FI65721C - Anordning foer foerskaerning av plaotband vid tillverkning av spiralslagna roer t ex foer ventilation - Google Patents

Anordning foer foerskaerning av plaotband vid tillverkning av spiralslagna roer t ex foer ventilation Download PDF

Info

Publication number
FI65721C
FI65721C FI790134A FI790134A FI65721C FI 65721 C FI65721 C FI 65721C FI 790134 A FI790134 A FI 790134A FI 790134 A FI790134 A FI 790134A FI 65721 C FI65721 C FI 65721C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
knife
cutting
plate
knives
movement
Prior art date
Application number
FI790134A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI790134A (fi
FI65721B (fi
Inventor
Karl Filip Wennerstroem
Original Assignee
Nokia Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nokia Oy Ab filed Critical Nokia Oy Ab
Publication of FI790134A publication Critical patent/FI790134A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65721B publication Critical patent/FI65721B/fi
Publication of FI65721C publication Critical patent/FI65721C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/126—Supply, or operations combined with supply, of strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • B23D19/06—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips
    • B23D19/065—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips for cutting along lines not parallel to the longitudinal direction of the material, e.g. oblique or zig-zag cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/917—Notching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4699—Combined with other type cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4824—With means to cause progressive transverse cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/485—Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/49—Traveling cutter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6486—Notcher or pinker station
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6592—Interrelated work-conveying and tool-moving means
    • Y10T83/6595—With means to move tool laterally of feed direction during cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7809—Tool pair comprises rotatable tools
    • Y10T83/7813—Tool pair elements angularly related

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)

Description

foi Mil ICU ULUTUSJULKAISU
jBjft M (11) UTLÄCCNINGSSKIUFT 6 5 721 C (*5) Patentti myönnetty 10 07 1904 Patent meddelat - (51) Kv.Hu/lM.a.3 B 23 D 25/00, B 21 C 37/12 SUOMI —FINLAND (21) —P«t*nc*»eekiil0f 790131* (22) H*k*mJ*piivi—Awdtailnpdf 16.01.79 ' (23) AHuipaM—GIMihMMtag 16.01.79 (41) Tnllut iulklMlid — ftlhrtt off«KNg 18.07.79
Patentti- ja rakistarihaJIitu· ........______________________________
Patant och ragietaratyralean ' ' Amaiaii utfajdodi30.03.84 (32)(33)(31) Fyydtty «uotk-« B>c»d prtockt 17.01.78
Ruotsi-Sverige(SE) 7800535"2 (71) Oy Nokia Ab, PL 419, 00101 Helsinki 10, Suomi-Finland(FI) (72) Karl Filip Vennerström, Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Oy Kolster Ab (54) Laite, jolla esileikataan levynauhaa esim. tuuletukseen käytettävien kierukkakäämittyjen putkien valmistuksessa - Anordning för förskär-ning av plätband vid tillverkning av spiralslagna rör, t.ex. för vent i1 at ion
Nykyaikainen putkien valmistus tapahtuu suuressa määrin pitkistä levynauhoista. Nämä huulletaan esim. yksinkertaisella huullokseli.i toisella sivulla ja kaksoishuulloksella toisella sivulla. Sen jälkeen nauha joutuu koneen putkenkäämitysosaan, jossa ievynauhan huullokset puristetaan yhteen ja niitä vahvistetaan mahdollisesta lisää esim. tinajuotoksella tai hitsaamalla. Tällöin saadaan yhtenäinen, pitkä putki, jossa ei ole pitkittäissaumoja ja joka sen jälkeen katkaistaan halutuiksi pituuksiksi.
Tällä menetelmällä voidaan eri aineista kuten ruostumattomasta tai galvanoidusta levystä valmistaa putkia, joilla on erilaiset halkaisijat ja erilaiset aineen paksuudet.
Hyvin suuri osa putkista valmistetaan ohuesta galvanoidusta levystä. Näitä putkia käytetään pääasiassa tuuletusrumpuina.
Tutkimuksia on suoritettu tällaisten putkien katkaisussa syntyvistä meluongelmista. Esimerkkinä mainittakoon, että kun hienohampai-sella terällä katkaistaan tuuletusrumpuja, joiden halkaisija on 2 65721 400 nun, syntyy korvia viiltävä ääni melualueella 110-120 dB A terän kulkiessa suurella kierrosluvulla hitaasti pyörivän rummun sisään. Ääni kestää noin minuutin ajan ja toistuu n. 20 kertaa/tunti valmistettavien putkenpituuksien mukaan.
Teollisuus on tehnyt suuria ponnistuksia tämän meluongelman ratkaisemiseksi, varsinkin koska viranomaiset ovat määränneet melun raja-arvoksi 85 dB A. Paras tähänastinen melun alennus on ollut 10 dB A, mihin on päästy päällystämällä seinät ja katot absorboivalla aineella. Tämä on varsin kallis melunvaimennusmenetelmä, joka kuten näkyy antaa huonon tuloksen.
Tämän katkaisumenetelmän lisähaittana on, että koneen nopeutta on voimakkaasti alennettava itse katkaisun aikana, jolloin koneen tehoa voidaan käyttää hyvin huonosti hyväksi.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on niin ollen saada aikaan laite, jolla valmistetaan halutunpituisia kierukkakäämittyjä putkia jatkuvasti ja täydellä teholla sekä ilman melunongelmia.
Keksinnön kohteena on siis laite, jolla jatkuvasti valmistetaan kierukkakäämittyjä putkia levynauhasta, jota syötetään yhtenäisenä rainana, ja joka koostuu syöttölaitteesta, leikkuulaitteesta, jossa on leikkuuveitset ja meisti, jolla levynauhaan muodostetaan leik-kausmerkinnät veitsiä varten putkiaihioiden katkaisemiseksi halu-tunpituisiksi putkiksi, telat levynauhan reunojen muotopuristusta varten ja laitteet putken käämintää ja yhteensaumausta varten. Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että leikkuulaite muodostuu ylemmästä, käytetystä rullaveitsestä ja alemmasta, vapaasti pyörivästä, pyöreästä, oleellisesti vaakasuorasta vastaveitsestä, jotka veitset on sovitettu levynauhan liikkeen suunnan suhteen kääntyvälle pöydälle ja sovitettu siirtymään levynauhan poikki suorakulmaisesti sen liikkeen suuntaa vastaan, jolloin ylemmän veitsen kulma levynauhan liikkeen suuntaa vastaan ennen leikkausta on säädettävissä kääntyvän pöydän avulla kulloinkin kysymyksessä olevan putken halkaisijan mukaan , sinänsä tunnettujen suorien päiden aikaansaamiseksi.
Erityisesti ruostumattomia putkia määrätyistä levyaineista valmistettaessa putket valmistetaan ilman huulloksia, mutta sen sijaan 65721 nauhan reunat hitsataan yhteen. Tällöin voi olla sopivampaa käyttää yllä mainittujen veitsien sijasta irtileikkainta. Kulmasäätö ja terien siirto katkaisun aikana suoritetaan samalla tavoin kuin rullaveista käytettäessä.
Keksinnön mukaisella laitteella levynauha siis katkaistaan tai leikataan ennen sen joutumista putkenkäämityskoneeseen. Tämä leikkaus tapahtuu siten, ettei putkien valmistus vaadi lainkaan lisä-työstövaiheita. Levynauha leikataan kulmassa, joka sovitetaan valmiin putken halkaisijan mukaan. Jos esim. 140 mm levää levynauhaa käyteään valmistamaan putkia, joiden halkaisija on 400 mm, on levy leikattava 7° kulmassa, joka antaa 1256 mm pitkän leikkauksen.
DE-hakemusjulkaisun 2 001 880 perusteella on sinänsä tunnettua leikata levynauha vinosti suoran pään saamiseksi käämittyyn putkeen mutta kyseisessä julkaisussa ei ole esitetty käytännössä toimivaa laitetta leikkauksen suorittamiseksi eikä siinä myöskään kosketella leikkaamisen sovitusta erisuuruisia putkenhaIkäisijoita varten.
Keksinnön mukaista laitetta selitetään seuraavassa lähemmin suori-tusesimerkin yhteydessä ja oheisiin piirustuksiin liittyen, joissa kuvio 1 esittää kaaviokuvaa, kuvio 2 sivukuvaa ja kuvio 3 kuvaa ylhäältäpäin esileikkauslaitteesta.
Levynauha 1 johdetaan esileikkauslaitteeseen 2, jolla tehdään leikkaus 3 kulmassa, joka on riippuvainen valmiin putken halkaisijasta. Leikkaus 3 tehdään pystysuoralla rullaveitsellä 4. Tämä sijaitsee akselilla 5, jota käyttää portaattomasti säädettävä moottori 6. Rullaveitsen 4 säätöön ja kiinnitykseen akselille 5 käytetään kahta tavanomaista välikeholkkia 7 ja 8. Akselia 5 kannattaa sinänsä tunnetulla tavalla kaksi tukea 9 ja 10, joissa on laakerirungot ja kartiomaiset rullalaakerit. Esileikkauslaitteen 2 eteen ja perään on mahdollisesti sovitettu levynauhan ohjauslaitteet 11 ja 12, esim. telaparit. Jotta veitsi alkaisi leikata täsmälleen oikeasta kohdasta, on levynauhaan tehtävä jonkinlainen merkintä 13. Tämä voi tapahtua esim. meistillä, joka on sijoitettu johonkin kohtaan ennen esileikkauslaitetta. Tämä merkintä tehdään sopivasti kolmioksi, jonka lyhyt sivu sijaitsee suorassa kulmassa levyn reunaa vastaan ja joka on yhtä leveä kuin myöhemmin tehtävä huullos. Pitkän sivun kaltevuuden kolmiomaista merkintää 13 vastaan 4 65721 on oltava sama kulma kuin kulman, jossa levy leikataan.
Koska meisto tehdään yhtä suureksi kuin huulloksen leveys, ei putken päähän myöskään muodostu vapaata levykärkeä. Tällainen kärki saadaan aina, kun kierukalle käämityt, huulletut putket katkaistaan toisesta päästä, jos huullos leikataan vinosti. Tämä kärki, joka voi helposti aiheuttaa henkilövahinkoja käsittelyssä, on sen tähden tähän asti leikattu käsin pois.
Jäykkiä levyjä työstettäessä voidaan mahdollisesti toinen tai kumpikin ohjauslaite jättää pois, koska huultamiseen käytettävät rullat ottavat suoraan vastaan levyn esileikkauslaitteen jälkeen.
Kuten kuviosta 2 käy ilmi, levynauha 1 leikataan rullaveitsellä 4 yhteistoiminnassa nostettavan ja laskettavan vastaveitsen 20 kanssa, joka kallistuu n. 1°:n verran vaakatasoa vastaan. Rullaveitsi 4 on myös varustettu renkaalla 21, joka on kulumisen kestävää poly-meeriainetta, esim. Adiprene levyn painamiseksi alas vastaveis-tä 20 vasten leikkauksen aikana. Leikkausvaiheen aikana rullaveitsi toimii reuna reunaa vasten vastaveitsen kanssa. Rullaveitsen leikatessa levyä vastaveitsi pyörii levyn kanssa ja mahdollisesti tällä tavoin vinon leikkauksen.
Rullaveitsi kallistuu siis n. 1°:n verran vaakatasosta, ja leikkaus tapahtuu ylimpänä sijaitsevaa sivua vasten. Levy koskettaa vain tätä sivua ja kulkee muuten vapaana vastaveitsestä. Vastaveitsen 20 terälle on annettu n. 2°:n takakulma, minkä ansiosta se kallistuu n. 1°:n verran pystysuoran rullaveitsen 4 terästä. Vastaveitsen 20 terä on lisäksi tehty sellaiseksi, että leikattu levy voidaan painaa alas vastaveitsen alle renkaan 21 avulla.
Tuet 9 ja 10, jotka yhdessä akselin 5 kanssa muodostavat rungon rullaveistä 4 varten, sijaitsevat kääntyvällä pöydällä 22. Pöydässä 22 on neljä kaarimaista reikää 23-26, joiden avulla pöytä voidaan kiinnittää eri asentoihon pohjalaatassa 31 olevilla pulteilla 27-30, katso kuvio 3. Vastaveitsi on kiinnitetty pneumaattiseen sylinteriin tai hydraulisylinteriin 32, jonka avulla sitä voidaan nostaa ja laskea. Tämä sylinteri on vuorostaan kiinnitetty pohjalaat-taan 31. Jotta pöytää 22 voitaisiin kääntää, on itsevoiteleva liukulaakeri 33 sovitettu sylinterin ja pöydän väliin.
5 65721
Pohjalaatta 31 on kiinnitetty neljällä kuulaohjaimella 34-37 kahteen hiottuun akseliin 38 ja 39. Näiden kahden akselin varassa pohjalevyä koko leikkauslaitteineen voidaan siirtää sivusuunnassa. Akselit on kiinnitetty kahteen päätylevyyn 40 ja 41, jotka on vuorostaan sovitettu leikkauslaitetta kannattavaan runkoon. Toiseen päätylevyyn, esim. levyyn 41, sovitetaan laite, joka siirtää leikkauslaitetta sivusuuntaan.
Tämä syöttö- ja paluuliike voi tapahtua eri tavoin. Se voi tapahtua esim. hydraulisylinterin avulla, joka tällöin voi ohjata laitteen sekä leikkausta että paluuta, tai jos levyn liike ohjaa leikkausta, laitteen avulla, joka nopeasti palauttaa leikkauslaitteen, esim. jonkinlaisen jousen tai pneumaattisen sylinterin avulla. Sivusyöttö voidaan myös suorittaa ruuvilla.
Kuviossa 2 laite esitetään varustettuna hydraulisylinterillä 42, jonka mäntä 43 on yhdistetty pohjalaattaan 31 liitoksella 44, esim. lattateräksellä.
Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti veitsen 4 liikettä sivu-suntaan ohjaavat levyn liike ja veitsen oma pyörintä, kun taas paluuliike voidaan saada aikaan jousen tai muun sopivan laitteen avulla.
Ennen levynauhan johtamista leikkauslaitteeseen se varustetaan sopivasti merkinnöillä tai aukoilla terien alkupäässä, esim. pylväs-jalustalla olevan meistin avulla. Kun merkintä saavuttaa rullaveit-sen 4, tämä käynnistyy samalla kun vastaveitsi 20 nostetaan leik-kausasentoon. Vastaveitsi voidaan valmistaa kovametallista, niin että se kestää kulumista.
Veitsiä syötetään sivusuunnassa leikkauksen aikana levyn kulkiessa kiinteällä radalla. Tämä saadaan aikaan siten, että levy liukuu hieman vinosti asetettua vastaveistä 20 vastaan, joka pyörii sen mukana. Leikkausta helpottaa polymeerirengas 21, jonka aineena on esim. Adiprene ^ ja joka painaa levyn alas vastaveitsen alle, joka on tehty tietyllä nousulla, kuten edellä jo mainittiin.
Jotta valmiisiin putkiin saataisiin suorat päätereunat, on leik-kauskulma sovitettava valmiin putken halkaisijan mukaan. Mitä suu- 65721 rempi halkaisija, sitä pienempi leikkauskulma. Kulmasäätö suoritetaan kääntyvän pöydän 22 avulla. Pultit irrotetaan ja pöytää käännetään kaarimaisissa rei'ssä, minkä jälkeen pultteja kiristetään.
Kääntyvä pöytä voi sopivasti myös olla varustettu kulma-asteikolla, joka on asteitettu suoraan "putken halkaisijoiksi" ja jossa on osoitin, niin että leikkauslaite voidaan säätää suoraan valmistettavaa putken halkaisijaa varten.
Kunkin leikkauksen jälkeen vastaveistä 20 lasketaan alas, niin että molemmat veitset ovat erillään levyn radasta ja voivat palata läh-töasentoon. Tämä paluuliike voidaan saada aikaan monin erin tavoin, osaksi sen mukaan miten veitsien syöttö tapahtuu leikkausvaiheen aikana. Jos syöttö tapahtuu ruuvilla, hydraulisylinterillä tai vastaavalla, paluu saadaan sopivasti aikaan samalla laitteella. Jos levyn liike ohjaa pystysuoran veitsen 4 syöttöä, paluu voi tapahtua esim. jousen avulla.
Levynauhan leikkauksen aikana muodostuu samalla putken takapää ja seuraavan putken etupää. Putkia käämitään jatkuvasti, ja ne tulevat ulos koneesta yksi kerrallaan välittömästi toisiinsa liittyen. Tämän ansiosta kone voi koko ajan käydä täydellä teholla. Verrattuna aiempiin valmistusmenetelmiin tämä on huomattava parannus.
Kuten kuviosta 2 käy ilmi, reuna, joka tulee olemaan etumaisena putken reunana putken tullessa ulos putkenkäämityskoneesta, defor-moituu muutaman millimetrin verran sisäänpäin, mikä on hyvin edullista, kun putkien jatkostaminen tapahtuu niitä sisäkkäin työntämällä.
Keksinnön mukaisella laitteella ei ainoastaan ole alennettu melutasoa, vaan myös melun lähde on itse asiassa kokonaan poistettu.
10 dB A:n melun alennus, joka on tähän mennessä saatu aikaan kone-tilojen eristyksellä, on monin kerroin kalliimpi kuin esillä olevan keksinnön mukaisen laitteen kustannukset, joka laite on lähes äänetön itse leikkauksen suhteen.

Claims (7)

7 65721
1. Kone, jolla jatkuvasti valmistetaan kierukka-käämittyjä putkia levynauhasta, jota syötetään yhtenäisenä rainana, ja joka koostuu syöttölaitteesta, leikkuulait-teesta, jossa on leikkuuveitset ja meisti, jolla levy-nauhaan muodostetaan leikkausmerkintöjä veitsiä varten putkiaihioiden katkaisemiseksi halutunpituisiksi putkiksi, telat levynauhan reunojen muotopuristusta varten ja laitteet putken käämintää ja yhteensaumausta varten, tunnettu siitä, että leikkuulaite (2) muodostuu ylemmästä, käytetystä rullaveitsestä (4) ja alemmasta, vapaasti pyörivästä, pyöreästä, oleellisesti vaakasuorasta vastaveitsestä (20), jotka veitset on sovitettu levy-nauhan (1) liikkeen suunnan suhteen kääntyvälle pöydälle (22) ja sovitettu siirtymään levynauhan (1) poikki suora-kulmaisesti sen liikkeen suuntaa vastaan, jolloin ylemmän veitsen kulma levyrainan liikkeen suuntaa vastaan ennen leikkausta on säädettävissä kääntyvän pöydän avulla kulloinkin kysymyksessä olevan putken halkaisijan mukaan, sinänsä tunnettujen suorien putken päiden aikaansaamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vastaveitsi (20) on sovitettu n. 1°:n kaltevuudella vaakatasoa vastaan, jotta se voi pyöriä levyrainan liikkeen mukana, vastaveitsen korkeimman pisteen sijaitessa leikkauskohdassa.
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että veitsien liike sivusuuntaan saadaan aikaan hydraulisylinterillä (42).
4. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että liike sivusuuntaan saadaan aikaan ruuvilla.
5. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että liikkeen sivusuuntaan saa aikaan levyn liike ja että veitsien (4, 20) palautus ta- 8 65721 pahtuu esim. jousen avulla.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen kone, tunnettu siitä, että ylempi veitsi (4) on aseteltavissa eri kulmiin kääntyvän pöydän (22) avulla, jossa on neljä kaarimaista, pitkänomaista reikää (23-26) pöydän (22) kiinnittämiseksi haluttuun kulmaan neljällä pultilla (27-30) .
7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen kone, tunnettu siitä, että kääntyvä pöytä on varustettu kulma-asteikolla ja osoittimella leikkuulaitteen säätöä varten halutun putken halkaisijan mukaan. 9 65721
FI790134A 1978-01-17 1979-01-16 Anordning foer foerskaerning av plaotband vid tillverkning av spiralslagna roer t ex foer ventilation FI65721C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7800535 1978-01-17
SE7800535A SE407524B (sv) 1978-01-17 1978-01-17 Maskin for tillverkning av spiralslagna ror av platband

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790134A FI790134A (fi) 1979-07-18
FI65721B FI65721B (fi) 1984-03-30
FI65721C true FI65721C (fi) 1984-07-10

Family

ID=20333687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790134A FI65721C (fi) 1978-01-17 1979-01-16 Anordning foer foerskaerning av plaotband vid tillverkning av spiralslagna roer t ex foer ventilation

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4283976A (fi)
JP (1) JPS54102677A (fi)
CH (1) CH639571A5 (fi)
DE (1) DE2901141A1 (fi)
DK (1) DK18079A (fi)
FI (1) FI65721C (fi)
FR (1) FR2414372A1 (fi)
GB (1) GB2012200B (fi)
NO (1) NO152827C (fi)
SE (1) SE407524B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE427904B (sv) * 1980-05-05 1983-05-24 Prov & Verktyg Ab Maskin for kontinuerlig framstellning av skruvlindade ror av platband
US4475422A (en) * 1982-02-26 1984-10-09 Davy Mckee (Poole) Ltd. Method of slitting or edge trimming strip material
FI68538C (fi) * 1982-10-29 1985-10-10 Nokia Oy Ab Snedskaerare foer kapning av plotband avsett foer spiralfogat roer
DE3574333D1 (en) * 1984-09-11 1989-12-28 Cox & Wright Ltd Improvements in or relating to the repetitive cutting of workpiece blanks
US5146818A (en) * 1988-04-13 1992-09-15 H. L. Fisher Mfg. Co., Inc. Can trimming apparatus
US4914990A (en) * 1988-04-13 1990-04-10 H. L. Fisher Mfg. Co., Inc. Apparatus for trimming flanged cans
US5018417A (en) * 1989-09-19 1991-05-28 Keister Larry V Graphic tape slicer
CN111250775B (zh) * 2020-02-28 2021-04-27 重庆市荣昌区永世光电设备有限公司 钢板切割装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US668945A (en) * 1900-07-11 1901-02-26 Aaron Allen Machine for cutting borders and trimming wall-paper.
US740730A (en) * 1903-05-08 1903-10-06 Niagara Machine & Tool Works Sheet-metal-cutting machine.
US1831374A (en) * 1927-06-27 1931-11-10 John A Topping Method of making strip shingles
US3203291A (en) * 1958-09-02 1965-08-31 Norman E Elsas Cutting machine
US2969930A (en) * 1958-09-22 1961-01-31 Mercury Engineering Corp Continuous rewinder for web material
FR1308843A (fr) * 1961-12-08 1962-11-09 Magnetic Heating Corp Soudage hélicoïdal de tubes et sectionnement de ceux-ci
FR1397353A (fr) * 1964-03-16 1965-04-30 Nord Aviation Outil de façonnage de feuilles minces
CH420597A (de) * 1964-03-26 1966-09-15 Firestone Prod Vorrichtung zum Trennen von Gewebe- oder Folienbahnen zur Herstellung von Fahrzeugreifen
CH444473A (de) * 1965-03-09 1967-09-30 Firestone Prod Vorrichtung zum Trennen von Gewebe- oder Folienbahnen zur Herstellung von Fahrzeugreifen
FR90261E (fr) * 1965-03-09 1967-11-18 Fur Firestone Produkte Ag Fab Procédé et dispositif de découpage pour bandes de tissu ou de matières en feuille, en vue de la fabrication de pneumatiques
US3606779A (en) * 1969-02-24 1971-09-21 Domenico Parma Machine for making metal tubes
US3640162A (en) * 1969-07-24 1972-02-08 Industrial Nucleonics Corp Web-sampling method and apparatus
DE2001880A1 (de) * 1970-01-12 1971-07-22 Mannesmann Ag Verfahren zum Herstellen eines Bandes fuer die Fertigung von Rohren mit wendelfoermiger Schweissnaht und Vorprodukt
US3620114A (en) * 1970-03-09 1971-11-16 Judelshon Inc Oscar I Sheet material cutting machine
JPS5031311B1 (fi) * 1970-12-17 1975-10-09
US3731512A (en) * 1971-05-07 1973-05-08 Essex International Inc Rolling mill cutting apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
GB2012200A (en) 1979-07-25
JPS54102677A (en) 1979-08-13
FR2414372A1 (fr) 1979-08-10
FI790134A (fi) 1979-07-18
SE407524B (sv) 1979-04-02
FR2414372B1 (fi) 1985-05-10
NO790142L (no) 1979-07-18
CH639571A5 (de) 1983-11-30
NO152827B (no) 1985-08-19
GB2012200B (en) 1982-11-10
DE2901141A1 (de) 1979-07-19
NO152827C (no) 1985-11-27
DK18079A (da) 1979-07-18
US4283976A (en) 1981-08-18
FI65721B (fi) 1984-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI953040A0 (fi) Menetelmä ja laite hylsyttömän paperirullan katkaisemiseksi
FI65721C (fi) Anordning foer foerskaerning av plaotband vid tillverkning av spiralslagna roer t ex foer ventilation
US20080066597A1 (en) Rotary die cutter
GB2064478A (en) Dispensing wrapping material of different widths
JPS5926570B2 (ja) 縦切り兼巻取機
US3107564A (en) Tube cutting machine
US4020725A (en) Perforating apparatus
FI97451B (fi) Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten
HRP20040820A2 (en) A machine for punching blanks out of a web of corrugated cardboard and for forming folding in said blanks
JP2954981B2 (ja) 管を個々の管片に切断する為の方法及び装置
KR19980024527A (ko) 롤러밴드의 수평절단을 위한 고속절단기
US4646603A (en) Lower cutter of an apparatus for longitudinally slitting a web
US3977627A (en) Winding and slitting apparatus
DE3277906D1 (en) Adjustable slitter blade holder
CN211387111U (zh) 一种钢板分切机
JPH01148429A (ja) 連続ストリップを打抜き機械に送るための送り装置
GB1599737A (en) Longitudinal cutting device
JPH06503547A (ja) 材料ウェブ、特に紙ウェブまたはカートンウェブを巻き取るための巻取り機
CN212831948U (zh) 应用于覆膜铁的薄膜纵切留空设备
CN210282838U (zh) 一种压延机的余边回用装置
GB2109736A (en) Battery plate strip dividing apparatus
US129319A (en) Improvement in paper-cutting machines
CN213794499U (zh) 一种波纹钢纤维加工用纵剪切割机
JP2015168004A (ja) スペーサ投入装置
US4369684A (en) Apparatus for cutting strip material

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OY NOKIA AB