manette est actionnée vers la position d'ouverture, suite à un déclenchement du mécanisme sur défaut. 2 9966 78 8 Selon un mode particulier de réalisation de ces moyens de transmission, la liaison mécanique brisable L comporte un crochet 15 monté à pivotement sur un axe de la platine 11. A l'opposé de cet axe, le bec du crochet coopère en position verrouillée de la liaison avec un cran de retenue situé sur le bras supérieur du 5 levier de déclenchement 13. Cette liaison mécanique brisable bien connue des spécialistes, ne sera pas décrite plus en détail. Pour plus d'informations, on pourra se reporter aux documents FR 2 956 922 ou EP 1 975 971 de la demanderesse. Comme ceci n'est pas représenté mais est bien connu en soi, le bilame du 10 déclencheur thermique coopère avec le levier de déclenchement au moyen d'un tiroir. Selon l'invention, et tel que ceci est plus particulièrement visible sur les figures 3 à 7, l'orifice 16 prévu dans le support de contact 9 et permettant le passage du pivot 10 solidaire de la platine 11, est de forme oblongue et présente une largeur 15 correspondant sensiblement au diamètre du pivot 10. D'autre part, le support de contact 9 est relié mécaniquement à la platine 11 par l'intermédiaire d'une liaison rotule ponctuelle R par l'intermédiaire d'un bras 17 du support de contact 9 comportant à son extrémité libre une rotule 18, l'ensemble bras 17 et rotule 18 étant destiné à être introduit dans un évidement de forme allongé 19 prévu dans la 20 platine 11, le support de contact 9 pouvant alors tourner par rapport à la platine 11 autour d'un point de contact P entre cette rotule 18 et la platine 11, la liaison étant du type ponctuelle à rotule, permettant audit support de contact 9 d'osciller autour du point de contact P de part et d'autre d'un axe U. Pendant cette rotation, le pivot 10 solidaire de la platine précitée 11 peut se déplacer dans l'ouverture de forme 25 oblongue 16 du support de contact 9, l'amplitude de ce mouvement de rotation étant déterminée par la longueur de cette ouverture de forme oblongue, l'orientation de cette partie oblongue étant telle que pendant cette rotation, l'aiguille 10 constituant le pivot précité peut se déplacer d'une extrémité à l'autre de cette ouverture 16, par le fait que cette ouverture oblongue est sensiblement 30 concentrique au centre de rotation associé à la liaison rotule ponctuelle R, lequel centre de rotation est constitué par le point P de contact entre le support de contact 9 et la platine 11. Cette liaison rotule ponctuelle R en combinaison avec le degré de liberté crée par la forme oblongue de l'ouverture 16 recevant le pivot d'articulation 10 du support de contact 9, permettent de réaliser un équilibrage des efforts exercés par les contacts mobiles 7,8 sur les contacts fixes 20,21, lors de la mise en pression de contact des contacts, comme ceci sera expliqué dans ce qui suit.

Selon l'invention, ce dispositif de commande est destiné à être utilisé dans un appareil de protection électrique dit à double coupure, c'est-à-dire comportant deux contacts mobiles. A cet effet, le support de contact supporte deux contacts mobiles 7,8 destinés respectivement à coopérer avec deux contacts fixes 20, 21. Dans ce cas, l'équilibrage des efforts de pression de contact sera réalisé entre les deux points de contact crées au niveau de chaque ensemble constitué par un contact fixe 20,21 et un contact mobile 7,8. Selon une autre caractéristique de l'invention, la liaison du type rotule ponctuelle R entre le support de contact 9 et la platine 11 est du type glissant de manière à permettre un léger déplacement en translation du bras 17 supportant la rotule 18 à l'intérieure de la platine 11 au niveau de la liaison ponctuelle P, dans un évidement de forme allongée 19 prévue à cet effet dans la platine 11. D'autre part, l'orientation de l'orifice oblong 16 est telle que l'axe de symétrie longitudinal de cet orifice oblong est incliné par rapport à la trajectoire circulaire t du support de contact 9, de sorte que lorsque le support de contact 9 tourne par rapport à la platine 11 autour du centre de rotation P, le pivot 10 coopère avec la paroi délimitant l'orifice oblong 16, de manière à provoquer le déplacement en translation du support de contact 9 selon le degré de liberté en translation autorisé de celui-ci par rapport à la platine 11, c'est-à-dire sensiblement parallèlement à la direction longitudinale des contacts fixes et mobiles, tel qu'illustré sur les figures 5 et 6. Le fonctionnement du dispositif de commande selon l'invention va être décrit dans ce qui suit en référence aux figures. Sur la figure 1, le dispositif de commande est dans une position des contacts 7 ,8 ,20 ,21 ouverts, la manette 6 étant en position d'ouverture. Lorsque la manette 6 est actionnée pour réaliser la fermeture des contacts, celle-ci déplace la biellette 14, laquelle vient en appui sur la platine 11 et sur le crochet 15. Le crochet 15 est verrouillé sur la barre (ou levier) de déclenchement 13.

