SE506795C2 - Continuous press for the manufacture of particle board, fiber board, plastic board, plywood board and the like - Google Patents

Continuous press for the manufacture of particle board, fiber board, plastic board, plywood board and the like

Info

Publication number
SE506795C2
SE506795C2 SE9200585A SE9200585A SE506795C2 SE 506795 C2 SE506795 C2 SE 506795C2 SE 9200585 A SE9200585 A SE 9200585A SE 9200585 A SE9200585 A SE 9200585A SE 506795 C2 SE506795 C2 SE 506795C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
heating
plates
board
longitudinal
Prior art date
Application number
SE9200585A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9200585L (en
SE9200585D0 (en
Inventor
Friedrich Bernd Bielfeldt
Original Assignee
Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19914107833 external-priority patent/DE4107833C2/en
Application filed by Dieffenbacher Gmbh Maschf filed Critical Dieffenbacher Gmbh Maschf
Publication of SE9200585D0 publication Critical patent/SE9200585D0/en
Publication of SE9200585L publication Critical patent/SE9200585L/en
Publication of SE506795C2 publication Critical patent/SE506795C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48—Endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B30B15/064—Press plates with heating or cooling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

A continuous band press for making chipboard or similar materials has a pressure table fitted with heating plates (11) with longitudinal heating medium passages. The heating plates have flat abutments against each other and the passages are connected to form several different heating zones. A temp. controller can provide a temp. profile across the band with reduced temps. towards the edges and a uniform temp. in the middle. Different heating zones can be provided in the longitudinal direction. A continuous band press has steel bands (5,6) supported by a recirculating roller bed (1) running on surfaces (13) which are fitted to platens (2,3). The surfaces (13) have several heaters (11) bolted to them. Each heater has several longitudinal passages filled with a circulating heating or cooling medium supplied through connections (21) and controlled to produce the required temperature profile.

Description

506 795 Z och är högfinslipade, var_vid flera rullplattor är anordnade efter varandra på press- ytan med sågtandsformiga skarvar och mellanliggande expansionsfogar. Utförandet har fördelen att rullplattornas höga ythårdhet åstadkommer ett idealiskt rullstöd för rullstängerna. Emedan ytan i motsats till fallet vid direkt stöd mot värmeplatt- orna inte förslits kan även själva rullstängerna förväntas få en ökad livslängd. 506 795 Z and are finely ground, whereby several rolling plates are arranged one after the other on the surface with sawtooth-shaped joints and intermediate expansion joints. The execution has the advantage that the high surface hardness of the roller plates provides an ideal roller support for the roller bars. Since the surface, in contrast to the case of direct support against hot plates, If the roll bars are not worn, the roll bars themselves can also be expected to have an increased service life.

Rullstängernas exakta rullning längs rullplattan underlättar också en exakt reglering av stålbandens förlopp. Med hjälp av de hydrauliska tryckkrafterna är det möjligt att i vissa områden ställa in högre toppar av upp till cirka 250 bar i yttrycket, dvs med de härdade rullplattorna enligt DE-A- 4 010 308 uppfyller pressystemet kravet på en ur ekonomisk synpunkt gynnsam livslängd.The precise rolling of the roller bars along the roller plate also facilitates precise adjustment of the course of the steel strips. With the help of the hydraulic compressive forces it is possible to set in some areas higher peaks of up to about 250 bar in surface pressure, ie with the hardened roller plates according to DE-A-4 010 308 meets the press system the requirement for a favorable economic life.

Uppfinningens syfte är att vidareutveckla den inledningsvis angivna pressen så att en varierande temperaturprofil kan ställas in med en förhöjd temperatur i pressytans längsgående mittdel, att inga extremt höga tillverkningskostnader uppstår vid tillverkningen av de längskanalförsedda värmeplattorna, och att de för DE-A- 4 010 308 gällande fördelarna bibehålls.The object of the invention is to further develop the initially stated press so that a varying temperature profile can be set with an elevated temperature in the longitudinal central part of the press surface, that no extremely high manufacturing costs occurs during the manufacture of the longitudinal ducted heating plates, and that they benefits applicable to DE-A-4 010 308 are maintained.

Syftet uppfylls enligt uppfinningen med de i patentkravet 1 angivna särdragen.The object is fulfilled according to the invention with the features stated in claim 1.

Föredragna utföringsformer anges i de osjälvständiga patentkraven.Preferred embodiments are set out in the dependent claims.

