FI89158C - Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall - Google Patents
Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall Download PDFInfo
- Publication number
- FI89158C FI89158C FI884734A FI884734A FI89158C FI 89158 C FI89158 C FI 89158C FI 884734 A FI884734 A FI 884734A FI 884734 A FI884734 A FI 884734A FI 89158 C FI89158 C FI 89158C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating according
- loops
- fabric
- yarns
- coating
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 33
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/004—Tempering or quenching glass products by bringing the hot glass product in contact with a solid cooling surface, e.g. sand grains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
- C03B27/0442—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
1 89158
Pinnoite asetettavaksi kuumien lasiesineiden ja niiden erityisesti metallisen tuen väliin 5 Tämä keksintö koskee pinnoitetta, erityisesti sellaista pinnoitetta, joka on suunniteltu sovitettavaksi kuumien lasi-esineiden, erityisesti kuperointi- ja karkaisulämpötilaansa lämmitettyjen lasilevyjen, ja niiden pääasiassa metallista valmistetun tuen väliin.
10
Erässä tunnetussa lasilevyjen kuperointi- ja ilmakarkaisu-menetelmässä käytetään profiililtaan kaarevaa, keskeltä avointa kehystä, jonka päällä kuperoitavat, karkaistavat, kuljetettavat jne. lasilevyt lepäävät. Kyseisen kaltaisia 15 kehyksiä on kuvattu esimerkiksi Ranskassa numerolla FR-2 572 388 julkaistussa patentissa.
Kuperointi- ja karkaisulämpötilaan kuumennettu lasilevy asetetaan kehyksen päälle ja se voi kuperoitua yksinkertaisesti 20 painovoiman ja/tai puristuksen vaikutuksesta, minkä jälkeen se voidaan kuljettaa edelleen kehyksellä leväten karkaisu-asemalle, jossa siihen kohdistetaan intensiivinen puhallus. Voidaan käyttää yhtä, työasemalta toiselle siirtyvää kehystä tai sitten useampaa määrättyjen työasemien välillä tarkasti ...' 25 liikkuvaa kehystä, jolloin lasilevyt vaihtavat tukivälinettä siirtyessään työasemalta toiselle. Useita kehyksiä ei ehkä välttämättä vaadita kuin erikoistapauksissa tiettyjen tehtävien suorittamiseksi, mutta ne ovat usein osoittautuneet välttämättömiksi, koska yksi kehys ei sovellu kaikkiin teh-•30 taviin: kuperointikehykseksi, karkaisukehykseksi, kuljetus-kehykseksi jne. Itse asiassa, jotta kehys soveltuisi kaik-.. . kiin näihin tehtäviin olisi sillä oltava useita vaikeasti • yhteensopivia ominaisuuksia. Sen on kestettävä korkeita läm pötiloja, sillä on oltava hyvä mekaaninen kestävyys kestääk--/-,35 seen kuperointiprosessin, erityisesti puristuksen avulla kuperoinnin, sillä on myös oltava alhainen lämmönjohtavuus, .·. ettei se jätä termisesti jälkiä lasiin tai jopa särje sitä : lasin ja kehyksen lämpötilaeron ollessa liian suuri, ja li- 2 89158 saksi sillä on oltava suuri ilman lävistävyys, ettei se karkaistaessa muodosta lasille suojaa puhallettavaa ilmaa vastaan.
S Tämän saavuttamiseksi on kokeiltu useita erityyppisiä kehyksiä, mutta mikään ei ole ollut täysin tyydyttävä tai sitä ei ole voitu käyttää yhtään laajemmalla alueella kuin mihin se on ehdottomasti suunniteltu (kaaren muoto rajoitettu, lasin ja kehyksen välisen kosketuksen aika rajoitettu, jolloin pi-'0 demmän kuperointiajan vaativien tarkkojen tai monimutkaisten muotojen tekeminen ei ole mahdollista, tai sitten puristus ei ole mahdollista jne.).
On myös tavallista peittää kehys hienosilmäisellä metalli-15 verkolla, jonka materiaalina on esimerkiksi pronssi; näin saavutetaan toivottu huokoisuus ja mekaaninen kestävyys, mutta verkon muotoiltavuus ei ole riittävä, jotta se sopisi täysin joihinkin kehysten monimutkaisiin muotoihin eikä sen lämmöneristävyys ole riittävä, jotta normaalia pidempi kos-20 ketusaika lasin ja kehyksen välillä olisi mahdollinen.
Eristyskyvyn lisäämiseksi on metalliverkko korvattu lasi-tai keramiikkakudoksella, mutta kestävyysongelma, kudoksen mureneminen, on edelleen olemassa.
25
On ehdotettu myös revitettyjä metallikehyksiä tai metalli-kehyksiä, jotka on varustettu pienillä ulkonevalla koukuilla, joiden päällä lasi lepää tai sitten kehykseen uurrettuja uria, jolloin lasin alle jää kulkutie karkaisuilmalle.
