FI86708C - Apparatur foer haerdning av glasskivor - Google Patents
Apparatur foer haerdning av glasskivor Download PDFInfo
- Publication number
- FI86708C FI86708C FI884733A FI884733A FI86708C FI 86708 C FI86708 C FI 86708C FI 884733 A FI884733 A FI 884733A FI 884733 A FI884733 A FI 884733A FI 86708 C FI86708 C FI 86708C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- thermal
- glass
- thermal resistance
- mpa
- tempering
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 70
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 44
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 2
- RYXPMWYHEBGTRV-UHFFFAOYSA-N Omeprazole sodium Chemical compound [Na+].N=1C2=CC(OC)=CC=C2[N-]C=1S(=O)CC1=NC=C(C)C(OC)=C1C RYXPMWYHEBGTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001302210 Sida <water flea> Species 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 abstract 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 12
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 4
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000011905 homologation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0252—Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/004—Tempering or quenching glass products by bringing the hot glass product in contact with a solid cooling surface, e.g. sand grains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
- C03B27/0442—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
1 86708
Laitteisto lasilevyjen katkaisemiseksi
Esillä oleva keksintö koskee laitteistoa 1-10 mm paksujen lasilevyjen katkaisemiseksi ja kuperoimiseksi kosketuksen avulla, jossa laitteistossa jäähdytyslevyjä peittää puskuri.
Japanilaisesta patentista numero 39-1029 tunnetaan menetelmä asettaa kosketuskarkaisulaitteen jäähdytyslevyjen ja lasin väliin materiaalia, joka toimii mekaanisena ja termisenä puskurina. Ehdotetut materiaalit, silikoniöljyllä tai rasvalla impregnoitu kudos ja lasikangas, eivät ole kuitenkaan tyydyttäviä, koska ne reagoivat kemiallisesti lasin kanssa (silikoni) tai ne ovat liian heikkoja, eivätkä tämän vuoksi ole soveltuvia teolliseen valmistukseen. Puskurikerroksen materiaaliksi ehdotetaan myös ohutta ja joustavaa metallilevyä esimerkiksi lyijystä valmistettuna. Kyseisen levyn termiset ominaisuudet ovat kuitenkin soveltumattomia lasin karkaisuun ja sen lisäksi voi olla hankalaa asentaa kyseinen metallilevy tarkasti mahdollisesti monimutkaisen muotoisten jäähdytyslevyjen päälle.
Edellä mainitussa patentissa JP 39-1029 esitetyssä lasilevyjen kosketuskarkaisun tutkimuksessa ei käytetä metallikuitu-jen muodostamia lankoja, koska toisaalta kuitujen käyttäminen on hankalaa ja toisaalta ne vahingoittavat lasin pintaa.
Keksinnöllä pyritään edellä mainittujen haittojen poistamiseen. Keksinnölle on pääasiassa tunnusomaista, että ainakin puskurin pinta, joka on suorassa kosketuksessa lasin kanssa, muodostuu kerroksesta, jonka terminen resistanssi on välillä 0,25*10"' ja 10 z KW"1 ja joka on tehty sellaisten metalli-ja hiilikuitujen seoksesta, joiden halkaisija on pienempi kuin 50 μπι ja mielellään pienempi kuin 15 μιη.
On tärkeää, että laitteiston kanssa käytettäväksi ehdotetuilla materiaaleilla ei ole aiemmin tutkittujen materiaalien soveltumattomia ominaisuuksia. Niiden on myös oltava 2 86708 lasin ja sen mahdollisten pinnoitteiden (erityisesti lasitteen) suhteen kemiallisesti inerttejä, ne eivät saa vahingoittaa lasia ja/tai sen pinnoitteita ja niiden on oltava tasaisia, jotta lasin optinen laatu säilyy. Niiden on myös oltava hyvin muotoutuvia soveltuakseen monimutkaisiin, erityisesti ei muutettavissa oleviin, lasille annettavaksi soveltuviin tai sillä jo oleviin muotoihin. Lisäksi jotta autojen lasiosien kanssa samalla tavalla valmistettujen lasi-osien karkaisu olisi mahdollista, (noudattaa kansainvälistä sopimusta "1'Accord des Nations Unies" koskien pyrkimystä moottoriajoneuvojen osien ja varusteiden homologisoinnin olosuhteiden yhtenäistämistä ja homologisuuden vastavuoroista tunnustamista) on niillä oltava sopiva terminen resistanssi ja jotta teollinen valmistus olisi mahdollista, on niillä oltava hyvä mekaaninen kestävyys, joka sallii myös suuren määrän termisiä syklejä noin 150-650°C:ssa lyhyessä ajassa (useita satoja syklejä noin kymmenessä sekunnissa).
Esillä oleva keksintö toimii huokoisella materiaalilla, joka on suunniteltu laitettavaksi kosketuskarkaisulaitteiston, jota voidaan käyttää myös kuperointiin, jäähdytyslevyjen ja lasin väliin. Tällä materiaalilla on terminen resistanssi, joka 1-10 mm paksulle lasille on noin 0,25*10"3-10*10"3 M2KW_1 termisen resistanssin ollessa materiaalin paksuudesta riippuen suhteessa sen termiseen johtavuuteen.
Termisen resistanssin suositellaan olevan välillä 0,25*10’3-2,5*10’3 M2KW_1.
Vieläkin tarkemmin, noin 3-4 mm paksulle kosketusmenetelmäl-lä karkaistavalle lasille suositellun materiaalin terminen resistanssi on noin välillä 10"3-1,5*10"3 M2KW_1.
Tämä lasin kanssa suoraan kosketuksessa oleva materiaali koostuu hienoista kuiduista, joista ainakin jotkin ovat metallisia.
3 86708 Nämä hienot kuidut järjestetään langoiksi, jotka kudotaan, neulotaan, punotaan tai sintrataan.
Lisäksi kosketuskarkaisua varten kuitujen paksuus on mukautettu mekaanisen puskurin materiaalin paksuuteen.
Seuraavassa keksintö kuvataan yksityiskohtaisemmin viitaten liitteenä oleviin kuvioihin.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista lasilevyjen kosketuskar-kaisulaitteistoa, jota voidaan käyttää myös kuperointiin. Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisten kosketuskarkaisulait-teiston jäähdytyslevyjen ja lasin väliin laitetun puskurin rakennetta.