La biellette 14 en appui sur la platine 11 et sur le crochet 15, fait pivoter la platine 11 autour de son axe jusqu'à la fermeture des contacts. La biellette 14 poursuit sa course jusqu'au franchissement du point mort de la genouillère formée par la manette 6 et la biellette 14.

Puis, le mécanisme prend la position d'équilibre qui maintient les contacts 7, 8, 20, 21 fermés tel que représenté sur la figure 2. Pour ouvrir les contacts manuellement, la manette 6 est actionnée jusqu'à ce qu'elle franchisse le point mort de la genouillère dans l'autre sens. Le mécanisme rejoint alors la position d'équilibre, les contacts étant ouverts, lorsque la manette 6 atteint la fin de sa course, position représentée sur la figure 1. Lorsque les contacts 7 ,8 ,20 ,21 sont fermés et que la barre de déclenchement 13 est actionnée, le crochet 15 est déverrouillé, mais la manette 6 ne revient pas tout de suite vers sa position d'ouverture. L'équilibre des forces exercées par la biellette 14 sur le mécanisme est rompu. La platine 11 tourne autour de son axe et elle ouvre les contacts 7 ,8 ,20 ,21. Puis, le ressort de la manette 6 ramène cette dernière en position contacts ouverts, la biellette 14 ramène le crochet 15 en position initiale, et un ressort de polarisation du crochet et de réarmement de la barre les replace dans une position permettant le verrouillage du crochet 15 sur la barre 13 lorsque la manette 6 sera actionnée pour fermer les contacts. Selon l'invention, lors du passage de la position ouverte à la position fermée, et lors de la mise en pression de contact des contacts mobiles sur les contacts fixes, le support de contact 9 se déplace en rotation et l'aiguille se déplace dans l'ouverture de forme oblongue 16. Le support de contact 9 reste en appui sur l'aiguille 10 à l'opposé du premier point de contact créé entre l'un des contacts mobiles 7,8 et l'un 20,21 des contacts fixes, de manière à établir un certain équilibre. Puis, lorsque le deuxième contact s'établit entre l'autre des contacts mobiles et l'autre des contacts fixes, le support de contact 9 se décolle de l'aiguille 10, celle- ci se trouvant alors au voisinage d'une position centrale dans l'ouverture oblongue 16, une position représentant l'équilibre des pressions de contact, position illustrée sur la figure 4. 2 9 96 6 78 11 Après cette position dite d'équilibre des pressions de contact, la manette 6 est encore entraînée en rotation dans le sens de la fermeture. Or, les contacts mobiles 7,8 étant déjà en appui contre les contacts fixes 20,21, l'entraînement en rotation du support de contact 9 autour de l'aiguille 10 n'est plus possible, et c'est 5 le support de contact 9 qui tourne alors par rapport à la platine 11 grâce à la liaison rotule R prévue à cet effet. Lors de cet effort sur le support de contact 9, celui-ci appuie sur l'aiguille 10 (fig.5), laquelle aiguille, du fait de l'orientation de l'ouverture de forme oblongue 16, appuie sur la paroi de l'ouverture oblongue 16, ce qui induit un déplacement vers 10 le bas, c'est-à-dire vers la face arrière des appareils, du support de contact 9, d'une distance correspondant sensiblement à la distance d entre le cercle t passant par la partie supérieure du pivot 10 et le point le plus haut de l'ouverture oblongue 16, ceci étant illustré en particulier sur la figure 5. Ce mouvement est autorisé par le degré de liberté supplémentaire en translation autorisé au niveau 15 de la liaison rotule ponctuelle R entre le support de contact 9 et la rotule 18 à l'intérieur de l'ouverture allongée 19 prévue à cet effet dans la platine 11. Ce mouvement (e) vers le bas est suivi d'un mouvement vers le haut des contacts mobiles 7,8 lorsque la pression de contact est relâchée, ce mouvement alterné créant un effet d'auto-nettoyage des contacts mobiles 7,8 par rapport aux contacts 20 fixes 20,21, tel qu'illustré sur les figures 5 et 6. On notera que les mêmes effets en sens opposé d'équilibrage et d'auto-nettoyage, se produisent lors le l'ouverture des contacts, pendant la phase de décompression des contacts mobiles par rapport aux contacts fixes. On a donc réalisé grâce à l'invention, un dispositif de commande pour un appareil 25 de protection électrique, permettant d'équilibrer les efforts sur les pastilles de contact de manière à récupérer les jeux à l'usure, par la mise en place d'une liaison rotule du type ponctuelle entre le support de contact et la platine, complétée par un degré de liberté supplémentaire de l'aiguille de la platine, selon une course circulaire, dans l'ouverture prévue dans le support de contact. 30 L'invention permet également de réaliser un auto-nettoyage des contacts, lequel permet de stabiliser les résistances de contact, par une orientation de l'ouverture oblongue du support de contact coopérant avec une liaison ponctuelle glissante entre le support de contact et la platine, ceci afin de créer un glissement des contacts mobiles lors de la mise en pression des contacts. L'invention permet également d'obtenir une réduction de volume des ressorts de pression de contact par le transfert du point de rotation du support de contact lors de la mise en pression de contact, comme on le voit sur la figure 7, qui montre que le bras de levier (a) de l'application de l'effort du ressort de pression de contact, est multiplié par plus de deux (2Xa). On obtient une vitesse d'ouverture plus rapide (multipliée par deux) grâce au double contact, ainsi qu'un doublement de la distance d'ouverture du à la présence du double-contact, chaque contact glissant ayant une distance d'ouverture, l'arrivée du courant se faisant par le premier contact et sortant par le deuxième. On obtient donc grâce à l'invention, une amélioration des performances des appareils équipés d'un dispositif de commande selon l'invention, permettant auxdits appareils d'être utilisés pour des courants continus ou bien des tensions élevées. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. L'invention s'applique à tout appareil électrique dans lequel on met en contact au moins un contact mobile et au moins un contact fixe.

Au contraire, l'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit.30

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de commande d'un appareil de protection électrique logé dans un boîtier isolant renfermant au moins une paire comportant un contact fixe et un contact mobile, ledit (lesdits) contact(s) mobile(s) pouvant être actionné(s) soit manuellement par l'intermédiaire d'une manette soit automatiquement, comprenant : -une biellette de transmission accouplée à la manette, -un dispositif de support du (des) contact(s) mobile(s) monté à rotation autour d'un axe fixe dit premier du boîtier et comportant une platine montée à rotation autour d'un axe dit second confondu avec l'axe dit premier, ladite platine ayant une liaison mécanique brisable avec la biellette de transmission et étant apte à entraîner le(s) contact(s) mobile(s) vers la position de fermeture et à maintenir le(les) contact(s) mobile(s) en position de fermeture, et -un levier de déclenchement commandé par un déclencheur pour provoquer en cas de défaut la rupture de la liaison mécanique, entraînant le déclenchement automatique du mécanisme indépendamment de la manette et la séparation des contacts, caractérisé : -en ce que le dispositif de support (9) de contacts précités comporte un orifice oblong (16) par l'intermédiaire duquel ledit dispositif de support (9) est monté articulé autour de l'axe d'articulation dit premier (X), -et en ce que le dispositif de support précité (9) est relié mécaniquement à la platine précitée (11) par une liaison du type rotule R, dont le centre de rotation est déporté par rapport à l'axe de rotation dit premier (X) ou second (Y), la position de ce centre de rotation et l'orientation dudit orifice oblong (16) étant tels que, lors de la mise en pression de contact entre le(les) contact(s) fixe(s) et mobile(s) (7,8,20,21), cet orifice oblong (16) autorise le déplacement relatif entre l'axe dit premier et le dispositif de support de contact par déplacement de l'axe à l'intérieur de l'orifice oblong (16) et de ce fait la rotation du dispositif de support (9) autour du centre de rotation de la rotule, ceci afin de permettre la rotation du dispositif de support (9) autour du(des) premier(s) point(s) de contact crées entre le(les)contact(s) fixe(s) (20,21) et mobile(s) (7,8), lors de la mise en pression de contact, cette dernière rotation ayant pour effet d'équilibrer les différents efforts entre le(s) contact(s) mobile(s) et le(le) contact(s) fixe(s).