CN109561775A - 饮料制备机中的废粉末材料收集容器 - Google Patents

Abstract

一种收集容器(18)，用于在饮料制备机(1)中收集由冲泡装置(7)排出的废粉末材料(16)。所述收集容器(18)具有接收区(20)以接收废粉末材料(16)，并且被提供有输送机构(19)，所述输送机构可操作以输送废粉末材料(16)，从而使其散布在所述收集容器(18)内并减少其在所述接收区(20)中的堆起。

Description

饮料制备机中的废粉末材料收集容器

技术领域

本发明涉及一种在饮料制备机中收集废粉末材料的收集容器。

特别地，本发明在自动饮料制备机中发现了有利的应用，该自动饮料制备机至少包括冲泡装置，在冲泡装置中通过将加压热水供给通过冲泡室中的一份粉末材料来制备饮料，特别是咖啡。

此类型的冲泡装置通常包括冲泡缸、封闭体和活塞，封闭体能够相对于冲泡缸移动到密封位置或从该密封位置移动，在该密封位置中冲泡缸的开口顶端被流体密封，活塞可滑动地安装在冲泡缸中并与冲泡缸一起限定上述冲泡室，待冲泡的材料通过冲泡缸的开口顶端而被供给到该冲泡室。

背景技术

此类型的冲泡装置例如从EP 1005821 A是已知的。在操作期间，例如咖啡的饮料的制备循环通过将一份咖啡粉供给到冲泡室中并随后将封闭体置于密封位置以密封冲泡室而开始。然后，活塞向封闭体轴向移动以减小冲泡室的容积并将咖啡粉压缩到预定的压实度，并将一定量的加压热水供给到冲泡室中。由此获得的饮料流出冲泡室并且可通过出口管到达机器外部的杯子或其他容器。

在饮料分配过程的结束时，呈废咖啡粉团块的形式的残留冲泡材料通过提升活塞而从冲泡室中取出，并然后由擦拭器扫除，擦拭器相对于冲泡缸移动接近活塞的头部的同时向侧面推动咖啡粉团块，直到其下落到布置在冲泡装置下方的收集容器中。

在上述饮料制备机中，存在关于如何管理收集容器内的残留冲泡材料的问题，特别是关于如何防止落入收集容器中的残留材料快速堆起，直到达到上方布置的冲泡装置，因而导致容器的仅部分容积被利用。

对于家用或酒吧使用的饮料制备机，这个问题尤其严重；事实上，在这些情况下，使机器尺寸最小化的需要意味着需要尽可能地减少机器的内部部件之间空的空间。在收集容器的情况下，冲泡装置与收集容器之间的空的空间(即，距离)的减少导致在残留材料堆与上方的冲泡装置不干扰的情况下在收集容器中可收集更少量的残留材料。

为了缓解这个问题，已经提出了一些解决方案，通常基于在废咖啡粉团块落入收集容器之前将其破碎，以尽可能地使团块在容器中占用的容积最小化。例如，在US2011/0146498A1中公开了这种类型的解决方案。

从EP 2545823 B已知的另一种解决方案包括将冲泡装置的振荡构件与整平构件相关联，该整平构件通过在从冲泡室排除的废材料的排出区域上方移动来防止在收集容器中形成的废材料堆的顶部到达上方的冲泡装置。

从EP 2181630 A1和WO 2009/153298 A1已知处理残留冲泡材料的一些其他解决方案。

EP 2181630 A1公开了一种收集容器，其适于接收废粉末材料的压缩团块，并提供有可操作以破碎落入收集容器中的团块的机动推进器以及被提供以使残留材料与水混合并允许水-材料混合物经由排放管流出收集容器的供水管。

WO 2009/153298 A1公开了一种用于处理废胶囊的机器，特别用于将胶囊的塑料或铝体与胶囊中包含的残留材料分离以允许它们分别丢弃。

发明内容

尽管上述解决方案表现了一些改进，然而其不能有效地解决上述问题，而且通常导致冲泡装置的总尺寸增加。

本发明的目的在于提供一种收集容器，用于为饮料制备机收集废粉末材料，该收集容器允许简单、有效且相对便宜地将废粉末材料铺展在收集容器中。

根据本发明，如所附权利要求书中所述，提供了一种收集容器，用于为饮料制备机收集废粉末材料。

附图说明

图1是根据本发明的优选实施例的以废粉末材料收集容器为特征的饮料制备机的透视图，为清楚起见，部分被移除；

图2以放大的比例示出了图1的细节；

图3是图2的细节的侧视图；

图4是图2的细节的平面图；

图5是图2的细节的平面图，其中，为清楚起见，部分被移除。

具体实施方式

现在将参考附图详细描述本发明，以便允许技术人员实施和使用本发明。所描述的实施例的各种修改对于本领域技术人员来说是显而易见的，并且所描述的一般原理可应用于其他实施例和应用，而不脱离由所附权利要求书限定的本发明的保护范围。因此，本发明不应被视为限于在此描述和例示的实施例，而是应给予与所描述和要求保护的原理和特征一致的最广泛的保护范围。

参考图1，附图标记1总体上指示自动饮料制备机。

机器1包括刚性外壳体2，其前壁支撑饮料用户选择按钮面板3、饮料分配单元4和可抽出托盘5，可抽出托盘5布置在饮料分配单元4下方并且在顶部处由栅格6限界，栅格6限定用于支撑杯子或其他饮料容器(未示出)的水平静止表面。

机器1进一步包括用于生产饮料的多个功能单元，其被容纳在壳体2中并且被提供有与饮料分配单元4流体连通的相应出口(未示出)。

机器1的功能单元包括至少一个冲泡装置7，其可操作以通过无水粉末材料(特别是用于生产浓咖啡和/或淡咖啡的咖啡粉)的压力渗透来生产饮料。

优选地，机器1的功能单元进一步包括一个或多个混合器(已知类型且未示出)，用于生产通过将储存在机器1中的各个容器8中的一种或更多种粉末材料溶解在液体(通常是热水)中而获得所谓速溶饮料。

示例性地，在此所述并在图1至图4中示出的冲泡装置7是EP 1005821B中(特别是在图9至图17中示出的实施例中)描述的类型的冲泡装置，关于特征的详细描述可对其进行参考。

通常，冲泡装置7包括具有基本竖直轴线的冲泡缸10以及活塞11，该活塞11可滑动地布置在冲泡缸10中并且与冲泡缸10一起限定渗滤室，渗滤室具有上开口12，该上开口12形成在冲泡缸10的顶部上并面向料斗14(图1和图2)的出口13，以旨在操作期间接收待冲泡的材料(在这种情况下是咖啡粉)。

冲泡装置7进一步包括可移动盖15，可移动盖15被安装在冲泡缸10上并被连接到致动机构(未示出)，该致动机构可操作以使冲泡缸10沿大致横向于冲泡缸10的轴线的方向在正常的非操作位置(在附图中示出)与操作位置之间移位，在非操作位置中，其使开口12可访问，在操作位置中其接合开口12以密封渗滤室。

在操作期间，当使用者进行饮料选择而开始饮料制备循环时，一定量的咖啡粉被供给到渗滤室中，盖15从非操作位置移位到操作位置并且活塞11被提升以将咖啡粉压缩到预定的压实度。随后，通过通常形成在活塞11中的导管，加压热水被供给到渗滤室中，并且冲泡的饮料通过优选形成在盖15和/或缸10中的排放管流出渗滤室。

在已分配完饮料之后，盖15移回到非操作位置，并且活塞11进一步被提升到渗滤室的开口12的水平，以便从开口12排除废粉末材料16，废粉末材料16由于压缩和渗透而呈相对压实的咖啡粉团块的形式。

为了从冲泡装置7排出废粉末材料16，冲泡装置7在面向开口12的一侧上提供有与盖15刚性连接的刮擦装置17。

刮擦装置17的形状和尺寸使得在操作期间，在饮料分配过程结束时并在活塞11及其上的废粉末材料16已被提升到开口12之后，盖15从非操作位置移位到操作位置，刮擦装置17的前边缘在活塞11的头部上滑动，这使得废粉末材料16从开口12被扫除，直到其以废粉末材料的压实团块的形式落在冲泡装置7的外部。

从冲泡装置7排出的冲泡残留物落入收集容器18中，该收集容器18通常为开口朝上的杯形，布置在冲泡装置7的下方，并承载分配或输送装置19，其功能是促进落入收集容器18中的废咖啡粉团块的破碎并使废粉末材料16在收集容器18中重新分布，以防止废粉末材料16堆起至干扰上方的冲泡装置7的程度。

特别地，收集容器18具有接收区20，从冲泡装置7排出的废粉末材料16落于该接收区20处，并且输送装置19被构造成通过使废粉末材料16远离接收区20移向收集容器18的其余容积处来移动废粉末材料16。

应理解，接收区20总是位于废粉末材料的下落路径的出口处，收集容器18的形状及其相对于冲泡装置7的位置可根据机器1内部可用空间而变化。

根据附图所示的优选实施例，收集容器18包括大致矩形的容器，其具有面向下落路径并包括接收区20的第一部分21以及布置在冲泡装置7正下方以收集任何可能从冲泡装置7泄露的液体残留物的第二部分22。如下面将是清楚的，第二部分22在收集容器18内限定有适于接收和容纳由输送装置19运送的废粉末材料16的储存区。

