FI63455C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av en matta fraon icke flytbar pressmassa foer presstycken - Google Patents

Description

R2dn r*l KUULUTUSJULKAISU , ? Λ c; C

46Γλ ΕΒ·* (11) UTLAGGNINOSSKMFT O0400 (4f) Patentti syynne tty 10 06 1933 ^ ^ (51) K».ik.3/i«t.a.3 D 21 J 1/04 SUOMI—FINLAND (¾) T7228i (¾¾) HikniUptM—Awflknln|i<n 26.07.77 " ' (23) Alkupilvt—QkiglMttdif 26.07.77 (41) Tullut julUMkal — WM* offaMlIf 27.01.79

Patentti- ja rekisteri hallitus .......... . , .__.... .

_ . . . (44) Nlbttviktlpanon fa kiwLfulkslaun pvm. — oft no An

Patani och ragietaretyraltan v ' amdmh utUfd odi wUkrMwn public*r*d 20.02.03 (32)(33)(31) PyHntjr wwlkw·—Beglpd priortuc (71) Furnier- u. Sperrholzverk J.F. Werz Jr. KG Werzalit-Pressholzwerk, 71^1 Oberstenfeld bei Stuttgart, Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) (72) Edmund Munk, Oberstenfeld, Hermann Henke, Oberstenfeld, Saksan Liittotasavalta-Forbundsrepubliken Tyskland(DE) (7M Leitzinger Oy (5*0 Menetelmä ja laite maton tekemiseksi juoksemattomasta puristemassasta puristekappaleita varten - Förfarande och anordning för framställning av ςη matta frän icke flytbar pressmassa för presstyeken Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite maton valmistamiseksi tärytettävästä, kuitenkin ei lainkaan tai ainoastaan huonosti juoksevasta lastumaisesta tai kuitumaisesta, sideaineella sekoitetusta puristusmassasta kolmiulotteisen puristuskappaleen valmistusta varten.

Lastumaisesta tai kuitumaisesta puristusmassasta puheen ollen voi olla kysymyksessä esimerkiksi pienennettyjen lignoselluloosapitois-ten osasten seos, joihin osasiin on sekoitettu duroplastiperusteista lämmössä kovettuvaa sideainetta. Tällaisesta seoksesta valmistetaan tunnetusti muotokappaleita, pöytälevyjä, ikkunalautoja, alustoja ja sentapaisia sillä tavalla, että köhoamattomalla seoksella täytetään valmiin muotokappaleen muodon tai ominaisuuksien mukaan joko mahdollisimman tasaisesti tai tietyiltä kohdilta erilaisella kerrospaksuudella puristustyökalun alaosa. Tällöin seoksen kerrospaksuus puristus-muotissa on tavallisesti neljä-seitsemän kertaa valmiin muotokappaleen paksuus. Kun puristustyökalusta puheen ollen kysymyksessä on esipuristustyökalu, niin puristustyökalun alaosaan johdettu seos esipuristetaan siinä sisään pakotetun puristusmännän välityksellä ja tiivistetään likimain lopulliseen mittaansa. Näin valmistetun esipu-riste;en' lujuus riittää estämään sen muotoutumisen tai murtumisen 2 63455 esipuristustyökalusta poistettaessa. Sen jälkeen esipuriste sovitetaan, mahdollisesti samanaikaisesti peittämällä se peitekerroksella, kuumapuristustyökaluun, jossa esipuriste paineen ja lämmön vaikutuksen alaisena saa lopullisen muotonsa, jolloin se kovetetaan ja mahdollisesti samanaikaisesti verhotaan pintakerroksella. PuristustyÖkalusta puheen ollen kysymyksessä voi olla myöskin kuumapuristustyökalu, jossa ilman esipuristusta aikaansaadaan välittömästi puristusmassas-ta puristuskappale.

Puristetun muotokappaleen laatu riippuu siitä, onko sillä kaikkialla haluttujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi tarvittava tiheys ja/tai kuiturakenne. Nämä ominaisuudet riippuvat suurin piirtein siitä, kuinka huolellisesti seoksen täyttö esipuristustyö-kaluun on tapahtunut. Täyttäminen tapahtui aikaisemmin muotokappaleita valmistettaessa sopivan suurilla annoksilla siten, että tietty mitattu määrä seosta johdettiin joko mittaussäiliöstä tai itsetoimivan annostuslaitteen välityksellä varastosäiliöstä esipuristustyökaluun ja jaettiin käsin tarpeen mukaan joko tasaisesti tai epätasaisesti.

