FI115379B - Purukumikoostumus, jonka organoleptiset ominaisuudet ovat parantuneet, sekä menetelmä tällaisen purukumin valmistamiseksi - Google Patents

Description

115379

Purukumikoostumus, jonka organoleptiset ominaisuudet ovat parantuneet, sekä menetelmä tällaisen purukumin valmistamiseksi Tuggummisammansättning med förbättrade oragnoleptiska egenskaper 5 och förfarande för framställning av ett sädant tuggummi

Oheisen keksinnön kohteena on purukumikoostumus, jonka organoleptiset ominaisuu-10 det ovat parantuneet. Keksinnön kohteena on samoin menetelmä tällaisen koostumuksen valmistamiseksi käyttämällä maltitolijauhetta, jolla on hyvin erityiset ominaisuudet.

Suurin osa purukumeista, sisälsivätpä ne sokeria tai eivät, olivatpa ne palloontuvia 15 tai eivät, ja olipa ne pinnoitettu tai ei, käsittää olennaisesti veteen liukenemattoman kumiperustan, nestemäisinä tai jauheina lisättyjä vesiliukoisia makeutusaineita sekä aromiaineita. Ne sisältävät usein myös muita aineosia kuten väriaineita, emulgaatto-reita, pehmentimiä, voimakkaasti makeuttavia aineita, vettä ja muita vastaavia.

< * · • <« » . ·: -20 Siinä tapauksessa, että kaupallisesti saatava purukumi on tehty ilman sokeria, niin *.*. tällöin se käsittää useimmissa tapauksissa jauhemaisena lisättyä sorbitolia. Käytetty-jen sorbitolijauheiden sisältämien rakeiden keskimääräinen halkaisija on hyvin • * · • ·/; yleisesti alueella 100—200 mikronia.

• t * · 25 Purukumeihin ja erityisesti sokerittomiin purukumeihin liittyy haitta, josta kuluttajat : huomauttavat jatkuvasti, ja jota valmistajat eivät ole vielä kyenneet poistamaan v · kovinkaan hyvin, vaikka tämä haitta onkin ollut ja on edelleen useiden tutkimusten • kohteena sen korjaamiseksi. Tämä haitta, johon liittyy usein muitakin organoleptisiä • »· · :' ‘ ’; heikkouksia, on purukumien puutteellinen aromi vaikutelma sekä aromien kestämättö-; ]30 myys pureskelun aikana. Niinpä takautuvien hajuaistimusten, joiden vaikutuksesta .·*·. purukumien aromien oletetaan kehittyvän, voimakkuuus on yleensä riittämätön pureskelun ensimmäisten minuuttien aikana ja nämä aistimukset häviävät useimmiten hyvin nopeasti seuraavien minuuttien aikana. Kuitenkin nämä purukumit, joita pide- 2 115379 tään mauttomina, sisältävät hyvin usein vielä 60—80 % niihin valmistuksen aikana lisätyistä arominainemääristä.

Kirjallisuudessa on kuvattu useita menetelmiä edellä kuvatun ongelman ratkaisemi-5 seksi.

Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat menetelmät perustuvat siihen havaintoon, että purukumin aromiaineet ovat joko liian niukkaliukoisia veteen, jolloin ne ovat tarttuneet voimakkaasti purukumin kumiperustaan, tai nämä aromiainet ovat liian 10 vesiliukoisia, jolloin purukumikomponentit kykenevät pidättämään niitä riittämättömästi.

Ensimmäisessä tapauksessa, joka näyttää olevan yleisempi, aromiaineen, joka on siis niukkaliukoinen veteen ja sylkeen, tuottama vaikutelma on puutteellinen ja näin ollen 15 se aistitaan liian heikkona pureskelun ensimmäisten minuuttien aikana, minkä seurauksena luonnollisestikin sen tunnistaminen on vaikeata. Sitä vastoin sylki vapauttaa aromeja hitaasti ja jatkuvasti, minkä ansiosta tällaisessa purukumissa . j · flavori tavallisesti säilyy tämän jälkeen.

.’•30 Toisessa tapauksessa, jossa aromiaineet ovat sitoutuneet liian heikosti, ne vapautuvat nopeasti purukumista, usein vielä nopeammin kuin vesiliukoiset makeuttavat aineet.

• · · : : Tässä tapauksessa aromivaikutelma suussa on erinomainen, mutta tämän vaikutelman · : : kesto on erityisen riittämätön.

3 115379 tuisena, mainitun ajanjakson vastatessa tavanomaista lyhintä ja pisintä pureskeluai-kaa, vastaavasti.

Ensinnäkin, eräissä tähän ryhmään kuuluvissa menetelmissä aromiaineet kapseloidaan 5 tai ne pidätetään matriisiin. Matriisi voi olla hydrofiilinen, jolloin se sallii aromiaineen paremman vapautumisen. Näin menetellään esimerkiksi menetelmissä, jotka on kuvattu patenttijulkaisuissa ja patenttihakemuksissa US 4 122 195, WO 91/00692, US 5 004 595, US 4 695 463, US 3 761 286, EP 102 237, EP 528 466 sekä US 5 165 943, joissa esitettyjen patenttivaatimusten kohteena on vastaavasti arabikumin, 10 gelatiinin ja hiilihydraattien, hydrokolloidien tai polysakkaridien tai polyolien, alginaattien ja karragenaattien, hydroksietyyliakiylaattien, maissin valkuaisen, mikrobisolujen, sorbitolin sekä syklodekstriinien käyttö näiden dekstriinimatriisien toteuttamiseksi.

15 Kapselointiin käytetty suojamatriisi voi olla myös hydrofobinen, kuten on todettu esimerkiksi patenttijulkaisuissa ja patenttihakemuksissa EP 401 954, WO 84/03201, US 3 826 847, WO 92/05682 sekä US 4 590 075, joissa on kuvattu vastaavasti kol- ··· lofaanien, lakkojen tai vahojen, polyvinyyliasetaatin, styreenin ja butadieenin * 1 · · seoksen, tärkkelys-oktenyylisukkinaatin ja silikonidioksidin sekä synteettisten tai . 1 20 luonnonkumien käyttökelpoisuus.

1. · 1 Näiden tekniikkojen suurimpia haittoja ovat, että ne ovat kalliita, niiden toteuttami-: nen käytännössä on vaikeata, ja että vaarana on aromiaineiden kokonaisvaikutelman epätäydellinen kehittyminen. Tämä vaara johtuu siitä, että eräät näistä vaikutelmaan :.:25 kuuluvista vivahteista saaattavat olla muista poiketen piilossa, koska ne ovat * t « ‘ pidättyneet liian voimakkaasti matriisiin, mikä johtaa valitettavasti alkuperäisen : : 1: aromitasapainon järkkymiseen.

Toiseksi, tähän ensimmäiseen ryhmään kuuluvien menetelmien joukossa on myös ;' ’ 30 radikaalimpia menetelmiä, joissa pyritään muokkaamaan aromiainetta siten, että se sopii paremmin purukumien erityisiin tarpeisiin. Tässä yhteydessä voidaan mainita patenttijulkaisu EP 427 505, jossa ratkaisuksi on suositeltu luonnollisten eteeristen 4 115379 öljyjen, joista terpeenit on poistettu, käyttämistä. Näin ollen aromiaineiden tuottajat ehdottavat nykyään erityisesti sokerittomia purukumeja varten kehitettyjen aromiaineiden käyttämistä, jotka aromiaineet ovat kalliimpia kuin perinteisissä valmisteissa käytetyt aromiaineet.

5

Alalla tunnetaan samoin näiden edellä kuvatun kahden erilaisen tekniikan välimaastoon kuuluvia menetelmiä, joissa sopivaan nestemäiseen aromiaineeseen liitetään kapseloitu aromiaine, jotta päästäisiin sekä voimakkaaseen aromivaikutelmaan että sen parantuneeseen kestoon. Esimerkkeinä voidaan viitata patenttijulkaisuihin EP 10 265 386 sekä US 4 001 438. Nämä tekniikat ovat hyvin monimutkaisia ja niillä on yleensä edellä kapseloitujen aromien yhteydessä mainitut haitat.

Toiseen ryhmään kuuluvissa menetelmissä käytetään hyväksi kumiperustojen kykyä kiinnittää aromeja. Tätä ominaisuutta voidaan mahdollisesti muokata siten, että 15 purukumiin saadaan aikaan todellinen aromi varasto. Tällaista ratkaisua on suositeltu esimerkiksi patenttijulkaisuissa 4 915 958, US 4 808 418 sekä US 5 110 608, joissa esitettyjen patenttivaatimusten kohteena ovat purukumit, joiden organoleptiset • | · ominaisuudet on saatu paremmiksi käyttämällä kumiperustaa suurempina pitoisuuksi- « « · « na. Kumiperustalla on siis oltava mekaanisia ominaisuuksia, ja sen koostumuksen on .’’’20 erottava tavallisesti käytetyn perustan ominaisuuksista niin, että tällaisten purukumien pureskeleminen on kuitenkin vielä mahdollista. Tyydyttävän tuloksen saamiseksi t myös tässä tapauksessa purukumin aromiainepitoisuutta voidaan suurentaa merkittä- V : västi, millä on kuitenkin vaikutusta purukumin valmistuskustannuksiin.