30 Yleensä tällaiset koukuilla, urilla tai rei'illä varustetut kehykset voivat toimia, mikäli lasin ja kehyksen välinen kosketusaika on lyhyt, mutta mikäli aika pitenee erityisesti puristuksen vuoksi tai lasille annettavien muotojen ollessa monimutkaisia ja vaatiessa hieman pidempää muotoiluaikaa, 35 voidaan lasin havaita vahingoittuneen.
Myös patentissa FR-2 597 089 esitetään metalliverkkoja korvattaviksi revitetyllä metallinauhalla, jonka ilman lävis-
II
3 S 9158 tävyys on vähintään noin 40 %. Kyseisen kaltainen rei'itetty nauha on vaikea asentaa paikalleen, vaikea sovittaa täydellisesti muodoltaan monimutkaisten kehysten päälle, sen huokoisuus on liian pieni, mikäli riittävä mekaaninen kestävyys 5 halutaan säilyttää, eikä sen lämpöeristävyys ole riittävä.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on esittää pinnoite, joka on mekaanisesti kestävä, lämpöä eristävä, huokoinen ilman lävistettäväksi, korkeita lämpötiloja kestävä sekä 10 muotoiltavuudeltaan sellainen, että sitä voidaan käyttää myös päällystettäessä tukilaitteita, lasin kuljettimia ja erityisesti sen kuperoinnin ja/tai ilmakarkaisun aikana.
Tämä on saavutettu keksinnön mukaisella pinnoitteella, joka 15 tunnetaan pääasiallisesti siitä, että pinnoite käsittää kudoksen, joka on valmistettu useista yksittäisistä kuiduista valmistettujen lankojen muodostamasta pääasiassa metallisesta kudoksesta näiden lankojen ollessa asetettuina eri suuntiin muodostamaan silmukoita ja solmuja silmukoiden leik-20 kauskohtiin, joiden ansiosta silmukat ovat muotonsa säilyttäviä, ja että kudoksen lämmönjohtavuus on pienempi kuin 3 ja edullisesti pienempi kuin 0,2 WM*1K‘1.
Eräässä toteutustavassa tämä päällyste on pääasiassa metal-25 linen kudos, joka on tehty useiden kuitujen muodostamista langoista, jotka on asetettu eri suuntiin muodostamaan yhdessä silmukoita, jolloin silmukoiden liittymäkohtiin muodostuu solmu, jonka ansiosta silmukat säilyttävät muotonsa.
.-.30 Eräässä toisessa toteutustavassa kyseinen päällyste koostuu metallikudoksesta ja sen alapuolella olevasta esimerkiksi zirkoniumoksidin tyyppisestä keraamisesta välikerroksesta.
Seuraavassa keksintö kuvataan yksityiskohtaisemmin viitaten -35 liitteenä oleviin kuvioihin.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista kudosta joka on ensimmäisen toteutustavan mukainen.
4 89158
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista kudosta verhoamassa lasilevyjen kuperointi-, karkaisu- ja/tai kuljetuskehystä.
Kuvio 1 on esimerkki kudoksesta 1, jolla on lasilevyn tuki-5 kehykseltä tai tukikehyksen suojakudokselta vaadittavat ominaisuudet kuperointiin, ilmakarkaisuun ja/tai kuljetuksen nähden: - kuumien lämpötilojen kestävyys - mekaaninen kestävyys 10 - eristävyys - ilmanläpäisevyys - kyky muotoutua kehyksien kaikkien profiilien mukaiseksi.
Tähän asti on käytetty termiä lasin tukikehys tai tukiraken-15 ne, mikä antaa ymmärtää, että kyseinen kehys tai tukirakenne on asetettuna lasin alapuolelle. Keksintö on kuitenkin tarkoitettu sovellettavaksi kaikkiin lasin kanssa kosketuksessa oleviin kehyksiin tai rakenteisiin, olivatpa ne ylä- tai alapuolella, ja sana "tuki" on tässä tapauksessa ymmärrettä-20 vä laajemmassa merkityksessä.
Kudos 1 on tehty pääasiassa tulenkestävästä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista metallilangoista, jolloin kudos on metallin ansiosta mekaanisesti kestävä ja sietää korkeita 25 lämpötiloja.
Ensimmäisessä toteutustavassa eristävyys ja ilmanläpäisevyys saavutetaan kudoksen perussäikeiden hienoudella ja niiden yhdistämistavalla.
30 Käytetyt perussäikeet ovat erittäin hienoja, halkaisijaltaan pienempiä kuin 50 mikrometriä, yleensä pienempiä kuin 30 mikrometriä ja mielellään pienempiä kuin 15 mikrometriä, erimerkiksi 10 mikrometrin luokkaa. Tämä kuitujen hienous 35 vaikuttaa kudoksen kykyyn muotoutua kehysten profiilien mu kaiseksi.
5 39158
Langat 2 ja 3 muodostuvat useasta, keskimäärin 90 kuidun kokonaisuudesta. Esimerkiksi kuviossa 1 vaakasuorassa oleva lanka 2 koostuu kahdesta säikeestä, esimerkiksi säikeet 4 ja 5, jotka puolestaan koostuvat yhdestä tai useammasta perus-5 kuitujen muodostamasta kokonaisuudesta, esimerkiksi kolmesta 90 kuidun kokonaisuudesta.
