FI97451B - Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten - Google Patents

Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten Download PDF

Info

Publication number
FI97451B
FI97451B FI890702A FI890702A FI97451B FI 97451 B FI97451 B FI 97451B FI 890702 A FI890702 A FI 890702A FI 890702 A FI890702 A FI 890702A FI 97451 B FI97451 B FI 97451B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rollers
machine
corrugating
corrugation
station
Prior art date
Application number
FI890702A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI890702A0 (fi
FI890702A (fi
FI97451C (fi
Inventor
Nils Goeran Hoeglund
Original Assignee
Br Hoeglunds Maskinuthyrning A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20365301&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI97451(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Br Hoeglunds Maskinuthyrning A filed Critical Br Hoeglunds Maskinuthyrning A
Publication of FI890702A0 publication Critical patent/FI890702A0/fi
Publication of FI890702A publication Critical patent/FI890702A/fi
Publication of FI97451B publication Critical patent/FI97451B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI97451C publication Critical patent/FI97451C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
    • B21D13/045Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling the corrugations being parallel to the feeding movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

97451 5
Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten Maskin för korrugering av metallplät eller motsvarande material
Keksinnön alue
Esillä olevan keksinnön kohteena on kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten, käsittäen useita peräkkäisiä työasemia, joista kukin on varustet-10 tu ylemmällä ja alemmalla kiertävällä aallotuslaitteella, jotka on asetettu muodostamaan yhdessä syvyydeltään peräkkäisessä järjestyksessä lisääntyvät aallotukset koneen kautta etuasemasta taka-asemaan siirrettyyn metallilevyyn.
Keksinnön taustaa 15 Tämäntyyppisten aikaisemmin tunnettujen koneiden aallotuslaitteet käsittävät kiertävien akselien muodossa olevat aallotustelat, joihin on asennettu renkaat, tai nämä renkaat on muotoiltu teloihin siten, että niiden poikkileikkausmuoto vastaa kyseiseen levyyn kaksi kuvatunlaista aallotuslaitetta käsittävällä asemalla muodostettavaa 20 profiilia. Yksityiskohtaisemmin tarkastellen ovat ensimmäisen ja toisen työaseman renkaat sangen ohuita antaen matalat aallotukset ensimmäisessä työvaiheessa, aallo-tusten radiaalisen paksuuden kasvaessa jatkuvasti peräkkäisillä asemilla, jolloin viimeisellä asemalla saadaan tulokseksi haluttu lopullinen aallotussyvyys. Käytännössä kuitenkin tällaisten renkaita kannattavien akselien käyttö sisältää useita hait-25 toja. Koska renkaat on asennettu kiinteästi niihin liittyviin akseleihin, on renkaan kehä- tai harjannepinnalla oleva kehänopeus erilainen kuin kyseisestä akselista osat muodostavien, vieressä olevien vakojen kehänopeus, joiden läpimitta on renkaan läpimittaa pienempi. Tämä merkitsee sitä, että käsiteltävä levy liukuu jatkuvasti osittain ollessaan kosketuksessa vastaavien pintojen kanssa, ja tämä saattaa johtaa 30 lopullisen tuotteen riittämättömään valmistustarkkuuteen ja pintavaurioihin.
Lisäksi koneen eri aallotuslaitteiden uudelleensäätäminen aallotustyypistä toiseen on erittäin monimutkaista ja aikaavievää. Esimerkiksi noin 20 työasemaa käsittävän 97451 2 aikaisemmin tunnetun koneen uudelleensäätö voi vaatia 25-35 päivän työn, ja tämän johdosta pienet ja keskisuuret valmistajat joutuvat laajojen ja kalliiden tuotannollisten keskeytysten alaisiksi siirtyessään yhdestä aallotustyypistä toiseen. Suuret valmistajat, joiden valmistusohjelmassa on useita aallotustyyppejä, eivät voi hyväk-5 syä tällaisia pitkiä tuotannon keskeytyksiä, ja heidän on siten pakko hankkia itselleen erillinen aallotuskone kutakin ohjelmaansa sisältyvää yksittäistä aallotustyyppiä varten. Tämä taas aiheuttaa erittäin suuria pääomakustannuksia, ja tällöinkään ei voida välttää pitkiä keskeytyksiä, ellei konetta voida käyttää täydellä teholla pitemmän aikaa.