:.:25 Eräänä toisena ratkaisuna on kumiperustan koostumuksen muuttaminen. Alalla : tunnetaan esimerkiksi patenttihakemus WO 93/17577, jossa toivottuun tulokseen i pääsemiseksi suositellaan tavallisesti käytetyn vahan poisjättämistä. Tällöin puruku- mien koostumus on muutettava täydellisesti oikean sitoutumisen ja hyvän pehmeyden : aikaansaamiseksi.

:"ψ

Kolmanteen ryhmään kuuluvissa menetelmissä purukumeihin lisätään pieniä pitoi 5 115379 suuksia erityisiä aineita aromivaikutelmaan ja tämän vaikutelman kestoon liittyvien vikojen korjaamiseksi.

Patenttijulkaisuissa ja patenttihakemuksissa US 4 752 481, WO 90/04926 sekä EP 5 202 885 on ehdotettu sellaisten emulgaattoreiden käyttämistä, joiden emulgaattorei- den tapauksessa lipofiili-hydrofiili-tasapaino on joko pienempi tai suurempi kuin 7, tai soijalesitiinin käyttämistä.

Muut kirjoittajat ovat suositelleet aromin irroittajien kuten suolojen tai kapseloidun 10 suolan, kaakaojauheen, natriumglutamaatin, metyylisalisylaatin tai limoneenijohdan-naisten käyttämistä. Näiden tuotteiden käyttöä on perusteltu esimerkiksi patenttijulkaisuissa ja patenttihakemuksissa WO 90/12512, US 4 889 727, US 3 903 305, US 4 948 595 sekä US 4 157 401.

15 Alalla on kuvattu monia muitakin irrottajia. Kysymyksessä ovat erityisesti elintarvi- kehapot sekä voimakkaat makeutusaineet. Näihin viimeksimainittuihin liittyen, lukuisissa patenttijulkaisuissa esitettyjen patenttivaatimusten kohteena on tai näissä • j. julkaisuissa on kuvattu esimerkiksi syklamaattien, aspartaamin, sakariinin, alitaamin, * * * « sukraloosin, jotka ovat joko vapaana tai kapseloituna, tarkoituksenmukainen käyttö . ‘ · '20 purukumien, erityisesti sokerittomiksi tehtyjen purukumien maun parantamiseksi.

: ” *: Näyttää siltä, että alalla pyritään pikemminkin lisäämään makean maun voimakkuutta ja kestoa eikä niinkään parantamaan aromiaistimuksia. Samoin voidaan turvautua V · kahden erilaisen voimakkaan makeutusaineen tai voimakkaan makeutusaineen ja suurena määränä käytetyn makeutusaineen, tai edelleen kahden erilaisen, suurena :.: 25 määränä käytetyn makeutusaineen makeutustehon väliseen mahdolliseen synergiaan.

t ♦ · V : Esimerkkeinä voidaan mainita patenttijulkaisut US 4 986 991 sekä EP 366 251, i joiden kohteena on vastaavasti sukraloosin ja aspartaamin välinen synerginen • * 4 · : koostumus sekä sukraloosiin ja maltitoliin perustuva synerginen koostumus, joita

: käytetään purukumien valmistamiseksi. Samoin voidaan mainita patenttijulkaisu EP

• · t · .“SO 453 402, jonka patenttivaatimusten kohteena on sokeria ja ksylitolia sisältävän synergisen seoksen käyttö sellaisten purukumien, joiden maku on parantunut, aikaansaamiseksi, sekä edelleen patenttijulkaisu US 5 017 400, jonka kohteena on 6 115379 ksylitoliin ja maltitoliin perustuva synerginen koostumus, jota voidaan käyttää esimerkiksi maultaan voimakkaasti makeiden purukumien valmistamiseksi.

Näihin kolmeen ryhmään kuuluviin menetelmiin, joissa käytetään pieninä pitoisuuksi-5 na erityisiä aineita, jotka parantavat purukumin aromien esiintuloa, liittyy myös haittoja. Nämä aineet tuottavat joskus outoja tai keinotekoisia makuja, tai ne tuhoavat aromiaineen sinänsä tuottaman harmonisen kokonaisuuden, peittäen joitakin aromivi-vahteita ja korostaen liikaa ja raaistaen toisia vivahteita. Tällä tavalla aromiaineen alkuperäistä tasapainoa ei voida saavuttaa kuin korjaamalla aromiaineen eri kom-10 ponenttien määriä, joiden komponenttien lukumäärä on yleensä hyvin suuri, erityisesti luonnollisten aromiaineiden tapauksessa. Tällaisen korjauksen toteuttamisen vaikeus on selvää.

Neljännen ryhmän muodostavat menetelmät, joiden avulla voidaan muokata puruku-15 min makua ja vähintään sen sokeriprofiilia, ja joilla muutetaan purukumikoostumuk-sessa käytettyjen, jauhemaisina lisättävien, vesiliukoisten makeutusaineiden raekoko-jakaumaa.

* I t I t j* ·*; Erityisesti tunnetaan patenttijulkaisu EP 427 541, jonka patenttivaatimukset kohdistu- * · '20 vat sellaisen sakkaroosin käyttöön, jossa sakkaroosissa yli 60 % rakeista on sellaisia, : * * *: että niiden halkaisija on pienempi kuin 325 mesh (45 mikronia) makeusvaikutelman i : : parantamiseksi purukumissa. Samanaikaisesti aromivaikutelman parantamiseksi V » suositellaan, että kumiperustan pitoisuutta lisätään vähintään 25 % tavanomaisiin koostumuksiin nähden, ja että aromiaineen pitoisuuden suhteen menetellään samalla • · ·,: 25 tavalla. Kuten edellä on mainittu, tämä vaikuttaa valitettavasti haitallisesti valmistus-# · · :: * kustannuksiin, sekä purukumin helppoon pureskeltavuuteen.

* • * t ♦ · : Alalla tunnetaan samoin patenttijulkaisu US 4 900 563, joka liittyy vedettömään : .·. purukumiin, jonka käsittämässä jauhemaisessa fruktoosissa rakeiden halkaisija on * * · · ;'"30 pienempi kuin 70 mesh (212 mikronia). Valitettavasti sekä fruktoosi että sakkaroosi • · · aiheuttavat hammasmätää, eikä niitä käyttäen voida siis valmistaa hammasmätää aiheuttamattomia purukumeja, mikä olisi usein toivottavaa.

7 115379

Alalla tunnetaan samoin patenttijulkaisu US 4 803 082, joka liittyy kahden, raekoko-jakaumaltaantaan erilaisen sorbitolijauheen käyttöön sokerittomien purukumien valmistamiseksi. Kysymyksessä on tässä tapauksessa erityisesti valmistusolosuhteiden sekä valmistettujen tuotteiden rakenteen parantaminen. Vaikka tässä julkaisussa kiin-5 nitetäänkin enemmän huomiota näiden kahden jauheen raekokojakaumien välisiin eroihin kuin itse raekokojakaumiin, niin kuitenkin voidaan tarkoituksenmukaisesti mainita, että tämän kuvauksen perusteella ilmeisesti yhdessä jakaumassa keskimääräinen halkaisija on noin 75 mikronia ja toisessa jakaumassa keskimääräinen halkaisija on edullisesti huomattavasti tätä arvoa suurempi, mieluiten noin 200 mikronia. Näin 10 ollen hammasmätää aiheuttamattomia purukumeja voidaan valmistaa, mutta kuten julkaisussa myöhemmin todetaan, siinä sorbitolille suositeltu raekokojakauma ei ole tarkoituksenmukainen erittäin puhtaan jauhemaisen maltitolin tapauksessa.

Hakija on nyt todennut yllättävällä ja odottamattomalla tavalla, että purukumin 15 organoleptisiä ominaisuuksia voidaan parantaa ja että erityisesti sen makua ja aromivaikutelman voimakkuutta ja kestoa voidaan parantaa sisällyttämällä siihen jauhemaiseksi faasiksi sellaista maltitolia, jossa maltitolin puhtaus on yli 95 % ja • j · jonka raekokojakauma on sellainen, että 50 % purukumin sisältämistä maltitolirakeis-

I t · I

ta on kooltaan alle 90 mikronia.

•*;2o :: Näissä olosuhteissa todetaan aromin erinomainen kehittyminen, eri aromivivahteiden j t *. ] tällöin vääristymättä. Tällöin ei ole siis välttämätöntä muuttaa aromiaineen koostu- « « · V · musta siinä määrin, kuin on ollut tarkoituksenmukaista tähän saakka perinteisen purukumin eli pääasiassa sakkaroosia sisältävän purukumin muodostamiseksi.

• * · v : Oheisessa keksinnössä "aromivivahteeksi" kutsutaan takautuvaa hajuaistimusta, joka » i : : liittyy erityisesti muista aineista erillään tai aromiaineen muiden komponenttimole- ! ; kyylien suhteen tarkasteltavaan aromiyhdisteeseen.

