JP6826708B2 - 固定金具 - Google Patents

Description

棚や、コンベアなどの物流装置や、生産装置などの電動装置など、床などの設置面へ据え付けて利用する物品の支脚の移動を規制するための固定金具に関するものである。

据え付ける物品の支脚の移動を規制して、位置ずれや転倒を抑制するための固定金具については種々の発明が開示されている。

例えば、特許文献１には、電子機器装置において、突起部と固定穴を有する脚部と、装置本体を固定する水平度調整用のアジャスターが取り付けられた固定金具と、該固定金具を床等に据付けるための据付け金具と、前面側の据付け部を覆うカバーとを具備してなる電子機器装置の据付け固定金具構造の発明が開示され、この中に、水平レベル調整用のアジャスターが取付けられている固定金具の前記アジャスターのボルトを挟み込んで床に据付ける据付け金具の構成が示されている。

特開平１０−６５３５１号公報

特許文献１に記載される据付け金具は、一方の端部に形成した切り欠き部分の内側にアジャスターのボルトを配置させて取り付け、他方の端部をアンカーボルトを介して設置面に固定することで、前記アジャスターのボルトの移動を抑制するように設けている。このような据付け金具は、前記アジャスターのボルトのような物品の支脚部材へ容易に取り付けて利用できるが、前記切り欠き部分の開口する方向へ移動するような力が物品にかかったときには、支脚部材が切り欠き部分の内側を通過して移動し、前記支脚部材が据付け金具から外れてしまうという問題が生じる恐れがあった。

本発明は、物品の支脚部材へ容易に取り付け可能であり、使用中に外れにくい固定金具を提供するものである。

上記目的を達成するため、本発明は以下のような構成としている。
即ち、本発明に係る固定金具は、設置面に載置される物品の支脚の移動を規制する固定金具であって、該固定金具は、第一金具と、第二金具を備えており、前記第一金具は、前記設置面に固定される固定部と、前記支脚に取り付けられる第一取付部とを備え、前記固定部にはボルト孔が設けられて、該ボルト孔に貫通させたアンカーボルトを介して設置面へ固定されるように設けられ、前記第一取付部には側方へ開口する切り欠き形状の挿入部が形成されており、前記第二金具は閉口部を備え、前記第一金具に取り付けられた第二金具の前記閉口部が前記挿入部の開口部分を塞ぐように設けられており、前記第一金具は、前記第二金具が取り付けられていない状態において、設置面に載置された支脚が、前記挿入部の開口部分を通過して前記挿入部の内側に配置可能となされ、前記第二金具が取り付けられた状態において、前記挿入部の開口部分が前記閉口部に塞がれ、前記挿入部の内側へ配置された前記支脚が、前記開口部を通過不能となされ、前記第二金具は第一金具へ係合する係合部を備え、該係合部の係合により、前記第一金具の挿入部の開口部分を塞ぐ前記第二金具の閉口部の移動が規制され、前記第一金具へ取り付けられた第二金具の前記係合部が、第一金具の挿入部の縁へ係合するように形成されていることを特徴とするとしている。

本発明に係る固定金具によれば、第一金具が、設置面に固定させる固定部と、支脚へ取り付ける第一取付部とを備え、前記固定部にボルト孔を設け、このボルト孔に貫通させたアンカーボルトを介して設置面へ固定するので、支脚へ前記第一取付部を取り付けた第一金具を設置面へ確実に固定することができる。
また、前記第一取付部に側方へ開口する切り欠き形状の挿入部を形成させ、設置面に載置させた支脚を前記挿入部の開口部分を通過させて前記挿入部の内側に配置できるので、支脚を設置面へ載置させた状態のまま支脚を挿入部の内側へ配置させて、第一金具の第一取付部を前記支脚へ容易に取り付けることができる。
また、第二金具に閉口部を形成し、前記第一金具に取り付けた第二金具の前記閉口部が前記挿入部の開口部分を塞ぐように設けて、前記第二金具が取り付けられた状態において、前記第一金具の挿入部の内側へ配置させた支脚の前記開口部の通過を不能とするので、前記支脚が第一金具から外れるような問題が生じにくく、物品の移動を継続的に規制できる。

また、前記第二金具に貫通孔を形成し、この貫通孔に前記第一金具の前記ボルト孔を貫通するアンカーボルトを貫通させて、このアンカーボルトを介して前記第二金具を前記第一金具へ取り付けるように設けてもよく、第一金具への第二金具の着脱の方法を考慮することなく、感覚的に利用できるので、好ましい。

