CN219926258U - 一种滚筒冲孔台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒冲孔台，涉及PE膜加工技术领域。该滚筒冲孔台，包括位于后端的外壳，所述外壳内部前表面设置有液压器，所述液压器后端设置有电机，所述电机输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮上下两端设置有两个从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮前端设置有挡板，所述从动齿轮后端设置有连接杆，所述连接杆后端设置有滚筒，所述滚筒外表面设置有卡槽，所述滚筒的卡槽外表面分别环状阵列设置有凸模板与凹模板，所述滚筒后表面末端设置有挡环，所述挡环后端设置有顶板，所述顶板后表面设置有转动块，所述滚筒与顶板通过螺纹连接。可以通过调整凸模板与凹模板的数量与角度即可调整孔的位置与间距。

Description

一种滚筒冲孔台

技术领域

本实用新型涉及PE膜加工技术领域，具体为一种滚筒冲孔台。

背景技术

PE打孔膜，也叫作聚乙烯薄膜，是一种无害的化学材料，以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，主要用于农田、大棚内的土地覆膜工作，起到除草、保温、保湿等作用，传统PE打孔膜在生产过程中多为机械冲孔或激光打孔，机械冲孔的效率低需要液压机对PE膜一排一排的进行冲孔，在对不同间距的孔进行调整时，需要重新调整液压机与下方凹模的位置，而激光打孔的效率高，但高热瞬间融化的PE膜容易粘黏在一起，导致打孔不彻底。因此设计一款滚筒冲孔台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒冲孔台，解决了效率低、同时很难对孔的间距进行调整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚筒冲孔台，包括位于后端的外壳，所述外壳内部前表面设置有液压器，所述液压器后端设置有电机，所述电机输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮上下两端设置有两个从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮前端设置有挡板，所述从动齿轮后端设置有连接杆，所述连接杆后端设置有滚筒，所述滚筒外表面设置有卡槽，所述滚筒的卡槽外表面分别环状阵列设置有凸模板与凹模板，所述滚筒后表面末端设置有挡环，所述挡环后端设置有顶板，所述顶板后表面设置有转动块，所述滚筒与顶板通过螺纹连接。

优选的，所述滚筒右端设置有收卷辊，所述收卷辊内部设置有张力传感器，所述收卷辊后表面设置有导板，所述导板与收卷辊通过螺杆连接。

优选的，所述滚筒与收卷辊之间上端设置有下推器，所述下推器下表面设置有固定板，所述固定板下端设置有捣柱。

优选的，所述固定板内部设置有导轨，所述捣柱上端设置有滑块，所述滑块插入导轨内部使用，所述捣柱与固定板通过螺母连接。

优选的，所述滚筒外表面设置有角度尺，所述凸模板与凹模板中间设置有箭头。

优选的，所述凸模板与凹模板为碳钢材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种滚筒冲孔台。具备以下有益效果：

(1)、该滚筒冲孔台通过滚筒表面的凸模板与凹模板进行相互啮合进行冲孔，只需要调节滚筒的速度即可调整冲孔速度，解决了液压机一下一下对其冲孔效率较慢的问题。

(2)、该滚筒冲孔台在进行间距调整时只需要调整凸模板与凹模板的数量与角度，或更换对应的凸模板与凹模板即可进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的轴测图；

图3为本实用新型的全剖视图；

图4为本实用新型固定板的剖视图。

图中：1、外壳；2、液压器；3、电机；4、传动齿轮；5、从动齿轮；6、挡板；7、连接杆；8、滚筒；9、卡槽；10、凸模板；11、凹模板；12、挡环；13、顶板；14、转动块；21、收卷辊；22、导板；23、下推器；24、固定板；25、捣柱；26、导轨；27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒冲孔台，包括位于后端的外壳1，所述外壳1内部前表面设置有液压器2，所述液压器2后端设置有电机3，所述电机3输出端设置有传动齿轮4，所述传动齿轮4上下两端设置有两个从动齿轮5，所述传动齿轮4与从动齿轮5前端设置有挡板6，所述从动齿轮5后端设置有连接杆7，所述连接杆7后端设置有滚筒8，所述滚筒8外表面设置有卡槽9，所述滚筒8的卡槽9外表面分别环状阵列设置有凸模板10与凹模板11，所述滚筒8后表面末端设置有挡环12，所述挡环12后端设置有顶板13，所述顶板13后表面设置有转动块14，所述滚筒8与顶板13通过螺纹连接。

工作时，启动液压器2将滚筒8位置调整到合适的位置，启动电机3.电机3带动传动齿轮4，传动齿轮4带动两个从动齿轮5旋转，从动齿轮5带动连接杆7旋转，连接杆7带动滚筒8旋转，卡槽9外表面安装上凸模板10与凹模板11，将挡环12安装在滚筒8后端，将顶板13安装在滚筒8后表面，将钢管插在转动块14内部进行旋转，方便凸模板10与凹模板11的安装，PE膜放置在滚筒8之间，凸模板10与凹模板11随着滚筒8旋转，对PE膜进行切割。需要调整位置时，只需变换凸模板10与凹模板11的角度与位置，即可进行调整。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：所述滚筒8右端设置有收卷辊21，所述收卷辊21内部设置有张力传感器，所述收卷辊21后表面设置有导板22，所述导板22与收卷辊21通过螺杆连接。

工作时，将冲孔完成的PE膜连接到收卷辊21上，随着收卷辊21旋转对PE膜进行收膜，导板22防止PE膜位置发生偏移，造成收卷不整齐。工作人员可以更具张力传感器的数值调整收卷辊1的转动速度。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述滚筒8与收卷辊21之间上端设置有下推器23，所述下推器23下表面设置有固定板24，所述固定板24下端设置有捣柱25。

工作时，启动下推器23推动固定板24，固定板24下端的捣柱25将没切割完全的PE膜内的余料推出。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：所述固定板24内部设置有导轨26，所述捣柱25上端设置有滑块27，所述滑块27插入导轨26内部使用，所述捣柱25与固定板24通过螺母连接。

工作时，将滑块27从固定板24一侧塞入导轨26内部，将捣柱25调整好位置后，旋紧螺母进行安装。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述滚筒8外表面设置有角度尺，所述凸模板10与凹模板11中间设置有箭头。

工作时，凸模板10与凹模板11通过滚筒8外表刻制的角度尺，调整角度，凸模板10与凹模板11中间设置有箭头可以指向角度尺，方便凸模板10与凹模板11的调整与安装。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：所述凸模板10与凹模板11为碳钢材质。

工作时，凸模板10与凹模板11经常进行配合摩擦，而碳钢材料硬度较高，耐磨性好，可以提高凸模板10与凹模板11的使用寿命。

综上所述，该滚筒冲孔台通过滚筒8表面的凸模板10与凹模板11进行相互啮合进行冲孔，只需要调节滚筒8的速度即可调整冲孔速度，解决了液压机一下一下对其冲孔效率较慢的问题。

该滚筒冲孔台在进行间距调整时只需要调整凸模板10与凹模板11的数量与角度，或更换对应的凸模板10与凹模板11即可进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚筒冲孔台，包括位于后端的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部前表面设置有液压器(2)，所述液压器(2)后端设置有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)上下两端设置有两个从动齿轮(5)，所述传动齿轮(4)与从动齿轮(5)前端设置有挡板(6)，所述从动齿轮(5)后端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)后端设置有滚筒(8)，所述滚筒(8)外表面设置有卡槽(9)，所述滚筒(8)的卡槽(9)外表面分别环状阵列设置有凸模板(10)与凹模板(11)，所述滚筒(8)后表面末端设置有挡环(12)，所述挡环(12)后端设置有顶板(13)，所述顶板(13)后表面设置有转动块(14)，所述滚筒(8)与顶板(13)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒冲孔台，其特征在于：所述滚筒(8)右端设置有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)内部设置有张力传感器，所述收卷辊(21)后表面设置有导板(22)，所述导板(22)与收卷辊(21)通过螺杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒冲孔台，其特征在于：所述滚筒(8)与收卷辊(21)之间上端设置有下推器(23)，所述下推器(23)下表面设置有固定板(24)，所述固定板(24)下端设置有捣柱(25)。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒冲孔台，其特征在于：所述固定板(24)内部设置有导轨(26)，所述捣柱(25)上端设置有滑块(27)，所述滑块(27)插入导轨(26)内部使用，所述捣柱(25)与固定板(24)通过螺母连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒冲孔台，其特征在于：所述滚筒(8)外表面设置有角度尺，所述凸模板(10)与凹模板(11)中间设置有箭头。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒冲孔台，其特征在于：所述凸模板(10)与凹模板(11)为碳钢材质。