Kuvio 1 antaa yleiskuvan kosketuskarkaisulaitteistosta, jota voidaan käyttää myös kuperointiin. Kyseinen laitteisto sisältää lasilevyjen V kuumennusuunin 1, joka on lasilevyjen muotoilulämpötilaa korkeammassa lämpötilassa eli noin 600-650°C, karkaisuaseman 2, jota voidaan käyttää myös samanaikaiseen kuperointiin, jossa on pääasiassa kaksi vastakkain olevaa jäähdytyslevyä 3 ja 4, jotka voivat liikkua toisiaan kohti puristaen lasilevyt V jäähdytyslevyjen väliin karkaisua ja mahdollista kuperointia varten sekä liikkua poispäin toisistaan, jolloin käsitelty lasilevy saadaan poistettua ja uusi lasilevy tilalle. Laitteistoon kuuluu myös tuki- ja kuljetuslaite 6 siirtämään lasilevyt uunista 1 karkaisu-asemalle 2, jota voidaan käyttää myös samanaikaiseen kuperointiin. Lisäksi karkaisu- ja mahdollisen samanaikaisen kuperoinnin asemaa 2 seuraa toinen jäähdytysasema 7, jossa lasilevyt, jotka on jännitetty kosketuksella jäähdytyslevyjen 3 ja 4 kanssa jäähtyvät lopullisesti ja levyt 3 ja 4 ovat heti vapaita muiden lasilevyjen karkaisuun ja mahdolliseen kuperointiin.
Lasilevyjen kuljetus- ja tukilaite 6 on rulla- tai kaasu-tyynykuljetin, raiteille asennettavissa oleva painekuljetin (raiteita ei ole esitetty) tai sitten kuljetus voi tapahtua muulla vastaavalla menetelmällä.
4 86708
Lasilevyjen kanssa kosketukseen tulevat jäähdytyslevyjen 3 ja 4 pinnat ovat materiaalia, joka toimii samalla sekä termisenä että mekaanisena puskurina.
Ne jäähdytetään esimerkiksi vesikierron avulla, jolloin tarkoituksen on estää niitä kuumenemasta liikaa tai menettämästä muotoaan työtahdin ollessa nopea.
Lisäksi jotta vältyttäisiin muodonmuutoksilta kuumuuden tai jäähdytyslevyjen 3 ja 4 pinnan ja niiden jäähdytetyn sisäosan välisen termisen gradientin vaikutuksesta, kyseiset jäähdytyslevyt on valmistettu materiaalista, joka ei juuri muuta muotoaan kuumuudessa. Tähän soveltuvat materiaalit, joissa lineaarisen laajentumisen kertoimen ja termisen johtavuuden suhde on pieni, esimerkiksi grafiitti.
Jäähdytyslevyjä 3 ja 4 peittävä puskuri 5 muodostuu ainakin yhdestä kerroksesta 8 (kts kuvio 2), joka on suorassa kosketuksessa lasin kanssa ja joka on valmistettu huokoisesta materiaalista, jonka terminen resistanssi eli kyseisen materiaalin paksuuden ja sen termisen johtavuuden välinen suhde on noin 0,25*10~3- 2,5 v10~3 M2 KW~1, koska karkaistavien lasilevyjen paksuus ··· vaihtelee välillä 1-10 mm.
Tällaisen materiaalin avulla on mahdollista pienentää kuumaa virtaa lasin ja jäähdytyslevyjen 3 ja 4 välillä ja karkaisu on mahdollista suorittaa noudattaen kansainvälistä sopimusta "1'Accord des Nations Unies" koskien pyrkimystä moottoriajoneuvojen osien ja varusteiden homologiscinnin olosuhteiden yhtenäistämistä ja homolo-gisuuden vastavuoroista tunnustamista. Tämän säännöksen ••I mukaan auton lasiosassa on oltava sellainen karkaisu- **. jännitys, että lasin rikkoutuessa iskun vaikutuksesta tietyllä säännöksessä kuvatuista alueista fragmenttejen lukumäärä 5cm X 5cm:n alueella ei saa olla pienempi : kuin 40 eikä suurempi kuin 350 (3,5 mm ja sitä ohuem milla lasiovilla lukumäärä on nostettu 400:an), minkään 5 86708 fragmentin pinta-ala ei saa olla suurempi kuin 3 cm2 paitsi 2 cm leveällä alueella lasiosan reunoilla ja 7,5 cm:n säteliä iskukohdasta eikä mikään fragmentti saa olla yli 7,5 cm pitkä.
Ehdotetun termisten resistanssien vaihteluvälin sisäpuolella toivottava terminen resistanssi voidaan säätää karkaisun laadun mukaan, jolloin termisen resistanssin tulee olla alhainen mikäli halutaan hienojakoisia fragmentteja tai se voidaan säätää myös karkaistavan lasin paksuuden mukaan, jolloin termisen resistanssin on pienennyttävä lasin ohentuessa jotta säilytettäisiin sama fragmentointi.
Käytettäessä kosketuskarkaisuun materiaaleja joiden resistanssi on, huomioiden käsiteltävän lasin paksuuden, melko alhainen tai päin vastoin melko korkea, pysyen kuitenkin ehdotettujen resistanssiarvojen alueella, voidaan kuitenkin tarvittaessa valmistaa lasilevyjä, jotka eivät ole kansainvälisen sopimuksen "1'Accord des Nations Unies" säännöksen 43 mukaisia, joiden .· karkaisun taso on korkeampi (säännöksen 43 vaatimuksia hienompi fragmentointi) tai päin vastoin alhaisempi : (säännöksen 43 vaatimuksia karkeampi f ragmentointi) .
Tämän kaltaisia lasiosia ei voida käyttää yksinkertai-sissä autojen karkaistuissa lasiosissa, mutta sen sijaan ne ovat käyttökelpoisia esimerkiksi rakentamisessa tai yhtenä osana liuskamaisessa lasiosassa, joka voi olla tarkoitettu autossa, lentokoneessa tai vastaavassa käytettäväksi.
'* ' Adekvaatti terminen resistanssi voidaan saavuttaa lähtien huokoisesta materiaalista, joka on tehty esi-····; merkiksi järjestetyistä tai järjestamättömistä kuiduis- ta. Kuidut voivat olla eri aineita (esim. hiiltä, metallia...), mutta^jotta varmistettaisiin lasin ja Däähdytyslevyjen välissä olevan puskurin kestävyys on " ainakin osan kuiduista oltava metallisia.