Med hjälp av en kombination av utförandena enligt DE-A- 3 743 933 och 4 010 308 undviker uppfinningen de ovan beskrivna nackdelarna.By means of a combination of the embodiments according to DE-A-3 743 933 and 4 010 308, the invention avoids the disadvantages described above.

Pressen enligt uppfinningen kommer nu att förklaras närmare med ledning av ritningen. Därvid visar fig 1 en schematisk sidovy av den kontinuerliga pressen, fig 2 utsnittet G ur pressen enligt fig 1, fig 3 en vy uppifrån enligt pilen X i fig 2 av två rullplattor, fig 4 ett temperatur-tid-vägdiagram med en temperatur- profil, och fig 5 värmeytorna på det fasta och det rörliga pressbordet utan rull- plattorna.The press according to the invention will now be explained in more detail with guidance of the drawing. Fig. 1 shows a schematic side view of the continuous press, Fig. 2 shows the section G of the press according to Fig. 1, Fig. 3 a top view according to the arrow X in Fig. 2 of two roller plates, Fig. 4 is a temperature-time-road diagram with a temperature profile, and Fig. 5 the heating surfaces of the fixed and movable press table without roller the plates.

Den i fig 1 visade kontinuerliga pressen består av ett fast pressbord 2, ett rörligt pressbord 3 och dessa föröindande dragstänger (icke visade). Presspalten 4 ställs in genom att det rörliga pressbordet 3 förflyttas uppåt eller nedåt med hjälp av icke visade kolvcylinderaggregat och låses i det önskade läget. Stålbanden 5 och 6 är lagda runt var sitt pressbord 2 respektive 3 med hjälp av var sin drivtrumma 7, 8 och ändtrumma 9, 10. Friktionen mellan de på pressborden 2, 3 anordnade värmeplattorna 11 och de i sluten bana gående stålbanden 5, 6 mins- kas med hjälp av av rullstänger 1 sammansatta rullstångsmattor, som också går i sluten bana. Rullstängerna 1, vilkas axlar går i tvärled relativt bandens genom- loppsriktning, hålls samman med ett förutbestämd delningsavstånd på båda sidor av pressen med hjälp av styrkedjor 12 och förs genom pressen av stålbanden 5 och 6 genom att rulla mot dessa på sin ena sida och mot de båda pressbordens 2, 3 värmeplattor 11 på den motstående sidan.The continuous press shown in Fig. 1 consists of a fixed press table 2, a movable press table 3 and these endearing drawbars (not shown). Press column 4 is set by moving the movable press table 3 upwards or downwards with by means of piston cylinder assemblies (not shown) and locked in the desired position. The steel bands 5 and 6 are laid around each press table 2 and 3, respectively, by means of each drive drum 7, 8 and end drum 9, 10. The friction between those on the press tables 2, 3 and the closed-strip steel strips 5, 6 kas with the help of roller bar mats composed of roller bars 1, which also go in closed lane. The roller bars 1, the axes of which run transversely to the diameter of the belts. race direction, is held together by a predetermined division distance on both sides of the press by means of guide chains 12 and passed through the press of the steel strips 5 and 6 by rolling towards these on one side and towards the two press tables 2, 3 hotplates 11 on the opposite side.

Fig 2 och 3 visar i en genomskärning D-D ett utsnitt G ur fig 1 och tydliggör hur rullplattorna 13 är fastsatta på pressbordets 2 värmeplattor. Rullplattorna 5 sne 795 13 är fastskruvade mot värmeplattorna 11 med hjälp av skruvförbindningar 14' och 18. Sett i genomloppsriktningen är rullplattorna 13 däremot i sina framändar fastsatta i värmeplattorna 11 med hjälp av fixeringsbultar 16, som bildar fasta punkter. Övergångarna 19 mellan närbelägna rullplattor är kuggformiga och kan vara utförda med trapets- eller rundbågar. Med hänsyn till värmeutvidgningen måste dessutom en expansionsfog 17 kvarlämnas.Figs. 2 and 3 show in a section D-D a section G of Fig. 1 and clarify how the roller plates 13 are attached to the hot plates of the press table 2. The roller plates 5 sne 795 13 are screwed to the heating plates 11 by means of screw connections 14 ' and 18. Seen in the passage direction, on the other hand, the roller plates 13 are at their front ends fixed in the hot plates 11 by means of fixing bolts 16, which form fixed points. The transitions 19 between adjacent roller plates are tooth-shaped and can be made with trapezoidal or round arches. With regard to thermal expansion in addition, an expansion joint 17 must be left.

