FR2484076A1 - Procede pour determiner l'epaisseur des couches d'adhesif sur le dos des blocs de cahiers qui forment des livres - Google Patents

Procede pour determiner l'epaisseur des couches d'adhesif sur le dos des blocs de cahiers qui forment des livres Download PDF

Info

Publication number
FR2484076A1
FR2484076A1 FR8108598A FR8108598A FR2484076A1 FR 2484076 A1 FR2484076 A1 FR 2484076A1 FR 8108598 A FR8108598 A FR 8108598A FR 8108598 A FR8108598 A FR 8108598A FR 2484076 A1 FR2484076 A1 FR 2484076A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
adhesive
thickness
adhesive layer
determining
blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8108598A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2484076B1 (fr
Inventor
Frank Schumann
Hans-Jurgen Richter
Werner Stiefel
Klaus Fritzsche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Original Assignee
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraph Leipzig Kombinat Veb filed Critical Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Publication of FR2484076A1 publication Critical patent/FR2484076A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2484076B1 publication Critical patent/FR2484076B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • G01B11/0616Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating

Abstract

A.L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR DETERMINER L'EPAISSEUR DE COUCHES D'ADHESIF SUR DES BLOCS DE CAHIERS FORMANT DES LIVRES. B.DANS LE PROCEDE UNE VALEUR MOYENNE DE L'EPAISSEUR DE LA COUCHE D'ADHESIF EST FORMEE DANS UNE UNITE D'AMPLIFICATION, DE CALCUL ET D'AFFICHAGE 10 A PARTIR DE GRANDEURS CARACTERISTIQUES OBTENUES PAR LA DETECTION DES VALEURS DE MESURE DANS DEUX POSITIONS DE MESURE FIXES 1 ET 11 SUR AU MOINS UNE SURFACE DE REFERENCE AVANT L'APPLICATION DE LA COUCHE D'ADHESIF, ET SUR LA SURFACE DE LA COUCHE D'ADHESIF 9 ET EVENTUELLEMENT SUR LES SURFACES DE REFERENCE APRES L'APPLICATION DE LA COUCHE D'ADHESIF 9. C.CE PROCEDE PERMET DE CONTROLER L'EFFICACITE DE L'ENCOLLAGE DES BLOCS DE CAHIERS QUI FORMENT LES LIVRES ET D'EVITER AINSI LES REBUTS.

