ES2972085T3 - Máquina de fabricación de hielo, conjunto dispensador de hielo y método de implementación de una máquina de fabricación de hielo - Google Patents

Máquina de fabricación de hielo, conjunto dispensador de hielo y método de implementación de una máquina de fabricación de hielo Download PDF

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Abstract

Una máquina de hacer hielo (112) incluye un gabinete prefabricado (122) con una base que define un fondo de una carcasa de una máquina de hielo (120). Un lado de acceso del gabinete (122) define una puerta para acceder a un dispositivo de fabricación de hielo (130) en la carcasa (120). Una puerta prefabricada (124) para abrir y cerrar la entrada tiene una parte inferior separada por encima de la parte inferior de la carcasa (120). La máquina de hielo (112) se puede montar en un receptáculo prefabricado (30) de modo que la parte inferior de la carcasa (120) quede al ras con la parte superior del receptáculo (30) y la puerta (124) pueda dejar libre una unidad dispensadora que sobresale como se balancea sobre su bisagra. El gabinete prefabricado (122) puede incluir un soporte de puerta que acopla la puerta (124) al gabinete (122) de modo que la parte inferior de la puerta (124) quede espaciada por encima de la parte inferior de la máquina de hielo (112). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Máquina de fabricación de hielo, conjunto dispensador de hielo y método de implementación de una máquina de fabricación de hielo
La presente invención se refiere a una máquina de fabricación de hielo, a un conjunto dispensador de hielo que incluye una máquina de fabricación de hielo y un dispensador de hielo, y a un método de implementación de una máquina de fabricación de hielo en un receptáculo de hielo.
ANTECEDENTES
Las máquinas de fabricación de hielo comerciales son bien conocidas y de uso muy extendido en restaurantes, hoteles, oficinas, escuelas y establecimientos similares. Una máquina de fabricación de hielo comercial típica incluye un dispositivo de fabricación de hielo alojado en una carcasa. La carcasa comprende frecuentemente un armario con una parte inferior abierta. El dispositivo de fabricación de hielo está ubicado en el interior del armario, de manera que el dispositivo de fabricación de hielo pueda dejar caer hielo a través de la parte inferior abierta. El armario normalmente está montado encima de un receptáculo de hielo, por ejemplo, un receptáculo de hielo de un dispensador de hielo. El armario incluye una entrada y una puerta está conectada al armario para cerrar la entrada. Se puede abrir la puerta para acceder al dispositivo de fabricación de hielo a través de la entrada a fin de proporcionar servicios de mantenimiento o reparación.
En la patente estadounidense n.° 2003/205.051 se divulga un dispositivo y un método para limpiar y desodorizar una unidad que se afirma que tiene un espacio cerrado que de otro modo no sería fácilmente accesible para su limpieza y desodorización.
En la patente n.° WO 00/75579 se divulga una máquina de fabricación de hielo que tiene un conjunto de placa de evaporador que se afirma que está fabricada a partir de dos placas laterales y un tubo con forma serpenteante. Se afirma que cada placa lateral tiene particiones verticales que forman parte integral de la misma. Se afirma que las dos placas laterales están unidas al tubo con forma serpenteante mediante un proceso de soldadura fuerte.
En la patente estadounidense n.° 2003/010.055 se divulga una máquina de fabricación de hielo en donde, cuando se inicia la operación de fabricación de hielo, se tiene como objetivo que un interruptor de detección del nivel de agua inicie la medición y se afirma que un tiempo de parada del suministro de agua T1 se compara con un tiempo de referencia T2. Cuando el tiempo de parada del suministro de agua T1 no es mayor que el tiempo de referencia T2, se determina que la máquina de fabricación de hielo se encuentra en un estado de producción excesiva de hielo y se realiza un control para reducir las revoluciones por minuto de un motor de ventilador con el fin de enfriar un condensador.
RESUMEN
La presente invención se divulga en las reivindicaciones independientes 1 y 14. En las reivindicaciones dependientes se describen realizaciones adicionales.
En un aspecto, una máquina de fabricación de hielo para hacer hielo, de conformidad con la reivindicación 1, comprende un dispositivo de fabricación de hielo configurado para formar trozos de hielo. Una carcasa está configurada para ser montada sobre un receptáculo de hielo. El dispositivo de fabricación de hielo está alojado en la carcasa. La carcasa comprende un armario prefabricado que incluye una base que define una parte inferior de la carcasa. La base define al menos una abertura a través de la cual los trozos de hielo formados por el dispositivo de fabricación de hielo pueden pasar al interior del receptáculo de hielo cuando la carcasa prefabricada está montada sobre el receptáculo de hielo. El armario tiene un lado de acceso que se extiende hacia arriba desde la base y define una entrada para acceder al dispositivo de fabricación de hielo. Una puerta prefabricada está conectada al armario prefabricado para moverse con respecto al armario prefabricado entre una posición abierta y una posición cerrada. La puerta prefabricada cierra la entrada en la posición cerrada y abre la entrada en la posición abierta. La puerta prefabricada tiene una altura y una parte inferior y una parte superior separadas a lo largo de la altura. La parte inferior de la puerta prefabricada está separada por un espacio por encima de la parte inferior de la carcasa en la posición cerrada.
En otro aspecto, un método de conformidad con la reivindicación 14 para implementar una máquina de fabricación de hielo comprende la recepción de una máquina de fabricación de hielo que comprende un armario prefabricado que tiene un dispositivo de fabricación de hielo en su interior y una puerta prefabricada configurada para conectarse al armario prefabricado a fin de abrir y cerrar selectivamente el armario. El armario prefabricado comprende una base que define una parte inferior del armario prefabricado. La máquina de fabricación de hielo está configurada de modo que una parte inferior de la puerta prefabricada está separada por un espacio por encima de la parte inferior del armario prefabricado cuando la puerta prefabricada está conectada al armario prefabricado y colocada en una posición cerrada. El armario prefabricado se monta directamente sobre un receptáculo de hielo prefabricado de manera que la parte inferior del armario prefabricado quede sustancialmente a ras con la parte superior del receptáculo de hielo prefabricado.