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison rotule précitée R entre le dispositif de support (9) des contacts et la platine (11) est une liaison rotule du type ponctuelle.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la platine précitée (11) est solidaire d'un arbre (10), dit aiguille, monté rotatif par rapport au boîtier (1) de l'appareil et autour duquel est monté articulé le dispositif de support (9) de contact, ladite aiguille (10) traversant ledit orifice oblong (16).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de support (9) des contacts (7,8) supporte deux contacts dits mobiles (7,8) mécaniquement solidaires et reliés électriquement, lesdits contacts mobiles étant destinés à coopérer avec deux contacts fixes (20,21).
5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lorsqu'un seul point de contact entre l'un des contacts mobiles (7,8) et l'un des contacts fixes (20,21) est établi, le dispositif de support (9) tourne autour dudit point de contact, l'aiguille (10) de la platine (11) se déplaçant à l'intérieur de l'orifice (16), jusqu'à la mise en appui de l'aiguille (10) sur le dispositif de support (9) du côté opposé au point de contact réalisé, afin d'atteindre une position d'équilibre de l'ensemble, puis lorsqu'un deuxième point de contact est établi entre un second contact mobile (8) et un second contact fixe (21), le dispositif de support de contact (9) se décolle de l'aiguille (10) jusqu'à ce que l'aiguille ne soit plus en contact avec le dispositif de support de contact (9), position dans laquelle l'équilibrage entre les pressions de contact est réalisé.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison mécanique entre le dispositif support de contact précité (9) et la platine (11) est une liaison rotule ponctuelle légèrement glissante,de manière à permettre un léger mouvement de translation du dispositif de support (9) par rapport à la platine (11), et en ce que l'orientation de l'orifice oblong (16) et la direction du degré de liberté précité en translation du dispositif de support (9) sont tels que lors de la mise en pression des contacts pendant la fermeture, ou bien lors de la mise en décompression des contacts lors de l'ouverture des contacts, l'entraînement en rotation de la platine (11) autour de l'axe dit second (Y) entraîne la rotation du dispositif de support (9) par rapport à l'axe dit premier (X), jusqu'à une position dans laquelle ce déplacement du dispositif de support n'est plus possible, et après laquelle il se produit un déplacement relatif en rotation de la platine (11) par rapport au dispositif de support (9) autour du centre de rotation de la rotule, cette rotation du dispositif de support (9) entraînant un déplacement en translation relatif entre la platine (11) et le dispositif de support (9) par coopération entre l'arbre matérialisant l'axe dit premier (X) et les parois du dispositif délimitant ledit orifice (16), ce déplacement permettant d'obtenir un nettoyage des contacts par frottement entre les contacts mobiles (7,8) et les contacts fixes (20,21).
7. Appareil de protection électrique comportant un dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications précédentes.
8. Appareil de protection électrique selon la revendication 7, caractérisé en ce que c'est un disjoncteur ou un interrupteur.
9. Appareil de protection électrique selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il est destiné à être utilisé pour la coupure du courant continu ou du courant alternatif à tension élevée.30