FI86416B - Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. - Google Patents
Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86416B FI86416B FI882740A FI882740A FI86416B FI 86416 B FI86416 B FI 86416B FI 882740 A FI882740 A FI 882740A FI 882740 A FI882740 A FI 882740A FI 86416 B FI86416 B FI 86416B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- column
- molasses
- columns
- water
- betaine
- Prior art date
Links
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 110
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 100
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims abstract description 62
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 51
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 51
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims abstract description 16
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical compound C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract 15
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 claims description 26
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000003480 eluent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical group [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- -1 "Zerolit 225") Chemical compound 0.000 description 1
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 235000020129 lassi Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011970 polystyrene sulfonate Substances 0.000 description 1
- 229960002796 polystyrene sulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B35/00—Extraction of sucrose from molasses
- C13B35/02—Extraction of sucrose from molasses by chemical means
- C13B35/06—Extraction of sucrose from molasses by chemical means using ion exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C227/00—Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
- C07C227/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C227/40—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/14—Purification of sugar juices using ion-exchange materials
- C13B20/148—Purification of sugar juices using ion-exchange materials for fractionating, adsorption or ion exclusion processes combined with elution or desorption of a sugar fraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Description
1 86416
Menetelmä betaiinin talteenottamiseksi melassista
Keksinnön kohteena on menetelmä juurikasmelassin sisältämien arvokkaiden aineiden, erikoisesti betaiinin, 5 sekä sakkaroosin, talteenottamiseksi simuloitu liikkuva kerros-kromatografiaa hyväksikäyttäen. Keksinnön mukaisesti betaiini erotetaan eluoimalla oleellisen samanaikaisesti kolmantena jakeena sakkaroosin ja jäännösmelassin ohella. Menetelmä on useampivaiheinen käsittäen melassin 10 syöttövaiheen, vähintään yhden veden syöttövaiheen ja vähintään yhden kierrätysvaiheen. Syöttövaiheiden aikana poistetaan samalla betaiini-, sakkaroosi- ja/tai jäännös-melassijae.
Betaiinilla on seuraava molekyylikaava 15
— ^"^3 PH
CH2 - CO0 \ / 2\
I tai CH,— N- C = O
+N (CH-j) -.
CH3 1 2 3 4 5 6
Betaiini on amfoteerinen yhdiste ja sen reaktio vesiliuokses 2 sa on neutraali. Se liukenee hyvin veteen ja sitä käyte 3 tään eläinrehuissa sekä farmaseuttisissa ja kosmeettisissa 4 aineissa.
5 .··*. Betaiinia esiintyy erilaisten kasvien juurissa, 6 siemenissä ja varsissa, ja sokerijuurikkaassa sen pitoi-suus on suhteellisen suuri, 1,0 - 1,5 % kuivapainosta.
. Sokerijuurikkaan käsittelyssä sakkaroosin talteenottamisek- si betaiini konsentroituu melassiin. Juurikasmelassi sisäl-tää normaalisti 3 - 8 % betaiinia kuivapainosta laskien.
On tunnettua, että betaiinia voidaan ottaa talteen juurikasmelassista, jäännösmelassista tai vinassis-ta, käyttäen hyväksi ioninvaihtotekniikkaa, kiteytystä hyd-: ' rokloridina, uuttamista orgaanisella liuottimena tai kro- matografiaa. Kromatografista menetelmää betaiinin talteen-I 35 ottamiseksi on kuvattu kansainvälisessä patenttijulkaisussa nro WO 81/02420 (vastaa FI 812912); menetelmä on panospro-sessi, jossa betaiinia sisältävää melassia, kuten juurikas- 2 :: 6416 melassia, syötetään alkalimetallimuodossa olevaa polysty-reenisulfonaattikationinvaihtohartsia sisältävän kolonnin yläpäähän virtausnopeudella 0,5 - 2,0 m /h/m^, ja sen jälkeen eluoidaan vedellä betaiinin talteenottamiseksi kolon-5 nin alapäästä.
Simuloitu eli pseudo-liikkuva kerros-kromatogra-fiaa, eli useampivaiheista erotusmenetelmää, jossa kierrätetään erotettavia aineita sisältävää liuosta stationaarisen faasin suhteen, on käytetty erotettaessa kahta komponenttia, 10 kuten glukoosia/fruktoosia fruktoosirikkaista siirapeista tai sakkaroosia/jäännösmelassia melassista. US-patentti 4 404 037 kuvaa simuloitu liikkuva kerros-menetelmää, jossa käytetään hiiltä adsorptioaineena sakkaroosin talteenottamiseksi melassista. US-patentit 4 426 232 ja 4 533 398 15 kuvaavat samantapaisia menetelmiä, joissa adsorptioaineena käytetään zeoliittia. US-patentti 3 997 357 kuvaa jatkuvaa prosessia sakkaroosin talteenottamiseksi melassista ja US-patentit 4 519 845, 4 332 623 ja 4 405 455 menetelmiä sakkaroosin erottamiseksi melassista. US-patentti 4 461 649 20 kuvaa menetelmää sokereiden simuloitu vastavirta-erottami-seksi. Yhteenveto näistä erotusmenetelmistä on esitetty esimerkiksi julkaisussa Food Engineering (Anon) 1983 55 (5) s. 154 ja Sugar y Azucar (1987) elokuu, s, 27 ja 29 (U.Bhawarda).
**'. 25 Kaupallisia simuloitu liikkuva kerros-menetelmiä kuvataan esim. US-patentissa 3 732 982, kansainvälisessä patenttihakemuksessa nro WO 82/04265 ja julkaisussa Chemi-. cal Engineering 1981 elo-/syyskuu 389 - 393 (P. Barker et • ‘ ai.).
30 Juurikasmelassi sisältää sakkaroosia, betaiinia, suoloja, aminohappoja ja muita orgaanisia komponentteja.
On erittäin toivottavaa, että sakkaroosi saadaan talteen samanaikaisesti betaiinin kanssa. Tämä ei kuitenkaan ole aikaisemmin ollut mahdollista.
.* . 35 Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan erottaa ' ‘ saman syklin aikana kolme eri tuotetta, nimittäin sakka roosi, betaiini ja jäännösmelassi.
I! 3 β * 4 1 *
Mainitut jakeet otetaan siten talteen yhdellä erotuksella oleellisen samanaikaisesti, eikä uudelleenero-tusta tarvita. Uusi menetelmä mahdollistaa lisäksi korkean suorituskyvyn niin, että erotuskapasiteetti on korkea ja 5 eluenttiveden kulutus on vähäinen. Myös eri komponenttien saanto tuotejakeisiin on korkea. Tämä merkitsee, että ko-lonnitilavuudet ovat pieniä ja veden poistotarve on vähäinen .
Aikaisemmissa menetelmissä betaiinin talteenotta-10 miseksi juurikasmelassista joko erotuskapasiteetti on ollut alhainen ja jakeiden kuiva-ainepitoisuus on ollut matala, tai vain eräkromatografisiä menetelmiä on käytetty.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään useita kromatografisia kolonneja sarjassa. Sarjassa voi olla 15 3-14 kolonnia. Kolonnit on yhdistetty putkilinjoilla toi siinsa niin, että kierrätys kaikkien kolonnien läpi voidaan aikaansaada yhdellä pumpulla. Yhden pumpun asemesta voidaan käyttää useita pumppuja, esimerkiksi useiden tai kaikkien kolonnien väliin voidaan sovittaa pumppuja. Vir-20 tausnopeus on 0,5 - 10 m /h/m kolonnin poikkileikkausta.
Kolonnit on varustettu syöttölinjoilla ja tuote-linjoilla niin, että syöttöliuos ja eluenttivesi voidaan syöttää kolonniin, tai vastaavasti kerätä jae kolonnista. Syöttö- ja tuotelinjat on varustettu venttiileillä niin, 25 että syöttäminen ja keruu voidaan päättää kun ennalta va-littu liuosmäärä on syötetty tai kerätty. Samoin kolonneja ;· yhdistävät putkilinjat on varustettu venttiileillä. Syöttö- : " linjoissa on myös pumput niin, että eluenttivesi ja syöttö- *. " liuos voidaan pumpata ennalta valittuihin kolonneihin; put- 30 kilin joissa on lisäksi lämmönvaihtimet. Tuotelinjat on va-- - - rustettu on-line-instrumenteilla niin, että tuotteen laa tua voidaan seurata toiminnan aikana. Näitä on-line-instru-mentteja ovat tiheysmittari, taitekerroinmittari, johtoky-kymittari, optisen aktiivisuuden mittari, lämpötilamitta-35 ri jne. Mikroprosessoria tai tietokonetta käytetään proses- *· '· sin ohjaukseen.
#··· ♦ • · » · · 4 86416
Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty eräs esimerkki keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävästä laitteistosta. Laitteistossa on sarjaan yhdistetyt kolonnit 1-4, kolonne ja yhdistävät putkijohdot 9-16, laimean melassin säi-5 liö 17, vesisäiliö 18, melassin syöttöputki 19, veden syöttö-putki 20, kiertopumppu 21, melassin syöttöpumppu 22, veden syöttöpumppu 23, lämmönvaihtimet 24-26 ja tuotejakeiden pois-toputket 27-29, sekä venttiilit 30-62.
Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty kahdeksan kolon-10 nia 1-8 käsittävä laitteisto.
Kolonnien täytteenä käytetään vahvasti hapanta, geelityyppistä kationinvaihtohartsia (esim. "Zerolit 225"), ja se on edullisesti natrium- tai kaliummuodossa.
Syöttöliuos (juurikasmelassi) laimennetaan ennen 15 kromatografista erotusta vedellä 40 - 60 p-%:iseksi, pehmennetään natriumkarbonaatilla ja lopuksi suodatetaan käyttäen piimaata suodatusapuaineena. Ennen erotuskolonneihin syöttöä melassiliuos lämmitetään 50 - 85°C:seen.
Eluointiin käytetään vettä, jonka lämpötila edul-20 lisesti on 50 - 85°C.
Erotuksen aikana syöttöliuoserää kierrätetään pumpulla 21 kolonnisarjän läpi. Uusi syöttöliuosannos lisätään kolonnisarjaan osittain eronneen jäännösmelassin ja sakkaroosi jakeen väliin ennalta valitun kolonnin yläpäähän. Kun .***. 25 syöttöliuos syötetään yhteen kolonniin, betaiini ja jään- nösmelassijakeet eluoidaan toisen kolonnin pohjalta. Saman-aikaisesti kolmas kolonni voidaan eluoida vedellä, ja ke-. rätä sakkaroosijae neljännestä kolonnista.
; / On myös mahdollista eluoida sakkaroosi ja betaiini- 30 jakeet toinen toisensa jälkeen samasta kolonnista syöt- täniällä eluenttivesi virtaussuunnassa aiemmin kolonnisar-jassa olevan kolonnin yläpäähän. Kuten kuviosta 3 ilmenee, sakkaroosi- ja betaiinijakeet menevät silloin osittain : : päällekkäin, mutta saadaan riittävän väkevät jakeet.
/ . 35 5 86415
Syötön, eluoinnin ja keruun aikana kolonneissa olevaa liuosta ei kierrätetä. Kun syöttöliuokset ja eluentti-vesi on syötetty kolonneihin ja tuotejakeet kerätty, kolonnissa olevien liuosten kierrätys aloitetaan. Liuosten kier-5 rätys jatkuu koko kolonnisarjassa, kunnes uusi syöttöliuos-erä ja/tai eluenttivesierä voidaan syöttää jälleen samoihin ennalta valittuihin kolonneihin, kuten aiemmin. Tarvittaessa tai haluttaessa kierrätys voidaan pysäyttää, ja vettä voidaan syöttää kolonniin virtaussuunnassa myöhemmin ver-10 rattuna aiempaan vedensyöttökohtaan, jäännösmelassi- tai betaiinijakeen keräämiseksi toisesta kolonnista edelleen virtaussuunnassa myöhemmästä kolonnista kolonnisarjassa.
Kierrätysajotapaa voidaan jatkaa niin pitkälle, että seuraava syöttöliuoserä ja eluenttivesierä syötetään 15 virtaussuunnassa myöhempiin kolonneihin kolonnisarjassa kuin aiemmin. Tällä tavalla erotuksen suorituskykyä voidaan parantaa.
Uudella menetelmällä saadun sakkaroosijakeen sakka-roosipitoisuus voi olla 80 - 95 % kuiva-aineesta, ja beta-20 iinijakeen betaiinipitoisuus voi olla 25 - 80 % kuiva-aineesta. Jäännösmelassijakeen sakkaroosipitoisuus voi olla 15 - 30 % kuiva-aineesta. Nämä arvot eivät ole kuitenkaan uuden menetelmän todellisia suorituskyvyn rajoja vaan ainoastaan esimerkkejä normaalista toiminnasta käytettäes-• j· 25 sä juurikasmelassia, joka sisältää sakkaroosia n. 60 % kui va-aineesta ja betaiinia 4,5 - 5,5 % kuiva-aineesta.
I Sakkaroosi jakeen kuiva-ainepitoisuus voi olla 25 “ 35 paino-% ja betaiini jakeen ja jäännösmelassi jakeen kuiva-ainepitoisuus voi olla 4-10 paino-%. Nämä ovat 30 myös vain esimerkkejä uuden menetelmän suorituskyvystä. Juurikasmelassin kuiva-ainepitoisuus on noin 80 %.
6 86416
Seuraavana on uuden menetelmän yksityiskohtaisempia esimerkkejä, jotka kuvaavat uutta menetelmää juurikas-melassin erottamiseksi samanaikaisesti kolmeen jakeeseen käyttäen simuloitu liikkuva kerros-menetelmää. Näiden esi-5 merkkien ei tule katsoa rajoittavan keksinnön aluetta, vaan ne ovat ainoastaan esimerkkejä simuloitu liikkuva kerros-menetelmän käytöstä betaiinin talteenottamiseksi kolmantena jakeena juurikasmelassista.
Esimerkki 1 10 Koetehdasmittakaavaista kromatografista koelaitet ta käytettiin. Se muodostui 8 kolonnista, syöttöpumpusta, kiertopumpusta, eluenttivesipumpusta, virtaus- ja paine-säädöistä, ja eri prosessivirtojen syöttö- ja ulostulovent-tiileistä. Virtauskaavio on esitetty kuviossa 2.
15 Kolonnit oli täytetty Suomen Sokeri Oy:n valmista malla vahvasti happamalla kationinvaihtohartsilla Finex V09 C. Hartsilla oli polystyreeni/divinyylibentseenirunko ja se sisälsi sulfonihapporyhmiä; keskimääräinen palloskoko oli noin 0,36 mm. Hartsi elvytettiin alussa natriummuotoon, 20 ja ajon aikana se tasapainottui hitaasti syöttömelassin kationeilla .
Koeolosuhteet:
Kolonnin halkaisija 200 mm
Hartsikerroksen korkeus 1250 mm
25 Lämpötila 75°C
: '·- Virtausnopeus 120 1/h :*:*· Syöttöliuos oli juurikasmelassia, josta kalsium oli saostettu lisäämällä natriumkarbonaattia (pH 9) . Kalsiumkarbo-30 naattisakka suodatettiin eroon.
• 7 86416
Sakkaroosin ja betaiinin erotus suoritettiin 5-vaihei-sella sekvenssillä, jossa jokaisella kolonnilla oli oma erityinen toimintonsa. Kolonnit oli kytketty sarjaan ja virtaussuunta oli aina kolonnista nro 1 kolonniin nro 2 ja niin edelleen, ja 5 kolonnista nro 8 takaisin kolonniin nro 1, seuraavasti:
Vaihe 1: Melassia syötettiin kolonniin nro 1 ja jäännösmelassi eluoitiin kolonnista nro 6. Samaan aikaan vettä syötettiin kolonniin nro 7 ja kolonnista nro 8 eluoitiin ensin sakkaroosi ja sitten betaiini (ks. Kuvio 3).
10 Vaihe 2:Vettä syötettiin kolonniin nro 7 ja jäännösmelassi eluoitiin kolonnista nro 6,
Vaihe 3: Liuosten kierrätys kaikissa kolonneissa kiertopum-pulla.
Vaihe 4:Vettä syötettiin kolonniin nro 3 ja jäännösmelassi eluoi-15 tiin kolonnista nro 2.
Vaihe 5 = Vaihe 3
Kun sekvenssioli päättynyt, prosessin ohjausohjelma jatkui palaten vaiheeseen 1. Toistamalla näitä sekvenssejä 5-7 kertaa järjestelmä tasapainottui ja vakiokoosteiset tuotejakeet 20 eluoitiin ja analysoitiin (ks. taulukot 1 ja 2).
Erotusta ohjattiin mikroprosessorilla, joka määritteli tarkoin määrätyt syötön, kierron ja tuotejakeiden tilavuudet.
Taulukossa 1 nähdään syötön, kierron ja tuotejakeiden tilavuudet, ja taulukossa 2 nähdään syötön ja tuote jakeiden koos-_ ;'35 tumukset.
: Taulukko 1
Tilavuudet (1)
Vaihe nro 1 2 3 4 5
Syöttö 25 - . Jäännösmelassijae 25 15 30 -
Betaiinijae 25 - • * Sakkaroosijae 25 -
Kierto - 62 - 62 .35 8 8 6 41 6
Taulukko 2
Syötön ja tuotejakeiden koostumukset
Kuiva- Sakkaroosia Betaiinia Muita ai- ainetta (paino-% kuiva- (paino-% kuiva- neita (kg/1) aineesta) aineesta) (paino-% 5 kuiva- aineesta )
Syöttö 0,623 58,4 7,6 34,0 Jäännösmelas- sijae 0,104 33,3 0,6 66,1
Betaiinijae 0,047 11,1 70,9 18,0 10 Sakkaroosi- jae 0,295 86,8 3,3 9,9 1 Esimerkki 2
Laitteisto, hartsi ja olosuhteet olivat samat kuin 15 esimerkissä 1, paitsi virtausnopeus, joka oli 150 1/h.
Prosessin ohjaus tehtiin 2x7-vaihejseila sekvenssillä. Vaiheet 1-7 käsittivät yhden melassierän syötön ja kolme vesieluointivaihetta. Toiminnot vaiheissa 8-14 olivat identtiset vaiheiden 1-7 kanssa, mutta ne tehtiin kolonnin virtaussuun-20 nassa 4 kolonnia myöhemmin:
Vaihe 1: Melassiliuoksen syöttö kolonniin nro 7 ja jäännösme-lassi eluointi kolonnista nro 4. Samanaikaisesti vesi syötettiin kolonniin nro 5 ja sakkaroosi eluoitiin kolonnista nro 6.
.···. 25 Vaihe 2: Kierrätys kaikissa kolonneissa.
Vaihe 3: Veden syöttö kolonniin nro 1 ja jäännösmelassin eluoin-ti kolonnista nro 8.
. Vaihe 4 = Vaihe 2 * .* Vaihe 5: Veden syöttö kolonniin nro 5; samanaikaisesti kolon- ' * 30 nista nro 4 eluoitiin ensin betaiini ja sitten jäännös- ’·*·’ melassi.
Vaihe 6 = Vaihe 2
Vaihe 7: Veden syöttö kolonniin nro 1 ja betaiinin eluointi : kolonnista nro 8.
: 35 Vaihe 8: Melassiliuoksen syöttö kolonniin nro 3 ja jäännösmelas- ____· sin eluointi kolonnista nro 8, ja samanaikaisesti veden . syöttö kolonniin nro 1 ja sakkaroosin eluointi kolon- nista nro 2.
9 86416
Vaihe 9 = Vaihe 2
Vaihe 10: Veden syöttö kolonniin nro 5 ja jäännösmelassin eluoin-ti kolonnista nro 4.
Vaihe 11 = Vaihe 2 5 Vaihe 12: Veden syöttö kolonniin nro 1, ja samanaikaisesti ensin betaiinin ja sitten jäännösmelassin eluointi kolonnista nro 8.
Vaihe 13 = Vaihe 2
Vaihe 14: Veden syöttö kolonniin nro 5 ja betaiinin eluointi 10 kolonnista nro 4.
Taulukossa 3 nähdään syötön, kierron ja tuotejakeiden tilavuudet ja taulukossa 4 syötön ja tuotejakeiden koostumukset.
15 Taulukko 3
Tilavuudet (1)
Vaihe nro ]/8 2f9 3Ί0 4/11 5/12 6/13 7/14
Syöttö 25 ----- - Jäännösmelassijae 25 - 25 - 10 - 20 Betaiinijae - - - 15 - 15
Sakkaroosijae 25 ----- -
Kierto - 70 - 56 56 1
Taulukko 4 • · ·
Syötön ja tuote jakeiden koostumukset ·:· Kuiva- Sakkaroosia Betaiinia Muita ai- .2/’ ainetta (paino-% kuiva- (paino-% kuiva- neita : " (kg/1) aineesta) aineesta) (paino-% | kuiva- ; / 20 aineesta) ’· Syöttö 0,615 58,4 7,6 34,0 Jäännösmelas- sijae 0,089 23,5 4,8 71,7 ____ Betaiinijae 0,082 21,9 35,9 42,5
Sakkaroosi jae 0,281 92,5 0,9 6,6 r-: ‘ 35 2 ίο 8 6 416
Esimerkki 3
Laitteisto, hartsi ja olosuhteet olivat samat kuin esimerkissä 2. Prosessi ohjattiin, kuten esimerkissä 2, 2x7-vaihei-sella sekvenssillä. Tärkein ero oli, että betaiinijae otetiin 5 yksinään tietyn kolonnin pohjalta.
Vaihe 1: Melassin syöttö kolonniin nro 1 ja jäännösmelassin elu-ointi kolonnista nro 4; samaan aikaan vesi syötettiin kolonniin nro 5 ja sakkaroosi eluoitiin kolonnista nro 6. 10 Vaihe 2: Kierrätys kaikissa kolonneissa.
Vaihe 3: Veden syöttö kolonniin nro 1 ja jäännösmelassin eluoin-ti kolonnista nro 8.
Vaihe 4 = Vaihe 2
Vaihe 5: Veden syöttö kolonniin nro 5 ja jäännösmelassin eluoin-15 ti kolonnista nro 4.
Vaihe 6 = Vaihe 2
Vaihe 7: Veden syöttö kolonniin nro 1 ja betaiinin eluointi kolonnista nro 8.
Vaiheissa 8-14 toiminnot olivat samat kuin vaiheissa 1-7, mutta 20 ne tehtiin 4 kolonnia myöhemmin virtaussuunnassa, eli vaiheessa 8 me Lassi syötettiin kolonniin nro 5 ja jäännösmclnssi eluoitiin kolonnista nro 8; samaan aikaan vesi syötetään kolonniin nro 1, ja sakkaroosi eluoitiin kolonnista nro 2; vaiheessa 9 kierrätys, vaiheessa 10 veden syöttö kolonniin nro 5, jne.
* 25 Taulukossa 5 nähdään jaetilavuudet ja taulukossa 6 syöt- ··· tö- ja tuotejakeen koostumukset.
• · « 1 - \ Taulukko 5
Tilavuudet (1) 30 Vaihe nro 1/8 2/9 3/10 4/11 5/12 6/13 7/14
Syöttö 20 - - - - - Jäännösmelassijae 20 - 30 20
Betaiinijae ------ 20 ‘ Sakkaroosi jae 20 - - - - - 35 Kierto - 56 55 - 55 - n 86416
Taulukko 6
Syötön ja tuotejakeiden koostumukset
Kuiva- Sakkaroosia Betaiinia Muita ai- ainetta (paino-% kuiva- (paino-% kuiva- neita (kg/1) aineesta ) aineesta ) (paino-% j kuiva- aineesta)
Syöttö 0,615 59,0 6,1 34,9 Jäännösmelas- sijae 0,058 11,3 5,4 83,3
Betaiinijae 0,064 8,8 25,4 65,8 10 Sakkaroosijae 0,358 90,1 1,4 8,5
Esimerkki 4
Laitteisto, hartsi ja olosuhteet olivat samat kuin esimerkeissä 1-3, paitsi kolonnien lukumäärä, joka oli 4, ja vir-15 tausnopeus, joka oli 120 1/h (syöttö, kierrätys ja jäännösmelas-sin eluointi) ja 280 1/h (sakkaroosin ja betaiinin eluointi).
Prosessin ohjaus tehtiin 8-vaiheisella sekvenssillä, seuraavasti:
Vaihe 1: Melassia syötettiin kolonniin nro 1 ja jäännösmelassi 20 eluoitiin kolonnista 3. Samaan aikaan vettä syötettiin kolonniin nro 4, ja saman kolonnin pohjalta eluoitiin ensin sakkaroosi, ja sitten betaiini.
Vaihe 2: Kierrätys kaikissa kolonneissa.
Vaihe 3: Vettä syötettiin kolonniin nro 1 ja jäännösmelassi elu- • » · 25 oitiin kolonnista nro 4.
Vaihe 4 = Vaihe 2 ;·.. Vaihe 5: Vettä syötettiin kolonniin nro 2 ja jäännösmelassi elu- oitiin kolonnista nro 1.
Vaihe 6 = Vaihe 2 • · 30 Vaihe 7: Vettä syötettiin kolonniin nro 3 ja jäännösmelassi eluoitiin kolonnista nro 2.
Vaihe 8 = Vaihe 2 "·* Taulukossa 7 nähdään syötön ja kierron ja tuotejakei- 35 den tilavuudet, ja taulukossa 8 syötön ja tuote jakeiden koos-*:tumukset.
12 ' 6 4 1 K
Taulukko 7
Tilavuudet (1)
Vaihe nro 12345678
Syöttö 20 - -- -- -- 5 Jäännösmelassi 20 - 16 16 16 -
Betaiini 28 -------
Sakkaroosi 24 -------
Kierto - 30 - 30 - 32 - 32 10 Taulukko 8
Syötön ja tuotejakeiden koostumukset
Kuiva- Sakkaroosia Betaiinia Muita ai- ainetta (paino-% kuiva- (paino-% kui- neita (kg/1) aineesta) va-aineesta) (paino-% kuiva-ai- 15 neesta)
Syöttö 0,790 62,3 6,5 31,2 Jäännösmelassi 0,094 30,1 2,1 67,8
Betaiini 0,045 21,2 59,1 19,7
Sakkaroosi 0,311 89,3 1,9 8,8
Claims (15)
1. Menetelmä betaiinin ja sakkaroosin talteenotta-miseksi juurikasmelassista käyttäen kromatografista simu-5 loitu liikkuva kerros-menetelmää, jolloin kromatografinen järjestelmä käsittää vähintään 3 kromatografista kolonnia sarjassa ja nestevirtaus tapahtuu yhteen suuntaan kolonneissa, tunnettu siitä, että betaiini ja sakkaroosi erotetaan saman sekvenssin aikana, joka sekvenssi 10 käsittää seuraavat vaiheet: a) melassin syöttövaiheen, jolloin melassisyöttö-liuos syötetään yhteen mainituista kolonneista ja jolloin oleellisesti samanaikaisesti syötetään eluenttivettä toiseen mainituista kolonneista, 15 b) eluenttiveden syöttövaiheen, jolloin syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista, ja c) kierrätysvaiheen, jolloin mainittu melassisyöttöliuos ja vesi kierrätetään mainittujen kolonnien kautta siten, että tuote- 20 jakeet, nimittäin jäännösmelassijae, sakkaroosijae ja betaiini jae, erotetaan toisistaan ja eluoidaan mainituista kolonneista toistamalla mainitut vaiheet a), b) ja c), joko yhteen tai useampaan kertaan saman sekvenssin aikana. ··· 25
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eluoidaan sakkaroosi- ja betaiinijae toistensa perään samasta kolonnista.
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että melassin- ja vedensyöttö- 30 vaiheet lisäksi käsittävät seuraavien kahden tai kolmen tuotejakeen eluoinnin: sakkaroosijakeen, jäännösmelassi-jakeen ja betaiinijakeen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että betaiini eluoidaan veden- 35 syöttövaiheen aikana kolonnista, joka sijaitsee kolonni-järjestelmän virtaussuunnassa myöhemmin siitä kohdasta, johon vesi syötetään. i4 8 6 41 6
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäännösmelassi eluoidaan oleellisesti erillisenä jakeena, betaiinijakeen lisäksi, vedensyöttövaiheen aikana.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että betaiini ja jäännösmelassi eluoidaan peräkkäin samasta kolonnista.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään 3 - noin 14, 10 edullisesti 4 - noin 8, kromatografista kolonnia sarjas sa.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään vahvasti hapanta kationinvaihtohartsia mainittujen kolonnien kolonni- 15 täytemateriaalina.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu vahvasti hapan ka-tioninvaihtohartsi on monovalentissa muodossa, edullisesti natrium- tai kaliummuodossa, tai näiden muotojen seok- 20 sena.
10. Patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nesteen virtausnopeus kolonneissa on 0,5 - 10 m3/h/mz.
11. Patenttivaatimusten 1-10 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että kierrettävän syöttöliuoksen ja eluenttiveden lämpötila on noin 40 - 85°C.
12. Menetelmä betaiinin ja sakkaroosin talteen-ottamiseksi juurikasmelassista käyttäen kromatografista simuloitu liikkuva kerros-menetelmää, jolloin kromatogra- 30 finen järjestelmä käsittää vähintään 3 kromatografista kolonnia sarjassa ja nestevirtaus tapahtuu yhteen suuntaan kolonneissa, tunnettu siitä, että • ; (1) syötetään melassisyöttöliuos yhteen mainituis ta kolonneista ja eluoidaan jäännösmelassijae kolonnin 35 pohjasta, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuun- nassa myöhempänä siitä kolonnin yläpäästä, johon mainittu melassisyöttöliuos syötetään, is 8 6 41 6 (2) syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä siitä kolonnista, johon syötetään melassisyöt-töliuos, oleellisesti samaan aikaan kuin melassisyöttö- 5 liuos, ja eluoidaan sakkaroosijae sekä sitä seuraava be-taiinijae kolonnin pohjasta, joka sijaitsee kolonnijär-jestelmän virtaussuunnassa myöhemmin siitä kolonnin yläpäästä, johon syötetään vettä, (3) kierrätetään melassisyöttöliuos ja vesi maini- 10 tussa virtaussuunnassa mainittujen kolonnien kautta, (4) syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista ja eluoidaan jäännösmelassi kolonnin pohjasta, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä kuin se kolonnin yläpää, johon syötetään vettä, 15 (5) kierrätetään mainittu melassisyöttöliuos ja vesi mainitussa virtaussuunnassa mainittujen kolonnien kautta, (6) syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista ja eluoidaan jäännösmelassi kolonnin pohjasta, joka si- 20 jaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä kuin se kolonnin yläpää, johon syötetään vettä, ja (7) kierrätetään mainittu melassisyöttöliuos ja vesi mainitussa virtaussuunnassa mainittujen kolonnien kautta, ja toistetaan vaiheita 1-7, kun tasapaino on saa- 25 vutettu.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toistettaessa vaiheet 1-7 aloitetaan syöttämällä melassiliuosta kolonniin, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä 30 kolonnista, johon melassisyöttöliuos syötettiin edellisen sekvenssin aikana.
14. Menetelmä betaiinin ja sakkaroosin talteenot-tamiseksi juurikasmelassista käyttäen kromatografista simuloitu liikkuva kerros-menetelmää, jolloin kromatografi- 35 nen järjestelmä käsittää vähintään 3 kromatografista ko lonnia sarjassa ja nestevirtaus tapahtuu yhteen suuntaan kolonneissa, tunnettu siitä, että ie 86 41 6 (1) syötetään melassisyöttöliuos yhteen mainituista kolonneista ja eluoidaan jäännösmelassijae kolonnin pohja, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnas-sa myöhempänä siitä kolonnin yläpäästä, johon mainittu 5 melassisyöttöliuos syötetään, (2) syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä siitä kolonnista, johon syötetään melassisyöttöliuos, oleellisesti samaan aikaan kuin melassisyöttö- 10 liuos, ja eluoidaan sakkaroosijae, tai sakkaroosijae, jota seuraa betaiinijae, kolonnin pohjasta, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä siitä kolonnin yläpäästä, johon syötetään vettä, (3) kierrätetään melassisyöttöliuos ja vesi maini- 15 tussa virtaussuunnassa mainittujen kolonnien kautta, (4) syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista ja eluoidaan jäännösmelassi kolonnin pohjasta, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä kuin se kolonnin yläpää, johon syötetään vettä, 20 (5) kierrätetään mainittu melassisyöttöliuos ja vesi mainitussa virtaussuunnassa mainittujen kolonnien kautta, (6) syötetään vettä yhteen mainituista kolonneista ja eluoidaan betaiini kolonnin pohjasta, joka sijaitsee 25 kolonnijärjestelmän virtaussuunnassa myöhempänä kuin se kolonnin yläpää, johon syötetään vettä, ja (7) kierrätetään mainittu melassisyöttöliuos ja vesi mainitussa virtaussuunnassa mainittujen kolonnien kautta, ja toistetaan vaiheita 1-7, kun tasapaino on saa- 30 vutettu.
15. Patenttivaatimusten 1, 2, 12 ja 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toistettaessa vaiheet 1-7 aloitetaan syöttämällä melassisyöttöliuos kolonniin, joka sijaitsee kolonnijärjestelmän virtaus- 35 suunnassa myöhempänä kuin se kolonni, johon melassi syöttöliuos syötettiin edellisen sekvenssin aikana. i7 8 6 416
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI882740A FI86416C (fi) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. |
IE158089A IE68037B1 (en) | 1988-06-09 | 1989-05-16 | Method for the recovery of betaine from molasses |
AT89109081T ATE126543T1 (de) | 1988-06-09 | 1989-05-19 | Verfahren zur gewinnung von betain aus melassen. |
EP89109081A EP0345511B1 (en) | 1988-06-09 | 1989-05-19 | Method for the recovery of betaine from molasses |
AU35002/89A AU3500289A (en) | 1988-06-09 | 1989-05-19 | Method for the recovery of betaine from molasses |
DE68923821T DE68923821T2 (de) | 1988-06-09 | 1989-05-19 | Verfahren zur Gewinnung von Betain aus Melassen. |
ES89109081T ES2078225T3 (es) | 1988-06-09 | 1989-05-19 | Metodo para la recuperacion de betaina a partir de melazas. |
MA21813A MA21562A1 (fr) | 1988-06-09 | 1989-05-24 | Procede pour la recuperation de betaine a partir de molasses . |
ZA893914A ZA893914B (en) | 1988-06-09 | 1989-05-24 | Method for the recovery of betaine from molasses |
JP1145042A JP2619530B2 (ja) | 1988-06-09 | 1989-06-07 | 糖蜜からベタインを回収する方法 |
UA4614225A UA8282A (uk) | 1988-06-09 | 1989-06-08 | Спосіб одержання бетаіна і сахарози з цукробурякової меляси |
DK198902806A DK175303B1 (da) | 1988-06-09 | 1989-06-08 | Fremgangsmåde til udvinding af betain fra melasse |
SU894614225A RU2054045C1 (ru) | 1988-06-09 | 1989-06-08 | Способ получения бетаина и сахарозы из мелассы |
CA000602195A CA1326850C (en) | 1988-06-09 | 1989-06-08 | Method for the recovery of betaine from molasses |
NO892362A NO174849C (no) | 1988-06-09 | 1989-06-08 | Fremgangsmåte ved gjenvinning av betain. |
US07/622,392 US5127957A (en) | 1988-06-09 | 1990-11-30 | Method for the recovery of betaine from molasses |
LVP-93-810A LV10861B (en) | 1988-06-09 | 1993-06-30 | Method for the recovery of betaine from molasses |
LTIP1522A LT3704B (en) | 1988-06-09 | 1993-12-03 | Method for the recovery of betaine from molasses |
GR950402367T GR3017252T3 (en) | 1988-06-09 | 1995-08-30 | Method for the recovery of betaine from molasses. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI882740 | 1988-06-09 | ||
FI882740A FI86416C (fi) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI882740A0 FI882740A0 (fi) | 1988-06-09 |
FI882740A FI882740A (fi) | 1989-12-10 |
FI86416B true FI86416B (fi) | 1992-05-15 |
FI86416C FI86416C (fi) | 1992-08-25 |
Family
ID=8526611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI882740A FI86416C (fi) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5127957A (fi) |
EP (1) | EP0345511B1 (fi) |
JP (1) | JP2619530B2 (fi) |
AT (1) | ATE126543T1 (fi) |
AU (1) | AU3500289A (fi) |
CA (1) | CA1326850C (fi) |
DE (1) | DE68923821T2 (fi) |
DK (1) | DK175303B1 (fi) |
ES (1) | ES2078225T3 (fi) |
FI (1) | FI86416C (fi) |
GR (1) | GR3017252T3 (fi) |
IE (1) | IE68037B1 (fi) |
LT (1) | LT3704B (fi) |
LV (1) | LV10861B (fi) |
MA (1) | MA21562A1 (fi) |
NO (1) | NO174849C (fi) |
RU (1) | RU2054045C1 (fi) |
UA (1) | UA8282A (fi) |
ZA (1) | ZA893914B (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12097448B2 (en) | 2014-11-07 | 2024-09-24 | International N&H Denmark Aps | Chromatographic sequential simulated moving bed fractionation of a feedstock |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7109005B2 (en) | 1990-01-15 | 2006-09-19 | Danisco Sweeteners Oy | Process for the simultaneous production of xylitol and ethanol |
FI86440C (fi) | 1990-01-15 | 1992-08-25 | Cultor Oy | Foerfarande foer samtidig framstaellning av xylitol och etanol. |
DE4231149C1 (de) * | 1992-09-17 | 1993-12-16 | Amino Gmbh | Verfahren zur Weiterverarbeitung von technischen Restabläufen der melasseverarbeitenden Industrie |
FI96225C (fi) * | 1993-01-26 | 1996-05-27 | Cultor Oy | Menetelmä melassin fraktioimiseksi |
US6663780B2 (en) | 1993-01-26 | 2003-12-16 | Danisco Finland Oy | Method for the fractionation of molasses |
FI932108A (fi) * | 1993-05-10 | 1994-11-11 | Xyrofin Oy | Menetelmä sulfiittikeittoliemen fraktioimiseksi |
US6265626B1 (en) | 1993-09-29 | 2001-07-24 | Regents Of The University Of Minnesota | Simulated countercurrent moving bed chromatographic reactor and method for use thereof |
US5556546A (en) * | 1993-12-27 | 1996-09-17 | Mitsubishi Kasei Engineering Company | Method of separation into three components using a simulated moving bed |
US5795398A (en) | 1994-09-30 | 1998-08-18 | Cultor Ltd. | Fractionation method of sucrose-containing solutions |
US5760078A (en) * | 1996-03-08 | 1998-06-02 | Gist-Brocades B.V. | Process for the fractioning and recovery of valuable compounds from vinasse produced in fermentations |
FI962204A0 (fi) * | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Cultor Oy | Foerfarande foer fraktionering av en loesning |
US6224776B1 (en) * | 1996-05-24 | 2001-05-01 | Cultor Corporation | Method for fractionating a solution |
AU715541B2 (en) * | 1996-07-03 | 2000-02-03 | Tennessee Valley Authority | Exclusion chromatographic separation of ionic from nonionic solutes |
EP0815911B1 (en) * | 1996-07-05 | 2004-10-06 | Tennessee Valley Authority | Exclusion chromatographic separation of ionic from nonionic solutes |
DE69841418D1 (de) | 1997-01-07 | 2010-02-11 | Amalgamated Res Inc | Nderbett |
US6379554B1 (en) | 1997-01-29 | 2002-04-30 | Amalgamated Research Inc. | Method of displacement chromatography |
FI105048B (fi) * | 1997-05-22 | 2000-05-31 | Xyrofin Oy | Menetelmä isomaltuloosin ja muiden tuotteiden valmistamiseksi |
JP3478325B2 (ja) | 1997-12-25 | 2003-12-15 | オルガノ株式会社 | クロマト分離方法 |
FR2787576B1 (fr) | 1998-12-22 | 2001-01-12 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif d'analyse integree pour la caracterisation d'hydrocarbures, par simulation de distillation |
US6451123B1 (en) | 1999-01-14 | 2002-09-17 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Process for the separation of sugars |
JP4513075B2 (ja) * | 1999-12-02 | 2010-07-28 | 月島機械株式会社 | 炭酸ソーダの添加による軟化処理を含む限外ろ過処理による甘蔗からの精製糖製造プロセス |
JP2001157600A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-06-12 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 限外ろ過処理およびクロマト分離を含む甘蔗からの直接精糖法 |
DE10036189A1 (de) * | 2000-07-24 | 2002-02-07 | Dhw Deutsche Hydrierwerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Sorbitolen aus Standard-Glucose |
FI20002150A (fi) | 2000-09-29 | 2002-03-30 | Finnfeeds Finland Oy | Menetelmä tuotteiden talteenottamiseksi prosessiliuoksista |
FI20010977A (fi) * | 2001-05-09 | 2002-11-10 | Danisco Sweeteners Oy | Kromatografinen erotusmenetelmä |
KR100469332B1 (ko) * | 2002-05-06 | 2005-02-02 | (주)진바이오 | 효모를 이용한 글리신베타인 생산 방법 |
FI20020936A (fi) * | 2002-05-17 | 2003-11-18 | Finnfeeds Finland Oy | Kromatografinen erottelu |
FI20021251A0 (fi) * | 2002-06-26 | 2002-06-26 | Finnfeeds Finland Oy | Menetelmä betaiinin talteenottamiseksi |
AU2003276296A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-06-07 | Danisco Sugar Oy | Edible flavor improver, process for its production and use |
US20050061744A1 (en) * | 2003-07-16 | 2005-03-24 | Kearney Michael M. | Method for the recovery of acids from hydrometallurgy process solutions |
WO2005117608A1 (en) | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Horizon Science Pty Ltd | Natural sweetener |
EP1885453A4 (en) | 2005-06-03 | 2011-06-29 | Horizon Science Pty Ltd | SUBSTANCES WITH BODY MASS DISTRIBUTION CHARACTERISTICS |
GB2433518A (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-27 | Danisco | Process for the recovery of sucrose and non-sucrose materials |
CN104323268A (zh) * | 2006-09-19 | 2015-02-04 | 视界科技有限公司 | 从甘蔗中获得的提取物及其生产方法 |
JP5762313B2 (ja) * | 2009-02-25 | 2015-08-12 | デュポン ニュートリション バイオサイエンシーズ エーピーエス | 分離方法 |
FI124319B (fi) | 2009-05-08 | 2014-06-30 | Dupont Nutrition Biosci Aps | Kiinteän betaiinituotteen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi |
WO2011121181A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Danisco A/S | Separation process |
EP2386649A1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | Tiense Suikerraffinaderij N.V. | Process for the recovery of betaine from molasses |
EP2592952B1 (en) | 2010-07-13 | 2014-09-03 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Methods and compositions for deacidifying fruit juice |
WO2012106761A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-16 | Horizon Science Pty Ltd | Sugar extracts |
KR102075326B1 (ko) * | 2011-11-15 | 2020-02-07 | 티엔세 수이케라피나데리예 엔.브이. | 당밀로부터 베타인의 회수 방법 |
WO2014032100A1 (en) | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Phytolin Pty Ltd | Extraction method |
AU2014306366B9 (en) | 2013-08-16 | 2020-03-26 | Poly Gain Pte Ltd | Sugar cane derived extracts and methods of treatment |
FI127040B (fi) | 2014-06-17 | 2017-10-13 | Norilsk Nickel Harjavalta Oy | Menetelmä kobolttisulfaattiliuoksen puhdistamiseksi jatkuvalla ioninvaihtoprosessilla |
EP3160255B1 (en) * | 2014-06-26 | 2019-11-27 | Tiense Suikerraffinaderij N.V. | Betaine composition, glucose composition, and uses thereof |
EP3200891B1 (en) | 2014-09-29 | 2020-08-19 | Archer-Daniels-Midland Company | Preparation and separation of a dicarboxylic acid-containing mixture using a dicarboxylate form of an anion exchange chromatography resin |
CN107266327A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-10-20 | 宜兴市天石饲料有限公司 | 一种天然甜菜碱的分离纯化方法 |
EP3758672A1 (en) | 2018-02-26 | 2021-01-06 | Danisco US Inc. | Compositions for providing skin care benefits and methods of use |
RU2756113C1 (ru) * | 2020-09-02 | 2021-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью «АРНИКА» | Рекомбинантная плазмидная ДНК pMF230-GSMT/DMT, кодирующая химерный фермент биосинтеза бетаина, и рекомбинантный штамм Pseudomonas denitrificans/pMF230-GSMT/DMT - продуцент бетаина |
RU2765487C1 (ru) * | 2020-10-01 | 2022-01-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ получения бетаина и сахарозы из мелассы |
CN112645991A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-13 | 新疆冠农果茸股份有限公司 | 一种分离甜菜糖蜜各组份的方法 |
CN113698309B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-02-06 | 中南民族大学 | 一种从牛肝菌中提取分离甜菜碱脂的方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2985589A (en) * | 1957-05-22 | 1961-05-23 | Universal Oil Prod Co | Continuous sorption process employing fixed bed of sorbent and moving inlets and outlets |
GB1350204A (en) | 1970-04-03 | 1974-04-18 | Nat Res Dev | Apparatus for use in continuous liquid chromatography |
US3706812A (en) * | 1970-12-07 | 1972-12-19 | Universal Oil Prod Co | Fluid-solid contacting apparatus |
US4001112A (en) * | 1972-06-14 | 1977-01-04 | Philip Edwin Barker | Method of operating a chromatographic apparatus |
DE2362211C3 (de) * | 1973-12-14 | 1978-05-11 | Sueddeutsche Zucker Ag, 6800 Mannheim | Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen |
US3997357A (en) | 1975-10-17 | 1976-12-14 | The Amalgamated Sugar Company | Continuous process for the recovery of sugar from molasses |
JPS5326336A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-11 | Toray Industries | Method of fractional absorption for saccharides |
JPS6055162B2 (ja) * | 1977-05-26 | 1985-12-04 | 参松工業株式会社 | カラムクロマト分離法 |
US4405455A (en) * | 1978-11-02 | 1983-09-20 | Mitsubishi Chemical Industries Limited | Adsorption separation apparatus |
AU540231B2 (en) * | 1978-11-02 | 1984-11-08 | Mitsubishi Kasei Corporation | Adsorption separation method and apparatus |
US4293346A (en) * | 1979-11-05 | 1981-10-06 | Uop Inc. | Simulated countercurrent sorption process employing ion exchange resins with backflushing |
US4313015A (en) * | 1980-02-07 | 1982-01-26 | Uop Inc. | Separation process |
IT8120844V0 (it) * | 1980-02-26 | 1981-02-19 | Blum Gmbh Julius | Cerniera regolabile in altezza. |
US4359430A (en) * | 1980-02-29 | 1982-11-16 | Suomen Sokeri Osakeyhtio | Betaine recovery process |
US4312678A (en) * | 1980-09-03 | 1982-01-26 | Uop Inc. | Extraction of sucrose from molasses |
US4426232A (en) * | 1981-03-23 | 1984-01-17 | Uop Inc. | Extraction of sucrose |
US4412866A (en) | 1981-05-26 | 1983-11-01 | The Amalgamated Sugar Company | Method and apparatus for the sorption and separation of dissolved constituents |
US4533398A (en) * | 1981-10-02 | 1985-08-06 | Uop Inc. | Extraction of sucrose |
US4404037A (en) * | 1982-08-12 | 1983-09-13 | Uop Inc. | Sucrose extraction from aqueous solutions featuring simulated moving bed |
US4402832A (en) * | 1982-08-12 | 1983-09-06 | Uop Inc. | High efficiency continuous separation process |
US4461649A (en) * | 1983-05-02 | 1984-07-24 | Uop Inc. | Desorption technique |
JPS6041507A (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-05 | Mitsubishi Kasei Techno Engineers Kk | クロマト分離装置の制御方法 |
US4519845A (en) * | 1984-02-09 | 1985-05-28 | Uop Inc. | Separation of sucrose from molasses |
JPH0669521B2 (ja) * | 1986-12-23 | 1994-09-07 | 三菱化成エンジニアリング株式会社 | クロマト分離法 |
-
1988
- 1988-06-09 FI FI882740A patent/FI86416C/fi active IP Right Grant
-
1989
- 1989-05-16 IE IE158089A patent/IE68037B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-05-19 DE DE68923821T patent/DE68923821T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-19 AT AT89109081T patent/ATE126543T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-19 EP EP89109081A patent/EP0345511B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-19 AU AU35002/89A patent/AU3500289A/en not_active Abandoned
- 1989-05-19 ES ES89109081T patent/ES2078225T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-24 ZA ZA893914A patent/ZA893914B/xx unknown
- 1989-05-24 MA MA21813A patent/MA21562A1/fr unknown
- 1989-06-07 JP JP1145042A patent/JP2619530B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-08 NO NO892362A patent/NO174849C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-08 UA UA4614225A patent/UA8282A/uk unknown
- 1989-06-08 DK DK198902806A patent/DK175303B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-06-08 CA CA000602195A patent/CA1326850C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-08 RU SU894614225A patent/RU2054045C1/ru active
-
1990
- 1990-11-30 US US07/622,392 patent/US5127957A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-30 LV LVP-93-810A patent/LV10861B/en unknown
- 1993-12-03 LT LTIP1522A patent/LT3704B/lt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-08-30 GR GR950402367T patent/GR3017252T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12097448B2 (en) | 2014-11-07 | 2024-09-24 | International N&H Denmark Aps | Chromatographic sequential simulated moving bed fractionation of a feedstock |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03209354A (ja) | 1991-09-12 |
NO892362D0 (no) | 1989-06-08 |
EP0345511A2 (en) | 1989-12-13 |
UA8282A (uk) | 1996-03-29 |
FI882740A (fi) | 1989-12-10 |
NO174849B (no) | 1994-04-11 |
ZA893914B (en) | 1990-02-28 |
FI882740A0 (fi) | 1988-06-09 |
NO174849C (no) | 1994-07-20 |
LV10861B (en) | 1996-08-20 |
GR3017252T3 (en) | 1995-11-30 |
DK280689A (da) | 1989-12-11 |
CA1326850C (en) | 1994-02-08 |
MA21562A1 (fr) | 1989-12-31 |
LT3704B (en) | 1996-02-26 |
FI86416C (fi) | 1992-08-25 |
DK280689D0 (da) | 1989-06-08 |
EP0345511A3 (en) | 1991-04-03 |
EP0345511B1 (en) | 1995-08-16 |
JP2619530B2 (ja) | 1997-06-11 |
ES2078225T3 (es) | 1995-12-16 |
DK175303B1 (da) | 2004-08-16 |
US5127957A (en) | 1992-07-07 |
DE68923821D1 (de) | 1995-09-21 |
LV10861A (lv) | 1995-10-20 |
IE68037B1 (en) | 1996-05-15 |
LTIP1522A (en) | 1995-06-26 |
ATE126543T1 (de) | 1995-09-15 |
NO892362L (no) | 1989-12-11 |
DE68923821T2 (de) | 1995-12-21 |
IE891580L (en) | 1989-12-09 |
AU3500289A (en) | 1989-12-14 |
RU2054045C1 (ru) | 1996-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86416B (fi) | Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass. | |
US6093326A (en) | Method for the fractionation of molasses | |
JP4924964B2 (ja) | 疑似移動床クロマトグラフィーによる分離方法 | |
JP3903266B2 (ja) | 溶液の分別方法 | |
KR100341698B1 (ko) | 설파이트증해액의분획화방법 | |
RU2191617C2 (ru) | Способ фракционирования путем хроматографического процесса, имитирующего подвижный слой | |
US8951416B2 (en) | Separation process | |
US6099654A (en) | Process for recovering betaine | |
US20210291075A1 (en) | Method | |
JP2004509932A (ja) | 弱酸カチオン交換樹脂を使用するプロセス溶液からベタイン、エリトリトール、イノシトール、スクロース、マンニトール、グリセロール及びアミノ酸を回収するための多段階プロセス | |
EP1349631B1 (en) | Method for fractionating liquid mixtures | |
FI118564B (fi) | Menetelmä betaiinin erottamiseksi |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: FINNFEEDS FINLAND OY |