DE1469374A1 - Verfahren zur Herstellung von einbuegelbaren Einlagen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von einbuegelbaren Einlagen

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DE1469374A1
DE1469374A1 DE19651469374 DE1469374A DE1469374A1 DE 1469374 A1 DE1469374 A1 DE 1469374A1 DE 19651469374 DE19651469374 DE 19651469374 DE 1469374 A DE1469374 A DE 1469374A DE 1469374 A1 DE1469374 A1 DE 1469374A1
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DE
Germany
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ironable
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deposits
paste
binder
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Application number
DE19651469374
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English (en)
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Schabert Dr Robert
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Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
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Description

Carl Freudenberg , αΛΟΠ ,
Weinheim/Bergs tr. I 4 b y J / 4 Dr. Z/Sn ON 386
Dr. Expl.
Verfahren zur Herstellung von einbügelbaren Einlagen
Die Herstellung von einbügelbaren Einlagestoffen ist bekannt. Es sei hier nur auf die DAS 1 H6 028 verwiesen.
Dort wird das Polyäthylenpulver auf eine Unterlage ' aufgesprüht und an diese angesintert. Beim Gebrauch legt man ein derart mit klebenden Partikeln versehenes Einlagematerial auf den zu versteifenden Oberstoff derart auf, daß die Polyäthylenpartikel den Oberstoff berühren. Anschließend fährt man über dieses Zweischichtengebilde mit einem Bügeleisen hinweg. Dabei erweichen die Polyäthylenpartikel und sorgen so für einen festen Verbund zwischen Oberstoff und Versteifungsstoff.
1) Es eignen sich Gewebe, Gewirke, Vliesstoffe usw.
909806/0920
Es ist ferner bekannt, den Klebstoff aufzudrucken. Auf diese Weise gelingt ein sehr gleichmäßiger Auftrag des Bindemittels. Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch, daß beim Drucken ein größerer Teil des gleichmäßig aufgebrachten Bindemittels in das Trägermaterial während des Drückens eingepreßt wird. Es ist verständlich, daß dadurch die Haftfestigkeit zwischen Oberstoff und Versteifungsstoff verringert wird.
Es wurde nun gefunden, daß man beim Aufbringen dieses Bindemittels nach dem Filmdruck- oder Rolleau-Verfahren dann das gefürchtete Einsinken vermeiden kann, wenn man der Druckpaste ein Treibmittel zusetzt.
Das nachfolgende Beispiel beschreibt eine Ausführungsform der Erfindung :
Man bereitet eine Paste bestehend aus
30 Teilen It Vinnol E 1 5/45
10 Il Geon 126
45 Il Plastomoll DOA
4,25 Porophor D 33.
Diese Paste 5 füllt man in das Innere eines perforierten Zylinders 1, welcher über ein Faserflächengebilde 2 abrollt. Das Faserflächengebilde 2 ruht, wie aus Fig. 1 ersichtlich, auf einem Me-, talltisch 3. Im Inneren des Zylinders 1 befindet sich noch ein
; 909806/092.0
Magnetstab 4. Rollt man nun die Trommel 1 über das Faserflächengebilde 2 hinweg, dann wird durch den Stab 4, welcher magnetisch noch fest gegen die Unterlage 3 angedrückt wird, Paste 5 durch die öffnungen 6 der Trommel 1 ausgedrückt. Auf dem Vlies 2 befinden sich dann in gleichmäßigen Abständen "Pastenpünktchen" (Fig.2)k
Man führt das so bepuderte Vlies sofort einer Heißkammer zu. Bei einer Temperatur von 16O0O geliert das PVC unter gleichmäßiger Aufblähung. Es wird dabei ein Einsinken des aufgepuderten punktfürmigen Bindemittels in die Vliesstoffunterlage vermieden.
Die Fig. 3 stellt eine perspektivische Wiedergabe der Trommel 1 mit den öffnungen 6 dar.
909806/0920 ,
v·

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Verfahren zum gleichmäßigen Aufbringen von örtlich begrenzten Bindemittelstellen auf ein Flächengebilde, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel in Form einer Paste aufgebracht wird, welche Treibmittel enthält, worauf das so bedruckte Flächengebilde einer Wärmebehandlung unterworfen wird, bei welcher eine Zersetzung des Treibmittels einsetzt.
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DE19651469374 1965-10-16 1965-10-16 Verfahren zur Herstellung von einbuegelbaren Einlagen Pending DE1469374A1 (de)

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EP0190788A1 (de) * 1985-01-29 1986-08-13 Lantor B.V. Verfahren zum Herstellen eines Faservlieses, das expandierte Mikrokugeln enthält

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