また、前記第二金具を前記第一金具の上方に配置させて取り付け、前記第一金具の前記第一取付部の上方で前記挿入部の開口縁付近の各端部にまたがるように前記第二金具の前記閉口部を配置させてもよく、第一金具への第二金具の着脱が容易に実施できるので、好ましい。

また、前記第一金具および第二金具の少なくとも一方の取付金具に、他方の取付金具へ係合する係合部を設けて、この係合部の係合により、前記第一金具の挿入部の開口部分を塞ぐ前記第二金具の閉口部の移動を規制すれば、前記挿入部の開口部分がより確実に第二金具の閉口部で塞がれ、挿入部の内側に配置させた支脚が第一金具からより外れにくくなされるので、好ましい。

また、前記係合部を前記第二金具に形成し、前記第一金具へ取り付けた第二金具の前記係合部が、第一金具の挿入部の縁へ係合するように形成すれば、前記第二金具の閉口部の移動をより確実に規制できるので、挿入部の内側に配置させた支脚が第一金具からより外れにくくなされるので、好ましい。

また、前記第二金具に前記支脚へ取り付ける第二取付部を備えさせ、
前記第二取付部に側方へ開口する切り欠き形状の挿入部を形成させて、
第二金具が前記第一金具へ取り付けられていない状態において、設置面に載置された支脚を、前記第二金具の挿入部の開口部分を通過させて該挿入部の内側に配置可能にすれば、支脚を設置面へ載置させた状態のまま支脚を前記第二金具の挿入部の内側へ配置させて、第二金具の第二取付部を前記支脚へ容易に取り付けることができる。
また、前記第一金具に閉口部を備えさせ、前記第一金具に取り付けた第二金具の前記挿入部の開口部分を前記第一金具の閉口部が塞ぐように設けて、前記第二金具を第一金具へ取り付けた状態において、前記第二金具の挿入部の開口部分を前記第一金具の閉口部が塞ぎ、前記第二金具の挿入部の内側へ配置させた前記支脚の、前記第二金具の開口部を通過を不能とすれば、前記支脚が第二金具から外れるような問題が生じにくく、物品の移動を継続的に規制できるので、好ましい。

本発明に係る固定金具によれば、支脚の移動を規制する固定部材をこの支脚へ容易に取り付けできると共に、使用中に支脚から固定金具が外れるような問題が生じにくい。

本発明に係る固定金具の実施の一形態を示す斜視図である。 図１の固定金具付近を拡大した図である。 図１の固定金具の第一金具を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。 図１の固定金具の第二金具を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。 固定金具を取り付ける前の図１の支脚の状態を示す斜視図である。 図５の支脚に図３の第一金具を取り付けた状態を示す図である。 図６の第一金具と支脚を長手方向側から示す図である。 図６の第一金具へ図４の第二金具を取り付けた状態を示す図である。 図２の第一金具と第二金具を示す図であり、（イ）は平面側から示す図２のＡ−Ａ断面図であり、（ロ）は正面図である。 図９の側面図である。 支脚へ取り付けた固定金具の第一金具と第二金具を示す図であり、（イ）は平面側から示す断面図であり、（ロ）は正面図である。 本発明に係る固定金具の実施の他の一形態を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。 図１２の固定金具の第一金具を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。 図１２の固定金具の第二金具を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。 図１３の第一金具へ図１４の第二金具を取り付けた状態を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。

本発明の実施の形態を図に基づき具体的に説
する。
図１は、本発明に係る固定金具３の実施の一形態を示す斜視図である。図１は２個の固定金具３を物品９の支脚９１へ取り付けた状態を示している。
図２は図１の固定金具３付近を拡大した図である。
図１に示す物品９は、下部に支脚９１を４個備えており、各支脚９１は、雄ねじからなる柱部９２と、この柱部９２の下部に接続して設置面に載置される台部９３とをそれぞれ備えている。
台部９３は、柱部９２よりも径大な略円錐台形状に形成させている。

図１の支脚９１のうち、２個の支脚９１に固定金具３を取り付けており、各固定金具３は、一方の端部を支脚９１の柱部９２へ取り付け、他方の端部を設置面へ固定させている。
前記固定金具３は、第一金具１と第二金具２とを備えており、第一金具１の上に第二金具２を重ねて、支脚９１へ取り付けている。

