FI103565B - Jatkuvatoiminen puristin - Google Patents
Jatkuvatoiminen puristin Download PDFInfo
- Publication number
- FI103565B FI103565B FI902836A FI902836A FI103565B FI 103565 B FI103565 B FI 103565B FI 902836 A FI902836 A FI 902836A FI 902836 A FI902836 A FI 902836A FI 103565 B FI103565 B FI 103565B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- press
- pressure
- inlet
- zone
- continuous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
103565
Jatkuvatoiminen puristin Kontinuerlig press 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen jatkuvatoiminen puristin.
Tämäntyyppinen puristin tunnetaan aikaisemmin patentista DE-C- 3 152 911.
10 Syöttölaite muodostuu siinä useista suljetussa radassa kulkevista valssiketjuista, jotka on jaettu teräslevystä valmistettujen puristusnauhojen leveyden poikki keskinäisin välein. Rullatangot on laakeroitu tässä yhteydessä rullalaakerimaisesti valssiketjun tulovyhykkeessä oleviin valsseihin.
15 Rullatankojen tunnetun syöttölaitteen haittapuolena on, että tarkkojen keskinäisten välimatkojen päässä toisistaan olevien rullatankojen pysyvä profiilipakottei-nen suuntaus ylikuormittaa valssiketjua ja aiheuttaa tällöin ketjun nivelten vaihtelevaa venymistä. Tämä merkitsee puolestaan sitä, että rullatankojen keskinäiset välit eivät ole enää tarkat kuten korkeapainevyöhykkeelle tultaessa.
20 Seurauksena voi olla, että rullatangot törmäävät toisiinsa ja rikkoutuvat. Rulla-tangoilla jatkuvasti vaikuttavat telojen suuntausvoimat aiheuttavat edelleen rullatankojen ja valssiketjujen nivelten osittaista kulumista. Nivelten kuluminen johtaa välysten lisääntymiseen, mikä puolestaan häiritsee rullatankojen tarkkaa suuntausta ja niiden ennaltamäärättyjen keskinäisen välimatkojen ylläpitämistä, 25 koska vanheneviin valssiketjuihin muodostuu vaihteleva jakopituus, mikä aiheuttaa sen, että rullatankojen suuntauksen asetus tarkoin rakovälein tulee riippuvaiseksi puristettavasta materiaalista tulevasta vastapaineesta.
Toisena haittapuolena on se, että valssiketjut jäähtyvät paluumatkalla lämpölevy-30 jen ulkopuolella. Jos molemmilla ulkoisilla ketjunsyöttölaitteilla (oikean- ja vasemmanpuolisilla) on eri lämpötilat, ketjun erilainen lämpölaajeneminen aiheuttaa sen, että sisääntulosta ei muodostu täysin kohtisuoraa. Valssiketjujen pituus kasvaa lisäksi profiilikosketuspakotteisen tulovyöhykkeen nousevasta lämpötilasta johtuen (tulotangenttipaikasta), jolloin rullatankonopeus, joka on 2 103565 suurempi kuin 0,5 kertaa teräsnauhan nopeus, pakotetaan osaan tätä vyöhykettä. Tämä osittainen kiihtyminen johtaa myös valssiketjujen ja rullatankojen kulumiseen. Kulumisella on puolestaan sellainen negatiivinen vaikutus, että puristettujen levyjen pinnasta tulee raitainen.
5
Keksinnön tavoitteena on kehittää jatkuvatoiminen puristin, jossa syöttölaite ei aiheuta mitään pysyviä tai yhtä suuria suuntausvoimia ylä- ja alapuristuspöytien tulovyöhykkeessä oleviin rullatankoihin ja jonka avulla voidaan muodostaa säädettävä ja ohjattava painemalli. Syöttölaite antaa lisäksi rullatangoille 10 sellaisen vapauden, että ne voivat stabilisoitua itsestään aksiaaliseen suuntaan.
Tämä tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen erityispiirteiden avulla. Suositeltavat suoritusmuodot sisältyvät epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin.
15
Keksinnön erityisenä etuna on se, että rullatankojen suuntauksen asetus tasaisin keskinäisin välein ja tarkasti suorassa kulmassa työsuuntaan nähden varmistetaan painelaattojen avulla, jotka on jäljestetty tulotangenttipaikan ja korkeapainevyö-hykkeen väliin ja jotka tuottavat lisääntyvän suuntausvoiman sekä kitkakosketuk-20 sen, jonka aste on määrätty ja ohjattava. Tämän yksinkertaisen syöttölaitteen avulla saadaan aikaan, että rullatangot säilyttävät syöttöhammaspyörien pakottaman rakovälin ja että niiden tarkka suorakulmainen asento säilyy siirryttäessä tulotangenttipaikasta korkeapainevyöhykkeeseen. Tällöin saadaan myös aikaan rullatankojen pakoton aksiaalinen itsestabiloituminen, koska a) rullatangot, joilla 25 on voiman avulla ohjattava kitkakosketus, voivat laajeta vapaasti termisesti, b) vaihteleva painetopogragia teräsnauhojen muuttaessa kontrolloimattomasti muotoaan ei vaikuta joustopainelaattojen ansiosta epäsuotuisasti rullatankoihin.
Rullatankoja syötetään tulotangenttipaikasta ja siitä eteenpäin syöttöhammas-30 pyörien avulla joustavaan painekuormituslaitteeseen, jolla on nouseva painekäyrä (asteeltaan määrätty ja säädettävä kitkakosketus). Ohjattu painekäyrä asetetaan tällöin päälle säädettävien jousielimien tai hydraulisten säätöelimien avulla siten, . että joustopainelaatan säädettävän puristusvoiman annetaan vaikuttaa tulotan- genttipaikassa aluksi ainoastaan ulkosivuihin (asetettu paine on keskellä 0). Jotta 3 103565 joustopainelaatta voi vahvistaa aluksi ainoastaan ulkosivuille vaikuttavaa puris-tuspainetta, se voidaan varustaan keskeltä paraabelin muotoisella avoimella syvennyksellä siten, etteivät rullatankojen keskiosat joudu määrittämättömän voimavaikutuksen alaisiksi. Nämä toimenpiteet ovat olennaisia, jotta voidaan 5 saada aikaan rullatankojen kohtisuora ohjaus tulovyöhykkeeseen ja kohtisuora siirtyminen tarkasti keskinäisin välein korkeapainevyöhykkeeseen.
Lämpöjännitysten ja niistä johtuvien lämpölaajenemisvaihteluiden välttämiseksi koko tulosuuntausjäijestelmä pidetään tasaisessa työlämpötilassa lämmityksen 10 ajan.
Keksintöä kuvataan nyt lähemmin piirustuksessa esitetyn suoritusmuotoesimerkin avulla. Kuvio 1 on kaaviomainen kuva keksinnön mukaisesta puristimesta sivultapäin, kuviossa 2 esitetään rullatankojen syöttölaite tulovyöhykkeessä ja 15 kuviossa 3 esitetään kuvion 2 mukainen rullatankojen syöttölaite ylhäältäpäin.
Kuviossa 1 esitetty jatkuvatoiminen puristin 1 muodostuu kiinteästä puristus-pöydästä 9, liikkuvasta puristuspöydästä 10 ja näitä yhdistävistä vetotolpista (ei esitetty). Puristusrako 11 säädetään liikuttamalla liikkuvaa puristuspöytää 10 20 ylös- ja alaspäin hydraulisen mäntä-sylinteriyksikön (ei esitetty) avulla ja lukitsemalla se valittuun asentoon.