On selvää, että seoksen täytetyn määrän tällaisessa jakelussa halutut ominaisuudet joutuvat suuren hajaantuman ja tilapäisen sattuman alaisiksi .

Tämän vuoksi keksinnön tehtävänä on aikaansaada menetelmä, jonka mukaan puristusmuotti voidaan täyttää puristusmassalla itsetoimivasti tasaisesti ja oikeassa määrässä.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että puristusmassalla täytetään itsetoimivasti tarvittavassa määrässä ja paksuudessa puristettavan puristuskappaleen muotoon sopeutetun puristustyökalun alaosan ja puristusmassalla täytetyn säiliön puristuskappaleen muodon mukaan muotoillun seulapohjan välinen tila täryttämällä tätä säiliötä.

Keksinnön toisena tehtävänä on valmistaa matot tasaisen seinämäpak-suuden omaavia puristuskappaleita varten, vaikka näillä puristuskap-paleilla on hyvin monimutkainen muoto, varsinkin jyrkät seinämäalueet. Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksissa 2 ja 3 esitetyillä tunnusmerkeillä.

63455 Tätä menetelmää voidaan käyttää hyvin edullisesti esimerkiksi yksi-kappaleisiksi mainituista työaineista puristetuille alustoille tai betonin varhouskappaleille.

Aikaisemmin ei ole ollut mahdollista valmistaa tällaisia puristetuiksi muotokappaleiksi valmistettuja alustoja, joissa kuppimaisilla alustan jaloilla on tasainen seinämäpaksuus, koska alustan jalan suuren nousun omaavan sivuseinämän kohdalla ei ole voitu saada puristusmassasta mitään paksuudeltaan tasaista mattokerrosta, joka pysyisi paikallaan puristamiseen saakka. Pikemminkin tunnetuissa, tällä tavalla valmistetuissa alustoissa jalan seinämäpaksuus kasvaa alustan yläpinnasta lähtien jalan tukipintaa kohti. Lukuunottamatta näin aiheutunutta työaineksen tuhlausta ja painon suurenemista vahvistuu myöskin alustan jalka niissä kohdissa, joissa sillä muutenkin olisi riittävä lujuus.

Selitetyllä menetelmällä ja jälempänä lähemmin selitetyllä laitteella voidaan aikaansaada myöskin sellaisia puristuskappaleita, joiden seinämäpaksuus on tasainen.

Lisäksi on ehdotettu eräitä laitteita, joilla voidaan toteuttaa keksinnön mukainen menetelmä ja aikaansaada valmiisiin puristuskappalei-siin tiettyjä ominaisuuksia.

Piirustuksissa, kuvio 1 esittää pituusleikkauksena keksinnön mukaisen laitteen erästä sovellutusmuotoa ennen puristusmuottiin puristusmassalla täyttämistä, kuvio 2 esittää samaa laitetta kuin kuvio 1, mutta puristusmassan täyttämisen jälkeen puristustyökalun alaosaan, kuvio 3 esittää pituusleikkauksena keksinnön mukaisen laitteen toista sovellutusmuotoa ennen puristusmuotin puristusmassalla täyttämistä, kuvio 4 esittää päältä nähtynä kuvion 3 mukaista laitetta, kuvio 5a esittää pituusleikkausta puristetusta, hyvin epätasaiseksi tehdystä muotokappaleesta <;%·* 4 63455 kuvio 5b esittää laitteen seulamaisen pohjan muotoilua maton valmistamiseksi valmistettaessa kuvion 5a mukaista muotokappaletta, kuvio 6a esittää pituusleikkausta toisin muodostetusta puristetusta muotokappaleesta, kuvio 6b esittää seulamaisen pohjan muotoilua kuvion 6a mukaisen muoto-kappaleen valmistamiseksi, kuvio 7a esittää pituusleikkausta vielä eräästä puristetusta muotokappaleesta, kuvio 7b esittää seulamaisen pohjan muotoilua kuvion 7a mukaisen muotokappaleen valmistamiseksi, kuvio 8a esittää pituusleikkausta vielä eräästä puristetusta muoto-kappaleesta, kuvio 8b esittää seulamaisen pohjan muotoilua kuvion 8a mukaisen muotokappaleen valmistamiseksi, kuvio 9 esittää osaa laitteesta maton valmistamiseksi alustan valmistamista varten tämän jalan kohdalta, kuvio 10 esittää osaa laitteesta maton valmistamiseksi betoninver- houskappaletta varten kohdalta, jossa siinä on leveä syvennys ja kuvio 11 esittää seulapohjan erästä erityistä sovellutusmuotoa.