Description

1 2484076
L'invention concerne un procédé pour déterminer l'épaisseur de la couche d'adhésif immédiatement après l'application de l'adhésif sur les cahiers assemblés d'un livre, pendant l'avancement du bloc, pendant que les livres - passent dans un dispositif d'induction d'adhésif aménagé dans le
poste d'encollage d'une plieuse.
Les machines de ce genre appartenant a l'état actuel de la technique ne contiennent aucun dispositif permettant de déterminer l'épaisseur des couches adhésives appliquées sur le dos des livres. Le contrôle est effectué périodiquement d'une manière visuelle par le personnel de service, ou il est assuré par des mesures faites sur des coupes de la couchedldhésif, à la fin de l'opération de reliure et quand l'adhésif est suffisamment sec. Quand on constate alors des écarts trop importants par rapport à l'épaisseur de consigne,
l'opération d'application de l'adhésif sur la brocheuse automa-
tique sans couture est le plus souvent déjà terminée, et il n'est plus possible d'y apporter une correction. La qualité du collage dépend pourtant directement de l'épaisseur de la couche d'adhésif, de sorte que, si l'estimation est subjective, l'on constate des différences au niveau de la solidité du livre bloc
et des rebute.
On sait déjà, grâce à une publication de la Société Jagenberg, présentée à propos d'une conférence portant sur les emballages en papier et en carton, que le contrôle de la couche d'adhésif peut être effectué au moyen de méthodes de mesure photoélectriques et capacitives, Dans la méthode photoélectrique, on colore la colle dans la masse, et une cellule photoélectrique mesure l'intensité de la couleur de la couche de colle. Cette méthode présente un inconvénient, qui réside en ce que la couleur du fond peut influer sur la mesure et donc la fausser, et de plus la coloration dans la masse joue un rôle négatif sur l'aspect extérieur, en raison du contraste avec le papier, généralement blanc. Par ailleurs, cette méthode de mesure ne donne qu'un résultat qualicatif, et indique s'il y a de la colle, ou non. Elle ne donne pas de
résultats quantitatifs.
Dans la méthode de mesure capacitive, on utilise pour la mesure la quantité d'humidité se trouvant dans la bande d'adhésif appliquée. Il est alors possible de
2 2484076
définir le domaine de tolérance de la couche d'adhésif, en définissant grâce à deux potentiomètres une limite supérieure et une limite inférieure. Ces méthodes présentent l'inconvénient que le résultat de la mesure ne permet pas de donner avec une précision suffisante un résultat quant à l'épaisseur de la
couche d'adhésif entre 0,5 et 1,5 mm, avec des tolérances maxi-
males admissibles de quelques dixièmes de millimètres, car les
valeurs de mesure subissent l'influence de grandeurs perturba-
trices, comme par exemple le fait que le fond en carton présente une luminosité variable, et aussi en raison des différences de coloration de la colle ou de différences dans la composition
de l'adhésif.
L'invention a pour but, grâce à une méthode de détermination de l'épaisseur de la couche d'adhésif, de permettre l'obtention d'une qualité de collage uniformément
bonne et d'éviter les rebuts.
L'invention a pour but de permettre une détermination directe de l'épaisseur de la couche d'adhésif, immédiatement après son application, et ce, pour assurer une résistance mécanique uniformément bonne du bloc de cahiers relié sans couture, en raison de la relation qui existe entre la qualité du collage et l'épaisseur de la couche d'adhésif appliquée, étant entendu qu'il faut, lors de la détermination des valeurs de mesure, prendre en compte des paramètres marginaux de façon
à assurer des résultats de mesure non faussés.
L'invention propose à cet effet un procédé dans lequel une valeur moyenne de l'épaisseur de la couche d'adhésif est formée dans une unité d'amplification, de calcul et d'affichage, à partir de grandeurs caractéristiques qui ont été obtenues grâce à l'enregistrement des valeurs de mesure en deux positions de mesure fixes I et II, sur au moins une surface de référence avant l'application de la couche
d'adhésif, et sur la surface de la couche d'adhésif et éventuel-
lement aussi sur des surfaces de référence après l'application de la couche d'adhésif. Pour évaluer les résultats, on prend en compte, par l'intermédiaire de relations mathématiques, les paramètres marginaux, comme par exemple le jeu de guidage dans les organes de serrage et de transport, ou l'usure au niveau de
la fraiseuse destinée aux dos des livres en tablettes. L'évalua-
