DE2743873A1 - Verfahren zum herstellen von plattenfoermigen formwerkstueck-rohlingen - Google Patents

Verfahren zum herstellen von plattenfoermigen formwerkstueck-rohlingen

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DE2743873A1 DE19772743873 DE2743873A DE2743873A1 DE 2743873 A1 DE2743873 A1 DE 2743873A1 DE 19772743873 DE19772743873 DE 19772743873 DE 2743873 A DE2743873 A DE 2743873A DE 2743873 A1 DE2743873 A1 DE 2743873A1
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Baehre & Greten
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Baehre & Greten
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
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Description

Dipl-lug Heinz Lesser Dipl -Ing. Otto Flügel. Patentanwälte D-8 München 81. Cosimastrane
bison-werke
Bahre & Greten GmbH & Co. KG
3257 Springe 1 L 11.155 L/e
Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Formwerkstück-Rohlingen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Formwerkstück-Rohlingen aus lignozellulosehaltigen Teilchen, die mit mindestens einem thermoplastischem Bindemittel versehen» auf eine Unterlage zwecks Bildung eines Vlieses aufgebracht und danach durch Druck und Warme verpresst werden.
Formwerkstück-Rohlinge dieser Art ergeben ein Plattenmaterial, welches sich dreidimensional nachverformen lasst. Die spezifischen Eigenschaften dieses Produktes werden durch die Grundstoffe Holz und Kunststoff bestimmt. Holz ist leicht, elastisch und durch die Form der Späne statisch stabilisierend, Kunststoff in der Form von Thermoplasten ist verformbar und widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Fäulnis und Temperatur. So mischt man beispielsweise 60 \ Holzanteile mit 40 % Kunststoff anteilen und erschließt damit Anwendungsbereiche, die bisher vom reinen Kunststoff beherrscht wurden.
Im allgemeinen werden getrocknete Holzteilchen mit pulverförmigem Kunststoff gemischt einer Formmaschine zugeführt, die das Ausgangsmaterial in dosierten Mengen auf einen endlosen Vliesträger ablegt, der anschließend daran eine Vorwärmstation und eine beheizte Fertigpresse durchläuft, hinter der in der Vorschubrichtung eine Kühlstation angeordnet ist.
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Dipl.-Ing. Heinz Lesser. Dipl.-Ing. Otto Flügel. Patentanwälte D-8 München 81. Cosimastraße 81i
mastraße 81
7*3873
bison-werke
Bahre & Graten GmbH & Co. KG
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Der Vliesträger übergibt dann den Rohlingstrang an eine Besäum- und Ablenkstation, von der die einzelnen Formwerkstücke einem Lager zugeführt werden. Gestapelt gelagerte Formwerkstücke können dann am Herstellungsort der Rohlinge oder in einem anderen Werk unter Erwärmen der Rohlinge die Form durch Verformen in einer Presse erhalten und dann gegebenenfalls auch noch durch einen Stanzvorgang die Form erhalten, die dem fertigen Formkörper entspricht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mit einem thermoplastischen Bindemittel versehenen 1ignpzellulosehaltigen Teilchen, die zu plattenförmigen Formwerkste-W-Rohlingen verarbeitet werden sollen, durch Druck und Warme so zu beeinflüssen, daß die Formwerkste*f-Rohlinge unmittelbar nach ihrem Fertigpressen gestapelt zwiscliengelagert werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das aus einer Mischung von mindestens einem thermoplastischen Kunststoff und lignozellulosehal^igen Teilchen bestehende Vlies auf die erforderliche Vera'beitungstemperatur des thermoplastischen Bindemittels, die im allgemeinen uher der Erweichungstemperatur des Thermoplasten liegt, erhitzt und danach kalt fertiggepresst wird. Es entfällt also die bir.her vorgesehene Kühlung des fertiggepressten Rohlings, wodurch die Baulange der Herstellungsanlage verkürzt und die Herstellungskosten einer solchen Anlage verringert werden.
Zweckmäßig ist es, vor dem Erhitzen mittels UHF (Mikrowellen) oder anderen gleichwirkenden Heizquellen und dem kalten Fertigpressen eine Vorverdichtung des Vlieses durchzuführen. Diese Vorverdichtung des Vlieses kann unter gleichzeitiger Wärmezufuhr erfolgeni es kann aber auch dem Vlies schon vor dem Vorverdichten Wärme zugeführt werden, wobei die Erwärmung eben-
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Dipl.-Ing. Heinz Lesser. Dipl -Ing. Otto Flügel. Patentanwälte D-8 München 8t. CosimastraRe 81
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Bahre & Graten GmbH & Co. KG
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falls durch den Einsatz von UHF erzeugenden Vorrichtungen erzielt wird, wenngleich auch in diesem Fall ebenfalls andere gleichwirkende Heizquellen vorgesehen werden können.
Wenngleich es an sich gleichgültig ist, ob zum Vorverdichten bzw. zum kalten Fertigpressen diskontinuierlich arbeitende oder kontinuierlich arbeitende Pressen eingesetzt werden können, empfiehlt sich der Einsatz kontinuierlich arbeitender Pressen, weil dadurch Totzeiten vermieden werden und der Ausstoß erhöht werden kann.
Gleichgültig, ob mit diskontinuierlich arbeitenden Vorpressen und Fertigpressen oder mit kontinuierlich arbeitenden Vorpressen und kontinuierlich arbeitenden Fertigpressen gearbeitet wird, sollten die mit mindestens einem thermoplastischen Kunststoff versetzten lignozellulosehaltigen Teilchen vor einem Vorverdichtungsvorgang beispielsweise durch UHF erhitzt werden, während die Erhitzung unmittelbar vor der kalt arbeitenden Fertif presse vorzugsweise durch UHF-Energie erfolgt. Wird nach dem kontinuierlichen Arbeitsverfahren vorgegangen, dann werden die mit mindestens einem thermoplastischen Bindemittel vermischten lignozellulosehaltigen Teilchen auf einen endlosen Vliesträger aufgelegt, und dann beispielsweise einer UHF-Vorrichtung zugeführt. Das dadurch erwärmte Vlies wird dann einer kontinuierlich arbeitenden Vorpresse zugeführt, die unbeheizt und beheizt ausgebildet sein kann. In dieser Presse wird nicht nur die Dicke des Vlieses verringert, sondern auch.die im Vlies vorhandene Luft entfernt, so daß das vorverdichtete Vlies dann vorzugsweise durch UHF-Energie weiter erhitzt werden kann. An dieser Stelle kann aber auch eine übliche Strahlungswärme-Quelle vorgesehen sein.
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Dipl.-Ing. Heinz Lesser. Dipl -Ing Otto Flügel. Patentanwälte D-8 München 81. Cosimastraße 81
- β - 27A3873
bison-werke
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Anschließend an diesen zweiten Erhitzungsvorgang, durch den der bzw. die thermoplastischen Kunststoffe ihre Verarbeitungstemperatur erreicht haben, durchläuft das Vlies eine unbeheizte kontinuierlich arbeitende Presse, deren oberes Pressenband von einer Trennfolie umfasst sein kann, danach lässt sich der fertiggepresste Rohling ohne weiteres sofort gestapelt zwischenlagern, weil die Rohlinge schon auf eine Temperatur von beispielsweise 400C gebracht werden und nun lagerfähig sind, ohne ihre Form zu ändern.
Soll der Rohling bzw. der aus einem Rohling durch Nachverformung gefertigte Formkörper beispielsweise durch eine oder mehreren Papierbahn(en) oder durch eine oder mehrere Kunststoffolien abgedeckt sein, dann kann man solche Abdeckschichten dem Vlies zufuhren, bevor es in die kalt arbeitende Fertigpresse eingeführt wirdj dies kann vor oder nach der Erwärmung bzw. Erhitzung des Vlieses erfolgen.
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Claims (5)