Fig 4 och 5 visar pressytan, som består av värmeplattorna 11 vid inloppet, värmeplattorna 11' i mittdelen och värmeplattorna 11" i pressens utloppsdel.Figures 4 and 5 show the pressing surface, which consists of the hot plates 11 at the inlet, the hot plates 11 'in the middle part and the hot plates 11 "in the outlet part of the press.

Så som framgår av temperatur-tid-vägdiagrammet i fig 4 bildas temperaturprofilen av den höga värmeenergitillförseln i värmezonen a vid inloppet, den sjunkande temperaturen i värmezonen b och den låga temperaturen i värmezonen c vid utloppet. För att temperaturprofilen skall kunna ställas in i tvärled i förhållande till värmeplattornas 11, 11', 11" längsriktning, dvs löpriktningen för en konti- nuerlig press, är värmebärarkanaler 16 anordnade i längsriktningen. De i_ längsrikt- ningen gående värmebärarkanalerna 16 är i tvärled uppdelade i olika värmeytor I till VI, dvs de enskilda värmeytorna I till VI kan ställas in på olika temperatur, till exempel en temperatur F. Med e anges det genom pressen gående pressgodsets ' bredd.As can be seen from the temperature-time-path diagram in Fig. 4, the temperature profile is formed of the high heat energy supply in the heat zone a at the inlet, the decreasing the temperature in the heating zone b and the low temperature in the heating zone c at the outlet. In order for the temperature profile to be set transversely in relation to the longitudinal direction of the heating plates 11, 11 ', 11 ", i.e. the running direction of a continuous modern pressure, heat carrier ducts 16 are arranged in the longitudinal direction. The i_ longitudinal The heat transfer ducts 16 are transversely divided into different heating surfaces I to VI, ie the individual heating surfaces I to VI can be set to different temperatures, for example, a temperature F. The e indicates the press material passing through the press ' width.

Med hjälp av en hydraulisk och/eller elektrisk regleranordning, vars funktion styrs av temperaturkännare på värmeplattorna 11, 11', 11" och av en av press- godsets bredd e beroende storhet, kan temperaturnivån F regleras genom till- koppling eller förbindning av enskilda värmeytor I till VI eller genom att värme- bärare med olika temperatur leds genom värmebärarkanalerna 16 i värmeplattorna 11. Således kan en temperaturprofil F vars temperatur ökar från längssidorna B-B mot den längsgående mittlinjen A-A ställas in. Värmebäraren tillförs till de i pressens längsriktning gående kanalerna 16 i värmeplattorna 11, 11', 11" genom tilledningar 21, som är belägna på den motsatta sidan från stålbanden 5, 6 och sträcker sig vinkelrätt mot denna sida, som således är värmeplattornas baksida. Det är följaktligen möjligt att avsiktligt tillföra den erforderliga värme- energin till endast pressgodsbredden e, vilket som tidigare nämnts förhindrar vågbildning i stålbanden och samtidigt sparar energi, eftersom mindre värmemängd förloras genom strålning.By means of a hydraulic and / or electrical control device, the function of which controlled by temperature sensors on the hotplates 11, 11 ', 11 "and by one of the width e of the goods, the temperature level F can be regulated by connection or connection of individual heating surfaces I to VI or by heating carriers with different temperatures are led through the heat carrier ducts 16 in the hot plates 11. Thus, a temperature profile F whose temperature increases from the longitudinal sides B-B against the longitudinal center line A-A is set. The heat carrier is added to the longitudinal channels 16 in the press in the hot plates 11, 11 ', 11 " through leads 21, which are located on the opposite side from the steel strips 5, 6 and extends perpendicular to this side, which is thus the heating plates back. It is therefore possible to intentionally supply the required heat the energy to only the press material width e, which, as previously mentioned, prevents wave formation in the steel strips and at the same time saves energy, because less amount of heat lost by radiation.