4o tion dans l'unité d'amplification, de calcul et d'affichage
3 2484076
nécessite la détermination des grandeurs suivantes 1.- Valeur de mesure prise sur une surface de référence, par exemple le bord inférieur de l'organe de serrage et de transport dans la position de mesure I: KP1v et KP2V' fixée d'une manière rigoureuse, grâce à des moyens connus, à une certaine distance du bord du livre en tablettes,
et ce aant l'encollage.
2.- Valeur de mesure au dos du bloc de cahiers non encollé KB1v et KB2V, dans la position de mesure I. 3.- Valeur de mesure sur la surface de référence, par exemple le bord inférieur de l'organe de serrage et de transport, dans la position de mesure II après
l'encollage, KP1 et KP2N.
4.- Valeur de mesure sur la surface de la couche d'adhésif appliquée sur le dos du bloc de cahiers, en position de mesure II, KB1N et KB2No L'épaisseur de la couchet-est calculée par les formules suivantes: s1 = Klv - KBN (KPv KP) S2 =KB2V -KB2N- (KP2v - KP2N) On calcule la moyenne de ces résultats,
et on l'indique comme épaisseur de la couche.
La commande des opérations de mesure, c'est-à-dire la fixation des positions de mesure,- s'effectue de préférence à l'aide de barrages optiques. Le transmetteur de valeur de mesure, destiné à la détermination de l'épaisseur de la couche d'adhésif, est de préférence un rayon lumineux focalisé, lequel est dirigé sur la position de mesure voulue selon un certain angle d'incidenbe, et qui est projetée sur un dispositif photoélectrique récepteur, un système de lentilles étant disposé, d'une part entre la source lumineuse et l'objet faisant l'objet de l'essai, et d'autre part entre cet objet et le récepteur
photoélectrique.
Le procédé selon l'invention présente un autre avantage, qui réside en ce que les rayons peuvent être déviés d'une manière uniforme et commune quel que soit le dispositif de mesure, ce qui permet de déterminer l'épaisseur de la couche d'adhésif même transversalement au déplacement de
bloc de cahiers.
4 2484076
L'invention sera mieux comprise en
regard de la description ci-après et des dessins annexés, qui
représentent des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - la figure 1 est un schéma présentant la détection des valeurs de mesure, avec une définition des grandeurs caractéristiques, - la figure 2 est une représentation schématique du dispositif permettant de déterminer l'épaisseur des couches d'adhésif surle dos du bloc de cahiers dans une
unité de collage d'une machine de fabrication de livres.
Dans l'exemple de réalisation présenté, un émetteur 1 envoie un rayon lumineux focalisé 2, par exemple un rayon laser. A l'aide d'une lame séparatrice 3, le rayon
laser est subdivisé en deux rayons lumineux focalisés 4 et 5.
Dans la position de mesure 1, fixée, le rayon est envoyé sur la surface de référence des dos des blocs. de cahiers 7, non encollés, et ce sous un certain angle d'incidence, puis, de là, il est envoyé sur le récepteur photoélectrique 6. Le rayon 5 est envoyé toujours dans cette position de mesure fixe 1, sur la surface de référence qui est le bord inférieur de l'organe de serrage et de transport 8, toujours sous un certain angle
d'incidence, puis vers le récepteur 6.
La position du point d'incidence des deux rayons lumineux définit les grandeurs caractéristiques qui sont envoyées ensuite à l'unité d'amplification, de calcul et
d'affichage 10.
La même opération est répétée dans une deuxième position de mesure II, dans laquelle les blocs de
cahiers se trouvent après l'application de la couche d'adhésif.
Le rayon 4 ne tombe cependant plus, après l'application de la couche d'adhésif, sur le dos 7 non collé de ce bloc de cahiers, mais bien sur la surface de la couche d'adhésif 9. L'évaluation de toutes les grandeurs caractéristiques est réalisée dans l'unité d'amplification, de calcul et d'affichage 10, qui détermine, sous la forme d'un résultat, une valeur moyenne de
l'épaisseur de la couche, avec une précision d'environ 0,1 mm.
Les épaisseurs de couche d'adhésif ainsi déterminées sont compa-
rées sous la forme de grandeurs électriques, à des valeurs de ho consigne prédéterminées, et déclenchent, en cas décart, des
2484076
signaux demandant un réglage manuel du dispositif d'application de l'adhésif;elles peuvent aussi servir de grandeur de réglage
pour permettre la régulation automatique de cette application.
Les blocs de cahiers déclenchent, lors du passage devant les barrières optiques 11, des impulsions de commutation qui provoquent la commande des oWations de
mesure et la fixation des positions de mesure.
6 2484076

Claims (4)

REVENDICATIONS
1.- Procédé pour déterminer l'épaisseur des couches d'adhésif immédiatement après l'application de l'adhésif sur le dos de blocs de cahiers formant un livre, ces livres passant au-dessus d'un dispositif d'application de l'adhésif, procédé caractérisé en ce qu'une valeur moyenne de l'épaisseur de la couche d'adhésif est formée dans une unité d'amplification, de calcul et d'affichage (10) à partir de grandeurs caractéristiques qui sont obtenues par la détection de valeurs de mesure dans deux positions de mesure fixes I et II, l'une correspondant au moins à um surface de référence avant l'application de la couche d'adhésif, l'autre à la surface de la couche d'adhésif (9) et éventuellement à des surfaces de référence
après l'application de la couche d'adhésif.
2.- Procédé pour déterminer l'épaisseur de couches d'adhésif sur le dos de bloc de cahiers selon la revendication 1, caractérisé en ce que la commande des opérations de mesure, c'est-à-dire la fixation des positions de mesure I et II, s'effectue de préférence grâce à des barrières optiques
(11).
3.- Procédé pour la détermination de l'épaisseur de couches d'adhésif sur le dos des blocs de cahiers selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise de préférence, pour la détection dés valeurs de mesure, un rayon lumineux focalisé (4, 5), qui tombe sur un point de mesure voulu selon un certain angle d'incidence, puis est
envoyé sur un récepteur photoélectrique (6).
4.- Procédé pour la détermination de l'épaisseur de couches d'adhésif sur le dos de blocs de chhiers
selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que les 'ayons (4) de chaque dispositif de mesure, peuvent être déviés, simultanément et d'une manière analogue, ce qui permet de déterminer l'épaisseur de la couche d'adhésif même
perpendiculairement au sens de déplacement du livre.
FR8108598A 1980-06-09 1981-04-29 Procede pour determiner l'epaisseur des couches d'adhesif sur le dos des blocs de cahiers qui forment des livres Expired FR2484076B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD80221666A DD151902A1 (de) 1980-06-09 1980-06-09 Verfahren zur bestimmung der dicke von klebstoffschichten auf buchblockruecken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2484076A1 true FR2484076A1 (fr) 1981-12-11
FR2484076B1 FR2484076B1 (fr) 1987-11-20

Family

ID=5524590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8108598A Expired FR2484076B1 (fr) 1980-06-09 1981-04-29 Procede pour determiner l'epaisseur des couches d'adhesif sur le dos des blocs de cahiers qui forment des livres

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4456379A (fr)
JP (1) JPS5723811A (fr)
CH (1) CH650730A5 (fr)
DD (1) DD151902A1 (fr)
DE (1) DE3112128A1 (fr)
FR (1) FR2484076B1 (fr)
GB (1) GB2079944B (fr)
IT (1) IT1144344B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105627923A (zh) * 2016-01-08 2016-06-01 黑龙江科技大学 一种基于激光测距的叶片稠密点云获取的扫描路径规划方法

