JP2014526324A - マルチシステム飲料マシンのセーフコネクタ - Google Patents
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Abstract
飲料調製マシン(1)は、ベース出口(11)およびベースデータインターフェース(12、13)によって流体を調節して供給するための流体回路を有するベース(10)と、ベース出口およびベースデータインターフェースとそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口(21)およびモジュールデータインターフェース(22、23)を有する取外し可能なモジュール(20)とを有する。ベースは、モジュールとの機械的接続のためのベースコネクタブロック(14)を有してもよく、この場合、ベース出口およびベースデータインターフェースは、ベースコネクタブロックによって支持される。モジュールは、ベースとの機械的接続のためのモジュールコネクタブロック(24)を有してもよく、この場合、モジュール入口およびモジュールデータインターフェースは、モジュールコネクタブロックによって支持される。
【選択図】図3
【選択図】図3
Description
本発明の分野は、飲料調製マシン、特に、調製される飲料の原材料のカプセルを使用する飲料調製マシンに関する。
目下の説明を行うために、「飲料」は、茶、コーヒー、ホットチョコレートまたはコールドチョコレート、ミルク、スープ、離乳食などの人間が摂食可能な任意の液体物質を含むものとする。「カプセル」は、任意の材料(特に、気密包装、例えば、プラスチックの、アルミニウムの、再生使用可能な、および/または生分解性の包装)ならびに任意の形状および構造(原材料を含む軟質のポッドまたは硬質のカートリッジを含む)の封入包装内に事前に小分けされた任意の飲料原材料(フレバリング原材料など)を含むものとする。
ある種の飲料調製マシンでは、抽出されるか、もしくは溶解される原材料および/またはマシン内で貯蔵されて自動的に投与されるか、もしくは飲料の調製時に加えられる原材料を含むカプセルが使用されている。ある飲料マシンは、液体(通常は、水)用のポンプを含む充填手段を有しており、該ポンプは、低温の水または実際には加熱手段(例えば、サーモブロックなど)によって加熱される水の供給源から液体を圧送する。
特に、茶およびコーヒーの調製の分野では、飲料原材料を含むカプセルが掩出装置に挿入されるマシンが広く開発されてきた。掩出装置はカプセルを囲むように堅く閉鎖され、水はカプセルの第1の面に注入され、飲料はカプセルの閉鎖された容積部内で生成され、掩出された飲料は、カプセルの第2の面から排出されてカップまたはグラスなどの容器に収集され得る。
一般に、飲料調製マシンは、原材料カプセルの取外し可能な支持器または保持器を連結するための、カプセル穿孔器を有する連結機構に流体を流通させるように、かつ、連結中にこのようなカプセルを穿孔するように構成された本体を有する。液体は、カプセル内で液体と原材料とを混合することによって飲料を生成するために、連結機構を経由して、穿孔されたカプセル内に流通される。このような飲料マシンの例は、国際公開第2005/016093号パンフレットおよび欧州特許第1868473号明細書に開示されている。また、これら2つの参考文献は、様々な種類の飲料を調製するために同じマシン本体と共に使用するための様々な取外し可能な支持器または保持器の使用について開示している。
「未使用の」カプセルの挿入および使用時のカプセルの除去を容易にする掩出装置が開発されてきた。一般に、掩出装置は、カプセルの挿入/除去を行うための構成から、カプセル内で原材料から掩出するための構成へ相対的に移動可能な2つの部分を備える。
掩出装置の可動部分の駆動は電動式であってもよい。このようなシステムは、例えば欧州特許第1767129号明細書に開示されている。この場合、使用者は、掩出装置を開閉するために一切手作業をする必要はない。掩出装置は、閉鎖中に通路内における指の望ましくない存在を検出し、挟むことによる負傷を防止するためにスイッチを介して掩出装置の可動部分に組み付けられる安全扉が設けられたカプセル挿入路を有する。
掩出装置の可動部分の駆動は手動であってもよい。国際公開第2009/043630号パンフレットは、掩出ユニットであって、該掩出ユニット内にカプセルを挿入するための通路を有する前方部分を有する掩出ユニットを含む飲料調製マシンを開示している。前方部分は、掩出ユニット内にカプセルを挿入するための通路の覆いを取るためにマシンのハウジングから外へ抜き出され、ハウジングの下へ通路を摺動させ、これにより、ハウジングによって通路を覆うために掩出ユニット内に嵌め込まれるように構成されている。枢動可能な弓形のハンドルは、前方部分を手動で駆動するように構成されている。
国際公開第2005/004683号パンフレットおよび国際公開第2007/135136号パンフレットは、フレームと、カプセルのための固定保持部分と、摺動関係でフレームに取り付けられた可動保持部分と、再開放中に作用し、内部掩出圧力によって生じる反力に抵抗しながらも安定した流体密封の態様でカプセルの周囲で保持部分を閉鎖することを可能にする機械的機構をもたらす1つまたは2つのナックル継手機構と、ナックル継手機構を直接レバーで動かすためのハンドルとを備える装置について開示している。このような装置は、フレームの通路を通る垂直な落下によるカプセルの挿入、および挿入方向と同じ方向への使用済みのカプセルの除去を可能にする単純なアセンブリを形成する。ハンドルは、マシンのハウジングに隣接するその端部を中心に手動で枢動可能なレバーの形態をしている。閉位置では、ハンドルは、マシンのハウジングに対して下方へ枢動され、カプセル入口通路を覆うようにカプセル入口通路上に枢動されてもよい。開位置では、ハンドルは、この通路の覆いを取るためにカプセル入口通路から離れるように上方へ枢動される。したがって、保持部分を移動させることに加えて、ハンドルは、カプセルのための通路を覆い、この通路の覆いを取るように機能する。可動部分を移動させるために必要とされる手動力は、マシンの閉鎖および開放中に変化し、また、使用されるカプセルの寸法公差、カプセルの配置、および掩出ユニットの温度によって決まる。
仏国特許第2554185号明細書は、エスプレッソコーヒー飲料システムを構成するために互いに組み合わされ得る一連のモジュール部品について開示している。モジュール部品は、並置されて関連付けられる。1つの部品は、コーヒー生成モジュールである。別の部品は、蒸気生成モジュールである。各部品は、電気的接続部を備える。
国際公開第2007/141334号パンフレットは、相互接続された制御回路を有するドッキングステーションおよび飲料生成モジュールを有するモジュール式飲料生成システムについて開示している。モジュールの制御回路は、モジュールがステーションから切り離されるときにモジュールの自律制御のためにドッキングステーションの回路から切り離され得る。
欧州特許第1764014号明細書および国際公開第2009/074550号パンフレットは、複数の掩出ユニットを有する飲料調製マシンについて開示している。国際公開第2009/074555号パンフレットは、ミルク泡立てジャッグ(jug)またはカップ加熱器などの様々なアクセサリを受けるための電力供給ソケットを有する飲料調製マシンについて開示している。
本発明は、少なくとも1種類の原材料から飲料を調製し、このように調製された飲料を供給するためのマシンに関する。例えば、マシンは、コーヒー、茶、チョコレート、カカオ(cacao)、ミルク、および/またはスープ用の調製マシンである。具体的には、マシンは、調製される飲料の原材料(フレバリング原材料(挽いたコーヒーまたは茶またはチョコレートまたはカカオまたはミルク粉末など)など)を含むカプセル内に温水もしくは冷水または別の液体を通すことによって、飲料処理モジュール内で飲料を調製するように構成されている。
一般にこのような飲料調製は、複数種類の飲料原材料(例えば、水およびミルク粉末)の混合および/または飲料原材料の浸出(水による挽いたコーヒーまたは茶の浸出など)を含む。例えば、一杯分に相当する所定量の飲料が、使用者の要求に基づいて生成されて供給される。このような一杯分の量は、飲料の種類に応じて25〜200mlの範囲内(例えば、カップまたはマグを満たす量)であってもよい。
生成されて供給されるコーヒー飲料は、リストレット、エスプレッソ、ルンゴ、カプチーノ、カフェラッテ、アメリカーノコーヒー、茶などから選択されてもよい。例えば、コーヒーマシンは、エスプレッソ(例えば、一杯当たり20〜60mlの調整可能な量)を供給するように、および/またはルンゴ(一杯当たり70〜150mlの範囲内の量)を供給するように構成されてもよい。
茶については、コーヒーよりも多くの量、例えば、一般に一杯当たり100〜300mlが供給されてもよい。チョコレートおよび他の飲料(例えば、スープ)は、同じ量が供給されてもよい。
(貯留)ポットが、複数のカップまたはマグを後に満たすために満たされる場合、一回分は、500〜2000mlの範囲内であり得る。
具体的には、飲料調製マシンは、
ベース出口およびベースデータインターフェースによって流体を調節して供給するための流体回路、特に、流体供給源に接続されて制御ユニットによって制御され、ポンプならびに/または加熱器および/もしくは冷却器などの熱調節器を備える流体回路を備えるベースと、
ベース出口およびベースデータインターフェースとそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口およびモジュールデータインターフェースを有する取外し可能なモジュール、特に、上記流体と混合される原材料を収容するためのユニットを有するモジュールと
を備える。
ベース出口およびベースデータインターフェースによって流体を調節して供給するための流体回路、特に、流体供給源に接続されて制御ユニットによって制御され、ポンプならびに/または加熱器および/もしくは冷却器などの熱調節器を備える流体回路を備えるベースと、
ベース出口およびベースデータインターフェースとそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口およびモジュールデータインターフェースを有する取外し可能なモジュール、特に、上記流体と混合される原材料を収容するためのユニットを有するモジュールと
を備える。
一般に、このようなユニットは、フレバリング原材料(例えば、茶、コーヒー、チョコレート、ミルク、スープなど)のカプセルまたは包装されていない形態のこのようなフレバリング原材料を収容するように構成されている。例えば、このユニットは、国際公開第2005/004683号パンフレット、国際公開第2007/135135号パンフレット、国際公開第2007/135136号パンフレット、国際公開第2008/148601号パンフレット、国際公開第2007/042415号パンフレット、国際公開第2011/069830号パンフレット、または国際公開第2011/076750号パンフレットに開示されている種類のものである。カプセルおよび飲料マシンの内部のカプセル処理機構の適切な例は、欧州特許第1859714号明細書、欧州特許第2103236号明細書、欧州特許第2205133号明細書、およびこれらの中で引用されている参考文献に開示されている。このユニットは、例えば国際公開第01/26520号パンフレットに開示されているような例えばベンチュリシステムを有するミルク泡立て機構であってもよい。
モジュールの入口から伸びているモジュールの流体回路は、一般に動力供給されず、特に、ポンプまたは加熱器もしくは冷却器などの能動的な(例えば、電気的な)任意の流体調節器を有しておらず受動的である。例えば能動的なポンプまたは能動的な加熱器/冷却器による流体へのエネルギー付与は、一般にモジュールの上流で、特に、ベース内で実行される。モジュールが、流体へのエネルギー付与に関与するように構成されている場合、動力は、特にデータインターフェースおよび/または専用のエネルギーインターフェース(例えば、一般にデータインターフェースと関連付けられてもよい電力コネクタ)を経由してベースからモジュールによって引き出されてもよい。モジュールは、ユーザインターフェース機能ならびに/または例えばモジュール内へのフレバリング原材料(1回分の原材料など)の投入および/もしくは除去のためのモジュールの開放および閉鎖など、モジュールの他の機能(流体を能動的に調節しない)を実行するために例えば電気的に動力供給されてもよい。
一般にモジュールは、使用者によってベースから取外し可能である。したがって、モジュールは、非恒久的にベースと接続される。言い換えれば、モジュールは、通常の操作として、すなわち、何らかの特別な専門技術または例えば特別に訓練された点検人もしくは修理人を必要とするような道具を必要とすることなく、使用者(例えば、普通の消費者)によって取り外され得るし、別のモジュールと交換され、または取り換えられ得る。モジュールは、ベースに溶接も、接着もされず、また、その分解が破壊的な操作を必要とする(例えば、リベット)か、またはその分解ステップが特別に訓練されていない使用者にとって自明ではない何らかの恒久的な機械的な組付けによってベースに組み付けられない。
したがって、モジュールは、マシンの通常の操作によって、特に、例えば点検人によって使用されるような特別な道具または専門的な知識がなくても、使用者により取外し可能であるように構成される。このような取外しを行う理由は、モジュールおよび/またはベースの点検もしくは修理であってもよい。このような取外しを行う別の理由は、一般に、同じマシンベースおよび該ベースに適合する様々な種類のモジュールを用いることによって様々な種類の飲料を調製するために、ならびに/または様々な種類の形態でモジュールに供給される原材料(カプセルまたはポッド内の原材料もしくは包装されていない原材料として)から飲料を調製するために、ある種類のモジュールを別の種類のモジュールと取り換えることであってもよい。この場合、様々な種類のモジュールはすべて、同じベースとの接続および動作に適合する。この結果、このようなベースおよびモジュールを有するマシンは、モジュールの使用の幅広い多用途性をもたらすことになる。
本発明によれば、ベースは、モジュールとの機械的接続のためのベースコネクタブロックを有し、ベース出口およびベースデータインターフェースは、ベースコネクタブロックによって支持され、特に、固定して支持され、ならびに/または、モジュールは、ベース、特に、対応するベースコネクタブロックとの機械的接続のためのモジュールコネクタブロックを有し、モジュール入口およびモジュールデータインターフェースは、モジュールコネクタブロックによって支持され、特に、固定して支持される。
したがって、モジュールおよびベースの接続システムを、ベースおよび/またはモジュールの単一のコネクタ構成部品に組み込むことができる。したがって、単一の構成部品は、モジュールとベースとの接続に必要とされるモジュールまたはベースの流体、エネルギー、およびデータ用の接続部品のすべてを有することができる。これにより、接続の構成公差(construction tolerance)および力の管理が容易となり、特に接続される部品(入口、出口、データインターフェース)の一部または全部がそれぞれのベースおよびモジュールに対して移動可能な場合に適切な接続がもたらされる。
ベースは、このようなベースコネクタブロックが移動可能に取り付けられる、例えば、枢動可能に取り付けられるフレームを有してもよい。このようなベースコネクタブロックは、モジュールとベースとの接続および/または切離しを行うためのアンロック位置とベースに接続されるときにモジュールをロックするためのロック位置との間でフレームに対して移動可能であってもよい。
モジュールは、このようなモジュールコネクタブロックに固定され、かつモジュール入口と流体連通する原材料混合ユニットを含んでもよい。
ベースデータインターフェースおよびモジュールデータインターフェースは、ベース出口およびモジュール入口の接続および切離しの方向に沿って機械的に接続可能かつ切離し可能である。
モジュールならびにベースのそれぞれのデータインターフェースの接続および切離しの方向と、流体の入口および出口の接続および切離しの方向とを共通にすることによって、組み合わされた接続システム(すなわち、適切な流体接続および適切なデータ接続)が、一方向のみにおいて物理的に固定され得る。これにより、接続の簡潔性および信頼性が改善される。
具体的には、ベース出口およびモジュール入口は、ベース出口からモジュール入口への流れ方向を規定しており、流れ方向は、接続および切離しの方向と概ね平行である。
したがって、入口および出口内の流体の流通によって生じる入口および出口における圧力の増加は、入口および出口ならびに各インターフェースの接続と同じ方向に沿う同じ固定システムによって(例えば、加圧された流体の流通による切離しを防止するために)吸収されてもよい。
飲料調製マシンは、ベース出口およびモジュール入口の相互接続ならびにベースデータインターフェースおよびモジュールデータインターフェースの相互接続のときに、ベースおよびモジュールを互いに固定するための留め具またはロックを備えてもよい。当業者によって知られているような任意の留め具またはロック、例えば、自動の、半自動の、または手動の留め具もしくはロックが使用されてもよい。このような留め具またはロックは、ベースおよび/またはモジュールおよび/またはマシンの別の部分に取り付けられてもよい。
モジュールは、ベース出口およびモジュール入口を経由してユニットに供給される流体とモジュール入口の下流で混合される原材料を保持して、マシン出口を経由して供給されベース出口に接触しないようにされた混合物を生成するための混合ユニットをモジュール入口の下流に備えてもよい。モジュール入口は、逆流防止弁を介して、および/または混合ユニットからベース出口への混合物の逆流(飲料調製マシンの使用中の流体の流通の通常条件下での)を防止する程度に長さと断面との比率が十分に高い流体導管を介して混合ユニットと流体連通してもよい。
したがって、モジュールの混合ユニットにおける原材料の混合中、生成される混合物がベース、特に、ベース出口に向かって「逆方向に」流れないように防止されており、したがって、混合物がベース出口に付着しないように防止されている。この結果、モジュールが、交換モジュールと交換されるときに、交換モジュールは、前のモジュールにおける前の混合からの混合物がベースを介して交換モジュールに移らないため、汚染されない。したがって、調製される飲料の衛生状態および再現性が改善される。
ベース出口への逆流を防止する適切なモジュール構成を用意することによって、ベースは、モジュール内で生成されたいかなる生成物によっても汚染されない。このことは、同じベースが様々な飲料を調製するために様々なモジュールと共に使用される場合に特に好適であり、モジュール内で生成された混合物が、ベースを介して、別のモジュール内で生成された別の混合物によって汚染されることを防止することができる。
例えば、ベースが、最初にコーヒー調製モジュールと共に使用され、次に茶調製モジュールと共に使用される場合、茶調製モジュール(および最終的には調製される茶)は、コーヒーの調製に起因するベース上の対応するコーヒーの付着物による残留コーヒーによるいかなる汚染にもさらされない。
一般に、モジュールデータインターフェースは、ベース出口からモジュール入口への流体の調節および供給のパラメータ設定をするために、ベースデータインターフェースを経由してベースにデータを伝達するように構成されてもよい。
モジュールデータインターフェースは、複数の様々な種類のモジュール、例えば、コーヒー、茶、ミルク、チョコレート、およびスープを処理するための様々な種類のモジュールの中からベースに接続されたモジュールの種類をベースによって識別するために、ベースデータインターフェースを経由してベースにモジュール識別データを伝達するように構成されてもよい。
モジュールデータインターフェースは、モジュールによって処理されることに適した複数の様々な種類の原材料の中からベースに接続されたモジュールに含まれている原材料の種類をベースによって識別するために、ベースデータインターフェースを経由してベースに原材料識別データを伝達するように構成されてもよい。
本マシンは、モジュールおよび/またはベースに接続されたユーザインターフェースを有してもよい。ベースデータインターフェースおよびモジュールデータインターフェースは、モジュールのユーザインターフェースからベースにユーザデータを伝達するために、ならびに/または特定のモジュールおよび/もしくはベースに接続されたモジュール内で使用される原材料に応じてベースのユーザインターフェースのパラメータ設定をするために使用されてもよい。
例えば、モジュールデータインターフェースおよびベースデータインターフェースは、電気的なまたは光学的な形式でデータを伝達するために、特に、原材料識別データを伝達するために互いに協働するモジュールコネクタおよびベースコネクタを備える。
例えば、モジュールデータインターフェースおよびベースデータインターフェースは、磁気的なおよび/または機械的な形式でデータを伝達するために、特に、モジュール識別データを伝達するために互いに協働するモジュールコネクタおよびベースコネクタを備える。
特定の実施形態では、本マシンは、対応する複数のモジュール、特に、対応する複数のベース出口、モジュール入口、ベースインターフェース、およびモジュールインターフェースによって対応する複数のモジュールを同時に接続するための複数のシートを備える。随意に、このようなシートは、ベース出口と接続されないモジュール、例えば、ベースデータインターフェースおよびモジュールデータインターフェースを介してベースと接続されるユーザインターフェースモジュールと接続される。
複数のシートを有するこのようなベースは、異なるシートに接続された異なるモジュール間で同じ流体回路もしくは流体回路の一部(例えば、流体供給源、ポンプ、および/もしくは熱調節器)を共有してもよいし、またはベースは、それぞれのシートおよび接続されたモジュールのための別々の流体回路を有してもよい。後者の構成であっても、単一の制御ユニットが、すべての流体回路を制御するために使用されてもよい。
したがって、同じベースが、異なる飲料調製システムを同時に組み合わせるために使用されてもよい。さらに、ベースは、交換可能な様々なユーザインターフェースと共に使用されてもよい。例えば、様々なユーザインターフェースは、総じて高性能のものもしくは柔軟性のあるものであってもよく、および/または様々に個人設定されるユーザインターフェースであってもよい。
また、本発明は、上述したような飲料調製マシンのベースと接続するための取外し可能なモジュールに関する。本モジュールは、ベース出口およびベースデータインターフェースとそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口およびモジュールデータインターフェースを有する。本発明によれば、モジュールは、ベース、特に対応するベースコネクタブロックとの機械的接続のためのモジュールコネクタブロックを有しており、モジュール入口およびモジュールデータインターフェースは、モジュールコネクタブロックによって支持され、特に、固定して支持される。
本発明の別の態様は、上述したような飲料調製マシンのモジュールと取外し可能に接続可能なベースに関する。本ベースは、このようなモジュールのモジュール入口およびモジュールデータインターフェースとそれぞれ切離し可能に接続可能なベース出口およびベースデータインターフェースによって流体を調節して供給するための流体回路を有する。本発明によれば、ベースは、モジュールとの機械的接続のためのベースコネクタブロックを有しており、ベース出口およびベースデータインターフェースは、ベースコネクタブロックによって支持され、特に、固定して支持される。
上記の取外し可能なモジュールおよび/または上記のベースは、このようなベースおよびこのようなモジュールを有する飲料調製マシンに関連して記載した任意の対応する特徴ならびにこのような特徴の任意の組合せを含んでもよい。
次に、概略的な図面を参照しながら、本発明について説明する。
一般に同じ参照符号が同じ要素を示している図1〜図8は、本発明に係る飲料調製マシン1の様々な接続・切離し構成における例示的なベース10および/または様々なモジュール20、20’、20’’の諸部分を示している。本発明に係る飲料マシンの実施形態に関する以下の説明として、モジュール20は、国際公開第2007/135136号パンフレットに開示されている種類のコーヒー調製モジュールとして実施されており、モジュール20’は、国際公開第2007/042415号パンフレットおよび国際公開第2007/134960号パンフレットに述べられている種類の茶調製モジュールとして実施されており、モジュール20’’は、国際公開第01/26520号パンフレットに開示されている種類のミルク泡立てモジュールとして実施されている。言うまでもなく、多くの異なるまたは代替的なモジュールおよびモジュールの種類が、本発明の枠組内で使用されてもよい。
図示の飲料調製マシン1は、ベース10を備え、ベース10は、ベース出口11およびベースデータインターフェース12、13によって流体を調節して供給するための流体回路、特に、流体供給源と接続されて制御ユニットによって制御され、ポンプならびに/または加熱器および/もしくは冷却器などの熱調節器を備える流体回路を有する。マシン1は、ベース出口11およびベースデータインターフェース12、13とそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口21およびモジュールデータインターフェース22、23を有する取外し可能なモジュール20、特に、流体と混合される原材料を収容するためのユニットを有するモジュール20をさらに備える。
ベース10は、内部キャビティ15’を形成しているフレーム15を有してもよい。フレーム15は、ベース10の構成部品(例えば、ポンプ、加熱器、制御回路)を固定するための構造体として形成されてもよい。フレーム15は、外板またはハウジング部品(図示せず)によって覆われてもよい。
キャビティ15’は、流体回路(図示せず)の一部または全部(ポンプ、加熱器および/または冷却器、チューブ、弁、流量計、温度センサ、圧力センサ、流体コネクタなど)ならびにさらなる構成部品(制御ユニット、電源管理システムなど)を含んでもよい。流体回路は、その内容が参照により本明細書に組み込まれる国際公開第2009/074550号パンフレットにより詳細に開示されている。
流体回路は、流体タンク(特に、水タンク)と関連付けられてもよい。流体回路に適した流体タンクおよび接続部の例は、例えば、国際公開第2010/046442号パンフレットおよび国際公開第2011/089210号パンフレットに開示されている。
ベース10(特に、ベース10のフレーム15)は、使用済みの原材料および/または廃棄物を使用中に排出することのできるキャビティ15’’を含んでもよい。キャビティ15’’は、このような使用済みの原材料および/または廃棄物を収集し、かつ必要に応じていつでも空にすることのできる取外し可能な容器15’’’と協働してもよい。このようなシステムは、例えば、その内容が参照により本明細書に組み込まれる国際公開第2009/074559号パンフレット、国際公開第2009/153298号パンフレット、および国際公開第2011/086087号パンフレットに開示されている。
また、マシン1は、モジュール20、20’、20’’から供給される飲料を収集するための容器5、6を配置するための空間と関連付けられてもよい。容器は、カップ5、マグ6、またはポット(例えば、ティーポット)(図示せず)などの使用者の容器であってもよい。配置空間は、マシン1の一部によって、またはマシン1が支持される支持面によって形成されてもよい。容器配置面は、例えば欧州特許第1867260号明細書または国際公開第2009/074557号パンフレットに開示されているように、当該技術分野では周知である。図面に示されているように、容器支持体16は、ベース10(特に、ベース10のフレーム15)と連結されていてもよい。
モジュール20は、原材料通路を経由してモジュール20内に供給される原材料をその中に受け入れて収容するための混合ユニット(例えば、原材料キャビティ)を有してもよい。モジュール20は、一般に原材料と混合するために、特に、原材料から掩出するために流体入口21を経由してキャビティ内へ液体を流通させるように構成されてもよい。キャビティは、フレバリング原材料(茶またはコーヒーまたはチョコレートまたは粉末ミルクなど)を保持して収容するように構成されてもよい。
例えば、取外し可能なモジュール20の混合ユニット25は、第1の部分および第2の部分を有し、第1の部分および第2の部分は、キャビティを形成し、また、キャビティ内に原材料を収容するための処理構成と、混合ユニット25内への原材料の投入および混合ユニット25からの原材料の排出のための移動構成との間で互いに相対的に移動可能である。キャビティは、このような原材料を含むカプセルを囲むように構成されてもよい。移動構成では、混合ユニット25は、原材料投入路であって、該原材料投入路に沿って原材料が混合前に重力によってキャビティ内に動かされる原材料投入路および/または原材料排出路であって、該原材料排出路に沿って原材料が混合後に重力によってキャビティから動かされる原材料排出路を有してもよい。
上記のように、原材料は、カプセル内に小分けされて、このキャビティ内に投入されてもよい。このような原材料カプセルは、冒頭の「発明の分野」で上述した種類のものであってもよい。
モジュール20、20’は、原材料混合構成から原材料投入/排出構成へ混合ユニット25を動かすためのハンドル29を有してもよい。
モジュール20、20’に適したカプセルは、例えば、欧州特許第0512468号明細書、欧州特許第0512470号明細書、および国際公開第2007/042414号明細書に開示されている。フレーバー飲料は、キャビティ内に保持されているフレバリング原材料へさらすことによって液体に味を付けるために原材料キャビティ内にキャリア液体(carrier liquid)(水など)を流通させることによって調製されてもよい。
原材料キャビティは、該原材料キャビティ内に原材料を収容するための処理構成と、処理モジュール内へのこのような原材料の投入および/または処理モジュールからのこのような原材料の排出のための移動構成との間で互いに相対的に移動可能な第1の部分および第2の部分によって形成されてもよい。自動原材料識別システムが、原材料の種類に応じて原材料の処理を自動的にパラメータ設定して調整するために使用されてもよい。
フレバリング原材料の閉鎖されたカプセルが使用される場合、原材料キャビティを形成する第1の部分および第2の部分は、例えばNespresso(商標)マシンから知られているような、ブレードおよび/または引裂具(例えば、引裂形状を有するプレート)などのカプセル開口器を含んでもよい。例えば、欧州特許第0512468号明細書および欧州特許第0512470号明細書を参照。
適切な混合ユニット(例えば、掩出ユニット)およびカプセル管理の実施形態は、例えば、参照により本明細書に組み込まれる国際公開第2005/004683号パンフレット、国際公開第2007/135136号パンフレット、および国際公開第2009/043630号パンフレットに開示されている。
さらに、一般にモジュール20は、使用者(例えば、使用者のカップ5または使用者のマグ6を配置するための領域16)に飲料を供給するための出口26に通じている下流流体機構を含み、この場合、飲料は、流通する流体または液体(例えば、水)と混合される原材料を含む、モジュールの原材料キャビティ内で生成される。供給領域16は、使用者のカップ5またはマグ6を保持するための支持面によって下部に形成されてもよい。支持面は、マシン1のベース10の一部であってもよい。このような支持面は、例えば欧州特許第1867260号明細書および国際公開第2009/074557号パンフレットに開示されているように、当該技術分野では周知である。
一般に飲料マシン1のベース10は、以下の構成部品、すなわち、
a)上述され、また以下で述べられるような流体回路、
b)流体回路に沿って出口11を経由してモジュール20へ流通する流体(例えば、水および/もしくは蒸気)の温度を調節するための加熱器および/もしくは冷却器(特に、インラインの加熱器および/もしくは冷却器)、
c)加熱器および/もしくは冷却器を通して流体を圧送するためのポンプ、
d)液体の供給源(流体(例えば、水などの液体)のタンクなど)から流体を案内するための1つ以上の流体接続部材、
e)入力ユーザインターフェースを経由して使用者からの命令を、および/もしくはデータインターフェース12、13を経由してデータを受信するための、ならびに加熱器および/もしくは冷却器および/もしくはポンプを制御するための電気制御ユニット(特に、プリント基板(PCB)を備える電気制御ユニット)、ならびに/または
f)加熱器、冷却器、ポンプ、液体タンク、原材料収集器、液体の流れ(例えば、流量計によって)、液体の圧力、および液体の温度の特性から選択される少なくとも1つの特性を検知するための、ならびにこのような特性を制御ユニットに伝達するための1つ以上のセンサ
のうちの1つ以上を含む。
a)上述され、また以下で述べられるような流体回路、
b)流体回路に沿って出口11を経由してモジュール20へ流通する流体(例えば、水および/もしくは蒸気)の温度を調節するための加熱器および/もしくは冷却器(特に、インラインの加熱器および/もしくは冷却器)、
c)加熱器および/もしくは冷却器を通して流体を圧送するためのポンプ、
d)液体の供給源(流体(例えば、水などの液体)のタンクなど)から流体を案内するための1つ以上の流体接続部材、
e)入力ユーザインターフェースを経由して使用者からの命令を、および/もしくはデータインターフェース12、13を経由してデータを受信するための、ならびに加熱器および/もしくは冷却器および/もしくはポンプを制御するための電気制御ユニット(特に、プリント基板(PCB)を備える電気制御ユニット)、ならびに/または
f)加熱器、冷却器、ポンプ、液体タンク、原材料収集器、液体の流れ(例えば、流量計によって)、液体の圧力、および液体の温度の特性から選択される少なくとも1つの特性を検知するための、ならびにこのような特性を制御ユニットに伝達するための1つ以上のセンサ
のうちの1つ以上を含む。
流体回路の例は、参照により本明細書に組み込まれる国際公開第2009/074550号パンフレットおよび国際公開第2009/130099号パンフレットに開示されている。加熱器は、熱ブロックまたはオンデマンドヒータ(ODH)(例えば、欧州特許第1253844号明細書、欧州特許第1380243号明細書、および欧州特許第1809151号明細書に開示されている種類のODH)であってもよい。制御ユニットの構成および接続は、例えば国際公開第2009/043851号パンフレットおよび国際公開第2009/043865号パンフレットに開示されている。
ベースデータインターフェース12、13およびモジュールデータインターフェース22、23は、ベース出口11およびモジュール入口21の接続および切離しの方向(矢印2によって示されている)に沿って機械的に接続可能かつ切離し可能であってもよい。
上記のように、モジュール20ならびにベース10のそれぞれのデータインターフェース12、13、22、23ならびに流体の入口21および出口11の接続および切離しの方向2を共通にすることによって、組み合わされた接続システム11、12、13、21、22、23(すなわち、適切な流体接続および適切なデータ接続)が、一方向のみにおいて物理的に固定され得る。これにより、接続の簡潔性および信頼性が改善される。
図3に示されているように、ベース出口11およびモジュール入口21(例えば、端部同士を同心円状に接合可能な2つの管状部)は、ベース出口11からモジュール入口21にかけて(すなわち、出口11および入口21の接合部において)流れの方向(矢印3によって示されている)を規定する内部流れ構造を有する。この流れ方向3は、接続および切離しの方向2と概ね平行であってもよい。
上述したように、入口21および出口11内の流体(例えば、5〜25バールで圧送される液体)の流通によって生じる入口21および出口11における圧力の増加は、入口21および出口11ならびにインターフェースの接続と同じ方向に沿う同じ固定システムによって(加圧された流体の流通による切離しを防止するために)吸収されてもよい。
ベース10は、図1〜図5に示されているように、モジュール20との機械的接続のためのベースコネクタブロック14を有してもよい。ベース出口11およびベースデータインターフェース12、13は、ベースコネクタブロック14によって支持され、特に、固定して支持されている。図2および図3に示されているように、出口11を形成している管状部は、コネクタブロック14を貫通している。同様に、接続ピン12は、ブロック14を貫通している。センサ13(例えば、ホールセンサ)は、ブロック14に取り付けられてブロック14の反対側で電気インターフェースコネクタ13’と接続されている。
ベース10の例示的な実施形態に示されているように、ベースコネクタブロック14が移動可能に取り付けられたフレーム15が設けられている。フレーム15は、据え置かれるものであってもよく、また、一般にハウジング部またはハウジングパネル(図示せず)によって覆われるか、または部分的に覆われてもよい。コネクタブロック14は、フレーム15内にまたはフレーム15に対して枢動可能に取り付けられてもよい。ベースコネクタブロック14は、モジュール20とマシンのベース10との接続ならびに/または切離しを行うためのアンロック位置(図3および図4)と、ベース10への接続時にモジュール20をロックするためのロック位置(図5)との間でフレーム15に対して移動可能であってもよい。
モジュール20は、ベース10(特に、ベースコネクタブロック14)との機械的接続のためのモジュールコネクタブロック24を有してもよい。モジュール入口21およびモジュールデータインターフェース22、23は、モジュールコネクタブロック14によって支持され、特に、固定して支持されている。上述したように、モジュール20は、モジュールコネクタブロック24に固定され、かつモジュール入口21と流体連通する原材料混合ユニット25を随意に有する。図示されているように、コネクタブロック24は、国際公開第2007/135136号パンフレットに開示されている種類のものであってもよい混合ユニット25に脚部24’を介して固定されてもよい。入口21は、チューブ(図示せず)によって混合ユニット25と接続されてもよい開口21’までコネクタ24内を通って延在する管状部の端であってもよい。
飲料調製マシン1は、図5〜図7に示されているように、ベース出口11とモジュール入口21との接続およびベースデータインターフェース12、13とモジュールデータインターフェース22、23との接続のときにベース10およびモジュール20を互いに固定するための留め具またはロック4を備える。図3に示されているように、留め具またはロックは、点線で示されている枢動軸線43を中心に枢動可能なようにフレーム15に取り付けられた少なくとも1つのラッチ4(例えば、スイングラッチ)を含んでもよい。ラッチ4は、保持端またはフック41、および手動の(または自動的に動かされる)駆動端42を有する。ラッチ4は、例えばばね(図示せず)によってロック位置へ弾性的に拘束されてもよい。コネクタブロック24が、ロック位置へ(図4から図6へ)移動されるとき、コネクタブロック24(例えば、モジュール20の足として形作られた)は、フックまたはリテーナ41の斜角の付いたおよび/または傾斜した上部41’を押圧し、これによりラッチばねに圧力を加えることによってラッチ4を脇へ(図7では時計回りに)枢動させる。次に、ラッチ4は、フックまたはリテーナ41がラッチ受部24’’に入り、これにより、モジュール20がベース10に連結固定されるように(図7では反時計回りに)戻る。モジュール20を外すために、使用者(または自動システム)は、駆動端42を押し下げるだけでよく、これにより、ラッチ4は、コネクタブロック24の上方への回転およびその後のベース10からのコネクタブロック24の切離しが可能になるようにラッチ受部24’’から外へ枢動される。接続および/または切離しの位置(図4)へのモジュール20またはコネクタ14の動作を容易にするか、または補助するために、ばね(図示せず)が、モジュール20をこの位置に向かって付勢するために使用されてもよい。例えば、このようなばねは、コネクタ14およびフレーム15に固定される。
一般に、モジュール20は、マシン出口26を経由して供給される混合物(一般に、飲料)を生成するためにベース出口11およびモジュール入口21を経由してユニット25内に供給される流体と入口21の下流で混合される原材料を保持するための混合ユニット25をモジュール入口21の下流に備える。混合ユニット25は、原材料(例えば、ミルクまたは水)とインスタントのティー、チョコレート、コーヒー、またはスープとを組み合わせるためだけのユニットであってもよい。混合ユニット25は、例えば挽いたコーヒーまたは茶葉などの原材料からフレバリング成分を抽出するための掩出ユニットであってもよい。
ユニット25内に(入口21を経由して)供給され、ユニット25内に配置された原材料と混合された流体がベース出口11との接触を防止されることが好ましい。モジュール20、20’、20’’がベース10において交換されるときにベース10を介するあるモジュール20から別のモジュール20、20’、20’’への、原材料と混合された流体の汚染移動を回避するために、原材料と混合された流体による、モジュール20と接触するベース10の部分(例えば、出口11およびコネクタ14およびインターフェース12、13)の汚れが防止されることが好ましい。例えば、モジュール入口21は、逆流防止弁を介して、および/または混合ユニット25から出口11へのこのような混合物(流体および原材料)の逆流を防止する程度に長さと断面との比率が十分に高い流体導管を介して混合ユニット25と流体連通する。
一般に、ベース10は、ベース10の流体回路およびベース10の構成部分を制御するための制御ユニット(例えば、様々な構成部品(メモリチップ、クロック、センサなど)を有するプロセッサまたはコントローラ)を組み込んでいる。このような制御ユニットは、一般にインターフェース12、13と接続され、随意に、使用者によるローカル制御用のベース10もしくはモジュール20のユーザインターフェースおよび/または遠隔制御用のネットワークインターフェースと接続される。
モジュールデータインターフェース22、23は、ベース出口11からモジュール入口21への流体の調節および供給のパラメータ設定をするためにベースデータインターフェース12、13を経由してベース10にデータを伝達するように構成されてもよい。様々な種類のパラメータ(出口11を経由してベース10によって調節され、供給される流体の温度、圧力、流量、または配合に関するパラメータなど)が、このような伝達されたデータに応じて調整されてもよい。
モジュールデータインターフェース22、23は、複数の様々な種類のモジュール20、20’、20’’(コーヒー、茶、ミルク、チョコレート、およびスープを処理するための様々な種類のモジュールなど)の中からベース10に接続されたモジュール20の種類をベース10によって識別するために、ベースデータインターフェース12、13を経由してベース10にモジュール識別データを伝達するように構成されてもよい。このような様々なモジュール20、20’、20’’は、例えば上記の一般的な説明に示されているような、当該技術分野で周知の種類のものであってもよい。
モジュールデータインターフェース22、23は、モジュールによって処理されることに適した複数の様々な種類の原材料の中からベースに接続されたモジュール20に含まれている原材料の種類をベース10によって識別するために、ベースデータインターフェース12、13を経由してベース10に原材料識別データを伝達するように構成されてもよい。例えば、システムは、一般に原材料が例えばカプセル内に小分けされた形態でモジュール20に供給される場合に、複数の使用可能なブレンドの特定の茶ブレンドもしくは特定のコーヒーブレンドまたは複数の使用可能な量から選択される原材料の特定の量を識別するために使用されてもよい。
上記のように、マシン1は、モジュール20および/またはベース10に組み付けられたユーザインターフェース(図示せず)を備えてもよい。ベースデータインターフェース12、13およびモジュールデータインターフェース22、23は、モジュール20のユーザインターフェースからベース10にユーザデータを伝達するために、ならびに/または特定のモジュールおよび/もしくはベース10に接続されたモジュール内で使用される原材料に応じてベース10のユーザインターフェースのパラメータ設定をするために使用されてもよい。例えば、ベース10が、挽いたコーヒーからコーヒーを調製するための第1のモジュール20、茶葉から茶を調製するための第2のモジュール20’、ならびに温かいおよび/または泡立てられたミルクを調製するための第3のモジュール20’’を受け入れる場合、例えばスクリーンまたはタッチスクリーンを有する単一のユーザインターフェースユニットが、様々なモジュール20、20’、20’’を用いることによって調製され得る様々な飲料の特定の特性(当該の飲料(ミルク、コーヒー、茶、…)の種類に適した飲料の量および/または飲料の品質(泡、クレマ、温度、…)など)に自動的に適合されてもよい。
モジュールデータインターフェースおよびベースデータインターフェースは、電気的なまたは光学的な形式でデータを伝達するように、特に、原材料識別データを伝達するように互いに協働するモジュールおよびベースのコネクタ12、22を備えてもよい。モジュール内の原材料の種類を識別するためのシステムの例は、国際公開第02/28241号パンフレットに開示されている。
モジュールデータインターフェースおよびベースデータインターフェースは、磁気的なおよび/または機械的な形式でデータを伝達するように、特に、モジュール識別データを伝達するように互いに協働するモジュールおよびベースのコネクタ13、23を備えてもよい。コネクタ23は、複数の磁石(例えば、描かれているように0〜3個の磁石)を備える磁石の配列であってもよく、この場合、それぞれのモジュールの種類20、20’、20’’は、異なる配列を有する。コネクタ13は、モジュール20の磁石23の存在および配置を検出するための対応するセンサの配列(例えば、ホールセンサの配列)を含んでもよい。
コネクタ13’は、例えば動力供給および/または信号伝達を行うために、センサ13とベース10の制御ユニットとを接続するように構成されている。
飲料調製マシン1は、モジュール20、20’、20’’を受け入れるための1つより多くのシート14’を備えてもよい。図面には、並んでいる2つのこのようなシート14’を有するベース10が示されている。したがって、同時に、2つのモジュール20、20’、20’’が、同じベース10上に取外し可能に取り付けられてもよい。
同じ種類のモジュールが、1回分より多くの同じ種類の飲料が単一のマシン1で一度に調製されて供給され得るように、ベース10に同時に取り付けられてもよい。
様々な種類のモジュールが、同じベース10を用いることによって様々な飲料または組み合わされた飲料を調製することができるように、例えば図6および図7に示されているように同時に取り付けられてもよい。モジュール20、20’は、容器支持面16の上方へ突出していてもよく、特に、モジュール20、20’の出口は、図6に示されているように容器5、6を配置するための空間の上方に配置されてもよい。
図7および図8に示されているモジュール20’’は、調節されたミルク(例えば、加熱されたミルクもしくは冷却されたミルクおよび/または泡立てられたミルクもしくは泡立てられていないミルク)を生成するように構成されてもよい。モジュール20’’は、ベース出口11およびモジュール入口を経由する、ベース10からの加熱された流体または冷却された水などの流体(特に、蒸気)の取入れのための上流部分201を有してもよい。このようなモジュール上流部分201は、モジュール20の接続およびロックに関連して上述したのと同じ原理に従ってベース10に接続されてロックされてもよい。さらに、モジュール20’’は、ミルクを貯蔵するためのタンク202、ベース10からの流体にタンク202からのミルクを直接的または間接的に(例えば、調節部分203に含まれるベンチュリシステムにおいて)さらすためのミルク調節部分203を有してもよい。通常、モジュール20’’は、例えば使用者の容器6に調節されたミルクを供給するための出口26を含む。適切なミルク調節システムは、例えば、その内容が参照により本明細書に組み込まれる国際公開第01/26520号パンフレットに開示されている。
図8に示されているように、モジュール20’’は、ミルクタンク202および調節部分203と切離し可能に接続可能な上流部分201を有してもよい。上流部分201は、対応する入口203’を経由してタンク202および/または部分203へ流体を流通させるための流体出口201’を含む。また、タンク202および部分203は、組立て時に出口201’および入口203’によって形成される接続部によって部分201に機械的に固定されてもよい。
さらに、上流部分201は、通常は出口201’を経由して部分201から供給される所望の流体(例えば、水)の特性を設定するための押しボタン201’’または他のインターフェースを含んでもよい。このような特性は、温度(周囲温度、冷却温度、または加熱温度)、物理状態(液体または蒸気)、供給される流体の圧力を含んでもよい。押しボタンまたは他のインターフェース201’’は、上流部分と接続された装置(例えば、タンク202および部分203)の対応する押し部品または対応するインターフェースによって制御されてもよい。この装置の対応するインターフェース(または押し部品)は、固定されていてもよいし、または装置の用途が広い場合に要望に応じて例えば使用者によって同装置に供給される流体が調整され得るように交換されてもよい。したがって、装置は、所望の特性を入力するためのユーザインターフェースを含んでもよい。
このとき、所望の特性に関する情報は、上述したようにデータインターフェース12、13、22、23を経由してベース10に伝達されてもよい。
容器を配置するための空間16は、より大きなモジュール20’’(例えば、ちょうど今説明したようにミルクを貯蔵して調節するためのモジュール)を配置するために使用されてもよい。
ベース10が、モジュール20、20’、20’’を接続するための1つより多くのシート14’を有する場合、2つのモジュール20、20’’は、図7に示されているように、同じ使用者の容器6に通じるそれぞれの出口26を有してもよい。したがって、組み合わされた飲料が、2つの異なるモジュール20、20’’を使用することによって生成されて同じ容器に供給されてもよい。例えば、カプチーノ(モジュール20’’からの泡立てられ加熱されたミルクを加えたモジュール20からのコーヒー)は、調製工程中にマグを移動させることなくマグ6において調製されてもよい。
また、同様の飲料を同時に調製して単一の容器へ供給するために、例えば、同時に2つのモジュールからシングルエスプレッソを生成することによってダブルエスプレッソを調製するために、同じ種類の2つの(または2つより多くの)モジュールを使用することおよび同じ容器に通じるそれぞれのモジュール出口を有することも可能である。したがって、シングルのまたはダブルの(または複数分の)飲料を調製するために必要とされる時間が同じになる。
随意に、このようなシート14’は、ベースデータインターフェースおよびモジュールデータインターフェースを介してベースと接続されるユーザインターフェースモジュールなどの、ベース出口11と接続されないモジュールを受け入れてもよい。したがって、2つのシート14’を有するベース10は、上記の種類のモジュール20、20’、20’’および別のモジュール(例えば、原材料を混合するために使用されないモジュール(ユーザインターフェースモジュールまたはネットワークインターフェースモジュールなど))と接続されてもよい。モジュールが、原材料を混合するために使用されない場合、対応するベース出口11は通常、このようなモジュールに流体を供給するために使用されない。
ベース10が、1つより多くのモジュール20、20’、20’’と同時に接続される(例えば、このようなモジュールを取り付けるための複数のシート14’を有することによって)ように構成されている場合、ベース10は、それぞれが対応するモジュールの専用である別々の流体回路を有してもよいし、あるいは、ベース10は、完全にもしくは部分的に共有された流体回路を有してもよい(例えば、流体回路の構成部品(例えば、ポンプおよび/または熱調節器(加熱器および/または冷却器など))が、複数のモジュール20、20’、20’’間で共有される)。異なる出口間で共有される流体回路の例は、その内容が参照により本明細書に組み込まれる欧州特許第1764014号明細書に開示されている。
Claims (15)
- ベース出口(11)およびベースデータインターフェース(12、13)によって流体を調節して供給するための流体回路、特に、流体供給源に接続されて制御ユニットによって制御され、ポンプならびに/または加熱器および/もしくは冷却器などの熱調節器を備える流体回路を有するベース(10)と、
前記ベース出口および前記ベースデータインターフェースとそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口(21)およびモジュールデータインターフェース(22、23)を有する取外し可能なモジュール(20)、特に、前記流体と混合される原材料を収容するためのユニットを有するモジュールと
を備える飲料調製マシン(1)において、
前記ベース(10)が、前記モジュール(20)との機械的接続のためのベースコネクタブロック(14)を有し、前記ベース出口(11)および前記ベースデータインターフェース(12、13)が、前記ベースコネクタブロック(14)によって支持され、特に、固定して支持され、および/または、
前記モジュール(20)が、前記ベース(10)、特に、対応する前記ベースコネクタブロック(14)との機械的接続のためのモジュールコネクタブロック(24)を有し、前記モジュール入口(21)および前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、前記モジュールコネクタブロック(24)によって支持され、特に、固定して支持される、飲料調製マシン(1)。 - 前記ベース(10)が、前記ベースコネクタブロック(14)が移動可能に取り付けられた、例えば、枢動可能に取り付けられたフレーム(15)を有し、前記ベースコネクタブロック(14)が特に、前記モジュール(20)と前記ベース(10)との接続および/または切離しを行うためのアンロック位置と、前記ベースに接続されるときに前記モジュールをロックするためのロック位置との間で、前記フレームに対して移動可能である、請求項1に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュール(20)が、原材料混合ユニット(25)を有し、該原材料混合ユニット(25)が、前記モジュールコネクタブロック(24)に固定され、前記モジュール入口(21)と流体連通している、請求項1または2に記載の飲料調製マシン。
- 前記ベースデータインターフェース(12、13)および前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、前記ベース出口(11)および前記モジュール入口(21)の接続および切離しの方向(2)に沿って機械的に接続可能かつ切離し可能であり、随意に、前記ベース出口(11)および前記モジュール入口(21)が、前記ベース出口から前記モジュール入口への流れ方向(3)を規定しており、該流れ方向(3)が、前記接続および切離しの方向(2)と概ね平行である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 接続ブロック(14、24)における前記ベース出口(11)および前記モジュール入口(21)の接続ならびに前記ベースデータインターフェース(12、13)および前記モジュールデータインターフェース(22、23)の接続のときに、前記ベース(10)および前記モジュール(20)を互いに固定するための留め具またはロック(4)を備える、請求項1〜4のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュール(20)が、前記ベース出口(11)および前記モジュール入口(21)を経由して混合ユニット(25)に供給される流体と前記モジュール入口の下流で混合される原材料を保持して、マシン出口(26)を経由して供給され前記ベース出口(11)に接触しないようにされた混合物を生成するための混合ユニット(25)を前記モジュール入口(21)の下流に備え、前記モジュール入口(21)が、特に、逆流防止弁を介して、および/または前記混合ユニット(25)から前記ベース出口への前記混合物の逆流を防止する程度に、長さと断面との比率が十分に高い流体導管を介して前記混合ユニット(25)と流体連通している、請求項1〜5のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、前記ベース出口(11)から前記モジュール入口(21)への流体の調節および供給のパラメータ設定をするために、前記ベースデータインターフェース(12、13)を経由して前記ベース(10)にデータを伝達するように構成されている、請求項1〜6のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、複数の様々な種類のモジュール(20、20’、20’’)、例えば、コーヒー、茶、ミルク、チョコレート、およびスープを処理するための様々な種類のモジュールの中から前記ベースに接続された前記モジュール(20)の種類を前記ベースによって識別するために、前記ベースデータインターフェース(12、13)を経由して前記ベース(10)にモジュール識別データを伝達するように構成されている、請求項1〜7のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、前記モジュールによって処理されることに適した複数の様々な種類の原材料の中から前記ベースに接続された前記モジュール(20)内に含まれている原材料の種類を前記ベースによって識別するために、前記ベースデータインターフェース(12、13)を経由して前記ベース(10)に原材料識別データを伝達するように構成されている、請求項1〜8のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュール(20)および/または前記ベース(10)に接続されたユーザインターフェースを備え、随意に、前記ベースデータインターフェース(12、13)および前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、前記モジュールのユーザインターフェースから前記ベースにユーザデータを伝達するために、ならびに/または特定のモジュールおよび/もしくは前記ベースに接続された前記モジュール内で使用される原材料に応じて前記ベースのユーザインターフェースのパラメータ設定をするために使用され得る、請求項1〜9のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュールデータインターフェースおよび前記ベースデータインターフェースが、電気的なまたは光学的な形式でデータを伝達するために、特に、原材料識別データを伝達するために互いに協働するモジュールコネクタ(12)およびベースコネクタ(22)を備える、請求項1〜10のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記モジュールデータインターフェースおよび前記ベースデータインターフェースが、磁気的なおよび/または機械的な形式でデータを伝達するために、特に、モジュール識別データを伝達するために互いに協働するモジュールコネクタ(13)およびベースコネクタ(23)を備える、請求項1〜11のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 対応する複数のモジュール(20、20’、20’’)、特に、対応する複数のベース出口(11)、モジュール入口(21)、ベースインターフェース(12、13)、およびモジュールインターフェース(22、23)によって対応する複数のモジュール(20、20’、20’’)を同時に接続するための複数のシート(14’)を備え、随意に、前記シート(14’)が、前記ベース出口(11)と接続されないモジュール、例えば、前記ベースデータインターフェースおよび前記モジュールデータインターフェースを介して前記ベースと接続されるユーザインターフェースモジュールと接続され得る、請求項1〜12のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 請求項1〜13のいずれか一項に記載の飲料調製マシン(1)のベース(10)と接続するための取外し可能なモジュール(20)であって、ベース出口(11)およびベースデータインターフェース(12、13)とそれぞれ切離し可能に接続可能なモジュール入口(21)およびモジュールデータインターフェース(22、23)を有するモジュール(20)において、
前記ベース(10)、特に、対応するベースコネクタブロック(14)との機械的接続のためのモジュールコネクタブロック(24)を有し、前記モジュール入口(21)および前記モジュールデータインターフェース(22、23)が、前記モジュールコネクタブロック(24)によって支持されている、特に、固定して支持されていることを特徴とする、モジュール(20)。 - 請求項1〜13のいずれか一項に記載の飲料調製マシン(1)のモジュール(20)と取外し可能に接続可能なベース(10)であって、前記モジュールのモジュール入口(21)およびモジュールデータインターフェース(22、23)とそれぞれ切離し可能に接続可能なベース出口(11)およびベースデータインターフェース(12、13)によって流体を調節して供給するための流体回路を有するベース(10)において、
前記モジュール(20)との機械的接続のためのベースコネクタブロック(14)を有し、前記ベース出口(11)および前記ベースデータインターフェース(12、13)が、前記ベースコネクタブロック(14)によって支持されている、特に、固定して支持されていることを特徴とする、ベース(10)。
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