Teräsnauhat 3 ja 4 on johdettu käyttönnnmun 5,6 ja päätyrummun 7,8 avulla kiinteän puristuspöydän 9 ja liikkuvan puristuspöydän 10 ympäri. Kunkin 25 teräsnauhan 3,4 ja puristuspöytiin 9,10 jäljestettyjen lämpölevyjen 36,37 väliin on järjestetty kitkan vähentämiseksi rullatangoista 12 muodostettu rullatankomat-to. Rullatankojen 12 akselilinjat ovat kohtisuoria nauhojen läpikulkusuuntaan nähden. Rullatankoja 12 pitää yhdessä ennaltamääritetyin jakovälein nivelketju 15 puristimen 1 kummaltakin pitkittäissivulta. Ne syötetään puristimen 1 läpi 30 teräsnauhojen 3 ja 4 avulla, jolloin ne pyörivät toiselta puoleltaan puristuspöytien 9,10 lämpölevyjä 36,37 kohti ja toiselta puoleltaan ko. teräsnauhaa 3 tai 4 kohti ja kuljettavat mukanaan puristettavaa materiaalia 2 puristimen 1 läpi.
Kuvioista 1-3 käy edelleen ilmi, että syöttöhammaspyörien 24,25 rullatangot 12 « 4 103565 ja kahden kummallekin puolelle tulolämpölevyä jäljestetyn tulohammaspyörän 26,27 nivelketjut 15 syötetään vaakasuoraan puristustasoon profiili- ja kitkapa-kotteisen rynnön avulla. Liikkuvalla puristuspöydällä 10 ja 25 ja kiinteällä puristuspöydällä 9 olevat syöttöhammaspyörät 24 ja liikkuvalla puristuspöydällä 5 10 ja 27 ja kiinteällä puristuspöydällä 9 olevat tulohammaspyörät 26 on kiinnitet ty kukin akselilleen (kuvio 3). Numerolla 18 on merkitty rullatankojen 12 tulovyöhykkeen alkua puristusvyöhykkeessä ja numerolla 23 tämän vyöhykkeen loppua ja korkeapainevyöhykkeen alkua. Numerolla 33 on merkitty syöttöham-maspyörien 24 ja 25 tulotangenttipaikkaa, jossa rullatangot 12 tulevat ensimmäi-10 sen kerran kosketukseen puristuspöytien 9 ja 10 teräsnauhan 3 ja 4 kanssa. Molempien puristuspöytien rullatankomatot kulkevat suljetussa radassa taivutus-rullien 31 yli.
Kuten kuvioista 2 ja 3 voidaan havaita, tulotangenttipaikan 33 alusta rullatangot 15 12 syötetään syöttöhammaspyörien 24 ja 25 avulla joustavaan, nousevalla paine- käyrällä varustettuun painekuormituslaitteeseen ja puristusvyöhykkeeseen. Joustava painekuormituslaite muodostuu painelaatasta 16, joka saadaan säädettävien jousielinten tai hydraulisten ohjattavien ohjauslaitteiden 19 avulla vaikuttamaan rullatankoihin 12 niiden koko pituudelta. Tulotangenttipaikan 33 alusta 20 rullatangot 12 saatetaan edelleen koko pituudeltaan pysyvän, kitkapakotteisen puristuksen alaisiksi painelaattojen 16 ulkosivuilta sisäänpäin laskevan paineen avulla. Joustavaa painekuormituslaitetta 16,19 vastaava laite on luonnollisesti järjestetty myös kiinteään puristuspöytään 9, vaikka se esitetään kuviossa 2 ainoastaan osittain.
25
Claims (4)
1. Jatkuvatoiminen puristin lastu-, kuitu-, muovi- tai vanerilevyjen tai vastaavien valmistamiseksi joustavien, päättömien teräsnauhojen (3,4) avulla, jotka välittä- 5 vät puristuspaineen ja vetävät painevaloksen puristimen läpi ja jotka on sijoitettu kiinteän (9) ja liikkuvan puristuspöydän (10) ympäri käyttörumpujen (5,6) ja taivutusrumpujen (7,8) avulla ja tukeutuvat mukana seuraavien, akseleillaan nauhojen kulkusuunnan poikki ohjattavien rullatankojen (12) välityksellä säädettävällä puristusraolla (11) vastimena toimivaa vastaavaa puristuspöytää 10 (9,10) vasten, jolloin rullatangot syötetään puristusvyöhykkeeseen kohtisuoraan puristimen pitkittäiskeskilinjaan nähden nivelketjujen (15) ja tulovyöhykkeessä olevien syöttölaitteiden (24,25) avulla, tunnettu siitä, että kummallekin puristuspöydälle (9,10) on kaksi rullatankoihin (12) jatkuvasti vaikuttavaa, nousevalla paineella varustettua joustopainelaattaa (16) tulotangenttipaikasta 15 (33) korkeapainevyöhykkeeseen (23).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnettu siitä, että painelaattoja (16) tukevat joustavasti puristuspöydät (9,10) puristus-vyöhykkeen leveyden poikki useiden hydraulisten laitteiden (19) ja/tai jousielimi- 20 en ohjattavan vaikutuksen alaisina.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jatkuvatoiminen puristin, tunnet- . · I t u siitä, että painelaattojen (16) kitkapakotteinen puristuminen rullatankojen (12) välityksellä tulotangenttilinjasta (33) ja siitä eteenpäin tapahtuu ohjattavi-25 en säätöelimien (19) välittämän ulkoapäin sisäänpäin laskevan paineen avulla.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen jatkuvatoiminen puristin, t u n -n e t t u siitä, että lämmityslaite lämmittää koko tulosuuntauslaitteen tasaiseen työlämpötilaan. 4 30 103565 6
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3918755A DE3918755C2 (de) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE3918755 | 1989-06-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI902836A0 FI902836A0 (fi) | 1990-06-07 |
FI103565B1 FI103565B1 (fi) | 1999-07-30 |
FI103565B true FI103565B (fi) | 1999-07-30 |
Family
ID=6382372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI902836A FI103565B (fi) | 1989-06-08 | 1990-06-07 | Jatkuvatoiminen puristin |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5121684A (fi) |
CA (1) | CA2018427C (fi) |
DE (1) | DE3918755C2 (fi) |
FI (1) | FI103565B (fi) |
IT (1) | IT1248693B (fi) |
SE (1) | SE505007C2 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031551C2 (de) * | 2000-06-28 | 2003-03-27 | Metso Panelboard Gmbh | Doppelbandpresse |
US8528725B2 (en) * | 2009-12-11 | 2013-09-10 | Fuji Electric Co., Ltd. | Flexible substrate conveying device |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2075735A (en) * | 1931-12-01 | 1937-03-30 | Evarts G Loomis | Continuous method of and apparatus for making plastic products |
US2142932A (en) * | 1935-03-11 | 1939-01-03 | Beard Veneer Products Inc | Plywood press |
CH327433A (de) * | 1954-01-15 | 1958-01-31 | Voelskow Peter | Einrichtung zum kontinuierlich fortschreitenden Pressen |
CH462449A (de) * | 1965-09-10 | 1968-09-15 | Fahrni Fred | Verfahren zur Heisspressung von Pressplatten aus mit Bindemitteln versetzten Teilchen |
DE2037442A1 (de) * | 1970-07-28 | 1972-02-10 | Rhiando, Maxwell Alvin Earl, South Ascot, Berkshire (Großbritannien) | Mit endlosem Band und Gegenband arbeitende Presse zur kontinuierlichen Her stellung von Werkstücken wie Platten, Strei fen, Tabletten, Kugelchen, u dgl |
FI63688C (fi) * | 1971-05-11 | 1983-08-10 | Into Kerttula | Kontinuerligt arbetande plattpress |
DE2215618A1 (de) * | 1972-03-30 | 1973-10-11 | Draiswerke Gmbh | Kontinuierlich arbeitende presse zur herstellung endloser, in platten zerlegbarer bahnen aus mit bindemitteln versetzten spaenen, fasern od.dgl |
DE2343427C3 (de) * | 1973-08-29 | 1986-10-02 | Peter 7869 Holzinshaus Voelskow | Kontinuierlich arbeitende Preß- und Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Spanplatten |
NL7314849A (nl) * | 1973-10-30 | 1975-05-02 | Noordelijke Ind Voor Vezelverw | Persinrichting. |
JPS57110421A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Sakushin Kogyo Kk | Apparatus for molding long synthetic resin plate or sheet |
DE3119529C2 (de) * | 1981-05-16 | 1984-12-06 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u. dgl. Preßgutbahnen |
DE3152911C2 (de) * | 1981-05-16 | 1985-05-23 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen von Spanplattenbahnen, Faserplattenbahnen u.dgl. Preßgutbahnen |
DE3133792C2 (de) * | 1981-08-26 | 1985-07-25 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Einlaufspalt an einer kontinuierlich arbeitenden Presse für eine Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichem Preßgut |
US4517148A (en) * | 1983-11-01 | 1985-05-14 | Macmillan Bloedel Limited | Method for pressing a composite assembly |
DE3413397A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-31 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer holzwerkstoff-pressgutmatte |
DE3432549A1 (de) * | 1984-09-05 | 1986-03-13 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen |
DE3432548C2 (de) * | 1984-09-05 | 1986-10-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse |
SE447081B (sv) * | 1985-03-13 | 1986-10-27 | Kmw Ab | Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana |
DE3816511A1 (de) * | 1988-05-14 | 1989-11-23 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten |
-
1989
- 1989-06-08 DE DE3918755A patent/DE3918755C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-23 SE SE9001865A patent/SE505007C2/sv unknown
- 1990-06-05 IT IT02054990A patent/IT1248693B/it active IP Right Grant
- 1990-06-06 CA CA002018427A patent/CA2018427C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-07 FI FI902836A patent/FI103565B/fi active IP Right Grant
- 1990-06-08 US US07/535,199 patent/US5121684A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5121684A (en) | 1992-06-16 |
IT9020549A1 (it) | 1991-12-05 |
FI103565B1 (fi) | 1999-07-30 |
IT1248693B (it) | 1995-01-26 |
DE3918755A1 (de) | 1990-12-13 |
SE9001865D0 (sv) | 1990-05-23 |
CA2018427A1 (en) | 1990-12-08 |
CA2018427C (en) | 1998-06-02 |
FI902836A0 (fi) | 1990-06-07 |
SE505007C2 (sv) | 1997-06-09 |
SE9001865L (sv) | 1990-12-09 |
IT9020549A0 (it) | 1990-06-05 |
DE3918755C2 (de) | 1998-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7458317B2 (en) | Continuous belt-type board press | |
US6142068A (en) | Continuous press for making particle board | |
US4718843A (en) | Hot press for treating a web of material | |
FI73164B (fi) | Kontinuerligt arbetande press. | |
FI96289B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin | |
US3926542A (en) | Continuous press | |
FI82921B (fi) | Foerfarande och anordning foer boejning och haerdning av glasskiva. | |
CA2026188A1 (en) | Method and apparatus suitable for heating a continuously-operating heated-plate press | |
US4923560A (en) | Apparatus for connecting sheet-like textile articles or webs of material | |
FI103565B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin | |
KR100465564B1 (ko) | 연속 동작 프레스 | |
US3791567A (en) | Web gripping, advancing apparatus | |
JPS5921785B2 (ja) | 帯状材料の連続的製造方法およびそのための装置 | |
FI92297C (fi) | Menetelmä ja laitteisto lastulevyjen ja vastaavien levyrakenneaineiden valmistamiseksi | |
FI92661B (fi) | Jatkuvatoiminen puristin | |
SE505489C2 (sv) | Kontinuerlig press för framställning av spån-,fiber-, plast eller plywoodskivor eller liknande | |
US4050872A (en) | Roller chain guide arrangement | |
FI88895B (fi) | Kontinuerligt arbetande press | |
FI70817C (fi) | Kontinuerlig skivpress | |
JPH0513760B2 (fi) | ||
SU906860A1 (ru) | Устройство дл перемещени длинномерных изделий | |
SU1294847A1 (ru) | Агрегат дл правки и закалки деталей | |
PL101825B1 (pl) | Through press for wood-derived plates | |
SE517588C2 (sv) | Kontinuerlig press för tillverkning av spånskivor | |
SE506795C2 (sv) | Kontinuerlig press för tillverkning av spånskivor, fiberskivor, plastskivor, plywoodskivor och liknande |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: MASCHINENFABRIK J. DIEFFENBACHER GMBH & CO |