Enligt uppfinningen kan de under respektive ovanför rullplattorna 13 belägna värmeplattorna 11 utföras utan sågtandsfogning i skarvarna 20 mellan de enskilda värmezonerna a, b och c. Med raka fogar 20, som visas i fig 2 och 3, kan värme- plattorna 11 på känt sätt utformas relativt enkelt när det gäller värmebärarmedi- ets riktningsändringsställen 22. Till- och bortförselledníngarna 21 kan anordnas enkelt från utsidan på värmeplattorna 11 vinkelrätt mot dessa vid fogkanterna 20. I kombination med rullplattorna 13 behöver värmeplattorna 11 i motsats till vad som tidigare varit brukligt inte längre förbindas genom svetsning vid de vidAccording to the invention, they can be located below and above the roller plates 13, respectively the heating plates 11 are made without sawtooth jointing in the joints 20 between the individual ones heating zones a, b and c. With straight joints 20, shown in Figs. 2 and 3, heating the plates 11 in a known manner are designed relatively simply in the case of the heat carrier medium. its direction change points 22. The supply and removal lines 21 can be arranged simply from the outside of the heating plates 11 perpendicular to these at the joint edges 20. In combination with the roller plates 13, the heating plates 11 need in contrast what was previously customary is no longer connected by welding at the vid

Claims (4)

506 795 4 fogkanterna 20 belägna Övergångarna, till exempel mellan a och b och mellan b och c, när det inte längre behövs kuggformiga övergångar. Tack vare den jämna fogen 20 kan temperaturstyrningen i övergångszonerna nu göras mycket noggran- nare i och med att övergângsområdena har blivit väsentligt mindre. Totalt sett kan temperaturen i värmeplattorna således styras mer exakt i både tvärled och längsled. Patentkrav:506 795 4 the joint edges 20 located The transitions, for example between a and b and between b and c, when tooth-shaped transitions are no longer needed. Thanks to the even joint 20, the temperature control in the transition zones can now be made much more accurate as the transition areas have become significantly smaller. Overall, the temperature in the hotplates can thus be controlled more precisely in both the transverse and longitudinal directions. Claims: 1. Kontinuerlig press för tillverkning av spånskivor, fiberskivor, plastskivor, plywoodskivor och liknande, med böjliga, ändlösa stålband (5, 6), som överför presstrycket och transporterar pressgodset genom pressen, och som med hjälp av drivtrummor (7, 8) och ändtrummor (9, 10) är lagda om det fasta (2) respektive det rörliga (3) pressbordet och med inställbar presspalt (4) stödjer mot pressbordens värmeplattor (11) via medföljande rullstänger (1), som är styrda vinkelrätt mot bandens (5, 6) löpriktning och rullar mot de på pressborden (2, 3) anordnade värme- plattorna (11), kännetecknad av att rullplattor (13) är anbringade på värme- plattornas (11) rullytor, varvid rullplattorna (13) har en tjocklek av 7 till 23 mm och en Brinellhårdhet av 250 eller mer och är värmebehandlade på båda sidor och/eller är genomhärdade för att båda sidor skall kunna användas och är hög- finslipade, varvid flera rullplattor (13) är anordnade efter varandra på pressytan med sågtandsformiga skarvar (19) och mellanliggande expansionsfogar, att värme- plattorna (11) är utförda med raka fogar (20) vid sina ändar och med värmebärar- kanaler (16) gående parallellt med pressens längsriktning, och att värmebärar- kanalerna (16) är förbundna till flera, på olika sätt värmbara värmeytor (I till Vl).Continuous press for the production of particle board, fibreboard, plastic board, plywood board and the like, with flexible, endless steel strips (5, 6), which transmit the press pressure and transport the press material through the press, and which by means of drive drums (7, 8) and end drums (9, 10) are laid over the fixed (2) and the movable (3) press table, respectively, and with adjustable press gap (4) support against the heating plates (11) of the press tables via the supplied roller bars (1), which are guided perpendicular to the belts (5, 6) running direction and rolls against the heating plates (11) arranged on the press tables (2, 3), characterized in that rolling plates (13) are applied to the rolling surfaces of the heating plates (11), the rolling plates (13) having a thickness of 7 to 23 mm and a Brinell hardness of 250 or more and are heat-treated on both sides and / or are hard-cured so that both sides can be used and are finely ground, several rolling plates (13) being arranged one after the other on the pressing surface with sawtooth-shaped joints ( 19) and intermediate expansion joints, that the heating plates (11) are made with straight joints (20) at their ends and with heat carrier channels (16) running parallel to the longitudinal direction of the press, and that the heat carrier channels (16) are connected to several, at different set heatable heating surfaces (I to Vl). 2. Press enligt kravet 1, kännetecknad av att dess temperatur är styrd så att värmeplattornas (1-1) värmeytor (I till VI) får en från den längsgående mittlinjen (A-A) till pressens längssidor (B-B) fallande temperaturnivâ (F), vid vilken ett av pressgodsets bredd (e) beroende mittparti i tvärriktningen har samma temperatur.Press according to claim 1, characterized in that its temperature is controlled so that the heating surfaces (I to VI) of the heating plates (1-1) have a temperature level (F) falling from the longitudinal center line (AA) to the longitudinal sides (BB) of the press, at which one of the transverse center portion (e) dependent on the width of the press material has the same temperature. 3. Press enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad av att värmeytan på de i följd efter varandra anordnade värmeplattorna (11) på pressborden (2, 3) är uppdelade i flera värmezoner (a, b, c), som kan tillföras olika stor värmemängd.Press according to Claim 1 or 2, characterized in that the heating surface of the successively arranged heating plates (11) on the press tables (2, 3) is divided into several heating zones (a, b, c), which can be supplied with different amounts of heat. . 4. Press enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknad av att de enskilda värmeytorna (I till VI) på en värmeplatta (11, 11', 11") vid skarvarna (20) mellan värmeplattorna är försedda med vinkelrätt belägna anslutningsledningar (21) med till- och bortförselanslutningar för värme- och/eller kylmedium.Press according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the individual heating surfaces (I to VI) of a heating plate (11, 11 ', 11 ") at the joints (20) between the heating plates are provided with perpendicularly connected connecting lines (21). with supply and removal connections for heating and / or cooling medium.
SE9200585A 1991-03-12 1992-02-27 Continuous press for the manufacture of particle board, fiber board, plastic board, plywood board and the like SE506795C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914107833 DE4107833C2 (en) 1990-03-30 1991-03-12 Continuously working press