図３は図１の固定金具３の第一金具１を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。
図３に示す第一金具１は、物品９の支脚９１へ取り付ける第一取付部１１と、設置面へ固定する固定部１８とを備えている。
前記第一金具１は金属板を曲げ加工して形成させており、矩形平板形状に形成した前記固定部１８と、この固定部１８の端から上方へ向けて延設させた矩形平板形状の中間部１０と、この中間部１０の上側の端から前記固定部１８と平行方向へ延設させた矩形平板形状の第一取付部１１とを設けている。
前記中間部１０は、前記固定部１８と第一取付部１１とに対して斜め方向へ向くように形成している。
以降の説明では、上下方向に対して垂直な水平方向において、第一金具１の、固定部１８、中間部１０、及び第一取付部１１が並ぶ方向を長手方向とし、長手方向に対して垂直な方向を幅方向とする。

図３において、水平方向に配置される前記固定部１８には、上下に貫通する円形のボルト孔１８ａを形成している。
前記第一金具１は、設置面へ埋設固定させて上方へ突出するアンカーボルトＢを前記ボルト孔１８ａへ挿通させ、このアンカーボルトＢを介して前記固定部１８を設置面へ固定させるように設けている。

前記第一取付部１１には、略矩形の切り欠き形状に設けた挿入部１２を形成させている。具体的には、挿入部１２は第一取付部１１の端から内側へ向かって切り欠かれたような形状に形成させており、第一取付部１１の端には挿入部１２の開口１２ａが形成されている。また、挿入部１２の最奥１２ｂは半円状に形成させている。
即ち、矩形平板形状の前記第一取付部１１は、側方に開口１２ａが開口する挿入部１２を内側に備える、平面視の形状を略コの字形状に形成している。
上記の側方とは、上下方向に対して垂直な水平方向と、この水平方向に対して若干の角度を有する斜め方向とを含めた方向を意味している。
尚、図３の第一金具１は、第一取付部１１の長手方向の端部に前記開口１２ａを、配置させて挿入部１２を形成している。

図４は、図１の固定金具３の第二金具２の実施の一形態を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。
図４に示す第二金具２は金属板を曲げ加工して形成させており、矩形平板形状に形成した当接部２８と、この当接部２８の端から上方へ向けて延設させた矩形平板形状の中間部２０と、この中間部２０の上側の端から前記当接部２８と平行方向へ延設させた矩形平板形状の第二取付部２１とを設けている。
前記中間部２０は、前記当接部２８と第二取付部２１とに対して斜め方向へ向くように形成しており、具体的には、前記第一金具１の中間部１０に対応する傾斜角度と大きさに形成させている。
即ち、図４の第二金具２は、図３の第一金具１の上に重置させたときに、前記当接部２８の下面が前記固定部１８の上面に当接すると共に、前記第二取付部２１の下面が前記第一取付部１１の上面に当接するように形成させている。
以降の説明では、上下方向に対して垂直な水平方向において、第二金具２の、当接部２８、中間部２０、及び第二取付部２１が並ぶ方向を長手方向とし、長手方向に対して垂直な方向を幅方向とする。

前記当接部２８には、上下に貫通する貫通孔２８ａを形成している。貫通孔２８ａは、長手方向へ長い長孔形状に形成させている。
貫通孔２８ａは、前記第一金具の固定部１８に形成させたボルト孔１８ａに対応する位置に形成させており、第二金具２を第一金具１の上に重置させたときに、前記貫通孔２８ａがボルト孔１８ａの真上に配置されるように設けている。
前記第二金具２は、前記第一金具１のボルト孔１８ａに挿通させた前記アンカーボルトＢを前記貫通孔２８ａへ挿通させて、第一金具１の上方へ取り付けるように設けている。

前記第二取付部２１には、略矩形の切り欠き形状に設けた挿入部２２を形成させている。具体的には、挿入部２２は第二取付部２１の端から内側へ向かって切り欠かれたような形状に形成させており、第二取付部２１の端には挿入部２２の開口２２ａが形成されている。
即ち、矩形平板形状の前記第二取付部２１は、側方に開口２２ａが開口する挿入部１２を内側に備える、平面視の形状を略コの字形状に形成している。

前記第二金具２は、前記第一金具１の挿入部１２に対応する位置に挿入部２２を形成すると共に、第一金具１の開口１２ａに対応する位置とは異なる場所に挿入部２２の開口２２ａを配置させて形成している。換言すると、第二金具２を第一金具１の上に重ねて取り付けたときに、第二取付部２１の少なくとも一部が挿入部１２の開口１２ａの真上に配置される共に、挿入部２２の開口２２ａと挿入部１２の開口１２ａとが重ならないように形成している。
即ち、第二金具２を第一金具１の上に重ねて取り付けたときに、平面視において、第一取付部１１の挿入部１２の開口１２ａが第二取付部２１によって塞がれ、第二取付部２１の挿入部２２の開口２２ａが第一取付部１１によって塞がれるように設けている。
図３の第一金具１が、挿入部１２の開口１２ａを第一取付部１１の長手方向の端部に配置させているのに対応させ、図４の第二金具２は、挿入部２２の開口２２ａを第二取付部２１の幅方向の端部に形成している。

図４の第二金具２は、第二取付部２１に係合部２４を形成している。
係合部２４は第二取付部２１の下面から下方へ突出する円柱形状の突起である。
係合部２４は、前記第一金具１の挿入部１２に対応する位置に形成させており、具体的には、第二金具２を第一金具１の上に重ねて取り付けたときに、係合部２４が挿入部１２の内側に配置されるように設けており、詳細には、係合部２４が挿入部１２が形成された第一取付部の内側の縁付近に配置されるように設けている。
第二金具２の第二取付部２１の上面には、係合部２４の真上の位置に、係合部２４に対応する大きさの円形に窪む凹部２４ａを形成している。

固定金具３の支脚９１への取り付けについて説明する。
図５は、固定金具３を取り付ける前の図１の支脚９１の状態を示す斜視図であり、図６は図５の支脚９１に図４の第一金具１を取り付けた状態を示す図であり、図７は、図６の第一金具１と支脚９１を長手方向側から示す図である。
図５に示すように、支脚９１は、下部の台部９３を設置面に載置させている。
また、この設置面にはあらかじめアンカーボルトＢを埋設固定させて、その雄ねじ部分を上方へ突出させて設けている。

この支脚９１へ固定金具３を取り付けるとき、最初に図３の第一金具１を取り付ける。
第一金具１は、長手方向の端部に設けた開口１２ａから挿入部１２の内側へ柱部９２を挿入させて、第一取付部１１を支脚９１へ取り付ける。
その後、固定部１８のボルト孔１８ａへ前記アンカーボルトＢの雄ねじ部分を挿入させ、図６に示すように、第一金具１を支脚９１を取り付ける。

支脚９１へ第一金具１を取り付けた後、第二金具２を取り付ける。
第二金具２は、幅方向の端部に設けた開口２２ａから挿入部２２の内側へ柱部９２を挿入させて、第二取付部２１を支脚９１へ取り付ける。
その後、当接部２８の貫通孔２８ａへ前記アンカーボルトＢの雄ねじ部分を挿入させて、前記第一金具１の上に第二金具２を取り付ける。
図８は、図６の第一金具１へ図４の第二金具を取り付けた状態を示す図である。
最後に、前記第一金具１のボルト孔１８ａと、第二金具２の貫通孔２８ａとに挿通させたアンカーボルトＢの雄ねじ部分にナットＮを螺結させることで、図２に示すように、前記第一金具１及び第二金具２からなる固定金具３が設置面に固定されて、支脚９１の移動を規制する。
尚、図６〜８に示す固定金具３の取付方法は、設置面にあらかじめアンカーボルトＢを埋設固定していたが、第一金具１の第一取付部１１と第二金具２の第二取付部２１とを支脚９１へ取り付けた後、ボルト孔１８ａと貫通孔２８ａとが重なる位置にアンカーボルトＢを埋設固定させてもよい。

図９は図２の第一金具１と第二金具２を示す図であり、（イ）は平面側から示す図２のＡ−Ａ断面図であり、（ロ）は正面図であり、図１０は図９の側面図である。図９（イ）は、支脚９１の台部９３や、ナットＮの図示を省略して図面を簡略化している。
固定金具３を支脚９１へ取り付けた状態において、第一金具１の第一取付部１１に形成した挿入部１２の開口１２ａの上方には、第二金具２の第二取付部２１が配置されている。具体的には、図１０に示すように、前記固定金具３は、前記開口１２ａの上方に位置する第二取付部２１の下面が、前記挿入部１２の幅方向両側に位置する第一取付部１１の上方に至ってその上面にそれぞれ当接している。換言すると、前記第二取付部２１の一部が前記開口１２ａの上方で、その両脇の第一取付部１１に架け渡されるように配置されている。
このように設けることで、前記開口１２ａの上方に配置された第二取付部２１の部位が、第一金具１の挿入部１２の開口１２ａを塞ぐ閉口部２１ａとして機能し、支脚９１の移動を規制する。即ち、第二金具２の閉口部２１ａで第一金具１の挿入部１２の開口１２ａを塞ぐことで、図９に示すように、挿入部１２の内側へ配置させた柱部９２が開口１２ａを通過することを防ぎ、支脚９１の固定金具３からの脱離を防止している。