Otros aspectos serán en parte evidentes y en parte se señalarán más adelante en el presente.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es una perspectiva de una máquina de fabricación de hielo prefabricada del estado de la técnica anterior montada directamente sobre un dispensador de hielo;
la Figura 2 es una perspectiva de la máquina de fabricación de hielo prefabricada del estado de la técnica anterior montada sobre el dispensador de hielo sobre cuñas;
la Figura 3 es una perspectiva de una máquina de fabricación de hielo prefabricada en el ámbito de la presente invención montada directamente sobre la máquina de fabricación de hielo, en la que se muestra una puerta de la máquina de fabricación de hielo en una posición cerrada;
la Figura 4 es una perspectiva similar a la Figura 3, pero mostrando la puerta en una posición abierta;
la Figura 5 es una perspectiva de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 con la puerta en posición cerrada;
la Figura 6 es un alzado frontal de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 con la puerta en posición cerrada;
la Figura 7 es un alzado lateral de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 con la puerta en posición cerrada;
la Figura 8 es una perspectiva de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 con la puerta en posición abierta;
la Figura 9 es un alzado lateral de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 con la puerta en posición abierta;
la Figura 10 es una perspectiva de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 con un panel lateral separado del resto de la máquina de fabricación de hielo;
la Figura 11 es una perspectiva de un subconjunto de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 que incluye un soporte del dispositivo de fabricación de hielo, la puerta y un umbral;
la Figura 11A es una perspectiva ampliada despiezada de una parte del subconjunto de la Figura 10;
la Figura 12 es una vista en planta inferior de la puerta;
la Figura 13 es una perspectiva del umbral;
la Figura 14 es un alzado frontal fragmentario ampliado que muestra una parte de extremo del umbral;
la Figura 15 es una sección transversal del umbral tomada en el plano de la línea 15-15 de la Figura 14;
la Figura 16 es una sección transversal fragmentaria ampliada de la máquina de fabricación de hielo de la Figura 3 tomada en el plano de la línea 16-16 de la Figura 6, en la que se muestra una conexión articulada entre la puerta y el umbral;
la Figura 17 es una sección transversal fragmentaria ampliada similar a la Figura 16, pero en la que se muestra la puerta en una posición abierta;
la Figura 18 es una vista ampliada de una parte de la Figura 6; y
la Figura 19 es una sección transversal similar a la Figura 15 en la que se ilustra esquemáticamente la puerta a medida que se mueve a lo largo del umbral hacia la posición cerrada.
Los caracteres de referencia correspondientes indican las partes correspondientes en los diferentes dibujos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Por lo que respecta a la Figura 1, un conjunto dispensador de hielo del estado de la técnica anterior se indica generalmente con el número de referencia 10. El conjunto dispensador de hielo 10 incluye generalmente una máquina de fabricación de hielo prefabricada 12 y un dispensador de hielo prefabricado 14 (en términos generales, un receptáculo de hielo). En la totalidad de esta divulgación, “prefabricado/a” se refiere a un estado final de ensamblaje de un artículo en una instalación de producción externa que se encuentra en una ubicación alejada del lugar en el que se implementa o instala el artículo. En otras palabras, un artículo prefabricado (por ejemplo, una máquina de fabricación de hielo prefabricada, un receptáculo de hielo prefabricado o cualquier componente prefabricado) se fabrica en una instalación de producción, ensamblaje u otra instalación y posteriormente se envía (por ejemplo, se empaqueta y envía) a una ubicación remota donde el artículo prefabricado se implementa o instala (por ejemplo, se desembala y usa). (Se apreciará que con frecuencia los artículos prefabricados se transportan varias veces antes de su implementación, por ejemplo, del fabricante al distribuidor, del distribuidor al minorista y del minorista al comprador final). Las características del artículo prefabricado perduran desde la unidad de producción, montaje u otra instalación hasta el lugar de implementación o instalación. Las modificaciones de posproducción, es decir, las modificaciones realizadas en ubicaciones remotas de las instalaciones de producción, como en el lugar de implementación o instalación, no forman parte del artículo prefabricado para los fines de esta divulgación.
Las máquinas de fabricación de hielo y dispensadores de hielo comerciales, así como otros tipos de receptáculos de hielo (por ejemplo, depósitos de hielo), se fabrican frecuentemente por separado como unidades prefabricadas discretas. Las máquinas de fabricación de hielo y los receptáculos de hielo prefabricados pueden fabricarse o ensamblarse en las mismas o diferentes instalaciones de producción o ensamblaje dentro del ámbito de esta divulgación. En una o más realizaciones, se implementa o instala una máquina de fabricación de hielo prefabricada en el lugar donde se monta sobre un receptáculo de hielo para hacer hielo y depositar el hielo en el receptáculo. Por otra parte, se implementa o instala un receptáculo de hielo prefabricado en el lugar donde una máquina de fabricación de hielo se monta sobre el receptáculo. Por lo que respecta aún a la Figura 1, la máquina de fabricación de hielo prefabricada 12 y un dispensador de hielo prefabricado 14 se fabricaron o ensamblaron por separado (en la misma instalación de producción o ensamblaje o en diferentes instalaciones de producción o ensamblaje) y posteriormente se implementaron o instalaron para su uso de forma conjunta en una ubicación remota de la instalación o instalaciones de producción, por ejemplo, en un restaurante, una oficina, un hotel o una escuela.
En general, la máquina de fabricación de hielo 12 comprende una carcasa prefabricada 20 configurada para alojar un dispositivo de fabricación de hielo (no mostrado) en su interior. La carcasa 20 incluye un armario 22 y una puerta 24 conectada al armario para moverse con respecto al armario desde una posición cerrada a una posición abierta. La puerta 24 de la carcasa 20 del estado de la técnica anterior tiene una configuración de superposición completa, de modo que la puerta forma un sello sobre toda la entrada del armario 24 cuando la puerta está cerrada, como se muestra en la Figura 1. En la máquina de fabricación de hielo prefabricada 12, el armario 22 define la parte inferior de la carcasa 20 y la puerta 24 está montada en el armario de manera que la parte inferior de la puerta quede alineada verticalmente con la parte inferior de la carcasa.
