PT99377A - Processo e aparelho para a remocao de tinta de desperdicios de papel - Google Patents
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Description
Descrição referente ã patente de invenção de STANLEY BLUM, britânico, químico, residente em 87 Morland House, Queensdale Crescente, London Wll 4 TN, Inglaterra e de TREVOR WILLIAM RIDGLEY DEAN, britânico, químico, residente em Edgeworth House, Arlesey, Bed-fordshire SG15 5SX, Inglaterra, para "PROCESSO E APARELHO PARA A REMOÇÃO DE TINTA DE DESPERDÍCIOS DE PAPEL"
DESCRIÇÃO A presente invenção refere-se a um processo e equipamento para a remoção de tinta de papel usado, particularmente na reciclagem de papel usado impresso.
Nas indústrias de reciclagem, o papel usado que pode conter matéria impressa é colocado num vaso de formação de polpa, tal como um vaso de formação de polpa hidráulica, no qual é agitado para formar um material fibroso húmido constituído por uma suspensão das fibras de papel usado desintegradas em água.
Normalmente, depois da formação da pasta, o material passa para uma caixa onde permanece durante 1 a 1 e 1/2 horas. Depois passa normalmente, através de um removedor centrífugo de material compacto onde ê "limpo" relativamente aos componentes pesados e depois num crivo vibrador onde sao removidas latas e plásticos. A fase seguinte é um deslaminador de velocidade elevada a partir do qual é depois diluído até apr oximadamente 0,8% de consistência a partir de uma consistên- 1 cia normalmente baixa da polpa de 6% aproximadamente, e passa para a primeira de uma serie de células de flotaçao primaria. Os produtos químicos de flotaçao sao adicionados a, ou directa-mente na primeira das células de flotaçao primárias, na qual a tinta é removida do material fibroso por flotaçao das partículas de tinta.
Contudo, as células de remoção de tinta por flotaçao convencionais sao caras e ocupam uma quantidade essencial de espaço do chao de tal forma que as indústrias mais pequenas nao podem utilizá-las. E, assim, um objectivo da presente invenção proporcionar um processo e equipamento para a remoção de tinta do papel usado que sejam particularmente adequados para utilização em indústrias pequenas onde nao é económico colocar instalações de remoção de tinta convencionais que sao normalmente complexas e caras.
Assim, um aspecto da presente invenção consiste num método para a remoção de tinta do papel usado, método que inclui a formaçao de polpa a partir do papel usado num vaso de formaçao de polpa para formar um material fibroso húmido, dispersão das partículas de tinta no material fibroso e remoção das partículas de tinta dispersas do material, caracterizado por a remoção das partículas de tinta dispersas se efectuar num vaso de formaçao de polpa e/ou num vaso de armazenagem para o qual o material ê transferido do vaso de formaçao de polpa.
Numa forma de realizaçao as partículas de tinta dispersas podem remover-se do material no vaso de formaçao de polpa e/ou no vaso de armazenamento por sucção utilizando meios de vácuo.
Numa outra forma de realizaçao podem remover-se as partículas de tinta dispersas por intermédio de um recipiente suportado no vaso de formaçao de polpa e/ou vaso de armazenagem e possuindo uma estrutura de parede perfurada tal que quando o material é agitado, as partículas de tinta que aí circulam podem passar através das perfurações 2
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para o recipiente mas evitando que as fibras que formam o material fibroso passem através das perfurações.
Para auxiliar a velocidade de remoção da tinta, pode introduzir-se pelo menos uma corrente de ar, água ou ar e água no vaso de formaçao da polpa e/ou no vaso de armazenamento, de preferência, na parte inferior do vaso sob o material em circulação.
Quando as partículas de tinta sao removidas no vaso de formaçao de polpa, o papel usado pode ser agitado dentro do vaso de formação da polpa, alternativamente, a uma primeira velocidade para efectuar a formação da polpa e auxiliar na dispersão das partículas de tinta no material fibroso e a uma segunda velocidade inferior à primeira velocidade para remover as partículas de tinta dispersas. A velocidade de agitaçao pode ser alternativamente aumentada e reduzida tantas vezes quantas as necessárias.
Podem adicionar-se produtos químicos comuns no fabrico de papel ao material fibroso no vaso de formaçao de polpa e/ou no vaso de armazenamento. Em particular, pode adicionar-se um agente químico para dispersar as partículas de tinta no material fibroso e, possivelmente, também um produto químico que evite a redeposição das partículas de tinta no material fibroso. Podem também adicionar-se partículas inorgânicas de enchimento para absorverem quaisquer partículas de tinta livres no vaso. A partir de um outro aspecto, a presente invenção consiste num equipamento para a remoção de tinta do papel usado, sendo o equipamento constituído por um vaso de formaçao de polpa para conter o material de papel usado e para a formaçao de polpa de papel utilizada para formar um material fibroso húmido e partículas de tinta dispersas dentro do material, incluindo o referido equipamento meios para a remoção das partículas de tinta dispersas no material fibroso, caracterizado pelos referidos meios de remoção da • tinta estarem colocados de forma a removerem as partículas 3
de tinta dispersas do material fibroso enquanto estão contidas no vaso de formação de polpa e/ou para remover as partículas de tinta dispersas do material fibroso enquanto estão contidas no vaso de armazenamento para o qual passam a partir do vaso de formação de polpa.
Numa forma de realizaçao os meios para a remoção de tinta podem consistir em meios de vacuo dispostos de modo a serem utilizados no vaso de formaçao de polpa e/ou no vaso de armazenamento. Os meios de vácuo podem incluir um dispositivo de vacuo possuindo um tubo de sucção que é colocado de forma a ser descido e elevado do vaso de υ formação de polpa e/ou vaso de armazenamento.
Numa outra forma de realização os meios de remoção de tinta incluem um recipiente suportado dentro do vaso de formaçao de polpa e/ou vaso de armazenamento, possuindo o referido recipiente uma estrutura de parede perfurada tal que as partículas de tinta que circulam no material quando é agitado por um dispositivo de agitaçao montado no referido vaso podem passar através das referidas perfurações para o recipiente mas evitando que as fibras que formam o referido material passem através das perfurações. Os equipamentos incluem, de preferência, meios para descer o recipiente e elevá-lo do vaso. 0 equipamento pode também incluir meios para rodar o recipiente para o lado do vaso para facilitar a limpeza ou manutenção. 0 recipiente pode ter a forma de um cesto, no qual a estrutura de parede perfurada é constituída por um material de rede. Com vantagem, os meios de remoção de tinta incluem um mecanismo para a remoção das partículas de tinta do recipiente. 0 vaso ê de preferência, circular em secção transversal e o dispositivo de agitaçao que pode ser um rotor de lâmina pode ser montado essencialmente ao centro, na base do vaso, de tal forma que se crie um vértice central quando se utiliza o dispositivo de agitação. Na prática o vaso e o dispositivo de agitação podem ser formados pelo vaso e rotor associado de um vaso de formaçao de polpa, tal como, um vaso de formação de polpa hidráulica ou um vaso de /
armazenamento tal como uma caixa de armazenamento já existente na indústria, 0 equipamento pode também incluir meios para a produção de pelo menos uma corrente de ar, égua ou ar e água no vaso de formaçao de polpa e/ou vaso de armazenamento e, de preferência, na parte inferior do vaso no fundo do vórtice formado pelo dispositivo de agitaçao. A corrente ajuda a velocidade de remoção da tinta aumentando a velocidade de fluxo de material na região do dispositivo de agitaçao e efectua alguma lavagem.
Para que a presente invenção possa ser mais facilmente compreendida, sao agora feitas referências, a título de exemplo, aos desenho que a acompanham nos quais: A figura 1 representa uma vista esquemática em corte de um equipamento de acordo com uma forma de realizaçao desta invenção; A figura 2 representa uma vista em corte esquemática de outra forma de realizaçao desta invenção; e A figura 3 representa uma vista em corte esquemática de uma outra forma de realização.
Relativamente primeiro â figura 1, proporciona-se um vaso de formaçao de polpa 1 tal como um vaso de formação de polpa hidráulica ou um formador de polpa em porção de baixa consistência com um rotor de lâminas central 2 que está localizado no fundo do vaso e é colocado de forma a ser accionado a uma velocidade variável.
Coloca-se uma mistura de papel usado e água no vaso e agita-se por meio do rotor 2 para formar uma polpa de material fibroso molhado 3. Um recipiente 4 na forma de um cesto de rede possuindo uma base sólida ou de rede e descido para o centro do vaso 1 por intermédio de qualquer mecanismo adequado de elevaçao e descida indicado por 7. Um tubo de sucção 5 estende —se para o interior do cesto 4 para remover a tinta 6 que se acumula no cesto durante o funcionamento do equipamento. 5
Uma linha de ar 8 é colocada sob o rotor 2 para a introdução de um caudal de ar no material e uma outra linha de ar e água é colocada para dirigir uma mistura de ar/agua para as lâminas do rotor em movimento tamem durante o funcionamento do equipamento.
Na utilização, o cesto 4 é descido por intermédio do mecanismo 7 para o centro do vaso 1 no qual é criado um vórtice central no material 3 por accionamento do rotor 2, cuja intensidade pode ser controlada por variaçao da velocidade do rotor. 0 cesto 4 e o seu equipamento auxiliar tal como o tubo de sucção 5 é contruído de tal forma que pode ser elevado e descido rápido e suavemente e também rodar para o lado do vaso 1 para limpeza e manutenção. Pode proporcionar--se um mecanismo de limpeza (nao apresentado) tal como um aspersor de água para limpeza do cesto.
Adiciona-se ar e água por intermédio das linhas 8, 9 para ajudar a agitaçao do material. A água e o ar sao introduzidos na parte inferior do vórtice o que aumenta a velocidade de fluxo do material nessa região. A corrente de ar 8 pode ser de particular importância durante a formaçao da polpa para aumentar a velocidade de dispersão da tinta. As correntes de água e ar 9 podem também produzir uma acçao de lavagem que facilita a dispersão das partículas de tinta das fibras de papel. Esta adiçao de água pode ser atrasada no processo de formaçao de polpa. A introdução de agua pode também ser prolongada para as últimas fases de transformação de polpa de tal forma que o processo se torne essencialmente um tratamento de duas fases.
As partículas de tinta separadhs do material fibroso agitado 3 passam através das perfurações da malha paraserem recolhidas no cesto 4, como apresentado em 6, ao mesmo tempo que se evita que os componentes fibrosos passem pela malha. A dimensão da malha é escolhida de forma a ser adequada ao tratamento particular do material. Com esta finalidade podem proporcionar-se vários cestos de diferentes dimensão de malha. 0 material 3 que circula â volta da parte 6
exterior do cesto 4 limpa continuamente a superfície exterior e minimiza a estruturação das fibras que de outra forma poderiam facilmente bloquear ou entupir a malha. 0 material utilizado no fabrico da malha pode ser metal ou plástico dependendo da dimensão e funcionamento do equipamento, restrições no processo e custos.
Nalguns casos pode ser desejável construir um cesto de parede dupla para minimizar o entupimento da malha e reduzir a perda de fibras do processo. A dimensão da malha exterior pode ser superior á da interior e de novo a dimensão da malha e material de cada parede do cesto sao escolhidos de forma a adequarem-se ao comprimento da fibra sob tratamento e às condições de processo. Pode também proporcionar-se uma lâmina rotativa flexível excêntrica para funcionar entre as duas paredes para melhorar a passagem da tinta para o interior do cesto e evitar a estruturação das fibras na parede interior.
Para efectuar a formaçao da polpa para formar o material fibroso húmido e para ajudar na dispersão das partículas de tinta dentro do material fibroso 3 a velocidade do rotor 2 pode ser periodicamente aumentada e depois reduzida para permitir que as partículas de tinta 6 dispersas sejam recolhidas no cesto 4. Este ciclo pode trabalhar várias vezes por cada porção de material 3 dependendo a frequência e intensidade do tipo de papel usado sob tratamento, da tinta envolvida e da taxa de produção pretendida. As partículas de tinta acumuladas 6 podem ser removidas do cesto 4 por sucção contínua ou intermitente através do tubo 5. Alternativamente, pode utilizar-se um mecanismo de limpeza tal como pas ou laminas rotativas que pode trabalhar intermitente ou continuamente.
Embora especialmente adequados para um processo em porção ou descontínuo, o equipamento pode ser facilmente adaptado para trabalhar num processo em contínuo desde que se assegure que exista um mecanismo de limpeza adequ£ do e que o processo funcione durante o tempo suficiente para 7 permitir um nível satisfatório de dispersão de tinta a partir do material usado.
Pode também ser recolhida alguma água no cesto 4 e as partículas de tinta podem separar-se da fracçao agua numa operaçao separada por adição de um agente de floculaçao adequado, por exemplo, alume para fábricas de papel ou polielectrólitos e qualquer papel usado pode ser reciclado no processo. Este processo pode ser influenciado pelo tipo de tinta envolvida e pelas condiçoes do material respeitantes a cada indústria, por exemplo, pH, temperatura, tipo de fibra e grau de tratamento mecânico dessa fibra. 0 funcionamento deste sistema de recuperação da água pode ser um factor importante na economia da indústria e assim a tinta dos resíduos é, de preferência, removida como uma lama concentrada .
Numa outra forma de realizaçao apresentada na figura 2 na qual os aspectos semelhantes sao marcados com numeros de referência semelhantes relativamente à figura 1, os meios para a remoção das partículas de tinta dispersas do material 3 no vaso de formaçao de polpa 1 consiste num dispositivo de vácuo 10 possuindo um tubo de sucção de vacuo 11 ligado ao dispositivo 10 por um tubo de borracha flexível 12. 0 tubo de sucção 11 e suportado numa posição vertical por um primeiro suporte 13 e o tubo de borracha flexível 12 e suportado pelo segundo suporte 14. Os dois suportes 13 e 14 sao móveis numa direcçao horizontal por intermédio de rodas 15 colocadas em carris 16. Um mecanismo de alavanca constituído por rodas de alavanca 17 e um cabo ou cadeia flexível 18 e montado no segundo suporte 14 e é ligado â extremidade superior do tubo de sucção 11. Proporciona—se uma haste 19 para por em funcionamento o mecanismo de alavanca para descer e retirar o tubo de sucção 11 do material 3 contido dentro do vaso de formaçao de polpa 1. Quando o material 3 é agitado no vaso de formaçao de polpa 1 pelo rotor 2 e se introduz ar por intermédio da linha 8, forma-se uma escuma 20 que é constituída por uma mistura de partículas de tinta e algumas fibras molhadas sopradas pelas bolhas de ar, no centro do vórtice criado pela agitaçao. Neste arranjo a escuma é removida 8
do vaso de formaçao de polpa 1 por sucção através do tubo de sucção 11, do tubo de borracha 12 e do dispositivo de vácuo 10 e através de uma saída 21 para o separador de tinta (não representado) para remoção da água das partículas de tinta. A figura 3 representa ainda uma outra forma de realizaçao na qual se utilizam os mesmos meios de vácuo da forma de realizaçao da figura 2 mas são utilizados para remover as partículas de tinta do material 3 contido num vaso de armazenamento 22 tal como uma caixa do material, para o qual o material passou de um vaso de formação de polpa (nao apresentado na figura 3). 0 vaso de armazenamento 22 inclui um rotor 23 para agitaçao suave do material 3 e as partículas de tinta sao removidas dele de forma idêntica ã descrita anteriormente em relação à figura 2.
Numa outra forma de realizaçao, o arranjo do recipiente apresentado na figura 1 pode utilizar--se no vaso de armazenamento 22 apresentado na figura 3 para remover as partículas de tinta dispersas do material aí contido com o rotor 23 do vaso de armazenamento 22 agitando o material 3.
Podem adicionar-se produtos químicos comuns no fabrico de papel ao material. Em particular, pode adicionar-se um agente químico para dispersar a tinta das fibras, por exemplo, Enessco P (Marca registada) assim como um produto químico que evite a redeposição da tinta nas fibras, por exemplo, pode adicionar-se carboxi-metil-celulose de sódio (CMOS).
Um exemplo das condições preferidas de funcionamento dos exemplos apresentados nas figuras 1 e 2 e como se segue:
Temperatura do material 10 a 80°C; Consistência do material 2 a 10 70 e, de preferência, entre k e 8%;
Adição .de 0,01 a 3% de CMCS ou agente semelhante para evitar a redeposição de tinta nas fibras; 9
Adição de 0 a 5% de partículas inorgânicas de enchimento tais como talco, argila da china e giz pulverizado para absorver qualquer particula de tinta livre no sistema.
Esta invenção e particularmente adequada para a remoção de tinta de materiais de baixa consistência entre, por exemplo, 2 e 10% de fibras de papel em água. Contudo, esta invenção pode utilizar-se para material de consistência mais elevada, por exemplo, entre 10 e 30%, que tenha sido transformado em polpa no recipiente de formaçao de polpa hidráulica e depois transferido para uma caixa de armazenamento de material e tenha sido diluída antes ou na caixa do material antes de se removerem as partículas de tinta. A presente invenção permite assim utilizar um dispositivo de transformaçao de polpa, tal como um formador de polpa em porção de baixa consistência ou um formador de polpa hidráulica como uma célula combinada formadora de polpa/f lotaçao primária, na qual na prática 50 a 60% da tinta é separada e removida do material húmido com uma consistência entre 4 e 8%. Adicional ou alternativamente, a presente invenção permite utilizar um vaso de armazenamento tal como uma caixa de material como uma célula combinada caixa de material/caixa de flotaçao primária. Em qualquer caso esta invenção torna-se particularmente útil nas indústrias onde o espaço no solo e caro e em que há um orçamento limitado, de tal forma que a utilização de células de flotaçao convencionais separadas nao é possível.
Uma tal invenção serve quatro objectivos principais: (1) permite que mais indústrias que nao possuem ou nao possam utilizar células de remoção de tinta por flotaçao tradicionais mais caras, utilizem e reciclem papel usado com tinta; (2) Produz um produto superior, em termos • de brancura e redução de manchas relativamente às indústrias 10
que presentemente utilizam papel usado com tinta sem equipamento de remoção de tinta; (3) mesmo quando as indústrias possuem ja equipamento de remoção de tinta mais tradicional, a remoção de tinta nas fases iniciais do processo de reciclagem pode evitar que 50 a 60% da tinta vá para a água normalmente reciclada, proporcionando um papel mais branco e evitando o transporte de tinta através da primeira metade do sistema; (4) proporciona um material mais limpo no inicio da operaçao de reciclagem o que na reciclagem de papel e um objectivo muito desejável.
Embora tenham sido descritas várias formas de realizaçao desta invenção é de notar que se podem fazer outras modificações sem afastamento do âmbito desta invenção como definido nas reivindicações em apêndice.
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Claims (1)
- REIVINDICAÇÕES - lã - Processo para a remoção de tinta de desperdícios de papel, que consiste em preparar uma pasta com os desperdícios de papel num recipiente para o processamento de pasta de modo a proporcionar uma massa fibrosa, dispersar as partículas de tinta no interior da massa fibrosa e remover as partículas de tinta dispersas separando-as dessa massa, caracterizado pelo facto de se efectuar a remoção das partículas de tinta dispersas num vaso de processamento de pasta de papel e/ou num vaso de armazenamento para onde se transfere aquela massa proveniente do vaso de processamento. - 2ã - Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo facto de as partículas de tinta dispersas serem removidas da referida massa no vaso de processamento e/ou do vaso de armazenamento por sucção recorrendo a um sistema de vácuo, 3§ Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo facto de as partículas de tinta dispersas serem removidas por meio de um recipiente suportado no vaso de processamento e/ou suportado no vaso de armazenamento e que possui paredes com uma estrutura perfurada de tal modo que quando aquela massa é agitada ou remexida, as partículas de tinta que circulam nessa massa podem passar através das perfurações para o interior do recipiente mas de tal modo que as fibras que formam essa massa são praticamente impedidas na totalidade de passarem através das perfurações. - 43 - das reivindicações Processo de acordo com anteriores caracterizado pelo qualquer facto de 12se introduzir no vaso de processamento e/ou no vaso de armaze namento pelo menos uma corrente de ar, de água ou de ar e água para auxiliar a velocidade da remoção da tinta. - 5â - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores caracterizado pelo facto de ao fazer-se a remoção das partículas de tinta no vaso de procejs sarnento os desperdícios de papel serem agitados ou remexidos no interior do vaso de processamento e/ou no vaso de armazenamento alternadamente a uma primeira velocidade para conseguir o processamento da pasta e aumentar a dispersão das partículas de tinta no interior da massa fibrosa e a uma segunda velocidade inferior á primeira velocidade para remoção das partículas de tinta dispersas. - 6» - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores caracterizado pelo facto de se adicionar a massa fibrosa contida no vaso de processamento e/ou no vaso de armazenamento os produtos químicos vulgarmente utilizados na preparaçao de pasta de papel. _ 7ã _ Processo de acordo com a reivindicação 6 caracterizado pelo facto de se adicionar um ou vários dos seguintes produtos químicos; um agente químico para dispersar as partículas de tinta no interior da massa fibrosa; um produto quimico para evitar nova deposição das partículas de tinta na massa fibrosa; e partículas filtrantes inorgânicas para absorverem as partículas de tinta livres existentes naqueles vasos. - 8â - Aparelho para a remoção da tinta de desperdícios de papel, constituído por um vaso de processamento para conter os desperdícios de papel e para permitir 13o processamento desses desperdicios de papel de modo a proporcionar uma massa fibrosa e para permitir a dispersão das partículas de tinta no interior daquela massa, possuindo esse aparelho um sistema para remover as partículas de tinta dispersas separando-as da massa, caracterizado pelo facto de o referido sistema de remoção estar disposto de modo a remover as partículas de tinta dispersas separando-as da massa enquanto esta está contida no vaso de processamento e/ou de modo a remover as partículas de tinta dispersas separando-as da massa enquanto esta está contida no vaso de armazenamento para o qual passou a partir do vaso de processamento. - 9â - Aparelho de acordo com a reivindicação 8 caracterizado pelo facto de o sistema para remoção da tinta ser constituído por um mecanismo de vácuo disposto de modo a poder ser utilizado no vaso de processamento e/ou no vaso de armazenamento. - 10ã -a reivindi-de vácuo ser ssui um tubo mergulhar e so de armaze- Aparelho de acordo com caçao 9 caracterizado pelo facto de o mecanismo constituído por um dispositivo de vácuo que po de sucção o qual esta disposto de modo a poder a ser retirado do vaso de processamento e/ou do va namento. - lia - Aparelho de acordo com a reivindicação 8 caracterizado por facto de o sistema de remoção de tinta ser constituído por um recipiente suportado no vaso de processamento e/ou no vaso de armazenamento, possuindo esse recipiente uma parede de estrutura perfurada de tal modo que as partículas de tinta que circulam naquela massa, a medida que ela é agitada ou remexida por um dispositivo de agitação montado no referido vaso de processamento ou no referido vaso 14passar através das referidas perfurações para o interior do referido recipiente, mas de tal modo que as fibras que formam a referida massa ficam praticamente impedidas na totalidade de passar através dessas perfurações. - 12- - Aparelho de acordo com a reivindicação 11 caracterizado pelo facto de aqueles vasos possuirem uma secção transversal praticamente circular e por o dispositivo de agitaçao estar montado na base de qualquer dos vasos de tal modo que é criado um remoinho central quando se utiliza o dispositivo de agitaçao. - 13ã - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo facto de o recipiente perfurado ser suportado acima do dispositivo de agitação e por o aparelho possuir um mecanismo para fazer descer o recipiente até ao interior de qualquer dos vasos e para o fazer subir retirando-o do interior dos vasos. - 14- - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 11, 12 ou 13, caracterizado pelo facto de o referido recipiente possuir a forma de um cesto no qual a parede de estrutura perfurada é constituída por uma rede. - 15â - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 11, 12, 13 ou 14 caracterizado pelo facto de o sistema para a remoção da tinta possuir um mecanismo para a remoção das partículas de tinta afastando-as do recipiente . - 16â - 15 Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 15 caracterizado pelo facto de possuir meios para introduzir pelo menos uma corrente de ar, água ou de ar e água no interior do vaso de processamento ou no interior do vaso de armazenamento. Os requerentes reivnidicam as prioridades dos pedidos britânicos apresentados em 30 de Outubro de 1990 e em 12 de Dezembro de 1990, sob os N2s. 9023564.9 e 9027001.8, respectivamente. Lisboa 30 de Outubro de 1991 ÃSSÍ^ÃCUIi BL· 13 ETS 73TSSAL16
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