FI86312C - Fibervaev innefattande mikrosfaerer, dess anvaendning foer tillverkning av foerstaerkta produkter, formad produkt och foerfarande foer tillverkning av en fibervaev innefattande mikrosfaerer. - Google Patents

Fibervaev innefattande mikrosfaerer, dess anvaendning foer tillverkning av foerstaerkta produkter, formad produkt och foerfarande foer tillverkning av en fibervaev innefattande mikrosfaerer. Download PDF

Info

Publication number
FI86312C
FI86312C FI860265A FI860265A FI86312C FI 86312 C FI86312 C FI 86312C FI 860265 A FI860265 A FI 860265A FI 860265 A FI860265 A FI 860265A FI 86312 C FI86312 C FI 86312C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
microspheres
fabric
fibrous
tissue
expanded
Prior art date
Application number
FI860265A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI860265A (fi
FI860265A0 (fi
FI86312B (fi
Inventor
Adam Paul Geel
Original Assignee
Lantor Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19845443&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI86312(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Lantor Bv filed Critical Lantor Bv
Publication of FI860265A0 publication Critical patent/FI860265A0/fi
Publication of FI860265A publication Critical patent/FI860265A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86312B publication Critical patent/FI86312B/fi
Publication of FI86312C publication Critical patent/FI86312C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/68—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions the bonding agent being applied in the form of foam
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902—High modulus filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24926—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including ceramic, glass, porcelain or quartz layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992—Density or compression of components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249978—Voids specified as micro
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/254—Polymeric or resinous material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

1 86312
Mikropa11oja sisältävä kuitukudos, sen käyttö vahvistettujen tuotteiden valmistamiseen, muotoiltu tuote ja menetelmä mikropalloja sisältävän kuitukudoksen vahvistamiseksi-Fiberväv innefattande mikrosfärer, dess användning för till-5 verkning av förstärkta produkter, formad produkt och för-farande för tillverkning av en fiberväv innefattande mikrosfärer
Keksintö kohdistuu mikropalloja sisältävään kuitukudokseen, 10 jossa on laajentuneita mikropalloja, jotka ovat pääasiassa kudoksen sisällä, kuitukudoksen käyttöön sillä vahvistettujen tuotteiden valmistamiseen, jolloin kudos on impregnoitu nestemäisellä hartsilla ja sen kovettimella, sekä menetelmään mikropalloja sisältävän kuitukudoksen valmistamiseksi, jossa 15 menetelmässä mikropalloja saatetaan pääasiassa kuitukudoksen sisään.
GB-patenttijulkaisu 1 427 647 ja US-patenttijulkaisu 3 676 288 selostavat laajenemattomien mikropallojen levittämistä tai 20 sisällyttämistä sideaineen, esimerkiksi polyakrylonitriitti-lateksin avulla kuitukudokseen. Kun sideaine kuivuu ja risti-silloittuu, pallot kiinnittyvät kuitukudokseen ja laajenevat.
Tällaiset kudokset ovat erittäin sopivia kaikenlaisten kovetet-25 tujen synteettisten muoviaineiden, kuten polyesterihartsin tai epoksihartsin vahvistamiseen. Itse asiassa laajentuneiden mikropallojen kuitukudoksen yhteydessä tapahtuvan käytön etu on siinä, että erittäin kevyiden pallojen sisällyttäminen hartsiin huomattavasti helpottuu. Mikropallojen käyttö johtaa 30 hartsin ja lasikuidun huomattavaan säästöön ja kudoksella vahvistetun tuotteen mekaaniset ominaisuudet pysyvät vähintäänkin ennallaan. Jäykkyys ja iskunkestävyys jopa paranevat ja myöskin lämmöneristyskyky paranee.
35 Käytettäessä tätä menetelmää on huomattu, että ilman syrjäytymistä kuitukudoksesta nestemäisen hartsin vaikutuksesta voidaan kiihdyttää tekemällä kantavaan aineeseen noin 1,5 mm suuruisia 2 86312 reikiä esim. 5-15 mm: n päähän toisistaan. On huomattu, että impregnointi on hyvin herkkä menettelyssä tapahtuville vaihteluille. Jos esimerkiksi odottaa pitempään, voi tapahtua, että tietyt kudoksen osat joutuvat kellumaan, minkä seurauksena 5 hartsi laskeutuu takaisin reikiin. Tämän seurauksena näihin kohtiin voi muodostua ilmakupla tai ilmakanavia. Tämä tarkoittaa sitä, että lopputuloksena voi syntyä paikallista heikkenemistä.
10 Tämän keksinnön ensimmäinen tarkoitus on aikaansaada erityinen kuitukudos, jossa on laajentuneita mikropalloja, jotka ovat pääasiassa kudoksen sisällä. Kuitukudos on tarkoitettu sillä vahvistettujen tuotteiden valmistamiseksi, jolloin kudos impregnoidaan nestemäisellä hartsilla ja sen kovettimella. 15 Tämä tavoite saavutetaan käyttämällä kuitukudoksella vahvistettujen tuotteiden vahvistamiseen kuitukudosta, jossa mikropallot on järjestetty kuvioksi, jossa niitä kudoksen alueita, jotka sisältävät mikropalloja, erottavat toisistaan sellaiset alueet, joissa käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja.
20
Keksinnön toisena tarkoituksena on aikaansaada muotoiltu tuote, joka sisältää jäykistettyä kuitukudosta, jossa on laajentuneita mikropalloja, jotka ovat pääasiassa kudoksen sisällä, jolloin kuitukudos on impregnoitu nestemäisen hartsin 25 ja sen kovettimen seoksella ja kovetettu muotoilun jälkeen.
Tämä tarkoitus saavutetaan käyttämällä kudosta, jossa mikro-pallot on järjestetty kuvioksi, jossa mikropalloja sisältäviä kudoksen alueita erottavat toisistaan sellaiset alueet, joissa 30 käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja.
Edullisesti mikropallot on järjestetty säännölliseksi kuvioksi, esimerkiksi "saarekkeiksi", jotka ovat muodoltaan oleellisesti samanlaisia ja joita erottavat toisistaan sellaiset alueet 35 (kanavat), joissa ei ole mikropalloja, vaan ainoastaan kuituja.
ϋ 3 86312 Tässä yhteydessä huomautetaan, että tässä hakemuksessa sanonta "sisältää mikropalloja" tarkoittaa mikropallojen määrää, joka on vähintään 10 tilavuus-%, kun taas sanonta "käytännöllisesti katsoen ei mikropalloja" tarkoittaa niiden määrää, joka on kor-5 keintaan 5 tilavuus-%.