10
Keksinnön lvhvt selostus
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tarjota käyttöön aallotuskone, joka ei sisällä edellä mainittuja haittoja ja jonka avulla voidaan valmistaa erityisesti metalli-15 levyjä hyvällä tarkkuudella. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön tunnusmerkillisen ominaispiirteen mukaisesti siten, että sen sisältämiä teloja voidaan kiertää yksittäisesti ohuina tai kiekkomaisina teloina ja että nämä telat on asetettu toimimaan pareittain, niin että ylemmässä aallotuslaitteessa oleva vierekkäisten telojen muodostama pari määrittää kyseisen metallilevyn alalaipan muodon tai leveyden, alemmas-20 sa aallotuslaitteessa olevien vierekkäisten telojen muodostaman parin määrittäessä sanotun levyn ylälaipan muodon tai leveyden.
Oheisten piirustuksien lvhvt kuvaus 25 Oheisissa piirustuksissa kuvio 1 esittää osittain leikattua kokonaiskuvantoa keksinnön mukaisesta koneesta; kuvio 2 esittää suurennettua etukuvantoa sanotun koneen yksittäisestä työasemasta; kuvio 3 esittää kuvion 2 linjaa III-III pitkin otettua osittain leikattua sivukuvantoa; kuviot 4-6 esittävät vastaavasti sivu-, päällis- ja etuku-vantoja sanotun aseman sisältämästä yksittäisestä telasta; ja kuviot 7 ja 8 kaavamai-30 siä etukuvantoja, näyttäen metallilevyn käsittelyn kahdessa erilaisessa peräkkäisessä vaiheessa.
11 3 97451
Keksinnön suositeltavan sovellutusmuodon yksityiskohtainen selostus
Kuviossa 1 esitetty keksinnön mukainen runkorakenne, jota on yleensä merkitty viitenumerolla 1, kannattaa useita peräkkäisesti linjattuja työasemia 2,2’,3,3’,4,4’.
5 Kone voi käytännössä olla varustettu 15-30, sopivimmin 20-25, työasemalla, joista vain kuusi on esitetty piirustuksissa havainnollisuuden vuoksi. Koneen ensimmäisen eli etuaseman eteen on asennettu kelauslaite 5 metallilevykelan vastaanottamista varten, josta levy 6 voidaan purkaa ja johtaa kulkemaan peräkkäisten koneasemien kautta. Kelauslaitetta voidaan käyttää voimansiirron 7 välityksellä saman moottorin 10 tai käyttölaitteen 8 avulla, jota käytetään syöttöpyörien 9 yksittäisiä pareja varten kullakin asemalla päättymättömän ketjun 10 välityksellä, joka on yhteinen kaikille työasemille. Koneessa aallotettava levy käsittää sopivimmin tavanomaisen muovi-päällysteisen kuumasinkityn teräslevyn, jonka paksuus on suuruusluokkaa 0,5-1,0 mm.
15
Kuviot 2 ja 3 esittävät yksityiskohtaisemmin yksittäisen työaseman rakennetta. Runkorakenteeseen 1 pysyvästi kiinnitettyyn alapalkkiin 11 on asennettu kiskon 12 muodossa oleva ensimmäinen ohjain, johon on asetettu työaseman alemman aallo-tuslaitteen yhdessä muodostava telasarja 13. Yläpalkki 14 on vastaavalla tavalla 20 varustettu myös kiskon muodossa olevalla toisella ohjaimella, johon on asennettu ylemmän aallotuslaitteen yhdessä muodostava toinen telasarja 16.