6 86708
Jotta puskurin materiaali pystyy säilyttämään riittävän määrän ilmaa toivotun termisen resistanssin saavuttamiseksi ja on samanaikaisesti pinnaltaan niin sileä, ettei lasin pinta käsittelyssä vahingoitu, on käytettyjen kuitujen ja niistä erityisesti metallisten kuitujen halkaisija mahdollisimman pieni, kuitenkin pienempi kuin 50 mikrometriä ja mielellään pienempi kuin It mikrometriä.
Kuitujen hienous ja materiaalin huokoisuus mahdollistavat myös estää lämmön säilymisen materiaalissa ja täydellisen eristävyyden huolimatta metallikuitujen lämpöjohtavuudesta.
Se, että materiaalit ovat osittain tai kokonaan metallisia, antaa niille mekaanista kestävyyttä, jota esitetty sovellus vaatii. Kuidut yhdistetään säikeiksi, joista kaikki tai ainakin osa seuraavaksi kudotaan, neulotaan, punotaan tai sintrataan toivotun materiaalin valmistamiseksi. Riippuen muunnelmasta voidaan kuidut kutoa, neuloa, punoa tai sintrata suoraa järjestämättä niitä ensin säikeiksi. Yläpuolella kuvattu menetelmä V lisää materiaalin huokoisuutta ja parantaa sen muotou- ·.. tuvuutta ja soveltuvuutta erimuotoisiin jäähdytysle- ·*' vyihin.
Useita eri materiaaleja joilla on edellä määritelty terminen resistanssi on menestyksekkäästi testattu lasilevyjen karkaisussa ja toisinaan samanaikaisesssa kuperoinnissa, jolloin samanaikaisen karkaisun ollessa kyseessä on jäähdytyslevyillä lasilevyille annettava ’ ‘ muoto.
Esimerkki 1
Hiilikuitusäikeistä tehty kudottu kudos, kuitujen • halkaisija 12-14 mikrometriä. Kudoksen paksuus 0,1 mm.
Terminen resistanssi 10~3 m2KW~3·.
Käytetty 3 tai 4 mm paksujen lasilevyjen karkaisuun ja ( .
7 86708 samanaikaiseen kuperointiin noudattaen kansainvälisen sopimuksen "1'Accord des Nation Unies" säännöstä 43.
Kudoksen termiset ominaisuudet ovat tyydyttävät, sen sijaan sen mekaaninen kestävyys ei salli teollista käyttöä.
Esimerkki 2
Sintrattu, halkaisijaltaan 12-14 mikrometriä olevista ruostumattomista teräskuiduista valmistettu kudos, paksuus 0,14 mm. Terminen resistanssi 10-3 M2KW_1.
Kokeiltu menestyksellä 3 mm paksujen lasilevyjen karkaisuun ja samanaikaiseen kuperointiin noudattaen kansainvälisen sopimuksen "1'Accord des Nation Unies" säännöstä 43.
Esimerkki 3
Halkaisijaltaan 12-14 mikrometriä paksuista kuiduista valmistetuista säikeistä kudottu 0,14 mm paksu kudos. Terminen resistanssi 10~3 MaKW1 .
Kokeiltu menestyksellä 3 mm paksujen lasilevyjen kar-• "·- Kaisuun ja samanaikaiseen kuperointiin noudattaen ;.· kansainvälisen sopimuksen "1 'Accord des Nation Unies" säännöstä 43.
Esimerkki 4
Kahdesta erityyppisestä ruostumattomasta teräskuidusta tehdyistä säikeistä valmistettu kudos. Terminen resistenssi 1 ,5* 10“3 M^KW-1.
*·_'·’ Kokeiltu menestyksellä 4 mm paksujen lasilevyjen kar- ·:·*· kaisuun ja samanaikaiseen kuperointiin noudattaen kansainvälisen sopimuksen "1'Accord des Nation Unies" .V säännöstä 43.
Esimerkki 5 "lnconel"-kuiduista valmistettu kudos, paksuus 0,42 s 86708 mm. Terminen resistanssi 2,1*10-3 M2KW~'1 .
Kokeiltu 3 tai 4 mm paksujen lasilevyjen karkaisuun ja samanaikaiseen kuperointiin. Saavutettu karkaisutaso ei ollut säännöksen 43 mukainen, fragmentomnin ollessa liian heikko. Näitä 3 tai 4 mm paksuja laseja, joiden karkaisun taso on liian heikko, ei voida käyttää yksinkertaisena lasina autoissa. Autoja varten ne on yhdistettävä kerrostettuun lasiosaan.
Samalla kudoksella voidaan karkaista 6 tai 3 mm paksuja lasilevyjä noudattaen säännöstä 43. 6 tai S mm paksuille lasilevyille saadaan sama fragmentointi muuttamalla jäähdytysievyjen puristusta karkaisun aikana, eli rasittamalla kudosta enemmän tai vähemmän, jolloin kudoksen rasittamisen on oltava alhaisempi haluttaessa karkaista ohuempi levy samalle tasolle kuin paksumpi.
Esimerkki 6
Halkaisijaltaan 0,04 mm paksusta prossikuidusta kudottu C,03 mm paksu kudos. Terminen resistanssi 0,25*10~3 M2KW"1.
Kokeiltu menestyksellä 1,6 mm paksujen lasilevyjen karkaisuun ja samanaikaiseen kuperointiin noudattaen :.· kansainvälisen sopimuksen "1’Accord des Nation Unies" : : säännöstä 43. Tässä tapauksessa myös "hyperkarkaisu" on mahdollista, eli säännöksen 43 mukaista karkaisua parempi karkaisu 3 tai 4 mm paksuille lasilevyille.
Esimerkki 7 . Halkaisijaltaan 0,04 mm paksusta ruostumattomasta !\ teräskuidusta kudottu 0,08 mm paksu kudos. Terminen *’*’ resistanssi 0,25*10~3 M^KW"1.
V PLokeiltu menestyksellä 1,6 mm paksujen lasilevyjen karkaisuun ja samanaikaiseen kuperointiin noudattaen kansainvälisen sopimuksen "1’Accord des Nation Unies" säännöstä 43. "Hyperkarkaisu" 3 ja 4 mm paksuille , 9 86708 lasilevyille .
Esimerkki 8
Ruostumattomista terässäikeista kudottu kudos, paksuus 0,45 mm. Terminen resistanssi 2,1'Ίύ-3 M2KW-:i .
Säännöksen 43 mukainen karkaisu mahdollista 6, 8 ja 10 mm paksuille lasilevyille. Vahvistaa 3 ja 4 mm paksuja lasilevyjä (säännöksessä 43 määriteltyä pienempi fragmentein!, i karkaistaessa).
Kuten esimerkeistä huomataan, samalle kudokselle voidaan saada erilaisia termisiä johtavuuksia varioimalla kudoksen rasitusta karkaisun aikana, jolloin on mahdollista modifioida karkaisua modifioimatta materiaalia.
Koko lasilevyjen karkaisua voidaan paikallisesti modifioida asettamalla halutulle alueelle kudos, jonka termiset ominaisuudet ovat erilaiset kuin kaikkialla muualla jäähdytyslevyn päälle asennetulla kudoksella.
^ Kaikissa ylläolevissa esimerkeissä, paitsi numerossa : 1, kudoksen kestävyys on sellainen, ettei teollinen : '-· käyttö tuota ongelmia. Kahdesta erityyppisestä säikeestä tai kuidusta, toisen ollessa metallista ja toisen hiilestä, valmistettu kudos on myöskin tyydyttävä.
Lisäksi kosketuskarkaisusovelluksessa, jossa myös kuperointi on mahdollista, materiaalin, jonka terminen resistanssi on välillä 0,25-2,5 M2KW_1 pohja on yhdistetty alakerrokseen 9 (katso kuvio 2), jonka materiaali ' toimii pääasiassa mekaanisena puskurina.
Itse asiassa kerroksen 8 materiaalin kuitujen hienouden termiset resistanssijännitykset ja tasaisuusjännitykset aiheuttavat sen, että kyseinen kerros 8 ei enää saavuta ' V kokonaan ja optimaalisella tavalla mekaaniselta pusku- : v riita vaadittavia ominaisuuksia. Tämän vuoksi on toi vottavaa käyttää täydentävää lisäkerrosta 9.
10 86708
Kuien kuviosta 2 nähdään, on jäähdytyslevyjen 3 ja 4 kuperoitavien ja mahdollisesti karkaistavien lasileyujen kanssa kosketukseen tulevalla pinnalla pinnoite 5, joka koostuu termisenä puskurina edellä kuvatun mukaan toimivasta kerroksesta 8 ja alakerroksesta 9, joka jäljempänä kuvatulla tavalla toimii mekaanisena puskurina .
Koska puskuri 5 muodostuu yleensä kahdesta päällekkäin asetetusta kerroksesta, on helpompaa valita näille kerroksille materiaalit, jotka toimivat optimaalisesti toinen mekaanisena ja toinen termisenä puskurina.
Pääasiassa mekaanisena puskurina toimivan kerroksen 9 materiaalin on oltava riittävän elastinen ja riittävästi kokoonpuristuva kompensoidakseen valmistuksen epätäydellisyydet ja jäähdytyslevyjen 3 ja 4 asennusvirheet. Tämä elastisuus ei kuitenkaan saa aiheuttaa liiallista pehmeyttä, sillä sopimattomaan aikaan sattuvassa lasin vahingoittumisessa materiaaliin jäisi jälkiä ja sillä olisi myöhemmin karkaistavien lasilevyjen optista • ·' laatua heikentävä vaikutus. Lisäksi kerros on kuumuu- - ·' denkestä, lasin suhteen kemiallisesti ineitti sekä : ’·· muotoiltava.
: : : Sopivia ovat myös materiaalit, joiden paksuus vaihtelee välillä 0,01-0,5 mm puristuksen vaihdellessa välillä 10Λ-106 Nm-2. Niissä tapauksissa, joissa jäähdytys-levyjen valmistustoleranssit ovat luokkaa 0,5-1,0 mm ja joissa säätämisen epätarkkuudet ovat 0,05-0,10 mm, ·.. sopivimpia ovat materiaalit, joiden paksuuden vaihtelu i , asettuu väliin 0,05-0,2 mm puristuksen vaihdellessa välillä 10*-106 Nm-2. Toisin sanoen sopivia ovat mate-riaalit joiden Youngin moduuli on välillä 0,1-100 MPa ja erityisesti käytännön sovelluksiin sopivimpia ovat materiaalit, joiden Youngin moduli on välillä 0,5-20 MPa.
Toisaalta tämä alakerros ei saa peittää termisenä 86708 puskurina toimivan materiaalin ominaisuuksia, tässä tapauksessa kyseessä on siis kerroksen 8 materiaali. Erityisesti alakerros ei saa muodostaa ylimääräistä termistä resistanssia, joka on vastakkaissuuntainen jäähdytysievyistä tulevalle termiselle virralle.
Edelleen alakerroksella on oltava terminen johtavuus, joka on kohtisuorassa, karkaistavia lasilevyjä ja jääh-dytyslevyjä 3 ja 4 vasten. Tämän termisen johtavuuden on oltava vähintään luokkaa 2 ja mielellään vähintään 4, jolloin terminen johtavuus on pienempi kuin termisenä puskurina toimivan kerroksen 8 materiaalilla iainakin 2 ja mielellään kymmenisen kertaa pienempi johtavuus).
Lisäksi terminen johtavuus on pitkittäissuunnassa, eli jäähdytyslevyjen tangentin suunnassa., tärkeä jotta lämpöenergia pääsee vapautumaan lasilevyistä.
Eräs soveltuva materiaali on nimellä "Papyex" myytävä "Carbonne Lorrainen" kehittämä materiaali.
·*·'. Kyseinen materiaali on valmistettu grafiitista, sitä myydään levyissä ja sillä on anisotrooppinen rakenne, siten että levyn pinnan suuntainen johtavuus - eli siis jäähdytyslevyjen tangentin suuntainen johtavuus -I ; on merkitseväinpä kuin johtavuus kohtisuorassa suun nassa, ainakin 10 kertaa merkitsevämpi.
Testatulla näytteellä nämä johtavuudet olivat osaltaan 4 ja 160 WM'^C*1. Materiaalia käytetään paksuuksissa :: 0,2-4 mm, mieluiten paksuuksissa 0,5-2,5 mm.
! Kerros 8 ja alakerros 9 voidaan yksinkertaisesti liittää yliteen ja kiinnittää levyihin 3 ja 4 tai sitten liimata "· ' toisiinsa ilmarakojen välttämiseksi.
Haluttaessa karkaistuja lasiosia, joissa on paikallisesti ainakin yksi alue, jonka karkaisutaso on erilainen i2 86708 kuin muualla, voidaan myös käyttää alakerrosta, jossa ainakin yhdellä pinnan alueella on erilaiset ominaisuudet kuin koko muulla pinnalla.
Claims (8)
1. Apparatur för härdning och välvning av mellan 1 och 10 mm tjocka glasskivor medelst beröring, vilken apparatur in-nefattar kylplattor (3, 4) belagda med en dämpare (5), kän-netecknad av att ätminstone dämparens (5) yta, som stär i direkt kontakt med glaset, bestär av ett skikt (8), vars termiska resistans är mellan 0,25*10"3 och 10~2 M2 KW'1 och som bestär av en blandning innehällande metall- och kolfibrer, vars diameter är mindre än 50 pm och företrädesvis mindre än 15 pm.
1. Laitteisto 1-10 mm paksujen lasilevyjen karkaisemiseksi ja kuperoimiseksi kosketuksen avulla, jossa laitteistossa jäähdytyslevyjä (3, 4) peittää puskuri (5), tunnettu siitä, että ainakin puskurin (5) pinta, joka on suorassa kosketuksessa lasin kanssa, muodostuu kerroksesta (8), jonka terminen resistanssi on välillä 0,25·10'3 ja 10'2 M1 2 KW3 4 ja joka on tehty sellaisten metalli- ja hiilikuitujen seoksesta, joiden halkaisija on pienempi kuin 50 pm ja mielellään pienempi kuin 15 pm.
2. Apparatur enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den termiska resistansen hos nämnda skikt (8) är mellan 0, 25 · 10*3 och 2, 5· 10"3 M2 KW'1.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitun kerroksen (8) terminen resistanssi on välillä 0,25· 10"3 ja 2,5-10-3 M1 KW3.
3. Apparatur enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att fibrerna vävs, stickas, sintras, knyts eller ordnas tili smä trädar, som ä sin sida vävs, stickas, knyts eller sintras.
3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuidut kudotaan, neulotaan, sintra-taan, punotaan tai järjestetään säikeiksi, jotka puolestaan kudotaan, neulotaan, punotaan tai sintrataan.
4. Apparatur enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att den termiska resistansen hos nämnda is 86708 skikt (8) bringas under beröringshärdningen till sitt önska-de värde genom att ändra trycket hos de mot glasskivorna (3, 4. pressade kylplattorna.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitun kerroksen (8) terminen resistanssi saadaan kosketuskarkaisun aikana haluttuun arvoonsa muuttamalla lasilevyjä (3, 4) vasten puristuvien jäähdytyslevyjen puristuksen voimaa.
5. Apparatur enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att dämparen (5) innefattar ett av en me-kanisk dämpare bestäende underskikt (9), vars Young-modul är mellan 0,1 MPa och 100 MPa och företrädesvis mellan 0,5 och 20 MPa.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puskuri (5) käsittää mekaanisen puskurin muodostaman alikerroksen (9), jonka Youngin moduuli on välillä 0,1 MPa ja 100 MPa ja mielellään välillä 0,5 ja 20 MPa. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu 2 siitä, että mainitulla alikerroksella (9) on terminen johta 3 vuus, joka on kohtisuorassa laitteiston jäähdytyslevyjen 4 termistä johtavuutta vastaan ja joka on vähintään 2 WM"5C, 5 toisin sanoen huomattavasti vähäisempi terminen resistanssi kuin kerroksella (8). i4 86708
6. Apparatur enligt patentkravet 5, kännetecknad av att nämnda underskikt (9) har en termisk ledningsförmäga, som är vinkelrät mot den termiska ledningsförmägan hos apparaturens kylplattor och uppgär tili ätminstone 2 WM'1 2C, m.a.o. besit-ter en betydligt mindre termisk resistans än skiktet (8).
7. Apparatur enligt patentkravet 6, kännetecknad av att nämnda underskikt (9) besitter en anisotropisk struktur, tack väre vilken den har en termisk ledningsförmäga i rikt-ning med kylplattornas (3, 4) tangent, som är dtminstone 10 gänger större än ledningsförmägan i den andra riktningen.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitulla alikerroksella (9) on anisotrooppinen rakenne, jonka ansiosta sillä on jäähdytyslevyjen (3, 4) tangentin suuntainen terminen johtavuus, joka on vähintään 10 kertaa suurempi kuin johtavuus toiseen suuntaan.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu alikerros (9) on grafiittia ja että sitä käytetään paksuuksissa 0,2-4 mm ja mieluiten paksuuksissa 0,5-2,5 mm.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jäähdytyslevyt (3, 4) ovat materiaalia, jonka lineaarisen laajenemisen kertoimen ja termisen johtavuuden suhde on pieni, esimerkiksi grafiittia.
8. Apparatur enligt patentkravet 7, kännetecknad av att nämnda underskikt (9) är grafit och att det används i tjocklekar om mellan 0,2 och 4 mm och företrädesvis i tjock-lekar om mellan 0,5 och 2,5 mm. Apparatur enligt nägot av de föregäende patentkraven, 2 kännetecknad av att kylplattorna (3, 4) är av ett material, vars förhällande mellan koefficienten för lineär utvidgning och termisk ledningsförmäga är liten, exempelvis grafit.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8714185A FR2621906B1 (fr) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Amelioration de la trempe du verre |
FR8714185 | 1987-10-14 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI884733A0 FI884733A0 (fi) | 1988-10-13 |
FI884733A FI884733A (fi) | 1989-04-15 |
FI86708B FI86708B (fi) | 1992-06-30 |
FI86708C true FI86708C (fi) | 1992-10-12 |
Family
ID=9355816
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI884734A FI89158C (fi) | 1987-10-14 | 1988-10-13 | Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall |
FI884733A FI86708C (fi) | 1987-10-14 | 1988-10-13 | Apparatur foer haerdning av glasskivor |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI884734A FI89158C (fi) | 1987-10-14 | 1988-10-13 | Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4906271A (fi) |
EP (1) | EP0312439B2 (fi) |
JP (2) | JP2859881B2 (fi) |
AT (1) | ATE64362T1 (fi) |
BR (2) | BR8805341A (fi) |
CA (2) | CA1326364C (fi) |
DE (2) | DE3863269D1 (fi) |
ES (2) | ES2031265T3 (fi) |
FI (2) | FI89158C (fi) |
FR (1) | FR2621906B1 (fi) |
YU (2) | YU46927B (fi) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5183491A (en) * | 1987-10-14 | 1993-02-02 | Saint-Gobain Recherche | Material for the tempering of glass |
FR2621906B1 (fr) * | 1987-10-14 | 1990-01-26 | Saint Gobain Vitrage | Amelioration de la trempe du verre |
DE3841989A1 (de) * | 1988-12-14 | 1990-06-21 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung gebogener und vorgespannter autoglasscheiben |
DE3908644C1 (fi) * | 1989-03-16 | 1990-03-29 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
DE3928968C1 (fi) * | 1989-09-01 | 1991-01-17 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
FR2657342B1 (fr) * | 1990-01-19 | 1993-07-16 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombees. |
JPH0748655Y2 (ja) * | 1990-09-26 | 1995-11-08 | 日本精線株式会社 | ガラス成形用成形型 |
DE69128227T2 (de) * | 1990-09-26 | 1998-03-12 | Central Glass Co Ltd | Auskleidung für eine Glasscheibenbiegeform |
FR2677015B1 (fr) * | 1991-05-30 | 1993-08-13 | Saint Gobain Vitrage Int | Revetement pour moules annulaires de bombage/trempe. |
FR2678925B1 (fr) * | 1991-07-11 | 1996-12-13 | Saint Gobain Vitrage Int | Revetement pour rouleaux de convoyeur. |
JPH0581237U (ja) * | 1992-02-10 | 1993-11-05 | 日本板硝子株式会社 | 板ガラスの成形強化用リングモールド |
US5385786A (en) * | 1993-02-09 | 1995-01-31 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for controlling stresses in laminated automotive glass |
FR2709483B1 (fr) * | 1993-08-31 | 1995-10-20 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé et dispositif pour le bombage de feuilles de verre. |
US5383950A (en) * | 1993-10-04 | 1995-01-24 | Ford Motor Company | Apparatus for supporting a glass sheet during a tempering process |
US5472470A (en) * | 1994-05-27 | 1995-12-05 | Glasstech, Inc. | Glass sheet press forming and quenching ring |
DE4404165C1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-11-02 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren und Vorrichtungen zum Kontaktvorspannen einer Glasscheibe |
US5679124A (en) * | 1995-08-02 | 1997-10-21 | Glasstech, Inc. | Cooling ring assembly for controlling stresses in a formed glass sheet |
FR2739616B1 (fr) * | 1995-10-05 | 1997-11-14 | Saint Gobain Vitrage | Revetement pour outillages en contact avec du verre chaud |
US5938810A (en) | 1996-10-23 | 1999-08-17 | Donnelly Corporation | Apparatus for tempering and bending glass |
US5857358A (en) * | 1996-10-23 | 1999-01-12 | Donnelly Corporation | Method and apparatus for bending glass |
GB2320021B (en) * | 1996-12-03 | 1999-03-31 | Design A Glass Ltd | Methods and apparatus for making glass |
JPH10218631A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス物品の徐冷方法及びその装置 |
BE1010937A3 (nl) | 1997-02-20 | 1999-03-02 | Bekaert Sa Nv | Bekleding voor structuren welke contact maken met glazen voorwerpen tijdens hun vormgevingsproces. |
US6000244A (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-14 | Ford Motor Company | Mold assembly for forming a glass sheet |
ES2179028T3 (es) | 1999-04-09 | 2003-01-16 | Bekaert Sa Nv | Material de cubrimiento resistente al calor. |
JP3681312B2 (ja) | 1999-08-16 | 2005-08-10 | セントラル硝子株式会社 | ガラス板成形用支持枠 |
US6629436B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus for thermal treatment of glass and method and thermally treated glass therefrom |
JP5292994B2 (ja) * | 2008-08-21 | 2013-09-18 | 株式会社ニコン | 石英ガラスの成形方法および成形装置 |
FR2955100B1 (fr) | 2010-01-08 | 2014-05-16 | Tibtech Innovations | Procede dans lequel on realise au moins une operation sur du verre chaud reposant sur un support |
SI2552843T1 (sl) * | 2010-03-26 | 2018-10-30 | Nv Bekaert Sa | Hibridni rokav s steklenimi ali keramičnimi vlakni in kovinskimi vlakni |
FR2960232B1 (fr) * | 2010-05-19 | 2015-01-02 | Saint Gobain | Forme de bombage alveolaire |
JP6079789B2 (ja) * | 2013-01-11 | 2017-02-15 | 旭硝子株式会社 | 強化ガラスの製造方法及び製造装置 |
EP2984048B1 (en) * | 2013-04-09 | 2018-09-05 | NV Bekaert SA | Heat resistant woven tape |
CN107074616B (zh) * | 2014-08-01 | 2020-04-03 | 康宁股份有限公司 | 玻璃成形设备和方法 |
EP3310949B1 (en) | 2015-06-17 | 2021-06-02 | NV Bekaert SA | Heat resistant separation fabric |
FR3043951B1 (fr) * | 2015-11-23 | 2019-03-22 | Saint-Gobain Glass France | Vitrage a profile integre |
RU2720538C2 (ru) * | 2016-01-28 | 2020-05-12 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Способ поддерживаемого избыточным давлением гнутья стекла и устройство, пригодное для этого |
CN107879642B (zh) * | 2017-11-29 | 2020-09-18 | 中国南玻集团股份有限公司 | 曲面玻璃及其制备方法和电子设备 |
Family Cites Families (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1955163A (en) * | 1931-07-20 | 1934-04-17 | Libbey Owens Ford Glass Co | Process and apparatus for annealing sheet glass |
FR998668A (fr) * | 1949-10-03 | 1952-01-22 | Saint Gobain | Procédé pour la mise en forme d'objets en verre ou autres matières thermoplastiques |
US2822645A (en) * | 1954-09-01 | 1958-02-11 | Surface Combustion Corp | Glass annealing lehr |
US3265488A (en) * | 1962-12-06 | 1966-08-09 | Libbey Owens Ford Glass Co | Bending mold with peripheral heat absorber |
US3311463A (en) * | 1963-06-03 | 1967-03-28 | Pittsburgh Plate Glass Co | Process of annealing glass sheets |
US3307930A (en) * | 1963-10-21 | 1967-03-07 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method of and apparatus for bending glass sheets |
FR1398897A (fr) * | 1964-04-02 | 1965-05-14 | Saint Gobain | Procédé de bombage d'une feuille de verre |
GB1127591A (en) * | 1964-12-09 | 1968-09-18 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to methods of toughening glass |
GB1136262A (en) * | 1965-06-15 | 1968-12-11 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of sheet material in ribbon form |
US3399985A (en) * | 1965-10-19 | 1968-09-03 | Ford Motor Co | Glass making apparatus with greater transverse heat conduction |
FR1540411A (fr) * | 1967-07-13 | 1968-09-27 | Saint Gobain | Perfectionnement aux dispositifs pour la trempe des feuilles de verre par contact |
US3586492A (en) * | 1968-11-04 | 1971-06-22 | Permaglass | Glass sheet support for a press shaping apparatus |
US3634059A (en) * | 1969-08-20 | 1972-01-11 | Libbey Owens Ford Co | Glass sheet press bending mold |
US3634057A (en) * | 1969-10-29 | 1972-01-11 | Hamilton Of Indiana Inc | Means to sense and control speed of movement of glass sheet on gas support bed |
FR2085464B1 (fi) * | 1970-04-23 | 1974-08-09 | Saint Gobain Pont A Mousson | |
US3694182A (en) * | 1971-04-20 | 1972-09-26 | Ford Motor Co | Glass tempering die construction |
BE786036A (fr) * | 1971-07-09 | 1973-01-08 | Pilkington Brothers Ltd | Perfectionnements a un procede et un appareil servant a conditionner thermiquement du verre |
US3741743A (en) * | 1972-07-31 | 1973-06-26 | S Seymour | Glass sheet shaping frame |
US3867748A (en) * | 1974-03-07 | 1975-02-25 | Libbey Owens Ford Co | Supporting and driving frangible rollers |
US3992182A (en) * | 1974-09-18 | 1976-11-16 | Ppg Industries, Inc. | Conveying sheets at non-uniform speed |
US3973943A (en) * | 1975-03-12 | 1976-08-10 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for supporting shaped glass sheets for tempering |
US4058200A (en) * | 1975-07-23 | 1977-11-15 | Ppg Industries, Inc. | Orienting and aligning moving glass sheets |
US4043786A (en) * | 1976-04-07 | 1977-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Glass sheet conveyor rolls and process for conveying thereon |
CA1109015A (en) * | 1979-02-20 | 1981-09-15 | Ronald G. Dunk | Ceramic roll drive and support mechanism and a method of using same |
US4229201A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-21 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for bending glass sheets to complicated curvatures using localized supplementary heating |
US4226608A (en) * | 1979-05-14 | 1980-10-07 | Shatterproof Glass Corporation | Method and apparatus for curving glass sheets |
US4242782A (en) * | 1979-06-08 | 1981-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Ceramic conveyor rolls with metal end caps frictionally fixed thereto |
US4387890A (en) * | 1980-07-14 | 1983-06-14 | E.C.H. Will (Gmbh & Co.) | Apparatus for changing the orientation of stacked paper sheets or the like |
JPS5635618A (en) * | 1980-08-11 | 1981-04-08 | Hitachi Cable | Method of grounding and leading end of cable shielded by laminated tape |
US4404011A (en) * | 1981-01-06 | 1983-09-13 | Mcmaster Ronald A | Conveyor roll end cap |
US4399598A (en) * | 1981-03-06 | 1983-08-23 | Ppg Industries, Inc. | Ceramic rolls with metal end caps |
US4361433A (en) * | 1981-03-24 | 1982-11-30 | Advanced Glass Systems Corp. | Method of bending a glass sheet |
JPS5964534A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | Noritake Co Ltd | ガラス器物の成形方法 |
US4499990A (en) * | 1983-05-03 | 1985-02-19 | The Mead Corporation | Apparatus for imparting angular movement to articles while being moved along a predetermined path |
JPS59217629A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-07 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板の強化装置 |
JPS6023573A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-06 | 中央発條株式会社 | 揺動開閉窓の付勢装置 |
US4526605A (en) * | 1983-09-15 | 1985-07-02 | Ppg Industries, Inc. | Vacuum mold for shaping glass sheets |
FR2554436B1 (fr) * | 1983-11-09 | 1986-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Bombage de volumes de verre sur lit de conformation constitue d'elements tournants |
US4508556A (en) * | 1984-06-04 | 1985-04-02 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for bending glass sheets to complicated shapes including an S-shaped transverse bend |
US4556408A (en) * | 1984-08-02 | 1985-12-03 | Ppg Industries, Inc. | Dual ring segmented block tempering ring |
GB2165621B (en) * | 1984-10-11 | 1988-04-07 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | End cap assemblies for conveyor rollers |
US4609391A (en) * | 1984-11-23 | 1986-09-02 | Glasstech, Inc. | Method for forming glass sheets |
JPS61127628A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス用成形型 |
FI73658C (fi) * | 1985-09-30 | 1987-11-09 | Kyro Oy | Aendkupa foer keramisk vals och foerfarande och anordning foer dess faestning. |
JPH0449153Y2 (fi) * | 1986-02-07 | 1992-11-19 | ||
US4661141A (en) * | 1986-03-14 | 1987-04-28 | Glasstech, Inc. | Glass sheet press bending system |
US4749399A (en) * | 1986-03-18 | 1988-06-07 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ring mold unit for shaping and tempering glass sheet |
FR2596750B1 (fr) * | 1986-04-03 | 1988-06-03 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif de formage du verre |
FR2596751B1 (fr) * | 1986-04-08 | 1988-06-03 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif de formage du verre |
FR2601668A1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-01-22 | Saint Gobain Vitrage | Perfectionnement au bombage de plaques de verre |
FR2601667B1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-09-16 | Saint Gobain Vitrage | Positionnement des plaques de verre en vue de leur bombage |
US4924688A (en) * | 1986-08-11 | 1990-05-15 | Copper Refineries Pty. Limited | Mill roll |
US4802903A (en) * | 1986-09-25 | 1989-02-07 | Saint-Gobain Vitrage | Method and apparatus for curving a glass sheet |
FR2604992B1 (fr) * | 1986-10-01 | 1988-12-02 | Saint Gobain Vitrage | Bombage et trempe de plaques de verre defilant sur un lit de conformation courbe dans la direction de defilement |
FR2606383B1 (fr) * | 1986-11-06 | 1989-01-13 | Saint Gobain Vitrage | Positionnement de plaques de verre en vue notamment de leur bombage |
FR2610316B1 (fr) * | 1987-01-29 | 1992-11-13 | Saint Gobain Vitrage | Volumes de verre trempes par contact avec contraintes de bord renforcees |
US4773925A (en) * | 1987-06-15 | 1988-09-27 | Ppg Industries, Inc. | Adjustable roll forming arrangement |
NZ224999A (en) * | 1987-06-16 | 1990-10-26 | Comalco Alu | Aluminium alloy suitable for sacrificial anodes |
JPS6414121A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Asahi Glass Co Ltd | Bend forming device for plate glass |
FR2621906B1 (fr) * | 1987-10-14 | 1990-01-26 | Saint Gobain Vitrage | Amelioration de la trempe du verre |
IT1224765B (it) * | 1988-10-11 | 1990-10-18 | Siv Soc Italiana Vetro | Procedimento e apparecchiatura perfezionati per la curvatura di lastre piane di vetro |
-
1987
- 1987-10-14 FR FR8714185A patent/FR2621906B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-10-11 ES ES198888402562T patent/ES2031265T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 EP EP88402560A patent/EP0312439B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 ES ES88402560T patent/ES2023268T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 AT AT88402560T patent/ATE64362T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-11 DE DE8888402560T patent/DE3863269D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 DE DE8888402562T patent/DE3869312D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-13 FI FI884734A patent/FI89158C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-10-13 CA CA000580074A patent/CA1326364C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-13 YU YU191388A patent/YU46927B/sh unknown
- 1988-10-13 YU YU191288A patent/YU46926B/sh unknown
- 1988-10-13 CA CA000580075A patent/CA1326367C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-13 FI FI884733A patent/FI86708C/fi active IP Right Grant
- 1988-10-14 JP JP63257397A patent/JP2859881B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-14 BR BR8805341A patent/BR8805341A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 BR BR8805340A patent/BR8805340A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 US US07/257,875 patent/US4906271A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-14 JP JP63257398A patent/JP2614907B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-02 US US07/415,774 patent/US5069703A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1326364C (fr) | 1994-01-25 |
YU46926B (sh) | 1994-06-24 |
CA1326367C (fr) | 1994-01-25 |
FI89158B (fi) | 1993-05-14 |
JPH026341A (ja) | 1990-01-10 |
FR2621906B1 (fr) | 1990-01-26 |
JPH026342A (ja) | 1990-01-10 |
US5069703A (en) | 1991-12-03 |
BR8805341A (pt) | 1989-06-13 |
US4906271A (en) | 1990-03-06 |
JP2859881B2 (ja) | 1999-02-24 |
FI884733A0 (fi) | 1988-10-13 |
JP2614907B2 (ja) | 1997-05-28 |
FR2621906A1 (fr) | 1989-04-21 |
EP0312439B1 (fr) | 1991-06-12 |
FI89158C (fi) | 1993-08-25 |
DE3869312D1 (de) | 1992-04-23 |
ES2023268T5 (es) | 1995-08-16 |
YU191288A (en) | 1990-02-28 |
EP0312439B2 (fr) | 1995-02-01 |
FI884734A0 (fi) | 1988-10-13 |
DE3863269D1 (de) | 1991-07-18 |
ES2023268B3 (es) | 1992-01-01 |
FI884734A (fi) | 1989-04-15 |
ATE64362T1 (de) | 1991-06-15 |
YU191388A (en) | 1990-02-28 |
ES2031265T3 (es) | 1992-12-01 |
BR8805340A (pt) | 1989-05-30 |
YU46927B (sh) | 1994-06-24 |
FI86708B (fi) | 1992-06-30 |
EP0312439A1 (fr) | 1989-04-19 |
FI884733A (fi) | 1989-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86708C (fi) | Apparatur foer haerdning av glasskivor | |
KR102454959B1 (ko) | 열 템퍼링된 유리 및 유리를 열 템퍼링하는 방법 및 장치 | |
US3973943A (en) | Apparatus for supporting shaped glass sheets for tempering | |
US9896369B2 (en) | Glass sheet forming and annealing providing edge stress control | |
US4421482A (en) | Conveyor roll for conveying heated glass sheets | |
FI89789C (fi) | Anordning foer att bombera glasskivor | |
AR025527A1 (es) | Cristal lateral laminado. | |
EP2053901A3 (en) | Heating resistor element, manufacturing method for the same, thermal head, and printer | |
EP1397312B1 (en) | Apparatus and method for roll bending heated glass sheets | |
WO1997005074A1 (en) | Glass sheet cooling ring, cooling method and resultant product | |
US20030106341A1 (en) | Method of forming a curved shape of a glass plate | |
KR960014041A (ko) | 판유리를 굽힘 또는 강화 온도로 가열하기 위한 직선 통과 노 | |
CA1280985C (en) | Conveyor roller for roller conveyor in glass sheet processing system | |
CA1295132C (en) | Wire mesh press face cover | |
CA2360329A1 (en) | Flat light source | |
US5183491A (en) | Material for the tempering of glass | |
US4897102A (en) | Glass sheet press bending mold | |
US5383950A (en) | Apparatus for supporting a glass sheet during a tempering process | |
US20220380245A1 (en) | Method of forming a glass article and the glass article formed thereby | |
US4539031A (en) | Apparatus for press shaping hot glass sheets | |
EP0312441B1 (fr) | Amélioration de la trempe du verre | |
US20230002267A1 (en) | Tool for locally cooling a glass sheet | |
CA2024659C (en) | Method of reducing windshield residual stresses | |
SI8811912A (sl) | Hladilni plošči naprave za kaljenje | |
WO2019035994A1 (en) | METHODS FOR PRODUCING THERMALLY REINFORCED GLASS WITH IMPROVED RESISTANCE PROPERTIES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE |