EP0338930A1 - Disjoncteurs ou disjoncteurs differentiels - Google Patents

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EP0338930A1
EP0338930A1 EP89401101A EP89401101A EP0338930A1 EP 0338930 A1 EP0338930 A1 EP 0338930A1 EP 89401101 A EP89401101 A EP 89401101A EP 89401101 A EP89401101 A EP 89401101A EP 0338930 A1 EP0338930 A1 EP 0338930A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
pawl
axis
contact carrier
link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89401101A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Marie Roiatti
Francis Deckert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hager Electro SAS
Original Assignee
Hager Electro SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8805328A external-priority patent/FR2630582A1/fr
Priority claimed from FR8805327A external-priority patent/FR2630581A1/fr
Application filed by Hager Electro SAS filed Critical Hager Electro SAS
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/526—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
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    • H01H2300/046—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H using snap closing mechanisms
    • H01H2300/048—Snap closing by latched movable contact, wherein the movable contact is held in a minimal distance from the fixed contact during first phase of closing sequence in which a closing spring is charged
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    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H71/0207—Mounting or assembling the different parts of the circuit breaker
    • H01H71/0221—Majority of parts mounted on central frame or wall
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    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
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    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2409—Electromagnetic mechanisms combined with an electromagnetic current limiting mechanism

Definitions

  • the present invention relates to an improvement to circuit breakers or differential circuit breakers of the type comprising, in a generally modular housing, two or more connection terminals, one or more movable contacts, one or more fixed components, a locking mechanism means allowing, from an actuating member such as for example a lever or a push button, to switch the movable contact between an open position remote from the fixed contact and a close position close to the fixed contact, and vice- vice versa, and disjunction means, for example of the magnetothermal type, comprising a disjunction coil with a movable core returned by spring and carrying a striker, and a disjunction bimetallic strip, the mechanism being arranged so that in the contact closed position , it can be released and quickly opened by the action of any of the means of disjunction.
  • an actuating member such as for example a lever or a push button
  • a device of this kind is for example described in French patent application FR-A-2,522,931.
  • Patent EP-A-0.105.945 describes a device in which a lever is pivoted on the same axis as the contact carrier. This part can be actuated by a movable armature of a disjunction coil. It is normally pushed back in the locking direction by a helical spring carried by the contact carrier and its locking arm has a ratchet surface substantially perpendicular to the radius coming from its articulation point to hold the end of the rod against a surface. of the contact carrier. The pawl surface is opposed to the upward movement of the rod axis. It thus frees the connecting rod in the event of tripping.
  • Patent FR-A-2,605,454 describes a mechanism using three parts, namely a contact carrier, a plate articulated around the same axis as the contact carrier and a trigger lever.
  • This plate constitutes an additional part interposed between the link and the contact carrier, which requires the interposition, between the plate and the contact carrier, of a powerful spring pushing the contact carrier in the direction of contact and, in the direction reverse, the plate towards the rod on which it exerts the force transmitted by the spring. It is in fact the trigger lever which plays the role of pawl, the plate playing the role of a substitute for the contact carrier. Furthermore, the additional spring introduced between the plate and the contact carrier always exerts a maximum force. In addition, this device is imprecise in its positioning.
  • the present invention proposes to improve such devices in particular at the level of their lock mechanism.
  • Another object of the invention is to provide such an apparatus, the mechanism of which can be mounted both manually and automatically.
  • Another object of the invention is to provide, for such an apparatus, an extremely compact mechanism releasing a large volume in the housing of the apparatus and allowing large breaking chambers and a high breaking capacity, for example from 10,000 to 15,000 amps.
  • Another objective of the invention is to produce such a device at low cost price.
  • the subject of the invention is an apparatus such as a circuit breaker or a differential circuit breaker, arranged in a modular type housing, having two or more connection terminals, at least one fixed contact and at least one movable contact capable of approaching and s' away from the fixed contact, a toggle mechanism actuated by an operating member and comprising a link articulated around a first axis on the operating member and capable of being driven by the operating member, a rotary contact holder in which at least one movable contact is pivoted and having a bearing surface against which the second end of the link is applied for driving the rotary contact carrier in the direction of contact closure against the effect of a powerful return spring , and means capable of being actuated by a disjunction means to authorize the breaking of the toggle joint and the separation of the movable contact from the fixed contact, characterized in that said means capable of being actuated by the disjunction means comprise at least one part articulated on the rotary contact holder about an axis eccentric with respect to the axis of rotation of said rotary contact
  • the eccentricity of the axis of said articulated part facilitates its release relative to the link when the disjunction means are actuated.
  • said part forms a trigger pivoting around said eccentric axis of the contact carrier and having a part capable, during its rotation, of driving the rod in rotation around its first axis to release the second end of the link far from the contact carrier's reach.
  • the trigger when driven from the disjunction means, it moves the link away from the range of the contact carrier, carried substantially perpendicular to the direction of the force transmitted to the link when the toggle is braced.
  • said part is a pawl pivoting around said eccentric axis on the contact carrier and having a surface allowing, in addition to the range of the contact carrier, to maintain said second end of the rod in abutment on said carried in the closed contact position and allowing the spontaneous escape of said second rod end far from the range of the contact carrier when said pawl is actuated by the disjunction means.
  • the device according to the invention simultaneously comprises a trigger and a pawl as defined above.
  • said trigger and said pawl are preferably made in one piece having a pawl surface in contact with said second end of the rod applied against the bearing surface of the contact carrier in the closed position, and a trigger surface coming into contact with said rod after the surface of the pawl has been moved away to allow escape.
  • This arrangement ensures safe operation of the lock mechanism when the tripping means are triggered. If the distance from the pawl surface has not been accompanied by the release of the link and the tilting of the contact carrier, for example due to the blocking of certain parts by deformation of material, the trigger comes, in good time, positively release the end of the link away from the contact carrier.
  • the trigger is produced in the form of a fork-shaped part recalled around its axis by a spring in the direction of holding the rod, the arms of said trigger having oblong slots in which the end portions can move. of the link.
  • the range of the contact carrier, against which the second end of the link is applied is inclined in the direction favoring the escape of the pawl out of the range of the contact carrier recalled by its spring contact, the pawl, pivoted on the contact carrier being recalled with a small force towards it, having a rod retaining surface oriented perpendicular to the geometric radius joining said surface to the pivot axis of the pawl on the holder contact, so that a slight force on the pawl in the direction tending to move the pawl away from the contact carrier is sufficient to release the link which is then free to escape from the ramp under the action generated by the contact spring , in the direction of contact opening, of the contact spring at the inclined surface of the contact carrier surface.
  • the pawl is advantageously made so forked to present two branches each carrying a rod retaining surface.
  • the pawl is made of metal by cutting-folding.
  • ratchet and trigger in a single piece, it may be a forked piece with two arms split longitudinally, the upper branches of said arms having a ratchet surface, the lower branches constituting the trigger properly said.
  • the device can advantageously provide a driving lever, preferably also mounted on the holder. contact around an axis preferably eccentric of the contact carrier, preferably the pivot axis of the pawl and / or the trigger.
  • the driving lever and the trigger and / or the pawl can be arranged so that there is a suitable clearance between them when resetting the lock mechanism.
