DE587639C - Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in Blechtafeln - Google Patents
Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in BlechtafelnInfo
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- DE587639C DE587639C DEB152376D DEB0152376D DE587639C DE 587639 C DE587639 C DE 587639C DE B152376 D DEB152376 D DE B152376D DE B0152376 D DEB0152376 D DE B0152376D DE 587639 C DE587639 C DE 587639C
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- sheet metal
- rollers
- rolling grooves
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
- B21D13/045—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling the corrugations being parallel to the feeding movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
In der Industrie werden heute in großem Maße Bleche verwendet, die mit Rillen versehen
sind. Daher sind auch eine ganze Anzahl von Vorrichtungen und von Verfahren bekannt, die diese Arbeiten durchführen
. sollen.
Das Einpressen der Rillen durch Pressen wurde wegen der dazu nötigen teueren Pressen
und Matrizen, von denen für jeden verschiedenen Abstand auch eine neue gebraucht
wird, bald verlassen. Es kamen eine Anzahl von Methoden und von Vorrichtungen in Gebrauch,
die die Rillen einwalzen. Vor allem zur Herstellung kreisförmiger Rillen, wie sie
zur Verwendung kommen bei Druckmessern, wurde eine ganze Anzahl von Vorrichtungen
bekannt, die dazu dienten, solche Rillen einzuwalzen. Teils1 wurde dies direkt durch Einwalzen
mittels entsprechend geformter RoI-len, teils durch dazwischengelegte Kugeln erreicht.
Immer aber wurde dabei die Tafel verzerrt, das Material, aus dem die Rille geformt
wurde, wurde dabei aus der Umgebung herangezogen.
Dieses Verfahren ist für viele Verwendungszwecke ungeeignet. Für Spültischplatten
z. B. ist es wichtig, daß das Einwalzen der Rille in die vollkommen plan liegende
und auch nach der Bearbeitung so bleibende
30· Blechtafel geschieht; wichtig ist dabei ferner, daß die Veränderung des Rillenabstands einfach
und ohne neue Werkzeuge möglich ist.
Alle diese Forderungen erfüllt ein Werkzeug, bei dem das Herauspressen der Rille
vollkommen sicher ohne Faltenbildung und Verzerrung des Blechs erfolgt. Die Rillen
werden in bekannter Weise mittels Rollen eingedrückt, also eine Arbeitsweise angewandt,
die es ermöglicht, an ihrem Ende abgerundete Rillen zu erhalten. Ein Nacharbeiten
ist also nicht mehr nötig. Das Einwalzen geschieht mit der nachstehend beschriebenen
Vorrichtung:
Fig. ι zeigt einen schematischen Schnitt durch die Walzvorrichtung,
Fig. 2 einen solchen nach Schnitt A-B.
. Die Grundplatte α ist in bekannter Weise mit Rillen b versehen. Über der Grundplatte
ist erfindungsgemäß ein Spannrost c federnd gelagert. An einem Querbalken d sind die
Rollenträger e in der Höhe verstellbar angeordnet. Diese Rollenträger tragen an ihrer
Unterseite Rollen /, die auswechselbar und um g drehbar am Rollenträger befestigt sind.
Die Rollenträger mit den daran befestigten . Rollen führen zwischen den Roststäben c hindurch.
Die Rollen / drücken in bekannter Weise gegen die Rillen b der Grundplatte a.
Vor und hinter den Rollenträgern e, die in beliebiger Anzahl vorhanden sein können,
sind die beiden Walzen h und i angeordnet. Diese beiden Wralzen drücken den Spannrost
auf das auf die Grundplatte aufgelegte Blech.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:
Durch die federnde Lagerung des Spannrostes ist es leicht möglich, die mit Rillen zu
versehende Blechplatte α zwischen den Rost
©autsches Mus
Bibliothek
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und die Grundplatte zu bringen. Nun werden die Rollenträger e gesenkt und die Gesamtheit
der Rollenträger zusammen mit den beiden Walzen h und i über das Blech abgewalzt.
Die Walzen h und i drücken dabei gegen den Rost c. Dadurch wird das darunterliegende
Blech in seiner Lage vollkommen sicher festgehalten, das Einwalzen der
Rillen erfolgt also ohne Faltung und Zerrung.
ίο Durch weiteres Senken der Rollenträger ist
es möglich, die gewünschte Tiefe der Rillen zu erreichen. Durch Nachschieben des Blechs
und Anschließen eines weiteren Arbeitsgangs ist es einfach möglich, Rillen von beliebigen
Längen durch seitliches Verschieben auch von beliebiger Breite zu erzielen.
Die Erfindung stellt somit eine wesentliche Vereinfachung und eine große Verbilligung
des Einbringens von Rillen in Blechtafeln dar und ist für eine große Anzahl von Industriezweigen,
z.B. die Herstellung, von Spültischen, eine wertvolle Bereicherung der
vorhandenen Vorrichtungen zum Einwalzen von Rillen in Blechtafeln.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in auf eine gerillte Grundplatte gelegte
Blechtafeln mittels Rollen, gekennzeichnet durch einen mittels Walzen Qi, i)
auf die Blechplatte aufgepreßten Spanhrost (c) mit Schlitzen in der Form der
herzustellenden Rillen, durch welche hindurch die an Rollenträgern (e) befestigten
Drückrollen (f) in Arbeitsstellung gebracht werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenträger
(e), an denen die Drückrollen (/) abnehmbar befestigt sind, in ihrer Höhe
verstellbar von einem Querbalken (d) getragen werden.
H ierzu 7 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB152376D DE587639C (de) | 1931-10-06 | 1931-10-06 | Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in Blechtafeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB152376D DE587639C (de) | 1931-10-06 | 1931-10-06 | Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in Blechtafeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE587639C true DE587639C (de) | 1933-11-06 |
Family
ID=7002628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB152376D Expired DE587639C (de) | 1931-10-06 | 1931-10-06 | Vorrichtung zum Einwalzen von Rillen in Blechtafeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE587639C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811989A (en) * | 1954-05-17 | 1957-11-05 | Gunite Concrete And Constructi | Cutting and forming apparatus for rolled stock |
FR2108787A1 (en) * | 1970-10-05 | 1972-05-26 | Metal Chaudronneri Const | Shaping sheet metal - forming generatrices to avoid manual hammering operations |
WO1987004375A1 (en) * | 1986-01-17 | 1987-07-30 | Trond Nilsen | Machine for adjustable longitudinal corrugating of sheet materials |
EP0318497A1 (de) * | 1986-08-15 | 1989-06-07 | Nils Goran Hoglund | Vorrichtung zum herstellen von wellenförmigem blech oder ähnlichem. |
-
1931
- 1931-10-06 DE DEB152376D patent/DE587639C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811989A (en) * | 1954-05-17 | 1957-11-05 | Gunite Concrete And Constructi | Cutting and forming apparatus for rolled stock |
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EP0318497A1 (de) * | 1986-08-15 | 1989-06-07 | Nils Goran Hoglund | Vorrichtung zum herstellen von wellenförmigem blech oder ähnlichem. |
EP0318497B1 (de) * | 1986-08-15 | 1991-11-27 | Aktiebolaget Br. Höglunds Maskinuthyrning | Vorrichtung zum herstellen von wellenförmigem blech oder ähnlichem |
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