FI72115C - Foerfarande foer framstaellning av goedningsaemnesgranuler innehaollande urea som huvudkomponent. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av goedningsaemnesgranuler innehaollande urea som huvudkomponent. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72115C FI72115C FI822347A FI822347A FI72115C FI 72115 C FI72115 C FI 72115C FI 822347 A FI822347 A FI 822347A FI 822347 A FI822347 A FI 822347A FI 72115 C FI72115 C FI 72115C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- urea
- granules
- solution
- weight
- fertilizer
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 57
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 57
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 47
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 8
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 6
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XJBNELXWSXDUFP-UHFFFAOYSA-N 1,1,3-tris(hydroxymethyl)urea Chemical group OCNC(=O)N(CO)CO XJBNELXWSXDUFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- ZBZJARSYCHAEND-UHFFFAOYSA-L calcium;dihydrogen phosphate;hydrate Chemical compound O.[Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O ZBZJARSYCHAEND-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NEXJMXNCAUIPCD-UHFFFAOYSA-L calcium;hydrogen phosphate;urea Chemical compound [Ca+2].NC(N)=O.OP([O-])([O-])=O NEXJMXNCAUIPCD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005563 spheronization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
1 72115
Menetelmä virtsa-ainetta pääaineosana sisältävien lannoite-rakeiden valmistamiseksi
Ennestään tunnetaan useita virtsa-ainerakeiden valmistusmenetelmiä. Yksi näistä on prillaus, jolla tässä yhteydessä ymmärretään menetelmää, jossa käytännöllisesti katsoen vedetön virtsa-ainesula (vesipitoisuus korkeintaan 0,1 - 0,3 %) suihkutetaan prillaustornin huipusta ilmavirtaan, jonka suunta on ylöspäinnouseva ja lämpötila ulkoisen ympäristön lämpötila, ja jossa pisarat kiinteytyvät. Näin saatujen prillien maksimaalinen halkaisija on noin 2 mm ja ne ovat mekaanisesti melko heikkoja.
Suurempia ja mekaanisilta ominaisuuksiltaan parempia rakeita voidaan valmistaa rakeistamalla käytännöllisesti katsoen vedetön virtsa-ainesula rumpurakeistimessa esim. pallotus-tekniikalla, jota on kuvattu brittiläisessä patenttijulkaisussa n:o 894 773, tai lautasrakeistimessa, jota on kuvattu esim. US-patenttijulkaisussa n:o 4 008 064, tai rakeistamalla virtsa-aineen vesiliuos leijupetissä esim. hollantilaisessa patenttihakemuksessa 78 061213, jota vastaa FI-patenttijulkaisu 65713, kuvatulla tavalla. Viimeksimai-nitussa julkaisussa kuvatussa menetelmässä virtsa-aineen vesiliuos, jonka virtsa-ainepitoisuus on 70 - 99,9 paino-%, mielellään 80-96 paino-%, suihkutetaan hyvin pieninä pisaroina, keskimääräinen halkaisija 20-120^j, virtsa-ainehiukkasia sisältävään leijupe-tiin sellaisessa lämpötilassa, jossa hiukkasten päälle suihkutetun liuoksen sisältämä vesi haihtuu ja virtsa-aine kiinteytyy hiukkasille muodostaen rakeita, joilla on haluttu koko, joka voi olla 25 mm tai suurempi. Koska tässä prosessissa muodostuu melko suuri määrä pölyä, varsinkin, jos lähtöaineena käytetty virtsa-aineliuos sisältää vettä yli 5 paino-%, varsinkin yli 10 paino-%, on edullista lisätä virtsa-aineliuokseen virtsa-aineen kiteytymistä estävää ainetta, varsinkin formaldehydin ja virtsa-aineen vesi- 2 72115 liukoista additio- tai kondensoitumistuotetta, jolloin pölynmuodostus loppuu käytännöllisesti kokonaan. Kiteyty-misenestoaineen läsnäolo saa aikaan sen, että rakeeet pysyvät plastisina muodostumisensa ajan ja rakeidenmuodos-tuksen aikana tapahtuvasta pyörimisestä ja/tai törmäilystä johtuen saadaan mekaanisesti lujia, sileitä ja pyöreitä rakeita. Näin saaduilla rakeilla on suuri murskauslujuus, suuri iskulujuus ja pieni taipumus muodostaa pölyä toinen toistaan vasten hankautuessaan eivätkä ne paakkuunnu pätkänkään varastoinnin aikana, vaikka virtsa-aineella on suuri luontainen paakkuuntumistaipumus.
Ennestään tunnetaan lannoiterakeita, jotka virtsa-aineen lisäksi sisältävät yhtä tai useampaa muuta lannoitetta. Tällaisia rakeita voidaan valmistaa prillaamalla tai rakeistamalla rumpurakeistimessa tai levyrakeistimessa käytännöllisesti katsoen vedettömästä virtsa-ainesulasta, joka sisältää yhtä tai useampaa muuta lannoitetta hienojakoisessa kiinteässä tilassa, tai rakeistamalla leijupe-tissä virtsa-aineen vesiliuosta, johon on liuenneena ja/tai suspendoituneena yhtä tai useampaa muuta lannoitetta.
Esimerkkejä lannoitteista, joita usein prosessoidaan rakeisiin virtsa-aineen kanssa, ovat ammoniumsulfaatti, ammoniumdivetyfosfaatti ja diammoniumvetyfosfaatti. Virtsa-ainetta ja ammoniumsulfaattia sisältävät rakeet on tarkoitettu rikkiköyhiin maihin, ja ne sisältävät usein korkeintaan 40 paino-%, mielellään 15-20 paino-% ammoniumsulfaattia. Virtsa-ainetta ja ammoniumdivetyfosfaattia tai di-ammoniumvetyfosfaattia sisältävät rakeet tehdään usein kuluttajan toivomuksen mukaan hänen tarvitessaan rakeisiin tietyn prosentuaalisen fosfaattimäärän. Rakeisiin prosessoidaan virtsa-aineen kanssa joskus myös muita lannoitteita.
Nyt on havaittu, että vesiliukoiset alumiiniyhdisteet ovat hyviä virtsa-aineen kiteytymistä estäviä aineita, n 3 72115 ja että rakeilla, jotka on valmistettu prillaamalla tai rakeistamalla virtsa-ainesulaa tai -liuosta, joka sisältää tällaista kiteytymisenestoainetta, on erityisominaisuuksia, vaikka virtsa-ainesula tai -liuos sisältäisikin yhtä tai useampaa muuta lannoitetta liuoksessa ja/tai suspensiossa.
Näin ollen tämä keksintö koskee menetelmää virtsa-ainetta pääaineosana sisältävien rakeiden valmistamiseksi siten, että prillataan tai rakeistetaan virtsa-ainesulaa tai virtsa-aineen vesiliuosta, joka sula tai liuos voi sisältää yhtä tai useampaa muuta lannoitetta, kuten aimoniumsulfaat-tia, ammoniumdivetyfosfaattia tai diammonoumvetyfosfaattia, liuoksessa ja/tai suspensiossa, ja mainitulle prosessille on tunnusomaista se, että prhilattavaan tai rakeistettavaan sulaan, liuokseen tai suspensioon lisätään vesiliukoista alumiinisuolaa.
Nyt on yllättäen havaittu, että vesiliukoisen epäorgaanisen alumiinisuolan läsnäolo prillauksen tai rakeistuksen aikana johtaa siihen, että rakeiden muodostuminen etenee hyvin ja lentopölyn muodostus estyy ja lisäksi muodostuneilla rakeilla on suuri murskauslujuus, suuri näennäinen ominaispaino ja suuresti vähentynyt paakkuuntumistaipumus ja joissakin tapauksissa ne eivät paakkuunnu, vaikka niitä varastoitaisiin pitkiäkin aikoja. Lisäksi on havaittu, että tämän keksinnön mukaisesti valmistetut rakeet sopivat yhteen superfosfaattirakeiden ja kolmoissuperfosfaattira-keiden (SSP ja TSP, vastaavasti) kanssa ja tästä syystä niitä voidaan sekoittaa suurissa erissä näiden fosfaatti-lannoitteiden kanssa.
Tavanomaisten virtsa-ainerakeiden tiedetään olevan sopimattomia käytettäviksi heterogeenisissä kaksois- tai kolmois-lannoiteseoksissa, kuten N-P- tai N-P-K-seoksissa, kun sekoitetaan suurissa erissä huokean superfosfaatin tai kol-moissuperfosfaatin kanssa, koska tällaiset virtsa-ainera- 72115 keet eivät sovi yhteen näiden fosfaattien kanssa. Tällaisten virtsa-ainerakeiden ja superfosfaatti- tai kol-moissuperfosfaattirakeiden seokset vetistyvät jonkin ajan kuluttua muodostaen vaikeasti käsiteltävän ja käyttökelvottoman mutamaisen massan. Julkaisussa, jonka G. Hoffmeis-ter ja G.H. Megar ovat esittäneet kokouksessa "The Fertilizer Industry Round Table", Washington D.C., 1975-11-06, tämän yhteensopimattomuuden katsotaan johtuvan seuraavasta yhtälöstä:
Ca(H2P04)2*H20 + 4CO(NH2)2 —* Ca(H2P04)2·4CO(NH2)2 + H20.
Koska 1 mooli monokalsiumfosfaattimonohydraattia, joka on SSP:n ja TSP:n pääaineosa, reagoi 4 moolin kanssa virtsa-ainetta, muodostuu virtsa-ainemonokalsiumfosfaattiad-dukti ja samalla vapautuu 1 mooli vettä. Koska addukti on hyvin liukoinen, se liukenee vapautuneeseen veteen helposti ja muodostuu suuri liuostilavuus, joka kostuttaa seoksen sisältämät rakeet ja tästä johtuen reaktio etenee vieläkin nopeammin. Ennestään ei tunneta mitään kaupallisesti hyväksyttäviä tapoja, joilla virtsa-aine saadaan yhteensopivaksi SSP:n ja TSP:n kanssa. Itse asiassa, kun halutaan sekoittaa suuria määriä, on tähän mennessä käytetty monoammoniumfosfaattia ja diammoniumfosfaattia, jotka ovat kalliimpia fosfaattilannoitteita.
Kuitenkin tämän keksinnön mukaisesti valmistetut rakeet, jotka sisältävät virtsa-ainetta pääaineosana, sopivat yhteen SSP- ja TSP-rakeiden kanssa kaikissa suhteissa, ja tämä seikka tekee mahdolliseksi niiden sekoittamisen näiden fosfaattilannoitteiden kanssa suurissa erissä.
Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettäviksi sopivia vesiliukoisia epäorgaanisia alumiinisuoloja ovat esim. alumiinikloridi, alumiinisulfaatti ja alkalialumiini-sulfaatti, NaAl (SO^^· Alumiinisuolaa lisätään prillatta- li 5 72115 vaan tai granuloitavaan virtsa-ainesulaan tai -liuokseen sellainen määrä, joka sulan tai liuoksen sisältämän kiinteän aineen perusteella laskettuna ja A^O^-ekvivalenteik-si muunnettuna on vähintään 0,1 paino-%, mielellään 0,4-1 paino-%. Lisäaine voidaan lisätä jauheena tai, jos rakeistetaan liuos tai suspensio, voidaan haluttaessa suorittaa lisäys vesiliuoksen tai -suspension muodossa.
Rakeistuksen jälkeen on rakeet edullista jäähdyttää 30°C:een tai tätäkin alempaan lämpötilaan esim. ilmavirran avulla, jonka kosteuspitoisuus on mielellään laskettu niin, etteivät rakeet jäähdytyksen aikana ime itseensä yhtään kosteutta j äähdytysiimasta.
Keksintö koskee myös yhteensopivia heterogeenisiä lannoite-seoksia, jotka sisältävät tämän keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja virtsa-ainepitoisia rakeita sekä SSP-tai TSP-rakeita ja haluttaessa vielä yhtä tai useampaa muuta rakeista ainetta.
Virtsa-ainetta sisältävien rakeiden ja SSP- tai TSP-rakeiden lisäksi seokseen sisällytetään yleensä kaliumlannoite, kuten KC1. Jotta seoksen erottuminen komponentteihinsa saataisiin estetyksi, pitäisi sekoitettavien aineosien olla hiukkaskool-taan yhteensopivia.
Lisätietojen saamiseksi lannoiterakeiden valmistuksesta viitataan prillausprosessin kohdalla US-patenttijulkaisuun 3 130 225, lautasrakeistimessa tapahtuvan rakeistuksen kohdalla US-patenttijulkaisuun 4 008 064, rumpurakeistimessa tapahtuvan rakeistuksen kohdalla brittiläiseen patenttijulkaisuun 894 773 ja leijupedissä tapahtuvan rakeistuksen kohdalla hollantilaiseen patenttihakemukseen 78 061213.
72115 6
Jos rakeistus suoritetaan leijupetissä, käytetään lähtöaineena vesiliuosta, jonka virtsa-ainepitoisuus on vähintään 70 paino-% ja mielellään 85-96 paino-%. Jos virtsa-aine rakeistetaan yhdessä yhden tai useamman muun lannoitteen kanssa, käytetään mielellään virtsa-aineliuosta, jonka virtsa-aineväkevyys on 90-95 paino-%, ja johon toinen lannoite lisätään kiinteässä muodossa, mielellään hienojakoisessa muodossa, tai vesiliuoksena. Virtsa-aineen vesiliuokseen lisättävien lannoitteiden liukoisuus vaihtelee. Niinpä ammoniumsulfaatin liukoisuus 95 paino-%:seen virtsa-aineliuokseen on 12 % ja 90 paino-%:seen virtsa-aineliuokseen 20 %. Ammoniumdivetyfosfaatti ja di-ammoniumvetyfosfaatti voivat muodostaa 90-95 paino-%:sen virtsa-aineliuoksen kanssa hyvin viskoosisia liuoksia, joita on vaikea suihkuttaa. Tämä voidaan estää siten, että virtsa-aineliuos ja fosfaatin vesiliuos johdetaan erikseen suihkuttimiin ja sekoitetaan keskenään vain vähän ennen seoksen suihkutusta.
Esimerkki I
Keksinnön mukaisen menetelmän tehokkuus osoitetaan seu-raavilla kokeilla, joissa virtsa-aineen vesiliuosta, joka ei sisällä kiteytymisenestoainetta, tai joka sisältää tunnettua kiteytymisenestoainetta, tai joka sisältää vesiliukoista epäorgaanista alumiinisuolaa kiteytymisenes-toaineena, suihkutetaan leijupetissä oleville virtsa-aine-hiukkasille. Rakeistusolosuhteet ja saatujen rakeiden fysikaaliset ominaisuudet on lueteltu seuraavassa taulukossa.
Taulukossa A mainittu "TVA-pullokoe" sopii virtsa-ainera-keiden ja SSP- tai TSP-rakeiden yhteensopivuuden määrittämiseen. Tässä kokeessa pidettiin virtsa-ainerakeiden ja SSP- tai TSP-rakeiden muodostamaa seosta suljetussa 120 cm:n pullossa 27°C:ssa, joka tarkastettiin ajoittaen.
Seos katsottiin laadultaan käyttökelpoiseksi niin kauan, kun siinä esiintyi vain muutamia kosteustäpliä.
Il 721 1 5 7
Taulukossa A mainitulla "pussikokeella" määritettiin rakeiden paakkuuntumistaipumus. Tässä kokeessa virtsa-aine-rakeet pakattiin 35 kg:n pusseihin, joita säilytettiin 27°C:ssa 1000 kg:n painon alla. Yhden kuukauden kuluttua jokaisen pussin sisältämien paakkujen osuus määritettiin painoprosentteina ja paakkujen keskimääräinen kovuus mitattiin. Tässä yhteydessä tarkoitetaan kovuudella sitä painoa kiloina, joka tarvitaan dynamometrillä 7 x 7 x 5 cm paakun hajottamiseen.
Taulukossa A mainittu kiteytymisenestoaine F 80 on kaupallisesti saatavissa oleva kirkas viskoosinen neste, jonka nimi on "Formurea 80", ja joka on stabiili lämpötila-alueella -20 - +40°C, ja jonka analyysissä havaittiin sisältävän 100 paino-osaa kohti noin 20 paino-osaa vettä, noin 23 paino-osaa virtsa-ainetta ja noin 57 paino-osaa formaldehydiä ja noin 55 % formaldehydimäärästä on sidottu trimetylolivirtsa-aineeseen (tasapaino on voimassa kombinoimattomassa tilassa).
8 72115
Taulukko A
Koe nro 12 .3 4_ 5
Kiteytymisen- estoaine ei F 80 A1C13.6H20 Ai,(S04)17HLO Alkali-Al- mitään 1 % 2 % 2,5 % sulfiitti 2%
Fakeistus- olosuhteet virtsa-ai- neliuos - väkevyys paino-% 94,6 94,5 95,5 95,5 95,5 - lämpötila, °C 130 130 130 130 130 - nopeus, kg/h 280 280 280 220 220 suihkutus- ilma - nopeus,
Mrryh 130 130 130 130 130 - lämpötila, °C 140 140 148 149 148 leijutus- ilma - nopeus,
Nm /h 850 850 850 850 850 - lämpötila, °C 45 64 60 65 63 petin lämpötila^ 108 105 107 99 105
Tuoteomi- naisuudet - näennäinen ominaispaino, g/cm3 1,23 1,26 1,29 1,30 1,28 - murskauslu-juus halk.
2,5 im, kg 2,1 2,8 3,1 3,0 2,9 - pöly, gAg 5,4 < 0,1 <0,1 <0,1 <0,1 pussikoe - paakkuja, % 100 10 45 0 0 - kovuus, kg 22 < 1 3,3 0 0 TVA-pullokoe SSP 50/50 - sopivuus,vrk <3 <3 >60 >60 >60 TSP 50/50 - sopivuus,vrk <3 <3 >60 >60 >60 72115
Esimerkki IV
Suoritettiin rakeistuskokeet, joissa virtsa-aineen 95 paino-prosenttiseen vesiliuokseen tehtyä hienojakoisen ammoniumsulfaatin suspensiota, jossa oli tunnettua kitey-tymisenestoainetta (F80), tai jossa oli alumiinisulfaattia kiteytymisenestoaineena, suihkutettiin virtsa-ainehiukkas-ten leijupetiin. Suspension ammoniumsulfaattipitoisuus oli 20 paino-%.
Suspensio suihkutettiin 120-130°C lämpötilassa noin 300 kg/h nopeudella. Suihkutus suoritettiin suihkutusilmalla, jonka lämpötila oli 140°C ylipaineessa 0,35 kg/cm^ ja no- 3 peudella 140 Nm /h. Petiä leijutettiin ilmalla, jonka no- 3 peus oli 650-850 Nm /h. Leijutusilman lämpötilaa säädettiin niin, että petin lämpötila pysyi välillä 105-108°C.
Kaikissa kokeissa rakeet rakentuivat leijupetissä erinomaisesti. Tuote sisälsi vain hyvin vähän hienojakoista materiaalia, mikä merkitsee sitä, että suihkutettu suspensio käytettiin käytännöllisesti katsoen täysin rakei-denmuodostukseen. Saatujen rakeiden kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet on lueteltu seuraavassa taulukossa: 721 1 5 10
Taulukko C
Kiteytyrnisenesto- aine 1 % F 80 1 % alumiinisulfaat- - ______ tia xt_
Kemialliset omi-naisuudet: - kosteus, paino-% 0,18 0,13 0,21 0,12 0,12 0,12 - ammoniumsul- faatti, paino-% 13,7 15,0 18,5 16,0 19,5 18,8 - 10 paino-%:sen liuoksen pH 5,2 5,0 5,1 5,2 5,0 5,0
Fysikaaliset omi-2§i§uudet£_______ - murskauslujuus halk. 2,5 mm,kg 3,3 3,4 3,5 3,8 3,9 4,0 - pussikoe - paakut,! 48 25 35 0 0 0 - kovuus, kg 2,2 2,5 4,0 0 0 0 - TVA-pullokoe SSP 50/50 - käyttökeloi- suusaika, vrk <3 <3 <3 >60 >60 >60 TSP 50/50 - käyttökelpoi- suusaika, vrk S3 S3 S3 >60 >60 >60 X) laskettu vedettömänä suolana li
Claims (2)
1. Menetelmä virtsa-ainetta pääkomponenttina sisältävien lannoiterakeiden valmistamiseksi siten, että rakeistetaan vesipitoinen, virtsa-ainetta sisältävä liuos leijukerrok-sessa, jolloin ruiskutetaan virtsa-aineen 85-96 paino-%:nen vesiliuos, joka sisältää virtsa-aineen kiteytymisen estoai-netta ja joka mahdollisesti sisältää yhtä tai useampaa muuta lannoitetta kuten aimioniumsulfaattia, ammoniumdivetyfosfaattia tai diammoniumvetyfosfaattia, liuoksessa tai suspensiossa, hyvin hienojen, keskimääräiseltä halkaisijaltaan 20-120 ^um olevien pisaroiden muodossa virtsa-ainetta sisältävien hiukkasten muodostamaan leijukerrokseen lämpötilassa, jossa hiukkasiin ruiskutettu liuoksen tai suspension vesi haihtuu ja virtsa-aine tai virtsa-ainetta pääkomponenttina sisältävä lannoite kiinteytyy partikkeleille muodostaen halutun kokoisia rakeita, tunnettu siitä, että käytetään virtsa-aineen kiteytymisen estoaineena vesiliukoista epäorgaanista alumiinisuolaa sellainen määrä, että se vastaa 0,1 - 1,0 paino-% laskettuna liuoksen tai suspension kiin- toainemäärästä. 1
2 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että alumiinisuolan määrä vastaa 0,4 - 1,0 paino-% A12°3* 2 Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisella menetelmällä valmistettujen virtsa-ainepitoisten rakeiden käyttö SSP-tai TSP-rakeiden ja mahdollisesti yhden tai useamman muun rakeisen lannoitteen, kuten KCl-lannoitteen kanssa yhteen-soveltuvien, heterogeenisten lannoiteseosten muodostamiseksi .
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8103210A NL8103210A (nl) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Werkwijze voor het maken van ureumkorrels. |
| NL8103210 | 1981-07-03 | ||
| NLAANVRAGE8200552,A NL184769C (nl) | 1981-07-03 | 1982-02-12 | Werkwijze voor het vervaardigen van ureumkorrels. |
| NL8200552 | 1982-02-12 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI822347A0 FI822347A0 (fi) | 1982-07-01 |
| FI822347L FI822347L (fi) | 1983-01-04 |
| FI72115B FI72115B (fi) | 1986-12-31 |
| FI72115C true FI72115C (fi) | 1987-04-13 |
Family
ID=26645713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI822347A FI72115C (fi) | 1981-07-03 | 1982-07-01 | Foerfarande foer framstaellning av goedningsaemnesgranuler innehaollande urea som huvudkomponent. |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4500336A (fi) |
| AT (1) | AT382145B (fi) |
| BG (1) | BG36929A3 (fi) |
| BR (1) | BR8203893A (fi) |
| CA (1) | CA1173660A (fi) |
| DD (1) | DD202417A5 (fi) |
| DE (1) | DE3222157C2 (fi) |
| EG (1) | EG15739A (fi) |
| ES (1) | ES513685A0 (fi) |
| FI (1) | FI72115C (fi) |
| FR (1) | FR2508895B1 (fi) |
| GB (1) | GB2101129B (fi) |
| GR (1) | GR76400B (fi) |
| HU (1) | HU190805B (fi) |
| IE (1) | IE53202B1 (fi) |
| IN (1) | IN157774B (fi) |
| IT (1) | IT1156104B (fi) |
| MX (1) | MX159932A (fi) |
| NL (2) | NL184769C (fi) |
| NO (1) | NO154743C (fi) |
| PL (1) | PL136353B1 (fi) |
| PT (1) | PT75144B (fi) |
| RO (1) | RO85735B (fi) |
| SE (1) | SE456644B (fi) |
| TR (1) | TR23125A (fi) |
| YU (1) | YU42777B (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8502838A (nl) * | 1985-10-17 | 1987-05-18 | Azote Sa Cie Neerlandaise | Werkwijze ter vervaardiging van ureum en ammoniumsulfaat bevattende meststofkorrels. |
| US5435821A (en) * | 1985-12-12 | 1995-07-25 | Exxon Research & Engineering Co. | Controlled release vegetation enhancement agents coated with sulfonated polymers, method of production and prcesses of use |
| US4701204A (en) * | 1985-12-12 | 1987-10-20 | Exxon Research And Engineering Company | Composite comprising a substrate coated with polymeric complexes |
| GB9014985D0 (en) * | 1990-07-06 | 1990-08-29 | Dyno Industrier As | Formaldehyde resin curing agents |
| AUPM383594A0 (en) * | 1994-02-11 | 1994-03-10 | Incitec Ltd | Granular urea |
| US6749660B2 (en) * | 2001-06-04 | 2004-06-15 | Geovation Technologies, Inc. | Solid-chemical composition and method of preparation for the anaerobic bioremediation of environmental contaminants coupled to denitrification |
| RU2219146C1 (ru) * | 2002-09-23 | 2003-12-20 | Серебряков Александр Иванович | Способ получения азотно-сульфатного удобрения и азотно-сульфатное удобрение |
| US8551429B2 (en) | 2011-11-14 | 2013-10-08 | Intercontinental Potash Corp. (Usa) | Methods of processing polyhalite ore, methods of producing potassium sulfate, and related systems |
| US8802048B2 (en) | 2012-09-12 | 2014-08-12 | Intercontinental Potash Corp. (Usa) | Methods of processing solutions of potassium sulfate and magnesium sulfate, methods of producing potassium sulfate, and related systems |
| DE102015108344A1 (de) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Thyssenkrupp Ag | Granulation von Ammoniumsulfat |
| EP3112332A1 (en) | 2015-07-03 | 2017-01-04 | Casale SA | Method for producing solid urea by granulation |
| HRP20192214T1 (hr) * | 2015-07-06 | 2020-02-21 | Stamicarbon B.V. | Granulacija proizvoda uree |
| EP3542899A1 (en) | 2018-03-20 | 2019-09-25 | Yara International ASA | Method and reactor for producing urea ammonium sulphate |
| EP3594194A1 (en) * | 2018-07-12 | 2020-01-15 | Casale Sa | Urea granulation process |
| DE102021108187A1 (de) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Granuliertes pH-neutrales Harnstoff-Ammoniumsulfat-Düngemittel mit Ureaseinhibitor |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE612708C (de) * | 1930-10-21 | 1935-05-03 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung nicht backender, ammonnitrathaltiger Mischduenger |
| DE1024533B (de) * | 1956-10-02 | 1958-02-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von lagerbestaendigem, nicht zusammenbackendem Harnstoff |
| GB894773A (en) * | 1958-05-30 | 1962-04-26 | Chemical & Ind Corp | Process for the production of pellets |
| GB891562A (en) * | 1959-03-05 | 1962-03-14 | Belge Produits Chimiques Sa | Process for the production of granular ammonium nitrate |
| US3130225A (en) * | 1962-02-12 | 1964-04-21 | Pullman Inc | Urea production |
| GB1168444A (en) * | 1965-12-08 | 1969-10-22 | Fisons Ltd | Improved Granular Materials |
| US3490892A (en) * | 1966-10-24 | 1970-01-20 | Theodore B Simpson | Ammoniation-granulation process wherein an acid soluble salt is added to the granulation zone |
| GB1384384A (en) * | 1971-08-27 | 1975-02-19 | Ici Ltd | Agglomeration of soluble particles |
| NO133872C (fi) * | 1974-07-26 | 1976-07-14 | Norsk Hydro As | |
| GB1581761A (en) * | 1977-06-09 | 1980-12-17 | Azote Sa Cie Neerlandaise | Urea granulation |
| DK531278A (da) * | 1977-12-22 | 1979-06-23 | Fisons Ltd | Middel til formindskelse af ammoniaktab ved anvendelse af urinstof som goedning |
| NL8002912A (nl) * | 1980-05-20 | 1981-12-16 | Azote Sa Cie Neerlandaise | Werkwijze voor het maken van ureumkorrels, alsmede aldus verkregen ureumkorrels bevattende kunstmestmengsels. |
-
1982
- 1982-02-12 NL NLAANVRAGE8200552,A patent/NL184769C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-06-11 GB GB08216993A patent/GB2101129B/en not_active Expired
- 1982-06-11 IE IE1406/82A patent/IE53202B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-12 DE DE3222157A patent/DE3222157C2/de not_active Expired
- 1982-06-14 GR GR68439A patent/GR76400B/el unknown
- 1982-06-14 CA CA000405063A patent/CA1173660A/en not_active Expired
- 1982-06-17 IN IN700/CAL/82A patent/IN157774B/en unknown
- 1982-06-18 US US06/390,044 patent/US4500336A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-24 AT AT0244582A patent/AT382145B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-29 PT PT75144A patent/PT75144B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-06-29 FR FR8211363A patent/FR2508895B1/fr not_active Expired
- 1982-06-30 TR TR4467/82A patent/TR23125A/xx unknown
- 1982-06-30 NO NO822259A patent/NO154743C/no unknown
- 1982-06-30 DD DD82241257A patent/DD202417A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 PL PL1982237213A patent/PL136353B1/pl unknown
- 1982-07-01 FI FI822347A patent/FI72115C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 RO RO108038A patent/RO85735B/ro unknown
- 1982-07-01 SE SE8204078A patent/SE456644B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 ES ES513685A patent/ES513685A0/es active Granted
- 1982-07-02 MX MX193430A patent/MX159932A/es unknown
- 1982-07-02 BR BR8203893A patent/BR8203893A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 IT IT22205/82A patent/IT1156104B/it active
- 1982-07-02 HU HU822178A patent/HU190805B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 YU YU1443/82A patent/YU42777B/xx unknown
- 1982-07-02 BG BG057254A patent/BG36929A3/xx unknown
- 1982-07-03 EG EG397/82A patent/EG15739A/xx active
-
1988
- 1988-09-16 NL NL8802299A patent/NL8802299A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72115C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av goedningsaemnesgranuler innehaollande urea som huvudkomponent. | |
| US4175943A (en) | Water-soluble fertilizers | |
| US4525198A (en) | Process for the production of urea granules | |
| US4478632A (en) | Process for making granules containing urea as the main component | |
| JP4279477B2 (ja) | 粒状肥料組成物およびその製造方法 | |
| FI71721B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ureagranuler och deras anvaendning i goedslingsblandning | |
| IE48161B1 (en) | Process for the preparation of a granular npk fertilizer and granular npk fertilizers obtained by this process | |
| JPH0235714B2 (fi) | ||
| JP2002012488A (ja) | 粒状肥料の製造方法 | |
| EP2021304A2 (en) | Method for producing nitrophosphate products high in nitrogen | |
| RU2225854C1 (ru) | Состав удобрения и способ получения удобрения | |
| GB2571914A (en) | A process for producing a fertiliser containing boron | |
| JPS61197491A (ja) | 粒状肥料組成物 | |
| JPS5953239B2 (ja) | 固結性の改善されたリン安肥料の製造方法 | |
| JPH075421B2 (ja) | 被覆粒状尿素硝酸加里肥料 | |
| JPH0244796B2 (fi) | ||
| NL8202560A (nl) | Werkwijze voor het maken van ureum als hoofdbestanddeel bevattende korrels. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: COMPAGNIE NEERLANDAISE DE L AZOTE |