CN102189758B - 用于具有短输墨装置的胶印机的油墨控制 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于调节和控制胶印机(2)中的着墨的方法，该胶印机具有至少一个输墨装置(1)、一个控制计算机(12)以及一个操作元件(13)，用于在规定的着墨调节范围上调节着墨。本发明的特征在于，在控制计算机(12)中将规定的调节范围分成一些子范围，在控制计算机(12)中给这些子范围分别分配输墨装置(1)的或胶印机(2)的至少一个调节参数，控制计算机(12)根据借助操作元件(13)选择的着墨求得适宜的子范围，通过输墨装置(1)和/或胶印机(2)中的对应分配的调节参数来调整输墨装置(1)中的所选择的着墨。

Description

用于具有短输墨装置的胶印机的油墨控制

技术领域

本发明涉及一种用于控制和调节胶印机中的着墨的方法，该胶印机具有至少一个输墨装置、一个控制计算机以及一个用于在预给定的着墨调节范围上调整着墨的操作元件。

背景技术

在胶印机中着墨调整是最重要的参数，以便能够达到最佳的印刷质量。如在每个印刷过程中那样，在此重要的是，印刷尽可能精确地、尤其在颜色方面相当于稿样。印刷工可以裸眼识别到印刷稿样与印刷产品之间的较大的着墨差别，而更小的差别只能借助颜色测量仪来识别。如果确定印刷稿样与印刷产品之间存在不允许的差别，则必须适配胶印机中的着墨。在胶印机中着墨取决于许多不同的技术参数，因此在具体调整着墨时相应地可能产生许多误差。因此在目前的胶印机中存在调节回路，它们自动控制着墨，其方式是，它们调用胶印机输墨装置中的一定参数如墨层厚度并改变输墨装置中的相应调整。对于对整个承印物宽度具有多个墨区的墨斗，通过调节来调整墨层厚度就足够了。对于网纹辊结构式的短输墨装置，具有相应墨区闸板的墨区不能用于调节墨层厚度，因此在这里必须改变其它参数。

因此由德国专利申请DE 102 54 501 A1已知一种用于轮转胶印机的短输墨装置中的油墨控制的方法，其中作为用于控制着墨的参数使用参数“输墨装置温度”和“机器速度”。在此将机器速度作为温度调节的主导参量，它随着机器速度的增加而跟随输墨装置温度，以避免干扰性伴随现象。对于胶印机已知，着墨取决于输墨装置温度并且取决于机器速度。在DE 10254 501 A1中根据印刷速度来调整温度，使得印刷油墨的特性尽可能保持恒定，以实现最佳的印刷。

由DE 197 36 339 B4已知一种具有短输墨装置的胶印机，其中在印刷过程期间可以改变墨膜涂覆，其方式是改变印刷装置中的温度。通过这种方式能够借助温度变化来调整更多或更少的油墨涂覆，以改变着色。

除上述参数温度和印刷速度外，还有一系列其它参数影响胶印机中的着墨。这有大的缺陷，即印刷工或者必须手动调整许多参数，而他对于各参数对着墨的影响是不清楚的，因此必定在调整着墨时产生误差。此外，恰好是对于具有网纹辊短输墨装置的胶印机，如果所述技术参数被调节得不相互协调，则着墨的调整和调节范围被不必要地缩小。

发明内容

因此，本发明的目的是，实现一种用于调节和控制着墨的方法，尤其在具有网纹辊输墨装置的胶印机中，其中，可以通过印刷工舒适且可靠地、与各种不同的影响参数无关地调整着墨。

根据本发明，提出一种用于调节和控制胶印机中的着墨的方法，该胶印机具有至少一个输墨装置、一个控制计算机以及一个操作元件，用于在规定的着墨调节范围上调整着墨，其中，在控制计算机中将所述规定的调节范围分成一些子范围，在控制计算机中对这些子范围分别分配输墨装置的或胶印机的至少一个调节参数，控制计算机根据借助操作元件选择的着墨求得适宜的子范围，通过输墨装置和/或胶印机中的对应分配的调节参数来调整输墨装置中的所选择的着墨。

按照本发明，胶印机具有一控制计算机，该控制计算机进行胶印机输墨装置中的着墨的调节和控制。为此将规定的从最小着墨到最大着墨的调节范围划分成一些子范围，其中在控制计算机中对每个子范围各分配输墨装置或胶印机的至少一个调节参数。这些调节参数是前面已经提到的技术参数如温度或机器速度。因此在控制计算机中清楚地存有，对于整个着墨调节范围中的哪个子范围必须改变胶印机中的哪些技术参数，以便校正所期望的子范围中的着墨或者说子范围中的期望的应有值。为此，控制计算机根据借助操作元件选择的着墨求得适宜的子范围并且然后通过分配给该适宜的子范围的调节参数来调整通过操作元件选择的着墨。这具有大的优点，即，印刷工在调整着墨时不必考虑他必须改变哪些技术参数或调节参数以实现确定的子范围中的着墨。例如对于印刷工来说，他现在必须改变机器速度还是输墨装置中的温度，是完全不重要的。他简单地选择所期望的着墨，然后计算机分配相应的参数机器速度或温度，由此总是改变正确的调节参数，以达到所选择的着墨。

尤其是输墨装置中的色密度适合作为操作元件的输入参数。色密度例如可以以百分值或者以二极管单位来调整，如在常规单张纸胶印机中在分区输墨装置中那样。本发明尤其适合于用在短输墨装置如网纹辊输墨装置中，在这些输墨装置中输墨装置中的墨层厚度不能通过分区的油墨配量元件控制。在这些短输墨装置中只能通过其它技术参数如温度或机器速度来改变着墨。

按照本发明的用于调节和控制胶印机中的着墨的方法不仅可以全自动地工作，其方式是借助控制计算机自动进行输墨装置中的着墨调节，而且可以半自动地工作，此时首先由控制计算机求得相应的技术参数连同所分配的子范围，然后显示给印刷工，使得印刷工可以自己手动地进行调整。该方案尤其适合于补充装备在不具有自动油墨调节的胶印机中。

在全自动油墨调节情况下有利的是，借助颜色测量仪获知承印物上的着墨，在控制计算机中执行测得的实际色值与应有色值之间的应有值/实际值比较并且通过控制计算机作用于子范围中的着墨来调节应有色值与实际色值之间可能的偏差。在该方案中将印刷稿样的应有色值与在生产的承印物上获知的实际色值相对照，由此可由控制计算机计算出应有色值与实际色值之间的色差，然后可在胶印机中进行相应的改变。在此可以在胶印机外部测量承印物或者借助线内颜色测量仪在胶印机内部测量承印物。颜色测量仪最好与胶印机的控制计算机联网，使得能够无需印刷工参与地全自动调节应有色值与实际色值之间的偏差。

试验表明，用于通过色密度来调整着墨的技术参数覆盖不同的子范围。因此，在各个对应的子范围中，通过温度可以使色密度变化0.5DV(全色调中的色密度)，通过机器速度使其变化0.15DV，通过输墨装置中的接触条进给(Kontaktstreifenzustellung)使其变化0.2DV，通过匀墨辊的合压和离压使其变化0.1DV。

但一般由印刷工以百分值输入色密度。为此操作元件具有相应的刻度或输入区，通过它印刷工可以输入所期望的百分比色密度。在这里也对每个技术参数分配一个子范围。在此优选温度调节范围分配给50至100％的子范围，接触条进给分配给100至120％的子范围，机器速度调节分配给120至135％之间的子范围，并且匀墨辊离压分配给40至50％的子范围。然后视印刷工借助操作元件输入哪个百分比输入而定，控制计算机选择对应的子范围和与其适宜的技术参数，以达到所期望的色密度百分值。

在本发明的有利实施例中还规定，输墨装置是不分区的短输墨装置，借助颜色测量仪对胶印机的每个输墨装置只获知一个实际色值并且只与一个预给定的应有色值比较。因为不分区的短输墨装置在整个宽度上没有不同的墨区，因此只能在整个宽度上而不能对各个区改变着墨。因此，对于每个测量过程在每个输墨装置中只感测一个实际色值并且与原稿的一个相应应有色值比较就足够了。这导致，只需获取相对较少的实际色值并且可以相应简单地构造颜色测量仪。

在本发明的另一扩展结构中规定，在降低胶印机的机器速度以调整色密度时通过控制计算机对机器的操作者给出视觉的或听觉的指示：不再有胶印机的最大生产速度供使用。如果印刷工选择了色密度调整，为了实现该调整控制计算机必须降低机器速度，则其结果是，不再有全生产速度可供使用。为了使印刷工对此不感到吃惊并且必要时试图再提高机器速度，对印刷工在视觉上或听觉上通过报警信号显示：该机器速度降低用于调整色密度。由此，当胶印机运行得比印刷工原先观察到的更慢(因为印刷工所期望的着墨不能以胶印机的最大生产速度实现)时，可避免印刷工弄错。

附图说明

下面借助多个实施例详细描述和解释本发明。附图中示出：

图1具有控制计算机的胶印机的短输墨装置的局部，

图2用于输入色密度百分值的控制计算机输入画面，

图3色系Precise S情况下与温度相关、在50％至100％之间的色密度示例变化曲线，

图4色系Precise S情况下色密度与各接触条的接触条进给的关系，

图5色系Precise S情况下与机器速度相关的色密度变化曲线，

图6色系Precise S情况下与输墨装置中的匀墨辊距离相关的色密度变化曲线，

图7用于调节胶印机中的着墨的整个调节范围，具有分别与各个技术参数对应的子范围。

具体实施方式

图1简示出单张纸胶印机2的网纹辊短输墨装置1。网纹辊短输墨装置1主要用在轮转胶印机如报纸胶印机中，但由于一些优点其间也用在单张纸胶印机2中。图1中的网纹辊输墨装置1主要包括网纹辊7，该网纹辊从油墨储备装置汲取印刷油墨。在网纹辊7上借助匀墨辊10和串墨辊11在网纹辊7上实现预给定的墨层。网纹辊7以其小坑与着墨辊6协同工作，着墨辊使印刷油墨均匀化并传递到印刷装置中的布置在后面的、具有印版4的印版滚筒3上。印版滚筒3还可以由相邻的润湿装置5加载以润湿剂，以便在印版4上实现所期望的印刷油墨稠密度。为了调整网纹辊7从油墨储备装置获取的油墨，设置墨斗刮刀8和工作刮刀9，它们直接与网纹辊7协同工作。匀墨辊10和串墨辊11可以借助未示出的伺服电机自网纹辊7离压，润湿装置5也是如此。

这些伺服电机与胶印机2中的所有其它伺服电机及主驱动电机一样由控制计算机12控制。为了指示胶印机2的状态并且为了由印刷工接受操作命令，控制计算机12具有触摸屏13，在其上显示如图2中的操作界面。通过控制计算机12也可以控制胶印机2的印刷速度和输墨装置辊6，7，10，11的温度调节。该温度调节可通过这里未示出的液体进行，这些液体被相应的辊6，7，10，11泵吸。

在图2中放大地示出操作界面14的操作图面，用于输入所期望的色密度。可以看出，在触摸屏13上为了调整色密度可以对每个印刷装置并由此对每种印刷油墨调整不同的色密度。在图2中以百分值的形式输入色密度。然后控制计算机12根据输入的百分值按照附图7中的图选择对应的子范围。因此，在输入75％时控制计算机12会选择温度调节范围并且相应地调整输墨装置的温度，以达到所期望的百分值75％。

图3中以色系Precise S为例举例示出在50-100％的温度调节范围上的色密度变化曲线。在此对于印刷色黑、青、品红和黄绘出密度变化曲线。可以看出，通过调节百分值温度可以影响色密度。在此，20度的温度相应于50％的色密度，45度的温度相应于100％的色密度。可以看出，50-100％的温度调节范围覆盖宽的范围并因此是优选的调节范围，尤其因为温度调节不影响机器工作速度。

在图4中描述了接触条进给对色密度的影响，在这里又借助色系PreciseS的四个颜色黑、青、品红和黄。以接触条进给覆盖100％至120％的范围。

在图5中看出另一子范围，在那里同样又对于色系Precise S的四个颜色黑、青、品红和黄示出与机器速度相关的色密度变化曲线。该子范围覆盖全色调色密度的120-135％的范围。但是降低机器速度具有大的缺陷，即降低胶印机2的产量，因此该范围被印刷工尽可能避免。但是降低机器速度仍然是一种使着墨调节范围扩展到120％以上并由此在着墨方面实现更大调节范围的可能性。如果控制计算机12在120至135％之间的色密度范围中降低机器速度，则在触摸屏13上通过闪烁元素对操作者显示，使得印刷工不惊奇胶印机2运转更慢并且不会由于不知道而再提高机器速度(因为他认为胶印机还没有达到全生产速度而想手动修正)。

在图6中示出色密度与匀墨辊10和网纹辊7之间距离的依赖关系。该子范围覆盖全色调色密度的40至50％的范围。

在图7中示出全色调色密度的40-135％之间的整个调节范围，它被划分成5个子范围。在这里所示的子范围不是穷举的，通过胶印机的其它参数还可以设想其它子范围。在通过印刷工向触摸屏13的操作界面14中输入色密度百分值时，首先在控制计算机12中分析该值，然后将其对应于适宜的子范围。如果例如输入百分值45％，则这意味着，一方面必须使匀墨辊10相应地离压，另一方面必须使输墨装置的温度降到最低，以便能够实现低的45％百分值。而如果输入110％，则意味着，匀墨辊不离压，输墨装置温度为最高并且附加地必须改变接触条进给。控制计算机自动地进行图7中的子范围对应以及所期望的色密度值的调整。借助本发明能够实现，印刷工即使对于不分墨区的短输墨装置也通过例如百分之40至135范围内的色密度而具有大的着墨调节范围，印刷工不需考虑他必须影响胶印机的哪些技术参数来达到所期望的百分值。这极大地简化操作并且还避免胶印机的误调整，这使得避免废页。

附图标记

1    输墨装置

2    胶印机

3    印版滚筒

4    印版

5    润湿装置

6    着墨辊

7    网纹辊

8    墨斗刮刀

9    工作刮刀

10   匀墨辊

11   串墨辊

12   控制计算机

13   触摸屏

14   操作界面

Claims (10)

1.一种用于调节和控制胶印机(2)中的着墨的方法，该胶印机具有至少一个输墨装置(1)、一个控制计算机(12)以及一个操作元件(13)，用于在规定的着墨调节范围上调整着墨，其特征在于，在控制计算机(12)中将所述规定的着墨调节范围分成一些子范围，在控制计算机(12)中对这些子范围分别分配输墨装置(1)的或胶印机(2)的至少一个调节参数，控制计算机(12)根据借助操作元件(13)选择的着墨求得适宜的子范围，通过输墨装置(1)和/或胶印机(2)中的对应分配的调节参数来调整输墨装置(1)中的所选择的着墨。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述着墨通过色密度来调整。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述输墨装置(1)是网纹辊输墨装置/短输墨装置。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，着墨的调节自动地借助控制计算机(12)进行。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助颜色测量仪获知承印物上的着墨，在控制计算机(12)中在测得的实际色值与应有色值之间进行应有色值/实际色值比较，通过控制计算机(12)对着墨的作用在所述子范围中调节应有色值与实际色值之间可能的偏差。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述着墨通过色密度调整，色密度范围通过温度调节为0.5DV，通过机器速度为0.15DV，通过接触条进给为0.2DV并且通过匀墨辊合压和离压为0.1DV。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过经控制计算机(12)的操作元件(13)输入百分值形式的色密度来调整着墨。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，温度调节范围分配给百分之50至100的子范围，接触条进给分配给百分之100至120的子范围，机器速度调节分配给百分之120至135之间的子范围，匀墨辊离压分配给百分之40至50的子范围。

9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述输墨装置(1)是不分区的短输墨装置，借助颜色测量仪对于胶印机(2)的每个输墨装置(1)只获知一个实际色值并且只与一个预给定的应有色值比较。

10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在降低胶印机(2)的机器速度来调整色密度时，对机器的操作者通过控制计算机(12)给出视觉的或听觉的指示：胶印机(2)的最大生产速度不再可用。