» · • * · » · » » » · · . * ‘ 30 Käsitteellä "organoleptisen laadun parantaminen" tarkoitetaan oheisessa keksinnössä M» kaikkien aistittavien tekijöiden kuten maun, aromin ja rakenteen parantamista.

8 115379

Hakija on nyt todennut, että kun jauheen puhtaus, joka voidaan määrittää helposti kromatografisella menetelmällä, on suuruusluokkaa 83-94 %, niin tällöin saadaan muutoin samanlaisen valmisteen tapauksessa purukumeja, jotka ovat hyvin kovia ja joiden pureskeleminen on vaikeata. Nyt on todettu, että tämän rakenteen korjaami-5 seksi on välttämätöntä suurentaa kumiperustan pitoisuutta ja suurentaa samalla aromiaineiden pitoisuutta. Toisena ratkaisuna on notkean kumiperustan valinta. Mutta tämä johtaa kummassakin tapauksessa siihen, että valmiste tulee kalliimmaksi organoleptisten ominaisuuksien paranematta, toisin kuin mitä olisi voitu olettaa erityisesti edellä mainitun patenttijulkaisun EP 427 541 perusteella. Lisäksi hakija on 10 todennut, että kun maltitolin puhtaus on pieni, niin maltitolirakeet liukenevat liian nopeasti ja makeaan makuun ei liity tällöin oikeata aromivaikutelmaa, tämän liian nopean liukenemisen johtuessa epäilemättä rakeiden kiteisyydestä, joka on tässä tapauksessa välttämättä huono.

15 Vaikka ohessa ei halutakaan viitata mihinkään teoriaan, niin näyttää kuitenkin siltä, kuten hakija on todennut, että kun tavoitteena on parantaa aromivaikutelmaa ja sen kestoa, että purukumin jokaista makeutusainetta ja valitun makeutusaineen puhtauden *·· kaikkia tasoja vastaa jokin ihanteellinen raekokojakauma, esimerkiksi siten, että

MM

:T: fruktoosin pitää olla karkeampaa kuin sakkaroosin, maltitolin pitää olla hienompaa • * * *20 kuin esimerkiksi sorbitolin ja hyvin puhtaan maltitolin pitää olla hienompaa kuin epä- puhtaamman maltitolin. Sellaisen maltitolin, jonka puhtaus on yli 95 %, tapauksessa 1 · >, · j ihanteellinen raekokojakauma on edellä kuvatun kaltainen.

I » i

Lukuisissa julkaisuissa on kuvattu mahdollisuus käyttää maltitolia purukumivalmis- » · J5 teessä, mutta yhdessäkään julkaisussa ei ole esitetty, että purukumiin sisällytettäisiin h * * :: * sen jauhemaiseksi faasiksi sellaista hyvin puhdasta maltotolia, jonka raekokojakauma ! on säädetty sopivaksi.

«at ( * a · i · * a | .·. Esimerkiksi patenttihakemuksissa ja patenttijulkaisuissa WO 88/08671, US ;‘'*30 4 217 368, EP 302 032, EP 425 115, US 5 110 608 sekä US 5 075 118 on kuvattu

• t I

mahdollisuus valita lukuisten polyolien tai lukuisten makeutusaineiden joukosta maltitoli purukumin valmistamiseksi. Tämän maltitolin fysikaalista tilaa ei ole 9 115379 täsmennetty tai sitä ei ole pidetty kovinkaan tärkeänä. Niinpä kysymyksessä voi olla yhtä hyvin siirappi kuin jauhekin.

Patenttijulkaisussa WO 85/01862 on kuvattu esimerkkejä hydratun maltoosijauheen 5 tai -siirapin käytöstä aspartaamin suojaamiseksi ja kapseloimiseksi, joka aspartaami on tarkoitettu erityisesti hammasmätää aiheuttamattomien purukumien valmistamisek si. Näyttää siltä, ettei tämän hydratun maltoosin fysikaalisella tilalla eikä sen puhtaudella ole merkitystä. Hydrattuun maltoosiin kapseloidun aspartaamijauheen raekokojakauma on sen sijaan 40—140 mesh, eli 106—425 mikronia, mikä on 10 kaukana hyvin puhtaan maltitolijauheen ihanteellisesta raekokojakaumasta, kuten hakija on todennut.

Patenttijulkaisuissa JP 74.32067, JP 77.27702 sekä patenttihakemuksessa JP 03.133.341 on esitetty esimerkkejä menetelmistä sellaisten purukumien valmistami-15 seksi, jotka purukumit sisältävät maltitolia yhdessä sokerin, laktoosin, dekstroosin, glukoosisiirappien, mannitolin, sorbitolin tai hunajan kanssa. Käytetyn maltitolin fysikaalista tilaa ja sen puhtautta ei ole milloinkaan täsmennetty.

t < * t

Sekä julkaisussa T. Maruyama et ai., "Maltitoliin perustuva sokeriton purukumi”,

‘ 20 Shokuhin Kogyo (1984), 27, nro 24, sivut 73—80, että patenttijulkaisussa EP

I > ( :. , ί 325 090 on kuvattu mahdollisuus käyttää maltotolia sorbitolin sijasta hammasmätää » t ; aiheuttamattomien ja hyvin heikosti hygroskooppisten purukumien valmistamiseksi.

* * * !: : Vaikkei maltitolin fysikaalista tilaa olekaan määritelty selvästi, niin kuitenkin voidaan ajatella, että sitä käytetään tarkoituksenmukaisesti jauhemaisena. Sitä vastoin tässä > t ' t » * i: 25 julkaisussa ei ole millään tavalla esitetty maltitolin jonkin tietyn raekoko)akauman tai • Il ill V sen erityisen puhtausasteen valitsemista.

i · t < · » iti * i · l

Muissa julkaisuissa on kuvattu erityisemmin mahdollisuus käyttää sellaista maltitoli- ; jauhetta, jonka puhtaus on täsmennetty.

;' ‘ '30 ’ t »

Julkaisussa R.L. De Fielliettaz Goethart et ai., "Evaluation ofmaltitol in eight food products: comparison with sucrose, fructose and sorbitol", joka on julkaistu teokses- ίο 115379 sa Basic Studies in Food Science (1983), vol. 2, s. 8—9, tarkastellaan 88 % mal-titolia sisältävän kiteisen jauheen käyttöä purukumivalmisteissa. Näyttää siltä, että maltitolin makeutuskyky on suurempi kuin sorbitolilla ja pienempi kuin sokerilla. Maltitolin tekniset ominaisuudet on arvioitu täysin sorbitolin vastaavien omina-5 isuuksien kaltaisiksi. Julkaisussa Y. FABRY, "Malbit® and its application in the food industry", joka on julkaistu teoksessa Developments in Sweetwners, vol 3 (1987), sivut 83—108, on samoin kuvattu sellainen purukumivalmiste, joka sisältää tätä samaa maltitolijauhetta MALBIT®, jossa maltitolin puhtaus on korkeintaan 90 %, kuten julkaisussa todetaan, raekoon ollessa noin 20 mesh (850 mikronia) tai 50 mesh 10 (300 mikronia).

Lopuksi, alalla tunnetaan kolme muuta sellaista julkaisua, joissa kuvatut purukumit sisältävät maltitolia, jonka puhtaus voi olla jopa 99 %.

15 Niinpä patenttijulkaisun FR 2 499 576 esimerkissä 12 käsitellään purukumia, joka sisältää 30 osaa vedettömiä maltitolikiteitä, joiden puhtaus on noin 99,2 %. Tämän maltitolijauheen raekokojakaumaa ei ole täsmennetty.

9 • · · ·

Patenttijulkaisun EP 185 595 esimerkissä 6 on puolestaan kuvattu purukumi, joka ,^0: käsittää vedessä kiteytettyä maltitolia, jonka puhtaus on 94,8 % ja jossa 65 % : : rakeista on kooltaan suurempia kuin 160 mikronia.

• · f · 9 • · · * • · · : Kolmas näistä julkaisuista on patenttijulkaisu US 5 017 400, joka, kuten edellä on esitetty, liittyy ksylitoliin ja maltitoliin perustuvaan synergiseen koostumukseen.

:2¾: Mainittu maltitoli voi olla kiteinen jauhe, kuten esimerkissä 1 on esitetty, jauhettua

• I I

'. ’ ‘ kiteistä jauhetta, jonka puhtaus on yli 99 %. Tämän jauheen raekokojakaumaa ei ole : : : täsmennetty.

• » : .·. Lopuksi, yhdessäkään edellä mainitussa julkaisussa ei esitetä eikä edes mainita • · « » ;30; millään tavalla sitä, että purukumiin voitaisiin sisällyttää jauhemaiseksi faasiksi f · · sellaista hyvin puhdasta maltitolijauhetta, jonka raekokojakaumaa on säädetty oheisessa keksinnössä tavoitteena olevan tuloksen saamiseksi.

11 115379 Näin ollen oheisen keksinnön kohteena on uusi purukumikoostumus, joka sisältää olennaisesti kumiperustaa, aromiainetta sekä jauhemaista maltitolia, tämän koostumuksen ollessa tunnettu siitä, että tässä maltitolissa maltitolin puhtaus on yli 95 % ja siinä raekokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % koostumuksessa läsnäole-5 vista maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) ovat sellaisia, että niiden koko on alle 90 mikronia.

Koostumuksen organoleptiset ominaisuudet ovat myös parantuneet, eli sen maku on parempi ja sen aromivaikutelma ja tämän vaikutelman kesto ovat parantuneet, ja 10 tämän koostumuksen rakenne on myös erinomainen, pehmeä ja pysyvä sitä pureskeltaessa ja ajan kuluessa. Niinpä keksinnön kohteena on myös purukumikoostumus, jonka organoleptiset ominaisuudet ovat parantuneet, ja joka sisältää: — kumiperustaa, 15 — jauhemaista maltitolia sisältävää makeutusainetta, jossa maltitolin puhtaus on yli 95 % ja jossa raekokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % koostumuksessa läsnäolevista maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) ovat sellaisia, ··· että niiden koko on alle 90 mikronia, * · · · : — mahdollisesti muita makeutusaineita, . 20*. — mahdollisesti sideainetta, — aromiainetta.

* · * • · · * Kuten edellä on huomautettu, jauhemaisen maltitolin raekokojakauma on hyvin tärkeä tavoitteena olevan tuloksen kannalta. Jauheen raekokojakauma tässä purukumi- * » :25: koostumuksessa on edullisesti sellainen, että vähintään 50 % koostumuksessa # « · ·' * läsnäolevista maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) ovat sellaisia, että niiden koko : : I on alle 75 mikronia. Kun purukumissa läsnäoleva jauhemainen maltitoli on vieläkin hienojakoisempaa, eli kun enemmän kuin puolet rakeista on sellaisia, että niiden I ;'f· koko on alle 60 mikronia, niin tällöin tavoiteltu tulos on vieläkin parempi. Hakija on :30; todennut, että ihanteellisessa tapauksessa tässä purukumissa vähintään 50 % rakeista lit on sellaisia, että niiden koko on alle 40 mikronia.

12 115379 Tämän jauhemaisen maltitolin raekokojakauma purukumissa voidaan määrittää helposti differentiaalikontrastivalomikroskoopilla purukumista, joka on ensin jäähdytetty -20 °C:n lämpötilaan, leikatusta 20 mikronin paksuisesta leikkeestä.

5 Kuten hakija on todennut, jauhemaisen maltitolin edellä mainittu raekokojakauma on sellainen, joka voidaan valita tarkoituksenmukaisesti hyvin puhtaalle maltitolijauheel-le. Tavoiteltu tulos on siis mahdollisimman hyvä ja purukumin koostumus on edelleen pureskeltava tavanomaisia kumiperustoja käytettäessä. Näin ollen, toisin kuin mikä on tarkoituksenmukaista epäpuhtaamman maltitolijauheen tapauksessa ja 10 mitä on esitetty erityisesti patenttijulkaisussa EP 427 541, tässä tapauksessa ei tarvitse lisätä kumiperustan määrää eikä samanaikaisesti myöskään aromiaineiden määrää. Hakija on samoin todennut, että tämän hyvin puhtaan jauhemaisen maltitolin valinta on samoin perusteltua teknisistä syistä, jotka liittyvät helpompaan jauhamiseen, pölyn vähäisempään muodostumiseen ja helpompaan varastointiin niin, että 15 kokkareiden muodostumisvaara on pienempi, verrattuna sellaiseen maltitolijauhee-seen, jonka puhtaus on alle 95 %.

··· Näin ollen keksinnön mukaiseen purukumikoostumukseen sisällytetään edullisesti W * t · sellaista jauhemaista maltitolia, jonka puhtaus on yli 98 %, edullisesti yli 99 % ja .20: kaikkein edullisimmin yli 99,5 %.

: : : Purukumiin sisällytetyn jauhemaisen maltitolin puhtaus voidaan määrittää kaasukro- : matografisesti silyloinnin jälkeen. Kvantitointi tapahtuu tämän jälkeen sisäiseen standardiin perustuvalla menetelmällä, käyttäen sellaista maltitolijauhetta, jonka : &: puhtaus on tunnettu.

t * · II* : : : Maltitolirakeiden kiteisyys on suuri. Niiden sulamisentalpia on yli 125 Joulea/g, tavallisesti yli 140 J/g, jopa 160 J/g. Lisäksi näiden rakeiden sulamispiste, joka on : .·. mitattu differentiaalisella kalorimetrisellä menetelmällä, on edullisesti yli 145 °C ja • · · · ;30; edullisesti yli 147 °C.

* · · 13 115379

Huomattakoon, että mitä puhtaampaa jauhemainen maltitoli on, sitä edullisemmaksi on todettu erittäin hienojen rakeiden sisällyttäminen purukumikoostumukseen. Näyttää siis siltä, että puhtauden ja raekokojakauman välillä on välitön riippuvuus ajatellen paremman maun aikaansaamista, pureskeltavan rakenteen pysyessä tällöin 5 muuttumattomana.

Tällainen jauhemainen maltitoli, jolla on purukumikoostumuksessa edellä mainitut ominaisuudet, voi muodostaa noin 2—85 % tästä koostumuksesta. Tulos on sitä parempi, mitä suurempi on maltitolin pitoisuus. Näin ollen on edullista, että tämä 10 määrä on alueella 5—75 %, ollen tarkkaan ottaen 10—75 % koostumuksesta.

Purukumikoostumuksessa läsnäoleva kumiperusta on edullisesti tavanomaista ja se muistuttaa tällä hetkellä käytettäviä perustoja. Se voi muodostaa noin 15—70 % keksinnön mukaisesta koostumuksesta, riippuen siitä, onko kysymyksessä pureskelta-15 va "tabletti", "bubble-gum"-tyyppinen purukumi, pinnoitettava ydinpurukumi vai vähäkalorinen purukumi. Sen luonne on myös valittu valmistettavan purukumin tyypin mukaan. Se voi käsittää synteettisiä tai luonnollisia elastomeereja, joista • * voidaan mainita polyisopreeni, polyvinyyliasetaatti, polyisobutyleeni, lateksit, hartsit * * » * : : ’: kuten terpeenihartsit, poly vinyyliesterit ja -alkoholit, rasvat ja vahat kuten esimerkik- . 20: si lanoliini, mahdollisesti osittain hydratut kasviöljyt, rasvahapot, glyserolin osittaiset : esterit, paraffiini, mikrokiteiset vahat, täyteaineet kuten talkki, kalsiumkarbonaatti, •. · · elastomeerien pehmentimet kuten glyserolitriasetaatti, glyseroli-monostearaatti, kol- ·'.· · lofaanijohdannaiset, emulgaattorit kuten lesitiini, sorbitoliesterit, väriaineet tai valkaisuaineet, antioksidantit, tarttumista estävät aineet kuten mannitoli.

:25: • · * ‘ Edullisessa tapauksessa tämän kumiperustan pitoisuus tässä keksinnön mukaisessa ::: koostumuksessa on alueella 15—40 %. Tämä pitoisuus on useimmissa tapauksissa s,..'· alueella 18—28 %, eli hieman pienempi kuin tavanomainen pitoisuus kaupallisissa : : ’ · sokerittomissa purukumeissa, joissa pääasiallisena jauhemaisena makeutusaineena on •3Ό; käytetty sorbitolia.

• · · 14 115379

Keksinnön mukainen purukumikoostumus sisältää myös aromiainetta. Tämä aine voi käsittää luonnollisia ja/tai synteettisiä yhdisteitä. Erityisinä esimerkkeinä voidaan mainita minttu-, kaneli-, appelsiini-, sitruuna-, limettiaromit tai muita hedelmiä tai kasveja vastaavat aromit kuten esimerkiksi omena-, mansikka-, banaani- tai kirsikka-5 aromi tai näiden hedelmien seosta vastaavat aromit.

Tällaista aromiainetta käytetään sopivana määränä, jonka alan asiantuntija voi määrittää vaivattomasti yksinkertaisilla rutiinikokeilla, ottaen huomioon kumiperustan luonteen ja määrän, purukumin tyypin sekä tämän aromiaineen tunnusomaiset 10 piirteet. Tavallisesti sitä käytetään noin alueella 0,2—3 % olevana määränä. Edullisesti hydrofobisia aromiaineita käytetään määrinä, jotka riittävät notkistamaan kumiperustan sitä tällöin kuitenkaan liikaa pehmentämättä. Tätä tarkoitusta varten aromiaineen pitoisuus valitaan alueelta 0,5-1,8 % ja ihannetapauksessa tämä pitoisuus on alueella 0,8-1,5 %.

15

Aromiaineen annostus riippuu samoin siinä läsnäolevien aromiyhdisteiden, eli sellaisten yhdisteiden, jotka todella saavat aikaan takautuvan hajuaistimuksen, ··· määrästä. Lisäksi tämä annostus riippuu aromiaineen fysikaalisesta luonteesta.

• 4 9 · :' i ‘: Esimerkiksi kapseloidun muodon tapauksessa tämä annostus on tavallisesti pienempi.

*20:

Aromiaine voi olla yksi ainoa tuote tai se voi olla kahdessa tai useammassa erilaises-: sa fysikaalisessa muodossa, jotka käsittävät olennaisesti samoja aromiyhdisteitä.

i · » * · ·

Samoin voidaan käyttää useampia aromiaineita, joiden luonteet eroavat toisistaan ja • · :25: jotka ovat samanlaisessa tai erilaisessa fysikaalisessa tilassa.

• · · : Oheisen keksinnön mukainen purukumikoostumus voi käsittää sideainetta alueella 0,1—30 % olevana pitoisuutena. Tämä sideaine voidaan valita edullisesti veden, ! glyseriinin, mahdollisesti hydrattujen mono-, di-, oligo- tai polysakkaridisiirappien, :30; vähäkaloristen täyteainesiirappien sekä näiden aineiden minkä tahansa seoksen • · · joukosta.

15 115379

Purukumin sisältämä vesi on voitu sisällyttää vapaana vetenä tai muiden komponenttien mukana.

Mono-, di-, oligo- tai polysakkaridisiirapit voivat olla esimerkiksi ksylitoli-, sorbito-5 li-, maltitoli-, laktitoli-, isomaltuloosi-, hydrattu isomaltuloosi-, erytroosi- tai erytritolisiirappeja, tai edullisesti sellaisia hydrattuja siirappeja, jotka on saatu tärkkelysten tai inuliinien hydrolyysillä, ja jotka sisältävät oligosakkarideja ja/tai polysakkarideja. Mitä tulee vähäkaloristen täyteaineiden siirappeihin, edullisesti käytetään erityisesti polydekstroosi-, polyglukoosi- tai dekstriinisiirappia.

10

Keksinnön mukainen koostumus voi sisältää myös muita, joko kuivia tai nestemäisiä makeutusaineita. Kysymyksessä voivat olla suurina määrinä käytettävät makeutusai-neet ja/tai voimakkaat makeutusaineet, joiden makeutusteho on vähintään kuusinkertainen sakkaroosiin verrattuna. Suurina määrinä käytettävistä makeutusaineista 15 erityisen käyttökelpoinen on mannitoli makean maun keston pidentämiseksi, erytritoli ja ksylitoli tietynlaisen raikkauden aikaansaamiseksi, jauhemainen sorbitoli tai mal-titolijauhe, jonka puhtaus on alle 95 % rakenteen muokkaamiseksi ja sen saamiseksi •: * kiinteämmäksi. Kun esimerkiksi tähän tarkoitukseen lisätään sellaista maltitolijauhet- « M t ta, jonka puhtaus on alueella 82—94 %, niin tällöin tähän jauheeseen on voitu 20: mahdollisesti sekoittaa edeltäkäsin missä tahansa suhteessa sellaista jauhemaista • · « maltitolia, jonka puhtaus on 95 %, tai jotakin muuta keksinnön mukaisen koostumuk- « · •. · · sen komponenttia. Tämä koostumus voi käsittää lisäksi voimakkaita makeutusaineita • · · V : kuten aspartaamia, alitaamia, asesulfaamia, sukraloosia, jotka ovat joko vapaana ja/tai jotka on kapseloitu.

• * :25: • · t » · » *·’ ’ Keksinnön mukaiseen koostumukseen voidaan myös lisätä pieninä pitoisuuksina • t ·,: · elintarvikehappoja, erimerkiksi irrottajiksi, erityisesti siinä tapauksessa, kun käyte- • · · :... *· tään hedelmäaromia.

• · • * · • · · • · · · :30; Oheisen keksinnön kohteena on samoin menetelmä, jonka avulla voidaan parantaa • * h purukumin makua ja rakennetta, mutta jonka avulla voidaan myös parantaa purukumissa läsnäolevan aromin kehittymistä. Tätä menetelmää voidaan soveltaa erityisesti 16 115379 sokerittomaan purukumiin. Tässä menetelmässä valitaan ja käytetään erityistä jauhemaista maltitolia siten, että valmistuksen päätyttyä purukumi käsittää sellaisia maltitolirakeita, joissa maltitolin puhtaus on yli 95 %, ja joiden rakeiden kokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % näistä purukumissa läsnäolevista rakeista on 5 sellaisia, että niiden koko on alle 90 mikronia, edullisesti alle 75 mikronia ja edullisemmin alle 60 mikronia. Ihannetapauksessa menetellään siten, että yli puolet näistä maltitolirakeista on sellaisia, että niiden koko purukumissa on alle 40 mikronia. Menetelmän periaatteena on valita sopiva maltitolikoostumus. Lukuisten kokeiden jälkeen hakija on todennut yllättävällä ja odottamattomalla tavalla, että 10 tarkoituksenmukaista on käyttää sellaista koostumusta, jonka raekokojakaumaa, kokoonpuristuvuutta ja maltitolin puhtautta on säädetty muodostettavan purukumin luonteesta riippuen. Tällainen maltitolikoostumus ei ole välttämättä kaikissa tapauksissa täysin vedetön.

15 Hakija on todennut yllättävällä tavalla, että jauheen taipumus tuottaa kovia puristeita eli sen kokoonpuristuvuus riippuu suoraan rakeiden koosta, joita rakeita käytetään paremman maun ja pureskeltavan rakenteen aikaansaamiseksi, tämän rakenteen pysy- ·· essä muuttumattomana sekä purukumin pureskelun että sen vanhenemisen aikana.

* « · • · · 20 Ensinnäkin, kun tavoitteena on sellaisen purukumin valmistaminen, jonka purukumin * * · organoleptiset ominaisuudet ovat parantuneet, ja joka ei lisäksi käsitä juuri lainkaan Μ : nestemäistä faasia eli vettä tai glyseriiniä, niin tällöin voidaan käyttää heikosti * « « V * kokoonpuristuvaa jauhemaista maltitolia, jonka raekokojakauma voi olla siis lähes samanlainen tai hyvin vähän karkeampi kuin se raekokojakauma, johon purukumissa ! i5i on tarkoitus päästä. Myös erittäin kokoonpuristuva jauhemainen maltitoli on käyttö- < t » f * t ' ·' * kelpoista. Tässä tapauksessa edullinen on sellainen raekokojakauma, joka on selvästi \\\ suurempi kuin se jakauma, johon purukumissa on lopulta tarkoitus päästä.

* | I t · j Oheisessa keksinnössä kokoonpuristuvuutta pidetään heikkona, kun käytetyllä • a » · ; 30; jauhemaisella maltitolilla saadaan alle 80 N oleva arvo menetelmällä, jota kutsutaan

Ml

"A-testiksi" ja joka on kuvattu oheiselle hakijalle myönnetyssä patenttijulkaisussa EP

17 115379 220 103. Kokoonpuristuvuus on suuri päinvastaisessa tapauksessa, eli silloin, kun tämä arvo on yli 80 N.

Tässä "A-testissä" mitataan se voima yksikössä Newton, joka voima vastaa tutkitun 5 jauhemaisen maltitolin kokoonpuristuvuutta ja joka voima tarvitaan murskaamaan mainitusta maltitolista valmistettu puriste, eli joka voima tuottaa näkyviä murtumis-viivoja tämän puristeen muodostavaan massaan, tämän voiman ollessa siis verrannollinen puristeen kykyyn vastustaa murskautumista, joka puriste on sylinterimäinen ja käsittää tasomaiset päätypinnat, jonka puristeen halkaisija on 13 mm, paksuus on 5 10 mm ja paino 0,896 g, eli jonka näennäinen tiheys on 1,35 g/ml, joka mainittu voima kohdistetaan puristeen kehäpintaa vasten puristeen pyörähdysakselin suuntaisena liikkuvan vastekappaleen avulla, joka kappale koskettaa mainittua pintaa ensimmäistä emäsuoraa pitkin, ja joka puriste on toisaalta saatu liikkumattomaksi kiinteätä vastekappaletta vasten, joka kappale koskettaa samoin puristeen kehäpintaa sellaista 15 toista emäsuoraa pitkin, joka toinen emäsuora sijaitsee halkaisijaa pitkin täysin puristeen vastakkaisella puolella siihen ensimmäiseen emäsuoraan nähden, jonka ensimmäisen emäsuoran kanssa liikkuva vastekappale on kosketuksessa.

• * · * : Näin ollen, kun jauhemainen maltitoli muodostuu kiteistä, jotka on saatu vedessä . 20: kiteyttämällä, maltitolin puhtauden ollessa yli 95 % ja sen kokoonpuristuvuuden - : ollessa vähemmän kuin 80 N A-testissä, ollen tavallisesti 45 N, niin tällöin voidaan • ·« 7 7 » * [.· · valita raekokojakauma, joka on olennaisesti samanlainen kuin se jakauma, joka < li · toivotaan saavutettavan tässä purukumissa, josta puuttuu nestemäinen faasi, eli sellainen raekokojakauma, jossa vähintään 50 % rakeista on kooltaan pienempiä kuin * * i^5: 90 mikronia.

< · · i · · » a a • a · ί | ; Hakija on sitä vastoin todennut, että erittäin puhtaan ja erittäin kokoonpuristuvan • aa tuotteen tapauksessa, jollainen tuote on esimerkiksi patenttijulkaisussa EP 220 103 j kuvatun keksinnön kohteena voidaan valita karkeampi raekoko eli sellainen raekoko, M» a ;30; että vähintään 50 % rakeista on kooltaan alle 120 mikronia tai jopa 150 mikronia, M» millainen valinta ei ole pakollista vaan ainoastaan edullista. Tällä tavalla menettele- 18 115379 mällä purukumissa voidaan saavuttaa valmistuksen lopussa maun ja rakenteen kannalta ihanteellinen raekokojakauma.

Samoin tähän tulokseen pääsemiseksi voidaan käyttää seosta, joka sisältää heikosti 5 kokoonpuristuvaa jauhemaista maltitolia ja hyvin kokoonpuristuvaa maltitolijauhetta, jonka puhtaus on alle 95 % maltitolia.

Toiseksi, kun tavoitteena on valmistaa sellaista purukumia, joka sisältää nestemäisenä faasina ainoastaan glyseriiniä, eli joka ei sisällä juuri lainkaan vettä, niin tällöin 10 voidaan noudattaa edellä esitettyä periaatetta lukuunottamatta sitä tilannetta, kun glyseriiniä sisältävän purukumin valmistusmenetelmä edellyttää sekoitus- tai ekst-ruusiovaiheessa rajuja lämpötilaolosuhteita maltitolikoostumuksen läsnäollessa. Tässä tilanteessa voidaan, kuten hakija on todennut, valita raekoko, joka on edelleen hieman karkeampi kuin se raekoko, joka valitaan tarkoituksenmukaisesti sellaisen 15 purukumin, joka ei sisällä juuri lainkaan nestemäistä faasia, tapauksessa.

Selityksenä tähän on se, että hyvin puhdas kiteinen maltitoli liukenee vähän vedettö-it;l* mään glyseriiniin. Sen liukoisuus 68 °C:ssa, 90 °C:ssa ja 115 °C:ssa on vastaavasti ♦ i t v · noin 5 %, 20 % ja 50 % kyseisessä ympäristössä, millaista liukoisuutta ei voida i f 20 pitää mitättömänä. Näin ollen suuressa lämpötilassa maltitoli vaikuttaa liukenevan • . · :.., · purukumissa läsnäolevaan glyseriiniin. Niinpä riittävän karkea raekoko voidaan valita : ! i muodostettaessa vedetön purukumi glyseriiniä käyttäen, kun sekoitus- tai ekstruusio- {·* ' vaiheessa käytetään suurta lämpötilaa.

• k t * ► •‘‘25 Kolmanneksi, kun tavoitteena on purukumi, joka sisältää vettä noin 0,1—6 %, niin i i « ’ tällöin voidaan valita sellainen maltitolikoostumus, joka on sitä karkeampaa, mitä • i •, · · suurempi on sen kokoonpuristuvuus, mitä suurempi on sekoitus- ja ekstruusiolämpö- < i < \tila ja mitä enemmän purukumi käsittää vettä ja glyseriiniä. Tällaisen hyvin puhtaan i i ; *; jauhemaisen maltitolin sopivan raekokojakauman valinta on alan asiantuntijan tehtävä I i « > φ edellä mainittuja yksinkertaisia ohjeita noudattaen siten, että purukumissa päästään sellaiseen jakaumaan, että 50 % maltitolirakeista on kooltaan alle 90 mikronia.

19 115379

Lisäksi huomattakoon, että sopivan raekoon määrittämiseksi huomiota on kiinnitettävä siihen valmistusmenetelmän hetkeen, jolloin jauhemainen maltitoli lisätään. Mikäli valitaan hyvin hieno jauhe, joka lisätään aivan valmistuksen alussa, niin tällöin tuloksena on maltitolin liiallinen liukeneminen, erityisesti silloin, kun käytetään 5 suuria lämpötiloja, ja kun läsnä on suuria määriä vettä ja glyseriiniä. Tämän seurauksena purukumimassa pyrkii muuttumaan tahmeaksi, minkä on ongelmallista valmistuksen aikana. Lisäksi purukumia jäähdytettäessä ja säilytettäessä liuennut maltitoli kiteytyy uudestaan ja purukumi saattaa tämän seurauksena sisältää karkeita rakeita ja sen aromaattisuus ei välttämättä ole enää oikeanlainen aromivaikutelmaa ja 10 sen kestoa ajatellen.

Näin ollen on tarkoituksenmukaista pyrkiä välttämään mahdollisimman tarkoin jauhemaisen maltitolin liiallinen liukeneminen valitsemalla raekokojakauma huolellisesti valmistusparametreistä ja käytetystä koostumuksesta riippuen.

15 Näitä kolmea tyyppiä olevia purukumeja voidaan valmistaa vaikeuksitta käyttäen sinänsä tunnettuja toimenpiteitä ja menetelmiä purukumien valmistamiseksi. Lopulli- ,;, set tuotteet voidaan markkinoida yhtä hyvin pureskeltavina purukumitabletteina kuin « · · » . ·: ·. pinnoitettuina purukumityynyinä tai -palloina tai edelleen erityisesti lapsille tarkoitet- \'20 tuina palloontuvina purukumeina.

* 1 1 : Lopuksi, oheisen keksinnön kohteena on lisäksi uutena tuotteena sellainen jauhemai- • » · 1 nen maltitoli, joka on tarkoitettu erityisesti organoleptisiltä ominaisuuksiltaan parantuneen purukumin valmistamiseksi. Keksinnön mukainen jauhemainen maltitoli : :25 on erityistä siinä suhteessa, että sen puhtaus on erittäin suuri ja että samalla sen : hieno raekoko on valittu huolella. Maltitolin puhtauden, joka voidaan kvantitoida : . suuren suorituskyvyn nestekromatografisella menetelmällä kalsiummuodossa olevaa ioninvaihtohartsia käyttäen, on oltava yli 95 %.

’ 30 Tämän jauhemaisen maltitolin raekokojakauma, joka voidaan määrittää mikroskoop-pisesti, on oltava sellainen, että vähintään 50 % rakeista (niiden lukumäärästä laskien) on sellaisia, että niiden kokoa esittävä arvo yksikössä mikronia on 1,5 kertaa 20 115379 pienempi kuin tämän maltitolin kokoonpuristuvuutta esittävä arvo yksikössä Newton, joka kokoonpuristuvuus on määritetty A-testillä edellä patenttijulkaisussa EP 220 103 kuvatulla tavalla. Lisäksi tämä keksinnön mukainen jauhemainen maltitoli sisältää edullisesti vähemmän kuin 35 % tämän jauhemaisen maltitolin painosta rakeita, 5 joiden koko on alle 10 mikronia.

Puhtaus, joka on todettu erittäin tärkeäksi tekijäksi ajatellen hienontamisen helppoutta, purukumin rakennetta sekä sen aromien kehittymistä, on edullisesti yli 98 %, edullisemmin yli 99 % ja vieläkin edullisemmin yli 99,5 %.

10

Tavallisesti tämän jauhemaisen maltitolin rakeiden sulamisentalpia on yli 140 Joulea grammaa kohden, jopa 160 J/g ja niiden sulamispiste on yli 145 °C, edullisesti yli 147 °C.

15 Mitä tulee raekokoon, tämä jauhemainen maltitoli käsittää edullisesti erittäin kiteisiä rakeita, joiden raekokojakauma on sellainen, että 50 % rakeista, niiden lukumäärästä laskien, on sellaisia, että niiden kokoa esittävä arvo yksikössä mikronia on 1,2-kertaa .:. pienempi ja edullisemmin 0,8 kertaa pienempi kuin kokoonpuristuvuutta esittävä arvo • « « « yksikössä Newton, joka kokoonpuristuvuus on saatu yksikössä Newton edellä *.' .20 mainitulla A-testillä.

• · « : Lopuksi kooltaan alle 10 mikronia olevien rakeiden, jotka ovat osoittautuneet eniten * * · · : *: : pölyä tuottaviksi rakeiksi valmistuslaitoksissa, ja jotka pyrkivät liukenemaan nopeim min purukumissa läsnäolevaan nestemäiseen faasiin, pitoisuus on edullisesti vähem- « | 25 män kuin 25 %, edullisemmin alle 15 % ja vieläkin edullisemmin alle 5 % tämän • · · V : jauhemaisen maltitolin painosta.

• · i'": Keksintö on ymmärrettävissä paremmin seuraavien esimerkkien avulla.

• · · .•••30 Esimerkki 1 : Raekokojakauman vaikutus

Aromaattiset purukumikoostumukset valmistetaan seuraa vasta perusseoksesta: 21 115379

Kumiperusta DREYCO® (Dreyfus) : 20 %

Jauhemainen maltitoli : 63,7 % Väkevöity LYCASIN® 80/55, : 15 % jota oheinen hakija markkinoi 5 Glyseriini : 0,5 %

Luonnollinen minttuaromi (Silesia) : 0,8%.

Kumiperusta laitetaan vaivaavaan sekoituslaitteeseen, jossa on kaksi Z-muotoista sekoitusvartta, joka käsittää kaksoisvaipan, ja jota pidetään 50 °C:n lämpötilassa 10 kierrättämällä vettä tässä kaksois vaipassa. Sen jälkeen, kun kumiperustaa on sekoitettu noin 5 minuuttia, noin kolmasosa jauhemaisesta maltitolista lisätään ja se sekoitetaan huolellisesti kumiperustaan. Tätä seosta vaivataan jatkuvasti 2 minuuttia, minkä jälkeen lisätään jauhemaisen maltitolin toinen kolmasosa sekä koko määrä LYCASINr 80/55 -tuotetta, joka oli lämmitetty edeltäkäsin 55 °C:n lämpötilaan.

15 Edelleen noin 2 minuutin pituisen sekoittamisen jälkeen lisätään loput jauhemaisesta maltitolista sekä glyseriini. Lopuksi, noin 2 minuuttia kestäneen sekoittamisen jälkeen lisätään nestemäinen minttuaromi. Sekoitusta jatketaan vielä 1 minuutin ajan ··· homogeenisen tahnan saamiseksi. Sitten tämä tahna otetaan pois sekoittimesta, se kaulitaan ja siitä leikataan 5 millimetrin paksuisia tankoja.

.'•[’20 Tämän valmistusohjeen mukaisesti valmistetaan viisi purukumikoostumusta käyttäen • | | seuraavaa viittä maltitolijauhetta, joiden kunkin puhtaus on yli 95 % ja joista kukin

V : on saatu vedestä kiteyttämällä. Näiden jauheiden kokoonpuristuvuus on noin 45 N A

-testissä ja niillä on seuraavat tunnusomaiset piirteet: I.:*fc5 '. * ' — Jauhe A: : · maltitolin puhtaus 99,6 % • · · : : (nestekromatografisella menetelmällä määritettynä) t : .·. · vesipitoisuus 0,27 % :' "30 (Karl Fischer: in menetelmällä määritettynä)

• sulamispiste 148 °C

22 115379 — Jauhe B: • maltitolin puhtaus 99,1 % vesipitoisuus 0,44 %

• sulamispiste 149 °C

5 — Jauhe C: • maltitolin puhtaus 98,4 % • vesipitoisuus 0,29 %

• sulamispiste 147 °C

10 — Jauhe D: • maltitolin puhtaus 99,4 % • vesipitoisuus 0,26 %

• sulamispiste 148,5 °C

15 — Jauhe E: • maltitolin puhtaus 98,4 % .j. · vesipitoisuus 0,32 %

·/·': sulamispiste 147 °C

:-'ao Näiden jauheiden raekokojakauma on sellainen, että 50 paino-% näistä maltitolira-; : 1: keistä on kooltaan noin:

— 150 mikronia jauheessa A

·,· 25 — 95 mikronia jauheessa B

» « «

V ’ — 75 mikronia jauheessa C

— 60 mikronia jauheessa D

* · · ·

: — 40 mikronia jauheessa E

• · 1 ". · 1 130 23 115379 1.1. Kovuusmittaus Näiden viiden purukumikoostumuksen, jotka ovat 0,5 cm:n paksuisina tankoina, joita on vanhennettu 8 vuorokautta ja joita on säilytetty kosteudelta suojattuna 20 °C:ssa, 5 kovuuksia verrataan käyttämällä INSTRON®-merkkistä kovuusmittaria.

Kovuuden keskimääräiset arvot (10 tangosta saatu keskiarvo) ovat seuraavat:

Jauhe A: 32,0 N 10 Jauhe B: 35,3 N

Jauhe C: 25,6 N Jauhe D: 35,9 N Jauhe E: 35,4 N

15 Todetaan, että näiden purukumikoostumusten kovuudet ovat melko samankaltaiset lukuunottamatta tapausta, jossa käytettiin jauhetta C, ja jossa saadut tangot ovat pehmeämpiä.

Kaikkien näiden koostumusten tapauksessa rakenteet arvosteltiin hyväksi tai jopa '. * .20 oikein hyväksi.

1« · j : : 1.2. Maun arviointi • · · Näiden viiden purukumikoostumuksen maun arvosteli sokeakokeessa 25 henkilön : : 25 arvosteluraati, joka antoi kullekin koostumukselle jonkin arvosanan 0-4 paremmuu- : : · järjestyksessä (arvosana 0 annettiin purukumille, jonka makua pidettiin huonompana : ja arvosana 4 annettiin parhaimpana pidetylle purukumille).

. ’ · t Nämä arvosanat koottiin yhteen ja ne tulkittiin ottaen huomioon kultakin maistajalta I « · a .•••30 saadut kommentit.

• »

Jauhetta A sisältävä koostumus sai pienimmän arvosanan (1,2).

24 115379 Tämä koostumus eroaa merkittävästi muista testatuista koostumuksista siihen liittyvää keskimääräistä arvosanaa ajatellen. Lisäksi tämän koostumuksen tapauksessa aromi-vaikutelma pureskelun ensimmäisten sekunttien aikana arvioitiin liian viivästyneeksi. Makea maku on voimakas mutta lyhytaikainen, eikä se tue oikealla tavalla aromivai-5 kutelmaa. Asianlaita on toisin jauheisiin B, C, D ja E perustuvien koostumusten tapauksessa, joiden koostumusten maku sekä aromivaikutelma ja sen kesto ovat parantuneet huomattavasti.

Edullisia koostumuksia ovat ne, jotka sisältävät jauheita C, D ja E. Ne saivat 10 alueella 2,9-3,8 olevan arvosanan; mikä on hyvin merkillepantavaa.

1.3. Rakeiden koko purukumikoostumuksessa

Jauhemaisen maltitolin raekokojakauma purukumikoostumuksessa määritetään 15 differentiaalikontrastivalomikroskoopilla purukumista, joka on ensin jäähdytetty -20 °C:n lämpötilaan, saadusta leikkeestä. Näiden leikkeiden paksuus on noin 20 mikronia. Todetaan, että raekokojakauma on kaikissa tapauksissa noin 10 % ··· pienempi kuin raekokojakauma käytetyissä maltitolijauheissa. Nämä jakaumat ovat * * * · sellaisia, että vähintään 50 % maltitolirakeista on kooltaan alle 90 mikronia, ollen . * · * ;20 täten keksinnön mukaisia, lukuunottamatta sitä tapausta, jossa on käytetty jauhetta A, :’ ”: ja jossa rakeet ovat karkeampia.

• « t · * · : : Esimerkki 2 : Maltitolin puhtauden vaikutus • « 25 Tässä esimerkissä valmistetaan kuusi muuta purukumikoostumusta esimerkissä 1 • · · : * kuvattua valmistusohjetta ja menetelmää noudattaen, kuitenkin siten, että koostumuk- : siin sisällytettiin seuraavia maltitolijauheita: • ·

: .·. — jauhe C

« «· «

; ” *30 — jauhe E

— jauhe F. jonka

kokoonpuristuvuus A-testissä on noin 55 N

25 115379 • maltitolin puhtaus on 83,9 % • vesipitoisuus on 1,9 % • sorbitolipitoisuus on 4,4 %

• sulamispiste on 120 °C

5 · raekokojakauma on sellainen, että 50 % maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) on sellaisia, että niiden koko on noin 75 mikronia, - jauhe G.jonka

• kokoonpuristuvuus A-testissä on noin 175 N

10 · maltitolin puhtaus on 92,6 % vesipitoisuus on 1,1 % • sorbitolipitoisuus on 1,7 %

• sulamispiste on 135 °C

• raekokojakauma on sellainen, että 50 % maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) on 15 sellaisia, että niiden koko on noin 90 mikronia, — jauhe H, jonka

• kokoonpuristuvuus A-testissä on noin 180 N

* ,·;·. · maltitolin puhtaus on 94,0 % * · 1 •.1.20 · vesipitoisuus on 1,0 % • sorbitolipitoisuus on 1,2 %

\ ·/: · sulamispiste on 143 °C

• raekokojakauma on sellainen, että 50 % maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) on sellaisia, että niiden koko on noin 20 mikronia, : :'25 • « · 1 • · · '/· · — jauhe I, jonka

: . · kokoonpuristuvuus A-testissä on noin 50 N

• maltitolin puhtaus on 99,4 % ; 1 · vesipitoisuus on 0,5 % .•••30 · sorbitolipitoisuus on 0,3 % > · • · 1

sulamispiste on 147,6 °C

26 115379 raekokojakauma on sellainen, että 50 % maltitolirakeista (niiden lukumäärästä) on sellaisia, että niiden koko on noin 65 mikronia.

Yksinkertaisuuden vuoksi näitä valmistettuja purukumikoostumuksia kutsutaan vas-5 taavasti koostumuksiksi C, E, F, G, H ja I.

Koostumusten G ja H sitoutuminen ja homogeenisyys ovat huonot.

Sitä vastoin nämä muut purukumikoostumukset vaikuttavat hyväksyttäviltä valmistuk-10 sen päättyessä.

2.1. Kovuusmittaus

Seuraavat tulokset on saatu tangoilla, joiden paksuus on 0,5 cm ja joita on säilytetty 15 20 °C:n lämpötilassa kosteudelta suojattuina 1 vuorokauden ja 8 vuorokauden ajan valmistuksen jälkeen.

Koostumus C 1 vrk:n kuluttua: 20,0 N

* * % *

8 vrk:n kuluttua: 25,8 N

'•'•20 Koostumus E 1 vrk:n kuluttua: 24,5 N

8 vrk:n kuluttua: 35,4 N

: Koostumus F 1 vrk:n kuluttua: 27,7 N

: 8 vrk:n kuluttua: 60,9 N

Koostumus G 1 vrk:n kuluttua: 74,2 N

*,••25 8 vrk:n kuluttua: 91,1 N

* · ·

: Koostumus H 1 vrk:n kuluttua: 100,0 N

• 8 vrk:n kuluttua: 91,1 N

Γ”: Koostumus I 1 vrk:n kuluttua: 31,4 N

: 8 vrk:n kuluttua: 44,4 N

» · · ♦ · · * .-30 • · 11S379 27

Yhden vuorokauden kuluttua koostumukset G ja H ovat liian kovia. Näiden tuotteiden rakenne näyttää samoin epäasianmukaiselta 8 vuorokauden kuluttua valmistuksesta, sekä pureskelemalla että kovuusmittauksella määritettynä.

5 Näitä rakenteita voidaan parantaa joko suurentamalla kumiperustan pitoisuutta tai valitsemalla sellainen kumiperusta, jonka pehmeys on selvästi suurempi.

Koostumukset F ja I ovat suhteellisesti kovempia yhden vuorokauden jälkeen.

10 Niiden rakenteet arvostellaan hyväksyttäviksi. Sitä vastoin, 8 vuorokauden kuluttua koostumus F on hyvin vaikeasti pureskeltavaa, toisin kuin asianlaita on koostumuksen I tapauksessa, joka koostumus vaikuttaa stabiililta ajan kuluessa.

Myös koostumukset C ja E ovat stabiileja, ja niiden asianmukainen rakenne säilyy 15 ja ne ovat helposti pureskeltavia.

Lopuksi todettakoon, että ainoastaan sellaiset maltitolijauheet, joiden puhtaus on yli 95 % ja joiden raekokojakauma on asianmukainen, ovat tarkoituksenmukaisia t « · · · stabiilien purukumikoostumusten valmistamiseksi, jotka koostumukset pysy vät pures- ’.‘•20 keltavina.

• · • ♦ i ·.*: 2.2. Maun arviointi • · · · • · · • · · • * · Näyttää siltä, että ne kovuustulokset, jotka saatiin esimerkissä 1 arvosteluraadin • ♦ : : 25 maistajilta, ovat täysin yhtäpitäviä mittalaitteella saatujen ja edellä esitettyjen tulosten V * kanssa.

• * I « t • · ·

Mitä tulee makuun, koostumukset C, E ja I ovat merkittävästi edullisempia muihin ; koostumuksiin verrattuna flavorin ilmenemisen suhteen ensimmäisen muutaman

I · I

Im · . · · *30 kymmenen sekunnnin kuluttua siitä, kun purukumi on laitettu suuhun, makean maun i · ja aromin kestäessä paremmin pureskelemisen aikana.

Claims (10)

115379

1. Purukumikoostumus, joka sisältää kumiperustaa, aromiainetta sekä jauhemaista maltitolia, tunnettu siitä, että tässä maltitolissa maltitolin puhtaus on yli 95 % 5 ja siinä raekokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % koostumuksessa läsnäolevista maltitolirakeista ovat sellaisia, että niiden koko on alle 90 mikronia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen purukumikoostumus, tunnettu siitä, että tämän maltitolin raekokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % rakeista ovat sel- 10 laisia, että niiden koko on alle 75 mikronia, edullisesti sellaisia, että niiden koko on alle 60 mikronia, ja edullisemmin sellaisia, joiden koko on alle 40 mikronia.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen purukumikoostumus, tunnettu siitä, että tässä maltitolissa maltitolin puhtaus on yli 98 %, edullisesti yli 99 % ja vieläkin 15 edullisemmin yli 99,5 %.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen purukumikoostumus, tunnettu siitä, että ,:. maltitoli muodostaa tästä koostumuksesta noin 2—85 %, edullisemmin 5—75 % ja • · · · vieläkin edullisemmin 10—75 %. v.;*

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen purukumikoostumus, tunnettu siitä, että j : ‘; aromiaine muodostaa tästä koostumuksesta noin 0,2—3 %, edullisemmin 0,5-1,8 % ja vieläkin edullisemmin 0,8—1,5 %. :*25 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen purukumikoostumus, tunnettu siitä, että : se sisältää lisäksi sellaista maltitolijauhetta, jonka puhtaus on alle 95 %. • · • · · • · · * * · ·

7. Menetelmä purukumin makuun ja rakenteeseen liittyvän organoleptisen laadun . ‘. parantamiseksi, tunnettu siitä, että siinä käytetään jauhemaista maltitolia, I * · * · ·30 jossa maltitolin puhtaus on yli 95 % ja jonka raekokojakauma ja kokoonpuristuvuus i · on valittu siten, että vähintään 50 % purukumissa läsnäolevista maltitolirakeista on kooltaan alle 90 mikronia. 115379

8. Jauhemaisen maltitolin käyttö purukumin organoleptisten ominaisuuksien parantamiseksi, tunnettu siitä, että tässä jauhemaisessa maltitolissa maltitolin puhtaus on yli 95 % ja sen raekokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % rakeista (niiden lukumäärästä laskien) on sellaisia, että niiden kokoa esittävä arvo yksikös- 5 sä mikronia on 1,5 kertaa pienempi kuin tämän maltitolin kokoonpuristuvuutta esittävä arvo, joka kokoonpuristuvuus on määritetty A-testillä, jossa mitataan se voima yksikössä Newton, joka voima tarvitaan murskaamaan mainitusta maltitolista valmistettu puriste, eli joka voima tuottaa näkyviä murtumisviivoja tämän puristeen muodostavaan massaan, tämän voiman ollessa siis verrannollinen puristeen kykyyn 10 vastustaa murskautumista, joka puriste on sylinterimäinen ja käsittää tasomaiset päätypinnat, jonka puristeen halkaisija on 13 mm, paksuus on 5 mm ja paino 0,896 g, eli jonka näennäinen tiheys on 1,35 g/ml, joka mainittu voima kohdistetaan puristeen kehäpintaa vasten puristeen pyörähdysakselin suuntaisena liikkuvan vastekappaleen avulla, joka kappale koskettaa mainittua pintaa ensimmäistä emä-15 suoraa pitkin, ja joka puriste on toisaalta saatu liikkumattomaksi kiinteätä vastekap-paletta vasten, joka kappale koskettaa samoin puristeen kehäpintaa sellaista toista emäsuoraa pitkin, joka toinen emäsuora sijaitsee halkaisijaa pitkin täysin puristeen .:. vastakkaisella puolella siihen ensimmäiseen emäsuoraan nähden, jonka ensimmäisen III* emäsuoran kanssa liikkuva vastekappale on kosketuksessa. V.20 » t

9. Jauhemainen maltitoli, jota voidaan käyttää erityisesti organoleptiseltä laadultaan M· i parantuneen purukumin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että maltitolin puhtaus • « · * ; on yli 95 % ja että sen raekokojakauma on sellainen, että vähintään 50 % rakeista (niiden lukumäärästä laskien) on sellaisia, että niiden kokoa esittävä arvo yksikössä ·,· 25 mikronia on 1,5 kertaa pienempi kuin tämän maltitolin kokoonpuristuvuutta esittävä li» V : arvo, joka kokoonpuristuvuus on määritetty A-testillä, jossa mitataan se voima • yksikössä Newton, joka voima tarvitaan murskaamaan mainitusta maltitolista IM I valmistettu puriste, eli joka voima tuottaa näkyviä murtumisviivoja tämän puristeen • ♦ · t , ·. muodostavaan massaan, tämän voiman ollessa siis verrannollinen puristeen kykyyn i · i lii » ,*••30 vastustaa murskautumista, joka puriste on sylinterimäinen ja käsittää tasomaiset päätypinnat, jonka puristeen halkaisija on 13 mm, paksuus on 5 mm ja paino 0,896 g, eli jonka näennäinen tiheys on 1,35 g/ml, joka mainittu voima kohdistetaan 115379 puristeen kehäpintaa vasten puristeen pyörähdysakselin suuntaisena liikkuvan vastekappaleen avulla, joka kappale koskettaa mainittua pintaa ensimmäistä emä-suoraa pitkin, ja joka puriste on toisaalta saatu liikkumattomaksi kiinteätä vastekap-paletta vasten, joka kappale koskettaa samoin puristeen kehäpintaa sellaista toista 5 emäsuoraa pitkin, joka toinen emäsuora sijaitsee halkaisijaa pitkin täysin puristeen vastakkaisella puolella siihen ensimmäiseen emäsuoraan nähden, jonka ensimmäisen emäsuoran kanssa liikkuva vastekappale on kosketuksessa. « t · li I I * · · i * » f · · • t · • * • IM f · * * * · « * · I t I I I I * 4. f « · · * » · * · · • v · · * » · f * * « » ♦ * 4 * * i » I » » · tn v * · · » f * i * t » * » i < I I « . * · > I I * » * ·

4. I 115379