Kuviossa 1 pystysuorassa oleva lanka 3 on muodostettu edellisen esimerkin mukaan useammasta säikeestä, esimerkiksi 10 kolmesta säikeestä 6, 7 ja 8, jotka puolestaan ovat muodostuneet useammasta, esimerkiksi kahdesta 90 peruskuidun kokonaisuudesta. Tämä toinen lanka 3 on solmittu koko pituudeltaan erityisesti toisessa suunnassa kulkevaan lankaan 2 muodostaen silmukoita 10, jolloin niiden risteämiskohdassa on 15 solmu 11 yhdistämässä langat 2 ja 3.
Risteyskohtien solmujen 11 ansiosta silmukat 10 säilyttävät hyvin muotonsa.
20 Kuviossa 1 esitetyssä kudoksessa silmukat ovat neliömäisiä, sivuiltaan noin 5 mm pitkiä kudoksen paksuuden ollessa 0,5-2 mm.
Kudoksen mekaanisen kestävyyden ja erityisesti sen silmukoi-25 den muotonsapitävyyden lisäämiseksi säikeet 4, 5, 6, 7 ja 8 eivät kuulu ainoastaan yhteen lankaan 2 tai 3, vaan ne kuuluvat koko pituudeltaan peräkkäin ensin yhteen ja sitten toiseen lankaan. Ne muodostavat rivejä vierekkäisistä silmukoista peittäen osittain toisen rivin silmukat, jotka ovat 30 ensimmäisestä rivistä katsottuna vastakkaisessa suunnassa, kaikkien näiden silmukoiden ollessa solmittuina neljästä kohdasta - samoin kuin esimerkiksi vertikaalinen joka rivin vierekkäisten silmukoiden väliin asetettu tukisäie - esimerkiksi horisontaalisen säikeen avulla.
3 5 Täten jokainen silmukka osallistuu osalla pituuttaan yhden langan, esimerkiksi 3, muodostamiseen ja osalla toisen lan- 6 89158 gan, esimerkiksi 2, muodostamiseen ja sitten langan 3 vieressä olevan samantyyppisen langan muodostamiseen.
Muutkin kudontamenetelmät ovat mahdollisia.
5
Kyseisen kaltaisten kudoksien ilmanläpäisevyys on vähintään noin 60 % ja mielellään 80 %:n luokkaa. Silmukat voivat olla nelisivuisia, esimerkiksi neliöitä, sivun pituuden ollessa 2-10 mm.
:o
Muutkin muodot ovat mahdollisia, erityisesti valmistettuna useammasta kuin kahdesta langasta; silmukoiden pinta-alan on kuitenkin oltava samaa kokoluokkaa eli noin 4 mm2 - 1 cm2.
15 Kyseisen kaltaisen kudoksen lämmönjohtavuus on pienempi kuin 3 ja mielellään pienempi kuin 0,2 WM'1K‘1, joka vastaa termistä resistenssiä välillä 10*3 ja 50*10‘3M2KW'1.
Kyseisen kaltaista kudosta käytetään erityisesti verhoamaan 20 kuviossa 2 esitetyn kaltaista karkaisu-, kuperointi- ja/tai kuljetuskehystä kehyksen ollessa metallinen tai pääasiassa metallinen.
Jotta karkaisuilma läpäisisi kudoksen l, on tärkeää että 25 itse kehys 20 ei pysäytä karkaisuilmaa. Kyseinen kehys 20 on siis rei'itetty, esimerkiksi tehty rautalevystä, johon on lävistetty reikiä, esimerkiksi 22, kuten kuviosta 2 havaitaan, tai rakennettu muulla vastaavalla tavalla, esimerkiksi muotoon puristettuna tuotteena, johon on kiinnitetty lasia 30 kannattamaan tarkoitetut koukut, joiden välissä ilma voi kulkea tai jonka pintaan on uurrettu uurteita tai vakoja, joita pitkin ilma pääsee kulkemaan tai sitten profiloituna pykäläreunaiseksi; näitä muita erilaisia toteutustapoja ei ole esitetty.
J5
Eräässä toisessa toteutustavassa verhous on toteutettu pääasiassa metallisella verkolla ja eristävällä välikerroksel-
Il 7 89158 la, esimerkiksi zirkoniumoksidin tyyppisellä keramiikkaker-roksella.
Tämä zirkoniumoksidi on kiinnitetty lasin kanssa kosketuk-5 seen tulevaan tukiosaan esimerkiksi sumuttamalla se jauheena liekissä, plasmassa tai vastaavassa.
Tämä eristävällä välikerroksella päällystetty tukirakenne peitetään verkolla tai pääasiassa metallisella kudoksella.
10 Lisäksi, jotta välikerros tarttuisi kehykseen paremmin ja jotta sen mekaaninen kestävyys erityisesti korkeissa lämpötiloissa paranisi, tarvitaan jakava kerros riippuen laajene -miskertoimesta kehyksen ja zirkoniumoksidikerroksen välillä; kyseisen kerroksen pohjana voi olla esimerkiksi Ni tai Cr.
15 Lasilevyjen karkaisu-, kuperointi- ja kuljetuskehykset voidaan päällystää myös, kuten on kuvattu toisessa toteutustavassa. Tällä metalliverkon ja välikerroksen muodostamalla kokonaisuudella on samat termiset johtavuus- tai resistens-siominaisuudet kuin edellä kuvatulla pääasiassa metallisella 20 kudoksella.
Keksinnön mukaisten pinnoitteiden ansiosta sama kehys voi kuljettaa lasilevyä haluttaessa useiden termisten käsittelyjen läpi ja näin kehystä ei tarvitse vaihtaa joka käsittelyä 25 varten.
Keksinnön mukaisia pinnoitteita voidaan käyttää myös elektromagneettisina suojina, kosketusmateriaalina minkä tahansa kuuman kappaleen ja tuen välillä, suojakerroksena kuumia 30 lasilevyjä kuljettaville rullille, kuljetinmattona tai kuu mien lasiesineiden kuljetinmaton suojana.
Claims (19)
- 8 89158 l. Pinnoite, joka on suunniteltu sovitettavaksi kuumien lasiesineiden, erityisesti kuperointi- ja karkaisulämpöti-laansa lämmitettyjen lasilevyjen, ja niiden pääasiassa me-5 tallista valmistetun tuen (20) väliin, tunnettu siitä, että pinnoite käsittää kudoksen, joka on valmistettu useista yksittäisistä kuiduista valmistettujen lankojen (2, 3) muodostamasta pääasiassa metallisesta kudoksesta (1) näiden lankojen ollessa asetettuina eri suuntiin muodostamaan silmukoita 0 (10) ja solmuja (11) silmukoiden leikkauskohtiin, joiden ansiosta silmukat ovat muotonsa säilyttäviä, ja että kudoksen lämmönjohtavuus on pienempi kuin 3 ja edullisesti pienempi kuin 0,2 WM^K'1.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pinnoite, tunnettu sii tä, että sen terminen resistenssi on välillä 10"3 ja 50-10'3 M"KW 1 .
- 3. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen 20 pinnoite, tunnettu siitä, että kudoksen (1) muodostavat yksittäiset kuidut ovat halkaisijaltaan pienempiä kuin 50 mikrometriä, yleensä pienempiä kuin 30 mikrometriä, edullisesti pienempiä kuin 15 mikrometriä ja erityisesti 10 mikrometrin luokkaa. 25
- 4. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että kudoksen (1) paksuus on noin 0,5-2 mm.
- 5. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että sen ilmanläpäisevyys on vähintään noin 60 % ja edullisesti 80 %:n luokkaa.
- 6. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen 35 pinnoite, tunnettu siitä, että kudos (1) muodostaa silmukoita (10), joiden pinta-ala on noin välillä 4 mm2 ja 1 cm2. Il 9 89158
- 7. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että kudos (1) muodostuu nelisivuisista silmukoista, erityisesti neliöistä, joiden sivun pituus on 2-10 mm. 5
- 8. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että se on useista peruskuiduista muodostettu kudos (1), jossa yksittäiset kuidut on koottu ainakin noin 90 kuidun kokonaisuuksiksi, jossa yleensä kaksi 10 tai kolme kuitukokonaisuutta on yhdistetty säikeeksi, jolloin kuitukokonaisuuksista, edullisesti kahdesta tai kolmesta kuitukokonaisuudesta, muodostetaan lankoja (4-8) ja langoista, edullisesti kahdesta (4, 5) tai kolmesta langasta (6, 7, 8) muodostetaan säie (2, 3), ja useita säikeitä, eri- 15 tyisesti kaksi erisuuntaista, edullisesti kaksi toisiaan vastaan kohtisuoraa säiettä, neulotaan, solmitaan, punotaan ja yleensäkin järjestetään yhteen muotonsa säilyttävien silmukoiden (10) muodostamiseksi.
- 9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-8 mukainen pinnoi te, tunnettu siitä, että kudoksen (1) silmukka (10) on neliön muotoinen, että käytetään kahta toisiaan vastaan kohtisuoraa säiettä (2, 3) jokaisen säikeen koostuessa kahdesta, kolmen kuitukokonaisuuden muodostamasta langasta (4, 5) 25 kunkin kuitukokonaisuuden muodostuessa noin 90 yksittäisestä kuidusta.
- 10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että langat (4-8) kuuluvat pitkin pituuttaan peräk- 30 käin ensin yhteen ja sitten toiseen, yhteen järjestettyyn säikeeseen.
- 11. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 8-10 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että langat (4-8) muodostavat rivejä 35 vierekkäisiä silmukoita, jotka osittain peittävät toisen rivin silmukat, jotka sijaitsevat ensimmäistä riviä vastapäätä, vastakkaisessa suunnassa, kaikkien näiden silmukoiden ollessa solmittuina aina neljä yhteen samoin kuin lisälanka, 10 891 58 joka on sovitettu vierekkäisten silmukkarivien väliin, langan avulla, joka on sovitettu kohtisuoraan lisälankaan nähden.
- 12. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että se sisältää eristävän väli-kerroksen.
- 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen pinnoite, tunnettu siilo tä, että välikerros on zirkoniumoksidityyppinen keraaminen kerros.
- 14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu alakerros, jonka laajenemis- 15 kerroin on kehyksen (20) ja välikerroksen laajenemiskertoi-mien välillä.
- 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen pinnoite, tunnettu siitä, että alakerroksen perustana ovat Ni ja Cr. 20
- 16. Sovellus minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukaisesta pinnoitteesta kehyksen (20) pinnoitteena, lasilevyjen kannattimena levyjen kuperoinnin, ilmakarkaisun ja/tai kuljetuksen aikana. 25
- 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen sovellus, tunnettu siitä, että kehykset (20) on rei'itetty.
- 18. Sovellus minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-15 mukai- 30 sesta pinnoitteesta kuuman lasin, erityisesti lasilevyjen, kannattimena seuraavissa vaiheissa: rullakuljettimena, kuljet inhihnana ja kuljetinhihnojen pinnoitteena.
- 19. Sovellus patenttivaatimusten 1-15 mukaisesta pinnoit- 35 teestä suojaelementtinä. Il 11 89158
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8714185 | 1987-10-14 | ||
| FR8714185A FR2621906B1 (fr) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Amelioration de la trempe du verre |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI884734A0 FI884734A0 (fi) | 1988-10-13 |
| FI884734A FI884734A (fi) | 1989-04-15 |
| FI89158B FI89158B (fi) | 1993-05-14 |
| FI89158C true FI89158C (fi) | 1993-08-25 |
Family
ID=9355816
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI884734A FI89158C (fi) | 1987-10-14 | 1988-10-13 | Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall |
| FI884733A FI86708C (fi) | 1987-10-14 | 1988-10-13 | Apparatur foer haerdning av glasskivor |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI884733A FI86708C (fi) | 1987-10-14 | 1988-10-13 | Apparatur foer haerdning av glasskivor |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4906271A (fi) |
| EP (1) | EP0312439B2 (fi) |
| JP (2) | JP2859881B2 (fi) |
| AT (1) | ATE64362T1 (fi) |
| BR (2) | BR8805341A (fi) |
| CA (2) | CA1326364C (fi) |
| DE (2) | DE3863269D1 (fi) |
| ES (2) | ES2031265T3 (fi) |
| FI (2) | FI89158C (fi) |
| FR (1) | FR2621906B1 (fi) |
| YU (2) | YU46926B (fi) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621906B1 (fr) * | 1987-10-14 | 1990-01-26 | Saint Gobain Vitrage | Amelioration de la trempe du verre |
| US5183491A (en) * | 1987-10-14 | 1993-02-02 | Saint-Gobain Recherche | Material for the tempering of glass |
| DE3841989A1 (de) * | 1988-12-14 | 1990-06-21 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung gebogener und vorgespannter autoglasscheiben |
| DE3908644C1 (fi) * | 1989-03-16 | 1990-03-29 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| DE3928968C1 (fi) * | 1989-09-01 | 1991-01-17 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| FR2657342B1 (fr) * | 1990-01-19 | 1993-07-16 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombees. |
| JPH0748655Y2 (ja) * | 1990-09-26 | 1995-11-08 | 日本精線株式会社 | ガラス成形用成形型 |
| EP0477785B1 (en) * | 1990-09-26 | 1997-11-19 | Nippon Seisen Co., Ltd. | A sheet for glass shaping mould |
| FR2677015B1 (fr) * | 1991-05-30 | 1993-08-13 | Saint Gobain Vitrage Int | Revetement pour moules annulaires de bombage/trempe. |
| FR2678925B1 (fr) * | 1991-07-11 | 1996-12-13 | Saint Gobain Vitrage Int | Revetement pour rouleaux de convoyeur. |
| JPH0581237U (ja) * | 1992-02-10 | 1993-11-05 | 日本板硝子株式会社 | 板ガラスの成形強化用リングモールド |
| US5385786A (en) * | 1993-02-09 | 1995-01-31 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for controlling stresses in laminated automotive glass |
| FR2709483B1 (fr) * | 1993-08-31 | 1995-10-20 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé et dispositif pour le bombage de feuilles de verre. |
| US5383950A (en) * | 1993-10-04 | 1995-01-24 | Ford Motor Company | Apparatus for supporting a glass sheet during a tempering process |
| US5472470A (en) * | 1994-05-27 | 1995-12-05 | Glasstech, Inc. | Glass sheet press forming and quenching ring |
| DE4404165C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-11-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Vorrichtungen zum Kontaktvorspannen einer Glasscheibe |
| US5679124A (en) * | 1995-08-02 | 1997-10-21 | Glasstech, Inc. | Cooling ring assembly for controlling stresses in a formed glass sheet |
| FR2739616B1 (fr) * | 1995-10-05 | 1997-11-14 | Saint Gobain Vitrage | Revetement pour outillages en contact avec du verre chaud |
| US5857358A (en) * | 1996-10-23 | 1999-01-12 | Donnelly Corporation | Method and apparatus for bending glass |
| US5938810A (en) * | 1996-10-23 | 1999-08-17 | Donnelly Corporation | Apparatus for tempering and bending glass |
| GB2320021B (en) * | 1996-12-03 | 1999-03-31 | Design A Glass Ltd | Methods and apparatus for making glass |
| JPH10218631A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス物品の徐冷方法及びその装置 |
| BE1010937A3 (nl) | 1997-02-20 | 1999-03-02 | Bekaert Sa Nv | Bekleding voor structuren welke contact maken met glazen voorwerpen tijdens hun vormgevingsproces. |
| US6000244A (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-14 | Ford Motor Company | Mold assembly for forming a glass sheet |
| CN1346336A (zh) | 1999-04-09 | 2002-04-24 | 贝克特股份有限公司 | 耐热覆盖材料 |
| JP3681312B2 (ja) | 1999-08-16 | 2005-08-10 | セントラル硝子株式会社 | ガラス板成形用支持枠 |
| US6629436B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus for thermal treatment of glass and method and thermally treated glass therefrom |
| JP5292994B2 (ja) * | 2008-08-21 | 2013-09-18 | 株式会社ニコン | 石英ガラスの成形方法および成形装置 |
| FR2955100B1 (fr) * | 2010-01-08 | 2014-05-16 | Tibtech Innovations | Procede dans lequel on realise au moins une operation sur du verre chaud reposant sur un support |
| DK2552843T3 (en) * | 2010-03-26 | 2018-09-10 | Bekaert Sa Nv | HYBRID MUFF WITH GLASS OR CERAMIC FIBERS AND METAL FIBERS |
| FR2960232B1 (fr) * | 2010-05-19 | 2015-01-02 | Saint Gobain | Forme de bombage alveolaire |
| WO2014109237A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | 旭硝子株式会社 | 強化ガラスの製造方法及び製造装置 |
| WO2014166793A1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-16 | Fnv Bekaert Sa | Heat resistant woven tape |
| WO2016019209A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Corning Incorporated | Glass shaping apparatus and method |
| PT3310949T (pt) | 2015-06-17 | 2021-06-24 | Bekaert Sa Nv | Tecido de separação resistente ao calor |
| FR3043951B1 (fr) * | 2015-11-23 | 2019-03-22 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage a profile integre |
| CA2994359C (en) * | 2016-01-28 | 2020-01-07 | Gunther Schall | Positive pressure-supported glass bending method and device suitable therefor |
| CN107879642B (zh) * | 2017-11-29 | 2020-09-18 | 中国南玻集团股份有限公司 | 曲面玻璃及其制备方法和电子设备 |
Family Cites Families (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1955163A (en) * | 1931-07-20 | 1934-04-17 | Libbey Owens Ford Glass Co | Process and apparatus for annealing sheet glass |
| FR998668A (fr) * | 1949-10-03 | 1952-01-22 | Saint Gobain | Procédé pour la mise en forme d'objets en verre ou autres matières thermoplastiques |
| US2822645A (en) * | 1954-09-01 | 1958-02-11 | Surface Combustion Corp | Glass annealing lehr |
| US3265488A (en) * | 1962-12-06 | 1966-08-09 | Libbey Owens Ford Glass Co | Bending mold with peripheral heat absorber |
| US3311463A (en) * | 1963-06-03 | 1967-03-28 | Pittsburgh Plate Glass Co | Process of annealing glass sheets |
| US3307930A (en) * | 1963-10-21 | 1967-03-07 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method of and apparatus for bending glass sheets |
| FR1398897A (fr) * | 1964-04-02 | 1965-05-14 | Saint Gobain | Procédé de bombage d'une feuille de verre |
| GB1127591A (en) * | 1964-12-09 | 1968-09-18 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to methods of toughening glass |
| GB1136262A (en) * | 1965-06-15 | 1968-12-11 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of sheet material in ribbon form |
| US3399985A (en) * | 1965-10-19 | 1968-09-03 | Ford Motor Co | Glass making apparatus with greater transverse heat conduction |
| FR1540411A (fr) * | 1967-07-13 | 1968-09-27 | Saint Gobain | Perfectionnement aux dispositifs pour la trempe des feuilles de verre par contact |
| US3586492A (en) * | 1968-11-04 | 1971-06-22 | Permaglass | Glass sheet support for a press shaping apparatus |
| US3634059A (en) * | 1969-08-20 | 1972-01-11 | Libbey Owens Ford Co | Glass sheet press bending mold |
| US3634057A (en) * | 1969-10-29 | 1972-01-11 | Hamilton Of Indiana Inc | Means to sense and control speed of movement of glass sheet on gas support bed |
| FR2085464B1 (fi) * | 1970-04-23 | 1974-08-09 | Saint Gobain Pont A Mousson | |
| US3694182A (en) * | 1971-04-20 | 1972-09-26 | Ford Motor Co | Glass tempering die construction |
| BE786036A (fr) * | 1971-07-09 | 1973-01-08 | Pilkington Brothers Ltd | Perfectionnements a un procede et un appareil servant a conditionner thermiquement du verre |
| US3741743A (en) * | 1972-07-31 | 1973-06-26 | S Seymour | Glass sheet shaping frame |
| US3867748A (en) * | 1974-03-07 | 1975-02-25 | Libbey Owens Ford Co | Supporting and driving frangible rollers |
| US3992182A (en) * | 1974-09-18 | 1976-11-16 | Ppg Industries, Inc. | Conveying sheets at non-uniform speed |
| US3973943A (en) * | 1975-03-12 | 1976-08-10 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for supporting shaped glass sheets for tempering |