Kuvioissa 1-4 esitetyn laitteen täytyy voida suorittaa seuraavat työt: 1) Sen täytyy kyetä täyttämään mielivaltaisen usein toistettavasti tietty, tarkasti annosteltu määrä valumatonta kuitumaista puris-tusmasSaa itsetoimivasti paikallaan olevaan puristustyökalun alaosaan, niin että puristusmassa voidaan puristaa muotokappaleeksi, jolla on esimerkiksi aaltomainen tai monimutkainen muoto ja/tai koko pinnan yli jaettu erilainen tiheys.

2) Sen täytyy myöskin voida jakaa puristusmassa halutulla tavalla, ts. myöskin epätasaisesti puristusmuottiin.

5 63455 3) Sen täytyy voida itsetoimivasti lopettaa täyttövaihe.

4) Seλ täytyy voida yksinkertaisella tavalla saattaa puristusmuottiin, poistaa siitä jälleen ja käyttää uudelleen.

Kuviossa 1 esitetyssä sovellutusesimerkissä keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu puristustyökalun alaosaan 2 sopiva laatikkomainen säiliö 1, jonka alapäähän on kiinnitetty lukuisilla aukoilla varustettu seulamainen pohja 3. Säiliön peräänantava ripustus on toteutettu tässä sovellutusmuodossa siten# että säiliö 1 on kiinnitetty kumivaimentimien 4 välityksellä, joihin on upotettu metalliset kiinnityslisä-elimet, kehykseen 11.

Säiliön 1 yläpään yli on pingoitettu palkki 12, johon on kiinnitetty tärytin 5. Tämän täytyy voida liikuttaa säiliötä 1 sopivimmin vaakasuorassa tasossa sysäysmäisesti, jolloin tärytysliikkeellä voi olla ympyrän, ellipsin tai muunlainen muoto.

Kun täytyy varmistaa, että tärytysliike suoritetaan ainoastaan vaakasuorassa tasossa, on edullista ohjata säiliötä 1, kuten kuvioista 1 ja 2 käy selville, pakkotoimisesti siten, että säiliöön 1 kiinnitetyt liitoslaatat 9 on johdettu laakeripukkien 10 väliin. Kuitenkin tarvittaessa tärytysliike voidaan suorittaa jollakin muulla tavalla.

Niinpä esimerkiksi tietyissä käyttötapauksissa voi olla tarkoituksenmukaista antaa tärytysliikkeelle pystysuora suunta. Tätä tarkoitusta varten tärytin 5 voi olla sovitettu joko kuvioissa 1 ja 2 esitetyn sovellutusesimerkin mukaan säiliön 1 päälle tai laitteen viereen.

Kuviosta 1 selville käyvässä sovellutusmuodossa puristuskappaleen valmistamiseksi tarkoitetun puristustyökalun alaosa on varustettu vahvistetulla reunalla, kuten pöytälevyllä. Puristustyökalun alaosan pohja on muodostettu kaksiosaiseksi siten, että toinen osa on liikuteltavissa pystysuorasti toiseen osaan nähden. Kuvion 1 mukaan £iliö 1 on täytetty kohoamattomalla seoksella, jolloin täyttö voi tapahtua joko käsin astiasta tai itsetoimivasti varastosäiliöstä. Kuvioissa 1 ja 2 ei ole esitetty puristustyökalun yläosaa. Myöskään ei ole esitetty yksityiskohtia, jotka eivät ole tärkeitä keksinnön kannalta. Puristusmännässä, joka pakotetaan puristustyökalun sisään puristusmas-san jälempänä selitetyn täyttämisen jälkeen, on puristusmassan puoleisella sivulla tasomainen pinta.

6 63455

Kun tärytin käynnistetään, niin säiliössä oleva, kohoamatonta nousu-kyvytöntä seosta 6 tippuu alas niin kauan puristustyökalun alaosan vapaaseen tilaan, kunnes tämän rajoittaa ylhäältä pohja 3, millä on säädetty puristustyökalun alaosan täysin tasainen täyttö. Vaikka tärytintä ei pysäytetä heti täydellisen täytön jälkeen, seosta ei voi päästä enempää puristusmuottiin. Seosmäärän tarkka annostus tapahtuu siten itsetoimivasti.

Keksinnön mukaisella laitteella on se ominaisuus, että toisaalta puris-tusmassan tarvittava määrä tulee täytetyksi puristusmuottiin täysin itsetoimivasti ja toisaalta puristusmassan haluttu jakautuminen tapahtuu myöskin täysin itsetoimivasti sen ansiosta, että pohja 3 on sopeutettu puristustyökalun alaosan täyttötilan ja/tai puristettavan muotokappaleen muotoon.

Keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää edullisesti puristusmassan annosteltuun johtamiseen sekä puristustyökalun alaosaan, jossa muoto-kappale vasta esipuristetaan ja muotoillaan lopullisesti toisessa työvaiheessa kuumapuristamalla että kuumapuristustyökalun alaosaan, jossa muotokappale puristetaan yhdessä työvaiheessa.

Eräs lisäetu saavutetaan kuvioiden 3 ja 4 mukaisella sovellutusmuo-dolla, joka eroaa edellä selitetystä sovellutusmuodosta siinä, että seulamaisen pohjan 3 muodostaa lukuisista yhdensuuntaisesti sovitetuista sauvoista 7 kokoonpantu ristikko 8. Näin muodostetun pohjan vaikutuksesta puristusmassa ei tule ainoastaan itsetoimivasti tasaisesti jaetuksi ja annostetuksi puristusmuottiin, vaan myöskin puristusmassan mahdollisesti kuitumaiset osaset tulevat itsetoimivasti suunnatuiksi sauvojen tai rakojen suuntaa vastaavan suuntaan. Puris-tuskappaleiden sarjassa puristusmassan, kuten lignoselluloosapitoisten osasten suuntauksesta on vasta seurauksena valmiiksi puristetun muoto-kappaleen tarvittava mekaaninen lujuus.

Keksinnön mukaisen laitteen kuvioissa 3 ja 4 esitetty sovellutusmuoto eroaa edellisestä sovellutusmuodosta vielä siinä, että säiliö 1 on tehty sopivasti asetettavaksi puristustyökalun alaosan 2 päälle ja pohja 3 on ripustettu säiliöön epäkeskolaakerointien 14 välityksellä. Tässä sovellutusmuodossa tärytin on sovitettu säiliön 1 ulkopuolelle. Sen värähtelyt siirretään tankojen ja vipujen välityksellä seulamaiseen pohjaan.

7 63455

Kuvioista 5-8 käy selville, että keksinnön mukaisella laitteella voidaan valmistaa puristusmuottien täytökset, joista puristetaan mitä erilaisimpia muotokappaleita.

Niinpä esimerkiksi kuvio 5a esittää pituusleikkauksena jo valmiiksi puristettua muotokappaletta, joka on hyvin voimakkaasti aallotettu, ts. hyvin epätasomainen. Kuitenkin sillä on suurin piirtein tasainen paksuus ja valmiina tasainen tiheys.

Tällaisen muotokappaleen valmistamiseksi tarkasti annosteltu ja jaettu puristusmassatäytös voidaan aikaansaada keksinnön mukaisella laitteella siten, että seulamaisella pohjalla 3 on kuviosta 5b selville käyvä muoto. Tällaisen kappaleen puristamiseksi on tarpeellista, että puristustyökalun alaosan 13 ja puristusmännän alapinta on muotoiltu samalla tavalla kuin pohja 3.

Kuvio 6a esittää pituusleikkauksena toisella tavalla muotoiltua, jo valmiiksi puristettua muotokappaletta, jonka yläpinta on tehty aivan tasomaiseksi ja jonka alapinta on varustettu piirustustasossa kulkevilla ripamaisilla paksunnoksilla.

Puristusmassatäytös tällaisen muotokappaleen valmistamiseksi voidaan myöskin aikaansaada keksinnön mukaisella laitteella ja nimenomaan siten, että seulamaisella pohjalla 3 on kuviosta 6b selville käyvä muoto. Mainittakoon vielä, että kuvion 6a mukaisella muotokappaleella täytyy olla myöskin koko tilavuudeltaan tasainen tiheys. Keksinnön mukaisella laitteella suoritetun puristusmassan täyttämisen jälkeen täytös puristetaan puristustyökalun alaosaa 13 vasten, jolla on kuviosta 6b selville käyvä yläpinnan muoto. Puristusmännässä on tasomainen pinta.

Kuvio 7a esittää pituusleikkauksena erästä täysin tasomaista, lautamais-ta, jo valmiiksi puristettua muotokappaletta, jolla kuitenkin lopputilassa täytyy olla leveydellään tai pituudellaan erilainen tiheys.

Tämä on esitetty kuviossa 7a siten, että muotokappaleen keskiosassa oleva suurempi tiheys on vinoviivoitettu tiheämmin.

Tämän muotokappaleen valmistamista varten tarvittavan puristusmassa-täytöksen valmistamiseksi seulamainen pohja 3 on tehty kuviosta 7b selville käyvällä tavalla. Sekä puristustyökalun alaosan 13 yläpinta että esittämättä jätetyn puristusmännän alapinta ovat tasomaiset.

8 63455

Vielä eräs toisenlainen muotokappale on esitetty kuviossa 8a. Tämä muotokappale on esimerkiksi, kuten leikkauksesta huomataan, paksuudeltaan tasainen levy, joka keskeltä on varustettu kourumaisella syvennyksellä. Tämän muotokappaleen erikoisuutena on se, että sen paksuus on pienempi tasomaisella alueella kuin syvennyksen kohdalla.

Puristusmassan täytös tämän muotokappaleen valmistamiseksi aikaansaadaan laitteella, jossa kuvion 8b mukaan seulamainen pohja 3 on tehty tasomaiseksi. Puristustyökalun alaosa' 13 ja puristusmäntä on varustettu vastaavasti syvennyksellä ja kohoutumalla.

Edellä olevat sovellutusmuodot havainnollistavat, että keksinnön mukaisella laitteella saavutetaan huomattavia etuja puristettujen muotokappaleiden joukkotuotannossa, koska sillä puristusmassa saatetaan puristustyökaluun halutussa ja aina saman suuruisessa määrässä ja vieläpä erilaiseksi valitulla jaolla. Lisäksi laite on valmistuksen aikana helposti käsiteltävissä, koska se voidaan yksinkertaisin keinoin, esimerkiksi kääntämällä, siirtämällä tai laskemalla asettaa puristus-muotin päälle ja nopeasti jälleen poistaa. Säiliö voidaan täyttää myöskin yksinkertaisilla, sinänsä tunnetuilla laitteilla joko jatkuvasti tai jaksottaisesti.

Keksinnön mukaisella laitteella ei saavuteta näin ainoastaan huomattavaa työn helpottumista muotokappaleiden valmistuksessa, vaan se mahdollistaa myöskin niiden korkean ja tasaisen laadun.

Kuviot 9 ja 10 esittävät sellaisten laitteiden sovellutusmuotoja, joilla voidaan toteuttaa menetelmä mattojen valmistamiseksi puristuskappa-leita varten juoksemättomasta puristusmassasta, joissa puristuskappa-leissa on tasainen seinämäpaksuus ja hyvin jyrkästi viettävät pinta-alueet.

Kuviossa 9 viitenumerolla 13 on merkitty puristustyökalun alaosaa, jossa muodostetaan tasapaksuinen matto. Matosta valmistetulla puris-tuskappaleella on ohut seinämä, kuten on esitetty kerroksella 15.

Matosta puristettavan kappaleen muoto vastaa puristustyökalun alaosan 13 muotoa. Samoin seulapohja 3 vastaa puristuskappaleen muotoa. Seulapohja 3 on sovitettu sellaisen välin päähän puristustyökalun alaosasta 13, joka vastaa valmistettavan maton paksuutta. Maton paksuus on tunnetusti neljä-seitsemän kertaa valmiin puristuskappaleen paksuus.

9 63455

Ennen maton valmistandsta, ts. ennen puristustyökalun alaosan 13 ja seulapohjan 3 välisen tilan 16 täyttämistä on täytetty puristusmassal-la seulapohjan yläpuolella oleva tila 17. Täryttämällä väakasuorasti peräänantavasti ripustettua seulapohjaa 3 puristusmassaa putoaa seula-pohjan läpi ja täyttää tilan 16.

Kuten kuviosta 9 käy selville, seulapohja 3 kohdalla, jossa matolla hyvin jyrkkä nousu, toisin sanoen myöhemmän alustan jalan kylkien ja pohjan kohdalla, on tehty suljetuksi. Lisäksi seulapohja suorittaa, kuten nudella on esitetty, tilan 16 täyttämisen aikana ja/tai täyttämisen jälkeen pyörimisliikettä sellaisella laajuudella, että matto jo tietyssä määrässä tulee tiivistetyksi ainakin jyrkkien kylkien kohdalla. Tämän vaiheen jälkeen matto on vielä kaksi-neljä kertaa niin paksu kuin valmis puristuskappale. Vaakasuora siirtymä, jonka seulapohja suorittaa tiivistettäessä, on merkitty pilkkuviivalla 18.

Tämä tiivistäminen seulapohjan 3 välityksellä lujittaa mattoa siinä määrin, että se seulapohjan poistamisen jälkeen myöskin sen jyrkissä kohdissa pysyy tasaisena kerroksena ja voidaan sen jälkeen käsitellä edelleen kylmällä esipuristuksella tai jopa välittömästi seuraavalla kuumapuristuksella.

Kuviossa 10 esitetty laite eroaa kuvion 9 yhteydessä selitetystä laitteesta ainoastaan siinä, että puristuskappaleessa, jota varten matto on valmistettu, ei ole mitään verraten kapeita, pyöreitä syvennyksiä (alustan jalkoja), vaan verraten leveät, pitkänomaiset syvennykset. Jotta tila 16 tulisi täytetyksi puristusmassalla myöskin varmasti lyhyenä aikana, tässä sovellutusesimerkissä seulapohja 3 on suljettu ainoastaan kylkien kohdalla ja on tehty syvennyksen kohdalla jälleen läpäiseväksi. Lisäksi tämän seulapohjan täytyy suorittaa vaakasuoraa suoraviivaista liikettä, kuten on esitetty nuolella.

Muuten saavutetaan kuitenkin samanlainen vaikutus kuin kuvion 9 mukaisella laitteella.

Näin selitetyllä menetelmällä voidaan valmistaa mattoja lastumaisesta < tai kuitumaisesta, sideaineella sekoitetusta puristusmassasta, joka käsitellään edelleen puristetuiksi muotokappaleiksi, joilla myöskin jyrkillä, melkein pystysuorilla pinta-alueilla on tasaisen seinämän paksuus.

10 63455

Edellä selitetyissä laitteissa esiintyy, varsinkin sellaisten puristus-kappaleiden valmistamiseksi, joille asetetaan erittäin korkeat laatuvaatimukset, vielä eräitä vajavaisuuksia.

Niinpä seulapohja voi aikaansaada tietyn käyttöajan jälkeen maton yläpintaan seulapohjaa vastaavan kuvion, joka on havaittavissa vielä myöskin puristetun muotokappaleen pinnassa. Lukuisissa muotokappaleissa tämä ei ole kuitenkaan haluttua.

Puristusmassa voi myöskin jakautua kerroksiin eli erottua.