Kuten kuviosta 4 parhaiten näkyy, alempi ohjain 12 käsittää kaksi viistottua alaspäin toisiaan lähestyvää sivupintaa 17,17’, jotka toimivat yhdessä liukukappaleessa 19 25 olevan kahden toisistaan etäisyyden päässä olevan ulkoneman 18,18’ kanssa, pystysuoran jalustan 19 ollessa asennettuna tähän liukukappaleeseen 19 ja kannattaessa puolestaan aallotustelaa 13. Jalusta 20 on suhteellisen ohuen levyn muodossa, jossa on läpimenevä reikä akselia 21 varten, johon on kiertyvästi asennettu suhteellisen ohut ja kiekkomainen tela 13. Ulkoneman kosketuspinta nojaa pintaa 17 vasten 30 ja on viistottu samaan kulmaan kuin pinta 17. Ulkonema 18’ on tehty puristuslevy-nä, jonka tasolla on sama kaltevuus kuin viistotulla ohjauspinnalla 17’. Yleensä viitenumerolla 22 merkityn ruuvin tai pinnemekanismin avulla levy voidaan kiin- 4 97451 nittää liukukappaletta 19 vasten. On selvää, että liukukappale, johon tela 13 on asennettu, voidaan lukita erillisesti määritettyyn asentoon ohjaimen 12 suhteen kiristämällä pinnemekanismia 22, ja myös että sitä voidaan siirtää vapaasti erilaisiin asentoihin ohjainta pitkin sanotun pinnemekanismin 22 vapauttamisen jälkeen.
5 Yksittäisten liukukappaleiden säätämisen helpottamiseksi yhteistä ohjainta pitkin, voidaan asteikolla varustettu mittauslaite asettaa edullisesti ohjaimen yläsivulle. Kuvioista S ja 6 näkyy, että telakiekon 13 ja jalustalevyn 20 lisäksi myös allaoleva liukukappale on suhteellisen kapea, joten molemmat liukukappaleet ja telalevyt voidaan asettaa hyvin lähelle toisiaan ohjainta pitkin. Käytännössä telakiekon 13 10 paksuus on noin 10 mm, liukukappaleen leveyden ollessa taas 25 mm.
Ylemmän telasarjan telat 16 on myös asetettu liukukappaleisiin 19’, jotka liikkuvat edellä selostetulla tavalla ohjainta 15 pitkin ja jotka voidaan lukita erilaisiin asentoihin sanotulla ohjaimella pinnemekanismin 22’ avulla.
15
Ylempi tukipalkki 14 on siirrettävissä pystysuorassa suunnassa alemman palkin suhteen ylätelojen 16 tason muuttamiseksi alatelojen 13 suhteen. Tätä tarkoitusta varten palkin 14 vastakkaisiin päihin on kiinnitetty pystysuorat ohjaimet tai kannatti-met 24,24’ ja kaksi tahdistetusti kierrettävää ruuvia 25,25’, joiden avulla sanottua 20 palkkia voidaan nostaa tai laskea kannattimien suhteen. Yksityiskohtaisemmin tarkastellen ruuvit 25,25’ on liitetty kahteen ruuvipyörään 26,26’, jotka on asennettu * vastaavan kannattimen yläosassa oleviin pitimiin 27,27’. Ruuvipyörät 26,26’ on liitetty yhteen akselin 28 välityksellä, joka siirtää syöttöakselin 29 kiertoliikkeen yhdestä ruuvipyörästä toiseen siten, että molemmat ruuvit 25,25’ kiertävät ehdotto-25 masti tarkalleen samalla nopeudella palkkia 14 nostettaessa tai laskettaessa. Toisin sanoen palkki on aina tarkasti vaakasuorassa asennossa sen säätöasennosta riippu-. matta. Pystysuoran liikkeen jälkeen palkki 14 voidaan lukita kannattimiin erillisten lukitusmekanismien 30,30’ välityksellä.
