FI80299B - Foerfarande och anordning foer avsvaertning av returpapper. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer avsvaertning av returpapper. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80299B FI80299B FI853468A FI853468A FI80299B FI 80299 B FI80299 B FI 80299B FI 853468 A FI853468 A FI 853468A FI 853468 A FI853468 A FI 853468A FI 80299 B FI80299 B FI 80299B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- air
- pulp slurry
- air bubbles
- treatment vessel
- blown
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/08—Subsequent treatment of concentrated product
- B03D1/082—Subsequent treatment of concentrated product of the froth product, e.g. washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/245—Injecting gas through perforated or porous area
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
, 80299
Menetelmä ja laite keräyspaperin siistaamiseksi Käsiteltävänä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta keräyspaerin siistaamiseksi. Käsiteltävänä oleva 5 keksintö koskee erityisesti menetelmää ja laitetta keräyspaperin siistaamiseksi siten, että painovärin poistoteho on suuri ja saadaan suurisaantoisesti paperimassaa, joka omaa parantuneen vaaleuden.
Keräyspaperi voidaan tunnetusti siistata siten, että 10 keräyspaperimassasta, jota on käsitelty kemikaalilla, esim. hiiltä poistavalla aineella tai valkaisuaineella käsittely-astiassa, valmistetaan vesisulppu, puhalletaan ilmaa käsit-telyastiassa olevaan keräyspaerisulppuun astian pohjan kautta, jolloin muodostuneet ilmakuplat absorboivat keräys-15 paperisulpussa uiskentelevat painovärihiukkaset kuplien kohotessa keräyspaperisulpun pinnalle ja poistetaan muodostunut vaahto, johon painoväri on absorboitunut, keräyspaperi-sulpusta.
Jotta yllä kuvatussa siistausprosessissa voitaisiin 20 parantaa painovärin poistotehoa, on tärkeää synnyttää lukuisten pienten ilmakuplien tasainen virtaus keräyspaperi-sulppuun, mikä parantaa painovärihiukkasten mahdollisuutta joutua kosketukseen pienten ilmakuplien kanssa.
Tätä tehtävää on pyritty ratkaisemaan monin tavoin. 25 Esim. US-patenteissa nro 4 186 094 ja 4 347 128 julkistetaan eräs ratkaisu, jossa keräyspaperisulppu saatetaan pyörivään liikkeeseen käsittelyastiässä, syötetään lisää ke-räyspaperisulppua astiaan tangentiaalisesti pyörrevirtauk-sen suhteen keräyspaperisulpun saattamiseksi mukaan pyörre-30 liikkeeseen ja puhalletaan ilmakuplia keräyspaperisulpun muodostamaan pyörrevirtaukseen. Yllä kuvatussa menetelmässä siistausteho ei kuitenkaan ole tyydyttävä.
Käsittelemättömässä JP-patenttijulkaisussa nro 50-25804, julkistettu 18.3.1975 Escher Wyss BmbH:lle, esi-35 tetään toinen ratkaisu, jossa ilmaa puhalletaan lukuisilla 2 80299 rei'illa varustetun levyn läpi, joka on kiinnitetty käsit-telyastian pohjaosaan.
DE-hakemusjulkaisussa nro 2 409 235, julkistettu 23.10.1975 Escher Wyss GmbH:lie, esitetään vielä eräs rat-5 kaisu, jossa ilmaa puhalletaan lukuisien ilmanpuhallusput-ken kehällä olevien reikien kautta, joka putki on kiinnitetty käsittelyastian pohjaosaan.
Mutta keräyspaperisulpun sisältämä pöly voi joskus tukkia levyssä olevat reiät ja tästä syystä siistausteho 10 ei ole tyydyttävä.
Uskotaan yleisesti, että siistatun keräyspaperimas-san vaaleus paranee, kun käsittelyastiassa olevien ilmakuplien yhteenlasketun tilavuuden (G) ja käsittelyastiassa olevan keräyspaperisulpun tilavuuden (L) suhde (G/L) kas-15 vaa. Mutta uskotaan myös, että siistatun keräyspaperimas-san vaaleus saavuttaa määrätyssä kohdassa maksimiarvonsa suhteen (G/L) edelleenkasvattamisesta huolimatta. Tämä merkitsee sitä, että ilmakuplien yhteenlasketun tilavuuden (G) ylenmääräinen lisääminen ei paranna muodostuneen mas-20 san vaaleutta eikä ole taloudellistakaan. Niinpä suhde (G/L) rajoitetaan tavanomaisessa siistausprosessissa suhteellisen pieneksi eli arvoksi 1,5 tai suuremmaksi, mutta pienemmäksi kuin 5,0.
Lisäksi on raportoitu, että tavanomaisissa siistaus-25 prosesseissa ja tavanomaisella laitteistolla on hyvin vaikeaa ja epätaloudellista kohottaa suhde G/L arvoon 5,0 tai suuremmaksi.
Toisessa ratkaisussa ilmakuplilla käsitelty keräys-paperisulppu pestään vielä kerran tai useita kertoja tuore-30 vedellä. Tällainen pesu vähentää muodostuneen siistatun massan saantoa ja pesupäästöt likaavat myös ympäristövesiä.
Yllä kuvatuista syistä johtuen teollisuudessa toivotaan uutta menetelmää ja laitteistoa, joilla pystytään siistaamaan tehokkaasti ja saamaan suurisaantoisesti paran-35 tuneen vaaleuden omaavaa siistattua massaa.
3 80299 Käsiteltävänä olevan keksinnön yhtenä tehtävänä on tarjota menetelmä ja laite keräyspaperin siistaamiseksi suuritehoisesti.
Käsiteltävänä olevan keksinnön toisena tehtävänä on 5 tarjota menetelmä ja laite keräyspaperin siistaamiseksi siten, että saadaan talteen parantuneen vaaleuden omaavaa keräyspaperimassaa.
Yllä mainitut kohteet ovat saavutettavissa käsiteltävänä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteel-10 la.
Käsiteltävänä olevan keksinnön mukainen menetelmä keräyspaperin siistaamiseksi koostuu vaiheista keräyspape-rivesilietteen syöttäminen käsittelyastiaan, lukuisten ilmakuplien puhaltaminen käsittelyastiassa olevaan keräys-15 paperimassalietteeseen, että ilmakuplat absorboivat paino-värihiukkasia keräyspaperimassalietteestä kohotessaan ke-räyspaperilietteen pinnalle sekä muodostuneen, absorboituneita painovärihiukkasia sisältävän vaahdon poistaminen keräyspaperilietteestä, jolle menetelmälle on tunnusomais-20 ta, että ilmanpuhallusvaiheessa ilma puhalletaan keräyspa-perimassalietteeseen lukuisista aukoista, jotka työntyvät ulos lyhyinä putkina tai tuubeina vähintään yhden vaakasuoran sylinterin kehäpinnalta, joka sylinteri on sovitettu käsittelyastian pohjaosaan, jolloin vaakasuoraa sylin-25 teriä pyöritetään akselinsa ympäri keräyspaperimassaliet-teen sekoittamiseksi, ja että puhalletun ilman määrä säädetään siten, että yhtälöt (I) ja (II) toteutuvat G/L > 5,0 (I) 0,5 < g/A < 2,0 (II) 30 joissa yhtälöissä L on käsittelyastiassa olevan keräyspa- 3 penmassalietteen tilavuus m , G on keräyspaperimassaliet- 3 teeseen puhallettujen ilmakuplien kokonaistilavuus Nm , 3 g on ilman puhallusnopeus Nm /min ja A on käsittelyastian 2 vaakasuora poikkileikkauspinta-ala m .
35 Käsiteltävänä olevan keksinnön mukaisessa menetel mässä on suositeltavaa puhaltaa ilmakuplat keräyspaperi-lietteeseen lukuisten aukkojen kautta, jotka sijaitsevat vähintään yhden vaakasuoran sylinterin kehäpinnalla, joka 4 80299 sylinteri on käsittelyastian pohjaosassa. On myös suositeltavaa, että vaakasuoraa sylinteriä pyöritetään vaaka-akselinsa ympäri.
Käsiteltävänä olevan keksinnön mukainen laite keräys-5 paperin siistaamiseksi muodostuu keräyspaperivesilietettä sisältävästä käsittelyastiasta, jossa on tulo- ja poisto-aukko keräyspaperilietettä varten; vähintään yhdestä vaakasuorasta olevasta ilmanpuhalluslieriöstä, joka sijaitsee astian pohjaosassa ja joka on varustettu lukuisilla ilman-10 puhallusaukoilla lieriön kehäpinnalla liitettyinä ilmanpu-halluslähteeseen ja vaakatasossa olevaa lieriötä voidaan pyörittää vaaka-akselinsa ympäri; sekä välineistä muodostuneen vaahdon poistamiseksi keräyspaperisulpusta, jotka sijaitsevat astiassa olevan keräyspaperisulpun pinnan ylä-15 puolella.
Kuvio 1 esittää käsiteltävänä olevan keksinnön lai-tetoteuttamismuotoa selitettävänä pystypoikkileikkauksena;
Kuvio 2 esittää kuvion 1 laitetta selittävänä pystypoikkileikkauksena kuvion 1 viivaa II-II pitkin; 20 Kuvio 3 esittää kuvioiden 1 ja 2 laitetta selittävä nä vaakapoikkileikkauksena kuvion 2 viivaa III-III pitkin;
Kuvio 4 esittää käsiteltävänä olevan keksinnön laitteessa käyttökelpoista vaakatasossa olevaa ilmanpuhallus-lieriötä perspektiivikuvana; 25 Kuvio 5 esittää kuvion 4 lieriötä pystypoikkileik kauksena kuvion 4 viivaa IV-IV pitkin;
Kuvio 6 esittää käyrästöä, josta ilmenee suhteen G/L riippuvuus siistatun keräyspaperisulpun vaaleuden kasvusta.
Käsiteltävänä olevan keksinnön menetelmässä keräys-30 paperi muutetaan tavanomaisin menettelyin keräyspaperivesi-sulpuksi, joka syötetään käsittelyastiaan, joka mieluiten muodostuu pystytasossa olevasta rummusta. Sitten astiassa olevaan keräyspaperisulppuun puhalletaan ilmaa. On suotavaa puhaltaa ilmaa lukuisten ilmanpuhallusaukkojen kautta, jot-35 ka sijaitsevat vähintään yhden vaakatasossa olevan ilman-puhalluslieriön kehäpinnalla, joka lieriö on käsittelyastian pohjaosassa ja on suotavaa, että vaakatasossa olevaa lieriötä samalla pyöritetään vaaka-akselinsa ympäri. Puhal- 5 80299 lusilma muutetaan lukuisiksi pieniksi ilmakupliksi, jotka absorboivat keräyspaperisulpussa uiskentelevia painoväri-hiukkasia kuplien kohotessa käsittelyastiassa aukoista keräyspaperisulpun pinnalle. Kuplat, joihin painovärihiukkaset 5 ovat absorboituneet, muodostavat vaahdon keräyspaperisulpun pinnalle, joka vaahto sitten poistetaan pinnalta.
Viitaten kuvioihin 1, 2 ja 3, käsittelyastia (lei-jutusastia) 1 on varustettu vähintään yhdellä vaakatasossa olevalla ilmanpuhalluslieriöllä 2, joka sijaitsee astian 1 10 pohjaosassa la. Lieriössä 2 on lukuisia ilmanpuhallusaukko-ja 3 ja se on liitetty ilmansyöttölähteeseen (ei näkyvissä piirustuksissa). Lieriötä 2 voidaan pyörittää vaaka-akselin 4 ympäri, joka yhtyy lieriön 2 pyörintäakseliin.
Painovärihiukkasia sisältävä keräyspaperisulppu S 15 syötetään syöttösäiliöstä (ei näkyvissä) astiaan 1 tulokou-rua 5 pitkin, sulppu virtaa astian 1 läpi ja poistetaan tämän jälkeen astiasta poistokourua 6 pitkin astian 1 ulkopuolelle. Kun astia 1 on täyttynyt keräyspaperisulpulla S, puhalletaan ilmaa syöttölähteestä (ei näkyvissä) keräyspa-20 perisulppuun S vaakatasossa olevan ilmanpuhalluslieriön 2 ja ilmanpuhallusaukkojen 3 kautta samalla pyörittäen vaaka-lieriötä 2. Tällä tavoin syntyy lukuisia ilmakuplia 7, jotka jakautuvat kauttaaltaan astiassa 1 olevaan keräyspaperi-sulppuun S. Ilmakuplat 7 nousevat keräyspaperisulpun S pin-25 nalle ja keräyspaperisulpussa S uiskentelevat painovärihiukkaset absorboituvat ilmakuplien 7 ja paperivesisulpun S väliainenesteen rajapinnassa. Ilmakuplat 7, joihin painovärihiukkaset ovat absorboituneet, kohoavat keräyspaperisulpun pinnalle 8 ja muodostavat keräyspaperisulpun S pin-30 nalle vaahdon 9. Vaahto 9, johon painovärihiukkaset ovat absorboituneet, poistetaan astiassa 1 olevasta keräyspape-risulpusta S vaahdonpoistovälineellä 10. Vaahdonpoistoväli-ne 10 on varustettu useilla lavoilla 11, jotka pyörivät akselin 12 ympäri. Pyöritettäessä lapoja 11 keräyspaperisul-35 pun pinnalla 8 oleva vaahto 9 kootaan ja poistetaan vaah- donpoistokouruun 13. Koottua vaahtoa 9 käsitellään vesisuihkulla 14 ja sen annetaan virrata ilma-neste-erottimeen 15 poistetun, painoväriä sisältävän nesteen ja ilman erottami- 6 80299 seksi toisistaan. Erotettu ilma poistetaan ulkoilmaan pumpun 16 kautta. Erotettu painoväripitoinen neste 17 kerätään astiaan 18 ja poistetaan laitteen ulkopuolelle tai syötetään tarvittaessa toiseen siistauslaitteeseen (toiseen lei-5 jutusastiaan) (ei näkyvissä).
On tärkeää, että käsiteltävänä olevan keksinnön menetelmässä ja laitteessa ilma syötetään keräyspaperisulppuun S määränä, joka toteuttaa yhtälön (I) 10 G/L l 5,0 (I)
jossa L on käsittelyastiassa 1 olevan keräyspaperisulpun S
3 tilavuus m ja G on keräysastiassa 1 olevaan keräyspaperisulppuun S puhallettujen ilmakuplien 7 yhteenlaskettu tila-15 vuus normaalikuutiometreinä. Suhde G/L on mieluiten 10 tai suurempi. Havaittiin, että suhteen G/L kasvu arvoon 5,0 tai suuremmaksi parantaa huomattavasti muodostuneen massan vaaleutta. Kun suhde G/L on pienempi kuin 5,0, muodostuneen massan vaaleus ja siistausteho eivät ole tyydyttäviä.
20 Jotta ilmaa voitaisiin syöttää keräyspaperisulppuun yllä mainitussa suuressa G/L-suhteessa, on suotavaa pyörittää vaakatasossa olevaa, lukuisilla ilmanpuhallusaukoilla 3 varustettua ilmanpuhalluslieriötä 2 keräyspaperisulpun 5 sekoittamiseksi ja puhallusilman hajottamiseksi pieniksi 25 kupliksi 7.
Käsiteltävänä olevan keksinnön menetelmässä on suotavaa sekoittaa käsittelyastiassa 1 olevaa keräyspaperisulp-pua S. Tässä tarkoituksessa aukot 3 ulkonevat kuvioiden 4 ja 5 osoittamalla tavalla vaakatasossa olevan lieriön 2 ke-30 häpinnasta 2a. Jokainen aukko 3 on lyhyen putken 3b muotoinen, jossa on aukko 3a ilmanpuhallusta varten.
Vaakatasossa oleva lieriö 2 voi olla varustettu useilla sekoituslavoilla 19, kuten kuviossa 2, jotka lavat ulkonevat lieriön 2 kehäpinnalta 2a.
35 Kun vaakatasossa olevaa lieriötä 2 pyöritetään en nalta määrätyllä kehänopeudella, joka mieluiten on 6-11 m/s, ulkonevat aukot 3 tai lavat 19 sekoittavat keräyspaperisulp-pua S siten, että ilmakuplat 7 joutuvat nopeammin 7 80299 kosketukseen painovärihiukkasten kanssa ja ilmakuplien 7 kohoamisnopeus kasvaa kuplien kulkiessa keräyspaperisulpun S läpi.
Toinen tapa edistää ilmakuplien 7 ja painovärihiuk-5 kasten välistä kosketusta on pienentää mahdollisimman paljon ilmakuplien 7 kokoa eli pisteeseen, jossa ilmakuplien 7 kohoamisnopeus hidastuu liiaksi.
Ilmakuplat 7 voidaan säätää halutun kokoisiksi säätämällä vastaavasti ilmankuplitusaukkojen 3 sisähalkaisijän 10 3a, ulkonevien ilmankuplitusaukkojen 3b pituuden, vaakata sossa olevan lieriön 2 ilmankuplitusaukkojen 3 kokonaispinta-alan ja kehäpinnan kokonaispinta-alan suhteen, vaakatasossa olevan lieriön 2 kehänopeuden ja jokaisen aukon 3 puhallusnopeuden ja puhallusilman paineen per pinta-alayk-15 sikkö arvot asianmukaisiksi.
On esim. suotavaa, että ilmanpuhallusnopeus toteuttaa ilmanpuhallusvaiheessa yhtälön (II) 0,5 < g/A ^ 2,0 (II) 20 3 jossa g on ilmanpuhallusnopeus normaali-m /min kaikkien ilmankuplitusaukkojen 3 kautta ja A on käsittelyastian 1 vaakapoikkileikkauksen pinta-ala neliömetreinä.
Suositeltavampi riippuvuussuhde on 25 1,0 < g/A Ϊ 2,0
Jos suhde g/A on pienempi kuin 0,5, saattaa olla hankalaa saada suhde G/L viideksi tai suuremmaksi. Suhde g/A, 30 joka on suurempi kuin 2,0, voi myös kasvattaa ilmakuplat 7 liian suuriksi, jolloin keräyspaperisulpussa S esiintyy ei-toivottavaa poksahtelua.
Kun suhde g/A pidetään alueella 0,5 - 2,0, on mahdollista pitää suhde G/L 5,0:n suuruisena tai suurempana 35 aiheuttamatta poksahtelua keräyspaperisulpussa S.
3 80299
On suotavaa, että ilmankuplitusaukkojen 3 sisähal-kaisija on alueella 5-40 mm, mieluiten 15-35 mm. Aukkojen 3 sisähalkaisija voidaan laskea, kun otetaan huomioon vaakatasossa olevan lieriön 2 pyörimisnopeus, keräyspaperisul-5 pun S taso astiassa 1, keräyspaperimassan konsentraatio sulpussa S ja muut käyttöolosuhteet. Vaakatasossa olevan lieriön 2 kehäpinnasta 2a ulkonevien aukkojen 3 pituus 3b on mieluiten alueella 2,5 - 20 mm, erityisesti 3-10 mm.
Nämä ulkonevat aukot 3 edistävät suuresti painovärihiukkas-10 ten ja ilmakuplien 7 välistä kosketusta keräyspaperisulpus-sa S.
Käsiteltävänä olevan keksinnön menetelmässä on suotavaa, että käsittelyastiassa 1 oleva keräyspaperisulppu S virtaa alaspäin päinvastaiseen suuntaan kuin vaakatasossa 15 olevasta lieriöstä 2 puhallettujen ilmakuplien 7 muodostama ylöspäinvirtaus ja virtaa sitten ylöspäin samansuuntaisesti vaakatasossa olevasta lieriöstä 2 puhallettujen ilmakuplien 7 ylöspäinvirtauksen kanssa. Kun ilmaa puhalletaan kahdesta tai useammasta vaakalieriöstä 2, keräyspaperisulpun S yllä 20 mainitut alaspäin- ja ylöspäinvirtausten yhdistelmät voidaan toistaa kahdesti tai useita kertoja. Käsiteltävänä olevan keksinnön laitteessa käsittelyastia 1 on alaspäin-ja ylöspäinvirtauksia varten mieluiten jaettu vähintään kahdeksi osastoksi, jotka yhtyvät vähintään yhden pystyvä-25 liseinän kautta.
Viitaten kuvioihin 1, 2 ja 3, käsittelyastia 1 on varustettu pystyväliseinillä 21 ja 22. Kumpikin pystyväli-seinä 21 ja 22 on sijoitettu kummankin vaakalieriön 2 yläpuolelle siten, että seinät ulottuvat pystysuunnassa as-30 tiassa 1 olevan keräyspaperisulpun S pinnan 8 yläpuolelta kohtaan, joka on lähellä kumpaakin seinää vastaavaa vaaka-lieriötä 2 ja puhkaisee keräyspaperisulpun pinnan 8.
Lisäpystyväliseinä 23 on sijoitettu kahden viereisen vaakalieriön 2 väliin siten, että se ulottuu pystysuun-35 nassa käsittelyastian 1 pohjasta 24 kohtaan lähellä astiassa 1 olevan keräyspaperisulpun S pintaa 8.
Il 9 80299
Viitaten kuvioon 2, käsittelyastian 1 sisätila on jaettu pystyväliseinillä 21 ja 22 ja lisäväliseinällä 23 neljäksi osastoksi A, B, C ja D.
Osastos A ja B sekä C ja D on yhdistetty vastaavas-5 ti toisiinsa astian 1 pohjaosassa väliseinien 21 ja 22 ala-päiden alapuolelta ja vaakalieriön 2 ympäriltä. Osastot B ja C yhdistyvät toisiinsa myös astian 1 yläosassa lisävä-liseinän 23 yläpään yläpuolelta.
Astiaan 1 tulokourua 5 pitkin syötetty keräyspaperi-10 sulppu S virtaa alaspäin osastossa A päinvastaiseen suuntaan kuin ilmakuplien 7 muodostama ylöspäinvirtaus. Keräys-paperisulppu S virtaa alaspäin osastossa C ja sitten ylöspäin osastossa D samoissa olosuhteissa kuin yllä ja lopuksi se poistuu virtaamalla poistokourua 6 pitkin astian 1 ulko-15 puolelle. Keräyspaperisulpun S virratessa osastojen A-D
läpi sulpussa S olevat painovärihiukkaset absorboituvat ilmakupliin 7. Muodostunut vaahto 9, johon painovärihiukkaset ovat absorboituneet, kerääntyy keräyspaperisulpun S pinnalle 8 ja poltetaan yllä kuvatulla tavalla vaahdonpois-20 tolaitteella 10. Keräyspaperisulpun S yllä kuvattu alaspäin-ja ylöspäinvirtaus tehostaa suuresti painovärihiukkasten ja ilmakuplien 7 välistä kosketusta ja siistausoperaatiota.
Kuvioiden 1, 2 ja 3 esittämä laitetoteuttamismuoto on varustettu kahdella vaakatasossa olevalla lieriöllä 2 25 ja käsittelyastia 1 on jaettu neljäksi osastoksi. Käsiteltävänä olevan keksinnön mukainen laite voi kuitenkin muodostua vain yhdestä vaakatasossa olevasta lieriöstä 2 ja kahdesta osastosta tai kolmesta tai useammasta vaakatasossa olevasta lieriöstä 2 ja kuudesta tai useammasta osas-30 tosta.
Ilmakuplien 7, joihin on absorboitunut painoväri-hiukkasia, kohoamisnopeus riippuu keräyspaperisulpun S konsentraatiosta ja lämpötilasta. Mitä pienempi keräyspaperisulpun S konsentraatio ja mitä korkeampi sen lämpötila 35 on, sitä suurempi on siistausteho. Keräyspaperisulpun S
10 80299 konsentraatio on suositeltavasti 0,5 - 1,5 % ja lämpötila 10-50°C.
Käsiteltävänä olevan keksinnön menetelmässä vaikutus, joka syntyy ilmanpuhallusaukoilla 3 varustetun vaaka-5 lieriön 2 pyörityksen sekoittaessa voimakkaasti keräyspape-risulppua ja vaikutus, joka syntyy suhteen G/L ollessa 5,0 tai suurempi, aiheuttavat yhteisvaikutuksen, joka edistää ilmakuplien 7 ja painovärihiukkasten välistä kosketusta ke-räyspaperisulpussa S ja parantaa siistaustehoa ja muodostu-10 neen massan vaaleutta.
Seuraava esimerkki selventää käsiteltävänä olevaa keksintöä. Esimerkki on edustava, mutta ei mitenkään keksinnön piiriä rajoittava.
Esimerkki 15 Keräyspaperi hajotettiin massavesisulpuksi, jota kä siteltiin siistausaineella ja valkaisuaineella. Muodostuneen keräyspaperisulpun kuivamassakonsentraatio oli 1,1 %.
Valkaistu keräyspaperisulppu lisättiin syöttönopeu- della 26 1/min, 40 1/min, 80 1/min tai 160 1/min kuvioiden 20 1, 2 ja 3 mukaiseen käsittelyastiaan, jonka poikkipinta-ala 2 A oli 0,4 m ja tilavuus 800 litraa. Käsittelyastiassa oli kaksi ilmanpuhalluslieriötä, joiden pituus oli 1 m ja sisä-halkaisija 78 mm ja joissa oli 200 ilmanpuhallusaukkoa, joiden pituus oli 5 mm ja sisähalkaisija 11,4 mm. Astiassa 25 olevan keräyspaperisulpun pinnan ja vaakalieriöiden vaaka-akselien välinen etäisyys oli 1,5 m.
Ilmaa syötettiin keräyspaperisulppuun nopeudella 0,15 - 1,21 normaali-m-5/min lämpötilassa 30°C.
Operoitaessa G/L-suhteella 5,0 ja g/A-suhteella 0,38 30 muodostuneen massan vaaleuden kasvu verrattuna valkaistuun keräyspaperimassaan oli 9,0 %. Operoitaessa G/L-suhteella 5,0 ja g/A-suhteella 1,16 muodostuneen massan vaaleuden kasvu oli 7,3 %.
G/L-suhteella 10 ja g/A-suhteella 0,38 muodostuneen 35 massan vaaleuden kasvu oli 12,2 %. G/L-suhteella 10 ja 11 80299 g/A-suhteella 1,16 muodostuneen massan vaaleuden kasvu oli 9,8 %.
Viitaten kuvioon 6, muodostuneen massan vaaleuden prosentuaalinen kasvu oli tyydyttävä G/L-suhteen ollessa 5 5,0 tai suurempi.
Kuviosta 6 ilmenee myös, että liian suuri g/A-suhde eli 3,08 ei ole suositeltava muodostuneen massan vaaleuden parantamiseksi edes siinä tapauksessa, että G/L-suhde on 5,0 tai suurempi.
Claims (4)
1. Menetelmä keräyspaperin siistaamiseksi johtamalla keräyspaperimassan vesiliete käsittelyastiaan, puhalta- 5 maila lukuisia ilmakuplia käsittelyastiassa olevaan keräys-paperimassalietteeseen siten, että ilmakuplat absorboivat painovärihiukkasia keräyspaperimassalietteestä niiden noustessa lietteen pinnalle ja poistamalla keräyspaperimassalietteestä vaahto, johon painoväri on absorboitunut, 10 tunnettu siitä, että ilmanpuhallusvaiheessa ilma puhalletaan keräyspaperimassalietteeseen lukuisista aukoista, jotka työntyvät ulos lyhyinä putkina tai tuubeina vähintään yhden vaakasuoran sylinterin kehäpinnalta, joka sylinteri on sovitettu käsittelyastian pohjaosaan, jolloin 15 vaakasuoraa sylinteriä pyöritetään akselinsa ympäri keräys-paperimassalietteen sekoittamiseksi, ja että puhalletun ilman määrä säädetään siten, että yhtälöt (I) ja (II) toteutuvat G/L > 5,0 (I) 20 0,5 < g/A < 2,0 (II) joissa yhtälöissä L on käsittelyastiassa olevan keräyspa- 3 penmassalietteen tilavuus m , G on keräyspaperimassaliet- 3 teeseen puhallettujen ilmakuplien kokonaistilavuus Nm , g on ilman puhallusnopeus Nm /min ja A on käsittelyastian 2 25 vaakasuora poikkileikkauspinta-ala m .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suhde G/L on 10 tai suurempi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilmanpuhallusvaiheessa käsittelyas- 30 tiassa oleva keräyspaperimassaliete virtaa alaspäin vastavirtaan kustakin vaakasuorasta sylinteristä puhallettuihin ilmakuplien ylöspäinvirtaukseen nähden ja sitten ylöspäin myötävirtaan mainitusta sylinteristä puhallettujen ilma-kuplien ylöspäinvirtaukseen nähden. i3 80299
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilma puhalletaan kahdesta tai useammasta vaakasuorasta sylinteristä ja että keräyspaperimas-salietteen alaspäin- ja ylöspäinvirtaus toistetaan kahdes-5 ti tai useita kertoja. 14 80299
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60083425A JPH0660473B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 古紙の脱墨処理法 |
JP8342585 | 1985-04-18 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI853468A0 FI853468A0 (fi) | 1985-09-11 |
FI853468L FI853468L (fi) | 1986-10-19 |
FI80299B true FI80299B (fi) | 1990-01-31 |
FI80299C FI80299C (fi) | 1990-05-10 |
Family
ID=13802079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI853468A FI80299C (fi) | 1985-04-18 | 1985-09-11 | Foerfarande och anordning foer avsvaertning av returpapper. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4749473A (fi) |
JP (1) | JPH0660473B2 (fi) |
KR (1) | KR890001973B1 (fi) |
CA (1) | CA1272004A (fi) |
DE (1) | DE3532611A1 (fi) |
FI (1) | FI80299C (fi) |
FR (1) | FR2580683B1 (fi) |
GB (1) | GB2174926B (fi) |
SE (1) | SE463369B (fi) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4990166A (en) * | 1989-06-08 | 1991-02-05 | Babich William F | Gas stream purifying equipment |
JP2790338B2 (ja) * | 1989-10-16 | 1998-08-27 | 石川島播磨重工業株式会社 | 脱インク用フローテーション装置 |
US5176822A (en) * | 1989-10-16 | 1993-01-05 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Flotation machine for deinking |
US5028315A (en) * | 1989-12-11 | 1991-07-02 | The Black Clawson Company | Froth flotation apparatus and method |
US5131980A (en) * | 1990-08-09 | 1992-07-21 | Kamyr, Inc. | Hydrocyclone removal of sticky contaminants during paper recycling |
US5069751A (en) * | 1990-08-09 | 1991-12-03 | Kamyr, Inc. | Hydrocyclone deinking of paper during recycling |
US5302245A (en) * | 1991-04-02 | 1994-04-12 | Vps Technology Partnership | Integrated wastepaper treatment process |
US5876559A (en) * | 1991-06-25 | 1999-03-02 | International Paper Company | Deinking of impact and non-impact printed paper by an agglomeration process |
US5259969A (en) * | 1991-09-16 | 1993-11-09 | International Paper Company | Deinking of impact and non-impact printed paper |
DE4224329C1 (de) * | 1992-07-23 | 1993-11-11 | Voith Gmbh J M | Aufbereitungsverfahren für Altpapier |
US5512133A (en) * | 1994-08-01 | 1996-04-30 | International Paper Company | Method for deinking recycled paper using a low flow elongated open top flotation vessel |
US5529190A (en) * | 1995-02-06 | 1996-06-25 | Ahlstrom Machinery, Inc. | Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel |
DE19852548C2 (de) * | 1998-11-13 | 2000-08-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln aus einer wässrigen papierfaserhaltigen Suspension |
DE19852549C2 (de) * | 1998-11-13 | 2001-08-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln aus einer wässrigen papierfaserhaltigen Suspension |
JP4522009B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2010-08-11 | 王子エンジニアリング株式会社 | 散気管およびこれを用いたフローテータ |
JP4551012B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2010-09-22 | 王子エンジニアリング株式会社 | フローテータ |
WO2005068709A1 (en) * | 2004-01-06 | 2005-07-28 | University Of Florida | Improved method of de-inking paper and other cellulosic materials |
AT502186B1 (de) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und verfahren zur flotation einer flüssigkeit |
JP4538479B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2010-09-08 | 日本製紙株式会社 | フローテーター |
JP4866814B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2012-02-01 | 相川鉄工株式会社 | フローテーター |
JP5129693B2 (ja) * | 2008-08-26 | 2013-01-30 | ライオン株式会社 | 古紙再生用脱墨剤組成物、古紙再生用脱墨剤キット及び古紙再生方法 |
DE102009006035A1 (de) * | 2009-01-24 | 2010-07-29 | Voith Patent Gmbh | Flotation einer Faserstoffsuspension |
JP6706400B2 (ja) * | 2015-11-30 | 2020-06-10 | デュプロ精工株式会社 | 脱墨装置及び古紙再生処理装置 |
SG11202007305RA (en) * | 2018-02-09 | 2020-08-28 | Nano Silver Mfg Sdn Bhd | An apparatus for cleaning exhaust smoke |
CN109499778B (zh) * | 2018-11-06 | 2020-11-20 | 山东物华天宝矿业集团有限公司 | 一种有色金属矿山浮选设备 |
CN109701457B (zh) * | 2019-03-05 | 2020-10-27 | 北京化工大学 | 一种超重力纳微气泡产生装置及反应系统 |
CN110127879A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-16 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种印刷废弃物的无污染处理系统 |
CN110576029A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-17 | 浦江次方环保科技有限公司 | 一种印刷废弃物的处理设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1608896A (en) * | 1926-11-30 | Flotation apparatus | ||
US507774A (en) * | 1892-12-31 | 1893-10-31 | Apparatus for purifying water | |
GB261395A (en) * | 1925-11-13 | 1927-07-28 | Ferdinand Peder Egeberg | Apparatus for the concentration of ores or other material by flotation |
US1988351A (en) * | 1930-07-17 | 1935-01-15 | Patton Neeley J | Flotation apparatus |
DE742856C (de) * | 1940-12-14 | 1943-12-13 | Moormann Fa R | Vorrichtung zur Belueftung von Fluessigkeiten, insbesondere von Gaerfluessigkeiten |
DE1027186B (de) * | 1956-05-23 | 1958-04-03 | Kerag Kesselschmiede App Und M | Rotor zur Behandlung von Fluessigkeiten mit Gasen |
BE636604A (fi) * | 1962-06-08 | |||
JPS528104A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-21 | Mitsui Mining & Smelting Co | Process and apparatus for treating used paper |
JPS5222953A (en) * | 1975-08-14 | 1977-02-21 | Citizen Watch Co Ltd | Watch shell |
JPS5599388A (en) * | 1979-01-24 | 1980-07-29 | Hitachi Ltd | Deep layer type oxygen exposure vessel |
DE2904326C3 (de) * | 1979-02-05 | 1982-05-13 | Naamloze Vennootschap Papierfabriek Gennep, Gennep | Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen |
JPS601926B2 (ja) * | 1980-06-09 | 1985-01-18 | 新日本製鐵株式会社 | 均一な内質を有する鋼材の製造方法 |
US4399028A (en) * | 1982-06-14 | 1983-08-16 | The Black Clawson Company | Froth flotation apparatus and method |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP60083425A patent/JPH0660473B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-06 GB GB8522147A patent/GB2174926B/en not_active Expired
- 1985-09-09 KR KR1019850006570A patent/KR890001973B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-09-11 FI FI853468A patent/FI80299C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-09-11 SE SE8504208A patent/SE463369B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-09-12 DE DE19853532611 patent/DE3532611A1/de active Granted
- 1985-09-13 CA CA000490733A patent/CA1272004A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-16 FR FR8513687A patent/FR2580683B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-01 US US07/068,716 patent/US4749473A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8522147D0 (en) | 1985-10-09 |
CA1272004A (en) | 1990-07-31 |
GB2174926B (en) | 1988-07-06 |
US4749473A (en) | 1988-06-07 |
DE3532611A1 (de) | 1986-10-23 |
FI80299C (fi) | 1990-05-10 |
SE8504208L (sv) | 1986-10-19 |
GB2174926A (en) | 1986-11-19 |
FR2580683A1 (fr) | 1986-10-24 |
KR890001973B1 (ko) | 1989-06-05 |
KR860008340A (ko) | 1986-11-14 |
SE8504208D0 (sv) | 1985-09-11 |
JPS61245390A (ja) | 1986-10-31 |
SE463369B (sv) | 1990-11-12 |
DE3532611C2 (fi) | 1987-10-22 |
FR2580683B1 (fr) | 1993-08-27 |
FI853468L (fi) | 1986-10-19 |
FI853468A0 (fi) | 1985-09-11 |
JPH0660473B2 (ja) | 1994-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI80299B (fi) | Foerfarande och anordning foer avsvaertning av returpapper. | |
US4214982A (en) | Process and device for removing printer's ink from a fiber suspension | |
FI61732C (fi) | Anordning foer gasreaktion av ett aemne. | |
JP2790338B2 (ja) | 脱インク用フローテーション装置 | |
US5266160A (en) | Method of an apparatus for treating pulp | |
FI94839C (fi) | Laite lietteiden suodattamiseen ja menetelmä laitteiden käyttämiseksi | |
JP2005206983A (ja) | ドラム形の精選又は洗浄装置 | |
FI71361B (fi) | Foerfarande och anordning foer tvaettning av fibermassa foer avlaegsnande av blaeck | |
US5571422A (en) | Method for removing impurities from a liquid | |
JP3720816B2 (ja) | ドラム形紙料精選スクリーン | |
JPH04225808A (ja) | 液体から固体粒子を分離する方法と装置 | |
SU1074410A3 (ru) | Способ промывки волокнистого сырь и устройство дл осуществлени этого способа | |
CA2423775C (en) | Device for separating air from flotation foam | |
US3025213A (en) | Fiber washing method and apparatus | |
EP0432928B1 (en) | Froth flotation apparatus and method | |
EP0148220A4 (en) | LOW CONSISTENCY OZONE LAUNDRY REACTOR. | |
GB2051600A (en) | Paper pulp screen | |
JPH11200270A (ja) | 古紙脱墨処理方法およびフローテーター | |
FI122401B (fi) | Laitteisto ja menetelmä kaasun erottamiseksi flotaatiovaahdosta | |
CN215403215U (zh) | 一种高效去除废水悬浮物的浮选装置 | |
PT99377A (pt) | Processo e aparelho para a remocao de tinta de desperdicios de papel | |
SU1810082A1 (ru) | Фильтр для очистки воды | |
WO1995024527A1 (en) | Method and apparatus for treating solid, fluid or gaseous material of combinations thereof, especially pulp suspensions, on a screen or filter surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC | Name/ company changed in patent |
Owner name: NEW OJI PAPER CO., LTD |
|
FG | Patent granted |
Owner name: NEW OJI PAPER CO., LTD. |
|
MA | Patent expired |