Syyksi tähän on huomattu, että täryseulan värähtelyt siirtyvät muodostuvaan tai muodostettuun mattoon, minkä johdosta tapahtuu puristusmas-san jakautumista matossa. Tämä johtuu siitä, että tärytettäessä maton hienommat aineosat putoavat alas karkeampien aineosien väliin ja yläpinnalle, jossa haluttaisiin olevan pääasiallisesti hienoja puristus-massaosasia jää ainoastaan karkeita puristusmassaosasia.

Seulapohjan esitetyllä muotoilulla vältetään nämä epäkohdat.

Kuviosta 11 käy selville lähinnä sivuseinän 19 ja pohjan 20 muodostama puristustyökalun alaosa, jossa on tietyllä määrällä puristusmassaa täytettävä tila 21. Puristustyökalun alaosan päälle on asetettu täyt-tövaiheessa laatikkomainen säiliö 1, jonka pohjan muodostaa kaksi seulapohjaa 22 ja 23, jotka samalla rajoittavat ylhäällä tilan 21. Molemmat pohjat on varustettu esittämättä jätetyllä käyttölaitteella siten, että ne suorittavat vaakasuorassa suunnassa liikettä toisiinsa nähden. Esitetyssä sovellutusesimerkissä alempi seulapohja 23 suorittaa suoraviivaista liikettä, kuten on esitetty nuolella. Ylempi seula-pohja 22 suorittaa sitävastoin pyörivää liikettä, kuten on esitetty nuolella merkityllä ellipsillä.

Puristustyökalun alaosan tilan 21 täyttämiseksi laatikkomaisen säiliön 1 ympäröimä tila täytetään puristusmassalla, jota johdetaa joko jaksottaisesti säiliöön tai jatkuvasti laskukourun välityksellä. Puristustyökalun alaosan täyttö tapahtuu laitteen paikalleen asettamisen jälkeen siten, että seulapohjat 22 ja 23 saatetaan liikkeeseen. Nyt puristusmassaa putoaa niin kauan seulapohjien läpi tilaan 21, kunnes se on täytetty puristusmassalla ja tämän erottumatta. Vaikka seula-pohjien liike jatkuu sen jälkeen, kun tila 21 on täytetty, puristus-massaa ei pääse enää puristustyökalun alaosaan.

63455

Keksinnön mukainen laite voi olla tehty jopa siten, että puristustyö-kalun alaosaan johdetusta puristusmassasta voidaan valmistaa erityisesti tasomaisella ja sileällä yläpinnalla varustettu muotokappale.

Tämä voidaan saavuttaa silloin, kun alempi seulapohja 23 on verraten pienisilmukkainen ja ylemmässä seulapohjassa 22 silmukoiden koko on kaksi-kuusi kertaa alemman seulapohjan silmukkoiden koko ja molemmilla seulapohjilla on erilainen nopeus.

Laitteen tällaisessa sovellutusmuodossa täyttövaiheen loppua kohti ainoastaan vielä hienot puristusmassan osaset putoavat seulapohjien läpi, jolloin puristuskappale saa sileän yläpinnan.

Joka tapauksessa alemmalla seulapohjalla on sellainen silmukkakoko, että se läpäisee suurimmatkin puristusmassan osaset. Kun kysymyksessä on sellainen puristusmassa, joka on kuitujen ja lämmössä kovettuvan sideaineen seos, alemman seulapohjan silmukkakoko on esimerkiksi 6-10 mm. Käsiteltäessä tällaisia puristusmassoja aikaansaatiin muotokappaleita, joilla oli erittäin sileä pinta, kun alempi seulapohja 23 suoritti 20-100 iskua/min ja ylempi seulapohja 22 200-1000 rengasmaista pyöreää liikettä minuutissa.

Keksinnön mukaisella laitteella aikaansaadaan aina puristustyökalujen tasainen täyttö ilman erottumista, jolloin muotokappaleella on hieno-jyväinen pinta ilman siihen painettua seulakuviota. Lisäksi laite on helposti käytettävissä joukkotuotannossa.

Claims (15)

1. Menetelmä maton valmistamiseksi tärytettävästä, kuitenkin ei lainkaan tai ainoastaan huonosti juoksevasta lastumaisesta tai kuitumaisesta, sideaineella sekoitetusta puristusmassasta kolmiulotteisen puristuskappaleen valmistusta varten, tunnettu siitä, että puristusmassalla täytetään itsetoimivasti tarvittavassa määrässä ja paksuudessa puristettavan puristuskappaleen muotoon sopeutetun puris-tustyökalun alaosan ja puristusmassalla täytetyn säiliön puristtis-kappaleen muodon mukaan muotoillun seulapohjan välinen tila täryttä-mällä tätä säiliötä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seosta tiivistetään puristustyökalun alaosan ja seulapohjan välistä tilaa täytettäessä ja/tai täytön jälkeen täryttämällä seulapohjaa ainakin osittain suoraviivaisesti taLympyrän muotoisesti.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tiivistetään sopivimmin muussa kuin tärytystasossa kulkevat pintaosat.

4. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että sen muodostaa puristusmuotin (2) päälle asetettava, laatikkomainen puristusmassan (6)(säiliö (1), jossa on seulamainen pohja (3), joka on muotoiltu puristettavan kappaleen muodon ja/tai tiiviyden mukaan ja että säiliö tai pohja on laakeroitu joustavasti ja yhdistetty täryttimen (5) kanssa.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laatikkomainen säiliö on ripustettu kiinteästi siihen yhdistetyn seulamaisen pohjan kanssa kumivaimentimien (4) välityksellä perääanta-vasti kehykseen (11) ja että säiliön ylemmän aukon yli pingotettuun palkkiin (12) on kiinnitetty tärytin (5).

6. Patenttivaatimuksien 4 ja 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että säiliö on pakko-ohjattu vaakasuorasti siihen kiinnitetyillä, kumivaimentimien väliin tarttuvilla liitoslevyillä (9).

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että seulamainen pohja on kiinnitetty epäkeskolaakerointien (14) välityksellä laatikkomaisen säiliön alapäähän ja, että tärytin on * . 13 634 5 5 sovitettu säiliön ulkopuolelle ja kytketty tankojen sekä vipujen välityksellä seulamaisen pohjan (3) kanssa.

8. Patenttivaatimuksen 4 ja jonkin patenttivaatimuksien 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että pöhjan muodostaa kehykseen pingoi-tettu vanunkiverkko.

9. Patenttivaatimuksen 4 ja jonkin patenttivaatimuksien 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että seulamaisen pohjan muodostaa useiden yhdensuuntaisesti sovitettujen sauvojen ja rakojen (7) muodostama ristikko (8).

10. Laite patenttivaatimuksien 2 ja 3 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jonka laitteen muodostaa työkalun alaosa ja välin päähän tästä sovitettu seulapohja, joilla molemmilla on likimain puristuskappa-leen profiili, tunnettu siitä, että seulapohja (3) on tehty kohoutumien tai syvennysten kohdalla suljetuksi seinämäksi.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainoastaan seulapohjan (3) kohoutumien tai syvennysten nousun käsittävät sivuosat on tehty suljetuksi seinämäksi.

12. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että sen muodostaa puristusmuotin päälle asetettava laatikkomainen, puristusmassalla täytettävä säiliö (1), jonka seulamaisen, puristus-massalla täytettävän pur.istusmuottitilan (21) ylemmän rajoituksen muodostaa kahden, pienen välin päähän toisistaan sovitetun ja käyttölaitteella siten varustetun seulapohjan (22, 23) muodostama pohja, että seulapohjat pystyvät suorittamaan vaakasuorasti toisiinsa nähden kulkevia liikkeitä.

12 Patenttivaatimukset , _ . _ ,. - 63455

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siität että alemmassa seulapohjassa (23) on pieni silmukkakoko ja että ylemmän seulapohjan (22) silmukkakoko on kaksi-kuusi kertaa niin suuri kuin alemman seulapohjan silmukkakoko.

14. Patenttivaatimuksien 12 ja 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että alempi seulapohja (23) on varustettu suoraviivaista liikettä ja ylempi seulapohja (22) ympyrän muotoista liikettä suorittavalla käyttölaitteella. 14 63 4 5 5

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että alemman seulapohjan käyttölaite suorittaa 20-100 iskua/min. ja että ylemmän seulapohjan käyttölaite suorittaa 200-1000 liikettä/ min. 15 6 34 5 5