30 Kukin asennusasema sisältää aallotustelojen 13,16 edessä olevalla alueella kaksi akselia 31,31’, jotka kannattavat kahta yhdessä toimivien käyttöpyörien 32,32’ muodostamaa paria ollen asennettuina pystysuoriin pitimiin 33,33’, ainakin ylem- 5 97451 män akselin 31 liikkuessa pystysuorassa suunnassa ja ollen pakotettuna alempaa akselia kohti sopivien jousien avulla (eivät näy), jotka puristavat erillisinä levyn 6 käyttöpyörien 32,32’ väliin. Nämä käyttöpyörät on sopivimmin päällystetty kumilla, mikä antaa niille joustavan kosketuspinnan levyn kanssa, tämän kosketuspinnan 5 kohdistaessa samalla huomattavan kitkavoiman levyä vasten, lisäten siten syöttöte-hokkuutta. Kummankin sanotun akselin 31,31’ yhteen päähän on asetettu hammastat ketjupyörät 34,34’, jotka kiinnittyvät kaikille työasemille yhteiseen päättymättömään käyttöketjuun 10.
10 Keksinnön mukaisen koneen toiminta ja edut
Koneen toiminta ilmenee parhaiten kuvioita 7 ja 8 vertailemalla. Kuvio 7 esittää koneen etuosassa olevaa työasemaa, esimerkiksi ensimmäistä työasemaa 2, jossa säädettävä palkki 14 on asetettu suhteellisen korkeaan asentoon alapalkin 11 suh-15 teen, niin että ylempien aallotustelojen 16 alareuna on sangen matalalla tasolla alempien aallotustelojen yläreunan alapuolella. On otettava huomioon, että kunkin telasarjan telat on asetettu toimimaan yhdessä pareittain, niin että kaksi vierekkäistä ylätelaa 16’, 16" määrittävät yhdessä levyn 6 tulevan alalaipan 6’ muodon tai leveyden, kahden vierekkäisen alatelan 13’,13" määrittäessä taas yhdessä tulevan ylälai-20 pan 6" muodon tai leveyden. On myös otettava huomioon, että telaparit sekä ylemmässä että alemmassa telasarjassa ovat suhteellisen etäällä toisistaan kuvion 7 esittämässä asennossa. Siten kuvion 7 mukaisen aseman ohittavaan levyosaan on muodostettu sangen matalat ja leveät aallotukset lopulliseen levyprofiiliin verrattuna.
25 Seuraavassa työvaiheessa, so. saman levyosan kulkiessa kuvion 8 esittämän seuraa-van aseman kautta, edellisellä asemalla tehtyä levyprofiilia syvennetään. Tämän . suorittamiseksi on aseman 2’ säädettävää palkkia 14 hieman alennettu alapalkkiin 11 verrattuna, niin että ylätelojen 16 alareuna on huomattavasti alemmalla tasolla alatelojen 13 yläreunan suhteen aseman 2 mukaiseen tilanteeseen verrattuna. Ase-30 maila 2’ sekä ylemmän että alemman telasarjan telaparit on siirretty lähemmäksi toisiaan keskeisen ylemmän telaparin 16’, 16” suuntaan katsottuna. Toisin sanoen 6 97451 levyosan ohittaessa aseman 2’ sen leveys vähenee samalla kun levyprofiilia syvennetään.
Samalla tavoin jäljelläolevien työasemien pyörät palautetaan alkuasentoonsa, niin 5 että ylätelat tulevat lasketuiksi alemmaksi alatelojen suhteen, samalla kun yhdessä toimivia telapareja siirretään kauemmaksi levyn keskiosaa kohti, jolloin levyprofiilin syvyys lisääntyy jatkuvasti halutun lopullisen profiilin saavuttamiseen asti.
Kuten edellä olevasta selostuksesta ilmenee, voidaan aallotusteloja 13,16 säätää 10 uudelleen nopeasti ja tasaisesti erilaisten haluttujen asentojen välillä asianomaisilla ohjaimilla 12,15, samalla kun säädettäviä palkkeja 14 voidaan nopeasti ja helposti säätää uudelleen kahden erilaisen halutun pystysuoran asennon välillä kiinteän alapalkin 11 suhteen. Tämä merkitsee sitä, että koko kone voidaan nopeasti sovittaa yhdestä profiilityypistä toiseen vaihtoehtoiseen profiilityyppiin. Se tosiasia, että 15 aallotustelat on asetettu yksilöllisesti keksinnön periaatteen mukaisella tavalla, merkitsee myös sitä, että telojen liukuminen levyn suhteen estetään, koska telat pääsevät vapaasti kiertymään vaihtoehtoisella kehänopeudella, joka riippuu pelkästään käyttöpyörien 32 määrittämästä levyn syöttönopeudesta.
20 Keksinnön mahdolliset muunnelmat ** On selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellä selostettuun ja piirustuksissa kuvat tuun sovellutusmuotoon. Ei esimerkiksi ole ehdottoman välttämätöntä asettaa aallotustelat toimimaan yhdessä pareittain kuvatunlaisella tavalla, vaan on myös mahdol-25 lista käyttää yhtä ainoaa telaa levyn harjanteen tai vaon muodon tai leveyden määrittämistä varten. Lisäksi on mahdollista käyttää useampaa kuin kahta yhdessä . toimivaa telaa levyssä olevan yksittäisen vaon muodon määrittämiseksi ja tehdä myös alemmat telat pystysuorassa suunnassa säädettäviksi, ylempien telojen ollessa samalla kiinteitä tai myös säädettävästi siirrettäviä pystysuorassa suunnassa. 30 Vaikka ruuvien 25,25’ käyttö on suositeltavaa pystysuoraa säätöä varten, niin on tietenkin myös mahdollista suorittaa nostaminen ja laskeminen joidenkin muiden sopivien välineiden avulla. Telojen edellä kuvatun käsin tapahtuvan säädön asemasta 7 97451 on mahdollista konetta edelleen kehitettäessä käyttää telojen automatisoitua koneellista siirtoa ja säätöä sekä sivu- että pystysuunnassa. Tällaista automaatiota voidaan sopivimmin valvoa tietokoneen välityksellä. Vaikka käytännössä onkin paljon edullisempaa varustaa kunkin aseman molemmat aallotuslaitteet erikseen asennetuilla ja 5 yksilöllisesti kiertävillä teloilla kuvatunlaisella tavalla, on sinänsä myös mahdollista käyttää vain yhtä tällaisilla teloilla varustettua laitetta aikaisemmin tunnetuissa koneissa esiintyvän edellä mainitun liukumisongelman ratkaisemiseksi, jolloin toinen laite voidaan muodostaa yhteiselle kiertoakselille kiinnitettyjen telojen tai renkaiden avulla. Sen sijaan että yksittäiset telat asennettaisiin kuvatunlaisella edullisella taval-10 la ohjaimia pitkin liikkuviin pitimiin, on myös mahdollista asentaa telat yhteiselle akselille yhdessä välike-elinten, kuten eripituisten putkimaisten hoikkien kanssa, jotka asetetaan telojen väliin niiden pitämiseksi halutuissa asennoissa sanotulla akselilla.
15 • ·.

Claims (4)

8 97451
1. Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten, käsittäen useita peräkkäisiä työasemia, joista kukin on varustettu ylemmällä ja alemmalla kiertävällä 5 aallotuslaitteella, jotka muodostavat yhdessä syvyydeltään jatkuvasti kasvavat aallo-tukset koneen kautta etuasemasta taka-asemaa kohti eteenpäin siirrettyyn metalli-levyyn, kunkin aseman ainakin yhden aallotuslaitteen sisältäessä joukon ohuita tai kiekkomaisia teloja (13,16), joita voidaan erikseen kiertää ja siirtää säädettävällä tavalla niiden kiertoakselien suunnassa sekä myös lukita haluttuihin etäisyyden 10 päässä toisistaan oleviin kohtiin, näiden telojen (13,16) ollessa asetettuina toimimaan yhdessä pareittain, niin että ylemmän aallotuslaitteen vierekkäisten telojen (16’, 16") muodostama pari määrittää metallilevyn alalaipan (6’) muodon tai leveyden, alemman aallotuslaitteen vierekkäisten telojen (13’,13") määrittäessä samalla sanotun levyn ylälaipan (6") muodon tai leveyden, tunnettu siitä, että yksit-15 täinen tela (13) on asennettu kierrettävästi erilliseen pitimeen (19,20), joka voidaan säätää ja lukita ohjainta (12) pitkin, joka on yhteinen aallotuslaitteen kaikille teloille ja ulottuu poikittaissuunnassa suuntaan nähden, jossa metallilevyä siirretään eteenpäin koneen kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että sanotun ohjai men muodostaa kisko (12), jossa on viistotut toisiaan lähenevät sivupinnat (17,17’), ja että telapidin käsittää liukukappaleen (19) varustettuna kahdella etäisyyden päässä toisistaan olevalla ulkonemalla (18,18’), jotka tarttuvat ohjaimeen ja sisältävät viistot vastepinnat kosketusta varten sanottujen sivupintojen (17,17’) kanssa, ainakin 25 yhden ulkoneman ollessa puristuslevyn (18’) muodossa, joka voidaan kiinnittää kyseisen ohjaimen sivupintaan (17’) ruuvi- tai pinnemekanismin (22) välityksellä.
3. Minkä tahansa edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kone, tunnettu siitä, että alempi aallotuslaite on kiinteä tai kiinnitetty suhteessa 30 tukirunkorakenteeseen (1), jolloin ylempi aallotuslaite voidaan säätää ja lukita erilaisiin pystysuoriin asentoihin alemman aallotuslaitteen suhteen levyn aallotussyvyyden * muuttamiseksi kyseisellä asemalla. 9 97451
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kone, tunnettu siitä, että sanotun ylemmän aallotuslaitteen yhdessä muodostavat telat (16) on asennettu palkkiin (14), jonka vastakkaisiin päihin on kiinnitetty pystysuorat ohjaimet tai kannattimet (24,24’) sekä kaksi sopivimmin tahdistettavasi kierrettävää ruuvia (25,25’) sanotun 5 palkin nostamista ja laskemista varten. • « 10 97451
FI890702A 1986-08-15 1989-02-14 Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten FI97451C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603433 1986-08-15
SE8603433A SE462202B (sv) 1986-08-15 1986-08-15 Anlaeggning foer profilering av plaat
SE8700354 1987-08-06
PCT/SE1987/000354 WO1988001208A1 (en) 1986-08-15 1987-08-06 Machine for corrugating sheet metal or the like

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI890702A0 FI890702A0 (fi) 1989-02-14
FI890702A FI890702A (fi) 1989-02-14
FI97451B true FI97451B (fi) 1996-09-13
FI97451C FI97451C (fi) 1996-12-27

Family

ID=20365301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI890702A FI97451C (fi) 1986-08-15 1989-02-14 Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4986105A (fi)
EP (1) EP0318497B1 (fi)
JP (1) JPH02500657A (fi)
AT (1) ATE69746T1 (fi)
AU (1) AU594813B2 (fi)
CA (1) CA1318816C (fi)
DE (1) DE3774881D1 (fi)
DK (1) DK167309B1 (fi)
FI (1) FI97451C (fi)
NO (1) NO170061C (fi)
SE (1) SE462202B (fi)
WO (1) WO1988001208A1 (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE467298B (sv) * 1990-10-01 1992-06-29 Plannja Ab Rullformningsmaskin
GB2251819A (en) * 1991-01-21 1992-07-22 Hunter Douglas Ind Bv Method and apparatus for roll forming strip material.
DK111092D0 (da) * 1992-01-30 1992-09-08 Per Bjoern Christensen Valsesektion til laengdeprofilering af plademateriale og et profileringsvalsevaerk omfattende saadanne valsesektioner
SE503448C2 (sv) * 1992-10-07 1996-06-17 Korstraesk Mek Ab Inställningsanordning för profilverk med i sidled ställbara frigående profileringshjul
GB2279023B (en) * 1993-04-27 1996-06-05 Ward Building Systems Ltd Rolling mill
DE19938537C1 (de) * 1999-08-13 2001-02-01 Thyssenkrupp Stahl Ag Profilieranlage zur Herstellung von Trapezprofilen
US7758487B2 (en) 2003-02-24 2010-07-20 Rutgers, The State University Of New Jersey Technology for continuous folding of sheet materials into a honeycomb-like configuration
US7115089B2 (en) 2003-02-24 2006-10-03 Rutgers, The State University Of New Jersey Technology for continuous folding of sheet materials
US7740786B2 (en) * 2005-12-15 2010-06-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making necked nonwoven webs having improved cross-directional uniformity
US7958763B2 (en) * 2006-08-24 2011-06-14 Ltc Roll & Engineering Co. Apparatus and process for reducing profile variations in sheet metal stock
JP5705402B2 (ja) * 2008-02-08 2015-04-22 ニチアス株式会社 アルミニウム成形板の製造方法
WO2013003880A1 (en) * 2011-07-06 2013-01-10 Revroof Pty Ltd Method and apparatus for forming corrugated panels
CN116393565B (zh) * 2023-04-18 2023-11-17 湖北潜江江汉环保有限公司 一种除尘器壁板可调式加工用压型机

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19949C (de) * A. BACHMEYER & Co. in Berlin Neuerung an Maschinen zur Herstellung von Wellblech
DE75843C (de) * P. SCHROE-TER in Brüssel; Vertreterin: Frl. K. SCHROETER in Berlin, Wilhelmstr. 3 b Maschine zur Herstellung von Wellblech zwischen Gelenkketten
DE465421C (de) * 1926-12-17 1928-09-17 Weberwerke Siegen Blechricht- und Spannmaschine
DE587639C (de) * 1931-10-06 1933-11-06 Gustav Buchholz Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in Blechtafeln
US1941484A (en) * 1932-01-30 1934-01-02 Vickers Armstrongs Ltd Apparatus for bending or creasing cardboard, fiber board, or the like
FR823629A (fr) * 1937-01-26 1938-01-24 Metal Trim Ltd Perfectionnements aux rouleaux utilisables dans la production de profilés en partant de tôle ou feuillard
US2163063A (en) * 1937-08-11 1939-06-20 Hippolyte W Romanoff Machine for making corrugated articles
FR867034A (fr) * 1940-05-24 1941-09-23 Procédé et machine de transformation de tôles planes en tôles ondulées
US2649888A (en) * 1948-04-23 1953-08-25 Armco Steel Corp Mechanism for corrugating strips of material
US2643591A (en) * 1950-02-15 1953-06-30 Leo D Overland Automatic means for making special cardboard containers
US2811989A (en) * 1954-05-17 1957-11-05 Gunite Concrete And Constructi Cutting and forming apparatus for rolled stock
US3059685A (en) * 1957-09-09 1962-10-23 Walter D Behlen Corrugated panel making machine and method
GB1001559A (en) * 1962-04-19 1965-08-18 Scotts Engineering Newport Ltd Improvements in or relating to corrugating metal sheets
US3576758A (en) * 1966-10-17 1971-04-27 Ncr Co Treatment of polypeptide-containing hydrophilic polymeric capsule wall material with uranium and vanadium compounds
GB1211835A (en) * 1969-02-27 1970-11-11 Engel Ind Inc Roll forming machine including divided roll parts and spacers therefor
DE2941180A1 (de) * 1979-10-11 1981-04-30 Krückels, Gerhard, Dipl.-Ing., 7860 Schopfheim Verfahren und vorrichtung zur herstellung von profilen aus einem blechstreifen o.dgl.
