ES2920153T3 - Polvo de microcápsulas de licopeno y método de preparación para el mismo - Google Patents

Polvo de microcápsulas de licopeno y método de preparación para el mismo Download PDF

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Abstract

Se revela un método para preparar un polvo de microcapsules de licopeno, en el que el licopeno se mezcla completamente con una fase acuosa para obtener un licopeno, y el líquido emulsionado se muele a un tamaño de partícula inferior al 1 μ M, seguido de secado en aerosol. La fase acuosa comprende: un hidrolizado enzimático de gelatina con un peso molecular de 5,000-10,000 Da, disacárido, polisacárido y un antioxidante. El disacárido es uno o más de sacarosa, maltosa y lactosa; y el polisacárido es uno o más de Pullulan y quitosano. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Polvo de microcápsulas de licopeno y método de preparación para el mismo
Campo técnico
La invención se refiere a una tecnología de microcápsulas de pigmento, en particular a un método de preparación de polvo de microcápsulas de licopeno.
Antecedentes de la técnica
El licopeno es una clase de carotenoides, es uno de los antioxidantes más fuertes hallados en plantas en la naturaleza y tiene funciones fisiológicas importantes. En los últimos años, estudios epidemiológicos han demostrado que, en comparación con otros carotenoides, el licopeno muestra efectos más significativos en el tratamiento y la prevención de varias enfermedades crónicas, tales como tumores, cánceres, enfermedades cardiovasculares y arteriesclerosis, y en la potenciación de la inmunidad del organismo. Por tanto, la investigación del licopeno ha atraído cada vez más la atención de las personas.
El licopeno es un hidrocarburo alifático poliinsaturado plano no cíclico que contiene once dobles enlaces conjugados y dos dobles enlaces no conjugados en su fórmula estructural química. El licopeno tiene una fuerte resistencia a la oxidación, tiene propiedades inestables y se oxida y degrada fácilmente por los efectos de la luz, el calor y el oxígeno, lo que limita en gran medida su alcance de aplicación. La tecnología de microcápsulas puede mejorar la estabilidad del licopeno reduciendo eficazmente la reacción de sustancias activas con factores medioambientales externos, tales como la luz, el oxígeno y el agua, aumentando de ese modo la aplicación de licopeno en productos funcionales. Hay muchos estudios sobre la aplicación de la tecnología de microcápsulas del licopeno en nutrición funcional. Por ejemplo, la solicitud de patente n.° CN106038511A propone un método para preparar polvos dispersos en agua fría microencapsulados de licopeno de tamaño nanométrico, en el que se usa un disolvente para disolver y homogeneizar completamente el licopeno y el tensioactivo no iónico combinado, y similares, para obtener polvo de microcápsulas de licopeno de tamaño nanométrico. El polvo de microcápsulas de licopeno preparado mediante este método tiene un color deficiente, y es probable que el uso de disolventes tóxicos tales como éter, éter de petróleo, acetato de etilo, acetona, cloroformo y benceno en el procedimiento de preparación provoque daños al organismo humano. La solicitud de patente n.° CN104431690A proporciona una partícula de microcápsulas de licopeno y el procedimiento de preparación de la misma, en el que se usa aceite vegetal para dispersar los cristales de licopeno para preparar la fase oleosa, y el producto todavía presenta el color rojo oscuro del licopeno, que es deficiente en cuanto a tonalidad. Se dan a conocer composiciones adicionales que comprenden polvos que contienen carotenoides en los documentos US 2006/269610 A1, US 6582721 B1 y US 2016/338964 A1.
Sumario de la invención
El objeto de la presente invención es superar los defectos en la técnica anterior y proporcionar un método de preparación de polvo de microcápsulas de licopeno con buena tonalidad y propiedades estables, según la reivindicación 1.
Específicamente, el método proporcionado por la presente invención comprende: mezclar completamente licopeno con una fase acuosa para obtener una emulsión de licopeno; luego triturar la emulsión hasta un tamaño de partícula de menos de 1 |im, y secar por pulverización.
La presente invención optimiza los componentes específicos en la fase acuosa para garantizar que el licopeno se encapsula en el material de revestimiento que se compone de los componentes, teniendo de ese modo buenas propiedades globales. Específicamente, la fase acuosa en la presente invención comprende hidrolizado enzimático de gelatina, un disacárido, un polisacárido y un antioxidante.
La gelatina es un material de revestimiento encapsulante habitualmente usado para microcápsulas. En general, la gelatina comercialmente disponible tiene un elevado peso molecular de 15000 a 250.000 Da y una estructura reticular espacial densa. El producto obtenido después de la encapsulación tiene un tono de color oscuro, una diferencia de brillo de diferencia de color de generalmente menos de 20 y un grado relativamente deficiente. En el método proporcionado por la presente invención, la hidrólisis enzimática de gelatina puede disminuir el peso molecular de la gelatina, para garantizar que el producto obtenido después de la encapsulación del licopeno con el material de revestimiento de la gelatina tenga buen color y lustre. Específicamente, en la presente invención, se prefiere que la gelatina en el hidrolizado enzimático de gelatina tenga un peso molecular de 5000 a 10000 Da. En una realización preferida de la presente invención, el hidrolizado enzimático de gelatina puede prepararse mediante un método que comprende las siguientes etapas: añadir gelatina a agua, y añadir proteasa en condiciones de 55 a 65°C y un valor de pH de 7,5 a 8,5 para la hidrólisis enzimática, después de completar la hidrólisis enzimática, someter el resultante a ebullición, y luego enfriar y mantener la temperatura a de 55 a 65°C para obtener el hidrolizado enzimático de gelatina. La proteasa puede ser proteasa mercaptada, preferiblemente papaína.
En una realización específica, se prefiere que la razón en masa de gelatina con respecto a agua sea (1-2):(3-4) y la dosificación de la proteasa sea del 2,0% al 3,0% de la masa de gelatina.
En la presente invención, basándose en la optimización del hidrolizado enzimático de gelatina, se prefiere que el disacárido se seleccione de sacarosa, maltosa y/o lactosa, y el polisacárido sea polisacárido de pululano y/o quitosano. El uso de los componentes de azúcares preferidos anteriormente mencionados puede garantizar el efecto sinérgico de los mismos con el hidrolizado enzimático de gelatina para formar una estructura reticular más densa para encapsular el licopeno, de modo que el polvo de microcápsulas de licopeno tiene buen color y lustre y estabilidad.
El antioxidante en la presente invención se usar para impedir la inactivación oxidativa del licopeno. Es suficiente usar antioxidantes naturales de calidad alimenticia habitualmente usados en la técnica, tal como uno o una mezcla de ácido ascórbico y vitamina E.
Con el fin de mejorar adicionalmente el efecto sinérgico anterior y garantizar que el polvo de microcápsulas de licopeno tenga buen color y lustre y estabilidad, se optimiza la cantidad de cada componente en la presente invención. Como una realización preferida de la presente invención, la fase acuosa comprende: hidrolizado enzimático de gelatina con un peso molecular de 5000 a 10000 Da obtenido a partir de 1 a 2 partes de gelatina y de 3 a 4 partes de agua como materias primas a través de hidrólisis enzimática, de 2 a 3 partes de disacárido, de 0,3 a 0,5 partes de polisacárido y de 0,1 a 0,2 partes de antioxidante.
Durante el procedimiento de preparación, la fase acuosa puede agitarse completamente a de 55 a 65°C, por ejemplo, a una velocidad de rotación de 30 a 50 r/min durante de 30 a 60 min para garantizar que los componentes se mezclan completamente para obtener una fase acuosa homóloga.
En la presente invención, el licopeno y la fase acuosa se mezclan preferiblemente en una razón específica, y en cuando a la gelatina en la fase acuosa, la razón en masa del licopeno con respecto a la gelatina es preferiblemente 1 :(1-2). Mediante la solución técnica anterior, se garantiza que el licopeno puede incrustarse de manera completa y uniforme, y el licopeno y el revestimiento de microcápsulas en el polvo de microcápsulas obtenido tienen una relación de aspecto apropiada, de modo que el polvo de microcápsulas tiene buen color y lustre y estabilidad.
En la presente invención, el licopeno y la fase acuosa se mezclan completamente, preferiblemente se someten a cizalladura y se agitan a de 7000 a 9000 r/min a de 55 a 65°C para obtener una emulsión de licopeno con un grado de mezclado excelente. Con el fin de garantizar la calidad del producto obtenido, la materia prima de licopeno usada son preferiblemente cristales de licopeno.
Además, se prefiere que la trituración comprenda triturar hasta un tamaño de partícula de 200 a 600 nm con el fin de obtener un producto con buen rendimiento y efecto de uso. La trituración puede llevarse a cabo mediante una trituradora nanométrica para obtener un tamaño de partícula deseado. Por ejemplo, la trituración se lleva a cabo a una velocidad de rotación de 1600 a 1800 r/min durante de 1,0 a 2,0 h.
En la presente invención, el secado por pulverización se lleva a cabo mediante métodos de secado por pulverización convencionales en la técnica. Como una realización preferida de la presente invención, pueden usarse los siguientes parámetros: una temperatura de aire de entrada de 165 a 180°C, una temperatura de aire de salida de 90 a 105°C y una velocidad de aire de 300 a 500 ml/h.
Como una realización preferida de la presente invención, el método para preparar el polvo de microcápsulas de licopeno comprende las siguientes etapas específicas:
(1) añadir de 1 a 2 partes de gelatina a de 3 a 4 partes de agua, añadir proteasa para la hidrólisis enzimática, ebullir, y luego enfriar para obtener el hidrolizado enzimático de gelatina con un peso molecular de 5000 a 10000 Da a una temperatura de 55 a 65°C;
(2) añadir de 2 a 3 partes de disacárido, de 0,3 a 0,5 partes de polisacárido y de 0,1 a 0,2 partes de antioxidante al hidrolizado enzimático de gelatina, agitar y disolver suficientemente para obtener una fase acuosa;
(3) añadir 1 parte de licopeno a la fase acuosa, someter a cizalladura y agitar a de 7000 a 9000 r/min a de 55 a 65°C para obtener una emulsión de licopeno;
(4) triturar la emulsión de licopeno hasta un tamaño de partícula de 200 a 600 nm para obtener una microemulsión de licopeno;
(5) secar por pulverización la microemulsión de licopeno para obtener polvo de microcápsulas de licopeno. La invención también reivindica el polvo de microcápsulas de licopeno preparado mediante el método anteriormente mencionado. Los valores de color del polvo de microcápsulas de licopeno proporcionado por la presente invención pueden ser: L* de 38,5 a 40,5; a* de 29,0 a 30,0; b* de 19,0 a 20,0. Después del almacenamiento a largo plazo, el contenido de licopeno y los valores de color permanecen estables.
En el método proporcionado por la presente invención, se obtiene un polvo de microcápsulas de licopeno usando gelatina enzimáticamente hidrolizada como material de revestimiento, combinando el efecto de trituración de una trituradora nanométrica y usando secado por pulverización, lo que resuelve los problemas de lustre de color oscuro y escasa estabilidad frente a la luz, al calor y a los radicales libres. En comparación con el color rojo oscuro de los cristales de licopeno y del polvo de licopeno habitual, el tono de color del polvo de microcápsulas de licopeno obtenido es rojo cereza, que es más brillante y más vivo, y puede mejorar la apetencia de los consumidores. Además, el polvo de microcápsulas de licopeno obtenido tiene alta estabilidad frente a la luz, al calor y a los radicales libres. No hay ningún cambio obvio en el color después de mantenerse a temperatura ambiente durante un año, y la tasa de retención de contenido puede alcanzar el 97% o más. El método proporcionado por la invención es sencillo, respetuoso con el medioambiente, tiene bajos costes de producción y es adecuado para la preparación a gran escala de polvo de microcápsulas de licopeno.
Modos específicos para llevar a cabo las realizaciones
Las realizaciones específicas de la presente invención se describirán adicionalmente con detalle en combinación con los ejemplos. Se pretende que los siguientes ejemplos ilustren la presente invención, pero no se pretende que limiten el alcance de la presente invención.
Ejemplo 1
El presente ejemplo proporciona un método de preparación de polvo de microcápsulas de licopeno, que comprende específicamente las siguientes etapas:
(1) se añadieron 150 g de gelatina a 225 g de agua purificada, y se añadió papaína en una cantidad de 3,75 g. Se ajustó la disolución resultante a un pH de 7,5, y se sometió a hidrólisis enzimática a una temperatura de 55°C en un baño de agua durante 3 h. Se ebulló el resultante durante 15 min, y luego se enfrió hasta 55°C para obtener un hidrolizado enzimático de gelatina. La gelatina en el hidrolizado enzimático de gelatina tenía un peso molecular de 7000 Da;
(2) se añadieron 225 g de sacarosa, 22,5 g de polisacárido de pululano, 10 g de ácido ascórbico y 5 g de vitamina E al hidrolizado enzimático de gelatina, y se agitó el resultante a 65°C a una velocidad de rotación de 40 r/min durante 45 min para obtener una fase acuosa;
(3) se añadieron 75 g de cristales de licopeno con un contenido del 90% en peso a la fase acuosa mientras se agitaba, y se sometió a cizalladura el resultante a una velocidad de cizalladura de 9000 r/min y una temperatura de 65°C durante 10 min para obtener una emulsión de licopeno;
(4) se trituró la emulsión de licopeno mediante una trituradora nanométrica a una velocidad de rotación de 1700 r/min durante 1,5 h para obtener una microemulsión de licopeno con un tamaño de partícula de 400 nm;
(5) se secó por pulverización la microemulsión de licopeno con una temperatura de aire de entrada de 175°C, una temperatura de aire de salida de 100°C y una velocidad de flujo de 500 ml/h para obtener un polvo de microcápsulas de licopeno.
Ejemplo 2
El presente ejemplo proporciona un método de preparación de polvo de microcápsulas de licopeno, que comprende específicamente las siguientes etapas:
(1) se añadieron 200 g de gelatina a 437,5 g de agua purificada, y se añadió papaína en una cantidad de 6 g. Se ajustó la disolución resultante a un pH de 8,0, y se sometió a hidrólisis enzimática a una temperatura de 60°C en un baño de agua durante 5 h. Se ebulló el resultante durante 15 min, y luego se enfrió hasta 60°C para obtener un hidrolizado enzimático de gelatina. La gelatina en el hidrolizado enzimático de gelatina tenía un peso molecular de 8000 Da;
(2) se añadieron 250 g de maltosa, 62,5 g de polisacárido de pululano, 2,5 g de ácido ascórbico y 10 g de vitamina E al hidrolizado enzimático de gelatina, y se agitó el resultante a 60°C a una velocidad de rotación de 30 r/min durante 50 min para obtener una fase acuosa;
(3) se añadieron 125 g de cristales de licopeno con un contenido del 90% en peso a la fase acuosa mientras se agitaba, y se sometió a cizalladura el resultante a una velocidad de cizalladura de 8000 r/min y una temperatura de 60°C durante 15 min para obtener una emulsión de licopeno;
(4) se trituró la emulsión de licopeno mediante una trituradora nanométrica a una velocidad de rotación de 1800 r/min durante 1 h para obtener una microemulsión de licopeno con un tamaño de partícula de 500 nm; (5) se secó por pulverización la microemulsión de licopeno con una temperatura de aire de entrada de 180°C, una temperatura de aire de salida de 105°C y una velocidad de flujo de 400 ml/h para obtener un polvo de microcápsulas de licopeno.
Ejemplo 3
El presente ejemplo proporciona un método de preparación de polvo de microcápsulas de licopeno, que comprende específicamente las siguientes etapas:
(1) se añadieron 165 g de gelatina a 440 g de agua purificada, y se añadió papaína en una cantidad de 3,3 g. Se ajustó la disolución resultante a un pH de 8,5, y se sometió a hidrólisis enzimática a una temperatura de 65°C en un baño de agua durante 4 h. Se ebulló el resultante durante 15 min, y luego se enfrió hasta 65°C para obtener un hidrolizado enzimático de gelatina. La gelatina en el hidrolizado enzimático de gelatina tenía un peso molecular de 5000 Da;
(2) se añadieron 275 g de lactosa, 44 g de quitosano y 22 g de ácido ascórbico al hidrolizado enzimático de gelatina, y se agitó el resultante a 65°C a una velocidad de rotación de 50 r/min durante 30 min para obtener una fase acuosa;
(3) se añadieron 110 g de cristales de licopeno con un contenido del 90% en peso a la fase acuosa mientras se agitaba, y se sometió a cizalladura el resultante a una velocidad de cizalladura de 7000 r/min y una temperatura de 65°C durante 20 min para obtener una emulsión de licopeno;
(4) se trituró la emulsión de licopeno mediante una trituradora nanométrica a una velocidad de rotación de 1800 r/min durante 2,0 h para obtener una microemulsión de licopeno con un tamaño de partícula de 200 nm;
(5) se secó por pulverización la microemulsión de licopeno con una temperatura de aire de entrada de 170°C, una temperatura de aire de salida de 95°C y una velocidad de flujo de 300 ml/h para obtener un polvo de microcápsulas de licopeno.
Ejemplo 4
El presente ejemplo proporciona un método de preparación de polvo de microcápsulas de licopeno, que comprende específicamente las siguientes etapas:
(1) se añadieron 100 g de gelatina a 320 g de agua purificada, y se añadió papaína en una cantidad de 2,5 g. Se ajustó la disolución resultante a un pH de 8,2, y se sometió a hidrólisis enzimática a una temperatura de 60°C en un baño de agua durante 3,5 h. Se ebulló el resultante durante 15 min, y luego se enfrió hasta 55°C para obtener un hidrolizado enzimático de gelatina. La gelatina en el hidrolizado enzimático de gelatina tenía un peso molecular de 10000 Da;
(2) se añadieron 125 g de sacarosa, 125 g de maltosa, 20 g de polisacárido de pululano, 15 g de quitosano, y 15 g de vitamina E al hidrolizado enzimático de gelatina, y se agitó el resultante a 55°C a una velocidad de rotación de 45 r/min durante 60 min para obtener una fase acuosa;
(3) se añadieron 100 g de cristales de licopeno con un contenido del 92% en peso a la fase acuosa mientras se agitaba, y se sometió a cizalladura el resultante a una velocidad de cizalladura de 7500 r/min y una temperatura de 55°C durante 30 min para obtener una emulsión de licopeno;
(4) se trituró la emulsión de licopeno mediante una trituradora nanométrica a una velocidad de rotación de 1600 r/min durante 1,0 h para obtener una microemulsión de licopeno con un tamaño de partícula de 600 nm;
(5) se secó por pulverización la microemulsión de licopeno con una temperatura de aire de entrada de 165°C, una temperatura de aire de salida de 90°C y una velocidad de flujo de 450 ml/h para obtener un polvo de microcápsulas de licopeno.
Ejemplo comparativo 1
(1) se añadieron 150 g de gelatina a 225 g de agua purificada, se ebulló el resultante durante 15 min, y luego se enfrió hasta 55°C para obtener una disolución. La gelatina en la disolución de gelatina tenía un peso molecular de 45000 Da;
(2) se añadieron 225 g de sacarosa, 22,5 g de polisacárido de pululano, 10 g de ácido ascórbico y 5 g de vitamina E a la disolución de gelatina, y se agitó el resultante a 65°C a una velocidad de rotación de 40 r/min durante 45 min para obtener una fase acuosa;
(3) se añadieron 75 g de cristales de licopeno con un contenido del 90% en peso a la fase acuosa mientras se agitaba, y se sometió a cizalladura el resultante a una velocidad de cizalladura de 9000 r/min y una temperatura de 65°C durante 10 min para obtener una emulsión de licopeno;
(4) se trituró la emulsión de licopeno mediante una trituradora nanométrica a una velocidad de rotación de 1700 r/min durante 1,5 h para obtener una microemulsión de licopeno con un tamaño de partícula de 1,2 |im;
(5) se secó por pulverización la microemulsión de licopeno con una temperatura de aire de entrada de 175°C, una temperatura de aire de salida de 100°C y una velocidad de flujo de 500 ml/h para obtener un polvo de microcápsulas de licopeno.
Ejemplo experimental 1: comparación de croma
Se adquirieron aleatoriamente tres clases de polvo de microcápsulas de licopeno del mercado, y se sometió a prueba el croma de los mismos junto con el licopeno proporcionado en los ejemplos 1 a 4. Los resultados de prueba se muestran en la tabla 1.
Tabla 1: valor de prueba del croma del polvo de microcápsulas de licopeno
Figure imgf000006_0002
Puede observarse a partir de los resultados en la tabla 1 que el método proporcionado por la presente invención puede mejorar eficazmente el tono de color del producto obtenido en comparación con el color rojo oscuro de otros productos, lo que hace que sea más brillante y más vivo.
Ejemplo experimental 2: prueba de estabilidad
Se mantuvieron los polvos de microcápsulas de licopeno proporcionados en los ejemplos 1 a 4 a una temperatura de 25°C y una humedad del 60% en la oscuridad durante un año. Se sometieron a prueba el contenido de licopeno y el croma. Los resultados de prueba se muestran en la tabla 2.
Tabla 2: cambios en el contenido de licopeno y en el valor de croma
Figure imgf000006_0001
Figure imgf000007_0001
Puede observarse a partir de los resultados en la tabla 2 que el polvo de microcápsulas de licopeno proporcionado por la presente invención tiene buena estabilidad, y no hay ningún cambio obvio en el contenido de licopeno ni en el valor de croma después del almacenamiento durante un año.
El contenido anterior son sólo realizaciones preferidas de la presente invención y no se pretende que limiten la presente invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Método para preparar polvo de microcápsulas de licopeno, que comprende: mezclar completamente licopeno con una fase acuosa para obtener una emulsión de licopeno; luego triturar la emulsión hasta un tamaño de partícula de menos de 1 |im, y secar por pulverización;
la fase acuosa comprende: un hidrolizado enzimático de gelatina con un peso molecular de 5.000 a 10.000 Da, un disacárido, un polisacárido y un antioxidante.
2. Método según la reivindicación 1, en el que la fase acuosa comprende: hidrolizado enzimático de gelatina con un peso molecular de 5000 a 10000 Da obtenido a partir de 1 a 2 partes de gelatina y de 3 a 4 partes de agua como materias primas a través de hidrólisis enzimática, de 2 a 3 partes de disacárido, de 0,3 a 0,5 partes de polisacárido y de 0,1 a 0,2 partes de antioxidante.
3. Método según la reivindicación 1 ó 2, en el que el hidrolizado enzimático de gelatina se prepara mediante un método que comprende las siguientes etapas: añadir gelatina a agua, y añadir proteasa en condiciones de 55 a 65°C y un valor de pH de 7,5 a 8,5 para la hidrólisis enzimática, después de completar la hidrólisis enzimática, someter el resultante a ebullición, y luego enfriar y mantener a la temperatura de 55 a 65°C para obtener el hidrolizado enzimático de gelatina;
la proteasa es preferiblemente papaína, y/o la dosificación de la proteasa es del 2,0% al 3,0% de la masa de gelatina.
4. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el disacárido es uno o más seleccionados de sacarosa, maltosa y lactosa;
y/o, el polisacárido es uno o más seleccionados de polisacárido de pululano y quitosano;
y/o, el antioxidante es uno o más seleccionados de ácido ascórbico y vitamina E.
5. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la razón en masa del licopeno con respecto a la gelatina contenidos en la fase acuosa es preferiblemente 1 :(1-2).
6. Método según la reivindicación 1 ó 5, en el que la manera de mezclar completamente comprende someter a cizalladura y agitar a de 7000 a 9000 r/min a de 55 a 65°C.
7. Método según la reivindicación 1, en el que la trituración comprende triturar hasta un tamaño de partícula de 200 a 600 nm;
preferiblemente, la trituración se lleva a cabo mediante una trituradora nanométrica a una velocidad de rotación de 1600 a 1800 r/min durante de 1,0 a 2,0 h.
8. Método según la reivindicación 1, en el que las condiciones para el secado por pulverización comprenden: una temperatura de aire de entrada de 165 a 180°C, una temperatura de aire de salida de 90 a 105°C y una velocidad de aire de 300 a 500 ml/h.
9. Método según la reivindicación 1, que comprende las siguientes etapas específicas:
(1) añadir de 1 a 2 partes de gelatina a de 3 a 4 partes de agua, añadir proteasa para la hidrólisis enzimática, y ebullir, y luego enfriar para obtener el hidrolizado enzimático de gelatina con un peso molecular de 5000 a 10000 Da a una temperatura de 55 a 65°C;
(2) añadir de 2 a 3 partes de disacárido, de 0,3 a 0,5 partes de polisacárido y de 0,1 a 0,2 partes de antioxidante al hidrolizado enzimático de gelatina, agitar y disolver suficientemente para obtener una fase acuosa;
(3) añadir 1 parte de licopeno a la fase acuosa, someter a cizalladura y agitar a de 7000 a 9000 r/min a de 55 a 65°C para obtener una emulsión de licopeno;
(4) triturar la emulsión de licopeno hasta un tamaño de partícula de 200 a 600 nm para obtener una microemulsión de licopeno; y
(5) secar por pulverización la microemulsión de licopeno para obtener polvo de microcápsulas de licopeno.
10. Polvo de microcápsulas de licopeno preparado mediante el método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
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