输送装置19包括安装在第一部分21的端壁24外侧并具有驱动轴25的电机23，该驱动轴25延伸穿过壁24并安装到用于附接具有大致水平的轴线并且也是输送装置19的一部分的螺旋进给装置26的小板。优选地，电机23在固定的位置处安装在机器1的内部上，并且驱动轴25经由快速可拆卸连接件而连接到螺旋进给装置26，这允许操作者容易且快速地从电机23移除收集容器18，以从机器1取出收集容器18并执行清空和清洁操作。进而，螺旋进给装置26被可拆卸地安装在收集容器18上，以利于任何必要的、更精确的维护和/或清洁操作。

如图5所示，螺旋进给装置26从接收区20延伸到第二部分22，使得在操作期间，废粉末材料16落入螺旋进给装置26的第一线圈之间的接收区20中。优选地，螺旋进给装置26延伸到收集容器18的长度的大约2/3处。当螺旋进给装置26旋转时，由于螺旋进给装置26的平移进给运动，废粉末材料16从接收区20被推向收集容器18的内部，并以这样的方式被分布遍及收集容器18的整个其余内部容积。

根据未示出的变型，输送装置19可与图示和实施的示例中的输送装置不同。其可以是能够将材料拖向收集容器1内部的任何其他进给装置，以防止废粉末材料16在接收区20中过度堆起，因而防止部分废粉末材料16从收集容器18中掉出而弄脏机器1的其他部件。换句话说，输送装置19允许收集容器18的容量被完全利用，并因此消除了操作者频繁干预来清空收集容器18的需求。

输送装置19可具有例如螺旋体形状。

输送装置19连接到机器1的电子控制单元(未示出)，该电子控制单元被设计成控制输送装置19的操作，以便每当废粉末材料16在各个分配循环结束而被排出时，或仅在冲泡装置7的特定数量的分配循环之后，或以预定的时间间隔操作螺旋进给装置26或类似的进给装置。

为了完成和阐明前述内容，应该强调的是，参考所示实施例描述的冲泡装置仅仅是示例性的，并且任何其他冲泡装置可与收集容器18相关联，只要其相对于收集容器18本身被定位使得废粉末材料16落入到接收区20中。

在这方面，重要的是，收集容器18承载输送装置19并且输送装置19因此完全独立于冲泡装置7的事实具有以下优点：本发明也可通过对现有收集容器提供有上述类型的输送装置而可实施在市场上已有的机器上。进一步的优点是收集容器18不一定必须完全定位在冲泡装置下方，而是也能够以最方便的方式布置和成形，以优化机器1内部的可用空间，废粉末材料16通过竖直自由下落或通过引导而到达收集容器18的接收区20便是足够的。

Claims (6)

1.一种收集容器(18)，用于为具有冲泡装置(7)的饮料制备机(1)收集固体残留冲泡材料(16)，所述收集容器(18)具有接收区(20)，以接收由所述冲泡装置(7)在饮料冲泡循环结束时以废粉末材料的压实团块的形式排出的所述固体残留冲泡材料(16)，所述收集容器(18)的特征在于由储存区(22)储存所述固体残留冲泡材料(16)，并且被提供有输送机构(19)，所述输送机构(19)构造成在不添加液体的情况下将至少部分所述固体残留冲泡材料(16)远离所述接收区(20)输送到所述储存区(22)，以防止所述固体残留冲泡材料(16)在所述接收区(20)堆起。

2.根据权利要求1所述的收集容器(18)，其中所述输送机构(19)进一步被构造为沿基本水平方向远离所述接收区(20)输送所述固体残留冲泡材料(16)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的收集容器(18)，其中所述输送机构(19)包括螺旋进给装置(26)。

4.根据权利要求3所述的收集容器(18)，其中所述螺旋进给装置(26)布置在所述收集容器(18)中，使得在所述螺旋进给装置(26)的前向方向上第一线圈位于所述接收区(20)内。

5.根据前述权利要求中任一项所述的收集容器(18)，其中所述输送机构(19)进一步被构造为在废粉末材料的压实团块从所述接收区(20)输送到所述储存区(22)期间至少部分地使废粉末材料的压实团块破碎。

6.一种饮料制备机，包括：冲泡装置(7)，用于从粉末材料制备饮料；以及如前述权利要求中任一项所述收集容器(18)，用于收集由所述冲泡装置(7)排出的固体残留冲泡材料(16)。