ES2332378T3 - Dispositivo de infusion para capsula con mecanismo de cierre de relacion de transmision variable. - Google Patents

Dispositivo de infusion para capsula con mecanismo de cierre de relacion de transmision variable. Download PDF

Info

Publication number
ES2332378T3
ES2332378T3 ES06114446T ES06114446T ES2332378T3 ES 2332378 T3 ES2332378 T3 ES 2332378T3 ES 06114446 T ES06114446 T ES 06114446T ES 06114446 T ES06114446 T ES 06114446T ES 2332378 T3 ES2332378 T3 ES 2332378T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
capsule
infusion device
handle
support part
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06114446T
Other languages
English (en)
Inventor
Christophe S. Boussemart
Christian Jarisch
Stefan Etter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nestec SA
Original Assignee
Nestec SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestec SA filed Critical Nestec SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2332378T3 publication Critical patent/ES2332378T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/46Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623Cartridges being employed
    • A47J31/3633Means to perform transfer from a loading position to an infusing position
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/24Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3604Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
    • A47J31/3623Cartridges being employed
    • A47J31/3638Means to eject the cartridge after brewing

Abstract

Dispositivo de infusión para la infusión de una cápsula que contiene un ingrediente de bebida que comprende: - un bastidor principal (2; 60), - una primera parte de soporte de la cápsula (5; 65), - una segunda parte de soporte de la cápsula (6; 66) para al menos sostener parcialmente la cápsula; siendo móvil dicha segunda parte de soporte de la cápsula (6; 66) en relación a la primera parte de soporte de la cápsula (5; 65) en el bastidor (2) y vinculada al bastidor mediante un mecanismo de cierre (23, 31; 68) que comprende un mecanismo de junta articulada (23; 72, 75, 76) para desplazar desde una posición abierta en la que las dos partes están distanciadas la una de la otra para permitir la introducción de la cápsula entre las dos partes y una posición cerrada en la que la primera y segunda partes de soporte están cerradas sobre la cápsula; - un mango manual (21; 69) que forma una palanca para activar vía el mecanismo de cierre la segunda parte de soporte desde la posición abierta a la posición cerrada y viceversa, caracterizado por el hecho que: el mecanismo de cierre (23, 31; 68) comprende medios adicionales de transmisión de fuerza (31; 71, 72) asociados al mango y vinculados al mismo, estando dispuestos los medios adicionales de transmisión de fuerza para desmultiplicar la fuerza aplicada mediante el mango sobre el mecanismo de junta articulada de manera que la desmultiplicación de fuerza se incrementa cuando se acciona el mango en la dirección de cierre.

Description

Dispositivo de infusión para cápsula con mecanismo de cierre de relación de transmisión variable.
La invención se refiere de forma global a un dispositivo para la infusión de una bebida o un líquido comestible, adaptado para manipular una cápsula que contiene un(os) ingrediente(s) que son aptos para producir una bebida o líquido comestible al interactuar con un líquido, tal como por ejemplo agua caliente presurizada, introducido en el volumen de la cápsula.
Especialmente en el ámbito de las máquinas de café, han sido desarrolladas ampliamente las máquinas en las cuales se introduce una cápsula que contiene los ingredientes de la bebida en un dispositivo de infusión. El dispositivo de infusión se cierra herméticamente alrededor de la cápsula; se inyecta el agua en la primera cara de la cápsula, se produce la bebida en el volumen cerrado de la cápsula y se extrae una bebida elaborada a partir de una segunda cara de la cápsula y se recoge en un receptáculo tal como una taza o un vaso.
Los dispositivos de infusión han sido desarrollados para facilitar la introducción de una cápsula "nueva" y la extracción de la gastada.
Los documentos WO 2005/004683 y US 2005/0106288 se refieren a dicho dispositivo de infusión que comprende:
- un bastidor,
- una parte fija de soporte para la cápsula,
- un parte móvil de soporte; dicha parte estando montada en relación al bastidor en una relación de deslizamiento,
- un mecanismo de junta articulada que proporciona un sistema mecánico que permite cerrar en una forma estacionaria y hermética a los fluidos, las partes de soporte sobre la cápsula mientras que también resisten la fuerza contraria que actúa en la reabertura y generada por la presión interna de infusión; y
- un mango para accionar directamente el mecanismo de junta articulada.
Dicho dispositivo proporciona un conjunto simple que permite la introducción de la cápsula mediante caída vertical a través de un paso en el bastidor y la extracción de la cápsula gastada en la misma dirección que la dirección de introducción.
Aunque dicho dispositivo es fácil de usar y seguro, todavía hay unas cuantas desventajas. En concreto, el dispositivo puede ser relativamente duro de cerrar mediante la palanca y/o puede no ser bastante compacto. La compacidad depende de varios factores técnicos y restringe los que son necesarios para un funcionamiento adecuado del dispositivo. La cinemática de cierre es tal que se necesita una palanca relativamente larga para transferir una fuerza suficiente para cerrar el mecanismo de junta articulada a partir de la fuerza manual ejercida por el usuario sobre la palanca. La fuerza manual depende de la disposición de las fuerzas de cierre del mecanismo de junta articulada que depende de la fuerza de apriete ejercida sobre la cápsula para obtener un sistema hermético a los fluidos y resistente a la presión. Por lo tanto, a fin de que la fuerza manual permanezca aceptable, el brazo de palanca debe incrementarse para ejercer el momento necesario sobre el mecanismo de articulación. Además, la longitud de la palanca requiere posicionar la palanca detrás del dispositivo, lo cual no es óptimo ya que requiere que el usuario extienda su brazo para agarrar la palanca desde un punto relativamente lejano del frontal de la máquina y describir un gran arco de circunferencia para cerrar el dispositivo. El espacio disponible puede no ser suficiente (en concreto en las cocinas constreñidas) para alojar dicho diseño del dispositivo o para llevar a cabo un funcionamiento cómodo de la máquina.
En ciertos sistemas, las fuerzas de cierre pueden ser además suficientes para permitir que se perfore un lado de la cápsula. Por ejemplo, el lado de entrada de la cápsula se perfora durante el cierre para permitir la introducción del fluido de la inyección en la cápsula tras el cierre. Las fuerzas requeridas para perforar la cápsula pueden ser relativamente importantes cuando el ingrediente está en una forma compactada en la cápsula más que en una forma suelta. El material del que está hecha la cápsula también influencia en las fuerzas de cierre del dispositivo requeridas. Por lo tanto, el incremento de la fuerza requerida para perforar la cápsula, en concreto, aquella que contienen una sustancia compactada, impone un mayor esfuerzo sobre el mango por el usuario a un nivel que no es aceptable. Por lo tanto, hay una necesidad de reducir el esfuerzo sobre el mango mientras se proporciona la fuerza requerida para perforar la cápsula correctamente durante el cierre del dispositivo sobre la cápsula.
Además, el dispositivo conocido está vinculado a una línea de agua que necesita ser flexible y lo suficientemente larga para compensar por el desplazamiento de la parte móvil de soporte durante los ciclos de abertura/cierre. La extensión de la línea de agua requiere de este modo un volumen interno relativamente grande del bastidor para evitar que la línea se apriete o se flexione, lo que podría provocar una ruptura en el flujo de agua o incidentes de regulación del caudal.
En vista de los problemas anteriores, es un objeto de la presente invención proponer un dispositivo que, de acuerdo con varias realizaciones posibles, requiera relativamente menos fuerza manual de cierre para el mismo brazo de palanca o requiera un brazo de palanca más pequeño para una misma fuerza para cerrar las partes de la infusión en una forma estacionaria sobre la cápsula.
Hay una necesidad de un dispositivo que proporcione además elevadas fuerzas de cierre sobre la cápsula para perforar y/o proporcionar un acoplamiento de cierre suficientemente hermético en el dispositivo mientras no afecte sobre la facilidad de cierre y a un nivel de esfuerzo manual que permanezca aceptable para el usuario.
Hay también una necesidad de un dispositivo simple y de bajo coste sin que afecte a las restricciones técnicas, en concreto, la necesidad de fuerzas de cierre relativamente elevadas.
Hay una necesidad de un dispositivo que pueda ser incorporado en un diseño más compacto mientras se mantiene la eficiencia de cierre y la seguridad del dispositivo de infusión existente, en concreto, mientras se proporciona un cierre hermético a los fluidos y resistente a la presión.
Estos objetos se logran por medio de las características de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes desarrollan adicionalmente la idea central de la presente invención.
Un primer aspecto de la invención se refiere a un dispositivo de infusión para la infusión de una cápsula que contiene un ingrediente de bebida que comprende:
- un bastidor principal,
- una primera parte de soporte de la cápsula,
- una segunda parte de soporte para al menos sostener parcialmente la cápsula; siendo móvil dicha parte de soporte de la cápsula en relación a la primera parte de soporte de la cápsula en el bastidor y vinculada al bastidor mediante un mecanismo de cierre, que comprende un mecanismo de junta articulada para desplazar desde una posición abierta en la que las dos partes están distanciadas la una de la otra para permitir la introducción de la cápsula entre las dos partes y una posición cerrada en la que la primera y segunda partes de soporte están cerradas sobre la cápsula;
- un mango que forma unos medios de palanca dispuestos para activar vía el mecanismo de cierre la segunda parte de soporte desde la posición abierta a la posición cerrada y viceversa,
caracterizado por el hecho que el mecanismo de cierre comprende medios adicionales de transmisión de fuerzas asociados al mango y vinculados al mismo, estando dispuestos los medios adicionales de transmisión de fuerza para desmultiplicar la fuerza aplicada mediante el mango sobre el mecanismo de junta articulada de manera que la desmultiplicación de fuerza se incrementa cuando se acciona el mango en la dirección de cierre.
En un primer modo, los medios de transmisión de fuerza comprenden palancas adicionales de fuerza adaptadas para desmultiplicar la fuerza del mango sobre el mecanismo de junta articulada.
Esta configuración ofrece la oportunidad para un diseño más compacto. Ya que se requiere menos fuerza para el mismo brazo de palanca, el mango manual puede acortarse y posicionarse de una forma más efectiva y conveniente.
En un modo posible, el mecanismo de junta articulada está compuesto por al menos un par de barras, preferentemente, dos pares de barras situadas en paralelo, las cuales están vinculadas a un primer extremo de la parte móvil de soporte y el otro extremo fijado en rotación al bastidor. El segundo extremo de dicho, al menos, un par de barras está también vinculado en rotación a los medios de transmisión de fuerza en lugar de estar vinculado en rotación al mango directamente. Como resultado, una unidad de ángulo (es decir, un delta A de 1 grado) en el trayecto angular de la palanca transferirá el esfuerzo a un desplazamiento más pequeño del mecanismo de junta articulada al final del trayecto angular del mango; (es decir, donde se tiene que superar el "punto fuerte" del mecanismo de junta articulada), que al principio del trayecto angular. Esto tiene como resultado menores esfuerzos manuales que se han de aplicar sobre el mango cuando se supera el punto fuerte; por lo tanto, presentando la oportunidad de reducir el brazo de la palanca al compararse a los sistemas existentes de momento dado.
En un modo, el mango se sitúa en una posición relativamente encima y delante del punto trasero de la transmisión que está fijado al bastidor. Esta configuración se ha encontrado más eficiente para la transmisión adecuada de los esfuerzos vía los medios de transmisión de fuerza mientras contribuyen al mismo tiempo a un diseño compacto de infusión. En efecto, los medios de transmisión de fuerza se extienden sensiblemente por encima del mecanismo de junta articulada entre él y el mango; por lo tanto, actuando mediante la desmultiplicación de la fuerza sobre el mecanismo de junta articulada sin ocupar demasiado espacio adicional. El mango describe un recorrido con forma de arco más pequeño durante el funcionamiento y además resulta más accesible para el usuario.
Preferentemente, el mango también está articulado al lado superior del bastidor, en concreto a lo largo de un eje. De nuevo esto contribuye a la efectividad de las fuerzas aplicadas y a la ergonomía del dispositivo.
Además, el mango puede ser más corto en longitud que la longitud del conjunto formado por la segunda parte de soporte y el mecanismo de junta articulada cuando se prolonga en la posición de cierre. En concreto, el mango puede ser más corto que la longitud del conjunto sin detrimento de la facilidad de cierre del dispositivo por un usuario adulto. Por ejemplo, el mango puede ser un 25% más corto o más.
Por ejemplo, los medios de transmisión de fuerza están configurados en relación al mango y al mecanismo de junta articulada de forma que al menos el último 50% del trayecto del mango se utiliza para desplazar el trayecto del mecanismo de junta articulada aproximadamente o inferior al último 20%, más preferentemente inferior al último 10%.
El trayecto del mecanismo de junta articulada está determinado aquí como la distancia transversal o "vertical" recorrida por el punto de la rótula respecto a la línea central que atraviesa los dos ejes de los extremos que giran de los medios de barra.
Preferentemente, el dispositivo de infusión de la invención está orientado para ser capaz de llevar a cabo una fácil introducción y extracción o expulsión de la cápsula. Para esto, la segunda parte de soporte está dispuesta para deslizar en una dirección sensiblemente horizontal dentro del bastidor. El dispositivo puede comprender además un paso adaptado para la caída vertical de la cápsula entre las dos partes de soporte. Por lo tanto, la introducción de la cápsula puede llevarse a cabo de forma similar a una hucha. Los medios de retención de la cápsula están dispuestos entre las dos partes de soporte para retener la cápsula en una posición predefinida antes del cierre. Estos medios de retención pueden ser idénticos a las soluciones descritas en el documento WO 2005/004683.
El dispositivo de infusión puede comprender además medios de suministro de agua conectados a la segunda parte de soporte configurada para inyectar agua en dicha parte, los medios de suministro de agua, donde se conectan a la segunda parte de soporte, comprenden una porción de tubo para compensar la longitud que está fijada relativamente al bastidor, la segunda parte de soporte siendo movible respecto a dicha porción de tubo para compensar la longitud cuando se abre y se cierra contra la primera parte de soporte de la cápsula.
Por lo tanto, la porción de tubo para compensar la longitud de los medios de suministro de agua, que es necesaria para compensar el desplazamiento relativo de la porción de soporte de la posición cerrada a la de abertura del dispositivo, está hecha con la intención de permanecer en una configuración relativamente estática. Dicha configuración de los medios de suministro de agua permite eliminar el volumen necesario para absorber el desplazamiento del tubo durante la abertura del dispositivo. La longitud del tubo de agua puede además reducirse significativamente. El tubo del agua está menos sometido a la solicitación mecánica como flexión o torsiones repetidas que pueden afectar las condiciones de la infusión (presión, caudal, temperaturas, ...) y por lo tanto su vida útil se mejora.
Más concretamente, la porción de tubo para compensar la longitud está montada en relación a la segunda parte de soporte de manera que se introduce la misma al menos parcialmente, en la parte de soporte mientras la parte de soporte se desplaza a la posición abierta. La porción de tubo para compensar la longitud puede deslizar al menos parcialmente en un paso de la parte de soporte de la cápsula mientras dicha parte de soporte se desplaza hacia su posición abierta. El conducto puede estar formado por un tubo hueco de metal que forma parte de o está conectado a la parte de soporte y puede guiar la porción de tubo en un acoplamiento deslizante mientras se reduce la solicitación mecánica sobre la porción del propio tubo. En un posible modo, una porción del tubo para compensar se desplaza al interior de la parte de soporte cuando se abren las partes de soporte. Ventajas, características y objetivos adicionales de la presente invención quedarán más claros a partir de la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas de la presente invención junto con las figuras de los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 muestra en perspectiva un dispositivo de infusión para una máquina de producción de bebidas de acuerdo con un primer modo de la presente invención,