また、固定金具３を支脚９１へ取り付けた状態において、第二金具２の第二取付部２１に形成した挿入部２２の開口２２ａの下方には、第一金具１の第一取付部１１が配置されている。具体的には、図９に示すように、前記固定金具３は、前記開口２２ａの下方に位置する第一取付部１１の上面が、前記挿入部２２の長手方向両側に位置する第二取付部２１の下方に至ってその下面にそれぞれ当接している。換言すると、前記第一取付部１１の一部が前記開口２２ａの下方で、その両脇の第二取付部２１に架け渡されるように配置されている。
このように設けることで、前記開口２２ａの下方に配置された第一取付部１１の部位が、第二金具２の挿入部２２の開口２２ａを塞ぐ閉口部１１ａとして機能し、支脚９１の移動を規制する。即ち、第一金具１の閉口部１１ａで第二金具２の挿入部２２の開口１２ａを塞ぐことで、挿入部２２の内側へ配置させた柱部９２が開口２２ａを通過することを防ぎ、支脚９１の固定金具３からの脱離を防止している。

尚、上記の閉口部２１ａで挿入部１２の開口１２ａを塞ぐということは、平面視において閉口部２１ａを開口１２ａに対応する位置に配置させて、挿入部１２内の支脚９１を脱離不能状態とすることを意味し、図１０に示すように、閉口部２１ａの上下方向の位置が開口１２ａと一致しなくてもよい。
同様に、上記の閉口部１１ａで挿入部２２の開口２２ａを塞ぐということは、平面視において閉口部１１ａを開口２２ａに対応する位置に配置させて、挿入部２２内の支脚９１を脱離不能状態とすることを意味する。

固定金具３を支脚９１へ取り付けた状態において、第二金具２の第二取付部２１の下面に形成した前記係合部２４は第一金具１へ係合する。具体的には、前記係合部２４は第二取付部２１の閉口部２１ａに形成しており、第二金具２を第一金具１へ取り付けたときに、図１０に示すように、係合部２４が前記第一金具１の挿入部１１の内側に収納されて係合状態となるように形成させている。詳細には、係合部２４は、前記係合状態となったときに、挿入部１１の縁を構成する第一取付部１１の内側縁部１１ｃ付近に配置されるように設けている。

上記のように、第二金具２に設けた係合部２４を第一金具１へ係合させることで、第一金具１の上に重ねて配置させた第二金具２が、第一金具１の上方で移動し、開口１２ａの上から閉口部２１ａが除かれて、第一取付部１１を取り付けた支脚９１が挿入部１１の内側から脱離可能な状態になることを抑制している。
例えば、図９（イ）において、固定金具３が振動などの外力を受け、第二金具２が第一金具１の上面を滑るようにして位置ずれして、貫通孔２８ａへ挿通されたアンカーボルトＢを軸として前記第二金具２が右回りに移動するとき、挿入部１１の内側に収納されて係合状態となされた係合部２４が挿入部１１の縁を構成する第一取付部１１の内側縁部１１ｃに当接して、第二金具２の移動を防止する。
これにより、第一金具１の開口１２ａを塞ぐ第二金具２の閉口部２１ａの移動を抑制し、第一取付部１１を取り付けた支脚９１が挿入部１２の内側から脱離可能な状態となることを防いでいる。

尚、図９（イ）において、アンカーボルトＢを軸とする第二金具２の左回りの移動は、挿入部２２が形成された第二取付部２１の内側の縁部分が支脚９１に当接して防止されるので、特別の対応を行う必要はない。
更に、固定金具３の第一金具１は、ボルト孔１８ａにアンカーボルトＢが挿入されると共に、挿入部１２の内側に支脚９１の柱部９２が配置されている状態においては、挿入部１２が形成された第一取付部１１の内側の縁部分が支脚９１に当接してアンカーボルトＢを軸とする第一金具１の回転が防止されるので、幅方向への大きな移動が不可能な状態となされている。

前記固定金具３は、第二金具２の貫通孔２８ａを長手方向に長い長孔形状にすると共に、挿入部２２の長手方向の大きさを支脚９１の柱部９２の直径よりも大きく形成することで、支脚９１とアンカーボルトＢとの間隔が若干変動した場合でも固定金具３を取り付け可能に設けている。
換言すると、前記固定金具３は、支脚９１の位置やアンカーボルトＢの埋設位置に若干の誤差が生じた場合でも、取り付け可能に設けている。

図１１は、支脚９１へ取り付けた固定金具３の第一金具１と第二金具２を示す図であり、（イ）は平面側から示す断面図であり、（ロ）は正面図である。
図１１に示す支脚９１とアンカーボルトＢは、図９に示す支脚９１とアンカーボルトＢよりも、若干大きな間隔をあけて配置されている。
図９に示す固定金具３は、アンカーボルトＢを第二金具２の貫通孔２８ａの長手方向内側の端部付近に配置させると共に、支脚９１の柱部９２を挿入部２２の長手方向内側の端部付近に配置させている。
これに対し、図１１に示す固定金具３は、アンカーボルトＢを第二金具２の貫通孔２８ａの長手方向外側の端部付近に配置させると共に、支脚９１の柱部９２を挿入部２２の長手方向外側の端部付近に配置させている。
このように、アンカーボルトＢを貫通孔２８ａの内側で長手方向の配置を調整させ、更に支脚９１の柱部９２を挿入部２２の内側で長手方向の配置を調整することで、支脚９１とアンカーボルトＢとの間隔の大きさに誤差が生じた場合でも固定金具３を取り付けることができる。

前記固定金具３は、挿入部１２、及び挿入部２２の内側に配置させた支脚９１を、第一取付部１１、及び第二取付部２１から脱離不能に設けることで、支脚９１の移動を効果的に規制できる。これにより、物品の据え付けのために利用していた固定金具の個数を減らすことができる。
例えば、図４の第二金具２を用いず、図６に示すように支脚９１へ第一金具１のみを取り付けた状態でアンカーボルトＢへナットＮを螺結させた場合には、第一金具１の第一取付部１１によって、支脚９１の幅方向への移動を規制することができるが、長手方向外側への移動は遮ることができず、規制できない。このため、図１に示すような物品９を据え付ける場合には、４個の支脚９１の全てに第一金具１を取り付けるなど、多数の金具を用いる必要があるが、第一金具１と第二金具２とからなる前記固定金具３であれば、４個の支脚９１のうち、２個程度の支脚９１に固定金具３を取り付けることで、物品９の移動を十分規制できる。

また、図２に示すように、前記固定金具３を取り付けた柱部９２の下方に、挿入部１２、及び挿入部２２よりも大きな台部９３が存在するときには、固定金具３は支脚９１の水平方向への移動を規制すると共に支脚９１の上方への移動も効果的に規制できる。即ち、固定金具３を支脚９１へ取り付けて設置面へ固定することで、物品９の転倒も効果的に抑制できる。

図１〜１１に示す固定金具３は、第一金具１を設置面に固定させるためのアンカーボルトＢ及びナットＮによって、前記第二金具２を前記第一金具１へ取り付けている。
これにより、前記第二金具２を前記第一金具１へ取り付けるためのネジやピンなどを特別に用意することなく、第二金具２を容易に第一金具１へ取り付けることができる。

図１２は、本発明に係る固定金具３の実施の他の一形態を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図であり、図１３は図１２の固定金具３の第一金具１を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図であり、図１４は図１２の固定金具３の第二金具２を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。
本実施形態の固定金具３は、第一金具１に形成する挿入部１２の開口１２ａの配置や、第二金具２に挿入部２２を形成させていないことや、第一金具１と第二金具２とを係合する係合部を第二金具２ではなく第一金具１に形成していることが、図１〜１１に示す固定金具３と異なる主な事項である。
本実施形態の固定金具３は、図１〜１１に示す固定金具３と同様に、第一金具１の上に第二金具２を重ねて、一方の端部を物品９の支脚９１の柱部９２へ取り付け、他方の端部を設置面へ固定させるように設けている。

図１３に示す第一金具１は、図３に示す第一金具１と同様に、物品９の支脚９１へ取り付ける第一取付部１１と、設置面へ固定する固定部１８とを備え、矩形平板形状に形成した前記固定部１８と、この固定部１８の端から上方へ向けて延設させた矩形平板形状の中間部１０と、この中間部１０の上側の端から前記固定部１８と平行方向へ延設させた矩形平板形状の第一取付部１１とを設けている。
前記固定部１８には、上下に貫通する円形のボルト孔１８ａを形成しており、設置面へ埋設固定させて上方へ突出するアンカーボルトＢを前記ボルト孔１８ａへ挿通させ、このアンカーボルトＢを介して前記固定部１８を設置面へ固定させるように設けている。

前記第一金具１の第一取付部１１には、端から内側へ向かう略矩形の切り欠き形状に設けた挿入部１２を形成させており、前記第一取付部１１は、平面視の形状を略コの字形状に形成している。
図１３の第一金具１は、第一取付部１１の幅方向の端部に開口１２ａを配置させて、挿入部１２を形成している。

図１４の第二金具２は、図４に示す第二金具２と同様に、矩形平板形状に形成した当接部２８と、この当接部２８の端から上方へ向けて延設させた矩形平板形状の中間部２０とを備えている。
前記中間部２０は、前記第一金具１の中間部１０に対応する傾斜角度と大きさに形成させている。
前記当接部２８には、長手方向へ長い長孔形状の貫通孔２８ａを形成させており、この貫通孔２８ａは、第二金具２を第一金具１の上に重置させたときに、前記貫通孔２８ａがボルト孔１８ａの真上に配置されるように設けている。
前記第二金具２は、前記第一金具１のボルト孔１８ａに挿通させた前記アンカーボルトＢを前記貫通孔２８ａへ挿通させて、第一金具１の上方へ取り付けるように設けている。

図１４の第二金具２は、前記中間部２０の上側の端から前記当接部２８と平行方向へ延設させた平板形状の遮断部２５を設けている。
遮断部２５は、幅方向の大きさを前記中間部２０と等しく設けて前記中間部２０から長手方向へ延設させる元部２５ｃと、この元部２５ｃより幅方向の大きさを小さく設けて元部２５ｃから長手方向へ延設させる先部２５ｂを備える、平面視の形状を略Ｌ字状に形成している。
図１４の第二金具２は、図１３の第一金具１の上に重置させたときに、前記当接部２８の下面が前記固定部１８の上面に当接すると共に、前記遮断部２５の下面が前記第一取付部１１の上面に当接するように形成させている。

図１４の第二金具２は、図１３の第一金具１の上に重ねて取り付けたときに、前記遮断部２５の先部２５ｂの一部が挿入部１２の開口部１２ａの真上に配置されるように形成している。
即ち、図１２に示すように第二金具２を第一金具１の上に重ねて取り付けたときに、平面視において、第一取付部１１の挿入部１２の開口１２ａが遮断部２５の先部２５ｂによって塞がれるように設けている。

図１３の第一金具１は、第一取付部１１に係合部１４を形成している。
係合部１４は、第一取付部１１の上面から上方へ突出する平板形状の突起である。
係合部１４は、前記第一取付部１１の外縁に配置させており、具体的には、第一取付部１１の外縁部分を曲げ加工して形成している。
係合部１４は、第二金具２を第一金具１の上に重ねて取り付けたときに、遮断部２５の縁付近に配置されるように設けている。

図１２に示すように、第二金具２を第一金具１へ取り付けた状態において、第一金具１の第一取付部１１に形成した挿入部１２の開口１２ａの真上に、第二金具２の遮断部２５の先部２５ｂが配置される。
このように設けることで、前記開口１２ａの真上に配置された遮断部２５の先部２５ｂの部位が、第一金具１の挿入部１２の開口１２ａを塞ぐ閉口部２５ａとして機能し、第一金具１の挿入部１２の内側に配置させる支脚９１の移動を規制する。即ち、第二金具２の閉口部２５ａで第一金具１の挿入部１２の開口１２ａを塞ぐことで、挿入部１２の内側へ配置させた柱部９２が開口１２ａを通過することを防ぎ、支脚９１の固定金具３からの脱離を防止する。
図１〜１１に示す固定金具３とは異なり、図１２に示す固定金具３は、第二金具２の閉口部２５ａが、平面視において第一金具１の挿入部１２の開口１２ａを全て塞ぐのではなく、開口１２ａの一部のみを塞いでいる。このように、前記閉口部２５ａは、挿入部１２の開口１２ａの全てを塞がなくとも、支脚９１が開口１２ａを通過不能にできるように塞げばよい。

図１２に示すように、第二金具２を第一金具１へ取り付けた状態において、第１金具１の第一取付部１１から上方へ突出させて形成した前記係合部１４は第二金具２へ係合する。具体的には、係合部１４が前記第二金具２の遮断部２５の側方に配置されて係合状態となるように形成させている。詳細には、係合部１４は、前記係合状態となったときに、遮断部２５の外縁の近傍に配置されるように設けている。

上記のように、第一金具１に設けた係合部１４を第一金具２へ係合させることで、第一金具１の上に重ねて配置させた第二金具２が、第一金具１の上方で移動し、開口１２ａの上から閉口部２５ａが除かれて、第一取付部１１の挿入部１２の内側に配置させた支脚９１が挿入部１１の内側から脱離可能な状態になることを抑制している。

図１２に示す固定金具３は、第二金具２の貫通孔２８ａを長手方向に長い長孔形状にすることで、支脚９１とアンカーボルトＢとの間隔が若干変動した場合でも固定金具３を取り付け可能に設けており、第一取付部１１を取り付ける支脚９１の位置や、ボルト孔１８ａと貫通孔２８ａとに挿通させるアンカーボルトＢの埋設位置に若干の誤差が生じた場合でも、取り付け可能に設けている。

図１５は、図１３の第一金具１へ図１４の第二金具２を取り付けた状態を示す、（イ）は平面図であり、（ロ）は正面図である。
図１２に示す固定金具３は、アンカーボルトＢを挿通させる第一金具１のボルト孔１８ａを、第二金具２の貫通孔２８ａの長手方向内側の端部付近に配置させているのに対し、図１５に示す固定金具３は、前記ボルト孔１８ａを前記貫通孔２８ａの長手方向外側の端部付近に配置させている。
このように、ボルト孔１８ａの長手方向の配置を貫通孔２８ａの内側で調整することで、支脚９１とアンカーボルトＢとの間隔の大きさに誤差が生じた場合でも固定金具３を取り付けることができる。

尚、本発明に係る固定金具３は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

前記第一金具１と、これに取り付ける前記第二金具２とを係合させる係合部について、図１〜１１に示す固定金具３では、係合部２４を第一金具１の縁に当接させるように形成し、図１２〜１５に示す固定金具３では、係合部１４を第二金具２の縁に当接させるように形成しているが、このような構成に限定されるものではない。例えば、第一金具１及び第二金具２のいずれか一方の金具に形成した係合部を、他方の金具の縁に当接させるのではなく、前記係合部に対応する孔や凹部を金具に形成して係合させるように設けても良い。

１ 第一金具
１１ 第一取付部
１１ａ 閉口部
１２ 挿入部
１２ａ 開口
１４ 係合部
１８ 固定部
１８ａ ボルト孔
２ 第二金具
２１ 第二取付部
２１ａ 閉口部
２２ 挿入部
２２ａ 開口
２４ 係合部
２４ａ 凹部
２５ 遮断部
２５ａ 閉口部
２５ｂ 先部
２５ｃ 元部
２８ 当接部
２８ａ 貫通孔
３ 固定金具
９ 物品
９１ 支脚
９２ 柱部
９３ 台部
Ｂ アンカーボルト
Ｎ ナット

Claims (2)

1. 設置面に載置される物品の支脚の移動を規制する固定金具であって、
   該固定金具は、第一金具と、第二金具を備えており、
   前記第一金具は、前記設置面に固定される固定部と、前記支脚に取り付けられる第一取付部とを備え、
   前記固定部にはボルト孔が設けられて、該ボルト孔に貫通させたアンカーボルトを介して設置面へ固定されるように設けられ、
   前記第一取付部には側方へ開口する切り欠き形状の挿入部が形成されており、
   前記第二金具は閉口部を備え、前記第一金具に取り付けられた第二金具の前記閉口部が前記挿入部の開口部分を塞ぐように設けられており、
   前記第一金具は、前記第二金具が取り付けられていない状態において、設置面に載置された支脚が、前記挿入部の開口部分を通過して前記挿入部の内側に配置可能となされ、
   前記第二金具が取り付けられた状態において、前記挿入部の開口部分が前記閉口部に塞がれ、前記挿入部の内側へ配置された前記支脚が、前記開口部を通過不能となされ、
   前記第二金具は第一金具へ係合する係合部を備え、該係合部の係合により、前記第一金具の挿入部の開口部分を塞ぐ前記第二金具の閉口部の移動が規制され、
   前記第一金具へ取り付けられた第二金具の前記係合部が、第一金具の挿入部の縁へ係合するように形成されていることを特徴とする固定金具。
2. 前記第二金具は、前記支脚に取り付けられる第二取付部を備え、
   前記第二取付部には側方へ開口する切り欠き形状の挿入部が形成されており、
   前記第一金具は閉口部を備え、前記第一金具に取り付けられた第二金具の前記挿入部の開口部分を前記第一金具の閉口部が塞ぐように設けられており、
   前記第二金具は、該第二金具が前記第一金具へ取り付けられていない状態において、設置面に載置された支脚が、前記第二金具の挿入部の開口部分を通過して該挿入部の内側に配置可能となされ、
   前記第二金具が第一金具へ取り付けられた状態において、前記第二金具の挿入部の開口部分が前記第一金具の閉口部に塞がれ、前記第二金具の挿入部の内側へ配置された前記支脚が、前記第二金具の開口部を通過不能となされることを特徴とする請求項１に記載の固定金具。

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