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9200585D0 SE9200585D0 (en) 1992-02-27
SE9200585L SE9200585L (en) 1992-09-13
SE506795C2 true SE506795C2 (en) 1998-02-09

Family

ID=6427019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9200585A SE506795C2 (en) 1991-03-12 1992-02-27 Continuous press for the manufacture of particle board, fiber board, plastic board, plywood board and the like

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA2062876C (en)
FI (1) FI95006C (en)
IT (1) IT1267100B1 (en)
SE (1) SE506795C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI921044A (en) 1992-09-13
FI921044A0 (en) 1992-03-10
IT1267100B1 (en) 1997-01-24
ITMI920542A0 (en) 1992-03-10
ITMI920542A1 (en) 1993-09-10
SE9200585L (en) 1992-09-13
SE9200585D0 (en) 1992-02-27
FI95006C (en) 1995-12-11
FI95006B (en) 1995-08-31
CA2062876C (en) 1999-08-17
CA2062876A1 (en) 1992-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3926542A (en) Continuous press
SE505849C2 (en) Continuous pressing for the production of particle board, fiber board and similar wood material boards
US4699676A (en) Process of and device for heating parts of a double band press
CN101104288A (en) Method and press in continuous operation for manufacturing composite panels
US4565509A (en) Continuous operation press
US5213819A (en) Continuously operating press
US5592874A (en) Double belt press with hydrostatic belt support
SE505008C2 (en) Continuous belt press with roll bars
DE4107833C2 (en) Continuously working press
FI92297C (en) Method and apparatus for the manufacture of particle board and similar board construction materials
SE511579C2 (en) Continuous pressure
FI87058C (en) APPARATUS OCH APPARATUR OVER FRAMSTAELLNING AV SPAONSKIVOR OCH MOTSVARANDE SKIVMATERIAL
DE19858152A1 (en) Continuous press for wood or recycled thermoplastic boards has structured sections for heating and heating/cooling and cooling to ensure that finished board material has no water or vapor pockets
SE506795C2 (en) Continuous press for the manufacture of particle board, fiber board, plastic board, plywood board and the like
EP0707946B1 (en) Heating device for a paper corrugating system
SE515360C2 (en) Procedure and continuous pressure for the manufacture of wood-based boards and plastic boards
SE511578C2 (en) Process for the production of particle board, fiber board and similar wood material board or plastic board and a continuous press for carrying out the process
DE3743933C2 (en) Method and device for heating a continuously operating hot plate press
FI92661B (en) Continuous clamp
DE2036911B2 (en) Hot plate press
DE19704643C2 (en) Plant for the production of wood-based panels, in particular OSB panels
FI103565B (en) Continuous clamp
DE112007003420B4 (en) Inlet heating plate in a continuous press
CA2322418C (en) Process and double-belt press for the continuous production of board materials
DE102005042398A1 (en) Pressed material mats pressing method for two-way belt press, involves cooling pressure bands over areas of supporting structure, which laterally run in process flow direction of pressed material

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed