ES2938618T3 - Montaje de bomba en una máquina de preparación de bebidas - Google Patents

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Markus Lang
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Abstract

Una máquina de preparación de bebidas comprende: una carcasa (1000); una bomba (800) que vibra durante el uso y que está montada en la carcasa; y un amortiguador para evitar o reducir la transmisión de vibraciones de la bomba a otras partes de la máquina, caracterizado porque el amortiguador comprende un resorte (850) sobre el que se monta la bomba en la carcasa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Montaje de bomba en una máquina de preparación de bebidas
Sector de la invención
La presente invención se refiere a la fijación de una bomba en una máquina de preparación de bebidas, de una forma particular, a la fijación de una bomba de pistón alternante.
Para el propósito de la presente descripción, se entenderá como "bebida" cualquier alimento líquido, tal como té, café, chocolate frío o caliente, leche, sopa, comida para bebés, etc.
Antecedentes del arte
Las máquinas de preparación de bebidas se conocen desde hace varios años. Así, por ejemplo, el documento de patente estadounidense US 5, 943, 472 describe un sistema de circulación de agua entre un depósito de agua y una cámara de distribución de agua caliente o vapor de una máquina de café expreso. El sistema de circulación incluye una válvula, un tubo metálico de calefacción y una bomba las cuales se encuentran conectadas entre sí y al depósito a través de diferentes conductos de silicona, los cuales se encuentran unidos mediante la utilización de abrazaderas. Bombas adecuadas para máquinas de bebidas son, por ejemplo, las que se describen en los documentos de patente estadounidense US 2, 715, 868, US 5, 392, 694, US 5, 992, 298 y US 6, 554, 588 y en los documentos de patente internacional WO 2006 / 032599 y WO 2009 / 150030.
Por ejemplo, el documento de patente estadounidense US 2, 715, 868 describe una máquina de preparación de bebidas para extraer un ingrediente de bebida en el interior de una cámara de extracción suministrada en un cartucho por agua guiada hacia el interior de la cámara de extracción y forzada a través del cartucho. La bomba es del tipo rotativo y tiene aspas las cuales operan en una cámara de bombeo para transferir líquido bajo presión a la cámara de extracción.
El documento de patente estadounidense US 5, 392, 694 describe una máquina de café “espresso” provista de una bomba de pistón montada en la carcasa de la máquina. La bomba tiene un pistón alternante el cual se acciona mediante un accionamiento excéntrico que tiene una biela que se acopla con el pistón.
El documento de patente estadounidense US 5, 992, 298 describe una máquina de preparación de bebidas la cual se encuentra provista de una bomba vibratoria suspendida de una forma móvil o en voladizo, transfiriéndose, las vibraciones, a un calentador en línea, con objeto de hacer vibrar el calentador con el fin de reducir la formación de calcificaciones en el calentador.
El documento de patente estadounidense US 6,554,588 describe un pistón compuesto para bombas de vibración apropiado para su uso en máquinas de café “espresso”.
En general, durante el funcionamiento de la bomba de un dispositivo de este tipo, se producen vibraciones, debido a un movimiento oscilante o giratorio de una parte accionada, tal como, por ejemplo, un pistón o una serie de aspas, la cuales se encuentran alojadas en el interior de una cámara de bombeo de la bomba. Dichas vibraciones pueden después transferirse a la carcasa del dispositivo y, así, por lo tanto, afectar negativamente la calidad o la sensación operativa del dispositivo de preparación de bebidas. De una forma adicional, las vibraciones pueden afectar negativamente a otros componentes alojados en el interior de la carcasa del dispositivo.
Con objeto de abordar este problema, se ha propuesto, en el documento de patente internacional WO 2006 / 032 599, suspender la bomba en la máquina de preparación de bebidas mediante tirantes separados.
En el documento de patente internacional WO 2009 / 150 030, se ha propuesto soportar la bomba mediante un soporte de hoja elástica, tal como, por ejemplo, un elemento de soporte elástico en forma de fuelle.
Resumen de la invención
Un objeto preferido de la presente invención es el de simplificar el montaje de una bomba vibratoria, de una forma particular de una bomba de pistón alternante, en una máquina de preparación de bebidas.