JPS583511A (ja) * 1981-06-25 1983-01-10 住友電気工業株式会社 ケ−ブル接続部の防水方法
US4471641A (en) * 1982-11-15 1984-09-18 Mitchell James L Method and means of continuously punching, shearing and forming sheet material
US4671954A (en) * 1983-12-13 1987-06-09 University Of Florida Microspheres for incorporation of therapeutic substances and methods of preparation thereof
FR2565102B1 (fr) * 1984-06-05 1987-03-20 Paris Sud Universite Microcapsules biodegradables a base de serumalbumine, leur preparation et leur application a la liberation in situ de medicuments
JPS61162228A (ja) * 1985-01-09 1986-07-22 Daiei Kikai Sangyo Kk 波付金属板の成形方法とその装置
NO160287C (no) * 1986-01-17 1989-04-05 Trond Nilsen Maskin for regulerbar lengdeprofilering av platemateriale.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE69746T1 (de) 1991-12-15
EP0318497B1 (en) 1991-11-27
DE3774881D1 (de) 1992-01-09
WO1988001208A1 (en) 1988-02-25
SE8603433D0 (sv) 1986-08-15
NO170061C (no) 1992-09-09
CA1318816C (en) 1993-06-08
JPH02500657A (ja) 1990-03-08
FI890702A0 (fi) 1989-02-14
EP0318497A1 (en) 1989-06-07
US4986105A (en) 1991-01-22
DK167309B1 (da) 1993-10-11
DK196388A (da) 1988-05-05
AU594813B2 (en) 1990-03-15
FI890702A (fi) 1989-02-14
AU7806687A (en) 1988-03-08
FI97451C (fi) 1996-12-27
NO170061B (no) 1992-06-01
DK196388D0 (da) 1988-04-11
SE462202B (sv) 1990-05-21
NO881562L (no) 1988-04-12
NO881562D0 (no) 1988-04-12
SE8603433L (sv) 1988-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI97451B (fi) Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten
US5953974A (en) Apparatus for cutting slots in corrugated and twin-wall pipes
CA1147542A (en) Edge finishing machine
US9079329B2 (en) Method of cutting a wood block and veneer lathe
US4049486A (en) Rubber strip guide apparatus
FI92657B (fi) Kone levymateriaalien säädettäväksi pituussuuntaiseksi poimuttamiseksi
US3107564A (en) Tube cutting machine
CA2721569A1 (en) Plastic film stretching apparatus
FI65721B (fi) Anordning foer foerskaerning av plaotband vid tillverkning av spiralslagna roer t ex foer ventilation
CA2220148C (en) Method and device for measuring and correcting the tension profile of saw blades
CN215710488U (zh) 一种激光打标机调节式导料设备
US3481523A (en) Strip stock feeding device
CN210084533U (zh) 一种数控膜切机的接料装置
RU2518019C2 (ru) Роликовая профилирующая машина
CN220497378U (zh) 卷板机液压调平机
EP0247886A2 (en) Roll forming machine
CN221067324U (zh) 一种纸箱生产压痕设备
CN216506266U (zh) 一种胶片冷却机提升防护装置
CN219926258U (zh) 一种滚筒冲孔台
CN114516220A (zh) 一种用于数码印刷的校准仪器
CN217196912U (zh) 一种同步拉伸装置
CN214779505U (zh) 一种口罩加工用物料输送线
CN219688895U (zh) 一种胶带生产用纠偏装置
CN217417669U (zh) 一种用于眼镜盒生产自动裁料机的输送装置
CN220501133U (zh) 一种提高平整度的包装纸箱成型覆膜设备

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: AKTIEBOLAGET BR. HOEGLUNDS