ES2878103T3 - Máquina de impresión que tiene rodillo ductor, dispositivo de corrección y procedimiento de corrección de la máquina de impresión - Google Patents
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Abstract
Una máquina de impresión (1) que comprende una fuente de tinta (2), un rodillo fuente (4) en contacto con la fuente de tinta (2), un rodillo ductor (6), al menos un rodillo de transferencia de tinta (8) y un controlador (18) configurado y programado para controlar el rodillo ductor (6), donde dicho rodillo ductor (6) está provisto de múltiples rodillos individuales (7) dispuestos a lo largo de una dirección del eje del rodillo ductor (6), donde las duraciones de tiempo durante las cuales los rodillos individuales (7) están en contacto con el rodillo fuente (4) se denominan tiempo de contacto τ, un período para controlar los rodillos individuales (7) entre posiciones en contacto y no en contacto con el rodillo fuente (4) se denomina período de control T1, y donde dicho controlador (18) está configurado y programado para controlar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7), consistiendo dichas relaciones de trabajo en relaciones τ/T1 del tiempo de contacto con respecto al período de control, para controlar individualmente las cantidades de alimentación de tinta por los rodillos individuales (7); donde los parámetros para los rodillos individuales (7) que indican las cantidades deseadas de alimentación de tinta por los rodillos individuales (7) se denominan datos gráficos individuales gr, los valores iniciales de los datos gráficos individuales gr se denominan gri y se determinan según las imágenes que se van a imprimir, un promedio de los datos gráficos individuales gr sobre la totalidad del rodillo ductor (6) se denomina datos gráficos promediados g, y un valor inicial de los datos gráficos promediados g se denomina gi, donde dicho controlador (18) está configurado y programado para controlar las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en los datos gráficos individuales gr y para cambiar los datos gráficos individuales gr para anular errores entre las densidades impresas medidas y las densidades impresas deseadas o según una entrada de un operador, dicha máquina de impresión (1) se caracteriza por un aparato de ajuste (20) para ajustar dichas relaciones de trabajo, donde dicho aparato de ajuste (20) está configurado y programado: donde un valor estable de los datos gráficos promediados g se denomina ge y los valores estables de los datos gráficos individuales gr se denominan gre; para recopilar datos que incluyen el valor inicial gi y el valor estable ge de ambos datos gráficos promediados g, y los valores iniciales gri y los valores estables gre de ambos datos gráficos individuales gr; para actualizar un parámetro básico B basado en una diferencia entre una distribución del valor estable ge y una distribución del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en los datos recopilados; donde los datos recopilados se clasifican en múltiples regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión; para actualizar individualmente los parámetros de velocidad V que son parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en las regiones de velocidad de impresión individuales; donde los datos recopilados se clasifican en múltiples regiones según los datos gráficos promediados g; para actualizar individualmente los parámetros de área F que son parámetros en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g; para procesar los datos recopilados individualmente para los rodillos individuales (7) y actualizar individualmente los parámetros de rodillo R que son parámetros para los rodillos individuales (7), basándose en las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales; para cambiar colectivamente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado V correspondiente a una velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados en el trabajo de impresión actual; y para cambiar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7), basándose en los parámetros 0 de rodillo actualizados R correspondientes a los rodillos individuales (7).
Description
DESCRIPCIÓN
Máquina de impresión que tiene rodillo ductor, dispositivo de corrección y procedimiento de corrección de la máquina de impresión
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una máquina de impresión que tiene un rodillo ductor.
Técnica anterior
En las máquinas de impresión que tienen un rodillo ductor, el rodillo ductor se proporciona entre un rodillo fuente y un rodillo de transferencia de tinta. El ductor. El rodillo es un rodillo dividido en múltiples rodillos individuales a lo largo de su eje, y la relación de trabajo a la que los rodillos individuales entran en contacto con el rodillo fuente se puede controlar de forma independiente para los rodillos individuales. Además, la densidad impresa en el producto impreso se mide para cada componente de color, y los rodillos individuales en el rodillo ductor se controlan por retroalimentación de modo que la densidad impresa esté de acuerdo con la densidad deseada. Con el control de retroalimentación, se reduce las variaciones en la densidad impresa durante la impresión (documento de patente 1: JP 2015-63071A, correspondiente a los documentos US 9446581 y EP 2896503 a 1).
El rodillo ductor tiene una cantidad de tinta extraída del rodillo fuente y los rodillos de transferencia de tinta también tienen una cantidad de tinta. Debido a la reserva de tinta en los rodillos, el control de la densidad impresa por medio del rodillo ductor tiene un tiempo de retardo. Para reducir el tiempo de retardo, se ha propuesto aumentar temporalmente la cantidad de tinta que se alimenta al rodillo ductor cuando se cambia la plancha de impresión y se aumenta la nueva relación de área de imagen en la nueva plancha de impresión, y también disminuir temporalmente la cantidad de tinta que se alimenta al rodillo ductor cuando se reduce la nueva relación de área de imagen (documento de patente 1: JP 2015-63071A, correspondiente a los documentos US 9446581 y EP 2896503 A1).
Listado de referencias
Documento de patente
Documento de patente 1: JP 2015-63071A, correspondiente a los documentos US 9446581 y EP 2896503 A1 Resumen de la invención
Problemas que se han de resolver con la invención
Los datos de control del rodillo ductor se optimiza con el monitoreo de la densidad impresa y la retroalimentación al rodillo ductor. Sin embargo, no se ha considerado en la técnica convencional cómo utilizar los datos de control resultantes del rodillo ductor para mejorar la calidad de impresión al día siguiente o posterior. Por ejemplo, cuando se va a utilizar la misma plancha de impresión al día siguiente, los datos resultantes de hoy también se podrán utilizar al día siguiente. Sin embargo, este es un caso raro, y cuando se va a utilizar una nueva plancha de impresión para imprimir al día siguiente, no se ha considerado cómo los datos de control antiguos resultantes hasta el día anterior pueden utilizarse al día siguiente.
Dado que es posible que no se utilicen los datos antiguos de una plancha de impresión antigua, para cada cambio de plancha de impresión, es necesario monitorear la densidad impresa y esperar hasta que las condiciones de impresión alcancen un intervalo permitido. Esto aumenta la pérdida de papeles antes de que la densidad impresa alcance un intervalo permitido. Además, dado que los operadores sin experiencia generan más papeles perdidos, los trabajos de impresión tienen que depender en gran medida de operadores experimentados.
El objetivo de la invención es ajustar los datos de control del rodillo ductor con aprendizaje mediante un aparato de ajuste para
• disminuir pérdidas como la pérdida de papeles al inicio de los trabajos de impresión;
• mejorar la calidad de impresión;
• compensar las variaciones en el estado de la máquina de impresión; y
• reducir la dependencia de operadores experimentados.
Medios para resolver el problema
La máquina de impresión según la presente invención se define mediante la reivindicación 1. Además, se proporciona un procedimiento de ajuste según la presente invención como se define en la reivindicación 6. La máquina de impresión comprende una fuente de tinta, un rodillo fuente en contacto con la fuente de tinta, un rodillo ductor, al menos un rodillo de transferencia de tinta y un controlador configurado y programado para controlar el rodillo ductor.
Dicho rodillo ductor está provisto de múltiples rodillos individuales dispuestos a lo largo de una dirección del eje del rodillo ductor.
Las duraciones de tiempo durante las cuales los rodillos individuales están en contacto con el rodillo fuente se denominan tiempo de contacto t; un período para controlar los rodillos individuales entre posiciones en contacto y no en contacto con el rodillo fuente se denomina período de control T1; y dicho controlador está configurado y programado para controlar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales, consistiendo dichas relaciones de trabajo en relaciones t/T 1 del tiempo de contacto con respecto al período de control, para controlar individualmente las cantidades de alimentación de tinta por los rodillos individuales.
Los parámetros para los rodillos individuales que indican las cantidades deseadas de alimentación de tinta por los rodillos individuales se denominan datos gráficos individuales gr; los valores iniciales de los datos gráficos individuales gr se denominan gri y se determinan según las imágenes que se van a imprimir; un promedio de los datos gráficos individuales gr sobre la totalidad del rodillo ductor se denomina datos gráficos promediados g; y un valor inicial de los datos gráficos promediados g se denomina gi. Dicho controlador está configurado y programado para controlar las relaciones de trabajo de los rodillos individuales basándose en los datos gráficos individuales gr y para cambiar los datos gráficos individuales gr para anular errores entre las densidades impresas medidas y las densidades impresas deseadas o según una entrada de un operador.
La máquina de impresión también está provista de un aparato de ajuste para ajustar dichas relaciones de trabajo. Según la invención, el aparato de ajuste está configurado y programado:
donde un valor estable de los datos gráficos promediados g se denomina ge y los valores estables de los datos gráficos individuales gr se denominan gre;
para recopilar datos que incluyen el valor inicial gi y el valor estable ge de ambos datos gráficos promediados g, y los valores iniciales gri y los valores estables gre de ambos datos gráficos individuales gr;
para actualizar un parámetro básico B basado en una diferencia entre una distribución del valor estable ge y una distribución del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en los datos recopilados,
donde los datos recopilados se clasifican en múltiples regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión;
para actualizar individualmente los parámetros de velocidad V que son parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en las regiones de velocidad de impresión individuales;
donde los datos recopilados se clasifican en múltiples regiones según los datos gráficos promediados g; para actualizar individualmente los parámetros de área F que son parámetros en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g;
para procesar los datos recopilados individualmente para los rodillos individuales y actualizar individualmente los parámetros de rodillo R que son parámetros para los rodillos individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales;
para cambiar colectivamente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales, basándose en tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado V correspondiente a una velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados en el trabajo de impresión actual; y
para cambiar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales, basándose en los parámetros de rodillo actualizados R correspondientes a los rodillos individuales.
El aparato de ajuste para una máquina de impresión y el procedimiento de ajuste, ambos según la presente invención, ajustan las relaciones de trabajo descritas a continuación de una máquina de impresión que comprende una fuente de
tinta, un rodillo fuente en contacto con la fuente de tinta, un rodillo ductor, al menos un rodillo de transferencia de tinta y un controlador configurado y programado para controlar el rodillo ductor,
donde dicho rodillo ductor está provisto de múltiples rodillos individuales dispuestos a lo largo de una dirección del eje del rodillo ductor,
donde las duraciones de tiempo durante las cuales los rodillos individuales están en contacto con el rodillo fuente se denominan tiempo de contacto t, un período para controlar los rodillos individuales entre posiciones en contacto y no en contacto con el rodillo fuente se denomina período de control T1, y donde dicho controlador está configurado y programado para controlar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales, consistiendo dichas relaciones de trabajo en relaciones t/T 1 del tiempo de contacto con respecto al período de control, para controlar individualmente las cantidades de alimentación de tinta por los rodillos individuales;
donde los parámetros para los rodillos individuales que indican las cantidades deseadas de alimentación de tinta por los rodillos individuales se denominan datos gráficos individuales gr, los valores iniciales de los datos gráficos individuales gr se denominan gri y se determinan según las imágenes que se van a imprimir, un promedio de los datos gráficos individuales gr sobre la totalidad del rodillo ductor se denomina datos gráficos promediados g, y un valor inicial de los datos gráficos promediados g se denomina gi, donde dicho controlador está configurado y programado para controlar las relaciones de trabajo de los rodillos individuales basándose en los datos gráficos individuales gr y para cambiar los datos gráficos individuales gr para anular errores entre las densidades impresas medidas y las densidades impresas deseadas o según una entrada de un operador.
Según la invención, el aparato de ajuste lleva a cabo las siguientes etapas:
donde un valor estable de los datos gráficos promediados g se denomina ge y los valores estables de los datos gráficos individuales gr se denominan gre;
recopilar datos que incluyen el valor inicial gi y el valor estable ge de ambos datos gráficos promediados g, y los valores iniciales gri y los valores estables gre de ambos datos gráficos individuales gr;
actualizar un parámetro básico B basado en una diferencia entre una distribución del valor estable ge y una distribución del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en los datos recopilados;
clasificar los datos recopilados en múltiples regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión;
actualizar individualmente los parámetros de velocidad V que son parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en las regiones de velocidad de impresión individuales;
clasificar los datos recopilados en múltiples regiones según los datos gráficos promediados g;
actualizar individualmente los parámetros de área F que son parámetros en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g; procesar los datos recopilados individualmente para los rodillos individuales y actualizar individualmente los parámetros de rodillo R que son parámetros para los rodillos individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales;
cambiar colectivamente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales basándose en tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado V correspondiente a una velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados en el trabajo de impresión actual; y
cambiar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales basándose en los parámetros de rodillo actualizados R correspondientes a los rodillos individuales.
Resultan las siguientes funciones y cualidades ventajosas:
1) Según el parámetro básico B, se ajustan los errores generales, que son causados por la influencia de las tintas y las condiciones de la máquina de impresión y son independientes de las velocidades de impresión, las relaciones de área de imagen y los rodillos individuales.
2) Según los parámetros de velocidad V, se ajustan los errores que dependen de las velocidades de impresión.
3) Según los parámetros de área F, se ajustan los errores que dependen de las relaciones de área de imagen.
4) Según los parámetros de rodillo R, se ajustan los errores en los rodillos individuales.
5) Con estos parámetros, los cambios en las condiciones de la máquina de impresión se ajustan y los trabajos de
impresión pueden comenzar con relaciones de trabajo casi adecuadas.
6) Dado que los trabajos de impresión se inician desde las relaciones de trabajo casi adecuadas, se reducen las pérdidas de papel y, sin operadores experimentados, se puede realizar una impresión de alta calidad.
7) Al imprimir en latas y CD-ROM en lugar de papel, se reducen las pérdidas hasta que la densidad impresa se estabiliza.
El parámetro básico B se aplica a todos los rodillos individuales. Con respecto a los parámetros de área F, se aplica el parámetro en la región a la que pertenece los datos gráficos promediados para el presente trabajo de impresión. Con respecto a los parámetros de velocidad V, se aplica el parámetro en la región a la que pertenece la velocidad de impresión para el presente trabajo de impresión. Los parámetros de rodillo R son parámetros que se proporcionan por separado para los rodillos individuales. Los valores estables gre de los datos gráficos individuales gr se miden, por ejemplo, simultáneamente con el valor estable ge de los datos gráficos promediados g. En la memoria descriptiva, las descripciones sobre la máquina de impresión son aplicables al aparato de ajuste y al procedimiento de ajuste tal como están. Las diferencias entre la distribución de los valores estables y la distribución de los valores iniciales pretenden significar las diferencias entre el promedio de los valores estables y el promedio de los valores iniciales, las diferencias entre la mediana de los valores estables y la mediana de los valores iniciales y así sucesivamente. La diferencia entre las distribuciones puede tratarse simplemente como la diferencia en los promedios o la relación de los promedios, y la diferencia en los promedios y la relación de los promedios representan sustancialmente el mismo factor.
Preferiblemente, el aparato de ajuste está configurado y programado:
para aumentar el parámetro básico B cuando un promedio de la diferencia ge - gi entre el valor estable y el valor inicial de ambos datos gráficos promediados es positivo, y para disminuir el parámetro básico B cuando el promedio de la diferencia ge - gi entre el valor estable y el valor inicial de ambos datos gráficos promediados es negativo; para aumentar individualmente los parámetros de velocidad V cuando los promedios de las diferencias ge - gi entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos promediados son positivos en las regiones individuales de las velocidades de impresión, y para disminuir individualmente los parámetros de velocidad V cuando los promedios de las diferencias ge - gi entre los valores estables y los valores iniciales de los datos gráficos promediados son negativos en las regiones individuales de las velocidades de impresión, donde los parámetros de velocidad V indican parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, cuando los datos recopilados se clasifican en las regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión; para aumentar individualmente los parámetros de área F cuando los promedios de las diferencias ge - gi entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos promediados son positivos en las regiones individuales de los datos gráficos promediados g, y para disminuir individualmente los parámetros de área F cuando los promedios de las diferencias entre los valores estables de los datos gráficos promediados y los valores iniciales de los datos gráficos promediados ge gi son negativos en las regiones individuales de los datos gráficos promediados g, con respecto a los parámetros de área F para las regiones individuales de los datos gráficos promediados g en los que se clasifican los datos recopilados;
para procesar individualmente los datos recopilados para los rodillos individuales y aumentar individualmente los parámetros de rodillo R cuando los promedios de las diferencias gre - gri entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos individuales son positivos y para disminuir individualmente los parámetros de rodillo R cuando los promedios de las diferencias gre - gri entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos individuales son negativos, con respecto a los parámetros de rodillo R para los rodillos individuales; para aumentar las relaciones de trabajo de todos los rodillos individuales cuando tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado F correspondiente a la velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados g en el trabajo de impresión actual son mayores que 1 y para disminuir las relaciones de trabajo de todos los rodillos individuales cuando dichos tres parámetros son menores que 1; y
para aumentar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales cuando los parámetros de rodillo actualizados R para los rodillos individuales son mayores que 1 y para disminuir individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales cuando los parámetros de rodillo actualizados son menores que 1.
Cuando dos de los parámetros básicos B, el parámetro de velocidad V y el parámetro de área F son mayores que 1 y el parámetro restante es menor que 1, o cuando se ha producido una situación similar, la relación de trabajo es controlada mediante una regla de mayoría entre los B, V, F. Por ejemplo, el producto (B ■ V ■ F) de los tres parámetros se compara con 1, y cuando el producto (BV ■ F) es mayor que 1, las relaciones de trabajo de todos los rodillos individuales aumentan. Cuando el producto (B ■ V ■ F) es menor que 1, se reducen las relaciones de trabajo de todos los rodillos individuales. Además, el positivo o el negativo de ge-gi indica lo mismo que si ge/gi es mayor que 1 y si gi/ge es menor que 1. El promedio es el resultante de los datos recopilados y, para obtener el promedio, se pueden
usar todos los datos o se pueden excluir algunos datos poco fiables desviados del centro de la distribución de datos. Además, con respecto a la actualización de los parámetros de velocidad V, los datos recopilados se clasifican en las regiones según las velocidades de impresión, y con respecto a la actualización de los parámetros de área F, los datos recopilados se clasifican en las regiones según los datos gráficos promediados. Los valores iniciales gri de los rodillos individuales pueden determinarse según la imagen a imprimir de modo que los valores iniciales gri se determinen según las relaciones de área de imagen con respecto a los rodillos ductores individuales, por ejemplo.
Preferiblemente, dicho aparato de ajuste está configurado y programado: con respecto a los tres parámetros del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V, y los parámetros de rodillo R, para evaluar solo los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g no es menor que un primer valor predeterminado y no es para evaluar los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g es menor que el primer valor predeterminado; y con respecto a los parámetros de área F, para evaluar tanto los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g no es menor que el primer valor predeterminado como los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g es menor que el primer valor predeterminado. Cuando los datos gráficos promediados es pequeño, la densidad impresa puede ser inestable; por lo tanto, solo los datos en los que los datos gráficos es igual o mayor que el valor predeterminado se usan de tal manera que el parámetro básico B, los parámetros de velocidad V y los parámetros de rodillo R se alteran de una manera altamente confiable. Por el contrario, con respecto a los parámetros de área que deberían cubrir un amplio intervalo de regiones de datos gráficos, también se evalúan los datos en los que los datos gráficos es menor que el valor predeterminado.
Preferiblemente, dicho aparato de ajuste está configurado y programado para actualizar cuatro parámetros del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V, los parámetros de área F y los parámetros de rodillo R para anular solo parcialmente las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados o para anular sólo parcialmente las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales. Con las actualizaciones iterativas de los parámetros de ajuste, los parámetros se acercan a los valores optimistas de forma asintótica y no oscilan,
Preferiblemente, dicho aparato de ajuste está configurado y programado para ajustar los datos gráficos ge, gi, gre o gri al cambiar un parámetro del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V, los parámetros de área F y los parámetros de rodillo R para ajustar la influencia del cambio en dicho parámetro, y para ajustar otros parámetros basándose en los datos gráficos ajustados ge, gi, gre o gri. En este algoritmo, dado que los errores ya tratados por otros parámetros no son tratados una vez más por otro parámetro, no se producen ajustes excesivos.
Breve descripción de los dibujos
[Fig. 1]Una vista en planta que indica una fuente de tinta, un rodillo fuente, un rodillo ductor y un rodillo de transferencia de tinta
[Fig. 2]Un diagrama de forma de onda que indica una forma de onda de control para el rodillo ductor
[Fig. 3]Un diagrama de bloques de una máquina de impresión según una realización
[Fig. 4]Una vista esquemática que indica un archivo de datos gráficos
[Fig. 5]Un diagrama de bloques que indica un aparato de ajuste según la realización y unidades de impresión alrededor del aparato de ajuste
[Fig. 6]Un diagrama de flujo que indica el algoritmo de actualización del parámetro básico según la realización [Fig. 7]Un diagrama de flujo que indica el algoritmo de actualización de los parámetros de velocidad según la realización
[Fig. 8]Un diagrama de flujo que indica el algoritmo de actualización de los parámetros de área de imagen según la realización
[Fig. 9]Un diagrama de flujo que indica el algoritmo de actualización de los parámetros de rodillo según la realización Realización preferida para llevar a cabo la invención
A continuación se describirá la mejor realización para llevar a cabo la invención. La realización no restringe el alcance de la invención. El alcance de la invención se determina según las reivindicaciones adjuntas.
Realización
Las Figs 1 a 9 muestran un aparato de ajuste 20 según la realización y el procedimiento de ajuste según la realización. Como se indica en la Fig.1, una fuente de tinta 2 reserva tinta, un rodillo fuente 4 está en contacto con la fuente de tinta 2, y un rodillo ductor 6 extrae la tinta del rodillo fuente 4. El rodillo ductor 6 comprende múltiples rodillos
individuales 7; los rodillos 7 avanzan y se retraen a lo largo de la dirección indicada por la flecha en la Fig. 1 entre posiciones en contacto con el rodillo fuente 4 y posiciones que no están en contacto con el rodillo fuente y se controlan individualmente. En esta memoria descriptiva, "el rodillo ductor 6" indica la totalidad de los múltiples rodillos 7, y el "rodillo 7" o los "rodillos 7" indican un rodillo individual 7 o los rodillos individuales. Se proporcionan múltiples rodillos de transferencia de tinta 8, y uno de ellos se indica en el dibujo. Los rodillos de transferencia de tinta 8 amasan la tinta y la suministran a un cilindro portaplanchas,
La Fig. 2 indica una forma de onda de control para los rodillos 7; los rodillos 7 avanzan y se retraen entre posiciones en contacto con el rodillo fuente 4 (posiciones encendidas) y posiciones que no están en contacto con el rodillo fuente 4 (posiciones apagadas) por ejemplo de forma neumática. T1 indica el período de control para los rodillos 7, t es un tiempo de encendido (el tiempo de contacto con el rodillo fuente), y el tiempo de encendido se controla de modo que se controlen las cantidades de alimentación de tinta mediante los rodillos individuales 7. Es arbitrario si fijar el período T1 y controlar t, fijar t y controlar el período T1, o controlar tanto t como el período T1. Los rodillos 7 extraen la tinta del rodillo fuente 4; las cantidades de alimentación de tinta se controlan controlando las relaciones de trabajo (las relaciones t/T 1 del tiempo de contacto con respecto al período de control).
La Fig. 3 indica una máquina de impresión que está provista de múltiples unidades de impresión 10 (denominada en lo sucesivo, "unidad 10") para colores individuales de tinta como los de CMYK, y un alimentador de hojas 11 y una entrega de hojas 12 además. Un densitómetro 14 proporcionado en la entrega de hojas 12, por ejemplo, monitorea la densidad impresa en las hojas de impresión. La densidad impresa se mide individualmente para las posiciones correspondientes a los rodillos individuales 7 y se introduce en un aparato de retroalimentación 15, y la cantidad de tinta alimentada por cada rodillo 7 se controla individualmente mediante el control del tiempo de contacto t. Mientras tanto, los datos del gráfico cambia. El tipo de la máquina de impresión 1 es arbitraria, y las unidades 10 pueden ser entintadoras en máquinas de impresión para latas, etc. Además, las máquinas de impresión sin el densitómetro se pueden utilizar cuando un operador ajusta los datos gráficos individuales gr con el monitoreo de las densidades impresas, En este caso, se proporciona un aparato de control para las relaciones de trabajo en lugar del aparato de retroalimentación 15, y el operador introduce los datos gráficos individuales gr en el aparato de control de modo que la densidad impresa real concuerde con una densidad impresa deseada.
Un aparato de ajuste 20 envía parámetros de ajuste al aparato de retroalimentación 15. Los parámetros de ajuste comprenden cuatro tipos de parámetros: un parámetro básico B para el ajuste de las variaciones en la densidad impresa (denominada en lo sucesivo "densidad") según el tipo de tinta y las condiciones de la unidad 10; parámetros de velocidad V para el ajuste de las variaciones de densidad según las velocidades de impresión; parámetros de área F para el ajuste de las variaciones de densidad según los valores de los datos gráficos; y parámetros de rodillo R para el ajuste de las variaciones de densidad según las condiciones de los rodillos individuales 7. Además, pueden añadirse otros parámetros, tales como uno para tratar las propiedades de las hojas de impresión. Estos parámetros dependen y son significativos para la combinación de la unidad 10, las hojas de impresión y la tinta. Cuando se ha utilizado una combinación en un trabajo de impresión en el pasado, los valores iniciales para los parámetros B, V, F, R pueden determinarse según los datos gráficos en el trabajo de impresión anterior. Cuando la combinación es nueva y no se ha usado en el pasado, los valores iniciales para los parámetros B, V, F, R pueden establecerse en uno, o los parámetros B, V, F, R resultantes en una combinación similar pueden usarse como los valores iniciales de los parámetros B, V, F, R.
El cambio de un rodillo, la limpieza del depósito de agua, etc. influyen en gran medida en las condiciones de la unidad de impresión 10. Cuando las condiciones de la unidad de impresión 10 han cambiado mucho, es ventajoso inicializar los parámetros B, V, F, R.
La Fig. 4 indica un archivo de datos gráficos de forma esquemática. Los datos gráficos especifica la cantidad de tinta que debe extraer el rodillo ductor (la cantidad de tinta de alimentación deseada). Cuando se determina una plancha de impresión, es decir, cuando se determina una imagen a imprimir, las relaciones de área de imagen de la plancha de impresión determinan individualmente los datos gráficos gr para los rodillos individuales 7. Los datos gráficos gr indican las cantidades deseadas de tinta a extraer y están presentes para tintas individuales como CMYK. El archivo de datos gráficos almacena un datos gráficos promediados g sobre todo el rodillo ductor, datos gráficos individuales gr para los rodillos individuales, la velocidad de impresión, etc. Además, como datos gráficos g, gr, el archivo almacena los valores de inicio (valores iniciales) gi, gri determinados según las relaciones de área de imagen, y también sus valores estables ge, gre después del control de retroalimentación. Los valores ge, gre se obtienen cuando la densidad impresa se ha acercado al valor deseado y por lo tanto se ha estabilizado; por ejemplo, son los datos gráficos obtenidos durante la segunda mitad de un trabajo de impresión. Los valores ge, gre pueden denominarse datos gráficos al final de un trabajo de impresión. Los archivos de datos gráficos se generan durante los trabajos de impresión para cada plancha de impresión.
La Fig. 5 indica el aparato de ajuste 20. La densidad impresa es monitoreada por el densitómetro 14 y es comparada por un comparador 17 con el valor deseado para la densidad impresa almacenada en una memoria 16 (por ejemplo, valor introducido por el operador), y un controlador de retroalimentación 18 controla el rodillo ductor con datos gráficos ajustados g, gr de modo que se anule el error en la densidad impresa. El aparato de retroalimentación 15 de la Fig. 3 comprende la memoria 16, el comparador 17 y el controlador 18.
El aparato de ajuste 20 consiste en un ordenador adecuado y es parte de la máquina de impresión 1. Sin embargo, cuando un ordenador principal controla múltiples máquinas de impresión a través de LAN, el aparato de ajuste 20 puede estar provisto dentro del ordenador principal. El aparato de ajuste 20 monitorea los cambios en los datos gráficos en el controlador 18 y crea una memoria 21 para almacenar los archivos de datos gráficos en la Fig. 4.
El aparato de ajuste 20 actualiza los parámetros de ajuste, por ejemplo, al finalizar los trabajos de impresión de un día, y almacena las transiciones de los valores de los parámetros de ajuste (por ejemplo, los valores inicial y actual). Los cambios en las condiciones de la unidad de impresión 10 provocan la actualización de los parámetros de ajuste, Los valores acumulados de los cambios en los parámetros de ajuste indican los cambios en las condiciones de la unidad de impresión 10. Por lo tanto, los valores acumulados de los cambios en los parámetros de ajuste se indican ventajosamente en la pantalla 32 para que el operador pueda notar los cambios en las condiciones de la unidad de impresión 10,
El medio de actualización para el parámetro básico se indica con 22; el medio de actualización para los parámetros de velocidad se indica con 24; el medio de actualización para los parámetros de área se indica con 26, y el medio de actualización para los parámetros del rodillo se indica con 28. Un medio de ajuste 30 introduce los parámetros actualizados en el controlador 18, y el controlador 18 ajusta las relaciones de trabajo para el "encendido" para los rodillos individuales 7 según el producto kr de estos parámetros.
Las Figs. 6 a 9 indican el algoritmo de actualización de los parámetros. En la etapa 1 de la Fig. 6, se recopilan los archivos de datos gráficos; es decir, los archivos se almacenan en la memoria 21. Primero, se actualiza el parámetro básico que refleja el tipo de tinta y las condiciones de la unidad 10. Cuando los datos gráficos es menor que un primer valor predeterminado, la densidad impresa puede ser inestable y, por lo tanto, se clasifican los archivos de datos gráficos donde los datos gráficos no son menores que el primer valor predeterminado (etapa 2). Aquí, los datos gráficos pueden ser el valor inicial gi (valor de inicio) o el valor estable ge (valor estable antes de finalizar los trabajos de impresión).
El número de archivos clasificados se confirma no menor que un segundo valor predeterminado (por ejemplo, 2). Además, se confirma que la distribución de d (d=ge/gi) no es simétrica alrededor de 1 y se desvía de 1 al área donde d es mayor que 1 o al área donde d es menor que 1 (etapas 3, 4). El factor d indica el grado de ajuste de los datos gráficos al inicio (datos gráficos cuando se iniciaron los trabajos de impresión) por el aparato de retroalimentación 15; cuando d>1, los datos gráficos se ha incrementado, y cuando d<1, los datos gráficos se ha reducido. Además, existen valores d individuales para los archivos individuales. Cuando el número de archivo es pequeño, la confiabilidad de los datos es baja, y cuando la distribución de d es simétrica alrededor de 1, no es necesaria la actualización del parámetro básico. Sin embargo, se puede omitir la confirmación de que la distribución de d no es simétrica alrededor de 1. Cuando hay múltiples archivos cuyos datos gráficos no son menores que el primer valor predeterminado, y cuando las distribuciones de d en los archivos se desvían de 1 al área donde d es mayor que 1 o al área donde d es menor que 1, el parámetro básico B se actualiza. El nuevo parámetro básico se establece utilizando el promedio A(d) de d, Bnuevo = Bantiguox(1+(A(d)-1)a) (etapa 5)
Aquí, "a" es un factor de ajuste y 0<a<1, "Bantiguo" es el parámetro básico antes de la actualización y "Bnuevo" es el parámetro básico después de la actualización. En lugar de anular por completo el error en el parámetro básico B, el error se elimina en parte para cada actualización de modo que el parámetro básico B alcance asintóticamente un valor adecuado a través de actualizaciones iterativas. El cambio por una actualización está determinado por (A(d)-1)a, y puede haber un límite superior para el valor absoluto de (A(d)-1)a. Después de actualizar B, como preparación para la actualización de otros parámetros, como los parámetros de velocidad, con respecto a los datos gráficos donde B se ha actualizado, el valor de ge se reemplaza por
ge2 = ge/(R (A (d)-l)a) (etapa 6)
La Fig. 7 indica la actualización de los parámetros de velocidad V; se recopilan los archivos donde los datos gráficos no son menores que el primer valor predeterminado. En otras palabras, se excluyen aquellos archivos cuyos datos gráficos es demasiado bajo y, por lo tanto, pueden hacer que la densidad impresa sea inestable. Los archivos recopilados de los datos gráficos se clasifican según las regiones de velocidades de impresión (etapa 11). Para cada región de velocidad donde están presentes múltiples archivos efectivos (archivos donde los datos gráficos no son menores que el primer valor predeterminado), d2 = ge2/gi se calcula para cada archivo (etapa 12), y se calcula el promedio de d2 dentro de cada región de velocidad. El más cercano a 1 en los promedios de d2 para regiones de velocidad individuales se establece en D. La región de velocidad a la que pertenece D se convierte en la región de velocidad estándar, en la región de velocidad estándar, el parámetro de velocidad no se actualiza y, en las otras regiones de velocidad, el promedio se divide por D a D2 (etapa 14). Aquí, se supone que, en las actualizaciones según las regiones de velocidad, el cambio debido a la actualización debería ser 0 para una determinada región. Sin embargo, esta suposición puede omitirse. Además, se añade la limitación de que D2 debería cambiar sin problemas; la actualización comienza desde la región de velocidad estándar, y se establece la limitación de que el valor de D2 debería ser un valor intermedio entre los valores de las regiones de velocidad adyacentes izquierda y derecha. Si no se satisface la limitación, para la región donde no se satisface la limitación, D2 se convierte en 1 (D2 = 1).
Los parámetros de velocidad se actualizan de forma similar al parámetro básico B (etapa 15). Se puede proporcionar un cierto límite superior para el cambio debido a la actualización. Además, para la próxima actualización de los parámetros de área, el valor de ge2 se reemplaza por
ge3 " ge2/(1+(D2-I)b) (etapa 16)
La Fig. 8 indica la actualización de los parámetros de área F. Con respecto a los parámetros de área F, para actualizar los parámetros F en un amplio intervalo de datos gráficos promediados g, aquellos archivos cuyos datos gráficos son menores que el primer valor predeterminado también se utilizan y se incluyen para la actualización, En la actualización, los parámetros de área se clasifican en un amplio intervalo de datos gráficos g en las regiones de los datos gráficos promediados g, los archivos en cada región (región de los datos gráficos g) se clasifican como archivos efectivos (etapa 21). Con respecto a las regiones de área (regiones de los datos gráficos g) donde están presentes múltiples archivos efectivos, se calcula la relación d3 = ge3/gi (etapa 22). Se selecciona la región de área donde el promedio de d3 es el más cercano a 1 entre las regiones, y el promedio de d3 en la región seleccionada se establece en E. Para normalizar por el valor estándar E, los promedios en otras regiones de área se dividen por E a E2 (etapa 24). Además, en la región de área correspondiente a E, el parámetro F no se actualiza, Se supone que el cambio por la actualización debería ser 0 para una región de área determinada, ya que la actualización se realiza para reflejar cambios que dependen de las regiones de área (regiones de los datos gráficos). Además, se supone que E2 debería cambiar sin problemas de 1 en la región de área estándar, y un valor de E2 en una región de área debería ser intermedio entre los valores de las dos regiones de área adyacentes. Si esta suposición no se satisface, entonces, E2 se reemplaza con 1, por ejemplo.
En la etapa 25, los parámetros de área F se actualizan de manera similar al parámetro básico B y así sucesivamente. En la etapa 26, como preparación para la actualización de los parámetros de rodillo, ge3 se reemplaza por ge4 de tal manera que ge4 = ge3 /(1+(E2-1)f). Además, con respecto a la actualización de los parámetros de área, cuando la insuficiencia del número de archivo provoca un retraso de la actualización, la actualización puede realizarse rápidamente como si estuvieran presentes archivos de datos gráficos para los rodillos individuales 7.
Los archivos de datos gráficos almacenan los valores iniciales gri de los datos gráficos y los valores gre al final de un trabajo de impresión para los rodillos individuales. Cuando se actualizan los parámetros B, V, F, los datos gráficos gre se reemplazan de forma similar a los datos gráficos ge en las etapas 6, 16 y 26 de las Figs. 6 a 8. Mediante estos reemplazos, se ajusta la influencia de las actualizaciones del parámetro base, los parámetros de velocidad y los parámetros de área.
En la Fig. 9, se actualiza el parámetro R para cada rodillo, En la etapa 31, para cada rodillo, se clasifican los archivos donde los datos gráficos no son menores que el primer valor predeterminado. En la etapa 32, se comprueba si la distribución de d4 se desvía de 1, donde d4 = gre/gri (gre ya ha sido reemplazado por nuevos valores en las etapas 6, 16, 26). Si la distribución se desvía de 1 (etapa 33), los parámetros para los rodillos individuales se actualizan de manera similar a la actualización del parámetro básico B (etapa 34). A continuación, los nuevos parámetros se envían a los medios de ajuste 30 y se almacenan en los medios de ajuste (etapa 35). En el procedimiento anterior, el parámetro básico B debería actualizarse primero, los parámetros de rodillo R deberían actualizarse en último lugar, pero el orden de las actualizaciones de los parámetros de área F y los parámetros de velocidad V es arbitrario,
Según la realización, los parámetros de ajuste se optimizan mediante las actualizaciones iterativas. En otras palabras, las actualizaciones están restringidas por ciertas condiciones para que los parámetros de ajuste no oscilen debido a una actualización excesiva o debido a una actualización basada en datos poco fiables. Por ejemplo, se aplican las siguientes restricciones:
• la existencia de múltiples archivos efectivos;
• uso de datos gráficos no menores que el primer valor predeterminado (para los parámetros B, V, R);
• los factores de ajuste entre 0 y 1;
• el límite superior para los valores absolutos de los cambios por actualizaciones; y
• los cambios suaves en los parámetros según las regiones de velocidad y regiones de área (para los parámetros V, F). Cuando las oscilaciones de los parámetros son aceptables, estas restricciones pueden omitirse.
Entre las condiciones sobre las actualizaciones, para las actualizaciones del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V y los parámetros de rodillo R, es importante que no se utilicen archivos cuyos datos gráficos sean menores que el primer valor predeterminado. Para las actualizaciones de los parámetros B, V, F, R, es importante que, si no hay múltiples archivos efectivos, no se realicen las actualizaciones. Además, también es importante hacer que los parámetros alcancen los valores optimistas asintóticamente a través de las actualizaciones múltiples restringiendo los factores de ajuste entre 0 y 1 o estableciendo los límites superiores a los cambios en los parámetros.
Volviendo a la Fig. 5, se describirá el ajuste de las relaciones de trabajo de los rodillos individuales. El controlador 18 almacena la velocidad de impresión de la máquina de impresión para el trabajo actual, y al menos una de la relación de área de imagen y los datos gráficos g para el trabajo. El medio de ajuste 30 selecciona una región de velocidad aplicable para los parámetros de velocidad V según la velocidad de impresión de la máquina de impresión para el trabajo actual y selecciona una región de área de imagen aplicable (una región de la relación de área de imagen o una región de los datos gráficos) para los parámetros de área F según la relación de área de imagen o según los datos gráficos g para el trabajo actual. El medio de ajuste recupera el parámetro de velocidad aplicable V y el parámetro de área aplicable F. A continuación, el medio de ajuste 30 multiplica B, V, F, R en el producto kr = B V F R y envía kr al controlador 18. El controlador 18 multiplica una relación de trabajo individual de un rodillo individual 7 determinada por los datos gráficos gr por kr de modo que se ajusta la relación de trabajo y, por lo tanto, el rodillo individual 7 se controla, Por cierto, en lugar de multiplicar la relación de trabajo y kr, el valor inicial gri de gr puede multiplicarse por kr.
En la realización, mientras se multiplican los cuatro parámetros, basta con que el factor de ajuste para la relación de trabajo esté determinado por una función de los cuatro parámetros; la operación no se limita a la multiplicación. Los cuatro parámetros pueden actualizarse de forma independiente; por ejemplo, sin actualizar los parámetros de área F debido a la falta de datos suficientes, los otros tres parámetros pueden actualizarse. Cuando se cambian las hojas de impresión o cuando se cambia la tinta, según la realización, no se utilizan los parámetros de ajuste antes del cambio. Sin embargo, se pueden seguir utilizando los parámetros de ajuste anteriores al cambio. Por ejemplo, los parámetros de velocidad V para ajustar la dependencia de la velocidad de la máquina de impresión y los parámetros de rodillo R que ajustan la dependencia de los rodillos individuales pueden usarse sin cambiar los parámetros anteriores después de cambiar las hojas de impresión o cambiar la tinta.
Según la realización, el aparato de retroalimentación 15 aprende cómo se han alterado los datos gráficos y determina los parámetros de ajuste. Según la realización, resultan las siguientes cualidades ventajosas:
1) Según el parámetro básico B, se ajustan los errores generales, que son causados por la influencia de las tintas y las condiciones de la máquina de impresión y son independientes de las velocidades de impresión, las relaciones de área de imagen y los rodillos individuales.
2) Según los parámetros de velocidad V, se ajustan los errores que dependen de las velocidades de impresión.
3) Según los parámetros de área F, se ajustan los errores que dependen de las relaciones de área de imagen.
4) Según los parámetros de rodillo R, se ajustan los errores en los rodillos individuales.
5) Con estos parámetros, los cambios en las condiciones de la máquina de impresión se ajustan y los trabajos de impresión pueden comenzar con relaciones de trabajo casi adecuadas.
6) Dado que los trabajos de impresión se inician desde las relaciones de trabajo casi adecuadas, se reducen las pérdidas de papel y, sin operadores experimentados, se puede realizar una impresión de alta calidad;
7) Al imprimir en latas y CD-ROM en lugar de papel, se reducen las pérdidas hasta que la densidad impresa se estabiliza; y
8) Los parámetros de ajuste se actualizan para alcanzar los valores optimistas de forma asintótica y con datos fiables. Por lo tanto, los parámetros de ajuste no oscilan.
Los parámetros B, V, F, R se determinan sobre la combinación de la unidad de impresión, las hojas de impresión y el tipo de tinta. En algunas ocasiones, los archivos de datos gráficos de la Fig. 4 no se han acumulado por completo, cuando se ha cambiado la unidad de impresión, cuando se han cambiado las hojas de impresión o cuando se ha cambiado el tipo de tinta. Se describe cómo determinar los valores iniciales del parámetro B, V, F, R en tales casos. Cuando los archivos de datos gráficos no se hayan acumulado lo suficiente,
■ esos parámetros B, V, F, R que son para una unidad de impresión similar y para la misma tinta y para las mismas hojas de impresión;
■ esos parámetros B, V, F, R que son para hojas de impresión que tienen propiedades de hoja similares y para la misma tinta y para la misma unidad de impresión; o
■ esos parámetros B, V, F, R que son para una tinta similar en la propiedad de transferencia de tinta (un valor que indica empíricamente el grado de las densidades impresas para la misma cantidad de alimentación de tinta) y para la misma unidad de impresión y para las mismas hojas de impresión,
pueden utilizarse como valores iniciales para los parámetros B, V, F, R. Es decir, cuando se ha cambiado un factor de los tres factores que influyen en los parámetros B, V, F, R, parámetros en los casos en que los otros dos factores son los mismos se pueden establecer los valores iniciales de los parámetros.
Prácticamente, las tintas de colores especiales que no sean CMYK son problemáticas. Debido a la variedad de ellos, es difícil determinar valores iniciales adecuados de los parámetros B, V, F, R, y debido a la baja frecuencia de su uso, no es de esperar que los parámetros se actualicen lo suficiente. Por lo tanto, es práctico utilizar los parámetros inmediatamente anteriores V, F, R resultantes de diferentes tipos de tinta para la tinta de color especial. Las propiedades de transferencia de tinta para tintas de colores especiales a menudo ya se evalúan empíricamente. Un parámetro de tinta especial s se define como un valor empírico que indica el grado de aumento en la cantidad de tinta que se alimenta dependiendo del tipo de tinta, s = 1 indica un valor estándar y se supone que, cuanto mayores sean los valores de s, mayor será la cantidad de tinta alimentada. Se utilizan parámetros de tinta especiales para una nueva tinta de color especial y un parámetro de tinta de color especial para otra tinta que se utilizó justo antes. Por ejemplo, el parámetro básico justo antes del cambio de tinta se denomina B, el parámetro de tinta especial antes del cambio de tinta es s' y el parámetro de tinta especial para la nueva tinta de color especial es s, y s/s'xB puede utilizarse como valor inicial del parámetro básico B para la nueva tinta de color especial.
Descripción de los símbolos
Claims (6)
1. Una máquina de impresión (1) que comprende una fuente de tinta (2), un rodillo fuente (4) en contacto con la fuente de tinta (2), un rodillo ductor (6), al menos un rodillo de transferencia de tinta (8) y un controlador (18) configurado y programado para controlar el rodillo ductor (6),
donde dicho rodillo ductor (6) está provisto de múltiples rodillos individuales (7) dispuestos a lo largo de una dirección del eje del rodillo ductor (6),
donde las duraciones de tiempo durante las cuales los rodillos individuales (7) están en contacto con el rodillo fuente (4) se denominan tiempo de contacto t, un período para controlar los rodillos individuales (7) entre posiciones en contacto y no en contacto con el rodillo fuente (4) se denomina período de control T1, y donde dicho controlador (18) está configurado y programado para controlar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7), consistiendo dichas relaciones de trabajo en relaciones t/T 1 del tiempo de contacto con respecto al período de control, para controlar individualmente las cantidades de alimentación de tinta por los rodillos individuales (7);
donde los parámetros para los rodillos individuales (7) que indican las cantidades deseadas de alimentación de tinta por los rodillos individuales (7) se denominan datos gráficos individuales gr, los valores iniciales de los datos gráficos individuales gr se denominan gri y se determinan según las imágenes que se van a imprimir, un promedio de los datos gráficos individuales gr sobre la totalidad del rodillo ductor (6) se denomina datos gráficos promediados g, y un valor inicial de los datos gráficos promediados g se denomina gi, donde dicho controlador (18) está configurado y programado para controlar las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en los datos gráficos individuales gr y para cambiar los datos gráficos individuales gr para anular errores entre las densidades impresas medidas y las densidades impresas deseadas o según una entrada de un operador,
dicha máquina de impresión (1) se caracteriza por un aparato de ajuste (20) para ajustar dichas relaciones de trabajo, donde dicho aparato de ajuste (20) está configurado y programado:
donde un valor estable de los datos gráficos promediados g se denomina ge y los valores estables de los datos gráficos individuales gr se denominan gre;
para recopilar datos que incluyen el valor inicial gi y el valor estable ge de ambos datos gráficos promediados g, y los valores iniciales gri y los valores estables gre de ambos datos gráficos individuales gr;
para actualizar un parámetro básico B basado en una diferencia entre una distribución del valor estable ge y una distribución del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en los datos recopilados;
donde los datos recopilados se clasifican en múltiples regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión;
para actualizar individualmente los parámetros de velocidad V que son parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en las regiones de velocidad de impresión individuales;
donde los datos recopilados se clasifican en múltiples regiones según los datos gráficos promediados g; para actualizar individualmente los parámetros de área F que son parámetros en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g;
para procesar los datos recopilados individualmente para los rodillos individuales (7) y actualizar individualmente los parámetros de rodillo R que son parámetros para los rodillos individuales (7), basándose en las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales;
para cambiar colectivamente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado V correspondiente a una velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados en el trabajo de impresión actual; y
para cambiar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7), basándose en los parámetros de rodillo actualizados R correspondientes a los rodillos individuales (7).
2. La máquina de impresión (1) según la reivindicación 1, dicho aparato de ajuste (20) está configurado y programado:
con respecto a los tres parámetros del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V y los parámetros de rodillo R, para evaluar solo los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g no es menor que un primer valor predeterminado y no para evaluar los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g es menor que el primer valor predeterminado; y
con respecto a los parámetros de área F, para evaluar tanto los datos recopilados donde los datos gráficos promediados g no es menor que el primer valor predeterminado como los datos recopilados donde los datos
gráficos promediados g es menor que el primer valor predeterminado.
3. La máquina de impresión (1) según una de las reivindicaciones 1 y 2, dicho aparato de ajuste (20) está configurado y programado para actualizar cuatro parámetros del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V, los parámetros de área F y los parámetros de rodillo R para anular solo parcialmente las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados, o para anular sólo parcialmente las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales.
4. La máquina de impresión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, dicho aparato de ajuste (20) está configurado y programado para ajustar los datos gráficos ge, gi, gre o gri al cambiar un parámetro del parámetro básico B, los parámetros de velocidad V, los parámetros de área F y los parámetros de rodillo R para ajustar la influencia del cambio en dicho un parámetro, y para ajustar otros parámetros basándose en los datos gráficos ajustados ge, gi, gre o gri.
5. La máquina de impresión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, dicho aparato de ajuste (20) está configurado y programado:
para aumentar el parámetro básico B cuando un promedio de la diferencia ge - gi entre el valor estable y el valor inicial de ambos datos gráficos promediados es positivo, y para disminuir el parámetro básico B cuando el promedio de la diferencia ge - gi entre el valor estable y el valor inicial de ambos datos promediados del gráfico es negativo; para aumentar individualmente los parámetros de velocidad V cuando los promedios de las diferencias ge - gi entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos promediados son positivos en las regiones individuales de las velocidades de impresión, y para disminuir individualmente los parámetros de velocidad V cuando los promedios de las diferencias ge gi entre los valores estables y los valores iniciales de los datos gráficos promediados son negativos en las regiones individuales de las velocidades de impresión, donde los parámetros de velocidad V indican parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, cuando los datos recopilados se clasifican en las regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión; para aumentar individualmente los parámetros de área F cuando los promedios de las diferencias ge - gi entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos promediados son positivos en las regiones individuales de los datos gráficos promediados g, y para disminuir individualmente los parámetros de área F cuando los promedios de las diferencias entre los valores estables de los datos gráficos promediados y los valores iniciales de los datos gráficos promediados ge - gi son negativos en las regiones individuales de los datos gráficos promediados g, con respecto a los parámetros de área F para las regiones individuales de los datos gráficos promediados g en los que se clasifican los datos recopilados;
para procesar individualmente los datos recopilados para los rodillos individuales (7) y aumentar individualmente los parámetros de rodillo R cuando los promedios de las diferencias gre - gri entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos individuales son positivos y para disminuir individualmente los parámetros de rodillo R cuando los promedios de las diferencias gre - gri entre los valores estables y los valores iniciales de ambos datos gráficos individuales son negativos, con respecto a los parámetros de rodillo R para los rodillos individuales (7);
para aumentar las relaciones de trabajo de todos los rodillos individuales (7) cuando tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado V correspondiente a la velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados g en el trabajo de impresión actual son mayores que 1 y para disminuir las relaciones de trabajo de todos los rodillos individuales (7) cuando dichos tres parámetros son menores que 1; y
para aumentar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) cuando los parámetros de rodillo actualizados para los rodillos individuales (7) son mayores que 1 y para disminuir individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) cuando los parámetros de rodillo actualizados para los rodillos individuales (7) son menores que 1.
6. Un procedimiento de ajuste llevado a cabo por un aparato de ajuste (20) de una máquina de impresión (1), comprendiendo dicha máquina de impresión (1) una fuente de tinta (2), un rodillo fuente (4) en contacto con la fuente de tinta (2), un rodillo ductor (6), al menos un rodillo de transferencia de tinta (8) y un controlador (18) configurado y programado para controlar el rodillo ductor (6),
donde dicho rodillo ductor (6) está provisto de múltiples rodillos individuales (7) dispuestos a lo largo de una dirección del eje del rodillo ductor (6),
donde las duraciones de tiempo durante las cuales los rodillos individuales (7) están en contacto con el rodillo fuente (4) se denominan tiempo de contacto t, un período para controlar los rodillos individuales (7) entre posiciones en contacto y no en contacto con el rodillo fuente (4) se denomina período de control T1, y donde dicho controlador (18)
está configurado y programado para controlar individualmente relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7), consistiendo dichas relaciones de trabajo en relaciones t/T 1 del tiempo de contacto con respecto al período de control, para controlar individualmente las cantidades de alimentación de tinta por los rodillos individuales (7);
donde los parámetros para los rodillos individuales (7) que indican las cantidades deseadas de alimentación de tinta por los rodillos individuales (7) se denominan datos gráficos individuales gr, los valores iniciales de los datos gráficos individuales gr se denominan gri y se determinan según las imágenes que se van a imprimir, un promedio de los datos gráficos individuales gr sobre la totalidad del rodillo ductor (6) se denomina datos gráficos promediados g, y un valor inicial de los datos gráficos promediados g se denomina gi, donde dicho controlador (18) está configurado y programado para controlar las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en los datos gráficos individuales gr y para cambiar los datos gráficos individuales gr para anular errores entre las densidades impresas medidas y las densidades impresas deseadas o según una entrada de un operador;
comprendiendo dicho procedimiento de ajuste las siguientes etapas para ajustar dichas relaciones de trabajo donde un valor estable de los datos gráficos promediados g se denomina ge y los valores estables de los datos gráficos individuales gr se denominan gre;
recopilar datos que incluyen el valor inicial gi y el valor estable ge de ambos datos gráficos promediados g, y los valores iniciales gri y los valores estables gre de ambos datos gráficos individuales gr;
actualizar un parámetro básico B basado en una diferencia entre una distribución del valor estable ge y una distribución del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en los datos recopilados;
clasificar los datos recopilados en múltiples regiones de velocidad de impresión según las velocidades de impresión; actualizar individualmente los parámetros de velocidad V que son parámetros en las regiones de velocidad de impresión individuales, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi de ambos datos gráficos promediados en las regiones de velocidad de impresión individuales; clasificar los datos recopilados en múltiples regiones según los datos gráficos promediados g;
actualizar individualmente los parámetros de área F que son parámetros en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g, basándose en las diferencias entre las distribuciones del valor estable ge y las distribuciones del valor inicial gi en las regiones individuales según los datos gráficos promediados g;
procesar los datos recopilados individualmente para los rodillos individuales (7) y actualizar individualmente los parámetros de rodillo R que son parámetros para los rodillos individuales (7), basándose en las diferencias entre las distribuciones de los valores estables gre y las distribuciones de los valores iniciales gri de ambos datos gráficos individuales;
cambiar colectivamente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en tres parámetros del parámetro básico actualizado B, un parámetro de velocidad actualizado V correspondiente a una velocidad de impresión para un trabajo de impresión actual, y un parámetro de área actualizado F correspondiente a un datos gráficos promediados en el trabajo de impresión actual; y
cambiar individualmente las relaciones de trabajo de los rodillos individuales (7) basándose en los parámetros de rodillo actualizados R correspondientes a los rodillos individuales (7).
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