SU1074410A3

SU1074410A3 - Способ промывки волокнистого сырь и устройство дл осуществлени этого способа

Info

Publication number: SU1074410A3
Application number: SU802986453A
Authority: SU
Inventors: Сундман Фрей
Original assignee: А.Альстрем Осакейхтие (Фирма)
Priority date: 1979-09-26
Filing date: 1980-09-25
Publication date: 1984-02-15
Also published as: AT376719B; ES8106029A1; US4558477A; DE3024246C2; IT8068068A0; AU6016980A; CS230575B2; AR224274A1; NL8003687A; DE3024246A1; PT71548A; CH650296A5; IN154347B; FI63791B; DK306180A; FR2465831A1; US4557120A; NO802822L; BE884262A; ATA395980A

Abstract

1. Способ промывки волокнистого сырь , преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемещени сырь концентрацией 2-8% с входной стороны цилиндрического фильтрующего сортировального сита к его выходу, подачи промывной жидкости и обработки сырь радиальнымиt стру ми-жидкости в месте , отсто щем от ввода промывной жидкости, и участка сита в направлении его продольной оси и отвода фильтрата, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса, сырье перемещают с. входной стороны в сторону ВЫХОДр вдоль горизонтально расположенного сита, частью погруженного в сырье, и подвергают опрокидыванию при окружной скорости сита 0,5-fD1 ,5 foм/с, где D - диаметр сита, радиальные струи промлвной жидкости подают в зону сита, расположен- : ную ниже его продольной оси, а фильтрат отвод т от части сита, погруженного в сырье.

Description

/5 Л г ;{

sj

4 4 Фиг. 20

2.Споср,б по п. 1, о т л и ч а - io щ и и с тем, что сито заполнен сырьём по меньшей мере на 10-60% от. его объема.

3.Устройство дл осуществлени способа по пп, 1 и 2, включающее корпус с продольно расположенным в нем цилиндрическим фильтрующим сор-. тировальным ситом, средство дл подачи волокнистого сырь с одной стороны сита и средство дл отвода обработанного сырь с другой стрро.ны, трубчатый перфорированный распределитель прокыв ной жидкости, установленный внутри сита и продольно проход щий вдоЯь его сортировального участка, средство отвода Фильтрата,

отлич ающеес тем, что сито имеет по крайней мере часть, расположенную горизонтально, и поверхность его изогнута вниз в направлении от продольной оси, и привод дл вращени его вокруг продольйой оси, а трубчатый распределитель промывной жидкости закреплен неподвижно и смещен в радиальном направлении вниз от продольной оси сита и расположен на рассто нии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси.

4. Устройство по п. 3, отличающеес тем, что фильтрующее сорти эовальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты с направл ющими валками.

Изобретение отысситс к способам и устройствам дл промывки волокнистого сырь при производстве бумажной макулатуры.

Известен способ промывки волокнистого сырь , преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемешивани сырь концентрацией- 2-8% ,с входной стороны цилиндрического фильтрующего сортировального сита к его выходу., подачи промывной жидкости и об работки сырь радиальными стру мижидкост ти в месте, отсто щем от ввода промывной жидкости и участка сита в направлении его продольной оси, и отвод фильтрата 1.

Известно и устройство дл осуществлени этого способа, включающее корпус с продольно, расположенным В нем цилиндрическим фильтрующим сОртиpoвa; ьным ситом, средство дл подачи волокнистого сырь с одной СТОРОНЫ сита и средство дл отвода обработанного сырь с другой его стороны , трубчатый перфорированный, распределитель прокывной жидкости, установленный внутри сита и продольно проход щий вдоль его сортировального участка, средство отвода фильтрата 1.

Известное устройство не обеспечивает эффективную промывку сырь плотной консистенции.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса.

Цель достигаетс тем, что согласно способу промывки волокнистого сырь , преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемещени сырь концентрацией 2-8% с входной стороны цилиндрического фильтрующего сортировального

сита к его выходу, подачи прокывной жидкости и обработки свдэь радиальными стру ми жидкости в месте отсто щем от ввода промывной жидкости, и участка сита в направлении его продольной оси и отвода фильтрата, сырье перемещают с входной стороны в сторону выхода вдоль горизонтально расположенного сита, частью погруженного в сырье, и подвергают опрокидыванию при окружной скорости сита 0, ,5 -{D.м/с, где D- диаметр сита, радиальные струи прог ывной жидкости подают в зону сита,расположенную ниже его продольной оси, а фильтрат отвод т от части сита, погруженного в сырье.

Сито заполнено сырьем по,меньшей мере на 10-60% от его объема.

Кроме того, в устройстве, рключающем корпус с продольно расположенным в нем цилиндрическим фильтрующим сортировальным ситом, средство дл подачи волокнистого сырь с одной стороны сита и средство дл отвода обработанного сырь -С другой стороны, трубчатый перфорированный распределитель промывной жидкости, установленный внутри сита и продольно проход щий вдоль его сортировального участка, средство отвода фильтрата , сито имеет, по крайней мере часть, расположенную горизонтально, и поверхность его изогнута вниз в

направлении от продольной оси, и

привод дл вращени его вокруг продольной оси, а трубчатый распределитель промывной жидкости закреплен неподвижно и смещен в радиальном направлении вниз от продольной оси

сита и расположен на рассто нии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси. Фильтрующее сортировальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты с направл ющими валками . На.фиг. 1 изображено устройство, по сн ющее предлагаемой способ, про дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - предлагаемое устройство, вариант исполнени ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.. Устройство содержит корпус 1с ПРОДОЛЬНО: расположенным -В нем цилиндрическим фильтрующим сортировал ным ситом 2. Сито 2 имеет торцовые пластины 3 и 4 и проволочную сетку .-5. ; - , . . ....-. Внутри сита 2 установлен трубчатый перфорированный распределитель б промдвной жидкости, проход щий продольно вдоль сортировального участка 7, закрепленный неподвижно, с1мацеиный в радиальном направлений вниз ,от продольной оси сита 2 и рас положенный на рассто нии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси. Кроме того , указанный распределитель 6 выполнен из ддвух частей 8 и 9 с разде лительной перегородкой 10. Торцовые пластины 3 и 4 сита 2, имеют цилиндрические фланцы 11 и 12 с помощью которых сито опираетс на валки 13 и 14. Сито 2 приводитс во вращение от привода (не показан). С одной стороны сита 2 расположено средство дл подачи волокнистого сырь , ас другой - средство дл отвода отработ-анного сырь , выполненное в виде входного 15 и выхо ного 16 отверстий. Волокнистое сырь направл етс в сито 2 в направлении стрелки с . Дл подвода свежей чистой воды имеетс труба 17, сбединенна с частью 8 трубчатого распре делител 6. Фильтрат отводитс через средство фильтрата, состо щее из двух сек ций 18 и 19 с выходными отверсти ми 20 и 21. Относительно чистые стоки из секции 18 прокачивают через трубопровод 22 с помощью насоса 23 и подают во входной трубопровод 24 ре циркулируемой жидкости. Трубопровод 24 соединен с частью 9 трубчатого распределител 6. Торцова пластина 4 снабжена спи ральными лопаст ми 2Ь, имеющими цилиндрическую поверхность 26 дл отжима сырь из сита. Устройст1во работает следуюи м об разом. Чистую воду подают через трубу 17, а серое сырье - через входное отверстие 15 и заполн ют сито 2 до уровн , лежащего ниже оси сита, когда оно не вращаетс . Сито 2 вращаетс с относительно низкой скоростью. Сырье имеет относительно высокую консистенцию (2-8)%, По мере ввода сырь в сито 2, оно контактирует с промывной водой котора поглощает частицы типографской краски в виде суспензии, и проходит через сетку 5 дл . удалени этой суспензии через выходное отверстие 21. Стоки в секции 18 вл ютс относительно чистыми и их подвергают рециркул ции с помощью насоса 23. По мере продвижени серого сырь в . сите 2, оно становитс постепенно чище. Очищенное сырье вывод т через выходное отверстие 16с помощью лопастей 25. Серое сырье достигнет устойчивого состо ни при непрерывной подаче чистой воды в систему, при этом-непрерывно вывод т очищенное сырье и сточную воду. Насос 23.работает непрерывно. При вращении сита 2 волокна в сырье вблизи от внутренней сетки 5 перемещаютс за счет сил трени между сеткой и сырьем в направлении стрелки В (фиг. 2). Сырье следует за движением сетки 5 до тех пор, пока силы т жести не вызовут его стекание с сетки в направлении стрелки С . Сырье опрокидываетс без перемешивани в сите 2 вокруг перфорированного распределител 6 промывной жидкости. Жидкость, в которой содержитс типографска краска, перемещаетс к периферии через сетку 5. На фиг. 4 показано, что средство отвода фильтрата выполнено полукруглым и имеет выходное отверстие 27. Фильтрующее сортировальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты 28 с направлшощими валками 29 - 32. Между валками 29 и 30 фильтрующа лента свободно провисает и образует вогнутый кверху фильтрующий сортировальный участок 33. Сортировальное сито вращаетс вокруг оси 34 с помощью валка 30, вращак цегос от вала 35. . При работе устройства сырье, заполн ющее нижнюю часть сортировального участка 33 ниже .оси 34, опрокидываетс . Внутри опрокидывающегос сырь находитс трубчатый перфорированный распределитель 36 промывной жидкости. Сортировальный участок 33 имеетторцовые пластины 37 и 8.

Claims

СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО.ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. .

(57) 1. Способ промывки волокнистого сырья, преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемещения сырья концентрацией 2-8% с входной стороны цилинд рического фильтрующего сортировального сита к его выходу, подачи промывной жидкости и обработки сырья радиальными I струями-жидкости в месте, отстоящем от ввода промывной жидкости, и участка сита в направлении его продольной оси й отвода фильтрата, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сырье перемещают с. входной стороны в сторону выхода вдоль горизонтально расположенного сита, частью погруженного в сырье, и подвергают опрокидыванию при окружной скорости сита 0,5 -fD’ 1,5 ЧЬ¹ м/с, где D - диаметр сита, радиальные струи пробыв и ей жидкое- § ти подают в зону сита, расположенную ниже его продольной оси, а фильтрат отводят от части сита, погруженного в сырье.

Фит.1
2. Спосо,б по π. 1, отличают и й с я тем, что сито заполнено сырьём по меньшей мере на 10-60% от. . его объема.
3. Устройство для осуществления способа по пп, 1 и 2, включающее корпус с продольно расположенным в нем цилиндрическим фильтрующим ‘сортировальным ситом, средство для подачи волокнистого сырья с одной стороны сита и средство для отвода обработанного сырья с другой стороны, трубчатый перфорированный распределительпромывной жидкости, установленный внутри сита и продольно проходящий вдоЯь его сортировального участка, средство отвода Фильтрата, отлич ающеес я тем, что сито имеет по крайней мере часть, расположенную горизонтально, и поверхность его изогнута вниз в направлении от продольной оси, и привод для вращения его вокруг продольйой оси, а трубчатый распределитель промывной жидкости закреплен неподвижно и смещен в радиальном направлении вниз от продольной оси сита и расположен на расстоянии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси.
4. Устройство поп. 3, отличающееся тем, что фильтрующее сортировальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты с направляющими валками.