SE506795C2 - Kontinuerlig press för tillverkning av spånskivor, fiberskivor, plastskivor, plywoodskivor och liknande - Google Patents

Description

506 795 Z och är högfinslipade, var_vid flera rullplattor är anordnade efter varandra på press- ytan med sågtandsformiga skarvar och mellanliggande expansionsfogar. Utförandet har fördelen att rullplattornas höga ythårdhet åstadkommer ett idealiskt rullstöd för rullstängerna. Emedan ytan i motsats till fallet vid direkt stöd mot värmeplatt- orna inte förslits kan även själva rullstängerna förväntas få en ökad livslängd.

Rullstängernas exakta rullning längs rullplattan underlättar också en exakt reglering av stålbandens förlopp. Med hjälp av de hydrauliska tryckkrafterna är det möjligt att i vissa områden ställa in högre toppar av upp till cirka 250 bar i yttrycket, dvs med de härdade rullplattorna enligt DE-A- 4 010 308 uppfyller pressystemet kravet på en ur ekonomisk synpunkt gynnsam livslängd.

Uppfinningens syfte är att vidareutveckla den inledningsvis angivna pressen så att en varierande temperaturprofil kan ställas in med en förhöjd temperatur i pressytans längsgående mittdel, att inga extremt höga tillverkningskostnader uppstår vid tillverkningen av de längskanalförsedda värmeplattorna, och att de för DE-A- 4 010 308 gällande fördelarna bibehålls.

Syftet uppfylls enligt uppfinningen med de i patentkravet 1 angivna särdragen.

Föredragna utföringsformer anges i de osjälvständiga patentkraven.

Med hjälp av en kombination av utförandena enligt DE-A- 3 743 933 och 4 010 308 undviker uppfinningen de ovan beskrivna nackdelarna.

Pressen enligt uppfinningen kommer nu att förklaras närmare med ledning av ritningen. Därvid visar fig 1 en schematisk sidovy av den kontinuerliga pressen, fig 2 utsnittet G ur pressen enligt fig 1, fig 3 en vy uppifrån enligt pilen X i fig 2 av två rullplattor, fig 4 ett temperatur-tid-vägdiagram med en temperatur- profil, och fig 5 värmeytorna på det fasta och det rörliga pressbordet utan rull- plattorna.

Den i fig 1 visade kontinuerliga pressen består av ett fast pressbord 2, ett rörligt pressbord 3 och dessa föröindande dragstänger (icke visade). Presspalten 4 ställs in genom att det rörliga pressbordet 3 förflyttas uppåt eller nedåt med hjälp av icke visade kolvcylinderaggregat och låses i det önskade läget. Stålbanden 5 och 6 är lagda runt var sitt pressbord 2 respektive 3 med hjälp av var sin drivtrumma 7, 8 och ändtrumma 9, 10. Friktionen mellan de på pressborden 2, 3 anordnade värmeplattorna 11 och de i sluten bana gående stålbanden 5, 6 mins- kas med hjälp av av rullstänger 1 sammansatta rullstångsmattor, som också går i sluten bana. Rullstängerna 1, vilkas axlar går i tvärled relativt bandens genom- loppsriktning, hålls samman med ett förutbestämd delningsavstånd på båda sidor av pressen med hjälp av styrkedjor 12 och förs genom pressen av stålbanden 5 och 6 genom att rulla mot dessa på sin ena sida och mot de båda pressbordens 2, 3 värmeplattor 11 på den motstående sidan.

Fig 2 och 3 visar i en genomskärning D-D ett utsnitt G ur fig 1 och tydliggör hur rullplattorna 13 är fastsatta på pressbordets 2 värmeplattor. Rullplattorna 5 sne 795 13 är fastskruvade mot värmeplattorna 11 med hjälp av skruvförbindningar 14' och 18. Sett i genomloppsriktningen är rullplattorna 13 däremot i sina framändar fastsatta i värmeplattorna 11 med hjälp av fixeringsbultar 16, som bildar fasta punkter. Övergångarna 19 mellan närbelägna rullplattor är kuggformiga och kan vara utförda med trapets- eller rundbågar. Med hänsyn till värmeutvidgningen måste dessutom en expansionsfog 17 kvarlämnas.

Fig 4 och 5 visar pressytan, som består av värmeplattorna 11 vid inloppet, värmeplattorna 11' i mittdelen och värmeplattorna 11" i pressens utloppsdel.

Så som framgår av temperatur-tid-vägdiagrammet i fig 4 bildas temperaturprofilen av den höga värmeenergitillförseln i värmezonen a vid inloppet, den sjunkande temperaturen i värmezonen b och den låga temperaturen i värmezonen c vid utloppet. För att temperaturprofilen skall kunna ställas in i tvärled i förhållande till värmeplattornas 11, 11', 11" längsriktning, dvs löpriktningen för en konti- nuerlig press, är värmebärarkanaler 16 anordnade i längsriktningen. De i_ längsrikt- ningen gående värmebärarkanalerna 16 är i tvärled uppdelade i olika värmeytor I till VI, dvs de enskilda värmeytorna I till VI kan ställas in på olika temperatur, till exempel en temperatur F. Med e anges det genom pressen gående pressgodsets ' bredd.

Med hjälp av en hydraulisk och/eller elektrisk regleranordning, vars funktion styrs av temperaturkännare på värmeplattorna 11, 11', 11" och av en av press- godsets bredd e beroende storhet, kan temperaturnivån F regleras genom till- koppling eller förbindning av enskilda värmeytor I till VI eller genom att värme- bärare med olika temperatur leds genom värmebärarkanalerna 16 i värmeplattorna 11. Således kan en temperaturprofil F vars temperatur ökar från längssidorna B-B mot den längsgående mittlinjen A-A ställas in. Värmebäraren tillförs till de i pressens längsriktning gående kanalerna 16 i värmeplattorna 11, 11', 11" genom tilledningar 21, som är belägna på den motsatta sidan från stålbanden 5, 6 och sträcker sig vinkelrätt mot denna sida, som således är värmeplattornas baksida. Det är följaktligen möjligt att avsiktligt tillföra den erforderliga värme- energin till endast pressgodsbredden e, vilket som tidigare nämnts förhindrar vågbildning i stålbanden och samtidigt sparar energi, eftersom mindre värmemängd förloras genom strålning.

Enligt uppfinningen kan de under respektive ovanför rullplattorna 13 belägna värmeplattorna 11 utföras utan sågtandsfogning i skarvarna 20 mellan de enskilda värmezonerna a, b och c. Med raka fogar 20, som visas i fig 2 och 3, kan värme- plattorna 11 på känt sätt utformas relativt enkelt när det gäller värmebärarmedi- ets riktningsändringsställen 22. Till- och bortförselledníngarna 21 kan anordnas enkelt från utsidan på värmeplattorna 11 vinkelrätt mot dessa vid fogkanterna 20. I kombination med rullplattorna 13 behöver värmeplattorna 11 i motsats till vad som tidigare varit brukligt inte längre förbindas genom svetsning vid de vid

Claims (4)

506 795 4 fogkanterna 20 belägna Övergångarna, till exempel mellan a och b och mellan b och c, när det inte längre behövs kuggformiga övergångar. Tack vare den jämna fogen 20 kan temperaturstyrningen i övergångszonerna nu göras mycket noggran- nare i och med att övergângsområdena har blivit väsentligt mindre. Totalt sett kan temperaturen i värmeplattorna således styras mer exakt i både tvärled och längsled. Patentkrav:

1. Kontinuerlig press för tillverkning av spånskivor, fiberskivor, plastskivor, plywoodskivor och liknande, med böjliga, ändlösa stålband (5, 6), som överför presstrycket och transporterar pressgodset genom pressen, och som med hjälp av drivtrummor (7, 8) och ändtrummor (9, 10) är lagda om det fasta (2) respektive det rörliga (3) pressbordet och med inställbar presspalt (4) stödjer mot pressbordens värmeplattor (11) via medföljande rullstänger (1), som är styrda vinkelrätt mot bandens (5, 6) löpriktning och rullar mot de på pressborden (2, 3) anordnade värme- plattorna (11), kännetecknad av att rullplattor (13) är anbringade på värme- plattornas (11) rullytor, varvid rullplattorna (13) har en tjocklek av 7 till 23 mm och en Brinellhårdhet av 250 eller mer och är värmebehandlade på båda sidor och/eller är genomhärdade för att båda sidor skall kunna användas och är hög- finslipade, varvid flera rullplattor (13) är anordnade efter varandra på pressytan med sågtandsformiga skarvar (19) och mellanliggande expansionsfogar, att värme- plattorna (11) är utförda med raka fogar (20) vid sina ändar och med värmebärar- kanaler (16) gående parallellt med pressens längsriktning, och att värmebärar- kanalerna (16) är förbundna till flera, på olika sätt värmbara värmeytor (I till Vl).

2. Press enligt kravet 1, kännetecknad av att dess temperatur är styrd så att värmeplattornas (1-1) värmeytor (I till VI) får en från den längsgående mittlinjen (A-A) till pressens längssidor (B-B) fallande temperaturnivâ (F), vid vilken ett av pressgodsets bredd (e) beroende mittparti i tvärriktningen har samma temperatur.

3. Press enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad av att värmeytan på de i följd efter varandra anordnade värmeplattorna (11) på pressborden (2, 3) är uppdelade i flera värmezoner (a, b, c), som kan tillföras olika stor värmemängd.

4. Press enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknad av att de enskilda värmeytorna (I till VI) på en värmeplatta (11, 11', 11") vid skarvarna (20) mellan värmeplattorna är försedda med vinkelrätt belägna anslutningsledningar (21) med till- och bortförselanslutningar för värme- och/eller kylmedium.