FI92661B - Jatkuvatoiminen puristin - Google Patents

Jatkuvatoiminen puristin Download PDF

Info

Publication number
FI92661B
FI92661B FI902835A FI902835A FI92661B FI 92661 B FI92661 B FI 92661B FI 902835 A FI902835 A FI 902835A FI 902835 A FI902835 A FI 902835A FI 92661 B FI92661 B FI 92661B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
press
pressure
roller
continuous
rods
Prior art date
Application number
FI902835A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92661C (fi
FI902835A0 (fi
Inventor
Friedrich Bernd Bielfeldt
Original Assignee
Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher Gmbh Maschf filed Critical Dieffenbacher Gmbh Maschf
Publication of FI902835A0 publication Critical patent/FI902835A0/fi
Publication of FI92661B publication Critical patent/FI92661B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92661C publication Critical patent/FI92661C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B30B5/067Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

5 92661
Jatkuvatoiminen puristin Kontinuerlig press
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen jatkuvatoiminen puristin.
10 Tämäntyyppinen puristin tunnetaan aikaisemmin patentista DE-C- 3 152 911. Syöttölaite muodostuu siinä useista suljetussa radassa kulkevista valssiketjuista, jotka on jaettu teräslevystä valmistettujen puristusnauhojen leveyden poikki keskinäisin välein. Rullatangot on laakeroitu tässä yhteydessä rullalaakerimai-sesti valssiketjun tulovyöhykkeessä oleviin valsseihin.
15
Rullatankojen tunnetun syöttölaitteen haittapuolena on, että tarkkojen keskinäisten välimatkojen päässä toisistaan olevien rullatankojen pysyvä profiilipakottei-nen suuntaus ylikuormittaa valssiketjua ja aiheuttaa tällöin ketjun nivelten vaihtelevaa venymistä. Tämä merkitsee puolestaan sitä, että rullatankojen 20 keskinäiset välit eivät ole enää tarkat kuten korkeapainevyöhykkeelle tultaessa. Seurauksena voi olla, että rullatangot törmäävät toisiinsa ja rikkoutuvat. Rulla-tangoilla jatkuvasti vaikuttavat telojen suuntausvoimat aiheuttavat edelleen rullatankojen ja valssiketjujen nivelten osittaista kulumista. Nivelten kuluminen johtaa välysten lisääntymiseen, mikä puolestaan häiritsee rullatankojen tarkkaa 25 suuntausta ja niiden ennaltamäärättyjen keskinäisen välimatkojen ylläpitämistä, koska vanheneviin valssiketjuihin muodostuu vaihteleva jakopituus, mikä aiheuttaa sen, että rullatankojen suuntauksen asetus tarkoin rako välein tulee riippuvaiseksi puristettavasta materiaalista tulevasta vastapaineesta.
30 Toisena haittapuolena on se, että valssiketjut jäähtyvät paluumatkalla lämpöle-vyjen ulkopuolella. Jos molemmilla ulkoisilla ketjunsyöttölaitteilla (oikean- ja vasemmanpuolisilla) on eri lämpötilat, ketjun erilainen lämpölaajeneminen aiheuttaa sen, että sisääntulosta ei muodostu täysin kohtisuoraa. Valssiketjujen pituus kasvaa lisäksi profiilikosketuspakotteisen tulovyöhykkeen nousevasta 35 lämpötilasta johtuen (tulotangenttipaikasta), jolloin rullatankonopeus, joka on 2 92661 suurempi kuin 0,5 kertaa teräsnauhan nopeus, pakotetaan osaan tätä vyöhykettä. Tämä osittainen kiihtyminen johtaa myös valssiketjujen ja rullatankojen kulumiseen. Kulumisella on puolestaan sellainen negatiivinen vaikutus, että puristettujen levyjen pinnasta tulee raitainen.
5
Keksinnön tavoitteena on kehittää jatkuvatoiminen puristin, jossa syöttölaite ei aiheuta mitään pysyviä tai yhtä suuria suuntausvoimia ylä- ja alapuristuspöytien tulovyöhykkeessä oleviin rullatankoihin ja jonka avulla voidaan muodostaa säädettävä ja ohjattava painemalli. Syöttölaite antaa lisäksi rullatangoille 10 sellaisen vapauden, että ne voivat stabilisoitua itsestään aksiaaliseen suuntaan.
Tämä tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen erityispiirteiden avulla. Suositeltavat suoritusmuodot sisältyvät epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin.
15
Keksinnön erityisenä etuna on se, että rullatankojen suuntauksen asetus tasaisin keskinäisin välein ja tarkasti suorassa kulmassa työsuuntaan nähden saadaan aikaan voimalla ohjattavan kitkakosketuksen avulla, jolloin jaksottainen voima voidaan kytkeä päälle pilgerlaitteiden avulla ja pysyvä voima voidaan kytkeä 20 päälle joustopainelaattojen avulla, jotka saavat aikaan kitkakosketuksen, jonka taso voidaan määrätä ja säätää ja painetta nostaa.
Rullatankojen kitkakosketuksen mukaan vaihteleva ja epäjatkuvaan profiilikos-ketukseen perustuva yhdessäpysyminen suuntauslaitteessa on edellytys ilman 25 pakkoa tapahtuvalle tankojen suuntaukselle, koska a) rullatangot, joilla on voiman avulla ohjattava kitkakosketus, voivat laajeta vapaasti termisesti, b) vaihteleva painetopografia teräsnauhojen muuttaessa kontrolloimattomasti muotoaan ei vaikuta joustopainelaattojen ansiosta epäsuotuisasti rullatankoihin, ja c) pilgerlaitteen jaksottainen vaikutus säätää rullatangot niiden oikeisiin 30 rullausasentoihin, jos vaihtelevien rullauskitkavastusten (alusta saakka vaihtele-van voitelun tai lämpötilan vuoksi) tuloalueelle aiheuttamat rullausliikkeiden vaihtelut synnyttävät poikkeamia rullatankojen välisiin etäisyyksiin.
Rullatankoja syötetään tulotangenttipaikasta ja siitä eteenpäin syöttöhammas- 3 92661 pyörien avulla joustavaan painekuormituslaitteeseen, jolla on nouseva paine-käyrä (asteeltaan määrätty ja säädettävä kitkakosketus). Ohjattu painekäyrä asetetaan tällöin päälle säädettävien jousielimien tai hydraulisten säätöelimien avulla siten, että joustopainelaatan säädettävän puristusvoiman annetaan 5 vaikuttaa tulotangenttipaikassa aluksi ainoastaan ulkosivuihin (asetettu paine on keskellä 0). Jotta joustopainelaatta voi vahvistaa aluksi ainoastaan ulkosivuille vaikuttavaa puristuspainetta, se voidaan varustaan keskeltä paraabelin muotoisella avoimella syvennyksellä siten, etteivät rullatankojen keskiosat joudu määrittämättömän voimavaikutuksen alaisiksi. Nämä toimenpiteet ovat olen-10 naisia, jotta voidaan saada aikaan rullatankojen kohtisuora ohjaus tulovyöhyk-keeseen ja kohtisuora siirtyminen tarkasti keskinäisin välein kor-keapainevyöhykkeeseen. Painekuormituslaite sisältää suositeltavasti useita pilgerlaitteita, joilla saadaan aikaan rullatankojen jaksottainen profiilikosketus-pakotteinen suuntaus täydennyksenä kitkakosketuksella aikaansaadulle syötölle 15 rullatankojen pituussuuntaan. Profiilikosketuspakotteisen suuntausvoiman vaikutus on tällöin voimakkaampi kuin joustavasta painekuormituslaitteesta tulevien, rullatankoihin vaikuttavien kitkapakotteisten painevoimien vaikutus. Kun joustopainelaatoista tulevaa voimaa täydennetään, on suositeltavaa rajoittaa myös pilgerlaitteiden vaikutusta ulkoalueisiin tai järjestää ne mahdollisesti 20 siten, että ne tuottavat tulotangenttipaikasta korkeapainevyöhykkeeseen ulkoapäin sisäänpäin kasvavan paineen. Pilgerlaitteiden käyttömekanismina voivat olla kampimekanismit, jotka kattavat tasaisella sinikäyrällä (kahdella kampime-kanismilla) noin kahden kerran aikana 60° yhteensä 360°:sta (kosketusaika 0,5 s) tandemkäytössä. Kampikäyttömekanismien suuntaushammastankojen 25 aikaansaamaa kosketusta vaimentavat samanaikaisesti jousielimet, jotta teräs-nauhassa olevat pienet koverat tai kuperat muodonmuutokset, joita vaimentava painekuormituslaite ja rullatangot seuraavat, voidaan tasata joustavasti. Vaimentavat hammaskosketuselimet ovat vaihdettavia ja ne on valmistettu pehmeämmästä materiaalista kuin rullatangot, jotta ne voivat ottaa vastaan pääosan 30 kulumisesta.
Lämpöjännitysten ja niistä johtuvien lämpölaajenemisvaihteluiden välttämiseksi koko tulosuuntausjärjestelmä pidetään tasaisessa työlämpötilassa lämmityksen ajan.
4 92661
On edullista ja teknisistä syistä välttämätöntä, että rullatankojen ja hammaskos-ketuselimien välinen kosketus on lyhytaikainen, koska puristettavaan materiaaliin, jos pilgerlaitteella on esimerkiksi mielivaltaisesti alempi lämpötila kuin rullatangoilla, voi vaikuttaa viivamainen lämpöhäviö, joka esimerkiksi lastule-5 vyjä valmistettaessa voi johtaa siihen, että levyjen pinta muodostuu raitaiseksi.