El dispensador de hielo 14 comprende un receptáculo de hielo prefabricado 30 y una unidad dispensadora de hielo prefabricada 32. La unidad dispensadora de hielo está situada en la parte frontal del receptáculo de hielo 30 e incluye una caja de unidad dispensadora 34 que tiene una parte de extremo superior que sobresale por encima de la parte superior del receptáculo de hielo. En la Figura 1, la máquina de fabricación de hielo prefabricada 12 está montada directamente sobre el receptáculo de hielo prefabricado 30 de manera que la parte inferior de la carcasa 20 quede sustancialmente a ras con la parte superior del receptáculo de hielo. Como se muestra, en esta configuración la parte de extremo superior que sobresale de la caja de la unidad dispensadora 32 bloquea la apertura de la puerta de la máquina de fabricación de hielo 24. La máquina de fabricación de hielo 20 debe ser levantada del receptáculo de hielo 30 para abrir la puerta 24 cada vez que se requiera acceso al interior de la máquina de fabricación de hielo 12 (por ejemplo, para la prestación de servicios al dispositivo de fabricación de hielo). Tener que levantar la máquina de fabricación de hielo 12 de la parte superior del receptáculo de hielo 30 para acceder al interior de la carcasa de la máquina de fabricación de hielo 20 resulta inconveniente.
Para solucionar este inconveniente, algunos instaladores realizan modificacionesin situen el conjunto dispensador de hielo 10. Como se muestra en la Figura 2, se conoce la técnica de colocar cuñas de retroadaptación 40 entre la máquina de fabricación de hielo prefabricada 12 y el dispensador de hielo prefabricado 14 para formar un conjunto dispensador de hielo 10' modificadoin situ.En el conjunto modificadoin situque se muestra en la Figura 2, la puerta 24 de la máquina de fabricación de hielo 12 está separada por un espacio por encima de la parte superior de la caja de la unidad dispensadora 34 de modo que la puerta no entre en contacto con el dispensador cuando se mueve entre las posiciones cerrada y abierta. Sin embargo, las cuñas 40 no forman parte de la máquina de fabricación de hielo prefabricada 12 o del dispensador 14 y normalmente carecen del ajuste y acabado deseados. Además, los inventores han reconocido que el uso de cuñas 40 puede tener como consecuencia un montaje inadecuado de la máquina de fabricación de hielo 12, lo que puede afectar negativamente al rendimiento de la máquina de fabricación de hielo y/o del dispensador de hielo 14.
Por lo que respecta a las Figuras 3-9, una realización de una máquina de fabricación de hielo de conformidad con la reivindicación 1 (por ejemplo, una máquina de fabricación de hielo prefabricada) en el ámbito de esta invención se indica generalmente con el número de referencia 112. En general, la máquina de fabricación de hielo 112 comprende una carcasa 120 (por ejemplo, una carcasa prefabricada) que incluye un armario prefabricado 122 y una puerta prefabricada 124 conectada al armario para moverse entre una posición cerrada (Figuras 3 y 5-7) y una posición abierta (Figuras 4 y 8-9). Como se muestra en las Figuras 3 y 4, la carcasa 120 está configurada para montarse directamente sobre un receptáculo de hielo. Por ejemplo, en una o más realizaciones, la carcasa 120 está montada directamente sobre el receptáculo de hielo 30 del dispensador 14 para formar un conjunto dispensador de hielo 110. Como se explicará en mayor detalle más adelante, a diferencia de la máquina de fabricación de hielo 12 de la técnica anterior, cuando la carcasa 120 de la máquina de fabricación de hielo 112 está montada directamente en el receptáculo 30 del dispensador de hielo, se puede abrir la puerta 124 sin interferir con la parte de extremo superior que sobresale de la caja 34 de la unidad dispensadora. No se requieren piezas de retroadaptación ni modificacionesin situpara permitir que la puerta 124 no entre en contacto con la caja 34.
Por lo que respecta a las Figuras 4 y 8, un dispositivo de fabricación de hielo 130 configurado para fabricar trozos de hielo (no mostrado), el cual se muestra esquemáticamente, se aloja en el interior de la carcasa de la máquina de fabricación de hielo 120. Se puede usar cualquier dispositivo de fabricación de hielo 130 apropiado sin abandonar el ámbito de la invención. En términos generales, un dispositivo de fabricación de hielo 130 puede incluir un formador de hielo, un sistema de agua configurado para suministrar agua al formador de hielo y un sistema de refrigeración configurado para enfriar el formador de hielo y transformar el agua en hielo.
En una realización, el dispositivo de fabricación de hielo 130 comprende un dispositivo de fabricación de hielo de tipo cubitos que incluye una placa de congelación generalmente vertical (en términos generales, un formador de hielo) que define una pluralidad de moldes de hielo en comunicación térmica con un evaporador del sistema de refrigeración. Como saben los expertos en la técnica, durante los ciclos de fabricación de hielo, el sistema de agua en estos tipos de dispositivos de fabricación de hielo hace circular agua desde un sumidero, a través de un distribuidor, hasta la parte superior de la placa de congelación. A continuación, el agua fluye hacia abajo a lo largo de la placa de congelación. Parte del agua que fluye se congela, formando hielo, y el agua no congelada fluye desde la placa de congelación y vuelve al sumidero. Cuando se forma la cantidad deseada de hielo en la placa de congelación, el dispositivo de fabricación de hielo entra en un ciclo de recolección que hace que el hielo se separe de la placa de congelación. En una realización, el ciclo de recolección se inicia redirigiendo gas refrigerante caliente desde la salida del evaporador a la entrada del evaporador (en lugar de a un condensador), lo que hace que parte del hielo se derrita hasta que el hielo se separa de la placa de congelación. En la publicación de solicitud de patente estadounidense n.° 2016/0327352 se describe un ejemplo de realización de un dispositivo de fabricación de hielo tipo cubitos dentro del ámbito de esta divulgación.
En determinadas realizaciones, el dispositivo de fabricación de hielo 130 comprende un dispositivo de fabricación de hielo de tipo escamas o hielo “nugget”. Como saben los expertos en la técnica, dicho dispositivo de fabricación de hielo comprende una cámara cilindrica de fabricación de hielo (en términos generales, un formador de hielo) rodeada por un evaporador del sistema de refrigeración. El sistema de agua está configurado para suministrar agua a la cámara de fabricación de hielo y el evaporador está configurado para enfriar el agua hasta transformarla en hielo. Una barrena giratoria situada dentro de la cámara de fabricación de hielo gira para impulsar el hielo que se forma en la pared interior de la cámara de fabricación de hielo y expulsarla por la parte superior de la cámara. En la publicación de solicitud de patente estadounidense n.° 2016/0327352 se describe un ejemplo de realización de un dispositivo de fabricación de hielo de tipo escamas o hielo “nugget” dentro del ámbito de esta divulgación.
En una o más realizaciones, el dispositivo de fabricación de hielo 130 comprende un dispositivo de fabricación de hielo de tipo rociador vertical. Como se conoce en la técnica, dicho dispositivo de fabricación de hielo comprende una placa de congelación acoplada térmicamente a un evaporador del sistema de refrigeración y orientada en general de forma horizontal de manera que los moldes miran hacia abajo. Durante un ciclo de fabricación de hielo, el sistema de agua rocía agua verticalmente en los moldes que miran hacia abajo y el sistema de refrigeración enfría los moldes a través del evaporador. Parte del agua se convierte en hielo en los moldes, y la parte del agua que no se convierte en hielo cae desde la placa de congelación, a través de un conducto poroso debajo de la placa de congelación, al interior de un sumidero. El sistema de agua recircula continuamente el agua en el sumidero, rociándola verticalmente dentro de los moldes. Cuando se forma la cantidad deseada de hielo en los moldes, el dispositivo de fabricación de hielo de tipo rociador vertical comienza un ciclo de recolección para separar el hielo de los moldes. Al igual que la máquina de fabricación de hielo de tipo cubitos descrita anteriormente, el ciclo de recolección puede suponer redirigir gas refrigerante caliente desde la salida del evaporador a la entrada del evaporador para calentar la placa de congelación y derretir parcialmente el hielo. El hielo separado se desprende de la placa de congelación, cae al conducto poroso y se desliza por dicho conducto poroso. En la patente estadounidense n.° 10254032 se describe un ejemplo de realización de un dispositivo de fabricación de hielo de tipo rociador vertical dentro del ámbito de esta divulgación.
Por lo que respecta a las Figuras 5-9, la carcasa 120 de la máquina de fabricación de hielo ilustrada tiene una altura H (Figura 6) que se extiende desde la parte inferior hasta la parte superior del armario 122 y una anchura W (Figura 6) que se extiende desde un lado izquierdo a un lado derecho (en términos generales, el primer y el segundo lateral) del armario. Por lo que respecta a las Figuras 10-11, el armario prefabricado 122 comprende una base 132 (Figura 10) que define la parte inferior de la carcasa 120. Apropiadamente, la base 132 incluye una o más formaciones de montaje integrales 133 que se pueden usar para montar el alojamiento 120 en la parte superior del receptáculo de hielo 30, de manera que la parte inferior de la carcasa quede sustancialmente a ras con la parte superior del receptáculo. Por ejemplo, la base ilustrada 132 incluye uno o más orificios 133 que están configurados para recibir elementos de sujeción desmontables para sujetar la carcasa al receptáculo 30. Se apreciará que una máquina de fabricación de hielo puede unirse a un receptáculo de hielo de otras maneras en otras realizaciones.
En una realización, la base 132 está formada por la pared inferior de un soporte de una sola pieza 134. El soporte de una sola pieza 134 ilustrado comprende además una pared de soporte vertical integral 135 que se extiende hacia arriba desde la base 132. Como se muestra en la Figura 8, el dispositivo de fabricación de hielo 130 está montado en la pared de soporte vertical 135 al menos parcialmente por encima de una abertura 136 formada por la base 132. La abertura 136 está configurada de manera que el hielo fabricado por el dispositivo de fabricación de hielo 130 pueda pasar a través de la abertura hacia el interior del receptáculo de hielo 30 cuando la máquina de fabricación de hielo 112 está montada en el dispensador de hielo 14. También se soportan marcos y revestimientos adicionales en el soporte de una sola pieza 134 en la realización ilustrada para formar el resto del armario 122. Sin embargo, se entenderá que el armario prefabricado podría construirse de otras maneras en otras realizaciones.
Por lo que respecta aún a la Figura 8, el lado frontal (en términos generales, un lado de acceso) del armario 122 define una entrada 138. Apropiadamente, la puerta 124 está conectada al armario 122 para cubrir completamente la entrada 138 en la posición cerrada. Cuando la puerta 124 está abierta, un técnico puede acceder al dispositivo de formación de hielo 130 a través de la entrada 134 para suministrar servicios de mantenimiento y reparación. La entrada ilustrada 138 es generalmente rectangular y tiene un extremo inferior que está separado por un espacio por encima de la parte inferior de la carcasa 120 (por ejemplo, el extremo inferior de la entrada está separado por encima de la parte inferior de la carcasa al menos aproximadamente 25 mm, por ejemplo, al menos aproximadamente 40 mm, por ejemplo, al menos aproximadamente 50 mm. Una parte superior de la entrada 138 también está separada por un espacio por debajo de la parte superior de la carcasa de la máquina de fabricación de hielo 120. En la realización ilustrada, el lado frontal del armario 124 incluye un asiento 139 que se extiende alrededor del perímetro de la entrada 138. Cuando la puerta 124 está cerrada, un sello 140 de la puerta se comprime contra el asiento 139. Apropiadamente, el sello 140 comprende una junta que se comprime contra el asiento 136 alrededor de todo el perímetro de la entrada 134 cuando la puerta 124 está cerrada para proporcionar un sello térmico y/o ambiental de la interfaz entre la puerta 124 y el armario 122.
Ambos laterales del armario prefabricado 122 comprenden un panel lateral de una sola pieza 142 que se extiende desde un extremo superior cerca de la parte superior del armario (por ejemplo, un extremo superior separado por un espacio por encima de la parte superior del dispositivo de fabricación de hielo 130) a un extremo inferior que está alineado verticalmente con la parte inferior de la carcasa de la máquina de fabricación de hielo 120. Los paneles laterales 142 encierran los laterales del armario 122 de manera que el armario ilustrado comprende un lado encerrado adyacente a cada uno de los lados opuestos de la entrada 138. Como puede observarse en la Figura 5, el margen del borde inferior de cada panel lateral 142 cubre un lateral respectivo de la base 132. Además, los paneles laterales 142 sobresalen hacia abajo más allá del extremo inferior de la puerta 124 cuando la puerta está cerrada. Además, como se muestra en las Figuras 3 y 4, los márgenes del borde inferior de los paneles laterales 142 están sustancialmente a ras de la parte superior del receptáculo de hielo 30 cuando la carcasa prefabricada 120 está montada encima del dispensador de hielo prefabricado 114. Por lo que respecta de nuevo a la Figura 8, en la realización ilustrada los paneles laterales 142 se extienden esencialmente desde la parte frontal hasta la parte trasera del armario 134, y las partes superiores de los paneles laterales se unen a los bordes laterales de una pieza superior 144 del armario 122. Por consiguiente, los paneles laterales 140 proporcionan a los lados del armario prefabricado de fabricación de hielo 122 una apariencia lisa y uniforme que continúa hacia abajo a lo largo de la carcasa 120 hasta la parte superior del receptáculo de hielo sobre la que está montada la máquina de fabricación de hielo 112.
Por lo que respecta a las Figuras 5-9, la puerta 124 está conectada de manera articulada al armario 122 para moverse con respecto al armario entre la posición abierta y la posición cerrada. Más específicamente, un lado izquierdo de la puerta ilustrada 124 está conectado de manera articulada a la parte lateral izquierda del armario 122. En otra realización, el lado superior, inferior o derecho de la puerta podrían estar conectados de manera articulada al armario. Como se muestra en la Figura 11, un soporte de bisagra superior 150 conecta de forma articulada una esquina superior de la puerta 124 directamente a la pared de soporte 135. Por lo que respecta a la Figura 12, una parte de extremo inferior de la puerta 124 también incluye un conector integral para conectar de manera articulada la parte de extremo inferior de la puerta al armario 122. Específicamente, la parte de extremo inferior de la puerta 124 incluye un receptor de perno 152 que está configurado para recibir de forma giratoria un perno en el mismo, como se describe más adelante. La parte de extremo inferior de la puerta ilustrada 124 comprende además un canal alargado 154 que se extiende longitudinalmente a lo largo de una trayectoria arqueada generalmente centrada alrededor del receptor de perno 152. Como se explicará en mayor detalle más adelante, el canal alargado 154 está configurado para funcionar como un tope de puerta integral que limita el movimiento de la puerta en la dirección de apertura.
La totalidad de la carcasa 120 de la máquina de fabricación de hielo está prefabricada. Es decir, la carcasa prefabricada 120 incluye una puerta prefabricada 124 que está conectada al armario prefabricado 122 en la instalación de producción situada en una ubicación remota del sitio de implementación. Sin embargo, también se contempla que la máquina de fabricación de hielo 112 pueda fabricarse en un kit que incluya un armario prefabricado 122 y una puerta prefabricada separada 124 que esté configurada para unirse al armario prefabricado y formar la carcasa 120 en el sitio donde se implementa la máquina de fabricación de hielo. En una realización de dicho kit, el dispositivo de fabricación de hielo 130 se monta en el armario prefabricado 122 en la instalación de producción. Apropiadamente, el armario prefabricado 122 comprende un montaje de puerta integrado y configurado para conectarse a un conector integrado en la puerta prefabricada 124 con el fin de montar la puerta en el armario para moverse entre las posiciones abierta y cerrada. En la realización ilustrada, por ejemplo, el armario prefabricado 122 incluye el soporte de bisagra 150, que está integrado en el armario prefabricado para formar un montaje de puerta configurado para conectarse a un conector de la puerta prefabricada 124. También se contempla que el soporte de bisagra 150 podría ser un componente separado configurado para unirse al armario 122 a través de otro montaje de puerta integrado durante el ensamblaje finalin situ.Por ejemplo, en una realización, la bisagra ilustrada 150 se conecta a la pared de soporte vertical 135 a través de elementos de sujeción 151 que interactúan con receptores (por ejemplo, orificios para tornillos) integrados en el soporte 134. Los receptores para los elementos de sujeción 151 pueden formar el montaje de puerta integrado del armario prefabricado 122 en una o más realizaciones. Aún se pueden utilizar otros montajes de puerta integrados (por ejemplo, mortajas de bisagra, pernos de bisagra, receptores de pernos de bisagra) sin abandonar el ámbito de la invención. La puerta prefabricada 124 puede incluir un conector integrado (por ejemplo, un perno de bisagra, un receptor de perno, un orificio para tornillo o una mortaja de bisagra) configurado para conectar la puerta a la bisagra 150 para ensamblar la carcasa 120 y montar la puerta en el armario prefabricado 122 para moverse entre la posición abierta y cerrada. Se puede observar que el montaje de puerta integrado en el armario prefabricado 122 y el conector integrado en la puerta prefabricada 124 se conectan para montar la puerta en el armario de manera que la parte inferior de la puerta esté separada por un espacio de la parte inferior del armario.
Por lo que respecta a la Figura 6, la puerta prefabricada 124 está conectada al armario prefabricado 122 de manera que la parte inferior de la puerta está separada por encima de la parte inferior de la carcasa prefabricada 120 por una distancia D. En una o más realizaciones, la distancia D es al menos aproximadamente 10 mm, por ejemplo, al menos aproximadamente 15 mm, al menos aproximadamente 20 mm o al menos aproximadamente 25 mm. La distancia D es mayor que la distancia por la que la caja de la unidad dispensadora 34 sobresale por encima del receptáculo de hielo 30 en una o más realizaciones. De esta forma, se permite que la puerta 124 no entre en contacto con la caja de la unidad dispensadora 34 a medida que se mueve entre las posiciones abierta y cerrada mientras la máquina de fabricación de hielo 112 está montada en el dispensador de hielo 14.
La carcasa 120 comprende además un umbral 160 adyacente al extremo inferior de la entrada 134. El umbral 160 está conectado al armario 122 de forma que la puerta 124 está ubicada directamente encima del umbral cuando la puerta está cerrada. El umbral llena sustancialmente el espacio vertical entre la parte inferior de la puerta 124 y la parte inferior de la carcasa 120. Por lo que respecta a la Figura 13, el umbral 160 comprende una pared del extremo izquierdo 162 (en términos generales, una primera parte de extremo) y una pared del extremo derecho 164 (en términos generales, una segunda parte de extremo) espaciadas a lo largo de la anchura W de la carcasa prefabricada 120. Una pared frontal 166, una pared inferior 168 y una pared trasera 170 se extienden a lo ancho desde la pared del extremo izquierdo hasta la pared del extremo derecho. La pared inferior 168 define una parte inferior del umbral 160 que está sustancialmente alineada verticalmente con la parte inferior de la carcasa prefabricada 120. Las paredes de los extremos 162 y 164, la pared frontal 166 y la pared trasera 170 generalmente forman un perímetro exterior del umbral 160. Una pluralidad de paredes interiores 172 se extienden desde la pared frontal 166 hasta la pared trasera 170 en ubicaciones espaciadas a lo largo de la anchura W y subdividen un espacio interior dentro del perímetro exterior del umbral 160. El interior del umbral 160 incluye así una pluralidad de entrantes 174 por encima de la pared inferior 168. Cada entrante 174 se extiende de adelante hacia atrás entre la pared frontal 166 y la pared trasera 170 y se extiende a lo ancho entre las respectivas paredes de los extremos 162 y 164 y las paredes interiores 172. En una o más realizaciones, los entrantes 174 están configurados para atrapar la condensación que se forma en la superficie interior de la puerta cerrada 124 y se escurre desde la parte inferior de la puerta.
Por lo que respecta a las Figuras 11A y 13, cada una de las paredes izquierda y derecha 162 y 164 tiene una parte de soporte 180 que sobresale hacia atrás desde la pared trasera 170. Las partes de soporte 180 están configuradas generalmente para unir el umbral 160 al armario 122. En la realización ilustrada, el umbral 160 está configurado para montarse directamente en la base 132 del armario 122, pero el umbral podría montarse en el armario de otras maneras en otras realizaciones. Por ejemplo, se contempla expresamente que el umbral podría ser una parte frontal integral de la base en una o más realizaciones. Sin embargo, en la realización ilustrada, el umbral 160 está configurado para unirse de manera desmontable a la base 132. Específicamente, los tornillos 182 (en términos generales, elementos de sujeción desmontables) unen las partes de soporte 180 a las partes de esquina delanteras de la base 132. Como se muestra en las Figuras 8 y 9, los paneles laterales 142 cubren las conexiones de tornillo entre la base 132 y el umbral 160. Apropiadamente, los paneles laterales 142 son desmontables (véase la Figura 10) para revelar los tornillos 182 de manera que el umbral 160 pueda extraerse selectivamente cuando sea necesario. Por lo que respecta a las Figuras 11A y 19, el extremo frontal de la base 132 incluye una o más puntas que sobresalen 184 que están configuradas para estar debajo de una parte del umbral 160 y proporcionar soporte vertical al umbral entre las dos partes de soporte 180. En la realización ilustrada, la pared trasera 170 del umbral 160 incluye un entrante que está configurado para recibir la punta 184 cuando el umbral está montado en la base 132. Por lo tanto, la pared trasera 170 descansa sobre la punta 184 y la punta soporta verticalmente el umbral 160.
El umbral 160 tiene una parte superior que está parcialmente definida por las paredes de extremo 162 y 164, la pared frontal 166, la pared trasera 168 y las paredes interiores 172. La parte superior del umbral 160 incluye un soporte elevado 190 en la parte de extremo izquierdo del umbral (en términos generales, la primera parte de extremo o parte de extremo de bisagra del umbral). Como se muestra en la Figura 14, el soporte elevado 190 tiene un extremo superior que sobresale por encima del resto de la parte superior del umbral 160. En la realización ilustrada, un perno de bisagra 192 está conectado al umbral 160 de manera que el perno de bisagra se extiende hacia arriba desde el soporte elevado 190. Además, un perno de guía 194 está conectado al umbral 160 de manera que el perno de guía se extiende hacia arriba desde el soporte elevado 190 en una ubicación separada por un espacio del perno de bisagra 176. En una realización, uno o ambos del perno de bisagra 192 y el perno de guía 194 son una pieza discreta que está unida por separado al umbral 160; aunque en determinadas realizaciones cualquiera de los pernos o ambos pernos también pueden formar parte integral del umbral a partir de una sola pieza de material monolítico.
Por lo que respecta a las Figuras 16-18, la parte de extremo inferior de la puerta 124 está configurada para acoplarse de manera pivotante al umbral 160. Más específicamente, en la realización ilustrada, la puerta 124 está configurada para conectarse al umbral 160 en el soporte elevado 190. El perno de bisagra 192 se recibe de manera giratoria en el receptor de perno 152 de manera que la puerta 124 gira alrededor del eje del perno de bisagra en el armario 122. En la realización ilustrada, el perno de guía 194 también se recibe de manera deslizante en el canal alargado 154. El canal alargado recibe el perno de guía 194 (en términos generales, un saliente) en su interior de manera que la puerta 124 sigue al perno de guía 194 dentro del canal alargado 154 a medida que la puerta se mueve entre la posición cerrada (Figura 16) y la posición abierta (Figura 17). Como se muestra en la Figura 17, el perno de guía 194 actúa como un tope que detiene el movimiento de la puerta 124, alejándolo de la posición cerrada en una dirección de apertura. Es decir, cuando la puerta 124 se mueve en la dirección de apertura, el perno de guía 194 se acoplará a un extremo del canal 154 para limitar el movimiento de la puerta en la dirección de apertura. Por consiguiente, en la realización ilustrada, el canal arqueado y alargado 154 formado en la puerta y el saliente (perno de guía) 194 que se extiende desde el umbral 160 proporcionan un tope de puerta para limitar el movimiento de la puerta en la dirección de apertura. Sin embargo, se pueden usar otras configuraciones de tope para limitar el movimiento de la puerta en la dirección de apertura en otras realizaciones. Por ejemplo, se contempla que, en una o más realizaciones, el canal alargado curvado esté formado en el umbral y el saliente que se recibe de manera deslizante en el canal se extienda desde la puerta.
Como se ha explicado anteriormente, el lado de bisagra de la puerta prefabricada 124 está conectado al umbral 160 en el soporte elevado 190. Como se muestra en la Figura 18, la conexión de la puerta 124 al umbral 160 en el soporte elevado 190 proporciona espacio entre la parte inferior de la puerta y el resto de la parte superior del umbral. Esto limita la interferencia entre la puerta 124 y el umbral 160 a medida que la puerta se mueve a la posición cerrada, incluso si el lado libre de la puerta opuesto al lado de las bisagras se comba (por ejemplo, la puerta 124 está inclinada). Por lo que respecta a la Figura 19, para garantizar además que la puerta 124 se cierra completamente, el umbral 160 incluye al menos una rampa 200 que se inclina hacia abajo y hacia afuera alejándose del armario 122 en una dirección transversal a la anchura del umbral. En la realización ilustrada, el extremo superior de cada una de las paredes interiores 172 define una rampa 200. Cada rampa 200 tiene un extremo frontal inferior conectado al extremo superior de la pared frontal 166 y un extremo trasero superior separado por detrás de la pared frontal hacia la pared trasera 170. Como se muestra en la Figura 19, si la puerta 124 se comba sobre sus bisagras, las rampas 200 se acoplan a la parte inferior de la puerta cuando la puerta se cierra y cuando comienza a superponerse al umbral 160. Las rampas 200 después guían la parte inferior de la puerta 124 hacia arriba hasta que la puerta se coloca por encima del umbral 160 en la posición completamente cerrada.
Por lo que respecta a las Figuras 3 y 4, en un ejemplo de método de implementación o instalación de la máquina de fabricación de hielo 112, la máquina de fabricación de hielo prefabricada (o kit de máquina de fabricación de hielo prefabricada) es recibida en un sitio de implementación alejado del sitio de producción o ensamblaje de la unidad prefabricada. En una realización, la máquina de fabricación de hielo prefabricada 112 (o el kit de máquina de fabricación de hielo prefabricada) es desembalada en el sitio de implementación. Si es necesario, después de extraer la máquina de fabricación de hielo 112 del embalaje, la puerta prefabricada 124 se monta en el armario prefabricado 122 (por ejemplo, conectando el montaje de puerta integrado en el armario al conector integrado en la puerta) para formar la carcasa 120. El armario prefabricado 122 está montado directamente sobre un receptáculo prefabricado 30 del dispensador de hielo 14 sin colocar ninguna otra estructura entre el armario prefabricado y el receptáculo de hielo prefabricado. Montar el armario prefabricado 122 directamente en el receptáculo 30 posiciona la carcasa 120 de tal manera que la parte inferior de la carcasa queda sustancialmente a ras con la parte superior del receptáculo. Además, debido a que el armario prefabricado 122 monta la puerta prefabricada 124 de manera que quede separada por un espacio por encima de la parte inferior de la carcasa 120, el montaje del armario prefabricado directamente sobre el receptáculo posiciona la puerta de modo que la parte inferior de la puerta quede separada por un espacio por encima de la parte de extremo superior de la caja de la unidad dispensadora 34. Una vez que la carcasa 120 está ensamblada (si es necesario) y montada en el dispensador 14, la puerta 124 puede girar libremente en las bisagras entre las posiciones abierta y cerrada sin interferir con el dispensador. Por lo tanto, un técnico puede abrir fácilmente la puerta 124 para acceder al dispositivo 130 de fabricación de hielo y proporcionar servicios de mantenimiento o reparación. Además, tras la implementación, el umbral 160 actúa para guiar la puerta 124 a la posición completamente cerrada, incluso cuando la puerta comienza a combarse sobre sus bisagras. Y una vez que se cierra la puerta, el umbral 160 puede atrapar la condensación asociada con el uso de la máquina de fabricación de hielo 112 que se escurre por la puerta 124.
Cuando preceden a elementos de la presente invención o a la realización o realizaciones preferidas de la misma, los términos “un/a”, “el/la/los/las” y “dicho/a/os/as” denotan que hay uno o más de los elementos. Las expresiones “que comprende/n”, “que tiene/n” y “que incluye/n” tienen por objeto ser inclusivas y denotan que puede haber elementos adicionales además de los elementos enumerados.
En vista de lo anterior, se observará que se alcanzan los diversos objetivos de la invención y se obtienen otros resultados ventajosos.
Como se podrían realizar varios cambios en los productos y métodos anteriores sin abandonar el ámbito de la invención, que se describe en las reivindicaciones que se muestran a continuación, todo el contenido de la descripción anterior deberá interpretarse a título ilustrativo y no limitativo.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una máquina de fabricación de hielo (12) para hacer hielo, comprendiendo la máquina de fabricación de hielo:
un dispositivo de fabricación de hielo (130) configurado para formar trozos de hielo;
una carcasa (120) configurada para ser montada sobre un receptáculo de hielo (30), en donde el dispositivo de fabricación de hielo está alojado en la carcasa, comprendiendo la carcasa:
un armario prefabricado (122) que incluye una base (132) que define una parte inferior de la carcasa, definiendo la base (132) al menos una abertura a través de la cual los trozos de hielo formados por el dispositivo de fabricación de hielo pueden pasar al interior del receptáculo de hielo cuando la carcasa prefabricada está montada sobre el receptáculo de hielo, teniendo el armario un lado de acceso que se extiende hacia arriba desde la base y que define una entrada (138) para acceder al dispositivo de fabricación de hielo y proporcionar servicios de mantenimiento y reparación; y
una puerta prefabricada (124) conectada al armario prefabricado para moverse con respecto al armario prefabricado entre una posición abierta y una posición cerrada, cerrando la puerta prefabricada la entrada en la posición cerrada y abriendo la entrada en la posición abierta, teniendo la puerta prefabricada una altura y una parte inferior y una parte superior separadas a lo largo de la altura, estando la parte inferior de la puerta prefabricada separada por un espacio por encima de la parte inferior de la carcasa en la posición cerrada,
en donde los paneles laterales (142) encierran los laterales del armario de manera que el armario comprende un lado encerrado adyacente a cada uno de los lados opuestos de la entrada;
en donde la entrada tiene un extremo inferior y la carcasa comprende un umbral (160) adyacente al extremo inferior de la entrada, estando ubicada la puerta prefabricada directamente encima del umbral en la posición cerrada, llenando sustancialmente el umbral el espacio vertical entre la parte inferior de la puerta y la parte inferior de la carcasa.
2. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en la reivindicación 1, en donde:
la entrada está al menos parcialmente por encima de la base y el armario prefabricado incluye un montaje de puerta adyacente a la entrada; y
la puerta prefabricada (124) incluye un conector configurado para conectarse al montaje de puerta a fin de montar la puerta prefabricada en el armario prefabricado de manera que la puerta prefabricada pueda moverse con respecto al armario prefabricado entre una posición abierta y una posición cerrada, estando la parte inferior de la puerta prefabricada separada por un espacio por encima de la parte inferior del armario prefabricado cuando la puerta prefabricada está montada en el armario prefabricado mediante el conector conectado al montaje de puerta y la puerta prefabricada está situada en la posición cerrada.
3. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en la reivindicación 1, en donde:
i) la parte inferior de la puerta prefabricada está separada por encima de la parte inferior de la carcasa al menos 10 mm en la posición cerrada; o
ii) el extremo inferior de la entrada está separado por un espacio por encima de la parte inferior de la carcasa, opcionalmente en el que el extremo inferior de la entrada está separado por encima de la parte inferior de la carcasa al menos 25 mm.
4. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1 y 3, en donde los paneles laterales (142) comprenden un panel lateral de una sola pieza (142) que se extiende desde una parte de extremo superior separada por un espacio por encima de la parte superior del dispositivo de fabricación de hielo hasta una parte de extremo inferior en la parte inferior de la carcasa.
5. Un conjunto dispensador de hielo que comprende la máquina de fabricación de hielo de cualquier reivindicación anterior y un dispensador de hielo (14) que incluye un receptáculo de hielo prefabricado (30) que tiene una parte superior, estando la máquina de fabricación de hielo montada en el dispensador de hielo de manera que la parte inferior de la carcasa esté sustancialmente a ras con la parte superior del receptáculo de hielo prefabricado.
6. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1 y 3-4, en donde el armario prefabricado incluye un soporte del dispositivo de fabricación de hielo (134) que tiene una pared inferior (168) que forma la base y una pared de soporte vertical (135) que se extiende hacia arriba desde la pared inferior, estando montado el dispositivo de fabricación de hielo sobre la pared de soporte vertical, estando formadas la pared de soporte vertical y la pared inferior integralmente a partir de una única pieza monolítica de material.
7. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en donde el umbral está unido de forma desmontable al armario prefabricado.
8. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en donde la carcasa comprende un perno de bisagra (192) conectado al umbral (160), estando conectada la puerta prefabricada al perno de bisagra para girar alrededor de un eje del perno de bisagra entre las posiciones abierta y cerrada.
9. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en la reivindicación 8, en donde la puerta prefabricada o bien el umbral comprende un saliente (194) y el otro elemento de la puerta prefabricada y el umbral comprende un canal alargado (154) que se extiende longitudinalmente a lo largo de una trayectoria arqueada generalmente centrada alrededor del perno de bisagra (192), recibiendo el canal alargado el saliente en el mismo de tal manera que el saliente se mueve a lo largo del canal arqueado a medida que la puerta prefabricada se mueve desde la posición cerrada a la posición abierta en una dirección de apertura, teniendo el canal alargado un extremo que se acopla al saliente cuando la puerta prefabricada se mueve en la dirección de apertura para limitar el movimiento de la puerta prefabricada en la dirección de apertura.
10. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1-2 y 7-9, en donde el umbral comprende un tope (194) configurado para acoplarse a la puerta prefabricada cuando la puerta prefabricada se mueve en una dirección de apertura desde la posición cerrada a la posición abierta para limitar el movimiento de la puerta prefabricada en la dirección de apertura.
11. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1-2 y 7-10, en donde
el armario prefabricado tiene una anchura;
la puerta prefabricada tiene una parte lateral de bisagra y una parte lateral libre espaciadas a lo largo de la anchura del armario prefabricado en la posición cerrada; y
el umbral tiene una primera parte de extremo adyacente a la parte lateral de bisagra de la puerta prefabricada, una segunda parte de extremo separada por un espacio con respecto a la primera parte de extremo a lo largo de la anchura del armario prefabricado, y una anchura de umbral que se extiende desde la primera parte de extremo hasta la segunda parte de extremo.
12. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en la reivindicación 11, en donde el umbral tiene una parte superior que comprende un soporte elevado (190) en la primera parte de extremo del umbral, teniendo el soporte elevado un extremo superior que sobresale por encima del resto de la parte superior del umbral.
13. Una máquina de fabricación de hielo según lo establecido en la reivindicación 12, en donde la puerta prefabricada está conectada de forma articulada al soporte elevado, opcionalmente en donde:
i) el umbral comprende una rampa superior (200) que se inclina hacia abajo y hacia afuera desde el armario prefabricado en una dirección transversal a la anchura del umbral; y/o
ii) el umbral comprende una pared frontal (166), una pared trasera (170) y una pared inferior (168), extendiéndose cada una a lo ancho desde la primera parte de extremo hasta la segunda parte de extremo, y definiendo la pared frontal, la pared trasera y la pared inferior al menos un entrante (174) que tiene un extremo superior abierto, y además opcionalmente en donde el umbral está configurado para recoger la condensación que se escurre hacia fuera por la puerta prefabricada en el entrante o los entrantes.
14. Un método para implementar una máquina de fabricación de hielo (12), comprendiendo este método:
la recepción de una máquina de fabricación de hielo que comprende un armario prefabricado (122) que tiene un dispositivo de fabricación de hielo en su interior, definiendo la base (132) al menos una abertura a través de la cual los trozos de hielo formados por el dispositivo de fabricación de hielo pueden pasar al interior del receptáculo de hielo cuando la carcasa prefabricada está montada sobre el receptáculo de hielo, teniendo el armario un lado de acceso que se extiende hacia arriba desde la base y que define una entrada (138) para acceder al dispositivo de fabricación de hielo y proporcionar servicios de mantenimiento y reparación; y una puerta prefabricada (124) configurada para conectarse al armario prefabricado para abrir y cerrar selectivamente el armario, comprendiendo el armario prefabricado la base que define una parte inferior del armario prefabricado, estando configurada la máquina de fabricación de hielo de manera que una parte inferior de la puerta prefabricada esté separada por un espacio por encima de la parte inferior del armario prefabricado cuando la puerta prefabricada está conectada al armario prefabricado y colocada en una posición cerrada, en donde los paneles laterales (142) encierran laterales del armario de manera que el armario comprende un lado encerrado adyacente a cada uno de los lados opuestos de la entrada, en donde la entrada tiene un extremo inferior y la carcasa comprende un umbral (160) adyacente al extremo inferior de la entrada, estando situada la puerta prefabricada directamente encima del umbral en la posición cerrada y llenando sustancialmente el umbral el espacio vertical entre la parte inferior de la puerta y la parte inferior de la carcasa; y
el montaje del armario prefabricado directamente sobre un receptáculo de hielo prefabricado (30) de modo que la parte inferior del armario prefabricado quede sustancialmente a ras con la parte superior del receptáculo de hielo prefabricado.
15. Un método según lo establecido en la reivindicación 14, en donde el receptáculo de hielo prefabricado comprende un receptáculo de hielo prefabricado de un dispensador de hielo (14), comprendiendo el dispensador de hielo una caja de unidad dispensadora (32) montada en una parte frontal del receptáculo de hielo prefabricado, teniendo la caja de la unidad dispensadora una parte de extremo superior que sobresale por encima de la parte superior del receptáculo de hielo prefabricado, en donde el paso de montar el armario prefabricado directamente sobre el receptáculo de hielo prefabricado posiciona el armario prefabricado de manera que la parte inferior de la puerta prefabricada esté separada por un espacio por encima de la parte de extremo superior de la caja de la unidad dispensadora.
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