  • the driving lever can also be an integral part of the pawl and / or the trigger.
  • the geometrical arrangement of the various elements can be such that, during the forced opening by the actuation of a sliding striker driven by a core of a disjunction coil, the lever arms between , on the one hand, the point of impact and the tilting axis of the contact carrier and, on the other hand, the point where the spring force is transmitted to the contact carrier, amplify all of the moments generated by forces tending to cause opening.
  • the direction of the link, at the upper part of the housing can be parallel or substantially parallel to said upper part, the other parts of the mechanism being arranged below this level.
  • FIGS. 1 and 9 respectively representing a triggered embodiment (numerical marks less than 100) and a ratchet embodiment (numerical marks greater than 100).
  • the circuit breaker lock mechanism has been shown in its environment, that is to say in the upper part of a housing 1.101, with two cage terminals 2.102 and 3.103.
  • Terminal 2,102 receives a conductive extension 4,104 of a yoke 5,105 containing the disjunction coil 6,106 with its fixed core 7,107 and its movable core 8,108 returned by spring and carrying the striker 9,109, the coil being, by welding, in electrical connection with the extension 4,104 and a fixed contact 10,110.
  • Terminal 3,103 receives the end 11,111 of a part 12,112 cut out to carry a bimetallic strip 13,113 and extending by an electrode cooperating with an arc chamber 14,114 located under the cylinder head 5,105, said terminal 3,103 being electrically connected to the movable contact by a usual conductive braid (not shown).
  • the mechanism includes the following parts (see in particular Figures 1 to 4 and 9 to 12): a rotary actuator 15,115 with its handle 16,116 emerging from the housing 1,101, pivoted on a fixed axis 17,117 and returned clockwise by a spring 18,118, - A link 19,119 which, in the trigger embodiment has a chain link shape articulated by an end axis 20 on the operating member 15, eccentrically with respect to the fixed axis 17, while in the ratchet embodiment, it has a stirrup shape, articulated at its end 120 on the operating member 115, eccentrically with respect to the fixed axis 117, a rotary contact holder 21,121 pivoted along a fixed axis by pivots 22,122, and having at its upper part, on the side oriented towards the operating member 15,115, a suitably inclined bearing 23,123 receiving the other end 24,124 of the link so as to allow the link, moved to the right ( Figures 1 and 9) by a counterclockwise movement of the operating member 15,115, to tilt the holder contact clockwise around its fixed axi
  • the contact carrier is split lengthwise to receive the movable contact, - an elongated movable contact 29,129 having upper pins 30,130 pivoting in the bearings 25,125, a posterior relief 31,131, having a groove in the case of the ratchet embodiment, a means 32,132 intended to cooperate with the sudden release device, and a tail 33,133 ensuring the actual contact in cooperation with the fixed contact 10,110, said means 32 being a protruding central pin 32 and said means 132, a recess 132, -
  • a hooking pin 134 articulated elastically in rotation in the housing and pivoting about a geometric axis, constituting the device for abrupt
  • these different parts can be mounted between two parallel flanges 48,148 and 49,149 secured by a cross member 50,150 centering the fixed end of the spring 37,137 and having holes, namely holes 51,151 for the axis fixed 17,117 of the operating member, holes 53,153 for the pivots 22,122 of the contact carrier, one or more oblong hole (s) 55,155, centered on the holes 53,153 for receiving respectively the lug (s) ( s) 26.126 of the contact carrier.
  • the two parallel flanges 48, 49 further comprise holes 52 for the common axis 39 of trigger and driving lever and an oblong hole 54, centered on the hole 52, for receiving the lug 42.
  • the assembly can also be produced in the housing and its corresponding cover and, in this case, the fixed end of the spring 37,137 will be carried by a fixed support of the housing.
  • the mechanism may also include a position indicator 56,156, visible through a hole 57,157 in the housing 1,101.
  • the indicator 56 is pivoted by pivots 58 in holes 59 of the two flanges or of the housing, extensions 60 carrying internal fingers 61 penetrating into oblong grooves 27 of the contact carrier.
  • the indicator 156 is pivoted by a pivot 158 in a hole 159 of a flange or of the housing, an extension 160 carrying an internal stud 161 penetrating into an oblong groove 127 of the contact carrier.
  • the whole of this mechanism is compact and is housed in the upper part of the housing 1,101.
  • the movable contact 29 is far from the fixed contact 10 and is applied by the spring 37 against the bottom of the slot of the contact carrier which is thus biased counterclockwise but blocked by stop lugs 26 against the upper ends of the oblong holes 55.
  • the operating member 15, for its part, is biased by its spring 18 in a clockwise direction and the end 24 of the rod 19 is slightly removed from the bearing surface 23 while the spring 18 slightly urges the trigger 38 counterclockwise, tending to apply the two branches to the upper part of the contact carrier while the projecting ends of the end axis 24 of the link are located in the proximal ends of the slots 41 of the trigger arms 38.
  • the manual opening of the contact is carried out by anti-clockwise action on the lever 16, the previous phases taking place in reverse order except for the sudden closing.
  • the striker 9 If, in the closed contact position (FIG. 7), the striker 9 is actuated, it strikes the driving lever 43 which turns anti-clockwise, which has the effect of tilting the trigger 38 anti-clockwise by the intermediate the abutment surfaces 40 and 44 and the lower parts of the oblong slots 41 take the rod anti-clockwise around its axis 20 and disengage the rod end 24 from the bearing surface 23 of the contact carrier, thus breaking the knee pad.
  • the contact carrier is then free to tilt counterclockwise under the thrust of the spring 37 transmitted by the movable contact, causing the rapid opening of the contact. Simultaneously (FIG.
  • the movable contact 129 is far from the fixed contact 110 and is applied by the spring 137 against the bottom of the slot of the contact carrier which is biased counterclockwise and locked by stopper the lug 126 against the upper end of the oblong hole 155.
  • the operating member 115 for its part, is biased by its spring 118 in a clockwise direction.
  • the end 124 of the link 119 is applied clockwise by the spring 142 of the pawl on the part preceding the bearing surface 123 of the contact carrier.
  • the manual opening of the contact is carried out by anti-clockwise action on the lever 116, the preceding phases taking place in reverse order, except for the sudden closing.
  • the striker 109 If, in the closed contact position (FIG. 15), the striker 109 is actuated, it strikes the driving lever 143 which rotates the pawl anticlockwise 138 via the abutment surfaces 140 and 144, so that the link is free to tilt counterclockwise around its end axis 120, so that its other end 124 escapes from the bearing surface 123 of the contact carrier, thus breaking the toggle joint.
  • the contact carrier is then free to tilt counterclockwise under the thrust of the spring 137 transmitted by the movable contact and by the percussion of the striker 109, causing the rapid opening of the contact. Simultaneously (FIG.
  • the constructive arrangements ensure that all of the moments generated by the opening forces are amplified by the lever arm ratios existing between, on the one hand, the fulcrum of the spring 37,137 and the articulation 30,130 of the movable contact and, on the other hand, by the relationships existing between the point of percussion 45,145 of the driving lever 43,143 and its axis of rotation 39,139 secured to the contact carrier 21,121.
  • the preferred embodiment of the invention shown in Figures 17 and 18, has a general configuration similar to that of the previous embodiments and which takes up by combining the pawl and the trigger.
  • the part 38 ′ simultaneously has a pawl surface 138 a and a trigger surface 38 a .
  • Said part 38 ′ has the shape of a fork, the two arms of which are offset relative to the articulation axis 39 ′ of said part 38 ′, have a U shape, each upper branch 62 of the U bearing, directed towards inside the U, a ratchet surface 138 a similar to the bearing surfaces 136 a mentioned above, each lower branch 63 of the U constituting a trigger surface 38 a , the interval 41 ′ between the lower and upper branches playing the same role as the oblong slots 41 mentioned above.
  • the driving lever 43 ′ and the part 38 ′ are pivoted independently of one another on a common axis 39 ′ carried by the contact carrier 21 ′.
  • the driving lever 43 ′ carries a stud 65 extending in an oblong hole 66 in the part 38 ′.
  • the stud 65 is in abutment in the oblong hole 66 so that the drive of the part 38 ′ occurs immediately.
  • there is at this level a certain clearance so as to allow said rearming.
  • the contact carrier 21 ′ further comprises an oblong slot 64 in which the second end 24 ′ of the link 19 ′ moves when it escapes from the stop 23 ′ and that the contact carrier 21 ′ switches anticlockwise against the opening of the contact under the thrust of the spring 37 ′, following the triggering of a circuit breaker.
  • the pawl surface 138 a In the closed contact position, the pawl surface 138 a is in contact with the second end 24 ′ of the link 19 ′ applied against the bearing surface 23 ′ of the contact carrier 21 ′. As before, upon actuation of the striker 9 ′, the pawl surface 138 a moves away from said second end 24 ′ of the rod 19 ′. It is only then that the trigger surface 38 a can come into contact with the rod 19 ′ (FIG. 18).
  • the trigger surface 38 a ensures said escape by positively disengaging said end 24 ′ Of the link 19 ′, this sequence being carried out simultaneously with the thrust of the boss 45 ′ of the driving lever 43 ′ on the movable contact, intended to cause the lifting of the movable contact 29 ′ away from the fixed contact 10 ′.

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Abstract

L'appareil comporte un mécanisme de serrure avec un organe rotatif (15′) entraînant excentriquement une biel­lette (19′) s'appliquant contre une portée (23′) d'un porte-contact (21′) basculant autour d'un axe fixe et por­tant le contact mobile (29′), des moyens susceptibles d'être actionnés par un moyen de disjonction (9′) et comportant au moins une pièce (38′) articulée sur le porte-contact (21′) sur un axe (39′) excentré par rapport à l'axe de rotation du porte-contact (21′), laquelle pièce (38′) coopère avec l'extrémité (24′), de la biellette (19′), en contact avec la portée (23′) pour assurer l'échappement de ladite extrémité (24′) loin de la portée (23′) du porte-contact (21′) en position de contact fermé lorsque ledit moyen de disjonction (9′) est actionné.

Description

  • La présente invention a trait à un perfectionnement aux disjoncteurs ou disjoncteurs différentiels du type comprenant, dans un boîtier généralement modulaire, deux ou plusieurs bornes de raccordement, un ou plusieurs contacts mobiles, un ou plusieurs constacts fixes, un moyen de mécanisme de serrure permettant, à partir d'un organe d'actionnement tel que par exemple une manette ou un bouton-poussoir, de faire basculer le contact mobile entre une position d'ouverture éloignée du contact fixe et une position de fermeture rapprochée du contact fixe, et vice-­versa, et des moyens de disjonction, par exemple du type magnétothermique, comprenant une bobine de disjonction avec un noyau mobile rappelé par ressort et portant un percuteur, et une bilame de disjonction, le mécanisme étant agencé pour qu'en position de fermeture de contact, il puisse être libéré et rapidement ouvert par l'action de l'un quelconque des moyens de disjonction.
  • Un dispositif de ce genre est par exemple décrit dans la demande de brevet français FR-A-2.522.931.
  • Le brevet EP-A-0.105.945 décrit un dispositif dans lequel un levier est pivoté sur le même axe que le porte-­contact. Cette pièce peut être actionnée par une armature mobile d'une bobine de disjonction. Elle est normalement repoussée en direction de verrouillage par un ressort hélicoïdal porté par le porte-contact et son bras de blocage possède une surface de cliquet sensiblement perpendiculaire au rayon provenant de son point d'articulation pour main­tenir l'extrémité de la bielle contre une surface inclinée du porte-contact. La surface de cliquet s'oppose à la remontée vers le haut de l'axe de la bielle. Elle permet ainsi de libérer la bielle en cas de déclenchement.
  • Le brevet FR-A-2.605.454 décrit un mécanisme utilisant trois pièces, à savoir un porte-contact, une platine articulée autour du même axe que le porte-contact et un levier déclencheur.
  • Cette platine constitue une pièce supplémentaire interposée entre la biellette et le porte-contact, ce qui nécessite l'interposition, entre la platine et le porte-­contact, d'un puissant ressort repoussant le porte-contact en direction de contact et, en sens inverse, la platine vers la biellette sur laquelle elle exerce l'effort transmis par le ressort. C'est en fait le levier déclencheur qui joue le rôle de cliquet, la platine jouant le rôle d'un succédané du porte-contact. Par ailleurs, le ressort supplémentaire introduit entre la platine et le porte-contact exerce toujours un effort maximal. En outre, ce dispositif est peu précis dans son positionnement.
  • Par ailleurs, tous ces dispositifs ne présentent pas une grande sûreté de fonctionnement dans le temps. En effet, la matière constituant les pièces du mécanisme de serrure est sujette à des déformations, en particulier au fluage, lorsque la serrure reste longtemps sans se déclencher. Il n'est ainsi pas rare de constater un blocage du mécanisme lors d'une disjonction, notamment du fait de pièces en matière plastique.
  • La présente invention se propose de perfectionner de tels appareils notamment au niveau de leur mécanisme de ser­rure.
  • Elle se propose notamment de fournir un mécanisme de serrure qui se déclenche de manière appropriée à coup sûr, même après une longue période sans disjonction.
  • Un autre objectif de l'invention est de fournir un tel appareil dont le méchanisme puisse être monté aussi bien manuellement que de façon automatique.
  • Un autre objectif de l'invention est de réaliser, pour un tel appareil, un mécanisme extrêmement compact libérant un grand volume dans le boîtier de l'appareil et autorisant de grandes chambres de coupure et un pouvoir élevé de coupure, par exemple de 10.000 à 15.000 ampères.
  • Un autre objectif de l'invention est de réaliser un tel appareil à prix de revient peu élevé.
  • L'invention a pour objet un appareil tel que dis­joncteur ou disjoncteur différentiel, disposé dans un boîtier de type modulaire, présentant deux ou plusieurs bornes de raccordement, au moins un contact fixe et au moins un contact mobile susceptible de se rapprocher et de s'éloigner du contact fixe, un mécanisme à genouillère actionné par un organe de manoeuvre et comprenant une biel­lette articulée autour d'un premier axe sur l'organe de manoeuvre et susceptible d'être entraîné par l'organe de manoeuvre, un porte-contact rotatif dans lequel est pivoté au moins un contact mobile et présentant une portée contre laquelle s'applique la deuxième extrémité de la biellette pour l'entraînement du porte-contact rotatif en direction de fermeture de contact contre l'effet d'un puissant ressort de rappel, et des moyens suceptibles d'être actionnés par un moyen de disjonction pour autoriser la cassure de la genouillère et la séparation du contact mobile d'avec le contact fixe, caractérisé en ce que lesdits moyens suscepti­bles d'être actionnés par le moyen de disjonction comportent au moins une pièce articulée sur le porte-contact rotatif autour d'un axe excentré par rapport à l'axe de rotation dudit porte-contact rotatif et coopérant avec ladite deuxième extrémité de la biellette pour assurer l'échappement de ladite extrémité loin de la portée du porte-contact en position de contact fermé lorsque ledit moyen de disjonction est actionné.
  • L'excentration de l'axe de ladite pièce articulée facilite sa libération par rapport à la biellette lors de l'actionnement du moyen de disjonction.
  • Dans une première forme de réalisation, ladite pièce forme un déclencheur pivotant autour dudit axe excentré du porte-contact et présentant une partie susceptible, lors de sa rotation, d'entraîner la biellette en rotation autour de son premier axe pour dégager la deuxième extrémité de la biellette loin de la portée du porte-contact.
  • Ainsi, lorsque le déclencheur est entraîné à partir des moyens de disjonction, il écarte la biellette de la portée du porte-contact, portée sensiblement perpendiculaire à la direction de l'effort transmis à la biellette lorsque la genouillère est arc-boutée.
  • Dans une deuxième forme de réalisation, ladite pièce est un cliquet pivotant autour dudit axe excentré sur le porte-contact et présentant une surface permettant, en complément de la portée du porte-contact, de maintenir ladite deuxième extrémité de la biellette en appui sur ladite portée en position de contact fermé et autorisant l'échappement spontané de ladite deuxième extrémité de biel­lette loin de la portée du porte-contact lorsque ledit cli­quet est actionné par le moyen de disjonction.
  • De préférence, l'appareil selon l'invention comporte simultanément un déclencheur et un cliquet tels que définis ci-dessus.
  • Dans ce cas, ledit déclencheur et ledit cliquet sont, de préférence, constitués d'une seule pièce présentant une surface de cliquet en contact avec ladite deuxième extrémité de la biellette appliquée contre la portée du porte-contact en position fermée, et une surface de déclencheur venant en contact avec ladite biellette après que la surface du cli­quet a été éloignée pour autoriser l'échappement.
  • Cette disposition permet d'assurer un fonctionnement à coup sûr du mécanisme de serrure lors du déclenchement du moyen de disjonction. Si l'éloignement de la surface de cli­quet ne s'est pas accompagné du dégagement de la biellette et du basculement du porte-contact, par exemple en raison du blocage de certaines pièces par déformation de matière, le déclencheur vient, en temps utile, dégager positivement l'extrémité de la biellette loin de la portée du porte-­contact.
  • De préférence, le déclencheur est réalisé sous forme d'une pièce en forme de fourche rappelée autour de son axe par un ressort en direction de maintien de biellette, les bras dudit déclencheur présentant des fentes oblongues dans lesquelles peuvent se déplacer les parties d'extrémité de la biellette.
  • Dans une forme de réalisation préférée, la portée du porte-contact, contre laquelle s'applique la deuxième extrémité de la biellette, est inclinée dans la direction favorisant l'échappement du cliquet hors de la portée du porte-contact rappelé par son ressort de contact, le cli­quet, pivoté sur le porte-contact en étant rappelé avec une faible force vers celui-ci, présentant une surface de rete­nue de biellette orientée perpendiculairement au rayon géométrique joignant ladite surface à l'axe de pivotement du cliquet sur le porte-contact, de sorte qu'un léger effort sur le cliquet dans la direction tendant à éloigner le cli­quet du porte-contact suffit à dégager la biellette qui est alors libre de s'échapper de la rampe sous l'action engendrée par le ressort de contact, en direction d'ouverture de contact, du ressort de contact au niveau de la surface inclinée de la portée du porte-contact.
  • Le cliquet est avantageusement réalisé de façon fourchue pour présenter deux branches portant chacune une surface de retenue de biellette. De préférence, le cliquet est réalisé en métal par découpage-pliage.
  • Dans le mode de réalisation à cliquet et à déclencheur, en une seule pièce, il peut s'agir d'une pièce fourchue à deux bras fendus longitudinalement, les branches supérieures desdits bras présentant une surface de cliquet, les branches inférieures constituant le déclencheur proprement dit.
  • Pour l'actionnement du cliquet et/ou du déclencheur par les moyens de disjonction dans la direction autorisant l'échappement et/ou le dégagement positif de la biellette, le dispositif peut avantageusement prévoir un levier entraîneur, de préférence monté également sur le porte-­contact autour d'un axe de préférence excentré du porte-­contact, de préférence l'axe de pivotement du cliquet et/ou du déclencheur. Le levier entraîneur et le déclencheur et/ou le cliquet peuvent être agencés de manière qu'il existe un jeu approprié entre eux lors du réarmement du mécanisme de serrure. Le levier entraîneur peut également faire partie intégrante, d'une seule pièce, du cliquet et/ou du déclencheur.
  • Selon un perfectionnement de l'invention, la disposi­tion géométrique des différents éléments peut être telle que, lors de l'ouverture forcée par l'actionnement d'un per­cuteur coulissant entraîné par un noyau d'une bobine de dis­jonction, les bras de levier entre, d'une part, le point d'impact et l'axe de basculement du porte-contact et, d'autre part, le point où la force du ressort se transmet au porte-contact, amplifient l'ensemble des moments générés par les forces tendant à provoquer l'ouverture.
  • De façon avantageuse, la direction de la biellette, à la partie supérieure du boîtier, peut être parallèle ou sen­siblement parallèle à ladite partie supérieure, les autres pièces du mécanisme étant disposées en dessous de ce niveau.
  • L'invention va être maintenant décrite en détail à l'aide d'exemples de réalisation non limitatifs, pris en référence au dessin annexé dans lequel :
    • la figure 1 représente une vue schématique du mécanisme de serrure de disjoncteur à déclencheur en position de repos,
    • la figure 2 représente une vue en perspective éclatée de ce mécanisme,
    • les figures 3 et 4 représentent deux vues en perspec­tive des principales pièces du mécanisme assemblées,
    • la figure 5 représente une vue selon la figure 1 pen­dant la fermeture de contact,
    • la figure 6 représente une autre vue au moment de la libération du contact mobile pour la fermeture,
    • la figure 7 représente une vue selon la figure 1 en position de contact fermé,
    • la figure 8 représente une vue selon la figure 1 lors de l'ouverture par le percuteur,
    • la figure 9 représente une vue schématique du mécanisme de serrure de disjoncteur à cliquet en position de repos,
    • la figure 10 représente une vue en perspective éclatée de ce mécanisme,
    • les figures 11 et 12 représentent deux vues en perspec­tive des principales pièces du mécanisme assemblées,
    • la figure 13 représente une vue selon la figure 1 pen­dant la fermeture de contact,
    • la figure 14 représente une vue au moment de la libération du contact mobile pour la fermeture brusque du contact,
    • la figure 15 représente une vue selon la figure 1 en position de contact fermé,
    • la figure 16 représente une vue selon la figure 1 lors de l'ouverture par le percuteur.
    • les figures 17 et 18 représentent des vues schématiques latérales du mode de réalisation préféré de l'invention, montrant un mécanisme de serrure, à cliquet et à déclencheur, respectivement en position de contact fermé et au moment de la libération du contact mobile.
  • On se réfère tout d'abord aux figures 1 et 9 représentant respectivement un mode de réalisation à déclencheur (repères numériques inférieurs à 100) et un mode de réalisation à cliquet (repères numériques supérieurs à 100).
  • Le mécanisme de serrure de disjoncteur a été représenté dans son environnement, c'est-à-dire dans la partie supérieure d'un boîtier 1,101,avec deux bornes à cage 2,102 et 3,103. La borne 2,102 reçoit un prolongement conducteur 4,104 d'une culasse 5,105 contenant la bobine de disjonction 6,106 avec son noyau fixe 7,107 et son noyau mobile 8,108 rappelé par ressort et portant le percuteur 9,109, la bobine étant, par soudure, en liaison électrique avec le prolonge­ment 4,104 et un contact fixe 10,110. La borne 3,103 reçoit l'extrémité 11,111 d'une pièce 12,112 découpée pour porter une bilame 13,113 et se prolongeant par une électrode coopérant avec une chambre d'arc 14,114 située sous la culasse 5,105, ladite borne 3,103 étant reliée électrique­ment au contact mobile par une tresse conductrice usuelle (non représentée).
  • Le mécanisme comporte les pièces suivantes (voir notam­ment les figures 1 à 4 et 9 à 12) :
    - un organe rotatif de manoeuvre 15,115 avec sa manette 16,116 émergeant hors du boîtier 1,101, pivoté sur un axe fixe 17,117 et rappelé en sens horaire par un ressort 18,118,
    - une biellette 19,119 qui, dans le mode de réalisation à déclencheur a une forme en maillon de chaîne articulé par un axe d'extrémité 20 sur l'organe de manoeuvre 15, excen­triquement par rapport à l'axe fixe 17, tandis que, dans le mode de réalisation à cliquet, elle présente une forme d'étrier, articulé à son extrémité 120 sur l'organe de manoeuvre 115, excentriquement par rapport à l'axe fixe 117,
    - un porte-contact rotatif 21,121 pivoté selon un axe fixe par des pivots 22,122, et présentant à sa partie supérieure, du côté orienté vers l'organe de manoeuvre 15,115, une portée convenablement inclinée 23,123 recevant l'autre extrémité 24,124 de la biellette de façon à permettre à la biellette, déplacée vers la droite (figures 1 et 9) par un mouvement anti-horaire de l'organe de manoeuvre 15,115, de basculer le porte-contact en sens horaire autour de son axe fixe ; de l'autre côté, le porte-contact 21,121 présente deux portées concaves semi-circulaires 25,125 recevant de façon pivotante le contact mobile ; le porte-contact 21,121 présente, à la figure 1, deux ergots latéraux 26 et, à la figure 9, un ergot latéral 126, destiné(s) respectivement à limiter son débattement angulaire ; à la partie inférieure se trouve une came arrondie 28,128 destinée à coopérer avec un dispositif de fermeture brusque du contact mobile ; du côté de la portée 25,125 et du ou des ergots 26,126, le porte-contact est fendu dans le sens de la longueur pour recevoir le contact mobile,
    - un contact mobile allongé 29,129 présentant des touril­lons supérieurs 30,130 pivotant dans les portées 25,125, un relief postérieur 31,131, présentant une gorge dans le cas du mode de réalisation à cliquet, un moyen 32,132 destiné à coopérer avec le dispositif de déclenchement brusque, et une queue 33,133 assurant le contact proprement dit en coopération avec le contact fixe 10,110, ledit moyen 32 étant une goupille centrale dépassante 32 et ledit moyen 132, un décrochement 132,
    - dans le mode de réalisation à cliquet, une épingle d'accrochage 134 articulée élastiquement en rotation dans le boîtier et pivotant autour d'un axe géométrique, constituant le dispositif de fermeture brusque de contact ;
    dans le mode de réalisation à déclencheur, un levier four­chu d'accrochage 34 pivoté autour d'un axe 35 et rappelé en sens horaire par un ressort 36, formant le dispositif de déclenchement brusque,
    - un puissant ressort de contact 37,137 s'appuyant sur un appui fixe et, centré par le relief 31, ou par la gorge du relief 131 selon le cas, sur le contact mobile 29,129 qu'il repousse vers le fond de la fente du porte-contact 21,121, le point d'appui, au niveau du relief 31,131, étant situé entre les tourillons 30,130 et l'axe fixe, du porte-contact, formé par les pivots 22,122 de sorte que le ressort 37,137 sollicite, au travers du contact mobile, le porte-contact 21,121 en sens anti-horaire d'ouverture de contact,
    - dans le mode de réalisation à déclencheur, un déclencheur 38 pivotant autour d'un axe 39, et dont les deux branches excentrées par rapport à l'axe d'articulation 39, présentent des fentes oblongues 41 incurvées recevant les deux pro­longements dépassants de l'extrémité 24 de la biellette 19, ledit déclencheur présentant un court prolongement de butée 40 sensiblement perpendiculaire aux branches portant les fentes oblongues 41, ainsi qu'un ergot latéral 42 par lequel une branche adéquate de ressort 18 sollicite le déclencheur en rotation horaire autour de son axe 39 ;
    dans le mode de réalisation à cliquet, un cliquet fourchu 138 pivotant autour d'un axe d'articulation 139 porté par le porte-contact 121 présentant deux branches 136 possédant chacune une courte surface d'appui 136a perpendiculaire au rayon géométrique qui la relie à l'axe 139, pour recevoir et maintenir l'extrémité 124 de la biellette 119 ; le cliquet présente un court prolongement de butée 140 sensiblement perpendiculaire aux branches 136 ainsi qu'un ressort de cli­quet 142 qui sollicite le cliquet en rotation horaire autour de son axe 139,
    - un levier entraîneur 43,143 qui est également articulé, à son extrémité supérieure, sur l'axe 39,139 du déclencheur ou du cliquet porté par le porte-contact et qui s'étend vers le bas, à peu près parallèlement à la direction du contact mobile 29,129, en présentant successivement une face de butée 44,144 contre laquelle s'appuie la butée 40,140 du déclencheur ou du cliquet selon le cas, un bossage 45,145 orienté vers la face correspondante du contact mobile 29,129, et un trou oblong terminal 46,146,
    - un tringle en U 47,147 dont une extrémité pénètre dans le trou 46,146 du levier entraîneur 43,143 et dont l'autre se situe dans la course active de la bilame 13,113.
  • Dans les deux modes de réalisation ci-dessus, ces différentes pièces peuvent être montées entre deux flasques parallèles 48,148 et 49,149 solidaires par une traverse 50,150 centrant l'extrémité fixe du ressort 37,137 et présentant des perçages, à savoir des trous 51,151 pour l'axe fixe 17,117 de l'organe de manoeuvre, des trous 53,153 pour les pivots 22,122 du porte-contact, un ou des trou(s) oblong(s) 55,155, centré(s) sur les trous 53,153 pour recevoir respectivement le ou les ergot(s) 26,126 du porte-­contact.
  • Dans le mode de réalisation à déclencheur, les deux flasques parallèles 48,49 comportent en outre des trous 52 pour l'axe commun 39 de déclencheur et de levier entraîneur et un trou oblong 54, centré sur le trou 52, pour recevoir l'ergot 42.
  • L'ensemble peut aussi bien être réalisé dans le boîtier et son couvercle correspondant et, dans ce cas, l'extrémité fixe du ressort 37,137 sera portée par un appui fixe du boîtier.
  • Le mécanisme peut encore comporter un indicateur de position 56,156, visible à travers un trou 57,157 du boîtier 1,101. Dans le mode de réalisation à déclencheur, l'indicateur 56 est pivoté par des pivots 58 dans des trous 59 des deux flasques ou du boîtier, des prolongements 60 portant des doigts internes 61 pénétrant dans des rainures oblongues 27 du porte-contact. Dans le mode de réalisation à cliquet, l'indicateur 156 est pivoté par un pivot 158 dans un trou 159 d'un flasque ou du boîtier, un prolongement 160 portant un téton interne 161 pénétrant dans une rainure oblongue 127 du porte-contact.
  • Dans les deux modes de réalisation, l'ensemble de ce mécanisme est compact et se loge à la partie supérieure du boîtier 1,101.
  • Le fonctionnement de l'appareil à déclencheur selon l'invention est le suivant :
  • Au repos, représenté sur la figure 1, le contact mobile 29 est loin du contact fixe 10 et se trouve appliqué par le ressort 37 contre le fond de la fente du porte-contact qui est ainsi sollicité en sens anti-horaire mais bloqué par butée des ergots 26 contre les extrémités supérieures des trous oblongs 55. L'organe de manoeuvre 15, pour sa part, est sollicité par son ressort 18 en sens horaire et l'extrémité 24 de la biellette 19 est légèrement éloignée de la portée 23 alors que le ressort 18 sollicite légèrement le déclencheur 38 en sens anti-horiare tendant à appliquer les deux branches sur la partie supérieure du porte-contact alors que les bouts dépassants de l'axe d'extrémité 24 de la biellette sont situés dans les extrémités proximales des fentes 41 des branches du déclencheur 38.
  • Lorsque l'utilisateur actionne la manette 16 pour une rotation anti-horaire de l'organe de manoeuvre 15 afin de fermer les contacts, la rotation de l'organe de manoeuvre 15 déplace la biellette, à peu près horizontalement vers la droite, entraînant la rotation horaire du porte-contact 21 et une compression progressive du puissant ressort 37. En effet, la biellette 19 ne peut pas s'échapper de la portée 23 du porte-contact qu'elle repousse car son extrémité 24 est maintenue en contact par les composantes des forces et leur direction, la portée 23 étant sensiblement radiale par rapport à l'axe 22 du porte-contact et perpendiculaire à la direction des composantes de force. Au bout d'un certain temps, les axes 17, 20 et l'extrémité 24 s'alignent, puis l'axe 20 passe au-dessus de la ligne rejoignant l'axe 17 et l'extrémité 24, puis, après une rotation supplémentaire, l'organe de manoeuvre 15 vient s'immobiliser contre une butée convenable du boîtier. L'ensemble formé par l'organe de manoeuvre 15, la biellette 19 et le porte-contact 21 est alors arc-bouté dans cette nouvelle position stable, contre l'action du ressort 37 (figure 7).
  • Au début de la rotation de l'organe de manoeuvre 15, le contact mobile 29, repoussé par le ressort 37 contre le fond de la fente du porte-contact 21, tend à tourner avec celui-­ci mais les crochets du levier d'accrochage 34 accrochent les extrémités de la goupille 32 (figure 5) et la rotation du porte-contact 21 se poursuit seule, le contact mobile 29 étant immobilisé, et ce jusqu'au moment où la came 28 du porte-contact vient repousser le levier 34 (figure 6) vers le bas, libérant le contact mobile qui est alors projeté, en sens horaire, par le ressort 37 et vient frapper le contact fixe 10. On se trouve dans la position verrouillée de con­tact fermé (figure 7).
  • L'ouverture manuelle du contact s'effectue par action anti-horaire sur la manette 16, les phases précédentes se déroulant en ordre inversé sauf pour ce qui concerne la fer­meture brusque.
  • Si, en position de contact fermé (figure 7), le percu­teur 9 est actionné, il vient frapper le levier entraîneur 43 qui tourne en sens anti-horaire, ce qui a pour effet de basculer en sens anti-horaire le déclencheur 38 par l'intermédiaire des surfaces de butée 40 et 44 et les par­ties inférieures des fentes oblongues 41 emmènent la biel­lette en sens anti-horaire autour de son axe 20 et désengagent l'extrémité de biellette 24 de la portée 23 du porte-contact, cassant ainsi la genouillère. Le porte-­contact est alors libre de basculer en sens anti-horaire sous la poussée du ressort 37 transmise par le contact mobile, entraînant l'ouverture rapide du contact. Simultanément (figure 8) l'effort du percuteur est transmis par le bossage 45 au contact mobile, provoquant dans tous les cas l'arrachage du contact mobile loin du contact fixe. Le ressort 18, lui, ramène l'organe de manoeuvre 15 dans sa position de repos initiale et la biellette 19 sur la partie du porte-contact 21 précédant la portée 23 et, finalement, tous les éléments se retrouvent dans la position de la figure 1.
  • De même, partant de la position de contact fermé, un déplacement suffisant de la bilame 13 entraîne vers la droite la tringle 47 qui bascule le levier entraîneur 43 avec les mêmes effets que précédemment.
  • Le fonctionnement de l'appareil à cliquet selon l'invention est le suivant :
  • Au repos, représenté sur la figure 9, le contact mobile 129 est loin du contact fixe 110 et se trouve appliqué par le ressort 137 contre le fond de la fente du porte-contact qui est sollicité en sens anti-horaire et bloqué par butée de l'ergot 126 contre l'extrémité supérieure du trou oblong 155. L'organe de manoeuvre 115, pour sa part, est sollicité par son ressort 118 en sens horaire. L'extrémité 124 de la biellette 119 est appliquée en sens horaire par le ressort 142 du cliquet sur la partie précédant la portée 123 du porte-contact.
  • Lorsque l'utilisateur actionne la manette 116 pour une rotation anti-horaire de l'organe de manoeuvre 115 afin de fermer les contacts, la rotation de l'organe de manoeuvre 115 déplace la biellette à peu près horizontalement vers la droite, entraînant la rotation horaire du porte-contact 121 et une compression progressive du puissant ressort 137. En effet, la biellette 119 ne peut pas s'échapper de la portée 123 du porte-contact qu'elle repousse car son extrémité 124 ne peut s'échapper de la portée 123 du porte-contact par l'effort de blocage entraîné par les branches d'accrochage 136 du cliquet lui-même maintenu à peu près fixe en rotation par le brin de son ressort 142, et par les composantes de force dont les lignes directrices sont en appui perpendicu­laire par rapport à l'axe de rotation 139 du cliquet, ne générant ainsi aucun couple de déverrouillage du cliquet. Au bout d'un certain temps, les axes 117, 120 et 124 s'alignent, puis l'axe 120 passe au-dessus d'une ligne rejoignant les axes 117 et 124, l'organe de manoeuvre 115 venant s'immobiliser contre une butée convenable du boîtier. L'ensemble formé par l'organe de manoeuvre 115, la biellette 119 et le porte-contact 121 est alors arc-bouté dans cette nouvelle position stable, contre l'action du ressort 137 (figure 15), la genouillère formée au niveau de la portée 123 et de l'extrémité 124 étant incapable de s'ouvrir pour les raisons précitées.
  • Au début de la rotation de l'organe de manoeuvre 115, le contact mobile 129, repoussé par le ressort 137 contre le fond de la fente du porte-contact 121, tend à tourner avec celui-ci, mais l'épingle d'accrochage 134 accroche le décrochement 132 (figure 13) et la rotation du porte-contact 121 se poursuit seule en continuant à comprimer le ressort 137, emmagasinant ainsi une énergie mécanique, le contact mobile 129 étant immobilisé, et ce jusqu'au moment où la came 128 du porte-contact vient repousser l'épingle 134 (figure 14) vers le bas, libérant l'énergie accumulée et projetant le contact mobile, en sens horaire, par le ressort 137 sur le contact fixe 110. On se trouve alors dans la position verrouillée de contact fermé (figure 15).
  • L'ouverture manuelle du contact s'effectue par action anti-horaire sur la manette 116, les phases précédentes se déroulant en ordre inversé, sauf pour ce qui concerne la fermeture brusque.
  • Si, en position de contact fermé (figure 15), le percu­teur 109 est actionné, il vient frapper le levier entraîneur 143 qui tourne en sens anti-horaire le cliquet 138 par l'intermédiaire des surfaces de butée 140 et 144, de sorte que la biellette est libre de basculer en sens anti-horaire autour de son axe d'extrémité 120, de sorte que son autre extrémité 124 s'échappe de la portée 123 du porte-contact, cassant ainsi la genouillère. Le porte-contact est alors libre de basculer en sens anti-horaire sous la poussée du ressort 137 transmise par le contact mobile et par la per­cussion du percuteur 109, entraînant l'ouverture rapide du contact. Simultanément (figure 16), l'effort du percuteur est transmis par le bossage 145 au contact mobile, provo­quant dans tous les cas l'arrachage du contact mobile loin du contact fixe. Le ressort 118, lui, ramène l'organe de manoeuvre 115 dans sa position de repos initiale et finale­ment tous les éléments se retrouvent dans la position de la figure 9.
  • De même, partant de la position de contact fermé, un déplacement suffisant de la bilame 113 entraîne vers la droite la tringle 147 qui bascule le levier entraîneur 143 avec les mêmes effets que précédemment.
  • Dans ces modes de réalisation, les dispositions con­structives font en sorte que l'ensemble des moments générés par les forces d'ouverture sont amplifiés par les rapports de bras de levier existant entre, d'une part, le point d'appui du ressort 37,137 et l'articulation 30,130 du con­tact mobile et, d'autre part, par les rapports existant entre le point de percussion 45,145 du levier entraîneur 43,143 et son axe de rotation 39,139 solidaire du porte-­contact 21,121.
  • Le mode de réalisation préféré de l'invention, représenté aux figures 17 et 18, présente une configuration générale voisine de celle des modes de réalisation précédents et qui reprend en les combinant le cliquet et le déclencheur.
  • La pièce 38′ présente simultanément une surface de cli­quet 138a et une surface de déclencheur 38a.
  • Ladite pièce 38′ a la forme d'une fourche, dont les deux bras excentrés par rapport à l'axe d'articulation 39′ de ladite pièce 38′, ont une forme en U, chaque branche supérieure 62 du U portant, dirigée vers l'intérieur du U, une surface de cliquet 138a analogue aux surfaces d'appui 136a citées précédemment, chaque branche inférieure 63 du U constituant une surface de déclenchement 38a, l'intervalle 41′ compris entre les branches inférieures et supérieures jouant le même rôle que les fentes oblongues 41 mentionnées plus haut.
  • Les figures 17 et 18 montrent notamment les pièces suivantes :
    • - 9′ percuteur de bobine de disjonction,
    • - 10′ contact fixe,
    • - 15′ organe de manoeuvre,
    • - 19′ biellette en forme d'étrier
    • - 21′ porte-contact,,
    • - 23′ portée,
    • - 24′ deuxième extrémité de biellette,
    • - 29′ contact mobile,
    • - 37′ ressort de contact,
    • - 43′ levier entraîneur,
    • - 45′ bossage.
  • Le levier entraîneur 43′ et la pièce 38′ sont pivotés indépendamment l'un de l'autre sur un axe commun 39′ porté par le porte-contact 21′. Le levier entraîneur 43′ porte un téton 65 s'étendant dans un trou oblong 66 de la pièce 38′. Lors du déclenchement par un moyen de disjonction, le téton 65 est en butée dans le trou oblong 66 de façon que l'entraînement de la pièce 38′ se produise immédiatement. En revanche, lors du réarmement du mécanisme de serrure, il existe à ce niveau un certain jeu de façon à permettre ledit réarmement.
  • Dans le prolongement de la portée 23′, le porte-contact 21′ comporte en outre une fente oblongue 64 dans laquelle se déplace la deuxième extrémité 24′ de la biellette 19′ lorsqu'elle s'échappe de la butée 23′ et que le porte-­contact 21′ bascule en sens anti-horaire d'ouverture de con­tact sous la poussée du ressort 37′, suite au déclenchement d'un moyen de disjonction.
  • Lors de la fermeture de contact par actionnement horaire de l'organe de manoeuvre 15′, la surface de cliquet 138a maintient la deuxième extrémité 24′ de la biellette 19′ contre la portée 23′, l'empêchant d'aller dans la fente oblongue 64, et, par conséquent, le déplacement à peu près horizontal vers la droite de la biellette 19′ entraîne la rotation horaire du porte-contact 21′ comme il a été décrit précédemment.
  • En position de contact fermé, la surface de cliquet 138a est en contact avec la deuxième extrémité 24′ de la biellette 19′ appliquée contre la portée 23′ du porte-­contact 21′. Comme précédemment, lors de l'actionnement du percuteur 9′, la surface de cliquet 138a s'éloigne de ladite deuxième extrémité 24′ de la biellette 19′. Ce n'est qu'alors que la surface de déclencheur 38a pourra venir en contact avec la biellette 19′ (figure 18).
  • On comprend donc que, si l'éloignement du cliquet 138a n'a pas permis l'échappement de la biellette, par exemple pour des raisons de déformation des matériaux, la surface de déclencheur 38a assure ledit échappement en dégageant posi­tivement ladite extrémité 24′ de la biellette 19′, cette séquence s'effectuant de manière simultanée avec la poussée du bossage 45′ du levier entraîneur 43′ sur le contact mobile, destinée à provoquer l'arrachage du contact mobile 29′ loin du contact fixe 10′.

Claims (18)

1. Appareil tel que disjoncteur ou disjoncteur différentiel, disposé dans un boîtier (1,101) de type modu­laire présentant deux ou plusieurs bornes de raccordement (2,102 ; 3,103), au moins un contact fixe (10,10′,110) et au moins un contact mobile (29,129) susceptible de se rap­procher et de s'éloigner du contact fixe (10,10′,110), un mécanisme à genouillère actionné par un organe de manoeuvre (15,15′,115) et comportant une biellette (19,19′,119) articulée autour d'un premier axe (20,120) sur l'organe de manoeuvre (15,15′,115) et susceptible d'être entraîné par l'organe de manoeuvre (15,15′,115), un porte-contact rotatif (21,21′,121) dans lequel est pivoté au moins un contact mobile (29,29′,129) et présentant une portée (23,23′,123) contre laquelle s'applique la deuxième extrémité (24,24′,124) de la biellette (19,19′,119) pour l'entraînement du porte-contact rotatif (21,21′,121) en direction de fermeture de contact contre l'effet d'un puis­sant ressort de contact (37,37′,137) et des moyens suscep­tibles d'être actionnés par un moyen de disjonction (9,9′,109 ; 13,113) pour autoriser la cassure de la genouillère et la séparation du contact mobile (29,29′,129) d'avec le contact fixe (10,10′,110) caractérisé en ce que lesdits moyens susceptibles d'être actionnés par le moyen de disjonction (9,109 ; 13,113) comportent au moins une pièce (38,38′,138) articulée sur le porte-contact rotatif (21,21′,121) autour d'un axe excentré (39,39′,139) par rap­port à l'axe de rotation (22,122) dudit porte-contact rota­tif (21,21′,121) et coopérant avec ladite deuxième extrémité (24,24′,124) de la biellette (19,19′,119) pour assurer l'échappement de ladite extrémité (24,24′,124) loin de la portée (23,23′,123) du porte-contact (21,21′,121) en posi­tion de contact fermé lorsque ledit moyen de disjonction (9,9′,109 ; 13,113) est actionné.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce forme un déclencheur (38) pivotant autour dudit axe excentré (39) du porte-contact (21) et présentant une partie (41) susceptible, lors de sa rotation, d'entraîner la biellette (19) en rotation autour de son premier axe (20) pour dégager la deuxième extrémité (24) de la biellette (19) loin de la portée (23) du porte-contact (21).
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce est un cliquet (138) pivotant autour dudit axe (139) excentré sur le porte-contact (121) et présentant une surface (136a) permettant, en complément de la portée (123) du porte-contact (121), de maintenir ladite deuxième extrémité (124) de la biellette (119) en appui sur ladite portée (123) en position de contact fermé et autorisant l'échappement spontané de ladite deuxième extrémité (124) de biellette (119) loin de la portée (123) du porte-contact (121).
4. Appareil selon l'ensemble des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comporte simultanément un déclencheur (38a) et un cliquet (138a).
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit déclencheur (38a) et ledit cliquet (138a) sont constitués d'une seule pièce (38′) présentant une surface de cliquet (138a), en contact avec ladite deuxième extrémité (24′) de la biellette (19′) appliquée contre la portée (23′) du porte-contact (21′) en position fermée, et une surface de déclencheur (138a) venant en contact avec ladite biellette (19′) après que la surface du cliquet (38a) a été éloignée pour autoriser l'échappement.
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2, 4 et 5, caractérisé en ce que le déclencheur est réalisé sous forme d'une pièce en forme de fourche (38,38a) rappelée autour de son axe (39,39′) par un ressort (18) en direction de maintien de biellette, les bras dudit déclencheur présentant des fentes oblongues (41,41′) dans lesquelles peuvent se déplacer les parties d'extrémité (24,24′) de la biellette.
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 5, caractérisé en ce que la portée (23′,123) est inclinée dans un sens favorisant l'échappement de l'extrémité (24′,124) de la biellette (19′,119) et en ce que le cliquet présente une surface (138a, 136a) de maintien de biellette sensiblement perpendiculaire au rayon géométrique rejoignant ladite surface à l'axe (39′,139) du cliquet.
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le cliquet (138,138a) est réalisé sous forme d'une pièce en forme de fourche, rappelée autour de son axe (139,39′) par un faible ressort (142) en direction de maintien de biellette.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le déclencheur et/ou le cliquet sont actionnés par un levier entraîneur (43,43′,143) sensi­ble à l'action des moyens de disjonction et également monté pivotant sur le porte-contact (21,21′,121) sur un axe excentré.
10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit levier entraîneur (43,43′,143) est susceptible d'actionner le déclencheur et/ou le cliquet par l'intermédiaire d'une surface de butée (44,144) coopérant avec une surface de butée complémentaire (40, 140) du déclencheur et/ou du cliquet.
11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le levier entraîneur et le déclencheur et/ou le cli­quet sont agencés de manière qu'il existe un jeu approprié entre eux lors du réarmement du mécanisme de serrure.
12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que ledit levier entraîneur (43,43′,143) comporte un bossage (45,145) susceptible de venir repousser le contact mobile (29,29′,129).
13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le contact mobile (29,29′,129) est pivoté sur le porte-contact (21,21′,121) autour d'un axe (30,130) éloigné de l'axe de basculement (22, 122) du porte-contact, de sorte que l'ensemble des moments générés par les forces d'ouverture sont amplifiés par les rapports de bras de levier existant entre, d'une part, le point d'appui du ressort (37,37′, 137) sur le contact mobile (29,29′,129) et l'articulation (30,130) du contact mobile et, d'autre part, par les rapports existant entre le point de percussion (45,145) du levier entraîneur (43,43′,143) et son axe de rotation (39,39′,139).
14. Appareil selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le contact mobile (29,29′,129) présente un relief (31,131) positionnant l'extrémité du res­sort de contact (37, 37′,137), ledit relief étant situé de façon que la force dudit ressort, par le biais du contact mobile, tende à faire basculer le porte-contact en direction d'ouverture de contact.
15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le porte-contact présente une fente permettant de loger le contact mobile (29,29′,129) basculant autour de son axe (30,130) dans le porte-contact (21,21′,121).
16. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (34,134) de fermeture brusque de contact empêchant tem­porairement le mouvement du contact mobile (29,29′,129) pen­dant la rotation de fermeture du porte-contact (21,21′121) jusqu'au moment où une came (28,128) de celui-ci vient libérer le contact mobile qui se trouve alors projeté contre le contact fixe.
17. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la direction de la biellette (19,19′119) est sensiblement parallèle aux extrémités inférieure et supérieure du boîtier, le mécanisme étant logé sensiblement dans la partie supérieure du boîtier.
18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 9 à 17, caractérisé en ce qu'une bilame (13,113) actionne le levier entraîneur (43,43′,143) par le biais d'une tringle (47,147).
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