Así, de este modo, la invención se refiere a una máquina de preparación de bebidas la cual comprende: una carcasa; una bomba la cual vibra durante el uso y la cual se encuentra montada en la carcasa; y un amortiguador para prevenir o reducir la transmisión de vibraciones de la bomba a otras partes de la máquina. El amortiguador comprende un resorte sobre el que se encuentra montada la bomba en la carcasa, tal como, por ejemplo, un resorte amortiguador helicoidal.
La máquina de preparación de bebidas comprende una unidad de preparación para recibir un ingrediente en porciones suministrado en el interior de una cápsula o bolsita, y para guiar un flujo entrante de líquido, tal como agua, a través de dicho ingrediente a una salida de bebida y puede incluir uno o más de siguientes componentes: a) un calentador en línea, como un bloque térmico, para calentar este flujo de líquido que se suministrará a la unidad de preparación;
b) la bomba anteriormente mencionada para bombear este líquido a través del calentador en línea;
c) uno o más elementos de conexión de fluido, para conducir dicho líquido desde una fuente de líquido, tal como un depósito de líquido, a la salida de la bebida;
d) una unidad de control eléctrico, la cual comprende, de una forma particular, una placa de circuito impreso (PCB, - de sus siglas, en idioma inglés, correspondientes a printed circuit board - ), para recibir instrucciones de un usuario a través de una interfaz y para controlar el calentador en línea y la bomba; y
e) uno o más sensores eléctricos para detectar por lo menos una característica operativa seleccionada de las características de la unidad de preparación, del calentador en línea, de la bomba, de un depósito de líquido, de un colector de ingredientes, de un flujo de este líquido, de una presión de este líquido y de una temperatura de este líquido, y para comunicar tales características a la unidad de control.
El calentador puede ser un bloque térmico o un calentador bajo demanda (ODH - de sus siglas, en idioma inglés, correspondientes a on demand heater - ), tal como, por ejemplo, un ODH descrito en los documento de patente europea EP 1253844, EP 1380243 y EP 1809151.
Los componentes pueden ensamblarse de forma completamente automática o de una forma esencialmente automática, tal como se describe en el documento de patente internacional WO 2009 / 130099, la cual se incorpora aquí.
La bomba puede tener un pistón montado de una forma móvil en el interior de una cámara de la bomba, encontrándose opcionalmente provisto un resorte adicional, con la cámara de la bomba, para ejercer una fuerza sobre el pistón. Se puede proporcionar un solenoide electromagnético en la periferia de la cámara de la bomba para accionar el pistón. Así, de este modo, se genera un movimiento alternante axial del pistón en el interior de la cámara de la bomba, mediante la activación del solenoide. El pistón puede incluir un orificio el cual se cierre de una forma selectiva, mediante una válvula, con objeto de bombear líquido desde una entrada de líquido a una salida de líquido conectada a la cámara de la bomba.
La bomba se puede conectar eléctricamente a una unidad de control a través de una conexión eléctrica que no transmita las vibraciones o que reduzca de una forma significativa dichas vibraciones. Así, por ejemplo, la bomba se conecta a través de cables o conductores flexibles. La unidad de control puede incluir una placa de circuito impreso, comprendiendo la conexión eléctrica cables flexibles de barrera contra vibraciones o conductores premontados con ambos extremos en la placa de circuito impreso (PBC), y con uno de dichos extremos en una parte desmontable de la placa de circuito impreso, formando un conector para conectar y alimentar eléctricamente la bomba. La porción de desmontable la PCB puede encontrarse provista de tiras de conexión eléctrica. Así, por ejemplo, el conector se trata de un enchufe. La conformación del conector como una parte desmontable de la PCB facilita el montaje automático: a pesar de los cables flexibles, la posición del conector, se encuentra relativamente determinada por la PBC, antes de la desconexión de ésta y, así, de este modo, puede agarrarse y desconectarse fácilmente, mediante un sistema de ensamblado automático para la subsiguiente conexión automática a la bomba.
En una forma de presentación, el resorte amortiguador helicoidal se extiende axialmente alrededor de una parte inferior de la bomba, de una forma particular de una entrada de la bomba. La parte inferior de la bomba puede formar una entrada de la bomba que esté conectada a un tubo para conectar un depósito de agua, extendiéndose el resorte amortiguador helicoidal, axialmente alrededor de la entrada de la bomba y / o alrededor del tubo. La parte inferior de la bomba puede extenderse axialmente en el resorte amortiguador helicoidal y formar una entrada de la bomba que se encuentre conectada, en un extremo distal, a un tubo, para conectar un tanque de agua. En una variante, el resorte amortiguador helicoidal se extiende axialmente alrededor de una parte superior de la bomba para suspender la bomba.
El resorte amortiguador helicoidal puede encontrarse soportado, por ejemplo, fijado, mediante un asiento de resorte interior. Así, por ejemplo, el asiento del resorte comprende un reborde inferior que soporta el resorte amortiguador y paredes laterales periféricas que mantienen el resorte amortiguador en su lugar. El asiento del resorte interno puede delimitar una abertura inferior a través de la cual se extienda la parte inferior de la bomba y / o a través de la cual se extienda la tubería hacia la bomba. El asiento de resorte interior puede ser integral o encontrarse fijado a la carcasa. El resorte amortiguador puede estar dispuesto para sujetar y conducir una parte exterior de la bomba, de una forma particular la parte inferior de la bomba, o un componente conectado a ésta, tal como un tubo, para permitir movimientos sin fricción de la parte exterior de la bomba o del componente conectado cuando la bomba está vibrando. De una forma particular, el resorte amortiguador puede estar dispuesto para separar esta parte exterior de la bomba, tal como, por ejemplo, la parte inferior o la parte superior de la bomba, o la parte conectada de otros componentes de la máquina, de una forma particular, del asiento del resorte y de la carcasa, de tal forma que permita que haya movimientos exentos de fricción o sin contacto (excepto con el resorte) de esta parte exterior de la bomba o parte conectada cuando la bomba vibra durante el uso.
La bomba puede encontrarse sostenida y guiada mediante por lo menos un cojinete liso para permitir los movimientos de la bomba cuando ésta vibra, de una forma particular, mediante un cojinete liso formado por una o más paredes internas de la carcasa. El cojinete liso puede encontrarse dispuesto para sujetar y guiar una parte superior de la bomba, de una forma particular, la salida de la bomba.
Así, de este modo, es posible sujetar la bomba entre: un resorte de sujeción y guía en un lado y un cojinete liso en el otro lado. Por supuesto, es posible sostener la bomba entre un par de resortes de guía, tal como, por ejemplo, resortes helicoidales, uno en cada extremo de la bomba, para evitar cualquier vibración que transmita fricciones entre la bomba y la carcasa u otros componentes de la máquina. De una forma adicional, es posible suspender la bomba únicamente mediante un resorte, tal como, por ejemplo, mediante un resorte helicoidal.
La carcasa puede comprender dos semicarcasas (medias carcasas) enfrentadas, encontrándose fijado el resorte amortiguador entre las semicarcasas enfrentadas. De una forma particular, el asiento de resorte descrito anteriormente y / o el cojinete liso descrito anteriormente, integral o fijado a la carcasa, pueden estar formados por el ensamblaje de las semicarcasas.
Descripción resumida de los dibujos
La invención se describirá ahora con referencia a los dibujos esquemáticos, en los que:
-La Figura 1 muestra una estructura interna de una máquina de preparación de bebidas en concordancia con invención; y
-La Figura 2 muestra en mayor detalle la fijación de una bomba en la máquina ilustrada en la Figura 1.
Descripción detallada
La Figura 1 ilustra diferentes partes de una máquina de preparación de bebidas. De una forma típica, este tipo de máquina de preparación de bebidas es adecuada para preparar café, té y / u otras bebidas calientes, incluidas las sopas y las preparaciones alimenticias similares. La presión del líquido que circula hacia la cámara de infusión puede alcanzar, por ejemplo, un valor de 10 a 20 bar. Las diversas partes de la máquina de preparación de bebidas y su montaje, se describen en el documento de patente internacional WO 2009 / 130099.
La Figura 1 proporciona, de una forma general, una vista general de la estructura interna que se puede encontrar en una máquina de preparación de bebidas en concordancia con la invención. La Figura 2 muestra en mayor detalle una forma particular de presentación de la bomba, montada en la máquina de preparación de bebidas.
Los componentes se muestran montados en una carcasa, 1000, en una vista en perspectiva de una parte de la máquina de preparación de bebidas. La carcasa 1000 delimita una cavidad 1050 para recibir un colector de cápsulas usadas y una disposición de bandeja de goteo, tal como, por ejemplo, del tipo descrito en el documento de patente europea EP 1867260. La parte trasera de la máquina se encuentra configurada para recibir un depósito de agua. Una vista exterior con el depósito de agua, el colector de cápsulas y el colector de bandeja de goteo de una máquina de este tipo, es la que se muestra en el documento de patente prioritario PCT / patente europea EP 09 / 053139. Por ejemplo, la carcasa 1000 se encuentra formada por dos semicarcasas, tal como, por ejemplo, semicarcasas generales, una de las cuales sirviendo como soporte receptor para el montaje de los componentes y módulos internos de la máquina de bebidas en la carcasa 1000. Así de este modo, durante el montaje, todos los componentes internos y los módulos se pueden colocar y conectar en el interior de una semicarcasa. La conexión entre los componentes y entre los módulos se puede llevar a cabo antes y / o después del montaje en la carcasa. Cuando todos los componentes y módulos internos se encuentran en su lugar y conectados en la semicarcasa, la carcasa 1000 se cierra con la segunda semicarcasa, de una forma particular, sujetando la segunda mitad de la carcasa contra la primera y / o por encaje a presión. Los componentes y módulos se aseguran preferiblemente en el interior de la carcasa 1000 mediante grapas, ajuste a presión, sujeción, compresión o cualquier otra inmovilización geométrica de los componentes y módulos dentro de una correspondiente geometría interior coincidente de la carcasa 1000, de una forma particular paredes y tabiques de la carcasa. Así, de este modo, sólo se necesitan unos pocos tornillos, remaches, pegamento, soldadura u otras conexiones complicadas para el montaje mecánico y / o conexiones difícilmente desmontables, o ninguno de ellos, para fijar los componentes y módulos internos en el interior de la carcasa 1000. Esto simplifica enormemente el montaje, así como también un posterior posible mantenimiento y / o servicio de la máquina de preparación de bebidas.
La máquina de preparación de bebidas tiene una unidad de preparación (infusión) 500 para recibir un ingrediente de la bebida a preparar, de una forma particular un ingrediente en porciones suministrado en el interior de una cápsula o vaina, tal como es conocido en el arte especializado de la técnica. La unidad de preparación 500 se encuentra configurada para guiar un flujo entrante de líquido, tal como agua, a través del ingrediente, a una salida de bebida 510.
De una forma adicional, la máquina de preparación de bebidas tiene un calentador en línea, tal como un termobloque 600, para calentar el flujo de líquido que se suministrará a la unidad de preparación 500. El líquido se impulsa desde una fuente de líquido en forma de depósito, montada en un conector de fluido 700, a través del calentador 600 vía una bomba 800, encontrándose todos interconectados. Así, por lo tanto, la máquina de preparación de bebidas tiene varios miembros de conexión, de una forma particular, tubos u otros miembros con conductos o canales 5', 5", 200, para guiar el líquido desde el depósito 700 hasta la salida de bebida 510.
La bomba vibratoria 800, la cual se encuentra montada en la carcasa 1000 y que se muestra en mayor detalle en la Figura 2, en la que las mismas referencias numéricas designan los mismos elementos, es del tipo de bombas habitualmente utilizadas en máquinas de preparación de bebidas. Las bombas vibratorias proporcionan una forma confiable de presión al líquido en circulación. De una forma particular, la bomba 800 impulsa el agua desde el sistema de baja presión hasta la presión más alta necesaria, tal como, por ejemplo, en una máquina de café para preparar café “espresso”.
En concordancia con la invención, para minimizar la transferencia de vibraciones de la bomba 800 a otras partes de la máquina de preparación de bebidas, la bomba 800 se encuentra montada sobre un resorte 850, de una forma particular, un resorte helicoidal, tal como se indica en las Figuras 1 y 2.
Para controlar la máquina de preparación de bebidas, la máquina incluye una unidad de control eléctrico 2 protegida por una carcasa 3 que encierra una PCB, para recibir instrucciones de un usuario a través de una interfaz 2b y para controlar el calentador en línea 600 y la bomba 800.
La bomba 800 tiene un fusible de seguridad 806 y conectores eléctricos 805 los cuales se encuentran conectados eléctricamente a la unidad de control 2. De una forma preferible, la conexión eléctrica a una unidad de control 2 no transmite las vibraciones o las reduce significativamente, estando la bomba, de una forma particular, conectada a través de cables o conductores flexibles a la unidad de control 2. Así, por ejemplo, dicha conexión eléctrica comprende cables o conductores flexibles premontados con ambos extremos en la PCB, con uno de estos extremos en una parte desmontable de la PCB, tal como una porción provista de tiras de conexión eléctrica, formando un conector, tal como una clavija de enchufe o una base de enchufe, para conectar eléctricamente y alimentar la bomba 800. De una forma alternativa, los cables pueden soldarse o unirse directamente a la bomba y a la PCB.
La carcasa 3 tiene una abertura 3c para acomodar un medidor de flujo 95 que está directamente ensamblado en la placa de circuito impreso fijado (PCB) en la carcasa 3 y que se encuentra conectado dentro del circuito de fluido 5 que se extiende hacia fuera de la carcasa 3.
La máquina de preparación de bebidas tiene uno o más sensores eléctricos, tal como, por ejemplo, un caudalímetro 95, para detectar por lo menos una característica operativa seleccionada de entre las características de la unidad de preparación 500, del calentador en línea 600, del depósito de líquido, de un colector de ingredientes en la cavidad 1050, de la bomba 800, de un flujo del líquido, de una presión del líquido y de una temperatura del líquido, y para comunicar dichas características a la unidad de control 2.
También se muestra, en la Figura 1, un interruptor maestro 2a conectado a la unidad de control 2 y un cable eléctrico 2c para la conexión a la red eléctrica.
Ta como puede verse en la Figura 1, un sistema de baja presión 5', 5" hace el enlace entre el conector del depósito de agua 700, el medidor de flujo 95 y la bomba 800. El conector del depósito de agua 700 se encuentra conectado a una tubería 5', 5" del sistema de circulación de agua a baja presión. Esta tubería conecta un depósito de agua (no mostrado) a la bomba 800. Aguas abajo del conector 700, el medidor de flujo (caudalímetro) 95 se encuentra ubicado entre las secciones tubulares 5', 5". El medidor de flujo 95 se encuentra conectado en una porción intermedia de la tubería 5', 5", entre una salida de tubería intermedia 5a' y una entrada 5a" que son integrales con la tubería 5', 5".
De hecho, la tubería 5',5", el conector del depósito de la tubería 700, la salida intermedia 5a' y la entrada 5a" de la tubería 5',5" y la salida 5b" pueden formar un solo componente que lo hace adecuado para ser manipulado automáticamente, proporcionando las partes de referencia. De hecho, a pesar de un posible uso de secciones tubulares flexibles no elásticas 5', 5", por ejemplo, hechas de silicona, las partes extremas 700, 5b" y las partes intermedias 5a', 5a" pueden orientarse y referenciarse espacialmente, de una forma automática, tal como, por ejemplo, utilizando un recipiente vibratorio, para su manipulación y montaje completamente automáticos en el interior de la máquina de preparación de bebidas.
La integración de estas piezas de tubería de baja presión y el elemento de soporte de la bomba da como resultado la reducción del número de piezas independientes de la máquina de preparación de bebidas y, así, de este modo, conduce a la reducción del número total de piezas. La consecuencia es la mejora del montaje del dispositivo de preparación de bebidas y una reducción de costes, así como un proceso de montaje automático que no requiere intervención humana.
De una forma adicional, puesto que disminuye el número de conectores, se consigue una mayor integración y fiabilidad del sistema, al eliminar los puntos débiles en donde se puedan producir fugas. La disposición del medidor de flujo o caudalímetro 95 integrado entre el conector del depósito de agua y la bomba, es opcional. Por ejemplo, el caudalímetro puede instalarse aguas abajo de la bomba antes o después de un calentador de agua en línea.
La bomba 800 puede ser una bomba vibratoria del tipo conocido en el sector de las máquinas de preparación de bebidas. Así, por ejemplo, se encuentra montado un pistón, de forma móvil, en el interior de una cámara de la bomba (no mostrada). De una forma preferible, se puede proporcionar un resorte en el interior de la cámara de la bomba para ejercer una fuerza sobre el pistón. De una forma adicional, se puede proporcionar un solenoide electromagnético en la periferia de la cámara de la bomba para accionar el pistón. Así, de este modo, se posibilita un movimiento axial alternante del pistón en el interior de la cámara de la bomba, debido a la activación por medio del solenoide. La cámara de la bomba se encuentra conectada a través de una entrada de líquido 810 (mostrada en líneas discontinuas en la Figura 2) y una salida de líquido 820 de la bomba 800. El pistón de la bomba incluye normalmente un orificio el cual puede cerrarse de una forma selectiva, mediante una válvula, con objeto de bombear líquido desde la entrada de líquido 810 a la salida de líquido 820 de la bomba 800 durante el movimiento alternante del pistón. La entrada 810 tiene una porción de conexión dentada exterior que se ajusta de forma forzada en la salida 5b" de la tubería 5', 5", por ejemplo, hecha de silicona, para proporcionar una conexión sellada herméticamente entre la bomba 800 y el circuito de fluido 5', 5 ".
De una forma preferible, el pistón alternante de la bomba 800 se encuentra dispuesto para moverse generalmente en la dirección axial del resorte amortiguador 850. El resorte amortiguador helicoidal 850 se extiende axialmente alrededor de una parte inferior de la bomba 810, de una forma particular una entrada de la bomba. Así, de este modo, la parte inferior de la bomba 810 puede formar una entrada de la bomba (mostrada en líneas de puntos en la Figura 2) que se encuentra conectada al tubo 5', 5", a través de la salida del tubo 5b". El resorte amortiguador helicoidal 850 se extiende axialmente alrededor de la entrada de la bomba 810 y alrededor de la tubería 5', 5". De ello se deduce que el resorte 850 se puede montar en el extremo de la bomba 800 cuando la entrada de la bomba 810 se encuentra conectada a la salida 5b".
El resorte amortiguador helicoidal 850 se encuentra soportado por un asiento interior 1010. El asiento del resorte 1010 comprende un reborde inferior 1011 que soporta el resorte amortiguador 850 y paredes laterales periféricas 1012 que mantienen el resorte amortiguador en su lugar. El asiento del resorte interior 1010 delimita una abertura inferior 1013 a través de la cual se extiende la salida 5b".
El asiento de resorte interior 1010 es integral o está fijado a la carcasa 1000. De una forma típica, el asiento 1010 se puede moldear con la carcasa 1000.
El resorte amortiguador 850 se encuentra dispuesto para sujetar y guiar una parte exterior de la bomba, de una forma particular, la parte inferior de la bomba 810, ó un componente conectado a ésta, tal como la salida de tubería 5b", para permitir movimientos sin fricción de la parte exterior de la bomba o el componente conectado a ésta, cuando la bomba 800 está vibrando.
De una forma particular, el resorte 850 espacia la entrada de la bomba 810 y la salida del tubo 5b" del alojamiento 1000 y del asiento 1010, para permitir movimientos alternativos sin fricción de estas partes sujetadas por el resorte 850 cuando la bomba 800 vibra durante el uso.
De una forma adicional, para equilibrar la bomba 800, se proporciona un cojinete liso 1015 para sujetar y guiar la bomba 800 y permitir los movimientos de la bomba cuando ésta vibra, de una forma particular, un cojinete liso formado por una o más paredes internas de la carcasa 1000, de una forma particular, por elementos enfrentados. de las semicarcasas del alojamiento 1000. El cojinete liso 1015 se encuentra dispuesto para sujetar y guiar una parte superior de la bomba, de una forma particular la salida de la bomba (820).
Es por supuesto posible reemplazar el cojinete liso 1015 por un segundo resorte amortiguador, tal como, por ejemplo, del mismo tipo que el resorte amortiguador 850, conectado a la parte superior de la bomba 800, por ejemplo, la salida adyacente 820, o incluso usar un solo resorte amortiguador y dejar que la parte inferior, por ejemplo, la entrada 810, moviéndose libremente por sí misma o con la salida 5b" de la tubería 5', 5".
El conjunto de montaje 200 incluye un conector para conectar la salida de la bomba 820. También se puede proporcionar un sistema tubular rígido similar, aguas arriba de la bomba (no mostrado). Dichos conectores se explican en detalle en el documento de patente internacional WO 2009 / 130099.
Así, de este modo, las vibraciones resultantes del funcionamiento de la bomba 800 pueden absorberse en esta conexión sin una transmisión significativa a través del circuito de fluido. De una forma adicional, debido a un miembro de sellado elástico en el conector para la salida 820, se mejora todavía más la inhibición de la transmisión de vibraciones.
Para inhibir de una forma adicional la comunicación de vibraciones, aguas abajo de la bomba, a la máquina de preparación de bebidas, de una forma particular al calentador 600, se puede proporcionar una conexión similar entre el tubo 200 y la entrada del calentador 600.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. - Una máquina de preparación de bebidas la cual comprende: una carcasa (1000); una bomba (800) que vibra durante el uso y que se encuentra montada en la carcasa; y un amortiguador para prevenir o reducir la transmisión de vibraciones de la bomba a otras partes de la máquina, comprendiendo el amortiguador un resorte (850) sobre el cual se encuentra montada la bomba en la carcasa, caracterizada por el hecho de que:
- la bomba (800) se sostiene y se guía mediante por al menos un cojinete liso (1015) para permitir los movimientos de la bomba cuando ésta vibra; y / o
- la máquina de preparación de bebidas, comprende una unidad de preparación para recibir un ingrediente en porciones de una bebida suministrada en el interior de una cápsula o vaina y para guiar un flujo entrante de líquido, a través de dicho ingrediente, hacia una salida de la bebida.
2. - La máquina de la reivindicación 1, en la que la carcasa (1000) comprende dos semicarcasas (medias carcasas) enfrentadas, encontrándose fijado, el resorte amortiguador (850), entre las semicarcasas enfrentadas.
3. - La máquina de la reivindicación 1 ó 2, en la que la bomba (800) comprende un pistón montado de forma móvil en el interior de una cámara de la bomba, encontrándose opcionalmente provisto otro resorte con la cámara de la bomba para ejercer una fuerza sobre el pistón, encontrándose provisto, de una forma particular, un solenoide electromagnético, en la periferia de la cámara de la bomba para accionar el pistón, posibilitando un movimiento axial alternante del pistón en el interior de la cámara de la bomba debido a la activación por mediación del solenoide.
4. - La máquina de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la bomba (800) se encuentra eléctricamente conectada a una unidad de control (2) a través de una conexión eléctrica que no transmite dichas vibraciones o las reduce significativamente, estando la bomba conectada, de una forma particular, a través de cables o conducciones flexibles.
5. - La máquina de la reivindicación 4, en la que la unidad de control (2) comprende una placa de circuito impreso (PCB), comprendiendo, dicha conexión eléctrica, cables o conexiones flexibles premontados con ambos extremos en la placa de circuito impreso (PCB), con uno de dichos extremos en una parte desmontable de la placa de circuito impreso (PCB), tal como una porción provista de tiras de conexión eléctrica, formando un conector, tal como una clavija de conexión, para conectar eléctricamente y alimentar la bomba (800).
6. - La máquina de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que, el resorte amortiguador (850) es un resorte amortiguador helicoidal, opcionalmente una parte inferior de bomba (810), de una forma particular, una entrada de bomba, extendiéndose axialmente al interior de dicho resorte amortiguador helicoidal (850).
7. - La máquina de la reivindicación 6, en la que la parte inferior de la bomba (810) forma una entrada de la bomba que está conectada a una tubería 5', 5" para conectar un depósito de agua, extendiéndose, el resorte amortiguador helicoidal (850), axialmente alrededor de la entrada de la bomba y / o alrededor de la tubería 5',5".
8. - La máquina de la reivindicación 6 ó 7, en la que el resorte amortiguador helicoidal (850) está soportado por un asiento de resorte interior (1010).
9. - La máquina de la reivindicación 8, en la que el asiento del resorte (1010) comprende un reborde inferior (1011) que soporta el resorte amortiguador (850) y paredes laterales periféricas (1012) que mantienen el resorte amortiguador en su lugar.
10. - La máquina de una cualquiera de las reivindicaciones 8 ó 9, en la que el asiento de resorte interior (1010): -delimita una abertura inferior (1013), a través de la cual, la parte inferior de la bomba, (810) y / o a través de la cual, la tubería (5', 5”), se extiende hacia la bomba (800); y / o
- es integral con, o se encuentra fijado a, la carcasa (1000).
11. - La máquina de una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en la que el resorte amortiguador (850) se encuentra configurado para sujetar y guiar una parte exterior de la bomba (810) o un componente conectado a ésta, para permitir movimientos exentos de fricción de la parte exterior de la bomba o el componente conectado cuando la bomba (800) está vibrando.
12. - La máquina de la reivindicación 11, en la que la citada parte exterior de la bomba es una parte inferior de la bomba (810) y / o en la que el citado componente conectado a ésta, es un tubo (5b").
13. - La máquina de una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el citado cojinete liso se encuentra formado por una o más paredes internas de la carcasa (1000).
14.- La máquina de la reivindicación 13, en la que el cojinete liso (1015) se encuentra configurado para sujetar y guiar una parte superior de la bomba.
15.- La máquina de la reivindicación 14, en la que la parte superior de la bomba, forma una salida de la bomba (820).
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