Keksintöä kuvataan nyt lähemmin piirustuksessa esitetyn suoritusmuotoesimer-kin avulla. Kuvio 1 on kaaviomainen kuva keksinnön mukaisesta puristimesta sivultapäin, kuviossa 2 esitetään rullatankojen syöttölaite tulovyöhykkeessä, 10 kuviossa 3 esitetään kuvion 2 mukainen rullatankojen syöttölaite ylhäältäpäin, ja kuviossa 4 esitetään rullatankojen syöttölaitteen toinen suoritusmuoto.
Kuviossa 1 esitetty jatkuvatoiminen puristin 1 muodostuu kiinteästä puristus-pöydästä 9, liikkuvasta puristuspöydästä 10 ja näitä yhdistävistä vetotolpista (ei 15 esitetty). Puristusrako 11 säädetään liikuttamalla liikkuvaa puristuspöytää 10 ylös- ja alaspäin hydraulisen mäntä-sylinteriyksikön (ei esitetty) avulla ja lukitsemalla se valittuun asentoon. Teräsnauhat 3 ja 4 on johdettu käyttörum-mun 5,6 ja päätyrummun 7,8 avulla kiinteän puristuspöydän 9 ja liikkuvan puristuspöydän 10 ympäri. Kunkin teräsnauhan 3,4 ja puristuspöytiin 9,10 20 järjestettyjen lämpölevyjen 36,37 väliin on järjestetty kitkan vähentämiseksi rullatangoista 12 muodostettu rullatankomatto. Rullatankojen 12 akselilinjat ovat kohtisuoria nauhojen läpikulkusuuntaan nähden. Rullatankoja 12 pitää yhdessä ennaltamääritetyin jakovälein nivelketju 15 puristimen 1 kummaltakin pitkittäissivulta. Ne syötetään puristimen 1 läpi teräsnauhojen 3 ja 4 avulla, 25 jolloin ne pyörivät toiselta puoleltaan puristuspöytien 9,10 lämpölevyjä 36,37 kohti ja toiselta puoleltaan ko. teräsnauhaa 3 tai 4 kohti ja kuljettavat mukanaan puristettavaa materiaalia 2 puristimen 1 läpi.
Kuvioista 1-4 käy edelleen ilmi, että syöttöhammaspyörien 24,25 rullatangot 12 30 ja kahden kummallekin puolelle tulolämpölevyä järjestetyn tulohammaspyörän 26,27 nivelketjut 15 syötetään vaakasuoraan puristustasoon profiili- ja kitkapa-kotteisen rynnön avulla. Liikkuvalla puristuspöydällä 10 ja kiinteällä puristus-pöydällä 9 olevat syöttöhammaspyörät 24 ja 25 ja liikkuvalla puristuspöydällä 10 ja kiinteällä puristuspöydällä 9 olevat tulohammaspyörät 26 ja 27 on 92661 5 kiinnitetty kukin akselilleen (kuvio 3). Numerolla 18 on merkitty rullatankojen 12 tulovyöhykkeen alkua puristusvyöhykkeessä ja numerolla 23 tämän vyöhykkeen loppua ja korkeapainevyöhykkeen alkua. Numerolla 33 on merkitty syöttöhammaspyörien 24 ja 25 tulotangenttipaikkaa, jossa rullatangot 12 tulevat 5 ensimmäisen kerran kosketukseen puristuspöytien 9 ja 10 teräsnauhan 3 ja 4 kanssa. Molempien puristuspöytien rullatankomatot kulkevat suljetussa radassa taivutusrullien 31 yli.
Kuten kuviosta 2-4 voidaan havaita, rullatangot 12 säädetään pilgerlaitteiden 21 10 ja 22 (esitetty ainoastaan liikkuvaan puristuspöytään 10 kuuluviksi, mutta sisältyvät myös kiinteään puristuspöytään 9) jaksottaisen vaikutuksen avulla oikeaan rullausasentoon, jossa ne on suunnattu tarkasti tasaisin rakovälein. Tarvittaessa tandemmuotoon järjestettyjä pilgerlaitteita käyttävät kaksinkertaiset kampimekanismit, joissa pyörivät painerullat 29 nostavat ja laskevat nokka-15 kiekon 32 välityksellä hammastankoja 28. Hammastankojen 28 hampaanpäät 30 uppoutuvat tällöin lähellä toisiaan olevien rullatankojen 12 välisiin kiilarakoihin 17 (kuvio 2). Kaksinkertaiset kampimekanismit on yhdistetty joustavasti puristimen runkoon jousien 34 avulla.
20 Kuviossa 4 esitetyssä toisessa suoritusmuodossa hammastangot 28 koostuvat useista suuntauselimistä 13, jotka muodostavat puristuslaitteen 14 ja jotka on järjestetty pilgerlaitteisiin 21 ja 22 mahdollisesti mekaanisesti tai hydraulisesti säädettävien jousielinten 20 kanssa.
25 Tulotangenttipaikan 33 alusta rullatangot 12 syötetään syöttöhammaspyörien 24 ja 25 avulla joustavaan, nousevalla painekäyrällä varustettuun painekuormitus-laitteeseen ja puristusvyöhykkeeseen. Kuten kuviossa 3 on esitetty, joustava painekuormituslaite muodostuu painelaatasta 16, joka saadaan säädettävien jousielinten tai hydraulisten ohjattavien ohjauslaitteiden 19 avulla vaikuttamaan 30 rullatankoihin 12 niiden koko pituudelta lukuunottamatta pilgerlaitteiden 21 ja 22 varaamia osuuksia. Tulotangenttipaikan 33 alusta rullatangot 12 saatetaan edelleen koko pituudeltaan pysyvän, kitkapakotteisen puristuksen alaisiksi painelaattojen 16 ulkosivuilta sisäänpäin laskevan paineen avulla.