| US4058200A (en) * | 1975-07-23 | 1977-11-15 | Ppg Industries, Inc. | Orienting and aligning moving glass sheets |
| US4043786A (en) * | 1976-04-07 | 1977-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Glass sheet conveyor rolls and process for conveying thereon |
| CA1109015A (en) * | 1979-02-20 | 1981-09-15 | Ronald G. Dunk | Ceramic roll drive and support mechanism and a method of using same |
| US4229201A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-21 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for bending glass sheets to complicated curvatures using localized supplementary heating |
| US4226608A (en) * | 1979-05-14 | 1980-10-07 | Shatterproof Glass Corporation | Method and apparatus for curving glass sheets |
| US4242782A (en) * | 1979-06-08 | 1981-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Ceramic conveyor rolls with metal end caps frictionally fixed thereto |
| US4387890A (en) * | 1980-07-14 | 1983-06-14 | E.C.H. Will (Gmbh & Co.) | Apparatus for changing the orientation of stacked paper sheets or the like |
| JPS5635618A (en) * | 1980-08-11 | 1981-04-08 | Hitachi Cable | Method of grounding and leading end of cable shielded by laminated tape |
| US4404011A (en) * | 1981-01-06 | 1983-09-13 | Mcmaster Ronald A | Conveyor roll end cap |
| US4399598A (en) * | 1981-03-06 | 1983-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Ceramic rolls with metal end caps |
| US4361433A (en) * | 1981-03-24 | 1982-11-30 | Advanced Glass Systems Corp. | Method of bending a glass sheet |
| JPS5964534A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | Noritake Co Ltd | ガラス器物の成形方法 |
| US4499990A (en) * | 1983-05-03 | 1985-02-19 | The Mead Corporation | Apparatus for imparting angular movement to articles while being moved along a predetermined path |
| JPS59217629A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-07 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板の強化装置 |
| JPS6023573A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-06 | 中央発條株式会社 | 揺動開閉窓の付勢装置 |
| US4526605A (en) * | 1983-09-15 | 1985-07-02 | Ppg Industries, Inc. | Vacuum mold for shaping glass sheets |
| FR2554436B1 (fr) * | 1983-11-09 | 1986-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Bombage de volumes de verre sur lit de conformation constitue d'elements tournants |
| US4508556A (en) * | 1984-06-04 | 1985-04-02 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for bending glass sheets to complicated shapes including an S-shaped transverse bend |
| US4556408A (en) * | 1984-08-02 | 1985-12-03 | Ppg Industries, Inc. | Dual ring segmented block tempering ring |
| GB2165621B (en) * | 1984-10-11 | 1988-04-07 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | End cap assemblies for conveyor rollers |
| US4609391A (en) * | 1984-11-23 | 1986-09-02 | Glasstech, Inc. | Method for forming glass sheets |
| JPS61127628A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス用成形型 |
| FI73658C (fi) * | 1985-09-30 | 1987-11-09 | Kyro Oy | Aendkupa foer keramisk vals och foerfarande och anordning foer dess faestning. |
| JPH0449153Y2 (fi) * | 1986-02-07 | 1992-11-19 | ||
| US4661141A (en) * | 1986-03-14 | 1987-04-28 | Glasstech, Inc. | Glass sheet press bending system |
| CA1306608C (en) * | 1986-03-18 | 1992-08-25 | Kazuo Yamada | Ring mold unit for shaping and tempering glass sheet |
| FR2596750B1 (fr) * | 1986-04-03 | 1988-06-03 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif de formage du verre |
| FR2596751B1 (fr) * | 1986-04-08 | 1988-06-03 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif de formage du verre |
| FR2601668A1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-01-22 | Saint Gobain Vitrage | Perfectionnement au bombage de plaques de verre |
| FR2601667B1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-09-16 | Saint Gobain Vitrage | Positionnement des plaques de verre en vue de leur bombage |
| US4924688A (en) * | 1986-08-11 | 1990-05-15 | Copper Refineries Pty. Limited | Mill roll |
| US4802903A (en) * | 1986-09-25 | 1989-02-07 | Saint-Gobain Vitrage | Method and apparatus for curving a glass sheet |
| FR2604992B1 (fr) * | 1986-10-01 | 1988-12-02 | Saint Gobain Vitrage | Bombage et trempe de plaques de verre defilant sur un lit de conformation courbe dans la direction de defilement |
| FR2606383B1 (fr) * | 1986-11-06 | 1989-01-13 | Saint Gobain Vitrage | Positionnement de plaques de verre en vue notamment de leur bombage |
| FR2610316B1 (fr) * | 1987-01-29 | 1992-11-13 | Saint Gobain Vitrage | Volumes de verre trempes par contact avec contraintes de bord renforcees |
| US4773925A (en) * | 1987-06-15 | 1988-09-27 | Ppg Industries, Inc. | Adjustable roll forming arrangement |
| NZ224999A (en) * | 1987-06-16 | 1990-10-26 | Comalco Alu | Aluminium alloy suitable for sacrificial anodes |
| JPS6414121A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Asahi Glass Co Ltd | Bend forming device for plate glass |
| FR2621906B1 (fr) * | 1987-10-14 | 1990-01-26 | Saint Gobain Vitrage | Amelioration de la trempe du verre |
| IT1224765B (it) * | 1988-10-11 | 1990-10-18 | Siv Soc Italiana Vetro | Procedimento e apparecchiatura perfezionati per la curvatura di lastre piane di vetro |
-
1987
- 1987-10-14 FR FR8714185A patent/FR2621906B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-10-11 ES ES198888402562T patent/ES2031265T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 DE DE8888402560T patent/DE3863269D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 DE DE8888402562T patent/DE3869312D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-11 ES ES88402560T patent/ES2023268T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 EP EP88402560A patent/EP0312439B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 AT AT88402560T patent/ATE64362T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-13 CA CA000580074A patent/CA1326364C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-13 YU YU191288A patent/YU46926B/sh unknown
- 1988-10-13 FI FI884734A patent/FI89158C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-10-13 YU YU191388A patent/YU46927B/sh unknown
- 1988-10-13 CA CA000580075A patent/CA1326367C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-13 FI FI884733A patent/FI86708C/fi active IP Right Grant
- 1988-10-14 BR BR8805341A patent/BR8805341A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 US US07/257,875 patent/US4906271A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-14 BR BR8805340A patent/BR8805340A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 JP JP63257397A patent/JP2859881B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-14 JP JP63257398A patent/JP2614907B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-02 US US07/415,774 patent/US5069703A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1326364C (fr) | 1994-01-25 |
| JP2614907B2 (ja) | 1997-05-28 |
| FI884733A (fi) | 1989-04-15 |
| BR8805340A (pt) | 1989-05-30 |
| YU46926B (sh) | 1994-06-24 |
| FR2621906B1 (fr) | 1990-01-26 |
| DE3863269D1 (de) | 1991-07-18 |
| JPH026342A (ja) | 1990-01-10 |
| FI884733A0 (fi) | 1988-10-13 |
| ES2023268T5 (es) | 1995-08-16 |
| FI89158B (fi) | 1993-05-14 |
| DE3869312D1 (de) | 1992-04-23 |
| BR8805341A (pt) | 1989-06-13 |
| FR2621906A1 (fr) | 1989-04-21 |
| FI884734A0 (fi) | 1988-10-13 |
| YU191388A (en) | 1990-02-28 |
| EP0312439A1 (fr) | 1989-04-19 |
| CA1326367C (fr) | 1994-01-25 |
| US5069703A (en) | 1991-12-03 |
| EP0312439B1 (fr) | 1991-06-12 |
| YU46927B (sh) | 1994-06-24 |
| ES2023268B3 (es) | 1992-01-01 |
| EP0312439B2 (fr) | 1995-02-01 |
| JPH026341A (ja) | 1990-01-10 |
| YU191288A (en) | 1990-02-28 |
| US4906271A (en) | 1990-03-06 |
| FI86708B (fi) | 1992-06-30 |
| ES2031265T3 (es) | 1992-12-01 |
| FI86708C (fi) | 1992-10-12 |
| ATE64362T1 (de) | 1991-06-15 |
| JP2859881B2 (ja) | 1999-02-24 |
| FI884734A (fi) | 1989-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI89158C (fi) | Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall | |
| US5834382A (en) | Covering for tools in contact with hot glass | |
| KR840007659A (ko) | 복합 가용성 심지와 이 가용성 심지의 제조방법 | |
| US20140083824A1 (en) | Conveyer belt and apparatus | |
| BE1021069B1 (nl) | Hybride mouw met glasvezels of keramische vezels en metaalvezels | |
| HK1080706A1 (en) | Support prosthesis for tissular structures | |
| PL191010B1 (pl) | Zespół hartowniczy, sposób hartowania oraz sposób wytwarzania zespołu hartowniczego do hartowania kształtowanych arkuszy szkła | |
| CN101415624B (zh) | 具有传动挡杆的螺旋连结带 | |
| DE19746558C1 (de) | Verfahren und Formring zum Biegen und Vorspannen von Glasscheiben | |
| EP2566822B1 (en) | Heterogeneous fabric for quenching ring | |
| US5383950A (en) | Apparatus for supporting a glass sheet during a tempering process | |
| CA2632474C (en) | Elastic silicone rubber belt | |
| FI98212C (fi) | Kuljetintelojen päällyste | |
| CN105200671B (zh) | 一种毡式物流输送带及其制备方法 | |
| KR20020000870A (ko) | 내열성 피복재료 | |
| US3420652A (en) | Mold cover for bending glass sheets | |
| EP0521603B1 (en) | Glass sheet support apparatus | |
| JPH06340005A (ja) | 工業用布及びその製造方法 | |
| US1906654A (en) | Method for making composite waterproof sheet material | |
| CZ295999A3 (cs) | Kryt pro konstrukce přicházející do styku se skleněnými předměty v průběhu jejich tvarovacího procesu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE |
|
| MA | Patent expired |