Yllättäen on havaittu, että tällaisen kudoksen käyttö johtaa selvästi parempaan taivutuslujuuteen ja parempiin muihin vahvistetun tuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin.
Edelleen on huomattu, että kudoksen impregnointi tapahtuu juo-10 heammin ja paremmin kuin tunnetuilla kudoksilla, jotka ovat täynnä mikropalloja. Tämä ilmenee esimerkiksi siinä tosiasiassa, että reikiä ei ollenkaan tarvita tai riittää vähemmän reikiä tai reiät voivat olla pienempiä.
Tärkeä etu impregnoinnissa on, että hartsilla tapahtuvan kudok-15 sen kyllästymisen edistyminen tulee nähtäväksi. Erikoisesti kun käytetään kuitua, jolla on sama taitekerroin kuin hartsilla (esim. polyakrylonitriilikuitu-polyestcrihartsi), tämä voi olla tärkeä etu.
Mikropal1 oi 11 a painetun kudoksen ala on yleensä vähintäin 75%, 20 edullisesti 80-95%.
: : : Mikropallojen laajenemisen jälkeen niiden määrä kudoksessa "oh·· : yleensä 10-60 tilavuus-%. Tämä määrä riippuu käytettyjen mikrp-': .·. : pallojen määrästä ja niiden laajenemisasteesta. :
Sopivia kuitukudoksia tämän keksinnön mukaiseen käyttöön ovat; .25 tavanomaiset, optionaalisesti vahvistetut non-woven-kuitukudok —' set. Niiden valmistus on tunnettua sinänsä esimerkiksi kirjasta "Textilien auf Vliesbasis (D.V.R. Fachbuch, P. Kepper Verlag) tekijä tohtori H. Jörder. Sopivia kuituja kudokseen ovat metal S-: * likuidut, keraamiset kuidut, mineraalikuidut, lasikuidut, hii*-*: : likuidut, tai kuidut, jotka on tehty synteettisistä muovia!--'· neista.
4 86312
On myöskin mahdollista käyttää non-woven-kuitukudosta yhdessä vahvistavan kudoksen kanssa, jolloin kudokset ovat joko sisäkkäin tai päällekkäin.
Sopivia sideaineita, joita voidaan käyttää tämän keksinnön yh-5 teydessä ovat alempi alkyyliakrylaattipolymeeri, styreeni-buta- dieenikumi, akryIoni trii1ipolymeeri , polyuretaani, epoksihart-sit, polyv.inyy.1 ikloridi , polyvinylideenikloridi, ja vinylidce-nikloridin ko| >o I yim <> i i I imii I Irn monomee r i f-n kanssa, polyvinyy-Jiasotaatti, osittain hydrolysoitu po 1 y vi nyy 1 i ase taa 11. i. , po-LO lyvinyylialkoholi, polyvinyylipyrrolidoni, polyesterihartsit ja sen kaltaiset. Vaihtehtoisesti näihin sideaineisiin voidaan järjestää happoryhmiä, esim. karboksyloimalla sideaineet. Sopiva karboksylointiaine on esimerkiksi maleiinihapon anhydridi.
Sen lisäksi sideainekokoonpano sisältää vaihtoehtoisesti vettä, 15 pinta-aktiivisia aineita, vaahdon stabilointiaineita, täyteai neita ja/tai paksunnosaineita.
Vaikka tämän keksinnön yhteydessä ei helposti tulekaan mieleen täyteaineiden käyttö mikropa!lojen lisäksi, on mahdollista käyttää väriaineita, aktiiveja komponentteja, kuten nokea, alu-20 miinihydroksidia, puhallettua piidioksidia jne.
Käytettävät mikropallot koostuvat edullisesti termoplastisesta synteettisestä hartsista, joka on kiinteää huonelämpötilassa.
Palloissa on mukana kemiallinen tai fysikaalinen laajennusaine.
Eri komponentit, sideaine, synteettinen hartsi ja 1 aajennusaine 25 saatetaan edullisesti sopusointuun keskenään siten, että im pregnoidun kuitukudoksen kuivumisen aikana toisaalta sideaine kovettuu ja ristisi 1.1 oittuu ja toisaalta samassa lämpötilassa pallo laajenee.
Pallot voivat koostua syntee t t: i s i stä hartseista, kuten polysty-50 reenistä, styreenikopolymecrcistä, polyvinyylikloridista, vi- nyylikloridikopolymeereistä, vinylideenikloridikopolymeereistä ’ ja sen kaltaisista, joissa mahdollisesti on mukana täyteaineita. : : 5 86312
Laajennusaine voi olla kemiallinen tai fysikaalinen laajennus-aine, kuten atsodikarbonamidi, isobutaani, freon, tai muu sen kaltainen.
Pallojen halkaisija on edullisesti 4-20 pm laajenemattomassa 5 tilassa. Laajenemisen jälkeen halkaisija on edullisesti ΙΟ Ι 00 pm.
Tämän keksinnön mukaisesti tehty kuitukudos on erityisen hyvin sopiva kaikenlaisten sellaisten tuotteiden ydinaineeksi, jotka tehdään hartseista, kuten polyesterihartsista tai epoksihart-10 sista.
Keksinnössä käytettävä kuitukudos voidaan valmistaa monella tavalla käyttäen painomenetelmää, jossa ristisilloittuva kantaja-materiaali tuodaan kuitukudoksecn pastamaisessa fysikaalisessa muodossa ja mikropalloja sisältävänä.
15 Aikaisemmin tunnetun ydinaineen eräs piirre on se ilmiö, että mikropallot helposti irtaantuvat kudoksen pinnasta kudosta käsiteltäessä. Yhtäältä tämä johtuu impregnointitävästä, jota tähän mennessä on ollut mahdotonta parantaa ja toisaalta sideai-nelateksin rajoitetusta määrästä, joka vaaditaan tuotteen lu-20 juuden saavuttamiseksi, kun tuote muodostetaan prosessissa, jossa myöskin käytettävien mikropallojen ominaisuudet vaikutta- .
: vat asiaan. Jos mikropalloja irtoaa vain hyvin vähän, niin nii- -· den hienous synnyttää pölyä työpaikkaan, mikä voi olla ajoit- ·...* ·. : tain sangen harmillista. Tämä pulma voidaan ratkaista köyttä- · 25 mällä erikoisia mikropalloja. Tämä kuitenkin rajoittaa valinnan .
: vapautta. .’ ·
Kun valmistuksen aikana kuitukudos on läpäissyt impregnaatio-, vaiheen ja sen jälkeen puristettu kahden Foulard-telan väliin, 4 I · · niin tämän seurauksena kudoksen pinnan peittämisessä sideai- ·.’· 10 neella esiintyy aivan pientä paikallista epätasaisuutta kudok-: sen jättäessä puristuskohdan. Tämä paikallinen vaihtelu näkyy t 6 86312 mutkina, jotka tosin ovat tuskin huomattavissa kudoksen jättäessä puristuskohdan, mutta ne ovat selvemmin nähtävissä, kun mikropallot ovat myöhemmin laajentuneet lämmön vaikutuksesta. Laajenemisen jälkeen nämä paikalliset ylimääräiset 5 mikropallojen kerrostumat antavat kudoksen pinnalle selvästi epäsäännöllisen ulkonäön, kun kuitujen peitto ja siitä johtuen yhtenäisyys on vähentynyt harjakohdissa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on myöskin aikaansaada sellainen 10 parannus laajenneiden mikropallojen sisällyttämiseksi kudokseen, että mainitun haitat tulevat poistetuiksi.
Tämä tavoite saavutetaan painamalla laajenemattomat mikropallot kuitukudokseen vaahtopastan avulla kuvioksi, jossa mikropa 11 ojn 15 sisältäviä alueita erottavat toisistaan alueet, joissa käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja.
Yllättävästi on havaittu, että tällä tavalla valmistetussa kuitukudoksessa ei ole mitään niistä rajoituksista, jotka 20 ovat tunnetussa kuitukudoksessa.
Tärkeä piirre tässä keksinnössä on, että mieluummin dimensioiltaan vakaa vaahtomainen sideainepasta, joka sisältää silloin vielä laajenemattomia mikropalloja, voidaan sijoittaa kudokseen 25 hallitulla tavalla, nimenomaan niin, että pinnassa ei enää ole minkäänlaista massaa.
On osoittautunut, että tämä piirre on riittävä poistamaan pölyn kokonaan riippumatta mikropallojen ominaisuuksista.
30 Tämän keksinnön eräs lisäpiirre on se, että sillä saadaan aikaan parempi toistettavuus.
Pallojen painaminen kuitukudokseen vaahtomaisen pastan avulla 35 voidaan tehdä eri tavoilla.
Edullista on kuitenkin käyttää silkkipainotekniikkaa, erityisesti kun on kysymyksessä dimensionaalisesti vakaa vaahtomainen pasta.
li 7 8631 2 Käyttämällä mallilevyä, jossa on sopiva kuvio, voidaan mikro-pallojen laajenemisen jälkeen aikaansaada riittäviä kuituja sisältäviä käytäviä materiaaliin niin, että saadaan aikaan riittävä ilman poisto nestemäisen hartsin käyttövaiheessa. Edelleen 5 sellaisten kohtien kuviointi, joissa hartsia käytetään vapaam min, voidaan tehdä siten, että se lisää hartsilla muotoillun tuotteen taivutusjäykkyyttä.
Lisäksi on yllättävästi todettu, että mikromittakaavassa kudoksen sisällä, jossa on laajentuneita palloja, on edelleen toteu-10 tunut parannus näiden pallojen jakaantumisessa tilassa, mikä myöskin vaikuttaa edullisesti muodostettavan hartsituotteen lujuuteen.
Lisäksi on huomattu, että näin aikaansaadun kudoksen impreg-nointi polyesteri- tai epoksihartsilla on huomattavasti parem-15 min toistettavissa. Tunnetussa tekniikassa taivutusmoduulin toistettavuus on n. 25%, kun taas tämän keksinnön mukaisessa kudoksessa tämä arvo on n. 5%.
Tärkeä piirre tämän keksinnön mukaisen kuitukudoksen valmistusmenetelmässä on se, että mikropallot voidaan viedä kudokseen 20 vaahtomaisen pastan avulla. Tämä vaahtomainen pasta muodostuu pääasiassa sideaineesta palloja ja kuitukudosta varten.
i . . Edullinen vaahtomainen tahna on pysyvä siinä määrin, että ta-:,·.· valliset leikkausvoimat, jotka vaikuttavat vaahtoon painamisen.-··, aikana ja sen jälkeen, eivät oleellisesti hajota vaahtoa. Ylei-.· ; ‘·2ό· sesti puhuen ainakin 85-90% vaahtosoluista säilyy. ’·”
Kuitenkin on myöskin mahdollista, että keksinnön mukaisessa·'·.: vaahtopainomenetelmässä käytetään pysymätöntä tai vähemmän pysyvää vaahtoa. Tällä menetelmällä ei siten ole pysyvän vaahdon;1:1: käytöstä johtuvia etuja, vaikkakin jotkut tämän keksinnön edut.’:1.
« jäävät olemaan. Dimensioiltaan pysyvän vaahdon kokoonpanossa ei.···.
» ♦ ole mitään erikoisia uusia piirteitä: Vaahdon suuri pysyvyys...
• · ·
voidaan saavuttaa hyvin tunnetuilla keinoilla. Siten voidaan 1..I
» » » • · · · · · • » * · · 8 86312 sopivan pinta-aktiivisen aineen lisäksi käyttää suurta viskositeettiä, voidaan lisätä vaahdon stabilointiaineita tai kuivumista estäviä aineita, voidaan käyttää pienimolekyylisiä emul-goivia aineita, ja varmistaa korkea kuiva-ainepitoisuus. Kuiva-5 ainepitoisuus on edullisesti vähintään 20 paino-%. Kuta korkeampi kuivan aineen pitoisuus on, sitä nopeammin sideaine ko-aguloituu tehostetun kuivauksen jälkeen, minkä seurauksena vaahdon rakenne säilyy.
Dimensioiltaan pysyvälle vaahdolle on sen kokoonpanon lisäksi 10 tärkeää sen fysikaalinen hienous. Tärkeä seikka pysyvyyden varmistamiseksi painamisen aikana on, että vaahtokuplien keskimääräisen halkaisijan tulisi olla vähemmän kuin puolet kudoksessa olevien kuitujen keskimääräisestä välimatkasta. Vaahdon sopivuutta painoprosessiin koneessa, jossa on pyörivä painokalvo, 15 voidaan arvostella eri tavoilla. Esimerkiksi voidaan käyttää hyvin nopeaa laboratoriosekoittajaa vaahdon vatkaamiseksi tiettyyn hienouteen, joka ilmaistaan tiheytenä g/1. Kuta suurempi tiheys on, sitä hienompia ovat vaahdon kuplat. Tavallisesti arvot vaihtelevat 50 ja 300 g/1 arvojen välillä. Tästä vaahdosta 20 yhden litran määrä voidaan erottaa mitta-asteikolla varustettuun lieriöön ja sen annetaan seisoa testikammiossa 20°C lämmössä 24 tuntia. Arvostelu suoritetaan sitten mittaamalla irtautuneen nesteen määrä. Vaahdosta, joka on sopiva käytettäväksi mitoiltaan pysyvässä vaahtomaisessa tahnassa, ei irtoa mi:-».t- 25 tään nestettä 24 tunnin kuluessa. · • · 1 2 φ ·
Sopivia pinta-aktiivisia aineita ovat anionista tai ei-ionistcC". tyyppiä olevat aineet kuten saippuat, alkyyli-aryylisulfonaa-1/1 tit, rasva-alkoholisulfaatit, etoksyloidut rasvahappoyhdisteet>/ · ; : : ja muut tämän kaltaiset. : 30 Vaahdonstabilisointiaineet, jotka ovat sopivia käytettäväksi1/. .·. : tämän keksinnön yhteydessä, sisältävät seuraavia aineosia: Rasr:1.
• ♦· 4 » vahappoamidikondensaatte ja, ammonium- ja kaliumstearaatte j a{...
etikkahapon sykloheksanolialkyyliaminosuoloja, muurahaishappoa.'1' • · * · · I 4 « I: I · 4 2 > » 9 86312 ja propionihappoa, tertiääristä amino-oksidia ja vastaavia. Sideaineet, mahdolliset täyteaineet, mikropallot ja kuitu-kudokset kuvataan tässä yhteydessä pääasiallisesti suhteessa kudosten käyttöön ja vahvistettuihin tuotteisiin.
5
Keksinnön mukaista prosessia voidaan soveltaa käyttämällä silkkipainokonetta. Sellainen kone on sinänsä tunnettu esim. eurooppalaisesta patenttihakemuksesta 47559, joka on pantu julkisesti nähtäväksi.
10 Tärkeä kohta valittaessa konetta ja sitä säädettäessä on se, että vaahtoa siirretään kuitukudokseen. Sen vaahdon määrä, joka on pinnalla, on erittäin pieni, koska muuten erityisesti pallojen pölyyntyminen ei esty.
15
Kuten edellä on mainittu, vaahto voidaan siirtää kuitukudokseen kuviona. Tämän lisäksi on mahdollista peittää vaahdolla koko pinta.
20 Kuvion valinta riippuu täysin eri tekijöistä ja lopulliselle tuotteelle asetettavista vaatimuksista. Tämän lisäksi kuvio voi olla koristeellinen. Sellaisen kuvion ei välttämättä tarvitse parantaa lopputuotteen mekaanisia ominaisuuksia.
25 On myöskin mahdollista, että kudos painetaan molemmilta puolilta, jolloin samaa kuviota käytetään kahteen kertaan samassa kohdassa. Tämä voi olla edullista, jos kudos on paksu. On myöskin mahdollista käyttää erilaisia kuvioita esimerkiksi siten, että eri puolilla olevat kuviot ovat vastakkain, mutta 30 toisella puolella vaahtoa painetaan sellaisiin kohtiin, joissa sitä ei ole toisella puolella, ja päin vastoin.
Eräs sopiva kuvio, joka myöskin lisää vahvistetun, synteettistä hartsia olevan levyn lujuutta, joka tehdään käyttäen impreg-35 noitua kuitukudosta, on mehiläiskennorakenne.
10 8631 2
Esimerkki 1 2,5 mm paksu valkoinen neulottu kudos, jonka neliömassa on 130 g/m* ja jonka koostumus on 85 paino-% 5,0 dtex/50 mm poly-esterikuituja ja 15 paino-% 7,0 dtex sulavia kuituja, joiden pehmenemislämpötila on 130-150°C, joka kudos paisuu tai liuke-5 nee polaarisissa tai aromaattisissa liuottimissa, fikseerataan uunissa 160-180°C:ssa.
Tämän jälkeen kudos painetaan rotaatiosilkkipainokoneessa kuusikulmion muotoisilla kuvioilla painokaavion peittoalan ollessa 80 %. Dimensioiltaan pysyvää vaahtoa, jonka koostumus ^ on annettu taulukossa A, levitetään tämän prosessin aikana 220 g/m2 . Kovaan polyester ihartsi lateksi in perustuva vaahdon kuivapaino on 35 %, josta 40 % koostuu mikropalloista, ja • vaahdon tiheys on 100 kg/m3. Tässä painetussa fikseeratussa neulotussa kudoksessa mikropallot laajennetaan tämän jälkeen ^ höyryn avulla ja tämän jälkeen kuivaus ja kovetus suoritetaan 130°C:ssa.
Saatu tuote on sopiva käytettäväksi ydinmateriaalina vahvistettua synteettistä hartsia olevissa lohkoissa.
TAULUKKO A
« . £Q Osuus painon mukaan seoksessa ] ’·. märkä kuiva (osaa) (%) • · · • · · • · • * * • · - kova polyesteripolymeeridispersio 850 25.6 • · · ·*· - PVDC-Copol-pohjäiset mikropallot 500 38.5 '.2.5 - polyaminoamidipohjainen kostutin 150 4.2 - heksametylolimelamiini 136 15.3 V·· - katalyytti 25 2.8 : : - rasvahappoamiinikompleksin etikka- happosuola 19 2.1 • · .3.0 - polyfosfaattipaksunnin 500 11.5 • * ··· - vesi 600 • · · • · · • · ··· • · li 11 8631 2
Esimerkki 2
Tuloksena oleva parannus taivutusjäykkyydessä tunnettuihin kui-tukudoksiin verrattuna käyttämällä esillä olevan keksinnön mukaista kuitukudosta kuituvahvisteisessa polyesterissä, voidaan havainnollistaa vertaamalla laminaattien ominaisuuksia. Lähtö-5 aineena on sama peruskudos, joka on varustettu laajenevalla si deaineella kahdella eri tavalla, nimittäin tunnetulla tavalla, jossa viskoosia laajenevaa sideainetta, jonka kuiva-ainepitoisuus on 16%, levitetään kyllästyssidonnalla foulardoinnissa, ja keksinnön mukaisella tavalla, jossa laajeneva sideaine, jonka 10 kuiva-ainepitoisuus on 45%, levitetään kuviona stabiilin vaahdon painatuksen avulla. Pohjakankaana on 100%:n randowebber-kangas, jonka koostumus on 20 paino-% 4,7 dtex/35 mm ja 80 paino-% 1,7 dtex/60 mm kuituja ja joka on jäykistetty kuitu-sideaine-suhteessa paino-osuuksin 80-20 termoplastisella 15 metyylimetakrylaattisideaineella. Osa tuloksena saadusta pohja-kudoksesta, jonka paino on 100 g/m* ja paksuus 1,6 mm, jälkisi-dotaan vanhalla menetelmällä käyttäen polyakryylihappopohjaista laajentuvaa sideainetta, joka on esitetty seuraavassa taulukossa B, foulardoinnin avulla ja 2.80%:n puristusteholla. Tuloksena 20 40 g/m3 mikropalloja kiinnittyy kuivauksen jälkeen. Toinen osa käsitellään esillä olevan keksinnön mukaisesti vaahtopainatuk-sella rotaatiosilkkipainokonees- sa, jonka painokaaviolla on hunajakennorakenne, jonka ruoteet ovat 4 mm pitkiä ja jonka levitysalue on 90% koko alasta. Pysy- 75*.* vän vaahdon kuiva-ainepitoisuus on 45% ja vaahdon tiheys on • « · • ••| 100 kg/m3 . Vaahdon tunkeutumissyvyys kudoksessa on 1,4 mm. Var- ** sinainen painettu ala on 80%. Tuloksena 40 g/m* mikropalloja ...* kiinnittyy kuivauksen jälkeen. Molemmat laajennetut kudokset ovat 4,2 mm paksuja mitattuna 40 g/cm* paineessa ja niiden • · 3pQ*.: vaahtotilavuus on 2,2 1/m* . Molemmat kudokset muodostetaan la- minaateiksi, joilla on seuraava rakenne: 1 x 300 g/m* lasimatto • · ;*:*. 1 x 450 g/m* lasimatto ' . 1 x 4 mm edellistä laajennettua kudosta 35 1 x 450 g/m* lasimatto • · · *···* 1 x 300 g/m* lasimatto.
• · · # * · • · • · • · · • · • * i2 8631 2 Nämä matot asetetaan peräjälkeen päällekkäin ja impregnoidaan polyesterihartsilla. Hartsin kokonaiskulutus on 6030 g/m2 . Laminaatin kokonaispaksuus on 7,6 mm ja sen paino neliömetriä kohti on 7670 g ja sen S-arvo on 0,55 (S = laajennetun kudoksen 5 paksuus/laminaatin paksuus).
DIN-standardin 53457 mukaisen kolmen pisteen taivutustestin avulla määritetään E . hoikkuusasteen λ ollessa 10 ja 30 ( x mod = tukipisteiden välinen etäisyys/kokonaispaksuus).
Nyt on havaittu, että verrattuna 35 paino-%:n lasivahvisteiseen 10 kiinteään polyesteripaneeliin (täysilaminaatti), jonka Emo(j on 8400 N/mm2, tekniikan tason mukaisesti tehdyillä sandwich-lami-naateilla, joiden S-arvo on 0,55, on 6600 N/mm2 suuruinen Εβ, kun λ on 30 ja 5650 N/mm2 suuruinen E_, kun x on 10. Jos tahdotaan sama taivutuslujuus kuin täysilaminaatille, sandwich-15 laminaatin täytyy olla vastaavasti 8 ja 14% paksumpi kuin täy-silaminaatin.
Kun edellä mainittua uutta ydinainetta käytetään, saadut modulit ovat 8400 N/mm2 , kun X on 30 ja 7900 N/mm2 , kun x on 10. Tämä eroaa niin vähän täysilaminaatin Emo(3:sta' ett^ ylimi-20 toitus ei ole tarpeen, mutta hartsin säästö on 2 1/m2 .
TAULUKKO B
·. : Polyakryylihappopohjainen sideaine kyllästysimpregnointiin
Osuus painon mukaan märkä kuiva '·*·* (osaa) (%) i · :,'2S - polyakryylihappodispersio 27.5 2.1 ; : ί - PVDC-Copol-pohjaiset mikropallot 500 90.1 y'·, ~ 2-amino-2-hydroksi-metyy1ipropaani 5 1.2 - polyaminoamidipohjäinen kostutin 103 6.6 • · _ Vesi 1800 « · • · · 9 * * • « i3 8631 2
Polyakryylihappopohjainen pysyvä vaahtosideaine - polyakryylihappodispersio 45 2.7 - PVDC-Copol-pohjäiset mikropallot 500 82.7 - 2-amino-2-hydroksi-metyylipropaani 8 1.5 5 - polyaminoamidipohjäinen kostutin 180 8.9 - rasvahappoamiinikompleksin etikka- happosuola 22 4.2 - vesi 275
Esimerkki 3
Lampolaajenevan materiaalin levitys kudokseen 10 Kuitukudos, joka koostuu 25 g/m2 kuiduista, joista 50 paino-% . on polyesteriä 1,7 dtex/40 mm ja 50 paino-% polyakryyli 1,7 dtex/40 mm, ja 15 g/m2 polyakrylaattisideainetta, varustetaan lämpölaajenevaa ainetta olevilla poikittaisilla kaistoilla. Kaistojen laajeneminen tapahtuu pääasiassa kudoksen 15 paksuussuunnassa. Laajeneva aine valmistetaan sekoittamalla alhaisessa lämpötilassa kiehuvaa nestettä, joka sisältää PVDC-raikropalloja, polyakrylaattisideaineeseen suhteessa mikropal-lot/sideaine 3:1 (laskettu kuivapainona), johon nesteeseen on lisätty ammoniumstearaattia sopivaksi vaahdon stabilointiai-20 neeksi. Tämän seoksen koostumus on annettu seuraavassa taulukossa C.
• · • · · · • · · • · Tätä seosta vaahdotetaan vaahtotilavuuteen 150 g/1 ja se I..· levitetään kudokseen haluttuun muotoon rotaatiosilkkipaino-'···/ koneessa. Levitetty materiaali on kuivapainoltaan 10-40 g/m2 23.1 laskettuna painetun pinnan mukaan.
Kuivaus suoritetaan alemmassa lämpötilassa kuin pallojen laaje-nemislämpötila. Poikittaiset kaistat voivat olla 2-10 mm levei-tä ja niiden väli voi olla 10-300 mm.
• · · • » • » « • 1 · • · 1 * 1 » · • · 14 8631 2
Edellä kuvatulla tavalla valmistettua potentiaalisesti laajenevaa materiaalia voidaan käyttää kaikissa teknisissä sovellutuksissa, joissa kuituvahvisteen liittäminen ja/tai paikallinen paisuminen myöhemmän valmistusprosessin yhteydessä on toivotta-5 vaa. Mahdollisia käyttöaloja ovat kumiteollisuus, valuesineet, rakentaminen (koristeelliset, höyryn avulla aikaansaatavat pinnat) jne.
Potentiaalisesti laajentuvan materiaalin käyttö voi lisäksi olla keino kuljetuskustannusten vähentämiseksi.
TAULUKKO C
10 Pysyvä mikropalloja sisältävä vaahtosideaine
Osuus painon mukaan, % märkä kuiva - Keskikova ristisilloittuva polyakryylihappodispersio 100 19.8 15 - PVDC-Copol-pohjaiset mikropallot 225 62.3 - Fenolijohdannaiseen pohjautuva kostutin 4 1.3 - Vaahdon stabilointiaine ammonium- stearaatti 120 11.9 2Φ;1; - Akryylihappopaksunnin 40 4.7 . .·. - Vesi 900 • · t t 1 ·

Claims (17)

1. Kuitukudos, jossa on laajentuneita mikropalloja, jotka ovat pääasiassa kudoksen sisällä, tunnettu 5 siitä, että mikropallot on järjestetty kuvioksi, jossa mikropalloja sisältäviä alueita erottavat toisistaan alueet, joissa käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kudos, tunnettu siitä, että mikropallot on järjestetty säännölliseksi kuvioksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kudos, 15 tunnettu siitä, että mikropalloja sisältävät alueet ovat oleellisesti samanmuotoisia ja että niitä erottavat alueet, joissa käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kudos, tunnettu siitä, että vähintään 75%, mieluummin 80-95% kudoksesta on painettu mikropalloilla.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kudos, 25 tunnettu siitä, että laajentumisen jälkeen mikropallot täyttävät 10-60 til-% kudoksen tilavuudesta.
6. Sellaisen kuitukudoksen käyttö, joka sisältää mikropalloja, jotka sijaitsevat pääasiassa mainitun 30 kudoksen sisällä ja järjestetty kuvioksi, jossa niitä kudoksen alueita, jotka sisältävät mikropalloja, :Y: erottavat toisistaan sellaiset alueet, joissa käytän nöllisesti katsoen ei ole mikropalloja, kuitukudoksella .·. : vahvistettujen tuotteiden valmistamiseen, jolloin 35 kudos on impregnoitu nestemäisellä hartsilla ja sen •kovettimella. i6 86 31 2
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että mikropallot on järjestetty säännölliseksi kuvioksi. 5
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että mikropaIloja sisältävät alueet ovat oleellisesti samanmuotoisia ja että niitä erottavat toisistaan alueet, joissa käytännöllisesti 10 katsoen ei ole mikropalloja.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että vähintään 75%, mieluummin 80-95% kudoksesta on painettu mikropalloilla. 15
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että laajenemisen jälkeen mikropallot täyttävät 10-60 til-% kudoksen tilavuudesta.
11. Muotoiltu tuote, joka sisältää jäykistettyä kuitukudosta, jossa on laajentuneita mikropalloja, jotka ovat pääasiassa kudoksen sisällä, jolloin kuitukudos on impregnoitu nestemäisen hartsin ja sen kovettimen seoksella ja kovetettu muotoilun jälkeen, 25 tunnettu siitä, että mikropallot on järjestetty kuvioksi, jossa niitä kudoksen alueita, jotka sisältävät mikropalloja, erottavat toisistaan sellaiset alueet, joissa käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja. 30
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen tuote, tunnettu siitä, että mikropallot on järjestetty säännölliseksi kuvioksi.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen tuote, tunnettu siitä, että vähintään 75%, mieluummin 80-95% kudoksesta on painettu mikropalloilla. i7 8631 2
14. Menetelmä laajentuneita mikropaIloja sisältävän kuitukudoksen valmistamiseksi, jossa menetelmässä mikropallot saatetaan pääasiassa kuitukudoksen sisään, tunnettu siitä, että laajenemattomat mikropallot 5 painetaan kuitukudokseen vaahtopastan avulla kuvioksi, jossa mikropalloja sisältäviä alueita erottavat toisistaan alueet, joissa käytännöllisesti katsoen ei ole mikropalloja.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahtopasta painetaan kuitu-kudokseen silkkipainokoneen avulla.
15 8631 2 Patenttivaatimukset;
16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että vielä laajenemattomat mik ropallot painetaan kuitukudokseen pysyvän vaahtopastan avulla.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 14-16 mukainen mene- 20 telmä, tunnettu siitä, että mikropallot laajen netaan sen jälkeen kun ne on saatettu kuitukudokseen. is 86 31 2
FI860265A 1985-01-29 1986-01-21 Fibervaev innefattande mikrosfaerer, dess anvaendning foer tillverkning av foerstaerkta produkter, formad produkt och foerfarande foer tillverkning av en fibervaev innefattande mikrosfaerer. FI86312C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8500242A NL8500242A (nl) 1985-01-29 1985-01-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelvlies waarin microbolletjes zijn opgenomen.
NL8500242 1985-01-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860265A0 FI860265A0 (fi) 1986-01-21
FI860265A FI860265A (fi) 1986-07-30
FI86312B FI86312B (fi) 1992-04-30
FI86312C true FI86312C (fi) 1992-08-10

Family

ID=19845443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860265A FI86312C (fi) 1985-01-29 1986-01-21 Fibervaev innefattande mikrosfaerer, dess anvaendning foer tillverkning av foerstaerkta produkter, formad produkt och foerfarande foer tillverkning av en fibervaev innefattande mikrosfaerer.

Country Status (20)

Country Link
US (2) US4818583A (fi)
EP (1) EP0190788B2 (fi)
JP (1) JPH0784700B2 (fi)
KR (1) KR930011629B1 (fi)
CN (1) CN1008281B (fi)
AT (1) ATE51904T1 (fi)
AU (1) AU578341B2 (fi)
BR (1) BR8600255A (fi)
CA (1) CA1278161C (fi)
DE (1) DE3670317D1 (fi)
DK (1) DK35986A (fi)
ES (1) ES8800380A1 (fi)
FI (1) FI86312C (fi)
IN (1) IN164891B (fi)
MX (1) MX164823B (fi)
MY (1) MY100813A (fi)
NL (1) NL8500242A (fi)
NO (1) NO161388C (fi)
NZ (1) NZ214898A (fi)
ZA (1) ZA86514B (fi)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63319124A (ja) * 1987-06-24 1988-12-27 Toyo Cloth Kk 強化プラスチック用コア材
US5292578A (en) * 1988-06-16 1994-03-08 Koelzer Klaus K Material for reinforcing duroplastics woven fabric for reinforcing duroplastics having a specific distribution of hollow thermoplastic microspheres within the thread system
US6003424A (en) * 1990-03-08 1999-12-21 Alliedsignal Inc. Armor systems
US5196240A (en) * 1991-03-18 1993-03-23 Stockwell Gregg M Seamless bodysuit and a method for fabricating same
US5234757A (en) * 1991-04-30 1993-08-10 The Dexter Corporation Expandable films and molded products therefrom
US5251414A (en) * 1992-03-16 1993-10-12 Duke Darryl A Energy absorbing composite and reinforcing core
BE1006082A3 (fr) * 1992-07-29 1994-05-10 Luxmetall Sa Procede d'absorption de liquide ou vapeur sur supports metalliques ou non metalliques.
US5401706A (en) * 1993-01-06 1995-03-28 Semco Incorporated Desiccant-coated substrate and method of manufacture
US5300138A (en) * 1993-01-21 1994-04-05 Semco Incorporated Langmuir moderate type 1 desiccant mixture for air treatment
GB9311946D0 (en) * 1993-06-10 1993-07-28 Univ Manchester Improvements in or relating to materials
GB2291835B (en) * 1994-07-27 1999-01-20 Reilly Brenden O Presentation of information on mesh formations
US5518803A (en) * 1994-10-14 1996-05-21 Thomas; Rick E. Method for decorating mesh materials
US5522340A (en) * 1995-01-10 1996-06-04 Skogman; Darrel Vessels having a double-walled laminated frame
DE69634723T2 (de) 1995-01-23 2006-02-23 Stockhausen Gmbh Träger mit hochabsorbierendem material, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
DK0895843T3 (da) * 1997-08-08 2003-05-26 Lantor Bv Fibrøs bane og fremgangsmåde til fremstilling af en formet genstand ved imprægnering af denne bane med en flydende harpiks og en hærdner af denne
US5840224A (en) * 1997-09-12 1998-11-24 Namba Corporation Apparatus for making formed laminate
US5911904A (en) * 1997-12-16 1999-06-15 International Paper Company Foamable insulating barrier coating
EP1010793B1 (en) * 1998-12-16 2008-02-06 Lantor B.V. A core material for closed mould systems
EP1159325B1 (en) 1998-12-29 2003-04-09 Dow Global Technologies Inc. Polyurethane foams prepared from mechanically frothed polyurethane dispersions
US6152892A (en) * 1999-08-18 2000-11-28 Parker Athletic Products, Llc Lightweight custom-fitted body protective device
US6576574B2 (en) * 1999-11-10 2003-06-10 Milliken & Company Airbag coatings comprising microspheres providing improved thermal resistance
US6444594B1 (en) * 1999-11-10 2002-09-03 Milliken & Company Airbag coatings providing improved thermal resistance
US20030060110A1 (en) * 1999-12-24 2003-03-27 Desai Dilipkumar R. Expanded extruded polymeric textile
JP2003518450A (ja) * 1999-12-24 2003-06-10 モーバーン インコーポレイティド 発泡押出し重合体布帛
US6866906B2 (en) 2000-01-26 2005-03-15 International Paper Company Cut resistant paper and paper articles and method for making same
US6497787B1 (en) 2000-04-18 2002-12-24 Owens-Corning Veil Netherlands B.V. Process of manufacturing a wet-laid veil
US20040043212A1 (en) 2000-08-05 2004-03-04 Peter Grynaeus Thermal control nonwoven material
DE10114708A1 (de) * 2001-03-26 2002-10-24 Klaus-Kurt Koelzer Verstärkungsmaterial mit volumisierten Fasern
US7008979B2 (en) 2002-04-30 2006-03-07 Hydromer, Inc. Coating composition for multiple hydrophilic applications
RU2330911C2 (ru) 2002-09-13 2008-08-10 Интернэшнл Пейпер Компани Бумага с улучшенной жесткостью и пухлостью и способ для ее изготовления
EP1403024A1 (en) * 2002-09-27 2004-03-31 Lantor B.V. Improved core material
US20050025949A1 (en) * 2002-12-19 2005-02-03 Grove Dale A. Deformable veil and process for manufacturing same
US20040197468A1 (en) * 2002-12-19 2004-10-07 Paul Geel Methods of forming flexible decorative veils
US7435694B2 (en) * 2003-03-28 2008-10-14 Johns Manville Nonwoven fibrous mats with good hiding properties and laminate
EP2295633A1 (en) 2005-03-11 2011-03-16 International Paper Company Compositions containing expandable microspheres and an ionic compound, as well as methods of making and using the same
DE102005030484B4 (de) * 2005-06-28 2007-11-15 Carl Freudenberg Kg Elastischer Vliesstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
CN101438005B (zh) * 2006-05-05 2014-04-16 国际纸业公司 具有膨胀聚合物微球的纸板材料
US7886986B2 (en) * 2006-11-08 2011-02-15 Semco Inc. Building, ventilation system, and recovery device control
US20080191378A1 (en) * 2007-02-14 2008-08-14 Brian Paul Microsphere reinforcement of composite materials
CN104032622A (zh) 2008-08-28 2014-09-10 国际纸业公司 可膨胀的微球及其制造和使用方法
FR2939077B1 (fr) * 2008-12-03 2013-01-11 Ateca Materiau d'ame.
EP2233280A1 (en) 2009-03-23 2010-09-29 Lantor B.V. Conductive core material
EP2251187A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-17 Lantor B.V. Flexible protective sheet and its use
EP2558266B1 (en) * 2010-04-13 2020-10-21 Henkel IP & Holding GmbH Processes for preparing composites having superior surface finish and high fiber consolidation
DE102010047533A1 (de) * 2010-09-13 2012-03-15 Eswegee Vliesstoff Gmbh Vliesstoff für akustische Anwendungen mit erhöhten Schallabsorptionseigenschaften
EP2444547B1 (en) * 2010-10-19 2015-08-12 N.R. Spuntech Industries Ltd. In-line printing process on wet non-woven fabric and products thereof
NL2015614B1 (en) * 2015-10-14 2017-05-08 Lantor Bv Improved core material.
USD798117S1 (en) 2015-10-22 2017-09-26 Milena M. Lyons Insulated beverage holder
NL2016945B1 (en) 2016-06-10 2018-01-24 Lantor Bv Flexible core for machine processing or production of composite parts or materials
CO2016005772A1 (es) * 2016-12-26 2018-07-19 Moreno Munetones Enrique Alejandro Textil no tejido tricotado con micro-esferas expandidas y método de fabricación del mismo
CN107502974B (zh) * 2017-08-23 2020-04-24 余燕平 一种短纤维包微孔碱溶性聚酯长丝的包芯纱制备中空纺织品的方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3050427A (en) * 1957-04-29 1962-08-21 Owens Corning Fiberglass Corp Fibrous glass product and method of manufacture
DE1469374A1 (de) * 1965-10-16 1969-02-06 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung von einbuegelbaren Einlagen
US3676288A (en) * 1970-05-04 1972-07-11 Kendall & Co Low-density bonded nonwoven fabrics and process therefor
US3934502A (en) * 1973-01-24 1976-01-27 Morrison Machine Co. Adjustable rotary screen printer with air-biased squeegees
NL172349C (nl) * 1973-07-20 1983-08-16 Firet Bv Gevormde voorwerpen, welke een gebonden vezelbaan omvatten.
ES448040A1 (es) * 1975-05-24 1977-07-01 Hoechst Ag Dispositivo para la aplicacion uniforme de banos liquidos detratamiento en forma de espuma sobre estructuras textiles planas.
FR2395141A1 (fr) * 1977-06-21 1979-01-19 Centre Tech Ind Papier Feuille antiderapante et procede pour l'obtenir
CH622921B (de) * 1978-07-27 Ciba Geigy Ag Verfahren zum veredeln, insbesondere zum faerben, bedrucken oder optisch aufhellen.
US4365968A (en) * 1978-09-19 1982-12-28 United Merchants & Manufacturers, Inc. Method of treating textile materials
US4299591A (en) * 1978-09-19 1981-11-10 United Merchants And Manufacturers, Inc. Textile printing process
US4327142A (en) * 1978-12-06 1982-04-27 Vittorio Norzi Method of manufacturing goods of laminates and goods so manufactured
US4275655A (en) * 1979-01-23 1981-06-30 The Arnold Engineering Company Method and apparatus for screen printing registered images on opposite sides of a web
SE436332B (sv) * 1980-05-21 1984-12-03 Kema Nord Ab Skumkompositmaterial for framstellning av laminat samt dess anvendning som ytskikt pa treunderlag
NL8005058A (nl) * 1980-09-08 1982-04-01 Stork Brabant Bv Rakelinrichting alsmede werkwijze voor het toepassen van deze inrichting.
DE3034804C2 (de) * 1980-09-16 1983-12-08 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum Auftragen eines Mediums auf eine Siebschablone, insbesondere zum Drucken oder Färben
DE3049036C2 (de) * 1980-12-24 1984-09-13 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verfahren zum gleichzeitigen, kontinuierlichen Verfestigen und Beschichten eines Vliesstoffes
DE3108963C2 (de) * 1981-03-10 1983-10-20 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Auftragsvorrichtung zum Aufbringen von Chemikalien in verschäumter Form
DE3137763A1 (de) * 1981-09-23 1983-04-14 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter "siebzylinder zur aufbringung von fluessigkeiten enthaltenden auftragsmassen auf flaechige waren, z.b. warenbahnen od.dgl."
US4481241A (en) * 1981-10-30 1984-11-06 Asahi Fiber Glass Company Limited Core material for fiber reinforced plastic and process for its production
JPS58115160A (ja) * 1981-12-26 1983-07-08 日邦産業株式会社 成形用芯材
JPS599254A (ja) * 1982-07-07 1984-01-18 日本バイリーン株式会社 微小中空体を含有した不織布の製造方法
DE3238084A1 (de) * 1982-10-14 1984-04-26 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum gleichmaessigen zufuehren, verteilen und auftragen einer verschaeumten auftragsflotte auf eine vorzugsweise textile warenbahn od.dgl.
US4568603A (en) * 1984-05-11 1986-02-04 Oldham Susan L Fiber-reinforced syntactic foam composites prepared from polyglycidyl aromatic amine and polycarboxylic acid anhydride
JPS60235849A (ja) * 1984-05-08 1985-11-22 Japan Styrene Paper Co Ltd ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子
US4671994A (en) * 1986-02-10 1987-06-09 Materials Technology Corporation Method for producing fiber reinforced hollow microspheres
DE20115489U1 (de) * 2001-09-20 2001-12-06 Seaquist Loeffler Kunststoffwerk Gmbh Abgabeverschluß für fließfähiges Gut enthaltende Behälter

Also Published As

Publication number Publication date
KR860005847A (ko) 1986-08-13
EP0190788A1 (en) 1986-08-13
KR930011629B1 (ko) 1993-12-16
DK35986A (da) 1986-07-30
CA1278161C (en) 1990-12-27
IN164891B (fi) 1989-07-01
CN1008281B (zh) 1990-06-06
MX164823B (es) 1992-09-28
MY100813A (en) 1991-02-28
ES551169A0 (es) 1987-11-16
FI860265A (fi) 1986-07-30
NO161388B (no) 1989-05-02
JPH0784700B2 (ja) 1995-09-13
ES8800380A1 (es) 1987-11-16
EP0190788B1 (en) 1990-04-11
NO161388C (no) 1989-08-09
US4747346A (en) 1988-05-31
AU5261586A (en) 1986-08-07
ZA86514B (en) 1986-09-24
NO860271L (no) 1986-07-30
NZ214898A (en) 1989-03-29
DK35986D0 (da) 1986-01-24
EP0190788B2 (en) 1993-12-08
FI860265A0 (fi) 1986-01-21
NL8500242A (nl) 1986-08-18
DE3670317D1 (de) 1990-05-17
CN86100673A (zh) 1986-10-01
JPS61207656A (ja) 1986-09-16
BR8600255A (pt) 1986-09-30
ATE51904T1 (de) 1990-04-15
FI86312B (fi) 1992-04-30
US4818583A (en) 1989-04-04
AU578341B2 (en) 1988-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86312C (fi) Fibervaev innefattande mikrosfaerer, dess anvaendning foer tillverkning av foerstaerkta produkter, formad produkt och foerfarande foer tillverkning av en fibervaev innefattande mikrosfaerer.
US6607997B1 (en) Core material for closed mould systems
CA1141640A (en) Building components
US20030000663A1 (en) Process of manufacturing a wet-laid veil
KR101232004B1 (ko) 개선된 코어 재료
FI57068C (fi) Anvaendande av expanderade mikrosfaerer innehaollande fiberbana som armeringsmedel
NO860650L (no) Trykkbar blanding.
JP2005504203A (ja) 屋根構築物用複合マット製品
EP0818304B1 (en) Composite substrate for waterproofing structure, and waterproofing method and waterproofing structure using such composite substrate
JPS62223356A (ja) 敷設材の製造方法
JPH06235200A (ja) 木質系板状繊維板の製造方法
EP0895843B1 (en) A fibrous web and a method for manufacturing a shaped article by impregnating said web with a liquid resin and a hardener thereof
JPH06182883A (ja) 成型物の製造方法及び該方法によって得られる成型物
JP2585720B2 (ja) 建築用材料及びその製造方法
PT83071B (pt) Metodo para fazer um tecido fibroso artigos reforcados
JP3009611B2 (ja) 化粧板およびその製造方法
JP3623349B2 (ja) 木質仕上材
JPS62198446A (ja) 剛性を有する敷設材の製造方法
KR20040018073A (ko) 부직포, 그 제조방법 및 그것을 기재로서 함유하여 되는합성수지 적층재
JPS63139732A (ja) 積層材の製造方法
JPS61143174A (ja) 基材に印刷する方法
JPH01295955A (ja) 建築用材料及びその製造方法
JP2543390C (fi)
JPS63309430A (ja) 積層材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: LANTOR B.V.