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988005909A1 (fr) * 1987-02-06 1988-08-11 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Procede et appareil destines a detecter une matiere par detectiond'une substance emettant une lumiere fluorescente
US4978223A (en) * 1989-03-08 1990-12-18 Westinghouse Electric Corp. Determination of dimensions of tubes
CH681286A5 (fr) * 1990-04-23 1993-02-26 Grapha Holding Ag
US5362188A (en) * 1990-11-27 1994-11-08 Tooker John C Apparatus and method for applying adhesive for book binding and independent adhesive roller speed control
IS1634B (is) * 1991-05-28 1996-09-20 Marel H.F. Aðferð til að ákvarða og stjórna hjúpmyndun hlutas.s. fisks
DE4126668A1 (de) * 1991-08-13 1993-02-18 Am Wohlenberg Gmbh Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung und/oder messung von bearbeitungsparametern eines buchrueckens bei automatischen buchbindearbeiten
IT1257404B (it) * 1992-09-30 1996-01-15 Comau Spa Procedimento per il controllo della posa di un cordone di silicone, particolarmente per la tenuta fra il basamento e la coppa di un motore a combustione interna.
DE4305991C1 (de) * 1993-02-26 1994-06-01 Grecon Greten Gmbh & Co Kg Verfahren zur Überwachung des Leimauftrags bei der Herstellung einer verleimten Keilzinkenverbindung zweier Hölzer
EP0629450B1 (fr) * 1993-05-07 2000-06-28 Nordson Corporation Système de revêtement par poudrage et capteur d'épaisseur de revêtement en poudre
ATE154694T1 (de) * 1993-10-29 1997-07-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zur messung der dicke von druckereierzeugnissen, wie zeitungen, zeitschriften und teilen hiervon
EP0665577A1 (fr) * 1994-01-28 1995-08-02 Applied Materials, Inc. Procédé et appareil pour surveiller la vitesse de déposition d'un film pendant la déposition en phase gazeuse par procédé physique
DE9403367U1 (de) * 1994-02-28 1994-09-29 Kronseder Maschf Krones Etikettiermaschine für Gegenstände
DE4425187A1 (de) * 1994-07-16 1996-01-18 Mtu Muenchen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Schichtdicken
GB2298163B (en) * 1995-02-21 1998-05-13 Minami Seiki Co Ltd Automatic book binding machine for cut-sheets
US6470294B1 (en) * 1999-04-13 2002-10-22 Qualitek-Vib, Inc. System and method for the on-line measurement of glue application rate on a corrugator
CA2277855A1 (fr) 1999-07-14 2001-01-14 Solvision Methode et systeme de mesure de la hauteur des billes de soudure d'un circuit imprime
CA2301822A1 (fr) * 2000-03-24 2001-09-24 9071 9410 Quebec Inc. Projection simultanee de plusieurs patrons avec acquisition simultanee pour l'inspection d'objets en trois dimensions
DE10356992A1 (de) * 2003-12-03 2005-06-30 Henkel Loctite Deutschland Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Dicke von dünnen Klebstoffschichten und Dichtungen
DE102004005246B4 (de) * 2004-01-28 2006-01-26 System Kurandt Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung eines Leimauftrages auf ein Substrat
KR20080067862A (ko) * 2007-01-17 2008-07-22 삼성전자주식회사 잉크젯 프린터 및 그 제어방법
JP5464790B2 (ja) * 2007-03-28 2014-04-09 キヤノン株式会社 製本システム及び製本装置
JP4479771B2 (ja) * 2007-09-18 2010-06-09 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 製本システム及び製本装置
DE102007049381A1 (de) 2007-10-15 2009-04-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Kontrolle und Regelung einer aufzubringenden Klebstoffschicht bei der Herstellung von Druckerzeugnissen
FR2929481B1 (fr) * 2008-03-26 2010-12-24 Ballina Freres De Procede et installation d'examen visiometrique de produits en defilement
US7573586B1 (en) * 2008-06-02 2009-08-11 United Technologies Corporation Method and system for measuring a coating thickness
FR2983419B1 (fr) * 2011-12-06 2017-05-19 Pellenc Selective Tech Procede et installation d'inspection et/ou de tri combinant analyse de surface et analyse volumique
US9303983B2 (en) 2012-04-02 2016-04-05 The Boeing Company Sealant analysis system
NL2016652B1 (en) * 2016-04-21 2017-11-16 Innovative Mechanical Engineering Tech B V Electrospinning device and method.
US20200105949A1 (en) 2018-09-30 2020-04-02 John Arthur DeVos Method for Forming a Nanostructured Thin Film with Porosity Gradient on an Array of Sloped Outdoor Panel Surfaces Using Meniscus Drag
DE102021117590A1 (de) 2021-07-07 2023-01-12 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung von Klebstoffportionen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2254910A1 (de) * 1972-11-09 1974-05-16 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zur messung des schichtauftrages auf laufenden bahnen
DE2114061B2 (de) * 1970-03-25 1979-05-31 La Cellophane S.A., Paris Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Dicke eines Überzuges auf einem Träger, insbesondere auf einem Film
DE2946122A1 (de) * 1978-11-16 1980-06-04 Rockwell International Corp Vorrichtung zum messen der dicke eines farbfilms
DE3019081A1 (de) * 1979-07-13 1981-02-05 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum einstellen einer optimalen klebstoff-schichtdicke auf buchblockruecken

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1030363B (de) * 1954-07-06 1958-05-22 Licentia Gmbh Anordnung zum kombinierten Messen fuer die darauffolgende Regelung des Laengs- und Seitenregisters mehrfarbig zu bedruckender Bahnen
US3137756A (en) * 1957-10-31 1964-06-16 Zeiss Carl Device for determining the dimensions of an object
US3130303A (en) * 1960-11-02 1964-04-21 American Can Co Apparatus for measuring coating amounts
US3187185A (en) * 1960-12-22 1965-06-01 United States Steel Corp Apparatus for determining surface contour
US3565531A (en) * 1969-03-12 1971-02-23 Sanders Associates Inc Electro-optical thickness measurement apparatus
US3834819A (en) * 1973-07-05 1974-09-10 Western Electric Co Thickness measuring
JPS5177271A (ja) * 1974-12-27 1976-07-05 Fujitsu Ltd Hyomenjotaisokuteisochi
US4040738A (en) * 1975-03-20 1977-08-09 Gulton Industries, Inc. Railroad track profile spacing and alignment apparatus
DE2842670A1 (de) * 1978-09-29 1980-04-10 Siemens Ag Verfahren zum ermitteln der dicke von baendern, welche ueber walzen bewegt werden

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2114061B2 (de) * 1970-03-25 1979-05-31 La Cellophane S.A., Paris Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Dicke eines Überzuges auf einem Träger, insbesondere auf einem Film
DE2254910A1 (de) * 1972-11-09 1974-05-16 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zur messung des schichtauftrages auf laufenden bahnen
DE2946122A1 (de) * 1978-11-16 1980-06-04 Rockwell International Corp Vorrichtung zum messen der dicke eines farbfilms
DE3019081A1 (de) * 1979-07-13 1981-02-05 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum einstellen einer optimalen klebstoff-schichtdicke auf buchblockruecken

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105627923A (zh) * 2016-01-08 2016-06-01 黑龙江科技大学 一种基于激光测距的叶片稠密点云获取的扫描路径规划方法
CN105627923B (zh) * 2016-01-08 2017-10-20 黑龙江科技大学 一种基于激光测距的叶片稠密点云获取的扫描路径规划方法

Also Published As

Publication number Publication date
US4456379A (en) 1984-06-26
GB2079944B (en) 1984-05-16
JPS5723811A (en) 1982-02-08
FR2484076B1 (fr) 1987-11-20
DE3112128A1 (de) 1982-01-14
IT8167620A0 (it) 1981-05-08
CH650730A5 (de) 1985-08-15
DD151902A1 (de) 1981-11-11
GB2079944A (en) 1982-01-27
IT1144344B (it) 1986-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2484076A1 (fr) Procede pour determiner l'epaisseur des couches d'adhesif sur le dos des blocs de cahiers qui forment des livres
KR100980906B1 (ko) 솔라 모듈 구축 장치 및 방법
US4937449A (en) Device for the inspection of coated and uncoated films
FR2473394A1 (fr) Perfectionnements apportes aux coupeuses rotatives pour les adapter a la coupe de bois en feuille
FR2467807A1 (fr) Dispositif de distribution d'une feuille d'emballage pour rouleaux de papier ou objets analogues
FI912339A (fi) Foerfarande foer maetning av en glansprofil.
FR2474552A1 (fr) Dispositif et procede de controle par rayonnement pour machine de fabrication de materiau utilisant un appareil de mesure d'epaisseur a rayons beta
FR2512950A1 (fr) Procede et appareil pour mesurer des concentrations d'encre dans des imprimes
FR2813036A1 (fr) Machine rotative d'impression offset, equipee d'un systeme de determination des donnees de prereglage pour le registre de coupe et/ou le registre des couleurs
EP0937573B1 (fr) Procédé, dispositif et utilisation de ce dispositif pour vérifier la précision du pliage d'une boíte parallélepipèdique
EP2050579A1 (fr) Dispositif de contrôle et de réglage d'une couche de colle devant être appliquée lors de la fabrication de produits d'impression
FR2774621A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux de fibres pliable
FR2659046A1 (fr) Perfectionnements apportes aux machines a travailler le bois.
JPS61107106A (ja) 合板表面の欠点検出ヘツド
FR2616262A1 (fr) Composants electriques courbes et procede d'ajustement par laser de ces composants
JPH10217634A (ja) 製本機械で処理されかつ接着剤によって結合された本ブロックの背の接着剤塗布の監視のための方法及びこの方法の実施のための装置
EP1178281B1 (fr) Procédé pour la mesure en continu de l'épaisseur optique de couches
FR2688059A1 (fr) Procede optique de determination de positions relatives de deux pieces et dispositif pour sa mise en óoeuvre.
FR2760980A1 (fr) Dispositif pour appliquer sans contact un materiau liquide
FR2472439A1 (fr) Machine a souder a commande automatique de vitesse
JPH09126730A (ja) 膜検出方法
CA2058044C (fr) Dispositif de detection des irregularites du diametre d'un fil
FR2544856A1 (fr) Procede de controle de l'epaisseur des parois de recipients en verre et dispositif correspondant
JPH06134386A (ja) 薄物への糊付け方法
EP0913682B1 (fr) Dispositif et procédé de balayage optique d'une surface

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse