FI74233C - Foerfarande och anordning foer straengsprutning av med bindemedel blandade smao vaextdelar, speciellt traepartiklar. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer straengsprutning av med bindemedel blandade smao vaextdelar, speciellt traepartiklar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74233C FI74233C FI844613A FI844613A FI74233C FI 74233 C FI74233 C FI 74233C FI 844613 A FI844613 A FI 844613A FI 844613 A FI844613 A FI 844613A FI 74233 C FI74233 C FI 74233C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- extrusion
- mixture
- compression chamber
- piston
- compression
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
74233
Menetelmä ja laite sidoainesekoitteisten kasviosasten, erityisesti puuosasten suulakepuristamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite sideainee-5 seen sekoitettujen kasviosasten, edullisesti puuosasten, suulakepuristamiseksi mäntäsuulakepuristimessa sekä siihen liittyvässä, kuumennettavassa kovetuskanavassa, jolloin puristustilaan syötettyä seosta esitiivistetään ennen suulake-puristusiskua poikittain suulakepuristusakseliin nähden.
10 Nämä käyvät ilmi DE-kuulutusjulkaisusta 1 247 002, jolla pyritään suuntaamaan yksittäiset puristuslastuosaset tiettyyn suuntaan. Tätä tarkoitusta varten seosta esipuris-tetaan ensimmäisessä puristusvaiheessa pystysuuntaan vaikuttavalla puristusmännällä pystysuuntaisessa puristuskanavas-15 sa huomattavalla puristuksella ja toisessa puristusvaiheessa se puristetaan valmiiksi vaakasuuntaan vaikuttavalla suu-lakepuristumännällä. Kun tätä oppia toteutetaan, todetaan, että ulkosivun alueella olevat osaset saavat tosin jokseenkin pinnan suuntaisen asennon, mikä muuten on kauan ollut 20 tunnettua suulakepuristuslevyjen muotopuristusmenetelmästä.
Puristeen sydänalueella on kuitenkin mielivaltainen osasista muodostuva kerros, varsinkin silloin, kun valmistetaan paksuseinäisiä suulakepuristustuotteita. Muuten tunnettu oppi erehtyy luulemaan, että seoksen huomattava tiivistämi-25 nen esipuristustapahtuman yhteydessä johtaisi suulakepuris- tetun tuotteen taivutuslujuuden kohoamiseen. Nimittäin mitä voimakkaampi esipuristustapahtuman aikana suoritettava tiivistäminen on, sitä heikommin voivat suulakepuristuksessa vastakkain puristetut osat sitoutua. Sellainen tuote murtuu 30 sen vuoksi suhteellisen helposti näiden yksittäisten osien liitospintaa pitkin eikä siten saavuta käyttökelpoisia arvoja taivutuslujuutta ajatellen.
Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi kehittää edelleen ennestään tunnettua suulakepuristusmenetelmää siten, että 35 tosiasiassa saavutetaan suulakepuristetun tuotteen taivutus-lujuuden huomattava paraneminen pituussuunnassa, mutta samanaikaisesti yksittäisten suulakepuristusosien yhdistymi- 2 74233 nen tehostuu niin voimakkaasti, että enää ei ole vaarana murtuminen näitä liitosvyöhykkeitä pitkin. Keksinnöllä pyritään erityisesti valmistamaan korkealaatuisia, erityisesti vahva-seinäisiä suulakepuristuslevyjä, joiden ominaispainoa on pie-5 nennetty ja joiden liimaus on säänkestävä ja joita voidaan käyttää esimerkiksi rakennusten, tallien ja sentapaisten sisäseiniin ja joilla on tähän tarkoitukseen vaadittava lujuus.
Tämän asetetun tehtävän keksinnön mukainen ratkaisu käy ilmi itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosista.
10 Keksinnön perustana on tieto, että valmiissa suulakepu- ristustuotteessa täytyy olla selvästi toisistaan erotettavia kerroksia, jolloin edullisesti pitemmällä lastuilla tulee ainakin ulkokerroksissa olla pääasiassa yhdensuuntaisesti suulake-puristussuunnan kanssa suunnattu asento. Ei siis pyritä ainoas-15 taan siihen, että lastut sijaitsevat likimain samansuuntaisesti suulakepuristeen suuren pinnan kanssa. Lujuus kohoaa huomattavasti, kun tämä yhdensuuntainen asento on suunnattu pituussuuntaan .
Tätä suuntausta ei kuitenkaan voida saada aikaan seoksen 20 pelkällä esipuristuksella, vaan on välttämätöntä esisuunnata ainakin seoksen pitemmät osaset jo suulakepuristimen puristustilan täytön yhteydessä. Tiivistyssuhde valitaan tällöin esi-tiivistyksen yhteydessä siten, että osasten suunnattu asento on kiinnittynyt eikä suulakepuristuksen yhteydessä voi enää 25 oleellisesti muuttua. Edullinen tiivistyssuhde on osoitettu patenttivaatimuksessa 2.
Osasten esisuuntaus suoritetaan niiden vapaan putoamisen aikana puristustilan täytön yhteydessä. Tämä onnistuu yllättäen aivan yksinkertaisella tavalla siten, että seosta 30 syötetään kapeiden, suulakepuristussuunnassa suuntautuvien kuilujen läpi, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan olevien ohutseinämisten ja syrjälleen sovitettujen pienojen muodostamat ja jotka on sovitettu liikkumattomiksi.
74233 Tämän suuntauksen periaate on sinänsä tunnettu DE-hake-musjulkaisusta 2 926 087, jolloin tosin muodostetaan kuitumat-to, joka on tarpeen puulastulevyjen muotopuristusta varten. Lisäksi täytyy erikorkuisten pienojen tarttua toisiinsa kampa-5 maisesti ja ne täytyy saattaa tärisemään.
Keksinnön yhteydessä käytetään kuitenkin samankorkui-sia liikkumattomia pienoja, joita sovitetaan puristustilan molemmille sivuille suurempien välien päähän toisistaan kuin tunnetussa tekniikassa.
10 Keksinnön eräänä tärkeänä ajatuksena on puristustilaan kootun seoksen esipuristaminen molemmilta sivuilta. Edellä mainittujen pienojen sovittamisen vuoksi esipainimien täytyy tunkeutua pienojen välissä olevien kuilujen läpi. Samalla on kuitenkin näiden esipainimien puristusisku rajoitettu pienojen 15 korkeuden avulla. Sen vuoksi kullakin esipainimella suoritetaan ainoastaan ulkokerroksien rajoitettu esitiivistys, joka on oleellisesti pienempi kuin DE-kuulutusjulkaisun 1 247 002 puristus .
Mutta täten luodaan myös edellytys yksittäisten suula-20 kepuristuskappaleiden sitomiseksi toisiinsa erittäin lujasti esipuristuksen osoittautumatta tällöin haitalliseksi.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää sekä pystysuoraan että myös vaakasuoraan toimivien mäntäsuulakepuris-timien yhteydessä. Myös viisto puristussuunta on toteutetta-25 vissa. Muttä koska vaakasuuntainen suulakepuristus on asetet tava etusijalle, pidetään seuraavassa sellaista lähtökohtana rajoittamatta keksintöä kuitenkaan siihen.
Hakemuksen epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty lukuisia muunnelmia, joiden tekninen toteutus käy 30 ilmi piirustuksesta ja selityksestä. Tällöin on yllättävää, että osasten pitkittäissuuntausta voidaan muunnella tietyllä tavalla. Niinpä on esimerkiksi mahdollista suunnata ulkokerroksissa olevat osaset edullisesti pituussuuntaan, mutta sijoittaa sydänalueella enemmän tai vähemmän huopamaisesti. Mut-35 ta on myös mahdollista toteuttaa osasten toivottu pitkittäis- 74233 suuntaus suulakepuristustuotteen koko paksuudelta, ainakin huomattavassa laajuudessa. Tämä on erityisen tärkeätä silloin, kun suulakepuristustuotteessa tulee olla läpimeneviä kanavia. Tällöin voitiin yllättäen todeta, että keksinnön mukaista me-5 netelmää käytettäessä kanavien ympärillä oleva seinäalue tii vistyi kuorimaiseksi ja että kuitenkin kanavien välissä on todettavissa osasten pitkittäissuuntaus. Tämä ilmiö esiintyy yllättäen sitä helpommin, mitä lähempänä toisiaan kanavat ovat, jolloin kuitenkin puristustilan täydellisen täyttämisen 10 vuoksi täytyy säilyttää tietty pienin välimatka. Kanavien paras välimatka on saavutettu silloin, kun tämä on yhtä suuri tai vähän suurempi kuin kanavien säde.
Edelleen keksintö ehdottaa ylemmän esipainimen ohjaamista liikkuvasti puristustilan täyttöaukon peittäviä pienoja 15 pitkin, jotta puristustila vapautuu täyttötapahtumaa varten.
Kokemuksen mukaan osa seoksesta kasaantuu vapaan putoamisen yhteydessä pienojen yläpäätypinnoille. Sen vuoksi on tarkoituksenmukaista sovittaa pitkittäin tai poikittain pienoihin nähden liikkuva raakeli, joka vetää seoksen pois ja myötä-20 vaikuttaa siihen, että osaset saavat halutun suuntauksen.
Keksinnön yksityiskohdat käyvät ilmi epäitsenäisistä patenttivaatimuksista, piirustuksesta ja selityksestä. Piirustuksessa keksintö on esitetty kaavamaisesti ja esimerkkinä. Tällöin esittää: 25 kuvio 1 useita kerroksia käsittävän suulakepuristus tuotteen perspektiivistä osakuvantoa, kuvio 2 kuvion 1 mukaisen, läpimenevillä kanavilla varustetun suulakepuristustuotteen osakuvantoa, kuvio 3 kuvion 2 mukaisen suulakepuristustuotteen 30 osakuvantoa leikkaustasoa III-III pitkin, kuvio 4 mäntäsuulakepuristimen puristustilan poikkileikkausta (kohtisuoraan suulakepuristussuuntaa vastaan katsottuna) , i.
74233 kuvio 5 kuvion 4 mukaista poikkileikkausta esittäen esipainimet puristuspääteasennossa, kuvio 6 mäntäsuulakepuristimen kaavamaista pitkittäisleikkausta, 5 kuvio 7 raakelilla varustetun syöttölaitteen osittaista pitkittäisleikkausta, kuvio 8 kanavilla varustetun suulakepuristustuotteen poikkileikkaus, jossa on osoitettu mitat, ja kuviot 9 ja 10 suulakepuristusmännän perspektiivisiä 10 osakuvantoja kahtena suoritusmuotomuunnelmana.
Piirustuksen kuvio 1 esittää osaperspektiivissä suula-kepuristustuotetta 1, jolla voi olla huomattava paksuus, esimerkiksi 8,5 cm ja joka on edullisesti käytettävissä lankkuna, rakennuksen sisäseinänä, kantavana levynä ja sentapaisena.
15 Keksinnön piiriin kuuluu myös ohutseinäisten suulakepuristus-tuotteiden valmistaminen myöhemmin selitettävän menetelmän mukaisesti.
Suulakepuristusakselia 5 pitkin valmistetulla tuotteella 1 on tyypillinen kerrosrakenne, joka saadaan aikaan suulake-20 puristuksen yhteydessä. Ylempi pintakerros 2 ja alempi pinta kerros 3 on esipuristettava sydänkerrokseen 4 verrattuna. Tällöin on oleellinen merkitys sillä, että ainakin näissä pintakerroksissa 2, 3 erityisesti pitemmillä osasilla on yhdensuuntaisesti tai likimain yhdensuuntaisesti suulakepuris-25 tusakselin 5 kanssa suunnattu lastunsuuntaus 6.
Lähtökohtana on, että kasviosasten, erityisesti puu- osasten, sekä sideaineen seosta suulakepuristetaan, jolloin osasiin tulee sisältyä myös oleellinen osuus pitkänomaisia lastuja. Kuitenkaan ei ole tarkoitus käyttää erityisiä seok-30 siä kerrosta 2, 3, 4 muodostamiseen. Sideaineen tulee olla säänkestävää.
Kuviossa 2 on esitetty suulakepuristustuotteen 1 eräs muunnelma, jossa on pituussuunnassa läpimeneviä ja keskenään yhdensuuntaisia kanavia 7. Kanavanscinän muodostava kerros 8 35 on puolestaan tiivistetty voimakkaammin kuin sydänkerros 4.
6 74233
Jos kuvion 3 mukaisesti asetetaan leikkaus kuvion 2 tasoa III-III pitkin suulakepuristustuotteen 1 läpi, silloin tässä leikkaustasossa pyritään samoin saamaan aikaan yhdensuuntaisesti suulakepuristusakselin 5 kanssa suunnattu pitempien 5 laatujen ja vast, paineosien suuntaus 6.
Kuviot 1-3 esittävät jäljessä selitetyn keksinnön mukaisen menetelmän mahdollisia tuotteita.
Kuvioiden 4-6 suoritusesimerkin mukaisesti lähdetään liikkeelle puristustilasta 10, jota ympäröi tavanomaisen suu-10 lakepuristusmännän painimen ääriviiva 12. Tällä kuvioissa 9 ja 10 lähemmin esitetyllä suulakepuristusmännällä 20 on kuvioiden 1 ja 2 suulakepuristustuotetta 1 vastaavasti muotoiltu, erityisesti suorakulmainen poikkileikkaus. Sitä ohjataan puristustilan seinien 11 välissä kohtisuoraan kuvion 4 piirus-15 tustasoon nähden. Painimen ääriviivan 12 ylä- ja alasivun yhteyteen on sovitettu liikkumattomasti useita pienoja 13, jotka ovat tietyn välimatkan päässä toisistaan, esimerkiksi 8 mm, jotka ovat suhteellisen ohutseinäisiä ja jotka on kiinnitetty syrjälleen liikkumattomasti. Koska kyseessä ovat 20 kuluvat osat, suositellaan sahanterien tekoon sopivan vanne- teräksen käyttöä. Yläpienojen 13 välistä on syöttölaitteessa 14 olevalla seoksella vapaa pääsy, joka seos pääsee vapaasti pudoten puristustilaan 10. Alapienojen 13 välisiin kuiluihin 18 työntyvät alhaalla olevan esipainimen 16 piikkimäiset lis-25 tat, joka painin on ohjattu pystysuunnassa edestakaisin liik kuvaksi nuolta 22 pitkin suoritusesimerkissä. Näiden lista-maisten ulokkeiden vapaat päätypinnat muodostavat kaistale-maiset puristuspinnat 40. Pienat 13 tarttuvat välyksellä ala-esipainimen 16 sopiviin rakoihin 17.
30 Pienojen 13 tehtävänä on suunnata syöttölaitteessa 14 olevan seoksen osaset vapaan putoamisen aikana siten, että ne saavat, kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty, pääasiassa suulakepuristusakselin 5 suuntaisen lastunsuuntauksen 6.
Tämä lastunsuuntaus 6 on sen vuoksi edullinen, että syöttö-35 laitetta 14 - kuten myöhemmin kuviossa 6 on esitetty - lii kutetaan poistoaukkoineen 15 edestakaisin pienoja 13 pitkin.
I: 74233
Syöttölaitteen 14 alareuna voi olla sovitettu välin päähän ylä-pienojen 13 yläreunasta. Tässä tapauksessa on odotettavissa, että pieni osa seoksesta asettuu pienojen 13 yläreunalle muodostaen siltoja. Näiden kasautumien johtamiseksi varmasti ja ta-5 saisesti jaettuina puristustilaan 10 on suositeltavaa sovittaa kuvion 7 mukaisesti ainakin yksi raakeli 27 värähtelevään syöttölaitteeseen 14, joka liikkeensä seurauksena myötävaikuttaa samoin osasten suuntaukseen suulakepuristusakselia 5 pitkin.
Niin pian kuin puristustila 10 on täytetty, saatetaan 10 esipainin 19 suulakepuristusakselin 5 suuntaisella pitkittäis- siirrolla sellaiseen asentoon yläpienojen 13 väliin, joka vastaa likimain kuviossa 4 esitetyn alaesipainimen 16 asentoa. Tässä asennossa suoritetaan likimain pystysuunnassa (vaakasuuntaisen mäntäsuulakepuristuksen yhteydessä) vaikuttava seoksen esi-15 puristus esipuristimien 16, 19 avulla. Esipuristimien 16, 19 listamaiset ulokkeet työntyvät pienojen 13 välisten kuilujen 18 läpi ja saavuttavat kuviossa 5 esitetyn pääteasentonsa, joka yhtyy suulakepuristusmännän kuviossa 4 esitettyyn ääriviivaan 12. Tällä tavalla saadaan aikaan pintakerrosten 2, 3 esipuristus 20 (vert. kuviot 1 ja 2), mutta joka tulee suorittaa ainoastaan siinä määrin, että sen jälkeen suoritettavalla suulakepuristus-iskulla voidaan tuottaa yksittäisten suulakepuristusosien varma yhdistäminen toisiinsa. Esimerkiksi esipuristaminen suhteessa 1:2 on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi. Tästä esipurista-25 misesta on seurauksena, että jo pitkittäissuunnatut osaset kiinnittyvät asentoonsa ja pysyvät tässä asennossa suulakepu-ristusiskun yhteydessä.
Kuvion 6 kaavamaisessa esityksessä on esitetty puristus-laitteen pystysuora pitkittäisleikkaus. Suulakepuristusmäntä 30 20 on käytetty nuolen 21 mukaisesti vaakasuunnassa edestakaisin liikkuvana. Edullisesti käytetään DE-patenttijulkaisun 2 932 406 mukaista suulakepuristustekniikkaa. Suulakepuristusmännän 20 liikematkaa symboloidaan yläpuolelle ja alapuolella sovitetuilla pienoilla 13, jolloin alemman esipainimen 16 asentoa on sel-35 vennetty sen iskunsuunnalla 22. Puristustilaan 10 liittyy suu lakepuristusakselin 5 suunnassa kovetuskanava 25, joka on tehty 74233 edullisesti DE-patenttijulkaisun 2 535 989 ja DE-patentti-julkaisun 2 714 256 mukaisesti. Yläpienojen 13 yläpuolella liikkuu syöttölaite 14 edestakaisin nuolen 26 suunnassa.
Tämä syöttölaite 14 on suoritusesimerkissä sovitettu luistil-5 le 24, joka kannattaa myös yläpaininta 19. Tämä painin 19 uppoaa tietyn matkaa yläpienojen 13 välisiin kuiluihin 18 (vert. kuvio 4) ja sen tehtävänä on lisäksi luistin 24 edestakaisen liikkeen yhteydessä vaikuttaa tasoittavasti puristustilaan 10 sisään tuodun seoksen kasautumiin. Niin pian kuin 10 puristustila 10 on täytetty seoksella, luisti 24 tulee asen toon, jossa ylempi esipainin 19 tulee olemaan kohdakkain alemman esipainimen 16 kanssa sen yläpuolella. Luistille 24 on sovitettu iskuntuottajia 23, jotka liikuttavat ylemmän esipainimen 19 kuviossa 5 esitettyyn pääteasentoon nuolien 15 22 suunnassa.
Molemmat esipainimet 16, 19 pysyvät kuviossa 5 esitetyssä asennossaan, kun seuraavaksi suoritetaan suulakepu-ristusmännän 20 suulakepuristusisku.
Kuvioissa 4-6 esitetyllä laitteella on mahdollista 20 saavuttaa erilaisia vaikutuksia. Jos pannaan arvoa sille, että kuvioiden 1 ja 2 mukaisen suulakepuristustuotteen 1 koko poikkileikkaukseen tuotetaan pääasiassa pituussuunnassa suunnattu lastunsuuntaus, silloin on suositeltavaa ylläpitää syöttölaitteen 14 edestakaista liikettä nuolta 26 pitkin kes-25 keytymättömästi, kunnes puristustila 10 on täytetty. Mikäli sitä vastoin pidetään tärkeänä ainoastaan pintakerrostan 2, 3 varustamista tällaisella edullisella pitkittäissuuntauk-sella 6 ja seoksen saattamista sydänkerroksessa 4 enemmän tai vähemmän sekavaksi, niin ettei selvää lastunsuuntausta 30 ole havaittavissa, silloin on suositeltavaa suorittaa edes takaista liikettä ainoastaan pienojen 13 välisten kuilujen 18 täytön ajan (kuvio 4), jota vastoin puristustilan täyttäminen sydänkerroksen 4 muodostamiseksi voidaan suorittaa syöttölaitteen 14 voimakkaasti hidastetun työntöliikkeen 35 aikana. Tässä tapauksessa jäävät putoavan seoksen osaset enemmän tai vähemmän suuntausta vaille.
I: 74233 Tässä yhteydessä tarjoutuu eräs muunnelma vastaavanlaisen vaikutuksen aikaansaamiseksi. Syöttölaite 14 voidaan tehdä esimerkiksi sellaiseksi, että se peittää puristustilan 10 koko täyttöalueen. Silloin on ajateltavissa saattaa pie-5 nat 13 värähtelemään pituusulottuvuuttaa pitkin, joilla väräh telyillä voisi olla pieni amplitudi mutta suuri taajuus. Myös tällä toimenpiteellä voidaan saada aikaan suulakepuristusak-selin 5 kanssa samansuuntainen pienosasten pitkittäissuuntaus 6 käyttämättä hyväksi kuviossa 6 esitetyn liikkuvan syöttölait-10 teen 14 dynaamista virtausvaikutusta. Sellainen liike on mah dollinen siten, että pienat 13 on toisesta päätysivusta yhdistetty värähtelyt tuottavaan laitteeseen, esimerkiksi väräh-telymagneettiin. Samaa päämäärää palvelisi se, että pienat 13 pysyvät liikkumattomina, jota vastoin syöttölaite 14 saate-15 taan värähtelemään suulakepuristusakselia 5 pitkin.
Lisäksi on huomautettava, että esipainimen 16, 19 lis-tamaiset ulokkeet eivät johda esimerkiksi osittaiseen seoksen esipuristukseen, vaikka niissä on välit 17. Esipuristuspaine etenee kokemuksen mukaan kaistalemaista puristuspintaa 40 pit-20 kin. Valmiissa suulakepuristustuotteessa ilmenee pinnalla ai noastaan kaistalemaisia varjostumia, jotka eivät kuitenkaan kestävyyden kannalta aiheuta mitään epäkohtia. Jos suulakepu-ristustuotetta 1 ei haluta kerrostaa, esimerkiksi vaneroimal-la, riittää pinnan vähäinen hiominen näiden varjostumien pois-25 tamiseksi.
Kun halutaan tuottaa kuvion 2 mukaisia suulakepuristus-tuotteita 1, ei ole samantekevää, millä etäisyydellä toisistaan kanavat 7 sijaitsevat. Ennestään tunnetuissa suulakepuris-tustuotteissa kanavien 7 välinen etäisyys on ainakin 1,5 ker-30 taa kanavien 7 säde. Keksintö ehdottaa puolestaan tämän väli matkan pienentämistä. Kuviossa 8 on esitetty, että tämä välimatka vastaa likimain kanavan 7 puolta halkaisijaa D. Välimatkan pras arvo lienee hivenen tämän mitoituksen yläpuolella, mutta oleellisesti tunnetun mitoituksen alapuolella. Kokeet 35 ovat osoittaneet, että kuviossa 8 esitetyllä mitoituksella on 10 74233 toisaalta saavutettavissa tiivistyskerroksen 8 mahdollisimman hyvä muodostuminen (vert. kuvio 2), joka kerros asettuu holvi-maisesti yksittäisten kanavien 7 ympärille. Toisaalta saavutetaan se etu, että puristustilan 10 vastaavan täytön yhteydes-5 sä kanavien 7 välisissä sydänsilloissa 34 on huomattava osuus suulakepuristusakselin 5 kanssa yhdensuuntaisesti suunnattuja osasia 6, kuten kuviosta 3 käy ilmi.
Mutta mitä lähempänä toisiaan kanavat 7 ovat, sitä vaikeampaa on täyttää kanavat 7 muodostavien tankojen alapuolella 10 sijaitseva puristustilan alue osasten vapaalla putoamisella.
Tämän epäkohdan välttämiseksi liikutetaan alempaa esipaininta 16 alapienojen 13 kanssa sekä näitä osia ohjaavan kotelon kanssa poikittain suulakepuristusakseliin 5 nähden täytön aikana, joten tulokseksi saadaan puristustilan ala-alueelle ka-15 saantuneen seoksen jakautuminen (kuvio 4).
Lopuksi on kuvioissa 9 ja 10 esitetty suulakepuristus-männän 20 kaavamaisia, perspektiivissä osakuvantoja. DE-kuu-lutusjulkaisusta 1 247 002 on tunnettua muotoilla suulakepuris-tusmännän päätypinta koverasti taaksepäin vedetyksi. Tämän 20 asemesta kuvio 9 ehdottaa kuperaa muotoilua käsittäen ulkonevan päätyprofiloinnin 35 ja kaksi jonkin verran taaksepäin vedettyä väliprofilointia 36, jotka yhtyvät toisiinsa keskeytymättömästä. Vastakohtana ennestään tunnetulla opille on rajaviivojen 37, 38 väliset reuna-alueet varustettu kuitenkin aal-25 tomaisiola poikkeamilla 39, joten saavutetaan se etu, että toisiinsa yhdistettävien suulakepuristusosien hammastus tapahtuu voimakkaammin vaikuttamatta oleellisesti lastunsuuntauk-seen 6.
Kuvion 10 suoritusesimerkissä on esitetty suulakepu-30 ristusmännän 20 päätypinnan kovera kaarimuoto 41, joka muuttuu sahanhammasmaisiksi profiloinneiksi 42 märinänreunoja pitkin, jotka on voimakkaasti pyöristetty.
Molemmissa tapauksissa on suositeltavaa jäähdyttää suu-lakepuristusmäntää vasten olevien seososien ennenaikaisen si-35 toutumisen estämiseksi.
11 74233
Suulakepuristusmännän päätyprofiloinnit voidaan tehdä listaprofiileiksi ja ruuvata kiinni varsinaisiin männänrun-koihin. Tällöin on osoittautunut edulliseksi, että käytetään ulkonevia ruuvinkantoja, koska niiden paine puristusmassassa 5 edistää toisiaan vasten painettujen suulakepuristusosien ham- mastusta.
Kappaleluettelo I suulakepuristustuote (esim. levy) 10 2 ylempi pintakerros 3 alempi pintakerros 4 sydänkerros 5 suulakepuristusakseli 6 lastunsuuntaus 15 7 kanava 8 puristuskerros 9 erotustaso 10 puristustila II puristustilan seinä 20 12 puristusmännän ääriviiva 13 piena 14 syöttölaite 15 poistoaukko 16 alempi esipainin 25 17 rako 18 kuilu 19 ylempi esipainin 20 suulakepuristusmäntä 21 suulakepuristusmännän iskunsuunta 30 22 esipainimen iskunsuunta 23 iskuntuottaja 24 luisti 25 kovetuskanava 26 syöttölaitteen iskunsuunta 35 27 raakeli 12 74233 28 pienan jatke 29 yhdeltä sivulta avonainen kehys 30 iskunsuunta 31 kääntöpiena 5 32 kääntöakseli 33 seos 34 sydänsilta 35 päätyprofilointi 36 väliprofilointi 10 37 rajaviiva 38 rajaviiva 39 aaltomainen poikkeama 40 kaistalemainen puristuspinta 41 kovera kaarimuoto 15 42 sahanhammasmainen profilointi
Claims (13)
1. Menetelmä sideaineeseen sekoitettujen kasviosas-ten, edullisesti puuosasten, suulakepuristamiseksi mäntä- 5 suulakepuristimessa sekä siihen liittyvässä, kuumennettavassa kovetuskanavassa, jolloin puristustilaan (10) syötettyä seosta esitiivistetään ennen suulakepuristusiskua poikittain suulakepuristusakseliin (5) nähden, tunnettu siitä, että 10 a) käytetään seosta, johon on sekoitettu osaksi pi tempiä lastuja, esim. suikalelastuja, b) puristustilan (10) täytön aikana ainakin pitempiä, pintakerrokset (2, 4) muodostavia lastuja suunnataan yhdensuuntaisiksi tai likimain yhdensuuntaisiksi suulake- 15 puristusakselln (5) kanssa ja asetetaan puristustilaan ja c) sen jälkeen suoritetaan esitiivistys sellaisella pienellä tiivistyssuhteella, että toisaalta näissä kerroksissa (2, 4) sijaitsevat suunnatut lastut pysyvät asennossaan jäljessä seuraavan suulakepuristusiskun yhteydes- 20 sä ja toisaalta suulakepuristusiskun yhteydessä uudestaan muodostunut suulakepuristusosa kiinnittyy kiinteästi edelliseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seosta esitiivistetään tii- 25 vistyssuhteella noin 1:1,5 - 1:2,5, edullisesti 1:2.
3. Laite patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, joka laite muodostuu mäntäsuu-lakepuristimesta, joka käsittää puristustilaan (10) liittyvän kuumennettavan kovetuskanavan ja laitteen puristus- 30 tilassa sijaitsevan seoksen esipuristamiseksi poikittain suulakepuristusakseliin (5) nähden, tunnettu siitä, että puristustilan (10) täyttösivun ja sitä vastapäätä olevan sivun yhteyteen on sovitettu useita syrjälleen ja suulakepuristusakselin (5) suuntaisesti sovitettuja, 35 ohutseinäisiä pienoja (13) välien päähän toisistaan, joi- 74233 den välissä pystysuunnassa ohjatut esipainimet (16, 19) ovat liikutettavissa suulakepuristusmännän (20) ääriviivaa (12) vastaavaan tasoon asti, jolloin puristustilan (10) täyttöaukkoon kuuluva esipainin (19) on ohjattu pie-5 noja (13) pitkin liikkuvasti täyttöaukon vapauttavasta asennosta tämän aukon peittävään asentoon.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että yksittäinen esipainin (16, 19) on tehty kampamaiseksi laitteeksi, jossa on kaistalemaiset 10 puristuspinnat (40) omaavien piikkien välissä yhdensuuntaisesti suulakepuristusakselin kanssa suuntautuvia rakoja (17) pienojen (13) vastaanottamiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää pienoille (13) 15 kasaantuvaan seokseen (33) vaikuttavan ja liikkuvan raa-kelin (17).
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaite (14) on ohjattu liikkuvasti edestakaisin pitkin suulakepuristusak- 20 selia (5) .
7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen lai te, tunnettu siitä, että suulakepuristusiskun pituus on vähintään 200 mm, edullisesti 400 - 600 mm, ja että osalla kovetuskanavaa on suulakkeeseen vaikuttavaa 25 kitkavoimaa pienentävä laite.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että suulakepuristusmäntä (20) on jäähdytetty.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen lai- 30 te, tunnettu siitä, että syöttölaite (14) peit tää puristustilan (10) täyttöalueen kokonaan ja että pienat (13) on saatettavissa värähtelemään pituussuunnassa.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaite (14) peit- 35 tää puristustilan (10) täyttöalueen kokonaan ja on saa- 15 74 2 33 tettavissa värähtelemään suulakepuristusakselin suunnassa .
11. Patenttivaatimuksen 3-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite on varustettu puristus-5 tilan ja suulakerpuristusmännän suulakepuristusakselin suuntaisesti lävistävillä tangoilla kanavien (7) muodostamiseksi suulakepuristustuotteeseen (1), joiden tankojen välinen välimatka (D/2) vastaa likimain tankojen puolta halkaisijaa (D).
12. Jonkin patenttivaatimuksen 3-11 mukainen lai te, tunnettu siitä, että täyttöaukkoa vastapäätä sijaitseva esipainin (16) on ohjattu siihen kuuluvien pienojen (13) ja ohjaimensa kanssa edestakaisin liikkuvasti poikittain suulakepuristusakseliin nähden.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 3-12 mukainen lai te, tunnettu siitä, että suulakepuristusmännän (20) päätypinnan keskialueella on koverasti tai kuperasta kaarrettu profilointi (35, 36) ja suulakepuristusmännän (20) reuna-alue on muotoiltu poikittain suulakepuristus- 20 akseliin (5) nähden aaltomaisesti tai vast, sahanhammas-maisesti. 7/3233
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3346469A DE3346469C2 (de) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von mit Bindemittel vermengten pflanzlichen Kleinteilen, insbesondere Holzkleinteilen |
DE3346469 | 1983-12-22 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI844613A0 FI844613A0 (fi) | 1984-11-23 |
FI844613L FI844613L (fi) | 1985-06-23 |
FI74233B FI74233B (fi) | 1987-09-30 |
FI74233C true FI74233C (fi) | 1988-01-11 |
Family
ID=6217740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI844613A FI74233C (fi) | 1983-12-22 | 1984-11-23 | Foerfarande och anordning foer straengsprutning av med bindemedel blandade smao vaextdelar, speciellt traepartiklar. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4645631A (fi) |
EP (1) | EP0146752B1 (fi) |
JP (1) | JPS60157806A (fi) |
AT (1) | ATE58501T1 (fi) |
CA (1) | CA1249706A (fi) |
CS (1) | CS251091B2 (fi) |
DD (1) | DD232452A5 (fi) |
DE (2) | DE3346469C2 (fi) |
DK (1) | DK161684C (fi) |
ES (1) | ES8608993A1 (fi) |
FI (1) | FI74233C (fi) |
NO (1) | NO163729C (fi) |
PT (1) | PT79695A (fi) |
SU (1) | SU1384190A3 (fi) |
YU (2) | YU43393B (fi) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0777762B2 (ja) * | 1984-05-09 | 1995-08-23 | タフノル・リミテッド | 軽量の押出した構造的輪郭材の製造方法 |
DE3507720C2 (de) * | 1985-03-05 | 1997-08-14 | Rieter Automotive Int Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rohlings aus glasfaserverstärktem Kunststoff |
DE3916774A1 (de) * | 1989-05-23 | 1990-11-29 | Anton Heggenstaller | Verfahren und vorrichtung zum pressen eines biegesteifen balkenfoermigen formkoerpers aus pflanzlichen kleinteilen |
SE468278B (sv) * | 1989-11-21 | 1992-12-07 | Curt Andersson | Saett och anordning foer att av en komprimerbar materialblandning medelst ett munstycke och en formande roerlig matris framstaella en laangstraeckt balk |
US5238633A (en) * | 1991-05-24 | 1993-08-24 | Duraplast Corporation | Method and apparatus for recycling plastic waste into a thin profile, mechanically reinforced board |
US5413746A (en) * | 1992-06-10 | 1995-05-09 | Birjukov; Mikhail V. | Method for molding shaped products and an apparatus for carrying out same |
CA2100320C (en) * | 1992-08-31 | 2011-02-08 | Michael J. Deaner | Advanced polymer wood composite |
CA2100319C (en) * | 1992-08-31 | 2003-10-07 | Michael J. Deaner | Advanced polymer/wood composite structural member |
US6004668A (en) * | 1992-08-31 | 1999-12-21 | Andersen Corporation | Advanced polymer wood composite |
US5406768A (en) * | 1992-09-01 | 1995-04-18 | Andersen Corporation | Advanced polymer and wood fiber composite structural component |
US5441801A (en) * | 1993-02-12 | 1995-08-15 | Andersen Corporation | Advanced polymer/wood composite pellet process |
US5948524A (en) * | 1996-01-08 | 1999-09-07 | Andersen Corporation | Advanced engineering resin and wood fiber composite |
US6011091A (en) | 1996-02-01 | 2000-01-04 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Vinyl based cellulose reinforced composite |
US5847016A (en) * | 1996-05-16 | 1998-12-08 | Marley Mouldings Inc. | Polymer and wood flour composite extrusion |
US5866264A (en) * | 1996-10-22 | 1999-02-02 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Renewable surface for extruded synthetic wood material |
US6117924A (en) * | 1996-10-22 | 2000-09-12 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
US5827462A (en) * | 1996-10-22 | 1998-10-27 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Balanced cooling of extruded synthetic wood material |
US6180257B1 (en) | 1996-10-29 | 2001-01-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Compression molding of synthetic wood material |
US6344504B1 (en) | 1996-10-31 | 2002-02-05 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
AU5037698A (en) | 1997-02-17 | 1998-08-20 | Ricegrowers' Co-Operative Limited | Continuous extrusion process using organic waste materials |
US20030187102A1 (en) * | 1997-09-02 | 2003-10-02 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
US20020010229A1 (en) * | 1997-09-02 | 2002-01-24 | Marshall Medoff | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US6464913B1 (en) | 1997-09-05 | 2002-10-15 | Crane Plastics Company Limited Partnership | In-line compounding and extrusion system |
US6344268B1 (en) * | 1998-04-03 | 2002-02-05 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
US20060065993A1 (en) * | 1998-04-03 | 2006-03-30 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
US6337138B1 (en) | 1998-12-28 | 2002-01-08 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Cellulosic, inorganic-filled plastic composite |
US6280667B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-08-28 | Andersen Corporation | Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component |
US6971211B1 (en) | 1999-05-22 | 2005-12-06 | Crane Plastics Company Llc | Cellulosic/polymer composite material |
US7537826B2 (en) * | 1999-06-22 | 2009-05-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
DE20005186U1 (de) | 2000-03-21 | 2000-06-29 | Vießmann, Hans, Dr. Dr., 95030 Hof | Spanplatte |
US6662515B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-12-16 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood post cap |
US6579605B2 (en) | 2000-07-31 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Multilayer synthetic wood component |
US6524504B2 (en) * | 2001-01-04 | 2003-02-25 | Masonite Corporation | Method of producing cellulosic article having increased thickness, and product thereof |
US6637213B2 (en) | 2001-01-19 | 2003-10-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
US20040148965A1 (en) * | 2001-01-19 | 2004-08-05 | Crane Plastics Company Llc | System and method for directing a fluid through a die |
US7017352B2 (en) * | 2001-01-19 | 2006-03-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
US20060012066A1 (en) * | 2001-01-19 | 2006-01-19 | Crane Plastics Company Llc | System and method for directing a fluid through a die |
US6578368B1 (en) | 2001-01-19 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials |
US6632863B2 (en) | 2001-10-25 | 2003-10-14 | Crane Plastics Company Llc | Cellulose/polyolefin composite pellet |
US6780359B1 (en) | 2002-01-29 | 2004-08-24 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood composite material and method for molding |
US20040026021A1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-02-12 | Groh A. Anthony | Method of manufacturing a metal-reinforced plastic panel |
US7449229B2 (en) * | 2002-11-01 | 2008-11-11 | Jeld-Wen, Inc. | System and method for making extruded, composite material |
US20070235705A1 (en) * | 2003-02-27 | 2007-10-11 | Crane Plastics Company Llc | Composite fence |
US20060068053A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Crane Plastics Company Llc | Integrated belt puller and three-dimensional forming machine |
US8074339B1 (en) | 2004-11-22 | 2011-12-13 | The Crane Group Companies Limited | Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance |
EP2564932B1 (en) * | 2005-03-24 | 2016-07-20 | Xyleco, Inc. | Method of reducing biological overgrowth or rot or decay in a composite |
US7708214B2 (en) * | 2005-08-24 | 2010-05-04 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
US20150328347A1 (en) | 2005-03-24 | 2015-11-19 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
US8167275B1 (en) | 2005-11-30 | 2012-05-01 | The Crane Group Companies Limited | Rail system and method for assembly |
US20070160812A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Pickens Gregory A | Products and processes for forming door skins |
US7743567B1 (en) | 2006-01-20 | 2010-06-29 | The Crane Group Companies Limited | Fiberglass/cellulosic composite and method for molding |
US8460797B1 (en) | 2006-12-29 | 2013-06-11 | Timbertech Limited | Capped component and method for forming |
US20080197523A1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Crane Plastics Company Llc | System and method for manufacturing composite materials having substantially uniform properties |
PT2915640T (pt) * | 2014-03-05 | 2016-11-25 | SWISS KRONO Tec AG | Método e dispositivo para produção de um painel osb |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB816285A (en) * | 1958-01-02 | 1959-07-08 | Hermann Gewecke | Manufacture of constructional materials from wood chips |
CA649288A (en) * | 1962-09-25 | Corte Alessandro | Fabrication d'aimants permanents | |
US2256361A (en) * | 1938-04-09 | 1941-09-16 | Francis J Straub | Block making apparatus and method of manufacture |
FR1172885A (fr) * | 1956-03-19 | 1959-02-17 | Procédé et dispositif pour la fabrication continue de corps pressés à partir de copeaux de bois, en particulier de plaques, en appliquant des champs électriques | |
DE1247002B (de) * | 1963-05-29 | 1967-08-10 | Vnii Nowych Str Materialow | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von profilierten Erzeugnissen aus einem Gemisch von zerkleinerten Spaenen von Holzabfaellen, landwirtschaftlichen Abfallprodukten und aehnlichem Rohgut mit Polymerbindemitteln |
DE1528290A1 (de) * | 1966-03-16 | 1970-07-16 | Triangel Spanplattenwerke Der | Im Strangpressverfahren hergestellter Formling,bzw. Holzspanplatte od.dgl. |
DE2535989C3 (de) * | 1975-08-12 | 1980-06-26 | Anton 8891 Unterbernbach Heggenstaller | Vorrichtung zum Ausharten stranggepreßter Körper |
FR2321989A1 (fr) * | 1975-08-27 | 1977-03-25 | Manuf Fr Carrelages | Procede et appareil pour la fabrication de plaques de revetement a base de materiau dur et de resines synthetiques ainsi que produits obtenus |
DE2743873A1 (de) * | 1977-09-29 | 1979-04-05 | Baehre & Greten | Verfahren zum herstellen von plattenfoermigen formwerkstueck-rohlingen |
US4263239A (en) * | 1978-09-18 | 1981-04-21 | Courtaulds Limited | Dry forming of fibrous material |
US4284595A (en) * | 1979-01-19 | 1981-08-18 | Morrison-Knudsen Forest Products Company, Inc. | Orientation and deposition of fibers in the manufacture of fiberboard |
DE2926087A1 (de) * | 1979-06-28 | 1981-01-08 | Schenck Ag Carl | Verfahren zum ausrichten einer spaenemenge |
DE2932406C2 (de) * | 1979-08-09 | 1983-06-23 | Anton 8892 Kühbach Heggenstaller | Verfahren und Vorrichtungen zum Strangpressen eines Gemenges auf pflanzlichen Kleinteilen und Bindemitteln |
DE2933593C2 (de) * | 1979-08-18 | 1982-01-14 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Aufstreuen von Spänen auf eine Streuunterlage |
DE2948082A1 (de) * | 1979-11-29 | 1981-06-04 | Anton 8891 Unterbernbach Heggenstaller | Anordnung eines balkens aus stranggepressten kleinteilen und vorrichtung zu seiner herstellung |
GB2071560B (en) * | 1980-02-20 | 1983-06-22 | Beal P R | Straw logs |
US4432916A (en) * | 1982-01-15 | 1984-02-21 | Morrison-Knudsen Forest Products Company, Inc. | Method and apparatus for the electrostatic orientation of particulate materials |
DE8206786U1 (de) * | 1982-03-11 | 1982-08-05 | Weima Holzmaschinen GmbH, 7101 Abstatt | Brikettstrangpresse |
US4505797A (en) * | 1983-03-24 | 1985-03-19 | Ionics, Incorporated | Ion-exchange membranes reinforced with non-woven carbon fibers |
-
1983
- 1983-12-22 DE DE3346469A patent/DE3346469C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-11-09 AT AT84113545T patent/ATE58501T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-09 EP EP84113545A patent/EP0146752B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-09 DE DE8484113545T patent/DE3483644D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-23 FI FI844613A patent/FI74233C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-11-29 NO NO844757A patent/NO163729C/no unknown
- 1984-12-07 YU YU2074/84A patent/YU43393B/xx unknown
- 1984-12-10 DD DD84270549A patent/DD232452A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-12 ES ES538507A patent/ES8608993A1/es not_active Expired
- 1984-12-18 CA CA000470459A patent/CA1249706A/en not_active Expired
- 1984-12-18 PT PT79695A patent/PT79695A/pt unknown
- 1984-12-18 CS CS849925A patent/CS251091B2/cs unknown
- 1984-12-20 SU SU843825253A patent/SU1384190A3/ru active
- 1984-12-20 US US06/684,013 patent/US4645631A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-20 DK DK614284A patent/DK161684C/da active
- 1984-12-21 JP JP59268677A patent/JPS60157806A/ja active Pending
-
1985
- 1985-09-10 US US06/764,846 patent/US4611979A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-06-13 YU YU1030/86A patent/YU45015B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0146752B1 (de) | 1990-11-22 |
NO163729B (no) | 1990-04-02 |
DK161684C (da) | 1992-01-27 |
YU45015B (en) | 1991-06-30 |
FI74233B (fi) | 1987-09-30 |
DE3483644D1 (de) | 1991-01-03 |
ATE58501T1 (de) | 1990-12-15 |
NO844757L (no) | 1985-06-24 |
ES8608993A1 (es) | 1986-09-01 |
JPS60157806A (ja) | 1985-08-19 |
DK614284D0 (da) | 1984-12-20 |
FI844613L (fi) | 1985-06-23 |
PT79695A (de) | 1985-01-01 |
YU103086A (en) | 1988-08-31 |
CA1249706A (en) | 1989-02-07 |
DK614284A (da) | 1985-06-23 |
DE3346469A1 (de) | 1985-07-18 |
YU43393B (en) | 1989-06-30 |
YU207484A (en) | 1987-12-31 |
ES538507A0 (es) | 1986-09-01 |
DE3346469C2 (de) | 1987-02-26 |
DD232452A5 (de) | 1986-01-29 |
DK161684B (da) | 1991-08-05 |
US4645631A (en) | 1987-02-24 |
US4611979A (en) | 1986-09-16 |
CS251091B2 (en) | 1987-06-11 |
FI844613A0 (fi) | 1984-11-23 |
SU1384190A3 (ru) | 1988-03-23 |
EP0146752A1 (de) | 1985-07-03 |
NO163729C (no) | 1990-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74233C (fi) | Foerfarande och anordning foer straengsprutning av med bindemedel blandade smao vaextdelar, speciellt traepartiklar. | |
CS239909B2 (en) | Method of continuos compressing of vegetable particles and binder and device to perform the method | |
CA1096572A (en) | Extrusion apparatus | |
JPH05504520A (ja) | 細長いビームを生産するための方法及び装置 | |
FI76514B (fi) | Foerfarande och anordning foer gjutning av betongelement. | |
CA1103419A (en) | Method of and an apparatus for filling a mold with a pourable substance | |
FI85350B (fi) | Glidgjutmaskin foer framstaellning av betongelement och isynnerhet haolelement. | |
US2684107A (en) | Method and apparatus for processing fibrous materials | |
JPH0434485B2 (fi) | ||
US4674970A (en) | Ram casting machine for concrete slabs | |
RU2023585C1 (ru) | Установка для формования бетонных изделий | |
CN214187635U (zh) | 一种空心刨花板挤压机 | |
RU2005138160A (ru) | Способ и установка для изготовления изделия из бетона | |
FI94327C (fi) | Kaavauspuristetuista kasviperusteisista pienosista valmistettu profiili | |
CN215241524U (zh) | 一种空心刨花板立式挤压机的挤压冲头总成和挤压装置 | |
CN1006535B (zh) | 拌有粘合剂植物碎片的挤压方法及设备 | |
RU2017608C1 (ru) | Способ непрерывного формования изделий и устройство для его осуществления | |
EP0968799A1 (en) | Extruder for products in reinforced concrete | |
SU148342A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пустотелых изделий из железобетона | |
CA1179588A (en) | Apparatus for the continuous pressing of comminuted or chipped materials into multilayer products and the method therefor | |
FI63455C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en matta fraon icke flytbar pressmassa foer presstycken | |
US20060279013A1 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product by slipform casting | |
RU2015009C1 (ru) | Устройство для изготовления прессованных профильных деталей | |
FI76017C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av formdelar. | |
RU4255U1 (ru) | Установка для формования черепицы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ANTON HEGGENSTALLER GMBH |