ES2873387T3 - Dispositivo de conversión para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automático de suministro de líquido, y placa de fijación provista para el dispositivo de conversión - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de conversión configurado para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido (20) en un dispositivo automatizado de suministro de líquido, montando el dispositivo de conversión en el dispositivo manual de suministro de líquido (20) que incluye una porción de descarga de líquido (1), sobresaliendo la por- ción de descarga de líquido (1) de una superficie de montaje (5) en el dispositivo manual de suministro de líqui- do (20) y descargando o deteniendo el líquido con una operación de un miembro de operación manual en la porción de descarga de líquido (1), comprendiendo el dispositivo de conversión: una porción de operación automatizada (51) configurada para operar automáticamente el miembro de ope- ración manual; y una placa de montaje (110) hecha de una resina, colocada entre la porción de operación automatizada (51) y la superficie de montaje (5), y configurada para montar la porción de operación automatizada (51) a la su- perficie de montaje (5), incluyendo la placa de montaje (110) : una superficie trasera (110b) orientada hacia el dispositivo manual de suministro de líquido (20) y que entra en contacto con la superficie de montaje (5); una superficie delan- tera (110a) opuesta a la superficie trasera (110b) y orientada hacia la porción de operación automatizada (51); y una abertura de la porción de descarga de líquido (111) que atraviesa las superficies delantera y tra- sera (110a, 110b) y a través de la cual se inserta la porción de descarga de líquido (1), y el dispositivo de conversión comprende además un separador (120) configurado para ser intercalado y em- paredado entre la superficie delantera (110a) y la porción de operación automatizada (51), y configurado para crear un espacio entre la superficie delantera (110a) y la porción de operación automatizada (51).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de conversión para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automático de suministro de líquido, y placa de fijación provista para el dispositivo de conversión

Campo técnico

La presente invención se refiere a un dispositivo de conversión, adaptado para ser montado en un dispositivo ma­ nual de suministro de líquido, para convertir el dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automa­ tizado de suministro de líquido y, además, se refiere a una placa de montaje incluida en el dispositivo de conversión.

Técnica antecedente

El solicitante de la presente solicitud ya ha sugerido un dispositivo de conversión adaptado para ser montado en un dispositivo manual de suministro de líquido para convertir este dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automatizado de suministro de líquido y ha sido vendido (se hace referencia a los documentos de patente 1 y 2, por ejemplo). Más específicamente, el dispositivo de conversión que se ha mencionado más arriba puede ser montado en un dispensador manual de cerveza que incluye una palanca de accionamiento manual sin necesidad de modificar el dispensador manual de cerveza. El dispositivo de conversión está adaptado para accionar la palanca de funcionamiento y, a continuación, para verter automáticamente la cerveza en una jarra cuando un operario simple­ mente pulsa un botón de funcionamiento incluido en el dispositivo de conversión.

Documentos de la técnica anterior

Documentos de patentes

Documento de patente 1: JP 2014-223942 A

Documento de patente 2: JP 2014-223943 A

El documento JP 2014 223943 A divulga: un dispositivo de conversión configurado para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automatizado de suministro de líquido montando el dispositivo de conversión en el dispositivo manual de suministro de líquido, incluyendo una porción de descarga de líquido, sobre­ saliendo la porción de descarga de líquido de una superficie de montaje en el dispositivo manual de suministro de líquido y descargando o deteniendo el líquido con una operación de un miembro de operación manual en la porción de descarga de líquido, comprendiendo el dispositivo de conversión : una porción de operación automatizada confi­ gurada para operar automáticamente el miembro de operación manual; y una placa de montaje, colocada entre la porción de operación automatizada y la superficie de montaje, y configurada para montar la porción de operación automatizada a la superficie de montaje, incluyendo la placa de montaje: una superficie trasera orientada hacia el dispositivo manual de suministro de líquido y que entra en contacto con la superficie de montaje; una superficie de­ lantera opuesta a la superficie trasera y orientada hacia la porción de operación automatizada; y una abertura de la porción de descarga de líquido que pasa a través de las superficies delantera y trasera y a través de la cual se inser­ ta la porción de descarga de líquido.

Resumen de la invención

Problemas que debe resolver la invención

Como se ha descrito más arriba, el dispositivo de conversión existente se ha desarrollado bajo el concepto de diseño de permitir el montaje del dispositivo de conversión en un dispensador de cerveza manual sin alterar el dispensador de cerveza manual. Como resultado de ello, el dispositivo de conversión fabricado por el presente solicitante puede montarse en los dispensadores de cerveza manuales fabricados por casi todos los fabricantes. De esta manera, esto proporciona una ventaja abrumadora de permitir el vertido de cerveza con cierta calidad con independencia de las habilidades de vertido de cerveza del personal del restaurante y, además, contribuye en gran medida a la reducción de las labores del personal y similares.

Por otro lado, debido al concepto de diseño que se ha mencionado más arriba, el dispositivo de conversión necesita incluir estructuras para montar y asegurar el dispositivo al dispensador de cerveza manual, y el dispositivo de con­ versión tiene puntos a superar, que son inducidos por tales estructuras de montaje y aseguramiento. Por lo tanto, el dispositivo de conversión existente de hecho todavía tiene margen de mejora..

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de conversión que ha sido mejorado y aumentado en perfección y, además, proporcionar una placa de montaje incluida en el dispositivo de conversión.

Medios para resolver los problemas

Con el fin de lograr el objeto que se ha mencionado más arriba, se proporciona una configuración, de acuerdo con la presente invención. Es decir, en un aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo de conversión configurado para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automatizado de suminis­ tro de líquido montando el dispositivo de conversión en el dispositivo manual de suministro de líquido que incluye una porción de descarga de líquido, sobresaliendo la porción de descarga de líquido de una superficie de montaje en el dispositivo manual de suministro de líquido y que descarga o detiene el líquido con una operación de un miembro de operación manual en la porción de descarga de líquido, comprendiendo el dispositivo de conversión :

una porción de operación automatizada configurada para operar automáticamente el miembro de operación manual; y

una placa de montaje hecha de resina, colocada entre la porción de operación automatizada y la superficie de montaje, y configurada para montar la porción de operación automatizada a la superficie de montaje, incluyendo la placa de montaje: una superficie trasera orientada hacia el dispositivo manual de suministro de líquido y que entra en contacto con la superficie de montaje; una superficie delantera opuesta a la super­ ficie trasera y orientada hacia la porción de operación automatizada; y una abertura de la porción de des­ carga de líquido que atraviesa las superficies delantera y trasera y a través de la cual se inserta la porción de descarga de líquido, y

el dispositivo de conversión comprende además un separador configurado para ser intercalado y colocado entre la superficie delantera y la porción de operación automatizada, y está configurado para crear un es­ pacio entre la superficie delantera y la porción de operación automatizada.

Efectos de la invención

Puesto que el dispositivo de conversión que se ha mencionado más arriba incluye el separador entre la porción de operación automatizada y la superficie delantera de la placa de montaje, es posible crear un espacio entre la porción de operación automatizada y la superficie delantera de la placa de montaje. Por otro lado, bajo el concepto de dise­ ño que se ha explicado más arriba en el dispositivo de conversión existente, el dispositivo tiene una mayor área de contacto entre una placa base correspondiente a la placa de montaje y un cuerpo principal del dispositivo de conver­ sión correspondiente a la porción de operación automatizada, como estructura para montar y asegurar el dispositivo de conversión al dispensador de cerveza manual. Como resultado de ello, existe la posibilidad de que la placa base y el cuerpo principal del dispositivo de conversión se adhieran una al otro, debido a la cerveza que ha penetrado en una porción de contacto con el área de contacto más grande, como uno de los puntos a superar. Con el fin de mejo­ rar el punto a superar, la provisión del separador permite reducir un área de contacto entre la placa de montaje y la porción de operación automatizada e inhibir la posibilidad de adhesión entre las mismas.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura de un dispositivo de conversión de acuerdo con una realización de la presente invención.

la figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra un dispensador de cerveza automatizado en un estado en el que el dispositivo de conversión ilustrado en la figura 1 ha sido montado en un dispensador de cerveza manual.

la figura 3A es una vista en perspectiva que ilustra el lado de la superficie delantera de una placa de monta­ je incluida en el dispositivo de conversión que se ilustra en la figura 1.

la figura 3B es una vista en perspectiva que ilustra el lado de la superficie trasera de la placa de montaje in­ cluido en el dispositivo de conversión que se ilustra en la figura 1.

la figura 4 es una vista que ilustra un separador incluido en el dispositivo de conversión que se ilustra en la figura 1.

la figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un ejemplo de modificación de la placa de montaje inclui­ da en el dispositivo de conversión que se ilustra en la figura 1, ilustrando la placa de montaje que incluye separadores colocados de una manera diferente.

la figura 6 es una vista en perspectiva del cuerpo principal de un dispositivo de conversión, que ilustra un caso en el que los separadores incluidos en el dispositivo de conversión que se ilustra en la figura 1 se pro­ porcionan en el cuerpo principal del dispositivo de conversión.

la figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra el dispensador de cerveza manual que se ilustra en la fi­ gura 2.

la figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que la placa de montaje que se ilustra en la figura 1 ha sido fijada al dispensador de cerveza manual que se ilustra en la figura 2.

la figura 9 es una vista que ilustra un estado en el que el dispositivo de conversión que se ilustra en la figura 1 ha sido montado en el dispensador de cerveza manual, en un caso en el que una porción de pared del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual forma una superficie no plana.

la figura 10 es una vista en perspectiva que ilustra un dispensador de cerveza manual existente.

la figura 11 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se ha montado un dispositivo de conversión existente en el dispensador de cerveza manual que se ilustra en la figura 10.

la figura 12 es una vista en perspectiva que ilustra la estructura del dispositivo de conversión existente. la figura 13 es una vista lateral del dispensador de cerveza manual que se ilustra en la figura 10, que ilustra un estado en el que una porción de descarga de líquido ha sido separada del mismo.

la figura 14 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que una placa base incluida en el dispo­ sitivo de conversión existente se ha montado en el dispensador de cerveza manual que se ilustra en la figu­ ra 10.

la figura 15 es una vista para explicar las operaciones de montaje de la placa base incluida en el dispositivo de conversión existente en el dispensador de cerveza manual que se ilustra en la figura 10.

la figura 16 es una vista para explicar las operaciones de montaje de la placa base incluida en el dispositivo de conversión existente en el dispensador de cerveza manual que se ilustra en la figura 10.

la figura 17 es una vista en perspectiva para explicar un estado en el que un cuerpo principal del dispositivo de conversión incluido en el dispositivo de conversión existente ha sido montado en la placa base que se ilustra en la figura 16.

Realizaciones de la invención

En la presente memoria descriptiva y en lo que sigue, se describirá un dispositivo de conversión para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automatizado de suministro de líquido de acuerdo con una realización de la presente invención, con referencia a los dibujos. Incidentalmente, a lo largo de los dibujos, los componentes iguales o similares se designan con los mismos caracteres de referencia. Además, con el fin de evitar la redundancia innecesaria de las descripciones que siguen para que los expertos en la materia las puedan com­ prender fácilmente, no se describirán en detalle asuntos que ya son bien conocidos, y no se describirán de forma redundante las mismas estructuras en algunos casos. Además, el contenido de las siguientes descripciones y de los dibujos que las acompañan no pretende restringir los temas definidos por las reivindicaciones.

Además, en la siguiente realización, se ejemplificará un dispensador de cerveza, concretamente un servidor de cer­ veza, como ejemplo de dispositivo de suministro de líquido, pero el dispositivo de suministro de líquido no se limita a ser utilizado para la cerveza. Es decir, el dispositivo de conversión de acuerdo con la realización es aplicable a cual­ quier dispositivo manual de suministro de líquido que incluye un miembro de operación manual que puede ser ope­ rado por un operador, y que es capaz de expulsar líquido cuando el miembro de operación manual es operado. Antes de describir el dispositivo de conversión de acuerdo con la presente realización, se describirá brevemente un dispositivo de conversión existente, en primer lugar con referencia a las figuras 10 a 12.

Un dispensador de cerveza manual 10 ilustrado en la figura 10, que corresponde a un ejemplo de "dispositivo ma­ nual de suministro de líquidos", ha existido convencionalmente. En el dispensador de cerveza manual 10, una por­ ción de descarga de líquido 1 sobresale de una porción de pared 5 del cuerpo principal que corresponde a un ejem­ plo de "una superficie de montaje", con una porción de montaje de palanca 3 interpuesta entre las mismas. Por ejemplo, un operador, tal como el personal de un restaurante, puede descargar la cerveza y la espuma en una jarra y detener la descarga, inclinando una palanca de operación 1a en el dispensador de cerveza manual 10. Además, la porción de descarga de líquido 1 se hace fijable y separable a la porción de montaje 3 de la palanca con el fin de permitir su lavado.

Un dispositivo de conversión existente 50 que se ilustra en la figura 11 es un dispositivo para convertir el dispensa­ dor de cerveza manual 10 en un dispensador de cerveza automatizado 70 correspondiente a un ejemplo de disposi­ tivo automatizado de suministro de líquido, siendo simplemente adaptado al dispensador de cerveza manual 10, sin necesidad de modificar el dispensador de cerveza manual 10.

El dispositivo de conversión 50, como se ha descrito más arriba, incluye un cuerpo principal 51del dispositivo de conversión, un anillo de fijación 53 y una base de montaje 55 como componentes básicos, como se ilustra en la figura 12. En este caso, el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión es un componente que permite el accio­ namiento automático de la palanca de mando 1a en el dispensador de cerveza manual 10. Además, el anillo de fijación 53 y la base de montaje 55 son miembros para asegurar el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en el dispensador de cerveza manual 10.

El cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión incluye una porción de operación de palanca 51a en su porción superior, y una porción de inclinación 51b de la jarra en su porción inferior. La porción de operación de palanca 51a incluye principalmente, en su interior, un mecanismo de operación de palanca para realizar operaciones de inclina­ ción de la palanca de operación 1a. Además, la porción de operación de palanca 51a está estructurada para ser movible hacia arriba y hacia abajo a lo largo de un carril predeterminado (no ilustrado), de manera similar a las for­ mas convencionales. La porción de inclinación 51b de la jarra incluye una cubierta de la porción inferior 51c y tam­ bién incluye principalmente un mecanismo de inclinación de la jarra en su interior, y este mecanismo de inclinación de la jarra es un mecanismo para inclinar una placa de colocación 51d de la jarra para colocar una jarra sobre ella. Además, el mecanismo de operación de la palanca en la porción de operación 51a de la palanca y el mecanismo de inclinación de la jarra en la porción de inclinación 51b de la jarra tienen las mismas estructuras que las de los meca­ nismos respectivos divulgados en los Documentos de Patente 1 y 2 que se han mencionado con anterioridad. Por lo tanto, no se describen aquí.

La base de montaje 55 está formada por un miembro de placa metálica. La base de montaje 55 es un miembro para montar el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dis­ pensador de cerveza manual 10 e incluye una placa base 55a y pernos de fijación 55c de la placa base. La placa base 55a está provista de una abertura de montaje 55b de la placa base, y una pluralidad de aberturas de montaje 55d del cuerpo principal que rodean la abertura de montaje 55b de la placa base.

La abertura de montaje 55b de la placa base está formada en el centro de la placa base 55a en la dirección de la anchura ortogonal a la dirección longitudinal de la misma y, además, tiene un tamaño suficiente para insertar, a través de ella, la porción de montaje 3 de la palanca en el dispensador de cerveza manual 10. En consecuencia, la abertura de montaje 55b de la placa base es una abertura para montar la base de montaje 55 a la porción de monta­ je 3 de la palanca.

Además, las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal son aberturas para encajar y montar el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en la base de montaje 55.

Los pernos de fijación 55c de la placa base son pernos que pueden ajustarse en cuanto a la cantidad de protuberan­ cia desde la placa base 55a hacia la porción de pared 5 del cuerpo principal del dispensador de cerveza manual 10, ya que los pernos de fijación 55c de la placa base se atornillan en la placa base 55a. Estos pernos de fijación 55c de la placa base son pernos para presionar la base de montaje 55 hacia la porción de montaje 3 de la palanca con el fin de asegurar la base de montaje 55, empujando los pernos 55c contra la porción de pared 5 del cuerpo principal, como se describirá más adelante.

El anillo de fijación 53 es un miembro utilizado para presionar y asegurar la base de montaje 55 con respecto a la porción de montaje 3 de la palanca, como se ha descrito más arriba. El anillo de fijación 53 incluye dos anillos de fijación divididos 53a y 53b, y pernos de acoplamiento 53c del anillo de fijación dividido. Los anillos de fijación dividi­ dos 53a y 53b son miembros divididos en dos que tienen formas semicirculares respectivas, y los anillos de fijación divididos 53a y 53b se acoplan uno al otro por medio de los pernos de acoplamiento de los anillos de fijación dividi­ dos 53c para ser integrados. Además, como resultado de la integración de los mismos, se forma una abertura de montaje 53d del anillo de fijación en una porción central del anillo de fijación 53.

A continuación, se describirá un procedimiento para montar y asegurar la base de montaje 55 en la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 10, utilizando el anillo de fijación 53 y la base de montaje 55 que se han descrito más arriba, con referencia a las figuras 13 a 16.

En primer lugar, como se ilustra en la figura 13, la porción de descarga de líquido 1 en el dispensador de cerveza manual 10 se separa, realizando así un estado en el que sólo la porción de montaje 3 de la palanca sobresale de la porción de pared 5 del cuerpo principal.

A continuación, como se ilustra en la figura 14, la abertura de montaje de la placa base 55b en la base de montaje 55 se inserta alrededor de la porción de montaje 3 de la palanca, y la placa base 55a se coloca a lo largo de la por­ ción de pared 5 del cuerpo principal.

A continuación, como se ilustra en la figura 15, en la porción de montaje 3 de la palanca, el anillo de fijación 53 está dispuesto entre una tuerca de tapa 3a y la placa base 55a. Más concretamente, un vástago 3b (figura 13) de la por­ ción de montaje 3 de la palanca queda atrapado entre los dos anillos de fijación divididos 53a y 53b, y estos anillos de fijación divididos 53a y 53b se acoplan uno al otro por medio de los pernos de acoplamiento de los anillos de fijación divididos 53c, de modo que el anillo de fijación 53 queda fijado a la porción de montaje 3 de la palanca. En este momento, la abertura de montaje 53d del anillo de fijación en el anillo de fijación 53 tiene un diámetro menor que el de la tuerca de tapa 3a, lo que impide que el anillo de fijación 53 se desaplique de la porción de montaje 3 de la palanca.

De esta manera, la placa base 55a ha sido montada en el dispensador manual de cerveza 10 en un estado en el que la placa base 55a está emparedada entre el anillo de fijación 53 y la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador manual de cerveza 10.

Además, los pernos de fijación 55c de la placa base en la base de montaje 55 son rotados de tal manera que avan­ zan desde la placa base 55a hacia la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 10. Por otro lado, la placa base 55a está limitada en su movimiento por el anillo de fijación 53. En consecuencia, al rotar los pernos de fijación 55c de la placa base incluso después de que los extremos de punta de los pernos de fijación 55c de la placa base hayan llegado a la porción de pared 5 del cuerpo principal, los pernos de fijación 55c de la placa base funcionan como tensores. Como resultado de ello, como se ilustra en la figura 16, la placa base 55a está asegurada con certeza a la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 10. Con respecto a la base de montaje 55 que ha sido asegurada a la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dis­ pensador de cerveza manual 10 por medio de las operaciones que se han mencionado más arriba, como se ilustra en la figura 17, las protuberancias de montaje (no ilustradas) en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión se encajan en las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal (figura 14) en la placa base 55a. De este modo, el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión puede montarse en la placa base 55a y, por tanto, en el dispensa­ dor de cerveza manual 10.

Además, la porción de descarga de líquido 1 que se ha separado se monta en la porción de montaje 3 de la palanca. A continuación, la porción de operación 51a de la palanca se mueve hacia abajo y se ajusta de manera que la pa­ lanca de operación 1a se asienta en una posición predeterminada en la porción de operación 51a de la palanca (figura 11).

De esta manera, el dispensador de cerveza manual 10 se ha convertido en un dispensador de cerveza automatizado 70 por medio del dispositivo de conversión 50.

Incidentalmente, los medios para asegurar ciertamente la placa base 55a a la porción de pared 5 del cuerpo princi­ pal en el dispensador de cerveza manual 10 no se limitan a los pernos de fijación 55c de la placa base que se han mencionado más arriba. Concretamente, estos medios puede ser cualesquiera medios de presión capaz de funcio­ nar como tensores.

Como se ha descrito más arriba, el dispositivo de conversión existente 50 está configurado en base al concepto de diseño de no realizar ninguna modificación para montar el dispositivo de conversión 50 en el dispensador de cerveza manual convencional 10. Como mérito del mismo, el dispositivo de conversión 50 puede montarse en los dispensa­ dores de cerveza manuales fabricados por casi todos los fabricantes, y puede automatizarlos como se ha descrito más arriba. Esta es significativamente una ventaja excelente.

Por otro lado, en la base de montaje 55 para montar el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en el dis­ pensador de cerveza manual 10, la placa base 55a se presiona contra el anillo de fijación 53 por medio de medios de presión tales como los pernos de fijación 55c de la placa base, por ejemplo, con el fin de asegurar la placa base 55a en la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 10. Además, aunque hay varias posiciones en las que los medios de presionado, como los pernos de fijación 55c de la placa base, son empu­ jados hacia fuera, sólo hay una única posición, a saber, una posición del anillo de fijación 53, en la que se presiona la placa base 55a. Debido a estos hechos, se requiere que la placa base 55a tenga la rigidez suficiente para sopor­ tar al menos el presionado (operaciones de presionado), como consecuencia en el dispositivo de conversión 50, la placa base 55a está formada por una placa metálica. Además, una superficie de soporte 55e (figuras 12 y 15 y simi­ lares) de la placa base 55a, que entra en contacto con el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión y lo sopor­ ta, está hecha de una superficie plana y, además, está hecha para tener un área de contacto con el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión tan grande como sea posible, en consideración a la deformación debida al presio­ nado que se ha mencionado más arriba.

Por otro lado, debido a la naturaleza del dispensador automático de cerveza 70, el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión puede ser salpicado con cerveza debido a derrames y similares de cerveza, por ejemplo. Además, se considera que la cerveza puede entrar en las porciones de contacto entre el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión y la superficie de soporte 55e de la placa base 55a. Una vez que la cerveza invasora se ha secado, la superficie de soporte 55e y el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión pueden adherirse una al otro. Esto plantea una preocupación por los inconvenientes a la hora de realizar el mantenimiento del dispositivo de conversión Además, como se ha descrito más arriba, debido a la fijación de la placa base 55a mediante operaciones de presio­ nado, hay una necesidad del anillo de fijación 53 y de medios de presionado, tales como los pernos de fijación 55c de la placa base. Esto implica, en consecuencia, un aumento del número de miembros, lo que naturalmente requiere tiempo para las operaciones de montaje de los mismos, y similares.

Un dispositivo de conversión de acuerdo con la presente realización ha sido mejorado con respecto al dispositivo de conversión existente mencionado 50, en términos de los puntos del dispositivo de conversión existente 50 que de­ ben ser superados.

Además, en el dispositivo de conversión de acuerdo con la presente realización, se realiza una ligera modificación en el dispensador de cerveza manual 10 para montar el dispositivo de conversión de acuerdo con la presente reali­ zación en el dispensador de cerveza manual 10, sobre la base de un nuevo concepto de diseño.

Estos puntos se describirán en detalle a continuación.

La figura 1 ilustra un dispositivo de conversión 150 de acuerdo con la presente realización, y la figura 2 ilustra un dispositivo automatizado de suministro de líquido construido montando el dispositivo de conversión 150 a un disposi­ tivo manual de suministro de líquido. En este caso, el dispositivo de conversión 150 es un dispositivo para convertir el dispositivo manual de suministro de líquido en el dispositivo automatizado de suministro de líquido de forma simi­ lar al dispositivo de conversión existente 50. Además, el dispositivo correspondiente a un ejemplo de dispositivo manual de suministro de líquido es un dispensador de cerveza manual 20 ilustrado en la figura 7, y el dispositivo correspondiente a un ejemplo de dispositivo automatizado de suministro de líquido es un dispensador de cerveza automatizado 200 ilustrado en la figura 2.

Por otro lado, el dispositivo de conversión 150 de acuerdo con la presente realización está configurado en base al nuevo concepto de diseño de realizar una ligera modificación con respecto al dispensador de cerveza manual exis­ tente para montar el dispositivo de conversión 150 en el mismo. Más concretamente, como se describirá más ade­ lante en detalle, el dispensador de cerveza manual 20 ilustrado en la figura 7 incluye orificios 21 para tornillos para montar el dispositivo de conversión 150 en la presente realización. Además, los orificios de los tornillos 21 corres­ ponden a un ejemplo de porciones de aplicación que se aplicarán a los miembros de fijación que se describirán más adelante.

Bajo este nuevo concepto de diseño, el dispositivo de conversión 150 de acuerdo con la presente realización incluye un cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, una placa de montaje 110 y separadores 120, como se ilustra en la figura 1. En consecuencia, este dispositivo de conversión 150 no incluye el anillo de fijación 53 ni los pernos de fijación 55c de la placa base (los medios de presión), lo que permite reducir el número de miembros, en comparación con el dispositivo de conversión 50 existente. Como resultado de ello, con el dispositivo de conversión 150, es posi­ ble proporcionar las ventajas de la reducción del coste, la reducción de los tiempos de operación de montaje, y simi­ lares, en comparación con el dispositivo de conversión existente 50.

En la presente memoria descriptiva y en lo que sigue, se describirán secuencialmente el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, la placa de montaje 110 y los separadores 120.

El cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión es el mismo que el incluido en el dispositivo de conversión men­ cionado 50 y corresponde a un ejemplo de una porción de operación automatizada para operar automáticamente un miembro de operación manual en el dispensador de cerveza manual 20 de la figura 7. Por lo tanto, el cuerpo princi­ pal 51 del dispositivo de conversión no se describe en detalle aquí. El cuerpo principal 51 del dispositivo de conver­ sión incluye la porción de operación 51a de la palanca en su porción superior, y la porción de inclinación 51b de la jarra en su porción inferior. Incidentalmente, el mencionado miembro de operación manual corresponde a la palanca de operación 1a en la porción de descarga de líquido 1 que se ilustra en la figura 7.

A continuación, se describirá la placa de montaje 110.

La placa de montaje 110 es un miembro correspondiente a la base de montaje 55 incluida en el dispositivo de con­ versión que se ha mencionado más arriba 50. La placa de montaje 110 es un miembro que se coloca entre el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en el dispositivo de conversión 150 de acuerdo con la presente realización y la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20 para asegurar el cuerpo princi­ pal 51 del dispositivo de conversión al dispensador de cerveza manual 20. Además, la porción de pared 5 del cuerpo principal corresponde a un ejemplo de "superficie de montaje".

Más específicamente, en la presente realización, la placa de montaje 110 está hecha de una resina y moldeada usando poliacetal, por ejemplo, e incluye una superficie trasera 110b que entra en contacto con la porción de pared 5 del cuerpo principal y está orientada hacia el dispensador de cerveza manual 20, una superficie delantera 110a que es opuesta a la superficie trasera 110b y está orientada hacia el cuerpo principal 51del dispositivo de conver­ sión, y una abertura 111 de la porción de descarga de líquido que es penetrada a través de la superficie delantera 110a y la superficie trasera 110b y está adaptada para insertar la porción de descarga de líquido 1 a través de la misma, como se ilustra en las figuras 3A y 3B. Además, la placa de montaje 110 incluye aberturas de montaje 55d del cuerpo principal, de forma similar a la base de montaje 55 incluida en el dispositivo de conversión 50. Además, las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal son porciones de orificio a las que se ajustan y con las que se acoplan los miembros de gancho 51f que sobresalen de una placa base 51e en el cuerpo principal 51del dispositivo de conversión. En la presente realización, las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal están hechas de mane­ ra que tengan una forma en la que una parte de la forma redonda se estrecha progresivamente, como se ilustra en la figura 1.

Además, la placa de montaje 110 nuevamente incluye orificios 112 de miembro de fijación, un orificio de miembro fijación de refuerzo 113, una abertura de cierre 114 y los separadores 120 que se describirán más adelante.

Los orificios 112 de los miembros de fijación son orificios para insertar, a través de los mismos los miembros de fijación 130 (figura 8) para asegurar la placa de montaje 110 en la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dis­ pensador de cerveza manual 20. Los orificios 112 de los elementos de fijación están dispuestos en cuatro esquinas de la placa de montaje 110. Además, los orificios 112 de los miembros de fijación incluyen contra - orificios alrededor respectivamente de sus periferias para evitar que las cabezas de los miembros de fijación 130 sobresalgan de la superficie delantera 110a. Además, la placa de montaje 110 sólo tiene que tener al menos tres miembros de fijación 130, ya que el montaje estable de la placa de montaje 110 se puede lograr con al menos tres posiciones. Por lo tanto, el número de orificios del miembro de fijación 112 no está limitado a cuatro y puede ser cualquier número igual o superior a tres.

El orificio 113 del miembro de fijación de refuerzo, es decir, un miembro de fijación de refuerzo 131 ilustrado en las figuras 1 y 8, se proporciona por las siguientes razones. Esto es, la placa de montaje 110 y el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión se unen una al otro por acoplamiento de las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal en la placa de montaje 110 con los miembros de gancho 51f (figura 6) que sobresalen de la placa base 51e en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión. Para reforzar este estado de aplicación, incluso si se ejerce una fuerza externa excesiva sobre el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, debido, por ejemplo, a la colisión de una persona con el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, se proporciona el miembro de fijación de refuerzo 131 (figuras 1 y 8) que simplemente penetra a través de la placa de montaje 110 para la fijación directa entre la porción de operación 51a de la palanca en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión y la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20, en la presente realización. El orificio 113 del miembro de fijación de refuerzo es un orificio a través del cual el miembro de fijación de refuerzo 131 penetra sin estar acoplado al mismo. Además, sólo tiene que proporcionar al menos un miembro de fijación de refuerzo 131. Además, el miembro de fijación de refuerzo 131 está dispuesto en el centro de la placa de montaje 110 en la direc­ ción de la anchura ortogonal a la dirección longitudinal de la placa de montaje 110. Concretamente, el miembro de fijación de refuerzo 131 se sitúa en el centro entre las dos aberturas de montaje 55d del cuerpo principal que se sitúan en los lados izquierdo y derecho de la placa de montaje 110 en la dirección de la anchura. Puesto que el miembro de fijación de refuerzo 131 está dispuesto en asociación con las posiciones de las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal como se ha descrito más arriba, es posible evitar que la placa de montaje 110 se dañe de forma desigual, incluso si se ejerce la fuerza externa excesiva que se ha descrito más arriba en cualquiera de los lados izquierdo y derecho en la dirección del ancho con respecto al cuerpo principal 51del dispositivo de conversión. Además, la ubicación del miembro de fijación de refuerzo 131 en la placa de montaje 110 no se limita al centro que se ha mencionado más arriba.

Además, la abertura de cierre 114 es una abertura con la que se aplica una garra de cierre 51g (figura 6) provista en el extremo inferior del cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión.

A continuación, se describirán los separadores 120.

Los separadores 120 son miembros que están intercalados en la placa de montaje 110 mientras están emparedados entre la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110 y el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, generando así un espacio 121 entre la superficie delantera 110a y el cuerpo principal 51del dispositivo de conver­ sión, como se ilustra en la figura 4. Sólo tiene que haber al menos tres separadores 120 intercalados entre la super­ ficie delantera 110a y el cuerpo principal 51del dispositivo de conversión. Al intercalar al menos tres separadores 120, es posible instalar de forma estable el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en la placa de montaje 110 sin que se produzca un bamboleo. Además, las superficies de los separadores 120 que entran en contacto con el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión están hechas con superficies planas para instalar de forma esta­ ble el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en el mismo.

En la presente realización, como se ilustra en las figuras 1 y 3A, los separadores 120 se colocan para formar las formas rectangulares respectivas alrededor de las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal y de la abertura 114 del pestillo en la placa de montaje 110 y se forman integralmente con la placa de montaje 110 de manera que sobresalgan de la superficie delantera 110a. La provisión de los separadores 120 junto con las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal y la abertura 114 del pestillo, como se ha descrito más arriba, es ventajosa en vista de la formación de los separadores 120 y, también, es ventajosa en vista de la estabilidad del montaje del cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión sobre la placa de montaje 110.

Además, puesto que los separadores 120 sólo tienen que ser al menos tres porciones como se ha descrito más arriba, no se requiere necesariamente proporcionar el separador 120 alrededor de la abertura 114 del pestillo.

El tamaño de los separadores 120 se determina adecuadamente en consideración al objetivo de la instalación de los mismos, concretamente en consideración a la prevención de la adhesión entre el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión y la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110. En particular, el grosor de los separadores 120 se selecciona para que sea un valor tal que impida que el líquido derramado se estanque en el hueco formado entre el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión y la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110. Teniendo en cuenta las circunstancias que se han mencionado más arriba, el grosor de los separadores 120 es de aproximadamente 1 mm a 3 mm, en general. Si el grosor de los separadores 120 es inferior a 1 mm, el líquido de­ rramado tiende a estancarse en el hueco 121 formado por los separadores 120. Por otra parte, si el grosor de los separadores 120 es superior a 3 mm, esto puede hacer que la resistencia del montaje del cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión sea insuficiente y puede hacer que la posición del montaje del mismo sea inestable.

Incidentalmente, en la presente realización, por ejemplo, el grosor de cada uno de los separadores 120 es de 2 mm. Además, en vista del tamaño de los separadores 120, un área de contacto formada con los separadores 120 y el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión tiene un tamaño tal que permite a un operador separar fácilmente el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión de la placa de montaje 110 con sus manos, incluso cuando el líqui­ do ha penetrado en sus porciones de contacto y se ha secado en las mismas.

En vista de las circunstancias que se han mencionado más arriba, el total de las áreas de contacto de todos los separadores 120 es igual o menor que aproximadamente 1/5 del área de la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110, preferiblemente igual o menor que aproximadamente 1/10 de la misma, y más preferiblemente igual o menor que aproximadamente 1/12 de la misma. Si el total de las áreas de contacto de todos los separadores 120 es mayor que aproximadamente 1/5 del área de la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110, la placa de montaje 110 y el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión pueden estar firmemente adheridos el uno al otro, lo que puede hacer que el operador encuentre dificultades para separar el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión de la placa de montaje 110 con sus manos. El valor límite inferior del total de las áreas de contacto de todos los separadores 120 no está particularmente limitado. Sin embargo, se requiere que el total de las áreas de contacto de todos los separadores 120 tenga un valor necesario para garantizar la estabilidad del montaje del cuer­ po principal 51 del dispositivo de conversión. En vista de tales circunstancias, el valor límite inferior del total de las áreas de contacto de todos los separadores 120 es igual, o superior a aproximadamente 1/30 del área de la superfi­ cie delantera 110a de la placa de montaje 110, preferiblemente igual o superior a aproximadamente 1/25 de la mis­ ma y más preferiblemente igual o superior a aproximadamente 1/20 de la misma.

Debido a la provisión de los separadores 120 como se ha descrito más arriba, no se da el caso de que la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110 y el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión entren en contacto uno con el otro en toda su superficie, a diferencia de lo que ocurre cuando se utiliza la placa base existente 55a. En consecuencia, por ejemplo, incluso si el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión se salpica con cerveza, y la cerveza se seca en el mismo, apenas existe la posibilidad de que la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110 se adhiera al cuerpo principal 51del dispositivo de conversión. Esto puede proporcionar la ventaja de eliminar sustancialmente la posibilidad de que se produzcan inconvenientes en el momento del mantenimiento del dispositivo de conversión 150.

Además, puesto que los separadores 120 tienen la función de impedir la adhesión, como se ha descrito más arriba, los separadores 120 pueden denominarse también de otra manera como "un miembro de prevención de adhesión". Además, las posiciones en las que se colocan los separadores 120 no se limitan a las periferias de las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal y la abertura de cierre 114 de acuerdo con la presente realización. Por ejemplo, como en una placa de montaje 110-1 que se ilustra en la figura 5, los separadores 120 pueden estar posicionados también de tal manera que sobresalgan de la superficie delantera 110a, al menos en tres lugares de la superficie delantera 110a. La placa de montaje 110-1 también está hecha de una resina, y los separadores 120 pueden ser moldeados integralmente con la placa de montaje 110-1. Además, al disponer los separadores 120 en cualquier lugar del mismo, es posible colocar los separadores 120 en asociación con porciones que son menos propensas a la penetración de la cerveza, por ejemplo.

Además, como en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión-1 que se ilustra en la figura 6, al menos en tres posiciones de una placa base 51e en el cuerpo principal 51-1del dispositivo de conversión, los separadores 120 también pueden sobresalir de la placa base 51e y pueden estar formados integralmente con la placa base 51e. En el caso de proporcionar los separadores 120 en la placa base 51e, pueden ser formados por medio de trabajo de pren­ sado. Esto puede proporcionar la ventaja de la facilidad del procesamiento.

Se ha descrito más arriba que las ubicaciones en las que se colocan los al menos tres separadores 120 son arbitra­ rias. Sin embargo, es preferible que las ubicaciones en las que se colocan los tres separadores 120 estén separadas unas de las otras tanto como sea posible, en vista de la estabilidad del cuerpo principal 51 del dispositivo de conver­ sión o del cuerpo principal 51-1 del dispositivo de conversión con respecto a la placa de montaje 110. Por ejemplo, se puede proporcionar una única ubicación del separador en cada uno de los lados izquierdo y derecho de la porción superior de la placa de montaje 110 y, además, se puede proporcionar otra única ubicación del mismo en el centro de la porción inferior en la placa de montaje 110.

Además, no se requiere necesariamente que los separadores 120 estén formados integralmente con la placa de montaje 110 y la placa base 51e, y los separadores 120 separados de la placa de montaje y la placa base también pueden colocarse sobre al menos una de entre la placa de montaje 110 y la placa base 51e.

Es decir, los separadores 120 son miembros necesarios únicamente para crear el hueco 121 entre el cuerpo princi­ pal 51 del dispositivo de conversión y la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110. Además, aunque los separadores 120 que tienen una forma de placa circular se ilustran en las figuras 5 y 6, las formas de los separado­ res 120 no están limitadas.

A continuación, se describirá el montaje de la mencionada placa de montaje 110 a la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20.

Como se ilustra en la figura 7, en la presente realización, el dispensador de cerveza manual 20 incluye los orificios para tornillos 21 en cinco posiciones en la porción de pared 5 del cuerpo principal que corresponden a los orificios del miembro de fijación 112 y al orificio 113 del miembro de fijación de refuerzo en la placa de montaje 110. En con­ secuencia, con respecto a la porción de pared 5 del cuerpo principal en el estado en el que la porción de descarga de líquido 1 se ha desaplicado de la misma y la porción de montaje 3 de la palanca sobresale de la misma, la por­ ción de montaje 3 de la palanca se inserta a través de la abertura de la porción de descarga de líquido 111 en la placa de montaje 110, y la placa de montaje 110 se fija en la porción de pared 5 del cuerpo principal. Además, como se ilustra en la figura 8, por ejemplo, los tornillos redondos, que corresponden a un ejemplo de los miembros de fijación 130, se atornillan y fijan a través de los orificios 112 de los miembros de fijación en la placa de montaje 110, asegurando de esta manera la placa de montaje 110 a la porción de pared 5 del cuerpo principal.

Como se ha descrito más arriba, en la presente realización, la fijación de la placa de montaje 110 al dispensador de cerveza manual 20 se realiza con los miembros de fijación 130 y de esta manera esta fijación se puede lograr fácil­ mente y con firmeza en un tiempo más corto. Además, toda la superficie trasera 110b de la placa de montaje 110 entra en contacto con la porción de pared 5 del cuerpo principal para ser soportada por ella. Esto permite formar la placa de montaje 110 a partir de un material de resina tal como el que se ha descrito más arriba. Además, la placa de montaje 110 está completamente impedida de deformarse durante su fijación. Esto elimina la necesidad de apo­ yar el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión con toda la superficie delantera 110a de la placa de montaje 110. Esto permite formar el hueco 121 con los separadores 120, entre la superficie delantera 110a y el cuerpo prin­ cipal 51del dispositivo de conversión, como se ha descrito más arriba. Como resultado de ello, como ya se ha descri­ to, es posible eliminar sustancialmente la posibilidad de que se produzcan inconvenientes en el momento del mante­ nimiento del dispositivo de conversión 150.

Además, existe la necesidad de fijar y separar la porción de descarga de líquido 1 con respecto a la porción de mon­ taje 3 de la palanca para el lavado diario. Por otro lado, en el caso del dispositivo de conversión existente 50, como se ha descrito más arriba, la porción de montaje 3 de la palanca y su periferia se utilizan cuando se fija la placa base 55a en el dispensador de cerveza manual 10. En consecuencia, en el dispositivo de conversión existente 50, la fija­ ción y la separación de la porción de descarga de líquido 1 con respecto a la porción de montaje de la palanca son complicadas.

Por el contrario, en la presente realización, se utilizan los miembros de fijación 130, mientras que la porción de mon­ taje 3 de la palanca y su periferia no se utilizan para asegurar la placa de montaje 110. Esto permite fijar y separar fácilmente la porción 1 de descarga de líquido con respecto a la porción de montaje 3 de la palanca en un tiempo más corto, en comparación con el caso del dispositivo de conversión existente 50.

En la presente realización, se utilizan tornillos como miembros de fijación 130, como se ha descrito más arriba. Sin embargo, los elementos de fijación 130 no se limitan a los tornillos. Por ejemplo, las roscas completas o los pernos prisioneros sobresalen de la porción de la pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20, y después de que se insertan a través de los orificios de los miembros de fijación 112 en la placa de montaje 110, el aseguramiento de la placa de montaje 110 puede ser realizado mediante la aplicación de tuercas con las roscas completas o los pernos prisioneros.

De la manera que se ha mencionado más arriba, la placa de montaje 110 se fija a la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20. Además, después de la fijación, los miembros de gancho 51f en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión se aplican a las aberturas de montaje 55d del cuerpo principal en la placa de montaje 110, además, el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión se mueve hacia abajo, y la garra 51g del pestillo en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión se aplica a la abertura 114 del pestillo en la placa de montaje 110. Además, en la presente realización, el miembro de fijación de refuerzo 131 se atornilla desde la porción de operación 51a de la palanca, con el fin de acoplar la porción de operación 51a de la palanca en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión y la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20 unos a los otros

Debido al miembro de fijación de refuerzo 131, el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión no sólo puede montarse en el dispensador de cerveza manual 20 por medio de la placa de montaje 110 interpuesta entre ellos, sino que también puede fijarse directamente al dispensador de cerveza manual 20. En consecuencia, incluso si se aplica una fuerza externa excesiva al cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, tal como la producida por la colisión de una persona con el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión, por ejemplo, es posible prevenir e inhibir los daños de las aberturas de montaje del cuerpo principal 55d en la placa de montaje 110, que mantienen la placa de montaje 110 aplicada a los miembros de gancho 51f (la figura 6) en el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión.

Además, las operaciones de suministro de cerveza con el cuerpo principal 51 del dispositivo de conversión en el dispositivo de conversión 150 de acuerdo con la presente realización son las mismas que las del dispositivo de con­ versión 50 existente, y por lo tanto no se describen en la presente memoria descriptiva.

En la presente realización, la porción de pared 5 del cuerpo principal en el dispensador de cerveza manual 20 forma una superficie plana, lo que permite asegurar la placa de montaje 110 con una forma de placa plana directamente a la porción de pared 5 del cuerpo principal. Por otro lado, hay algunos dispensadores de cerveza manuales 20 que incluyen una porción de pared 5 del cuerpo principal que forma una superficie no plana, tal como una superficie curva, por ejemplo, como se ilustra en la figura 9. En tales casos, entre la superficie trasera 110b de la placa de montaje 110 y la porción de pared 5 del cuerpo principal con la superficie curvada, puede fijarse en la superficie trasera 110b un miembro de pedestal 140 para llenar un espacio entre ellos. En este caso, el miembro de pedestal 140 está formado por un material con rigidez, tal como un miembro de metal, un miembro de resina y otros similares, por ejemplo, para asegurar con seguridad la placa de montaje 110 a la porción de pared 5 del cuerpo principal. Además, las realizaciones arbitrarias de las diversas realizaciones que se han mencionado más arriba pueden com­ binarse adecuadamente para proporcionar sus efectos respectivos.

Aunque la presente invención se ha descrito suficientemente con respecto a las realizaciones preferidas con refe­ rencia a los dibujos adjuntos, varios cambios y modificaciones son evidentes para los expertos en la materia. Se debe entender que tales cambios y modificaciones que caen dentro del alcance de la presente invención definida por las reivindicaciones anexas están incluidas en la misma.

Aplicabilidad industrial

La presente invención es aplicable a un dispositivo de conversión para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido en un dispositivo automatizado de suministro de líquido al ser montado en el dispositivo manual de sumi­ nistro de líquido.

Descripción de los símbolos de referencia

1 PORCION DE DESCARGA DE LIQUIDO

1a PALANCA DE FUNCIONAMIENTO

5 PORCIÓN DE PARED DEL CUERPO PRINCIPAL DISPENSADOR DE CERVEZA MANUAL

51 CUERPO PRINCIPAL DEL DISPOSITIVO DE CONVERSIÓN 55d ABERTURA DE MONTAJE DEL CUERPO PRINCIPAL 110 PLACA DE MONTAJE

110a SUPERFICIE DELANTERA

110b SUPERFICIE TRASERA

111 ABERTURA DE LA PORCIÓN DE DESCARGA DE LÍQUIDO 112 ORIFICIO DEL MIEMBRO DE FIJACIÓN

113 ORIFICIO DE REFUERZO DEL MIEMBRO DE FIJACIÓN 120 SEPARADOR

ESPACIO DE SEPARACIÓN

130 MIEMBRO DE FIJACIÓN

131 MIEMBRO DE FIJACIÓN DE REFUERZO

140 MIEMBRO DE PEDESTAL

150 DISPOSITIVO DE CONVERSIÓN

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de conversión configurado para convertir un dispositivo manual de suministro de líquido (20) en un dispositivo automatizado de suministro de líquido, montando el dispositivo de conversión en el dispositivo manual de suministro de líquido (20) que incluye una porción de descarga de líquido (1), sobresaliendo la por­ ción de descarga de líquido (1) de una superficie de montaje (5) en el dispositivo manual de suministro de líqui­ do (20) y descargando o deteniendo el líquido con una operación de un miembro de operación manual en la porción de descarga de líquido (1), comprendiendo el dispositivo de conversión:

una porción de operación automatizada (51) configurada para operar automáticamente el miembro de ope­ ración manual; y

una placa de montaje (110) hecha de una resina, colocada entre la porción de operación automatizada (51) y la superficie de montaje (5), y configurada para montar la porción de operación automatizada (51) a la su­ perficie de montaje (5),

incluyendo la placa de montaje (110) : una superficie trasera (110b) orientada hacia el dispositivo manual de suministro de líquido (20) y que entra en contacto con la superficie de montaje (5); una superficie delan­ tera (110a) opuesta a la superficie trasera (110b) y orientada hacia la porción de operación automatizada (51); y una abertura de la porción de descarga de líquido (111) que atraviesa las superficies delantera y tra­ sera (110a, 110b) y a través de la cual se inserta la porción de descarga de líquido (1), y

el dispositivo de conversión comprende además un separador (120) configurado para ser intercalado y em­ paredado entre la superficie delantera (110a) y la porción de operación automatizada (51), y configurado para crear un espacio entre la superficie delantera (110a) y la porción de operación automatizada (51).

2. El dispositivo de conversión de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el separador (120) está provisto en la superficie delantera (110a) y se forma integralmente con la placa de montaje (110).

3. El dispositivo de conversión de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que la placa de montaje (110) incluye una abertura de montaje (55d) del cuerpo principal que monta la porción de operación automatizada (51) en la misma, y el separador (120) está dispuesto en la superficie delantera (110a) y sobresale de la superficie delan­ tera (110a) alrededor de una periferia de la abertura de montaje (55d) del cuerpo principal.

4. El dispositivo de conversión de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el separador (120) está dispuesto en la porción de operación automatizada (51) y está formado integralmente con la porción de operación automati­ zada (51).

5. El dispositivo de conversión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende ade­ más miembros de fijación (130) configurados para fijar la placa de montaje (110) y la superficie de montaje (5) en el dispositivo manual de suministro de líquido (20) una a la otra en el que la placa de montaje (110) incluye orificios (112) de miembros de fijación a través de los cuales pasan los miembros de fijación (130).

6. El dispositivo de conversión de acuerdo con la reivindicación 5, que comprende además un miembro de fijación de refuerzo (131) configurado para fijar la porción de operación automatizada (51) y la superficie de montaje (5) en el dispositivo manual de suministro de líquido (20) una a la otra, en el que la placa de montaje (110) incluye además un orificio (113) de fijación de refuerzo, a través del cual se pasa el miembro de fijación de refuerzo (131).

7. El dispositivo de conversión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que en una configuración tal que la placa de montaje (110) es una placa plana, y la superficie de montaje (5) en el dispositi­ vo manual de suministro de líquido (20) forma una superficie no plana, la superficie trasera (110b) que es plana tiene un miembro de pedestal (140) configurado para llenar un espacio entre la superficie no plana y la superfi­ cie trasera (110b).

8. El dispositivo de conversión de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además:

miembros de fijación (130) configurados para asegurar la placa de montaje (110) a la superficie de montaje (5) en el dispositivo manual de suministro de líquido (20),

el dispositivo manual de suministro de líquido (20) tiene además porciones de aplicación (21) configuradas para aplicarse a los miembros de fijación (130).