Claims (8)

1. Jatkuvatoiminen puristin lastu-, kuitu-, muovi- tai vanerilevyjen tai vastaavien valmistamiseksi joustavien, päättömien teräsnauhojen (3,4) avulla, jotka välittä- 5 vät puristuspaineen ja vetävät painevaloksen puristimen läpi ja jotka on sijoitettu kiinteän (9) ja liikkuvan puristuspöydän (10) ympäri käyttörumpujen (5,6) ja taivutusrumpujen (7,8) avulla ja tukeutuvat mukana seuraavien, akseleillaan nauhojen kulkusuunnan poikki ohjattavien rullatankojen (12) välityksellä säädettävällä puristusraolla (11) vastimena toimivaa vastaavaa puristuspöytää (9, 10 10) vasten, jolloin rullatangot syötetään puristusvyöhykkeeseen kohtisuoraan puristimen pitkittäiskeskilinjaan nähden nivelketjujen (15) ja tulovyöhykkeessä olevien syöttölaitteiden (24,25) avulla, tunnettu siitä, että useilla pilger-laitteena (21,22) edestakaisin liikkuvilla, rullatankojen (12) välisiin kiilarakoihin (17) jaksottain työntyvillä hammastangoilla (28) tai painelaitteilla (14) olevat 15 hampaat (30) toimivat oikaisulaitteina rullatankojen (12) syöttölaitteissa tulotan-genttipaikasta (33) puristimen korkeapainevyöhykkeeseen (23) ja että kummallekin puristuspöydälle (9,10) on kaksi rullatankoihin (12) jatkuvasti vaikuttavaa, nousevalla paineella varustettua joustopainelaattaa (16) tulotangenttipaikasta (33) korkeapainevyöhykkeeseen (23). 20
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että useilla kohtaa rullatankojen (12) pituutta, ts. puristimen leveyden poikki, on kaksi pilgerlaitetta (21,22), jotka tulevat vuorotellen kosketukseen ja toimivat tandemkäyttölaitteena tasaisella sinikäyrällä noin 60°:en välein 360°:sta. 25
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että painelaatat (16) tukeutuvat joustavasti vastaavaa puristus-pöytää (9,10) vasten puristusvyöhykkeen leveyden poikki säädettävien hydraulisten laitteiden (19) ja/tai jousielimien välityksellä. 30
4. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että painelaattojen (16) kitkapakotteinen puristuminen rullatankojen (12) välityksellä tulotangenttilinjasta ja siitä eteenpäin tapahtuu ohjattavien säätölaitteiden (19) välittämän ulkoapäin sisäänpäin laskevan 7 92661 paineen avulla.
5. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että pilgerlaitteiden (21,22) aikaansaama, profiilipakottei-5 seen kosketukseen perustuva jaksottainen rullatankojen (12) suuntaaminen tapahtuu korkeammalla paineella kuin paine, joka saadaan painelaattojen (16) välityksellä joustavasta painelaitteesta tulevista, jatkuvasti vaikuttavista, kitkakos-ketukseen perustuvista painevoimista.
6. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että suuntaushammastankojen (28) ja erillisten painelaittei-den (14) kosketus rullatankojen (12) kiilarakoihin (17) on vaimennettu elastisesti jousielimien (20) avulla.
6 92661
7. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että hammaskosketuselimet (13;28;30) ovat vaihdettavia ja muodostuvat pehmeämmästä materiaalista kuin rullatangot (12).
8. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen jatkuvatoiminen puristin, 20 tunnettu siitä, että lämmityslaite lämmittää koko tulosuuntauslaitteen tasaiseen työlämpötilaan. 8 92661
FI902835A 1989-06-08 1990-06-07 Jatkuvatoiminen puristin FI92661C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3918754 1989-06-08
DE3918754A DE3918754C2 (de) 1989-06-08 1989-06-08 Kontinuierlich arbeitende Presse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI902835A0 FI902835A0 (fi) 1990-06-07
FI92661B true FI92661B (fi) 1994-09-15
FI92661C FI92661C (fi) 1994-12-27

Family

ID=6382371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI902835A FI92661C (fi) 1989-06-08 1990-06-07 Jatkuvatoiminen puristin

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5044269A (fi)
CA (1) CA2018426A1 (fi)
DE (1) DE3918754C2 (fi)
FI (1) FI92661C (fi)
IT (1) IT1248694B (fi)
SE (1) SE9001864L (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9320609U1 (de) * 1993-05-18 1994-10-20 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitende Presse für das Pressen von Preßgutmatten und Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u.dgl.
US5755073A (en) * 1996-06-07 1998-05-26 Riverwood International Corporation Packaging machine with free floating compression section
US7381329B1 (en) * 2006-11-07 2008-06-03 William Harris Moss Belt press apparatus and method for high solids capture and high solids content
WO2011070960A1 (ja) * 2009-12-11 2011-06-16 富士電機ホールディングス株式会社 可撓性基板の搬送装置
JP6403771B2 (ja) 2013-11-22 2018-10-10 サイテック インダストリーズ インコーポレイテッド プリプレグを形成するために繊維を含浸するための方法及びシステム

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD85838A (fi) *
US1659733A (en) * 1924-06-10 1928-02-21 Nat Fruit Product Company Inc Cider press
US1764456A (en) * 1928-03-16 1930-06-17 Mantius Otto Fiber-board machine
US2075735A (en) * 1931-12-01 1937-03-30 Evarts G Loomis Continuous method of and apparatus for making plastic products
US2142932A (en) * 1935-03-11 1939-01-03 Beard Veneer Products Inc Plywood press
AT176349B (de) * 1951-02-06 1953-10-10 Leopold Dipl Ing Dr Vorreiter Kontinuierliche Hochdruck-Heißpresse
NL232927A (fi) * 1957-11-05
CH462449A (de) * 1965-09-10 1968-09-15 Fahrni Fred Verfahren zur Heisspressung von Pressplatten aus mit Bindemitteln versetzten Teilchen
CH490882A (de) * 1969-05-14 1970-05-31 Gujer Hans Bandfilterpresse
DE2037442A1 (de) * 1970-07-28 1972-02-10 Rhiando, Maxwell Alvin Earl, South Ascot, Berkshire (Großbritannien) Mit endlosem Band und Gegenband arbeitende Presse zur kontinuierlichen Her stellung von Werkstücken wie Platten, Strei fen, Tabletten, Kugelchen, u dgl
FI63688C (fi) * 1971-05-11 1983-08-10 Into Kerttula Kontinuerligt arbetande plattpress
US3860368A (en) * 1973-04-04 1975-01-14 Into Kerttula Continuous action board press
DE2343427C3 (de) * 1973-08-29 1986-10-02 Peter 7869 Holzinshaus Voelskow Kontinuierlich arbeitende Preß- und Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Spanplatten
NL7314849A (nl) * 1973-10-30 1975-05-02 Noordelijke Ind Voor Vezelverw Persinrichting.
DE2419706A1 (de) * 1974-04-24 1975-11-06 Sandco Ltd Doppelbandpresse
DE2937410A1 (de) * 1979-09-15 1981-04-02 Into Solymar Benalmadena Costa Malaga Kerttula Kontinuierlich arbeitende plattenpresse
JPS57110421A (en) * 1980-12-29 1982-07-09 Sakushin Kogyo Kk Apparatus for molding long synthetic resin plate or sheet
DE3119529C2 (de) * 1981-05-16 1984-12-06 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen
DE3268785D1 (en) * 1981-06-16 1986-03-13 Eternit Fab Dansk As Method and apparatus for the preparation of shaped articles from plastically deformable material
DE3133792C2 (de) * 1981-08-26 1985-07-25 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Einlaufspalt an einer kontinuierlich arbeitenden Presse für eine Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichem Preßgut
DE3312856A1 (de) * 1983-04-09 1984-10-18 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u. dgl. pressgutbahnen
US4517148A (en) * 1983-11-01 1985-05-14 Macmillan Bloedel Limited Method for pressing a composite assembly
DE3413397A1 (de) * 1984-04-10 1985-10-31 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer holzwerkstoff-pressgutmatte
DE3432549A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen
DE3432548C2 (de) * 1984-09-05 1986-10-02 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
SE447081B (sv) * 1985-03-13 1986-10-27 Kmw Ab Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana
DE3735448A1 (de) * 1987-10-20 1989-05-11 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche presse fuer das pressen von pressgutmatten bei der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE3816511A1 (de) * 1988-05-14 1989-11-23 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten
US4994138A (en) * 1989-01-31 1991-02-19 Compax Engineering & Development Ltd. Press for wood composites

Also Published As

Publication number Publication date
SE9001864D0 (sv) 1990-05-23
SE9001864L (sv) 1990-12-09
IT9020550A0 (it) 1990-06-05
FI92661C (fi) 1994-12-27
CA2018426A1 (en) 1990-12-08
US5044269A (en) 1991-09-03
IT1248694B (it) 1995-01-26
DE3918754A1 (de) 1990-12-13
DE3918754C2 (de) 1997-05-15
FI902835A0 (fi) 1990-06-07
IT9020550A1 (it) 1991-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2015407C (en) Continuously-operating press
US6142068A (en) Continuous press for making particle board
CA1308257C (en) Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets
FI84150C (fi) Varmpress foer behandling av materialbana.
FI73164C (fi) Kontinuerligt arbetande press.
KR960040590A (ko) 스판 플레이트의 제조 방법 및 장치
KR950017180A (ko) 연속 작업가능한 프레스
SE505849C2 (sv) Kontinuerlig press för framställning av spånskivor, fiberskivor och liknande trämaterialskivor
US3993426A (en) Continuous press having improved anti-friction rollers
US5121683A (en) Method and apparatus for a continuously working heating-plate press
FI92661B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
US4923560A (en) Apparatus for connecting sheet-like textile articles or webs of material
SE437349B (sv) Formband for en press for utovning av ytpressning
US5950532A (en) Continuously working press
FI92297C (fi) Menetelmä ja laitteisto lastulevyjen ja vastaavien levyrakenneaineiden valmistamiseksi
NO179800B (no) Kreppemaskin
SE505008C2 (sv) Kontinuerlig bandpress med rullstänger
SE505489C2 (sv) Kontinuerlig press för framställning av spån-,fiber-, plast eller plywoodskivor eller liknande
FI103565B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
ITMI940872A1 (it) Pressa lavorante in continuo per la pressatura di tappeti di materiale da pressare o di nastri di materiale da pressare nel corso della fabbricazione di lastre truciolari, lastre fibrose, lastre laminatee simili
US3965769A (en) Roller chains for a continuous press
SE500935C2 (sv) Kontinuerligt arbetande press för framställning av spånskivor, fiberplattor, plywood och liknande
US2684000A (en) Multiple roll pass mill
SU906860A1 (ru) Устройство дл перемещени длинномерных изделий
SU1212822A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани листового материала

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: MASCHINENFABRIK J. DIEFFENBACHER GMBH & CO