CN102066203A - 胶囊处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶囊处理机(1)，其用于分离胶囊的包装物与装于其中的胶囊食物或者饮料配料，所述包装物尤其由金属诸如铝和/或塑料制成。所述机器包括：打开和去除装置(10，11，12，15，15’，151)，用于打开供给至所述处理机的胶囊包装物并从打开的胶囊包装物中去除胶囊配料；分离装置(13，13’，132)，用于分离打开的胶囊包装物和胶囊配料；包装物收集装置(11，14’)，用于收集打开的胶囊包装物；以及配料收集装置(14)，用于收集胶囊配料。

Description

胶囊处理设备

技术领域

本发明涉及一种用于处理已使用过的胶囊的设备，所述已使用过的胶囊装有用过的或者残留的食物或者饮料配料。

背景技术

使用预包装或者未包装的成份的食物或者饮料物质的液体食物和饮料制备设备，特别是咖啡机，非常广泛地既用于个人，也用于市政机构、购物中心和公司。制备原理是基于：通过使一定量的冷或热的液体(典型地为水)在高于大气压的高压下流过成份的物质来对其进行提取。

在专利EP 0512468B1和专利EP 0602203B1中描述了成份的预包装件或者胶囊的示例。

这种胶囊提取系统具有许多优点。一方面，单个的胶囊易于在机器中使用并且不需要分批处理咖啡或者其它物质。用户将胶囊、研磨咖啡粉剂或者其它成份物质置于机器中，然后按下按钮开始提取。另一方面，分批处理单个的包装件以输送具有预期特性的饮料诸如咖啡，所述预期特性例如包括浓郁的风格、口味、泡沫或者其它重要的属性。当这些包装件不可渗透时，它们通常能在提取时间之前更佳地保持物质的新鲜度。最后，能更好地控制诸如温度、压力和提取时间等制备条件，从而对于消费者确保了比较受控的和恒定的品质。

在专利EP 0512470B1中说明了提取方法的一个示例。

一旦胶囊已用于制备液体食物或者饮料，则用过的配料诸如咖啡渣会保留在所述胶囊中。胶囊与装于其中的用过的食物或者饮料配料的结合会对回收造成问题。事实上，胶囊材料的回收与用过的食物或者饮料配料的回收要求不同的处理，即，一种处理用于胶囊材料，而单独的另一种处理用于用过的饮料或者食物配料，典型地，一方面是塑料或者金属包装物，另一方面是有机配料。大多数社区要求分开地收集和回收诸如玻璃、塑料、铝、有机材料等可回收的废弃材料。

已知通过在非氧化环境中加热复合的铝-聚合物材料以使聚合物挥发从而从所述材料中分离铝，如美国专利US 2007/0113705中所披露的。

铝制胶囊与咖啡渣的工业分离包括：干燥咖啡渣的第一步骤和将干燥后的咖啡渣从胶囊中吸出的第二步骤。这种分离过程需要复杂的装置和大量的能量。

另一方面，塑料胶囊通常甚至不被回收而仅是被焚化或倒入垃圾填埋场，这会造成污染。

某些地方，例如瑞士，除了通常的回收收集之外，还设立了有组织的社区收集系统来处理这种用过的铝制胶囊，以致这种胶囊的回收率非常高。然而，对于这种结合了塑料或者金属与有机食物或者饮料配料的胶囊，许多地方还没有单独的专门的社区回收渠道，使得这种用过的胶囊不得不由消费者送回生产厂商进行回收，或者与不可回收的生活垃圾一起简单地进行焚化或者倒入垃圾填埋场。

因此，特别是对于还未设立专门的社区收集和回收系统的那些地方，仍需要提供一种简单的系统以便能够收集和回收这种装有用过的或者残留的食物或者饮料配料的已使用过的胶囊。

发明内容

本发明总体上涉及一种考虑到回收的用于处理胶囊的胶囊分离器。

术语“胶囊(capsule)”意为包含成份的食物或者饮料配料(下文中称为“胶囊配料”)的任何类型的合适的包装物(下文中称为“胶囊包装物”)，所述胶囊包装物适于插入液体食物或者饮料制备机的提取/煮泡室中。本发明特别适用于具有刚性的胶囊包装物、尤其是由金属制成的刚性容器的胶囊，例如铝制胶囊，所述胶囊被薄的、可刺穿或者可撕开的铝制覆盖物或盖密封，并用于制备咖啡，诸如意大利特浓咖啡(espresso)。在上述的专利EP 0512468中披露了这种胶囊的一些示例。

这种胶囊特别适用于具有胶囊室的液体食物或者饮料制备机，所述胶囊室设置用于将液体(特别是水)注入容纳在所述室中的胶囊，并用于输出由此生产出的饮料或者液体食物，所述饮料或者液体食物是所述液体与装于胶囊包装物中的胶囊配料相互作用(提取、煮泡、溶解等)的结果。

更具体地，本发明涉及胶囊包装物与装于其中的用过的胶囊配料的分离，所述分离特别用于家庭、办公室、餐馆、公寓建筑的公用部分、或者地方的公众社区垃圾收集场所，从而能够分开地收集所述胶囊包装物和用过的胶囊配料，并由通常的社区回收渠道对其进行处理。

因此，本发明涉及用于分离胶囊的包装物与装于其中的胶囊配料的胶囊处理机，所述胶囊特别是由金属诸如铝和/或塑料制成。所述处理机包括：打开和去除装置，其用于打开供给这种处理机的胶囊包装物并从打开的胶囊包装物中去除胶囊配料，因此，所述打开和去除装置特别地布置为相对于供给的胶囊转动并拦截所述胶囊，和/或相反；分离装置，其用于使打开的胶囊与配料分离；包装物收集装置，其用于收集基本上不含胶囊配料的打开的胶囊包装物；以及配料收集装置，其用于收集胶囊配料。

典型地，所述打开和去除装置以机械方式打开胶囊包装物，并通过机械作用将胶囊配料从胶囊包装物中去除。

可同时或者连续处理以分离胶囊包装物与胶囊配料的胶囊的最大数目取决于处理机的容量，特别是打开和去除装置以及收集装置的容量。所述打开和去除装置可包括打开腔，所述打开腔接纳供给的胶囊以便打开所述胶囊。所述打开腔可包含一个或者多个冲击件，所述冲击件可相对于供给的胶囊移动，特别是转动，并且所述冲击件布置成通过撞击胶囊包装物来破开、碎开或者撕开所述胶囊包装物并从中去除胶囊配料。在这种情况下，胶囊包装物与硬质障碍物例如突出的杆、棒或者刀片之间的猛烈碰撞使胶囊包装物打开-特别是当具有薄的胶囊铝制盖或者帽时-并使胶囊配料从打开的胶囊包装物中分离(例如摇动)出来或者离开所述胶囊包装物。

典型地，所述打开和去除装置包括可旋转的驱动装置，所述可旋转的驱动装置设置成旋转和驱动所述冲击件和/或供给的胶囊。

在一个实施方式中，所述可旋转的驱动装置包括可旋转表面，所述冲击件包括至少一个能够由所述可旋转表面驱动的冲击件和/或至少一个固定于打开腔中的冲击件。例如，所述可旋转表面大体为平垣表面，一个或者多个可旋转冲击件从所述平坦表面伸出，所述打开腔包括一个或者多个固定冲击件，所述固定冲击件中的至少一个任选地设置成邻近可旋转冲击件的转动路径。在可旋转表面的周边处，打开腔可包括一系列隔开的冲击件，特别是固定冲击件，所述可旋转表面设置成将所述胶囊猛烈地驱向所述冲击件，例如将胶囊扔向冲击件。所述可旋转的驱动装置任选地包括旋转式打击器，所述打击器居中地设在所述可旋转表面上，用于朝周边的冲击件撞击和推压供给的胶囊。所述可旋转表面可具有锥形部并面对相应的固定锥形表面，所述固定锥形表面与所述锥形部通过在这二者之间延伸的螺旋形胶囊斜面隔开，所述胶囊被可旋转冲击件沿所述斜面向上驱动，并撞击在固定冲击件上而打开，所述可旋转的驱动装置任选地包括旋转式打击器，所述打击器居中地设在所述可旋转表面上，用于将供给的胶囊撞击或者推压至所述斜面上。

在任何情况下，驱动装置都可包括这种旋转式打击器，以增加传递给胶囊的能量，以便打开所述胶囊并去除装于其中的配料。

所述打开和去除装置可包括锋刃或切削刃，例如刀片，以打开胶囊包装物。例如，所述打开和去除装置包括绞碎器、切碎器或者斩碎器，特别是与阿基米德螺杆协作的绞碎器、切碎器或者斩碎器，所述阿基米德螺杆用于将胶囊驱动到所述绞碎器、切碎器或者斩碎器上。在该实施方式中，不必需通过撞击来打开胶囊包装物，而是可通过一个或者两个切削刃的单纯剪切作用来将其打开。

所述打开和去除装置可包括可旋转的驱动轴，特别是大体竖直的驱动轴，一个或者多个构件诸如冲击件和/或切削件从所述驱动轴沿径向延伸，胶囊可被进给通过转动的径向构件以将胶囊打开。

所述分离装置典型地包括至少一个筛，特别是网孔筛或者由带孔的板状构件制成的筛，以允许胶囊配料通过并阻止胶囊包装物或其部分通过。所述筛任选地与搅拌器、刮削器以及液体冲洗器中的至少一个配合，以促使胶囊配料通过所述筛，和/或沿所述筛移动胶囊配料、胶囊包装物及其部分。

所述打开和去除装置可设在打开腔中，所述打开腔还形成用于收集胶囊包装物或者胶囊配料的收集装置。胶囊包装物和胶囊配料中的至少一个可从所述打开腔排出到收集通道和/或接收器。

一方面胶囊包装物及其部分，另一方面胶囊配料，这二者应分开地排出和/或收集，并在分开后保持分离，以便它们能进入用于塑料或者金属诸如铝的、以及用于有机材料诸如饮料和食物配料的标准的专门的回收渠道。

通常，所述处理机具有驱动机构，所述驱动机构具有马达或者可连接至包含马达的家用电器且可由所述家用电器致动，所述家用电器例如为食物加工机、混合机或者钻孔机。因此，当所述处理机例如用于家庭或者餐馆时，所述处理机可布置成安装在食物加工机的可旋转的螺杆或者连接器上，从而不需要其自身具有马达。对于在公共场所的使用，所述处理机可安装其自身的马达，所述马达可任选地由可再生能源提供动力，诸如由太阳能电池供给的太阳能。

所述处理机可设置用于分批地或者连续地分离胶囊包装物与胶囊配料。

本发明的另一方面涉及一种胶囊处理方法，所述方法用于在诸如上述的处理机中分离胶囊的包装物与装于其中的胶囊配料，所述包装物特别地由金属诸如铝和/或塑料制成。所述方法包括：将包含胶囊配料的胶囊包装物供给至所述处理机；在所述处理机中打开供给的胶囊包装物并从所述胶囊包装物中去除胶囊配料；分离打开的胶囊包装物和胶囊配料；收集打开的胶囊包装物；以及，收集胶囊配料。

相对于根据现有技术的胶囊与装于其中的配料的工业分离器，本发明的处理机可用于干燥的或者未干燥的胶囊。因此，不需要干燥步骤，从而节省了能源。

附图说明

下面将参考示意性的附图来说明本发明，其中：

图1-3示出根据本发明的胶囊分离器的第一实施方式的不同的示意性的透视图；以及

图4-9示出根据本发明的胶囊分离器的另外六个实施方式的示意性的透视图。

具体实施方式

图1-3示出根据本发明的胶囊处理机1的第一实施方式，所述胶囊处理机用于分离胶囊的包装物与装于其中的胶囊食物或者饮料配料。

处理机1包括具有盖3的外壳2和连接器4，所述连接器4用于接合具有马达M的外部驱动装置，如图3示意所示。这种马达M可为食物加工器马达，其可旋转的驱动杆M’与连接器4接合以驱动处理机1。盖3设有入口5，用于向这种处理机1供给包含残留的或者剩余的食物或者饮料配料(未示出)的已使用过的胶囊(未示出)。

处理机1还包括装置10，其用于打开经入口5供给的胶囊的包装物并用于从打开的胶囊中去除胶囊配料。打开和去除装置10布置为相对于供给的胶囊围绕驱动杆M’转动并拦截所述胶囊，以用于打开胶囊包装物并从所述胶囊包装物中去除配料。

更具体地，打开和去除装置10具有一个打开腔11，在所述打开腔中供给的胶囊的包装物被打开并且胶囊配料被从中去除。所述打开腔包括一系列可旋转的冲击件15和一系列固定的冲击件15’，所述可旋转的冲击件15为硬质刚性杆的形状，其从马达M驱动的圆形可旋转基座12的上部平坦表面竖直延伸，所述固定的冲击件15’中的一个如图3所示固定于盖3。而且，图3所示的固定的冲击件15’布置为邻近可旋转冲击件15的转动路径。

此外，打开腔11与设置作为壁13的网孔筛相关联，所述壁13从基座12的周边部向上延伸。网孔壁13布置为允许来自胶囊的配料通过并阻止排空的胶囊包装物或者包装物的被撕裂的部分。

仍如图3所示，配料收集容器14置于打开腔11之下的外壳2的底部。连接器4经由外壳2中的中心通道4’延伸通过收集容器14到达基座12。

处理机1按如下步骤操作：装有残留的食物或者饮料配料的用过的胶囊经入口5供给到处理机1，进入打开腔11并到达基座12的上表面上。马达M接通以致动打开和去除装置10。因而，具有可旋转冲击件15的基座12开始在打开腔11内邻近固定冲击件15’转动。这种旋转运动利用随着基座12的转速而增大的能量驱使基座12上的胶囊撞击硬质的刚性的冲击件15、15’、撞击壁13以及相互撞击。

当系统的速度足够大时，由于胶囊猛烈撞击冲击件15、15’和/或被冲击件15、15’猛烈撞击的作用，使得胶囊包装物破开、碎裂或者撕开。

通过使打开的胶囊包装物继续受到这种冲击和内部冲击，包含于其中的胶囊配料被从胶囊包装物中摇出或去除。由系统的转动产生的离心力作用于从胶囊包装物脱离的胶囊配料上，驱使所述胶囊配料撞击网孔壁13，所述网孔壁13构造为允许配料从中通过并保留胶囊包装物和可能有的包装物的撕裂的部分。已通过所述壁13的配料随后被收集在外壳2底部的收集容器14中。

考虑到分开回收胶囊配料和胶囊包装物材料，一旦分离过程结束，则用户可通过移开盖3来收集打开腔11中的排空的、打开的胶囊包装物，以及通过移开带有网孔壁13的基座12来收集已被收集在收集容器14中的胶囊配料。

这种处理机1使得能够分离成批的胶囊包装物和胶囊配料。可同时处理一个或多个胶囊以便分离包装物和配料。在食品加工机上安装这种处理机的可能性使其成为家庭使用的一种有利的解决方案。

图4中示出了根据本发明的处理机1的另一实施方式，图中相同的附图标记大致代表相同的元件。

可旋转的基座12位于锥形入口5之下并由马达M驱动，所述马达M由形式为杆的三个支撑件M1支撑于外壳2中，图4中示出了所述三个支撑件M1中的两个。基座12具有居中设置的旋转打击器，所述打击器具有与基座12一起旋转的锥体16以及从锥体16向外伸出的一系列构件16’。外壳2具有形式为垂直的指形件15’的、围绕基座12的周边部分布置的一系列固定的冲击件。各指形件15’相互隔开一段距离，所述距离足够小以防止还未被撕开的胶囊包装物通过。

在可旋转的基座12之下，处理机1包括第一锥形的网孔筛13和置于网孔筛13之下的第二平面形的网孔筛13’，以用于分开胶囊包装物材料和胶囊配料。锥形的引导件或者板条131设在筛13的周边部分之上，以将来自基座12的边缘上方的腔11的、下行的胶囊包装物材料和配料材料引至所述周边部分，从而在考虑所述下行的材料方面使筛13的工作表面最大化。

上部筛13为用于分离胶囊包装物和其较大部分的粗筛。下部筛13’为用于将较小的胶囊包装物部分-诸如细小的铝盖(如果存在的话)-与胶囊配料分开的细筛。

下部网孔筛13’设在漏斗状的通道14之上，用于收集和排出通过网孔筛13’的胶囊配料材料。而且，网孔筛13、13’二者都具有位于下部管状通道14’之上的中心开孔，以用于收集和排出胶囊包装物材料。下部网孔筛13’与马达M驱动的可旋转的刮削器132配合，用于促使胶囊配料通过网孔筛13’，以及用于将胶囊包装物材料引至网孔筛13’的中心开孔以便收集在通道14’中。

在操作期间，装有用过的配料的胶囊经由入口5供给至打开腔11中，向下到达转动的基座12和打击器16、16’上，所述胶囊被转动的基座12和打击器猛烈地甩向相互间隔开的指形件15’，在所述指形件15’处所述胶囊被撕开和打碎，直至胶囊配料从胶囊包装物脱离并且直至胶囊包装物破裂成能在指形件15’之间通过的小片。胶囊配料和胶囊包装物材料在基座12的边缘上方被基座12的旋转运动驱动通过相互间隔开的指形件15’，沿支撑件M1之间的引导板条131向下到达锥形筛13上。大的胶囊包装物部分沿锥形筛13被引导进入包装物收集和排出通道14’。胶囊配料和小的胶囊包装物部分穿过上部筛13到达下部筛13’上。由马达M驱动刮削器132在筛13’上转动，以促使配料通过筛13’并将胶囊包装物部分引入胶囊收集和排出通道14’。通过筛13’的配料随后经通道14进行收集和排出。

通道14可将胶囊配料导入专门的配料接收器(未示出)，例如收集袋或者容器。这也同样适用于通向专门的胶囊包装物接收器(未示出)的通道14’。这使得能够分开收集适用于通常的回收渠道的胶囊包装物材料和胶囊配料。

图5示出本发明的另一实施方式，其中，胶囊沿上升的斜面被打开，图中相同的附图标记大致代表相同的元件。

可旋转的基座12呈截头锥形并位于相应形状的锥形入口5之下。通过被支撑在外壳2中的侧向马达M经由齿轮机构M’来驱动基座12。基座12包括居中设置的旋转式打击器，所述打击器具有与基座12一起转动的锥体16和从锥体16向外伸出的一系列构件16’。打开腔11具有一系列的固定冲击件15’和一系列的可旋转冲击件15，所述固定冲击件15’从锥形入口5向内伸出，所述可旋转冲击件15从基座12伸出。此外，基座12结合有筛13，所述筛13允许胶囊配料通过并保留胶囊包装物及其部分。

位于筛13之下的斜面构件141构造为将通过筛13的胶囊配料引导至收集和排出通道14。

固定的螺旋形胶囊斜面17从基座12的底部在基座12和锥形入口5之间向上延伸。斜面17固定到锥形入口5，并沿其外部边缘具有一系列的贯穿通道(未示出)以允许可旋转的冲击件15通过。在一个变型中，所述螺旋形的胶囊斜面可固定到基座12并随其转动，该可旋转斜面沿其内部边缘具有贯穿通道以允许固定的冲击件通过。

设置位于锥形基座12的上部边缘之下的另一斜面构件141’，以将胶囊包装物及其部分引导至收集和排出通道141’。

在操作期间，装有用过的配料的胶囊包装物通过入口5供给至打开腔11中，向下到达转动的基座12和打击器16、16’上，所述胶囊包装物被所述基座12和打击器推进到斜面17上。胶囊包装物被旋转的冲击件15驱动沿所述斜面向上，并通过在所述固定的和旋转的冲击件15、15’之间的碾压被打开。由此脱离的胶囊配料通过筛13排出至斜面构件141上。不含胶囊配料的打开的胶囊包装物及其部分沿斜面17被向上驱动至基座12的上部边缘之上，并到达引导斜面141’上和进入收集和排出通道141’。

随后，通道14可将胶囊配料导入专门的配料接收器(未示出)，通道14’可将胶囊包装物及其部分引导至专门的胶囊包装物接收器(未示出)。

图6示出根据本发明的处理机1的另一实施方式，其中，胶囊包装物由旋转式打击器15打开，图中相同的附图标记大致代表相同的元件。

如图6所示，锥形胶囊入口5的底端通向胶囊打开器15，所述胶囊打开器15位于在锥形入口5的底端处延伸的打开腔中。胶囊打开器15在该打开腔中可由马达M驱动旋转。胶囊打开器15具有连接至马达M的竖直轴，以及一系列径向构件特别是切削刀片，所述切削刀片可由所述轴驱动旋转。

可旋转的基座12设在胶囊打开器15的可旋转的径向构件之下。筛13’和刮削器132以及胶囊排出和收集装置(未示出)和配料排出和收集装置(未示出)对应于图4所示的那些部件，并且大体上以相似的方式工作。

当用过的胶囊供应至入口5时，所述胶囊被进给到转动的胶囊打开器的上部并通过转动的径向构件，由此胶囊包装物被磨碎或者压碎。胶囊包装物部分和胶囊配料的混合物从所述转动的径向构件的底部下落到转动的基座12上，并被离心力推向外壳2的内壁。所述混合物从这些外壳壁下落至分离筛13’上，在此处胶囊包装物材料和配料被分离并被分开地排出和收集，如以上参考图4所述。

图7示出具有绞碎器或者切碎器的本发明的另一实施方式，图中相同的附图标记大致代表相同的元件。

在该实施方式中，包含用过的配料的胶囊经由锥形入口5供应至阿基米德螺杆15上并由螺杆15驱动至螺杆15的端部，在该处胶囊被转动的切削刀片151切碎或者斩碎。切碎或者斩碎的胶囊包装物材料和配料的混合物经由通道131’被引入管状的筛13的端部，所述筛13可由马达M的驱动轴M’驱动旋转。一对大致螺旋形的伸长的叶片式搅拌器132(图7示出其中之一)将筛13与马达M的驱动轴M’分隔开。叶片式搅拌器132一方面促使配料通过筛13进入配料收集和排出通道14，另一方面引导胶囊包装物材料沿管状的筛13到达其相对端部并越过筛13和驱动轴M’之间的筛13的边缘，进入用于胶囊包装物材料的排出通道14’。

如同前述的各实施方式，随后通道14可引导配料进入专门的配料接收器(未示出)，通道14’可将胶囊包装物材料引导至专门的胶囊包装物接收器(未示出)。

图8示出根据本发明的处理机1的另一实施方式，其中，处理机1被手动驱动，图中相同的附图标记大致代表相同的元件。

处理机1具有覆盖有盖3的外壳2，所述盖3可从外壳2移除，以使胶囊C能够供给到腔11内。腔11的底部形成漏斗形状以将供给的胶囊C引导至切碎器15。该切碎器15包括一系列切削刀片151，所述切削刀片并排地布置在由用户手柄H驱动的轴H1上。筛13位于切碎器15之下，并由大体上凹入的、水平的、中间的、带小孔的或者穿孔的板形成。筛13具有一系列的通孔，以允许胶囊配料通过并保留胶囊包装物部分，所述胶囊配料和胶囊包装物部分是在使用期间当致动手柄H1时从切碎器15的底端落下的。

胶囊配料收集接收器14设在筛13之下，用以收集通过所述筛的通孔排出的配料。

为促进胶囊配料通过筛13的通孔，处理机1包括水回路循环系统。为此目的，处理机1具有泵P，所述泵P设置用于经由导管或软管(未示出)通过盖5中的开孔51泵送水或其它液体。则水从上方供给到外壳2中，并将胶囊配料和胶囊包装物材料从腔11和切碎器15向下冲洗到筛13上。胶囊配料随后被选择性地冲洗通过筛13的通孔进入接收器14，从而在筛13上留下冲洗过的被切碎的胶囊包装物部分。

接收器14带有小孔以允许液体诸如水选择性地从中通过并进入位于接收器之下的收集储液器20中，同时将胶囊配料保留在接收器14中。而且，为促进水从胶囊配料穿过接收器14排入储液器20，接收器14安装在垂直的旋转驱动轴H5上的离心装置中，所述旋转驱动轴H5由手柄H间接地驱动。

事实上，如图8所示，手柄H一方面驱动切碎器15的轴H1，另一方面经由轮H2和传动带H3驱动水平的驱动轴H4。驱动轴H4经由齿轮连接到垂直轴H5。而且，驱动轴H4致动泵P以用于将水从收集储液器20泵送到腔11。

此外，外壳2由具有切碎器15的上部2a、中部2b和底部2c的组件制成。这些部分2a、2b、2c能由用户分开，以便从中部2b排空胶囊包装物部分，从位于底部2c中的接收器14排空胶囊配料，以及用于清洗和/或维修处理机1。

在图8所示的处理机的一个变型中，手柄可由马达代替，如同前述各实施方式一样。同样，图1至7中所示的各处理机以及图9中所示的将在下面说明的处理机可进行修改，使其能用手驱动。

图9示出根据本发明的处理机1的另一实施方式，图中相同的附图标记大致代表相同的元件。

可旋转的基座12具有水平的筛13，所述筛13带有竖直的周边壁12’，所述周边壁12’围绕一螺旋形胶囊路径，所述胶囊路径由从盖3向下延伸的螺旋形竖直壁3’、3”界定。固定的螺旋形壁3、3”连同盖3以及可旋转的基座12一起界定了打开腔11，所述打开腔11具有从入口5下方延伸至可旋转基座12的中心通孔12a的对应的螺旋形状。

在使用期间，胶囊经由入口5供给至打开腔11内，并在基座12上沿螺旋形打开腔11从周边部分被驱动至基座12的中心通孔12a。可旋转基座具有沿打开腔11驱动所述胶囊的一系列可旋转的径向冲击件15。此外，冲击件15与从盖2向下延伸的固定冲击件15’配合，以便通过冲击件15、15’之间的冲击来打开胶囊的包装物。由此脱离的胶囊配料通过筛13选择性地排入配料收集接收器14。剩下的胶囊包装物沿打开腔11被引导至中间的或可旋转的基座12，并通过中心通孔12a排入胶囊包装物收集接收器14’，所述收集接收器14’组装在基座12上并在中心通孔12a之下延伸。

接收器14’在连接器4上与基座12一起转动，所述连接器4由马达M通过可旋转的驱动杆M’驱动。而且，接收器14’具有周边壁，所述周边壁的下部由筛13’制成，以用于通过离心力将任何剩余的胶囊配料排出至胶囊配料接收器14。

一旦胶囊包装物与胶囊配料的分离过程结束，用户就可通过拆除盖3和带有基座12的接收器14’来收集接收器14’中的排空的打开的胶囊包装物，然后收集在外壳2底部上的接收器14中收集的胶囊配料，从而能够分开回收胶囊配料和胶囊包装物材料。

这种处理机1适于分离成批的胶囊包装物和胶囊配料。可同时处理一个或者多个胶囊以便分开包装物和配料。在食品加工机上安装这种处理机的可能性使其成为家庭使用的一种有利的解决方案。

Claims (15)

1.一种胶囊处理机器(1)，所述机器用于分离胶囊的包装物与装于包装物中的胶囊食物或饮料配料，所述包装物尤其由金属诸如铝和/或塑料制成，所述机器包括：

打开和去除装置(10，11，12，15，15’，151)，所述打开和去除装置用于打开供给至所述机器的胶囊的包装物和从打开的胶囊包装物中去除胶囊配料，从而所述打开和去除装置特别设置为相对于供给的胶囊包装物转动并拦截所述胶囊包装物，和/或相反；

分离装置(13，13’，132)，所述分离装置用于分离打开的胶囊包装物与胶囊配料；

包装物收集装置(11，14’)，所述包装物收集装置用于收集打开的胶囊包装物；以及

配料收集装置(14)，所述配料收集装置用于收集胶囊配料。

2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置包括打开腔，所述打开腔接纳供给的胶囊并包含一个或者多个冲击件，所述冲击件相对于供给的胶囊可移动，特别是可转动，并且设置成通过撞击胶囊包装物来破开、碎裂或者撕开胶囊包装物并从中去除胶囊配料。

3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置包括可旋转的驱动装置，所述可旋转的驱动装置设置成转动和驱动所述冲击件和/或供给的胶囊。

4.如权利要求3所述的机器，其特征在于，所述可旋转的驱动装置包括可旋转表面，所述冲击件包括能够由所述可旋转表面驱动的至少一个冲击件和/或固定于所述打开腔中的至少一个冲击件。

5.如权利要求4所述的机器，其特征在于，所述可旋转表面总体上是平坦表面，一个或多个可旋转冲击件从所述平坦表面伸出，所述打开腔包括一个或多个固定冲击件，所述固定冲击件中的至少一个任选地位于可旋转冲击件的转动路径附近。

6.如权利要求4所述的机器，其特征在于，在可旋转表面的周边处，所述打开腔包括一系列隔开的冲击件，特别是固定冲击件，所述可旋转表面设置成朝所述冲击件驱动所述胶囊，所述可旋转的驱动装置任选地包括旋转式打击器，所述打击器居中地设在所述可旋转表面上，以用于朝周边的冲击件撞击和推压供给的胶囊。

7.如权利要求4所述的机器，其特征在于，所述可旋转表面具有锥形部并面对相应的固定的锥形表面，所述锥形表面与所述锥形部通过在这二者之间延伸的螺旋形胶囊斜面隔开，所述胶囊被可旋转冲击件沿所述斜面向上驱动，并且所述胶囊包装物撞击在固定冲击件上而打开，所述可旋转的驱动装置任选地包括旋转式打击器，所述打击器居中地设在所述可旋转表面上，以用于将供给的胶囊撞击或者推压到所述斜面上。

8.如前述权利要求中的任一项所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置包括锋刃或切削刃，诸如刀片，以便打开胶囊包装物。

9.如权利要求8所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置包括绞碎器、切碎器或者斩碎器，特别是与阿基米德螺杆协作的绞碎器、切碎器或者斩碎器，所述阿基米德螺杆用于将所述胶囊驱动到所述绞碎器、切碎器或者斩碎器上。

10.如前述权利要求中的任一项所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置包括可旋转的驱动轴，特别是竖直轴，一个或者多个构件诸如冲击件和/或切削件从所述驱动轴径向延伸，所述胶囊能够被进给通过旋转的径向构件。

11.如前述权利要求中的任一项所述的机器，其特征在于，所述分离装置包括至少一个筛，特别是网孔筛或者由带孔的板状构件制成的筛，以允许胶囊配料通过并阻止胶囊包装物或胶囊包装物的部分通过，所述筛任选地与搅拌器、刮削器以及液体冲洗器中的至少一个协作，以促使胶囊配料通过所述筛，和/或沿所述筛移动胶囊配料和胶囊包装物和/或胶囊包装物的部分。

12.如前述权利要求中的任一项所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置设在打开腔中，所述打开腔还形成用于收集胶囊包装物或者胶囊配料的收集装置。

13.如前述权利要求中的任一项所述的机器，其特征在于，所述打开和去除装置设在打开腔中，胶囊包装物和胶囊配料中的至少一个从所述打开腔排出到收集通道和/或接收器。

14.如前述权利要求中的任一项所述的机器，其特征在于，所述机器包括驱动机构，所述驱动机构具有马达或者能够连接到包含马达的家用电器且能够由所述家用电器致动，所述家用电器例如为食物加工机、混合机或者钻孔机。

15.一种胶囊处理方法，用于在诸如上述任一权利要求中所述的机器中分离胶囊的包装物与装于包装物中的胶囊食物或饮料配料，所述包装物尤其由金属诸如铝和/或塑料制成，所述方法包括：

-将胶囊供给至所述机器中，所述胶囊包括装有胶囊配料的胶囊包装物；

-在所述机器中打开供给的胶囊包装物并从所述胶囊包装物中去除胶囊配料；

-分离所述打开的胶囊包装物和所述胶囊配料；

-收集所述打开的胶囊包装物；以及

-收集所述胶囊配料。

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