la Fig. 2 muestra una vista de sección transversal y longitudinal del dispositivo de infusión de la Fig. 1,
la Fig. 3 muestra en perspectiva el dispositivo de infusión de las Figs. 1 y 2 pero en posición abierta,
la Fig. 4 muestra una vista en perspectiva simplificada del dispositivo de infusión sin el bastidor y en posición abierta,
la Fig. 5 es una vista lateral de la Fig. 4,
la Fig. 6 muestra una vista en perspectiva simplificada del dispositivo de infusión en posición intermedia,
la Fig. 7 es una vista lateral de la Fig. 6,
la Fig. 8 muestra una vista en perspectiva simplificada del dispositivo de infusión en posición cerrada,
la Fig. 9 es una vista lateral de la Fig. 8,
la Fig. 10 muestra una vista de sección transversal de una variante de la invención que comprende los medios fijos de tubo para compensar,
la Fig. 11 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de infusión de acuerdo con otra realización de la invención en la posición abierta para introducir una cápsula en el mismo,
la Fig. 12 muestra la realización de la Fig. 11 en una vista en perspectiva con la pared lateral extraída,
la Fig. 13 muestra una vista en perspectiva con la pared lateral extraída del dispositivo de infusión de la Fig. 11 en la posición cerrada,
la Fig. 14 muestra una vista lateral tomada a lo largo de un plano medio vertical del dispositivo de infusión de la Fig. 11,
la Fig. 15 muestra una vista lateral tomada a lo largo de un plano medio vertical del dispositivo de infusión de la Fig. 11 en posición cerrada,
la Fig. 16 muestra una vista esquemática de la relación de transmisión variable de los medios de engranaje de la realización de las Figs. 12 a 15.
\vskip1.000000\baselineskip
Antes de referirse en detalles a las figuras de los dibujos adjuntos, se dan las siguientes definiciones para aclarar:
- El término "bebida" comprende líquidos bebibles y comestibles líquidos como (pero no limitado a) sopas y similares.
- El término "cápsula" es cualquier receptáculo que encierra un ingrediente de la bebida en forma seca, líquida, sólida u otra. La cápsula puede tener un envoltorio duro o un envoltorio blando. Puede estar hecha de un mismo material o de diferentes materiales. Puede estar herméticamente cerrada (por ejemplo, un cuerpo y membrana de aluminio) o no (por ejemplo, parcial o totalmente porosa).
- El término "infusión" y "dispositivo de infusión" hace referencia a, respectivamente, toda clase de interacciones entre un líquido e ingredientes, como extracción a presión, mezcla, disolución, cocimiento, etc., y módulos técnicos como parte de una máquina de bebidas capaz de manipular una cápsula para obtener el proceso de bebida.
- La relación espacial del dispositivo de infusión puede cambiarse sin alejarse del ámbito de la invención. En concreto, aunque el dispositivo de infusión se describa en una disposición horizontal y se hacen referencias a "direcciones posterior" y "frontal" para la facilidad de comprensión; el dispositivo podría estar dispuesto en otra configuración espacial, es decir, vertical o inclinada.
Las Figs. 1 y 2 muestran una visión general de una primera realización del dispositivo o módulo de infusión de la presente invención.
El dispositivo de infusión para una cápsula puede estar integrado en diferentes máquinas de producción de bebidas, especialmente máquinas de café. Puede constituir un módulo independiente, que sólo necesita ser conectado a un suministro y para agua presurizada (suministrada por ejemplo a partir de una bomba conectada a un termobloque, hervidor u otro tipo de calentador).
El dispositivo de infusión 1 de la invención comprende un bastidor principal 2 hecho de forma global de un material resistente como aluminio, acero inoxidable, cobre o plástico duro o combinaciones de los mismos. El bastidor se prolonga sobre el frontal del dispositivo mediante una salida de suministro de bebida 3 y sobre la parte posterior mediante una carcasa 4 de configuración sensiblemente tubular. El bastidor se extiende de este modo sensiblemente horizontal a lo largo del plano medio horizontal I. La salida de suministro incluye un conducto interno que está configurado para recoger la bebida y para suministrarla hacia abajo en la dirección A.
El dispositivo comprende además porciones de soporte para la cápsula, respectivamente, una primera porción de soporte o frontal 5 y una porción de soporte posterior 6; ambas cooperan para sujetar la cápsula durante el proceso de infusión. Las porciones de soporte 5, 6 están configuradas además para formar un cerramiento en el lado de la inyección de agua de la cápsula; de este modo se permite que el agua entre en el cerramiento para interactuar con el ingrediente en la cápsula. El cerramiento es preferentemente hermético a los fluidos a lo largo de los bordes periféricos 7 de las porciones; la hermeticidad a los fluidos se obtiene mediante una fuerza suficiente de la porción trasera de soporte 6 contactando con un saliente de la cápsula y apretándolo hacia el borde de la porción frontal de soporte. Para un cierre hermético adecuado, se puede disponer una junta 8 sobre la porción de soporte posterior 6 o como parte de la propia cápsula como se describe en la solicitud pendiente de patente europea No. 04025320.5.
La porción de soporte posterior puede ser una placa con elementos sobresalientes que rasga o perfora una membrana de la cápsula cuando se ha acumulado una presión suficiente en el interior del cerramiento. La bebida puede extraerse a través de conductos y orificios llevados a cabo en la propia placa y/o la superficie y/o el lado de la placa. Otros fundamentos para la infusión son posibles como la pre-abertura del lado de suministro de la cápsula y filtrar la bebida vía un filtro en la placa, por ejemplo.
La porción de soporte frontal 5 está fijada preferentemente en el bastidor, por ejemplo, está fijamente introducida en un resalte 9 formado entre la salida de suministro 3 y la carcasa 4.
La porción de soporte posterior 6 tiene la forma de una caja con una cavidad interna 10 que comprende el cuerpo de la cápsula y está asociada con medios de suministro de agua 11 dispuestos para inyectar agua en la cavidad y en consecuencia en la cápsula formando con la cavidad 10, el cerramiento hermético a los fluidos. En el fondo de la cavidad 10, se alojan elementos de perforación 12 como cuchillas para abrir la cápsula y permitir que el agua presurizada entre en la cápsula. El agua puede inyectarse en cualquier punto en la cavidad como en un lado o en el fondo vía una entrada de agua 13. Los medios de suministro de agua incluyen además medios de tubo 14 para transportar agua desde un calentador a la entrada, una válvula de contrapresión 15 para regular la presión en el dispositivo y evitar el flujo de retorno y un conector cerrado herméticamente 16.
La porción de soporte posterior 6 es móvil en el bastidor 2 para ser capaz de desplazarse desde una posición abierta permitiendo que la cápsula se introduzca entre las dos porciones 5, 6 y una posición cerrada para la infusión de la cápsula. La porción de soporte puede desplazarse a lo largo de un recorrido de cierre desde la abertura a la posición cerrada que no es de forma necesaria completamente lineal. Preferentemente, el recorrido no es completamente lineal. En concreto, el recorrido de cierre tiene una primera porción que está ligeramente desplazada respecto a la línea central O que atraviesa el centro de la porción de soporte frontal. Tiene una segunda porción que está centrada a lo largo de la línea central O. El cambio a un desplazamiento lineal puro del recorrido de cierre tiene la función de desplazar la cápsula desde una posición descentrada de introducción a una posición de infusión. La cápsula se retiene en pre-posición vía los medios de retención que pueden ser forzados durante el cierre de las porciones de soporte. Cuando las partes de soporte se re-abren, la cápsula que ya no se retiene por los medios de retención puede caer hacia abajo por gravedad. Dicho modo de introducción y pre-posicionado de la cápsula ya ha sido descrita en detalle completo en el documento WO 2005/004683 A1; el contenido del cual es parte de la presente descripción, al menos en relación a la descripción de la solución para retener la cápsula durante el cierre (es decir, página 2, líneas 36 a página 7, líneas 26).
Para guiar a la porción de soporte en el recorrido de cierre, la porción de soporte incluye, por ejemplo, pasadores laterales 17 que sobresalen hacia fuera y que están guiados a lo largo de las hendiduras orientadas longitudinalmente 18 dispuestas a lo largo del lado de la carcasa. Las hendiduras están formadas de unas primera (posterior) y segunda (frontal) porciones; con la primera porción estando ligeramente desplazada respecto a la línea central de las porciones de soporte en el estado cerrado del dispositivo.
Como también es aparente en la Fig. 3, el bastidor está dotado de un paso superior 19 dispuesto para recibir la cápsula. El perfil del paso 19 puede adaptarse a la forma de la cápsula para que se reciba en el lado correcto de introducción. Como es aparente en la Fig. 2, el bastidor también comprende un paso inferior 20 para desechar la cápsula gastada una vez ha finalizado el proceso de infusión y la porción de soporte posterior se reabre. Como ya se ha mencionado, la cápsula cae por gravedad ya que no se retiene por los medios de retención de la cápsula cuando la porción de soporte posterior se reabre.
La disposición cinemática de cierre del dispositivo de infusión que constituye la idea central de la invención se describirá en relación a las Figs. 4 a 9.
En primer lugar, el dispositivo de infusión está previsto que se cierre manualmente por un mango 21 que está posicionado en el lado superior del dispositivo y está articulado en rotación a lo largo de un eje 22 fijado al lado superior del bastidor.
La porción de soporte posterior está asociada a un mecanismo de junta articulada 23 que es conocido "per se". Dicho mecanismo permite desplazar la porción de soporte 6 y bloquearla firmemente mediante un efecto "rótula" una vez un "punto fuerte" se ha superado lo que corresponde a una prolongación del mecanismo en una configuración angular ligeramente invertida en relación a su posición plegada. Por esto, este mecanismo comprende preferiblemente dos pares 24, 25 de barras 26, 27. Los dos pares están situados en paralelo a cada lado de la porción de soporte a fin de ofrecer una alta resistencia a los esfuerzos de torsión. Las barras primeras o frontales 26 están unidas al eje frontal extremo 28 en el lado de la porción de soporte posterior 6 y en el otro extremo en un eje de giro libre 29 a las barras segundas o posteriores 27 del mecanismo de junta articulada. La segunda barra posterior 27 está unidad después mediante un eje posterior extremo 30 a unos medios de transmisión de fuerza cuyas estructura y funcionamiento se describirán a continuación. Las dos barras 26, 27 están por lo tanto unidas a lo largo del eje de giro libre 29 que tiene la capacidad de desplazarse vertical y horizontalmente mientras los ejes frontal y posterior 28, 30 se desplazan durante el cierre del dispositivo de infusión. Se puede observar que los ejes frontal y posterior 28, 30 están, respectivamente guiados y vinculados al bastidor mientras que el eje de giro 29 no lo está. El eje frontal 28 sobresale mediante el pasador lateral 17 en la hendidura lateral 18. El eje posterior 30 es estático en relación al bastidor permitiendo soportar las fuerzas de reacción cuando la porción de soporte se empuja hacia la porción de soporte frontal.
Como es aparente en la Fig. 2, un sistema de regulación de fuerzas de los medios de articulación está dispuesto para permitir que se compensen las tolerancias de fabricación y regular con precisión su fuerza de cierre. Por esto, las dos barras 26, 27 están unidas mediante un eje de conexión 50/oblongo 51. Se dispone una aguja 53 para regular la posición del eje 50 en el oblongo 51 a fin de ajustar la fuerza necesaria para cerrar el mecanismo de articulación. La posición de la aguja 53 es regulable longitudinalmente a lo largo de un fileteado 54 y puede desplazarse por medio de un destornillador o una llave inglesa. Puede estar dispuesto adicionalmente un resorte 52 para prevenir que la aguja se desatornille durante el uso del dispositivo de infusión que de otro modo afectaría la fuerza de cierre del dispositivo de infusión. De acuerdo con la invención, el mango no está directamente articulado al eje posterior 30 del mecanismo de junta articulada 23 pero está vinculado a unos medios intermedios de transmisión de fuerza 31 cuya función es desmultiplicar la fuerza del mango al mecanismo de junta articulada. Este mecanismo está formado por al menos dos segundos pares 32, 33 de barras 34, 35 conectadas respectivamente a cada lado del mango y del mecanismo de junta articulada. Cada par de barras comprende una barra superior 34 vinculadas vía un eje superior de giro libre 36 al mango y una barra inferior más corta 35 vinculada a la barra superior vía un eje intermedio de giro libre 37 y vinculado de forma fija al mecanismo de junta articulada 23 a un cierto grado fijado B, por ejemplo, sobre 110-130 grados.
Por lo tanto, el desplazamiento del mango 21 girando de la posición abierta (Figs. 4-5) hacia la dirección de cierre (Figs. 7-8 y finalmente Figs. 8-9) obligará a los medios de transmisión 31 a plegarse en el eje intermedio de giro 37, por lo tanto trasfiriendo una fuerza al mecanismo de junta articulada que se incrementa mientras que el ángulo de plegado A de los medios 31 disminuye. Como resultado, la fuerza ejercida por los medios de transmisión de fuerza sobre el mecanismo de articulación para pasar el "punto fuerte", entre las posiciones intermedias de la Fig. 7 a la posición de cierre de la Fig. 9, es mayor que la fuerza al principio de la operación de cierre (es decir, entre la abertura de la Fig. 5 al intermedio de la Fig. 7). Comparativamente además, el desplazamiento vertical \Deltad2 del mecanismo de junta articulada al final del proceso de cierre, cuando pasa de una forma de "V" abierta a la forma de "V" invertida (Fig. 9), es mucho más pequeño que el desplazamiento \Deltad1 de la posición abierta a la intermedia (Fig. 7). El desplazamiento \Deltad2 ejerce a lo largo de sí mismo un campo angular de funcionamiento A2 del mango que es sin embargo relativamente importante (Fig. 7). Por lo tanto, la relación del ángulo de giro del mango al desplazamiento del mecanismo de junta articulada (o de forma equivalente al desplazamiento relativo de las porciones de soporte) \DeltaA/\Deltad tiende a incrementar cuando el mango es accionado hacia abajo a la posición de cierre.
Por supuesto, los medios de transmisión de fuerza podrían ser sustituidos por medios equivalentes que pueden diferir en su forma pero que ejercen la misma función desmultiplicadora de la fuerza (es decir, el mismo efecto primario).
La Fig. 10 hace referencia a una variante del dispositivo de infusión en relación a otro aspecto de la invención. La mejora recae en los medios de suministro de agua al dispositivo de infusión de la cápsula. Los medios de suministro de agua 11 comprenden una porción de tubo para compensar la longitud 38 que no se puede desplazar en relación al bastidor, mientras la porción de soporte posterior 6 se desplaza durante la abertura y el cierre contra porción de soporte frontal. La porción de tubo para compensar la longitud es, por ejemplo, una porción de tubo que se prolonga preferentemente hacia atrás en una configuración recta. El tubo puede ser flexible o semi-rígido pero su rigidez debería de determinarse para permitir al tubo a introducirse él mismo en la porción de soporte 6 mientras la porción está abierta (por ejemplo, desplazada hacia atrás) pero no demasiado rígida para evitar que se bloquee la abertura del dispositivo.
En su extremo delantero 39, la porción de tubo 38 puede montarse en una relación de deslizamiento en la porción de soporte 6. Más concretamente, la porción de soporte puede incluir un paso tubular 40, como una porción acampanada en un manguito rígido. La conexión del extremo delantero 39 en el paso es una conexión hermética a los líquidos pero deslizante; por lo tanto, se necesitan que uno más elementos de cierre hermético 41 se introduzcan en el interior del paso como juntas tóricas y similares.
El extremo posterior 42 de la porción de compensación del tubo puede unirse fijamente a una porción reorientadora de conexión 49 que tiene la función de cambiar la dirección del tubo como sea necesario. En el presente caso, la porción de tubo para compensar 38 puede ser un revestimiento rígido y hueco con una entrada 42 para recibir un tubo curso arriba de suministro de fluido 43 que trae al fluido del calentador de agua y una salida 44 para recibir el extremo posterior unido de los medios de tubo para compensar. El revestimiento puede comprender la habitual válvula de contrapresión 45, si es necesario, que está dispuesta normalmente de forma adicional curso abajo de los medios de suministro de agua, es decir, justo antes de la cavidad de infusión. Los elementos de cierre hermético adecuados 46, 47, adaptadores 48, están dispuestos para asegurar una conexión adecuada hermética a los fluidos a través del revestimiento.
Cuando la porción de soporte posterior 6 se desplaza hacia atrás, la porción para compensar del tubo que está fijada por su extremo posterior 42 pero libre por su extremo frontal 39, se introducirá a sí misma en el paso y eventualmente en la cavidad de infusión 10. El extremo frontal de la porción puede ser reforzada con plástico, metal y/o fibras para mejorar su durabilidad. La porción entera puede además estar hecha o reforzada con estos materiales. El extremo puede además estar ligeramente acampanado para mejorar el esfuerzo de cierre hermético en la dirección radial cuando vuelve a su lugar en el acoplamiento de cierre hermético con el paso para el suministro de agua.
El extremo frontal 39 de la porción para compensar del tubo 38 puede sobresalir dentro de la cavidad interna 10 de la parte de soporte 6 cuando la parte de soporte se desplaza hacia atrás durante la reabertura del dispositivo de infusión. La porción para compensar del tubo puede de este modo ayudar a extraer la cápsula de la cavidad. Cuando la parte de soporte 6 se desplaza hacia atrás, la cápsula puede estar todavía en acoplamiento por los elementos de perforación 12 y de este modo provocar que la cápsula permanezca pegada en la cavidad. Por lo tanto, la porción para compensar del tubo puede empujar la cápsula para que se desacople de los elementos de perforación cuando la parte de soporte se desliza hacia atrás.
Otro modo posible de la invención se describe a continuación en relación a las Figs. 11 a 16.
El dispositivo comprende un bastidor principal 60 que puede estar compuesto de una porción izquierda del bastidor 61, una porción derecha del bastidor 62, una porción superior del bastidor 63 (por ejemplo, para la estabilidad) y una porción frontal de salida de la bebida 64.
El bastidor puede fabricarse totalmente en plástico o metal o una combinación de plástico y metal. Las porciones pueden estar hechas de piezas inyectadas o extruidas.
El dispositivo de las Figs. 11 a 13 comprende dos elementos de soporte, respectivamente un primer y segundo elemento de soporte 65, 66; que están posicionados de forma separada en la posición abierta de la Fig. 12 para permitir la introducción de una cápsula 9 en el dispositivo.
De acuerdo con un aspecto de la invención, un elemento de retención de la cápsula 67 está dispuesto en el hueco abierto entre los elementos de soporte para recibir y guiar la cápsula en su descenso y sostenerlo en una pre-posición en el dispositivo de infusión. El elemento de retención 67 está dispuesto para mantener la cápsula durante el cierre del dispositivo de infusión y permitir la expulsión de la cápsula durante la reabertura del dispositivo de infusión.
Una descripción detallada del fundamento para sostener y expulsar la cápsula en el dispositivo de infusión se proporciona en la solicitud de patente europea copendiente presentada el mismo día que la presente solicitud y que lleva por título: "Dispositivo de infusión con un soporte de cápsula para facilitar la introducción y extracción de la cápsula".
En la realización descrita, el primer elemento de soporte se monta de forma deslizante a lo largo del bastidor, es decir, las dos porciones laterales 65, 66 para ser capaces de tener un movimiento alternativo a lo largo de un eje medio sensiblemente longitudinal I. El segundo elemento de soporte 66 se sitúa en el bastidor en una posición no desplazable, es decir, posición fija. Por lo tanto, para el cierre de los elementos de soporte 65, 66 sobre la cápsula 67, al primer elemento de soporte 65 se le obliga a acercarse al segundo elemento de soporte 66 hasta una posición donde puede formar un acoplamiento hermético a los fluidos con el segundo elemento de soporte en la posición cerrada de la
Fig. 13.
De acuerdo con un aspecto de la invención, el dispositivo de infusión tiene un mecanismo de cierre 68 que comprende un elemento de activación 69 y medios de transmisión de fuerza 70 que transfieren la fuerza ejercida por o sobre el elemento de activación 69 al primer elemento de soporte. El elemento de activación 69 puede ser una palanca manual. La palanca transfiere el momento como se aplica por el usuario directamente a los medios de transmisión de fuerza 68. Los medios de transmisión de fuerza comprenden medios de engranaje rectos que están diseñados para transferir el momento de la palanca en fuerzas de traslación al elemento de soporte 65.
Más concretamente, los medios de engranaje rectos 70 consisten en un par de engranajes 71, 72 que se engranan entre sí y se conectan en rotación al bastidor, es decir, las porciones izquierda y derecha 61, 62 del bastidor, respectivamente a un eje posterior 73, y eje frontal 74. El engranaje posterior 71 representa el engranaje principal que recibe el momento de la palanca y que obliga al engranaje frontal o engranaje secundario 72 en rotación. El engranaje frontal 72 está conectado a medios de barra 75 en un punto de giro 76 montado transversalmente en el engranaje frontal que está desplazado del centro del eje 74 del engranaje frontal. Los medios de barra 75 pueden ser un par de barras laterales conectadas respectivamente al engranaje frontal 72 vía dicho punto de giro 76 y al primer elemento de soporte 65 vía un punto de giro frontal 77. Como resultado del trayecto angular de la palanca, por ejemplo, un trayecto de aproximadamente 90 grados, los engranajes son accionados en rotación y de este modo transfiriendo las fuerzas de traslación vía los medios de barra 75 sobre el primer elemento de soporte 65. Los medios de barra y el engranaje frontal forman unos medios de junta articulada que se pliegan en el punto de giro 76. Además, de acuerdo con un modo preferido, los medios de engranaje recto están diseñados para proporcionar una relación de transmisión variable. La relación de transmisión expresa la relación entre la velocidad de entrada del engranaje principal y la velocidad de salida del engranaje secundario como se ilustra en la Fig. 16. La relación de transmisión se obtiene directamente por la relación de los radios (r1/r2) en el punto de paso. De acuerdo con la invención, la relación de radios, r1/r2, varía progresivamente durante los trayectos angulares de los medios de engranaje, en consecuencia, también durante el trayecto angular de la palanca, por lo tanto, proporcionando una velocidad variable de salida en el engranaje secundario que es transferida como una velocidad variable y traslacional de cierre sobre el primer elemento de soporte.
Preferentemente, el engranaje recto está diseñado tal que la relación de transmisión proporciona progresivamente momento de salida en aumento e inversamente una velocidad de giro de salida decreciente. Este momento de salida en aumento transfiere las fuerzas de traslación en aumento sobre el primer elemento de soporte e inversamente una reducción de la velocidad de cierre del primer elemento de soporte hacia el segundo elemento de soporte.
Por lo tanto, se entregan fuerzas de cierre mayores cuando más se necesitan, es decir, al final del movimiento de cierre. La modificación de las fuerzas de salida se obtiene además sin modificar de forma significativa la fuerza de entrada ejercida sobre la palanca; por lo tanto, facilitando el cierre manual del dispositivo.
Por esto, el radio r1 (en el punto de engranaje entre sí) del engranaje principal se hace más pequeño y el radio r2 (en el punto de engranaje entre sí) del engranaje secundario se hace mayor durante el trayecto angular del mecanismo de cierre hacia la dirección de salida (Dirección A en la Fig. 16). La relación es tal que r1 es mayor que r2 al principio del movimiento de cierre y r1 es más pequeño que r2 al final del movimiento de cierre.
Por ejemplo, la relación de transmisión r1/r2 puede variar de 5:1 a 1:5.
A fin de obtener relaciones variables de transmisión, los engranajes pueden tener una sección transversal no circular con un eje longitudinal más largo y un eje transversal más corto.
Por ejemplo, los engranajes tienen una sección transversal elipsoidal. Por esto, cada engranaje recto tiene un radio transversal más largo. Los respectivos radios transversales más largos de los engranajes rectos son de este modo posicionados a aproximadamente 90 grados uno del otro.
Las Figs. 14 y 15 ilustran respectivamente el estado abierto y el estado cerrado del dispositivo. En el estado abierto, la palanca 69 está sensiblemente posicionada en posición vertical y el primer elemento de soporte 65 está distanciado del segundo (fijado) elemento de soporte 66. El radio r1 del engranaje principal es máximo mientras el radio r2 del engranaje secundario es mínimo. Al menos uno de los engranajes, por ejemplo, el engranaje secundario puede además comprender una curvatura hacia el interior en la zona de su dimensión más pequeña a fin de reducir la distancia entre los puntos de giro y tener un diseño más compacto. Cuando se acciona la palanca hacia abajo para cerrar el dispositivo, la relación de transmisión variará provocando un incremento progresivo de la fuerza y una deceleración de la velocidad de cierre en el elemento de soporte. Al final del trayecto angular de la palanca (Fig. 15), es decir, aproximadamente un recorrido angular de 90 grados, la relación de transmisión de los medios de engranaje se invierte y la fuerza pasa a ser máxima y por lo tanto la velocidad pasa a ser mínima.
El dispositivo de infusión además comprende unos medios de ayuda para la expulsión 78 en forma de un punzón que aplica una fuerza de expulsión para despegar la cápsula de la superficie interna del primer elemento de soporte. La cápsula puede permanecer pegada a la superficie, por ejemplo, al estar acoplados los elementos de perforación en la cápsula. Por lo tanto, los medios de ayuda para la expulsión 78 están coordinados con la abertura de los elementos de soporte sobre la cápsula para asegurar que se aplica la fuerza de expulsión mientras se reabre el elemento de soporte. Por esto, los medios de ayuda para la expulsión están guiados por los medios de engranaje. El punzón de los medios de ayuda para la expulsión tiene un extremo posterior directamente acoplado por el engranaje secundario y se empuja en traslación por el engranaje.

Claims (18)

  1. \global\parskip0.950000\baselineskip
    1. Dispositivo de infusión para la infusión de una cápsula que contiene un ingrediente de bebida que comprende:
    - un bastidor principal (2; 60),
    - una primera parte de soporte de la cápsula (5; 65),
    - una segunda parte de soporte de la cápsula (6; 66) para al menos sostener parcialmente la cápsula; siendo móvil dicha segunda parte de soporte de la cápsula (6; 66) en relación a la primera parte de soporte de la cápsula (5; 65) en el bastidor (2) y vinculada al bastidor mediante un mecanismo de cierre (23, 31; 68) que comprende un mecanismo de junta articulada (23; 72, 75, 76) para desplazar desde una posición abierta en la que las dos partes están distanciadas la una de la otra para permitir la introducción de la cápsula entre las dos partes y una posición cerrada en la que la primera y segunda partes de soporte están cerradas sobre la cápsula;
    - un mango manual (21; 69) que forma una palanca para activar vía el mecanismo de cierre la segunda parte de soporte desde la posición abierta a la posición cerrada y viceversa,
    caracterizado por el hecho que:
    el mecanismo de cierre (23, 31; 68) comprende medios adicionales de transmisión de fuerza (31; 71, 72) asociados al mango y vinculados al mismo, estando dispuestos los medios adicionales de transmisión de fuerza para desmultiplicar la fuerza aplicada mediante el mango sobre el mecanismo de junta articulada de manera que la desmultiplicación de fuerza se incrementa cuando se acciona el mango en la dirección de cierre.
  2. 2. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que los medios adicionales de transmisión de fuerza (31; 71, 72) están configurados para vincular el mango (21; 69) al mecanismo de junta articulada (23; 72, 75, 76).
  3. 3. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por el hecho que los medios adicionales de transmisión de fuerza (31) comprenden palancas de fuerza (32, 33, 34, 35) que aplican una desmultiplicación de la fuerza del mango (21) al mecanismo de junta articulada (23) durante el cierre.
  4. 4. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho que el mecanismo de junta articulada (23) comprende un par de dos barras (24, 25, 26, 27); un extremo de las cuales está conectado a la segunda parte de soporte (6), el otro extremo de las cuales está conectado a dichos medios adicionales de transmisión de fuerza (31).
  5. 5. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho que los medios adicionales de transmisión de fuerza (6) están formados por al menos un par de barras de conexión (32, 33, 34, 35) unidas al mango (21) por un extremo y al mecanismo de junta articulada (6) por el otro extremo.
  6. 6. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 3, 4 o 5, caracterizado por el hecho que los medios de transmisión de fuerza (31) están configurados en relación al mango (21) y al mecanismo de junta articulada (23) para incrementar la relación de trayecto angular del mango (21; 69) al trayecto de cierre de la al menos segunda parte de soporte (6; 66) cuando el mango se activa en la dirección de cierre.
  7. 7. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por el hecho que los al menos últimos 40 grados del trayecto del mango se utiliza para desplazar el trayecto del mecanismo de junta articulada (23) aproximadamente o inferior al último 20%.
  8. 8. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que los medios de transmisión de fuerza comprenden medios de engranaje (71, 72) capaces de transferir el momento provisto por el mango (69) en fuerzas traslacionales de cierre sobre la primera parte de soporte de la cápsula (65).
  9. 9. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por el hecho que los medios de engranaje comprenden un par de engranajes rectos (71, 72) que tienen secciones transversales no circulares.
  10. 10. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por el hecho que cada engranaje recto (71, 72) tiene un radio transversal más largo y en el cual los respectivos radios transversales están posicionados a aproximadamente 90 grados uno del otro.
  11. 11. Dispositivo de infusión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho que el mango (21) está unido a un lado superior del bastidor (2), en concreto a lo largo de un eje (22).
  12. 12. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por el hecho que el mango (21) es más corto en longitud que la longitud del conjunto formado por la segunda parte de soporte (6) y el mecanismo de junta articulada (23) cuando se prolonga en la posición de cierre.
    \global\parskip1.000000\baselineskip
  13. 13. Dispositivo de infusión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho que la segunda parte de soporte (6) está dispuesta para deslizar en una dirección sensiblemente horizontal dentro del bastidor (2).
  14. 14. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por el hecho que comprende además un paso (19) adaptado para el posicionamiento de la cápsula entre las dos partes de soporte.
  15. 15. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado por el hecho que unos medios de retención de la cápsula (67) están dispuestos entre las dos partes de soporte (65, 66) para retener la cápsula en una posición predefinida antes del cierre.
  16. 16. Dispositivo de infusión de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios de suministro de agua (11) conectados a dicha segunda parte de soporte (6; 66) configurada para inyectar agua en dicha parte, los medios de suministro de agua, donde se conectan a la segunda parte de soporte, comprenden una porción de tubo para compensar la longitud (38) que está fijada relativamente a dicho bastidor (2), la segunda parte de soporte siendo movible respecto a dicha porción de tubo para compensar la longitud cuando se abre y se cierra contra dicha primera parte de soporte de la cápsula (5; 65).
  17. 17. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado por el hecho que la porción de tubo para compensar (38) está montada en relación a la segunda parte de soporte (6; 66) de manera que se introduce la misma al menos parcialmente en la parte de soporte mientras la parte de soporte se desplaza a la posición abierta.
  18. 18. Dispositivo de infusión de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado por el hecho que la porción de tubo para compensar (38) desliza al menos parcialmente en un paso (40) de la parte de soporte de la cápsula (6; 66) mientras dicha parte de soporte se desplaza hacia su posición abierta.
ES06114446T 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de infusion para capsula con mecanismo de cierre de relacion de transmision variable. Active ES2332378T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06114446A EP1859713B1 (en) 2006-05-24 2006-05-24 Brewing device for capsule with closure mechanism of variable transmission ratio

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2332378T3 true ES2332378T3 (es) 2010-02-03

Family

ID=36946131

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10163044T Active ES2385300T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de infusión para cápsula con mecanismo de cierre de relación de transmisión variable
ES06114446T Active ES2332378T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de infusion para capsula con mecanismo de cierre de relacion de transmision variable.
ES09167136T Active ES2356416T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de infusión para cápsula con mecanismo de cierre de relación de transmisión variable.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10163044T Active ES2385300T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de infusión para cápsula con mecanismo de cierre de relación de transmisión variable

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09167136T Active ES2356416T3 (es) 2006-05-24 2006-05-24 Dispositivo de infusión para cápsula con mecanismo de cierre de relación de transmisión variable.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8210098B2 (es)
EP (3) EP2225975B1 (es)
JP (2) JP5147836B2 (es)
CN (1) CN101453929B (es)
AR (1) AR061182A1 (es)
AT (3) ATE556630T1 (es)
AU (1) AU2007253304B9 (es)
BR (1) BRPI0712215B1 (es)
CA (1) CA2651900C (es)
CL (1) CL2007001497A1 (es)
DE (2) DE602006019159D1 (es)
ES (3) ES2385300T3 (es)
HK (1) HK1130645A1 (es)
NO (1) NO20085112L (es)
PL (2) PL1859713T3 (es)
PT (3) PT2225975E (es)
RU (1) RU2443384C2 (es)
TW (1) TWI422347B (es)
WO (1) WO2007135136A1 (es)

Families Citing this family (180)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1495702A1 (fr) 2003-07-10 2005-01-12 Nestec S.A. Dispositif pour l'extraction d'une capsule
ES2322091T5 (es) * 2006-05-24 2015-09-11 Nestec S.A. Dispositivo de infusión y sistema de infusión de cápsulas con un soporte de cápsula para facilitar la introducción y extracción de las cápsulas
ITMI20061307A1 (it) 2006-07-06 2008-01-07 Perfect Steam Appliances Ltd Gruppo di infusione per macchina per la preparazione di bevande
ITMI20071441A1 (it) * 2007-07-18 2009-01-19 De Longhi Appliances Srl Macchina da caffe' e procedimento per il suo controllo
EP2218374B1 (en) 2007-10-04 2017-12-27 Nestec S.A. Integrated heater for a beverage preparation device
WO2009043630A2 (en) 2007-10-04 2009-04-09 Nestec S.A. Beverage brewing unit
CL2008002963A1 (es) 2007-10-04 2010-01-22 Nestec Sa Dispositivo calentador para una maquina para la preparacion de alimento liquido o bebida, que comprende una unidad termica con una masa metalica, a traves de la cual circula el liquido, y acumula calor y lo suministra al liquido, y tiene uno o mas componentes electricos asegurados en forma rigida a la unidad termica; y maquina.
RU2488335C2 (ru) 2007-12-12 2013-07-27 Нестек С.А. Приемник использованных капсул или контейнеров машин для приготовления жидкой пищи или напитков
EP2070454B1 (en) 2007-12-12 2015-07-15 Nestec S.A. Beverage production machines comprising a plurality of core units
DK2071987T3 (da) * 2007-12-18 2010-08-09 Nestec Sa Indretning til fremstilling af en drikkevare omfattende en justerbar lukkemekanisme
AU2009226915B2 (en) 2008-03-20 2015-01-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage production device for producing a beverage from a single-use capsule
JP2011518015A (ja) 2008-04-22 2011-06-23 ネステク ソシエテ アノニム 飲料生成装置のモジュール組み立て
PT2276380E (pt) 2008-05-07 2013-08-23 Nestec Sa Receptáculo para cápsulas utilizadas para dispositivos de bebidas
CN102118992B (zh) 2008-08-08 2014-12-03 雀巢产品技术援助有限公司 带有携带手柄和可配置的外观及侧面功能的饮料机
IT1392574B1 (it) 2008-12-30 2012-03-09 Lavazza Luigi Spa Macchina a cialde per la preparazione di caffe' e altre bevande calde e metodo per l'allestimento di macchine a cialde
EP2238878A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-13 Nestec S.A. Beverage preparation device having a closing mechanism with force demultiplying means
KR20120030554A (ko) 2009-06-17 2012-03-28 사라 리/디이 비.브이. 음료를 제조하기 위한 캡슐, 시스템 및 방법
PT2485629E (pt) 2009-10-05 2014-01-21 Nestec Sa Dispositivo de extracção ergonómica de cápsulas
BR112012007796A2 (pt) 2009-10-05 2016-08-30 Nestec Sa dispositivo de extração de cartucho
CN101692962B (zh) * 2009-10-07 2011-03-30 卓燊 咖啡胶囊的酿造装置
DE102009049945A1 (de) * 2009-10-19 2011-04-21 Krüger Gmbh & Co. Kg Brühvorrichtung und Verfahren zum Extrahieren einer Portionskapsel
PT104810B (pt) * 2009-11-06 2012-02-17 Tecnidelta Equipamentos Hoteleiros Lda Máquina e processo de extracção de bebidas por infusão
PL2506745T3 (pl) * 2009-12-01 2014-03-31 Nestec Sa Urządzenie do ekstrakcji nabojów
EP2340750A1 (en) 2010-01-04 2011-07-06 Nestec S.A. Coupling arrangement for tubular sections in particular in a beverage preparation machine
EP2523587B1 (en) 2010-01-15 2013-10-02 Nestec S.A. Ergonomic service unit for beverage preparation machines
EP2523586B1 (en) 2010-01-15 2014-08-13 Nestec S.A. Ergonomic ingredient holder and service unit coordination
EP2353469A1 (en) 2010-02-03 2011-08-10 Nestec S.A. Beverage preparation machine for large size beverages
JP5753859B2 (ja) 2010-03-05 2015-07-22 ネステク ソシエテ アノニム ポンプの不快要素の低減
CN102905584B (zh) * 2010-03-19 2015-04-08 雀巢产品技术援助有限公司 使用配料胶囊的饮料机器
DE102010003637A1 (de) * 2010-04-01 2011-10-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Brühkopf einer Heißgetränkezubereitungseinrichtung, Zubereitungseinrichtung mit einem Brühkopf und Betätigungsverfahren dafür
PL2374383T3 (pl) * 2010-04-07 2013-04-30 Nestec Sa System ekstrakcyjny do produkcji napoju wykorzystujący kapsułkę
CN101843441A (zh) * 2010-05-20 2010-09-29 佛山市顺德区亿龙电器科技有限公司 一种胶囊酿造装置
AU2011254528B2 (en) 2010-05-21 2015-04-23 Société des Produits Nestlé S.A. Ergonomic dispenser interface
PT2571408E (pt) 2010-05-21 2014-06-12 Nestec Sa Máquina de bebidas com gestão ergonómica de água
ES2471881T3 (es) 2010-05-21 2014-06-27 Nestec S.A. Procesador de alimentos controlado a distancia
CN102905586B (zh) 2010-05-21 2015-11-25 雀巢产品技术援助有限公司 可存储的热水或蒸汽输送装置
EP2571404B2 (en) 2010-05-21 2017-10-25 Nestec S.A. Ergonomic handle & user-interface
FR2960402B1 (fr) * 2010-05-25 2013-01-11 Cie Mediterraneenne Des Cafes Systeme de production de boissons par infusion
BR112012031401A2 (pt) 2010-06-09 2016-11-08 Nestec Sa disposição de serviço ergonômico para máquina de bebida
CN101869433A (zh) * 2010-06-17 2010-10-27 佛山市顺德区亿龙电器科技有限公司 一种胶囊酿造设备
WO2012000878A2 (en) 2010-06-28 2012-01-05 Nestec S.A. Capsule sensing system
JP2013535242A (ja) 2010-07-12 2013-09-12 ネステク ソシエテ アノニム 飲料マシンのための確実なカップ支持体
BR112013001143B1 (pt) 2010-07-16 2020-04-14 Nestec Sa máquina de preparação de bebida e método de transformação de uma máquina de preparação de bebida existente
HUE037108T2 (hu) 2010-07-22 2018-08-28 K Fee System Gmbh Adagkapszula azonosítóval
CN103025215B (zh) * 2010-08-13 2016-08-03 皇家飞利浦电子股份有限公司 用于制备食物产品的泡制装置
EP2603120B1 (en) * 2010-08-13 2016-11-23 Koninklijke Philips N.V. Device, system and method for preparing a beverage suitable for consumption from a capsule
AU2011295342B2 (en) * 2010-08-27 2016-03-31 Société des Produits Nestlé S.A. Simple motorized brewing unit
CN103188972B (zh) 2010-09-07 2015-08-05 雀巢产品技术援助有限公司 具有用户界面的人机工程学手柄
CN103221320B (zh) * 2010-11-11 2015-10-21 雀巢产品技术援助有限公司 用于营养产品制备的胶囊、饮料生产机器和系统
US9980597B2 (en) * 2010-12-01 2018-05-29 Nestec S.A. Beverage preparation machine with drop collector
RU2013129941A (ru) 2010-12-01 2015-01-10 Нестек С.А. Аппарат для приготовления напитков с надежным индикатором пользователя
US20130247773A1 (en) 2010-12-01 2013-09-26 Nestec S.A. Beverage machine having a capsule passage with a gate
AU2011334912A1 (en) 2010-12-01 2013-06-13 Nestec S.A. Simple user-interface for a beverage machine
PT2645913E (pt) 2010-12-01 2014-07-16 Nestec Sa Interface de utilizador ergonómica para câmara de ingrediente motorizada
US9664264B2 (en) * 2011-01-03 2017-05-30 Nestec S.A. Motorized beverage machine with mechanical transmission
US9833105B2 (en) 2011-01-03 2017-12-05 Nestec S.A. Beverage machine with a cover for an ingredient inlet
EP2474254A1 (en) 2011-01-07 2012-07-11 Nestec S.A. Modular beverage dispensing system
EP2478804A1 (en) 2011-01-21 2012-07-25 Nestec S.A. Milk frothing with pressurized gas
EP2683278A1 (fr) * 2011-03-07 2014-01-15 Ethical Coffee Company SA Porte-capsule pour la préparation d'une boisson
US10682004B2 (en) 2011-03-23 2020-06-16 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage machine with a cover for an ingredient inlet
CN102178456B (zh) * 2011-03-30 2013-03-06 苏州工业园区咖乐美电器有限公司 一种手动胶囊咖啡机
ITBG20110013A1 (it) * 2011-04-21 2012-10-22 Emmebielle S R L Macchina per la preparazione di bevande di caffe' o di altro tipo mediante infusione di cialde
ITTO20110509A1 (it) * 2011-06-09 2012-12-10 Lavazza Luigi Spa Gruppo erogatore per macchine per la preparazione di prodotti liquidi tramite cartucce
US9675202B2 (en) 2011-07-12 2017-06-13 Nestec S.A. Pivotally closing beverage ingredient holder with piercer
US8936819B2 (en) 2011-07-12 2015-01-20 Nestec S.A. Actuator for closing a beverage ingredient holder and method of using same
CA2841241A1 (en) 2011-07-12 2013-01-17 Nestec S.A. Pivotally closing beverage ingredient holder with a lock
AU2012298549A1 (en) 2011-08-25 2014-02-20 Nestec S.A. Long-lasting cartridge piercer
BR112014003976A2 (pt) 2011-08-25 2017-03-07 Nestec Sa câmara de cartucho de um sistema de extração
US20140255573A1 (en) 2011-08-25 2014-09-11 Nestec S.A. Cartridge removal system
BR112014004231A2 (pt) 2011-08-25 2017-03-21 Nestec Sa sistema de posicionamento de cartucho
JP2014530035A (ja) 2011-09-16 2014-11-17 ネステク ソシエテ アノニム マルチシステム飲料マシンの多重接続
WO2013037782A1 (en) 2011-09-16 2013-03-21 Nestec S.A. Multi-system beverage machine safe connector
AU2012307513A1 (en) 2011-09-16 2014-03-06 Nestec S.A. Clean multi-system beverage machine
WO2013098173A1 (en) 2011-12-30 2013-07-04 Nestec S.A. A multi-system beverage machine
IN2014DN05871A (es) 2012-01-13 2015-05-22 Nestec Sa
PT2802245T (pt) 2012-01-13 2017-03-13 Nestec Sa Máquina de bebidas com um módulo amovível
CA2865686A1 (en) 2012-02-28 2013-09-06 Nestec S.A. Capsule-controlled motorized brewing unit
CA2864172A1 (en) 2012-02-28 2013-09-06 Nestec S.A. Cover for an ingredient inlet with moisture management
EP2633789A1 (en) 2012-02-28 2013-09-04 Nestec S.A. Beverage preparation machine with drop management
EP2638833A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-18 Nestec S.A. A beverage preparation machine with cleanable brewing head
CN102613906A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 宁波亚特电器有限公司 一种胶囊咖啡机的挡片机构
CN102599817A (zh) * 2012-04-11 2012-07-25 宁波亚特电器有限公司 一种胶囊咖啡机酿造装置
CA2870658A1 (en) * 2012-04-19 2013-10-24 Ides Development Company Limited Machine for preparing beverages
DE102012010394B4 (de) * 2012-05-25 2018-11-15 SEVERIN ELEKTROGERÄTE GmbH Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkes
ITTO20120503A1 (it) * 2012-06-08 2013-12-09 Lavazza Luigi Spa Gruppo erogatore per macchine per la preparazione di bevande tramite capsule
CN202714727U (zh) * 2012-06-18 2013-02-06 漳州灿坤实业有限公司 一种快速装卸萃取料包的装置
ITTO20120659A1 (it) 2012-07-26 2014-01-27 Lavazza Luigi Spa Gruppo erogatore per macchine per la preparazione di bevande tramite capsule
ITTO20120672A1 (it) * 2012-07-30 2014-01-31 Lavazza Luigi Spa Gruppo di infusione per una macchina per la preparazione di bevande con impiego di capsule e simili
DE102012108653A1 (de) * 2012-08-20 2014-02-20 Eugster/Frismag Ag Elektrohaushaltgeräte Brühvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Brühvorrichtung
CN104837385A (zh) 2012-10-09 2015-08-12 雀巢产品技术援助有限公司 饮料机
US9913558B2 (en) 2012-10-09 2018-03-13 Nestec S.A. Extraction unit with a shiftable multi-size cartridge receiver
RU2015116639A (ru) 2012-10-09 2016-12-10 Нестек С.А. Устройство для экстракции с регулируемым приемником для капсул различных размеров
KR102064177B1 (ko) * 2012-11-09 2020-01-09 웅진코웨이 주식회사 커피캡슐 장탈착 구조
FR2998463B1 (fr) * 2012-11-23 2015-01-23 Technopool Sarl Dispositif de preparation de boisson par infusion de dosette avec berceau pivotant
WO2014096120A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 Nestec S.A. Self-locking multi-size cartridge extraction unit
ES2676459T3 (es) 2012-12-20 2018-07-19 Nestec S.A. Doble rampa para cerrar un soporte de receptáculo
US9955813B2 (en) 2012-12-20 2018-05-01 Nestec S.A. Variable transmission for closing a receptacle holder
PL2948031T3 (pl) * 2013-01-28 2020-07-27 Tchibo Gmbh Moduł do zaparzania
US9516969B2 (en) 2013-03-12 2016-12-13 Keurig Green Mountain, Inc. Beverage machine cartridge holder
CN103417115B (zh) * 2013-07-31 2015-12-23 广东新宝电器股份有限公司 胶囊式咖啡机
EP2856917A1 (de) * 2013-10-01 2015-04-08 Luna Technology Systems LTS GmbH Brühmodul
ITMI20131891A1 (it) * 2013-11-14 2015-05-15 Cbt Italia S R L Gruppo di infusione
WO2015086371A1 (en) 2013-12-11 2015-06-18 Nestec S.A. Beverage machine with a pivotable capsule gate
CN105848539A (zh) 2013-12-23 2016-08-10 雀巢产品技术援助有限公司 饮料机的简单人体工程学用户界面
DE102014202780A1 (de) * 2014-02-14 2015-08-20 BSH Hausgeräte GmbH Antrieb für die Brüheinheit eines Kaffeevollautomaten
US9504348B2 (en) 2014-03-11 2016-11-29 Starbucks Corporation Cartridge ejection systems and methods for single-serve beverage production machines
US20150257586A1 (en) * 2014-03-11 2015-09-17 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Single-serve beverage production machine
US9439532B2 (en) 2014-03-11 2016-09-13 Starbucks Corporation Beverage production machines with multi-chambered basket units
EP3119246A1 (en) 2014-03-19 2017-01-25 Nestec S.A. Beverage machine with exchangeable outermost panels
WO2015155145A1 (en) 2014-04-08 2015-10-15 Nestec S.A. Multisize capsule handling with serial actuation
WO2016005348A1 (en) 2014-07-09 2016-01-14 Nestec S.A. Device for connecting a beverage machine to a distribution network with safe flow interruption
WO2016005349A1 (en) 2014-07-09 2016-01-14 Nestec S.A. Accessory for supplying automatically a beverage machine with liquid from a distribution network
EP3166458B1 (en) 2014-07-09 2021-05-05 Société des Produits Nestlé S.A. Coupling of a device for connecting a beverage machine to a distribution network
ES2757601T3 (es) 2014-07-09 2020-04-29 Nestle Sa Dispositivo para conectar una máquina de bebidas a una red de distribución con monitorización de seguridad
DE102014109760B4 (de) 2014-07-11 2018-06-28 Melitta Single Portions Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Zubereitung eines Brühgetränks
DE102014019878B3 (de) * 2014-07-11 2020-04-16 Melitta Single Portions Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Zubereitung eines Brühgetränks
DE102014109761B4 (de) 2014-07-11 2020-07-09 Melitta Single Portions Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Zubereitung eines Brühgetränks
GB201418881D0 (en) * 2014-10-23 2014-12-03 Mars Inc Beverage preparation with pressurized liquid
CN105662138B (zh) * 2014-11-18 2018-06-12 宁波金阳光电热科技有限公司 无缩程按压式饮品机酿制装置
EP3223669B1 (en) 2014-11-27 2020-02-19 Société des Produits Nestlé S.A. Liquid dispensing machine with manual drop stop
EP3223667A1 (en) 2014-11-27 2017-10-04 Nestec S.A. Ergonomic handle arrangement
US11684204B2 (en) 2014-11-27 2023-06-27 Societe Des Produits Nestle S.A. Liquid dispensing machine with compact drop stop
EP3125729B1 (en) * 2015-04-02 2020-07-29 S.A.C.O.M.E. S.A. Infusion unit
ITUB20151060A1 (it) 2015-05-29 2016-11-29 Illycaffe Spa Macchina modulare per la preparazione di bevande da capsule
US10342377B2 (en) 2015-06-16 2019-07-09 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with adaptable brew chambers
US10602874B2 (en) 2015-06-16 2020-03-31 Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company Beverage preparation systems with brew chamber access mechanisms
US9968217B2 (en) 2015-06-16 2018-05-15 Starbucks Corporation Beverage preparation systems with brew chamber securing mechanisms
CA2995766A1 (en) 2015-09-18 2017-03-23 Nestec S.A. Removal of a capsule from a capsule holder
PT3373779T (pt) 2015-11-11 2021-02-12 Nestle Sa Ligação fácil de um reservatório de líquido a uma máquina de bebidas
CA3014513A1 (en) 2016-03-02 2017-09-08 Nestec S.A. Beverage machine with an ergonomic service unit
NL2017279B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv System for preparing a beverage
NL2017278B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv System, apparatus, method, capsule and kit of capsules for preparing a beverage
NL2017284B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv System and method for preparing a beverage field and background
NL2017277B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv Apparatus and method for preparing a beverage and system comprising the apparatus and an exchangeable capsule
NL2017283B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv System and apparatus for preparing a beverage
NL2017281B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv System for preparing a beverage
NL2019218B1 (en) 2016-08-03 2018-07-06 Douwe Egberts Bv Capsule, system and use of the system for preparing double beverages like a double espresso, a double lungo and a double ristretto
NL2017285B1 (en) 2016-08-03 2018-02-14 Douwe Egberts Bv System, apparatus, method, capsule and kit of capsules for preparing a beverage
AU2017323398B2 (en) 2016-09-09 2022-12-08 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage machine with ergonomic handling
WO2018069266A1 (en) 2016-10-11 2018-04-19 Nestec Sa Liquid dispensing machine with drop stop
EP3525634B1 (en) 2016-10-11 2020-10-07 Société des Produits Nestlé S.A. Liquid dispensing machine with speed regulator
AU2017359300B2 (en) 2016-11-09 2022-03-31 Pepsico, Inc. Carbonated beverage makers, methods, and systems
EP3338600A1 (de) * 2016-12-22 2018-06-27 Qbo Coffee GmbH Brühmodul und getränkezubereitungsmaschine
CN110312453A (zh) 2017-02-28 2019-10-08 雀巢产品有限公司 具有平行分配路径的分配器
EP3403546A1 (de) * 2017-05-19 2018-11-21 Tchibo GmbH Brühmodul und getränkezubereitungsmaschine
EP3403545A1 (de) * 2017-05-19 2018-11-21 Tchibo GmbH Brühmodul und getränkezubereitungsmaschine
EP3629858A1 (en) 2017-06-01 2020-04-08 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage machine with ergonomic power switch
WO2018219984A1 (en) 2017-06-01 2018-12-06 Nestec Sa Beverage machine with a collapsible interface
WO2018219985A1 (en) 2017-06-01 2018-12-06 Nestec Sa Beverage machine with a storable dispensing head
WO2018219989A1 (en) 2017-06-01 2018-12-06 Nestec Sa Beverage machine with a stablizing foot
CA3061687A1 (en) 2017-06-13 2018-12-20 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage preparation machine with capsule recognition
CN111107770A (zh) 2017-09-25 2020-05-05 雀巢产品有限公司 具有模块性的饮料机器
CN111132588A (zh) 2017-09-25 2020-05-08 雀巢产品有限公司 具有可移除模块的饮料机器
CA3089664A1 (en) 2018-02-09 2019-08-15 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage preparation machine with capsule recognition
AU2019233589A1 (en) 2018-03-14 2020-08-06 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage machine with a controlled capsule piercing
BR112020015751A2 (pt) 2018-03-14 2020-12-08 Société des Produits Nestlé S.A. Máquina de bebidas com abertura de escoamento controlada
WO2019175225A1 (en) 2018-03-14 2019-09-19 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage extraction unit with movable outflow obstructor
EP3764855A1 (en) 2018-03-14 2021-01-20 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage machine with a partly closed dispensing face
WO2019175227A1 (en) 2018-03-14 2019-09-19 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage machine with a non-homogeneous ingredient extraction configuration
CN112512390B (zh) 2018-08-09 2023-08-25 雀巢产品有限公司 易于插入的杯支承件
AU2019348522A1 (en) 2018-09-27 2021-02-18 Société des Produits Nestlé SA Adaptive service unit of a beverage machine
EP3628195A1 (en) 2018-09-27 2020-04-01 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation machine with recipient detection
EP3855986B1 (en) 2018-09-27 2023-07-26 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage machine with an actuation distribution
CN109124356A (zh) * 2018-10-15 2019-01-04 深圳鼎加弘思饮品科技有限公司 咖啡机萃取装置
BR112021008344A2 (pt) 2018-12-12 2021-08-03 Société des Produits Nestlé S.A. máquina para o preparo de bebidas com reconhecimento de cápsula
NL2022190B1 (en) 2018-12-12 2020-07-03 Douwe Egberts Bv Air purge groove
WO2020254545A1 (en) 2019-06-20 2020-12-24 Société des Produits Nestlé SA Beverage preparation device with simple multi-thermal conditioning
CA3166462A1 (en) 2020-02-05 2021-08-12 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage preparation machine with capsule recognition
EP4099875A1 (en) 2020-02-05 2022-12-14 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation machine with capsule recognition
WO2023061991A1 (en) 2021-10-13 2023-04-20 Société des Produits Nestlé S.A. Ergonomic beverage machine
EP4203069A1 (en) 2021-12-21 2023-06-28 Hitachi Energy Switzerland AG Power semiconductor device and manufacturiing method
WO2023118246A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with a flexible outlet valve
WO2023118248A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation by centrifugation with reliable capsule transfer
WO2023118249A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation by stable capsule centrifugation
WO2023118245A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with compact conditioning chamber
WO2023118247A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with simple capsule transfer
WO2023118244A1 (en) 2021-12-22 2023-06-29 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage preparation with a stable outlet valve
WO2023198821A1 (en) 2022-04-14 2023-10-19 Société des Produits Nestlé S.A. Centrifugal beverage chamber with closure fastener
WO2023198823A1 (en) 2022-04-14 2023-10-19 Société des Produits Nestlé S.A. Centrifugal chamber with capsule positioning guide
WO2023198819A1 (en) 2022-04-14 2023-10-19 Société des Produits Nestlé S.A. Centrifugal chamber with capsule opening elements

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0564399A2 (de) * 1992-03-19 1993-10-06 COSMEC S.r.l. Vorrichtung zur Zubereitung von Heissgetränken
DE4338629C1 (de) * 1993-11-14 1994-08-18 Cosmec Srl Verfahren zur Zubereitung eines Kaffeegetränks durch Aufbrühen einer auf einem Transportband angeordneten Kaffeepulver-Portion sowie Kaffeemaschine zur Durchführung des Verfahrens
FR2745995B3 (fr) * 1996-03-18 1998-05-22 Procede de transformation d'une machine express a extraction verticale de cafe en une machine a extraction horizontale et appareil ainsi transforme
EP1000574A1 (fr) * 1998-11-16 2000-05-17 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé et dispositif d'extraction d'une capsule fermée
FR2792813B1 (fr) * 1999-04-27 2001-06-29 Cie Mediterraneenne Des Cafes Dispositif et procede de commande de la fermeture et de l'ouverture d'une chambre d'extraction de machine a cafe
EP1090574B1 (fr) * 1999-08-31 2004-11-24 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif pour l'extraction d'une substance pour la preparation d'une boisson
JP2001202564A (ja) * 2000-01-21 2001-07-27 Sanden Corp 飲料抽出装置
EP1151707B1 (fr) * 2000-05-04 2004-08-11 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif pour l'extraction d'une substance avec pièce mobile
FR2812528B1 (fr) * 2000-08-02 2002-10-31 Rolland Versini Groupe percolateur a chambre d'infusion mobile et demontable sans outillage
JP2002089295A (ja) * 2000-09-20 2002-03-27 Mikuni Corp 非円形歯車を備えた駆動装置
ES2224998T3 (es) * 2000-11-28 2005-03-16 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositivo de percolacion.
CA2470363C (en) * 2002-01-10 2010-08-03 Alfred Yoakim Automatic device for the extraction of a substance
FR2840176B1 (fr) * 2002-06-03 2004-08-06 Cie Mediterraneenne Des Cafes Dispositif de production de boisson par infusion
DE20217408U1 (de) * 2002-11-08 2004-04-01 Eugster/Frismag Ag Gerät zur Zubereitung von Heißgetränken, insbesondere Kaffee oder Espresso
EP1495702A1 (fr) 2003-07-10 2005-01-12 Nestec S.A. Dispositif pour l'extraction d'une capsule
WO2005016093A1 (en) * 2003-08-18 2005-02-24 Koninklijke Philips Electronics N.V. A beverage making device comprising a brewing chamber and a water outlet
ITTO20030885A1 (it) * 2003-11-07 2005-05-08 Sgl Italia Srl Metodo e dispositivo di infusione per la realizzazione di una bevanda a base di caffe'.
JP2005291103A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Fuji Heavy Ind Ltd 内燃機関
DE102004056317A1 (de) 2004-11-22 2006-05-24 Schifferle, René Getränkemaschine zur Herstellung eines Heissgetränks durch Aufbrühen und Extrahieren von in einer Kapsel abgepackten Substanzen
WO2006066624A1 (en) * 2004-12-21 2006-06-29 Martex Holland B.V. Apparatus for preparing a beverage
ES2319679T5 (es) * 2006-05-24 2014-11-27 Nestec S.A. Módulo de perforación de cápsulas

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007253304A1 (en) 2007-11-29
BRPI0712215A2 (pt) 2012-03-13
CL2007001497A1 (es) 2008-01-25
JP2009537270A (ja) 2009-10-29
EP2225975B1 (en) 2012-05-09
CA2651900A1 (en) 2007-11-29
CN101453929B (zh) 2011-11-23
ATE442798T1 (de) 2009-10-15
CA2651900C (en) 2015-03-24
HK1130645A1 (en) 2010-01-08
NO20085112L (no) 2008-12-08
US20090308258A1 (en) 2009-12-17
AR061182A1 (es) 2008-08-13
DE602006009232D1 (de) 2009-10-29
PL2119385T3 (pl) 2011-05-31
ATE556630T1 (de) 2012-05-15
PT2225975E (pt) 2012-06-01
ES2385300T3 (es) 2012-07-20
AU2007253304B9 (en) 2012-08-16
CN101453929A (zh) 2009-06-10
PT1859713E (pt) 2009-09-24
TWI422347B (zh) 2014-01-11
BRPI0712215B1 (pt) 2018-04-24
TW200806238A (en) 2008-02-01
US8210098B2 (en) 2012-07-03
EP2119385A1 (en) 2009-11-18
AU2007253304B2 (en) 2012-08-02
JP2013059649A (ja) 2013-04-04
JP5147836B2 (ja) 2013-02-20
RU2443384C2 (ru) 2012-02-27
WO2007135136A1 (en) 2007-11-29
EP2119385B1 (en) 2010-12-22
EP1859713B1 (en) 2009-09-16
EP1859713A1 (en) 2007-11-28
ES2356416T3 (es) 2011-04-07
PL1859713T3 (pl) 2010-02-26
RU2008151153A (ru) 2010-06-27
PT2119385E (pt) 2011-01-06
ATE492195T1 (de) 2011-01-15
EP2225975A1 (en) 2010-09-08
DE602006019159D1 (de) 2011-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2332378T3 (es) Dispositivo de infusion para capsula con mecanismo de cierre de relacion de transmision variable.
ES2387338T3 (es) Mecanismo de liberación automático para una bolsita de café en una cafetera
ES2364797T3 (es) Unidad de elaboración de bebidas.
ES2322091T3 (es) Dispositivo de infusion y sistema de infusion de capsulas con un soporte de capsula para facilitar la introduccion y extraccion de las capsulas.
ES2637164T3 (es) Mejoras en o relativas a máquinas de preparación de bebidas y cápsulas de bebida
ES2768377T3 (es) Unidad ambulante de dispensación de bebida
ES2353919T3 (es) Dispositivo de infusión para preparar bebidas a partir de cápsulas monodosis.
ES2345613T3 (es) Dispensador de bebidas.
ES2440069T3 (es) Cartucho de bebida
ES2305777T3 (es) Maquina de cafe expreso.
ES2741427T3 (es) Aparato de dispensación provisto de un cartucho de dispensación desmontable
ES2583932T3 (es) Dispositivo de preparación de bebida por infusión de monodosis con cuna pivotante
ES2324630T3 (es) Sistema y metodo para la preparacion de un liquido alimenticio a partir de una capsula.
ES2633125T3 (es) Dispositivo de infusión para preparar un producto alimenticio
ES2402986T3 (es) Grifo para recipiente con bolsa interior
PT2181063E (pt) Sistema de distribuição de pressão modular para bebidas e módulo para o mesmo
ES2670476T3 (es) Un juego de adaptadores para uso en combinación con un recipiente plegable de bebida
ES2941778T3 (es) Aparato de fabricación y máquina mezcladora para la fabricación de una composición a partir de una mezcla de formulaciones
JP7403203B1 (ja) パウチ補助具
CN216494697U (zh) 直饮杯盖
CN102281805A (zh) 用于制备饮料的便携式独立操作的机器
FR2953757A1 (fr) Instrument d'ecriture a cartouche d'encre