Dipl -Ing. Heinz Lesser. Dipl -Ing Otto Flügel, Patentanwälte D-H München 81 Cosimaslrafle 81 bison-werke Bahre & Greten GmbH & Co. KG Springe 1 L 11.155 L/e ANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Formwerke-fee-W-Rohlingen aus lignozellulosehaltigen Teilchen, die mit mindestens einem thermoplastischen Bindemittel versehen auf eine Unterlage zwecks Bildung eines Vlieses aufgebracht und danach durch Druck und Wärme verpresst werden, dadurch gekennzeichnet, daB das aus einer Mischung aus lignozellulosehaltigen Teilchen und mindestens einem thermoplastischen Kunststoff gebildete Vlies auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur des bzw. der thermoplastischen Bindemittel erhitzt und danach kalt fertiggepresst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Erhitzen und dem KaIt-Fertigpressen eine Vorverdichtung des Vlieses durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung des Vlieses unter gleichzeitiger Wärmezufuhr durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 oder Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Vlies vor dem Verdichten Wärme zugeführt wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
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ORIGINAL INSPECTED
Dipl.-lng. Heinz Lesser. Dipl -Ing. Otto Flügel. Patentanwälte D-8 München BI. Cosimastraßp 81
bison-werke
Bahre & Greten GmbH & Co. KG
Springe 1 L 11.155 L/e
die Erwärmung der mit mindestens einem thermoplastischen Bindemittel versetzten lignozellulosehaltigen Teilchen vor einem VerpreB-Vorgang durch UHF ausgeführt wird.
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DE19772743873 1977-09-29 1977-09-29 Verfahren zum herstellen von plattenfoermigen formwerkstueck-rohlingen Pending DE2743873A1 (de)

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