ES2773271T3 - Procedimiento y dispositivo para prever un sustrato con una impresión y un revestimiento de transferencia - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para prever un sustrato con una impresión y un revestimiento de transferencia Download PDFInfo
- Publication number
- ES2773271T3 ES2773271T3 ES13730523T ES13730523T ES2773271T3 ES 2773271 T3 ES2773271 T3 ES 2773271T3 ES 13730523 T ES13730523 T ES 13730523T ES 13730523 T ES13730523 T ES 13730523T ES 2773271 T3 ES2773271 T3 ES 2773271T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- substrate
- transfer coating
- printing ink
- transfer
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/002—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0024—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using conduction means, e.g. by using a heated platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
- B42D25/373—Metallic materials
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Procedimiento para prever un sustrato (S) con una impresión, en el que la tinta de impresión líquida se imprime primero en una cinta (B) y se seca allí al menos parcialmente y en el que la tinta de impresión al menos parcialmente seca se transfiere desde la cinta (B) al sustrato (S), donde se aplica un revestimiento de transferencia (F), en particular un revestimiento de transferencia decorativo, al sustrato (S), además de la tinta de impresión, donde el revestimiento de transferencia (F) es una capa de transferencia de un film de transferencia.
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento y dispositivo para prever un sustrato con una impresión y un revestimiento de transferencia
[0001] La presente invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para prever un sustrato con una impresión con tinta de impresión.
[0002] La presente invención se basa en un procedimiento con las siguientes propiedades: Primero, con la ayuda de uno o más cabezales de impresión de inyección de tinta (por ejemplo, tecnología de inyección de tinta), la tinta de impresión líquida se imprime en una cinta (de transferencia). La tinta de impresión se lleva a un secado al menos parcial en la cinta. Al secarse, el líquido (agua, disolvente) escapa de la tinta de impresión, que consiste esencialmente en este líquido portador y partículas de pigmento dispersas en el mismo, en particular con diámetros de entre 20 y 100 nm. Durante el secado parcial, queda líquido residual en la tinta de impresión. El secado parcial se efectúa en particular calentando la cinta. La tinta de impresión (baja viscosidad), que fluye del cabezal de impresión de inyección de tinta, se transforma en una pasta más firme (alta viscosidad) en la cinta. En una etapa posterior, la tinta de impresión al menos parcialmente seca, es decir, la pasta, se transfiere desde la cinta al sustrato o se transfiere al sustrato.
[0003] El procedimiento permite imprimir estructuras particularmente pequeñas, en particular estructuras de puntos, en el intervalo de entre 5 pm y 50 pm de diámetro. En particular, la tinta de impresión no corre sobre el sustrato porque ya se ha secado sobre la cinta hasta obtener una masa altamente viscosa.
[0004] Un procedimiento en el que se basa el presente procedimiento se describe en el documento WO 96/31808 A1. En lugar de una cinta (de transferencia) sobre la cual se aplica la tinta de impresión líquida y sobre la cual se seca, se proporciona un rodillo correspondiente.
[0005] Por el documento EP 1719622 A2 se conoce una máquina de imprimir offset, en la que se aplica una tinta de cambio de fase a un dispositivo de transferencia de la máquina de imprimir y se transfiere a un sustrato por medio de este.
[0006] El documento WO 93/07000 A1 describe un sistema de impresión por inyección de tinta en el que la tinta se aplica a un rodillo de transferencia por medio de un cabezal de impresión y se transfiere a un sustrato por medio de este último.
[0007] El documento DE 102009040359 A1 describe un procedimiento en el que se aplica una capa adhesiva a un sustrato, que luego se prevé con una capa de transferencia de film.
[0008] El objeto de la presente invención es ampliar las posibilidades que ofrece el procedimiento de impresión mencionado y en este sentido crear nuevos objetos.
[0009] En un aspecto, el objeto se logra mediante un procedimiento para prever un sustrato con una impresión, en el que la tinta de impresión líquida se imprime primero en una banda y se seca al menos parcialmente allí, y en el que la tinta de impresión al menos parcialmente seca se transfiere desde la cinta al sustrato, donde se aplica un revestimiento de transferencia, en particular un revestimiento de transferencia decorativo, al sustrato además de la tinta de impresión. Según la invención, el revestimiento de transferencia es una capa de transferencia de un film de transferencia, donde el film de transferencia comprende un film portador sobre el cual la capa de transferencia está fijada de forma desmontable. El revestimiento de transferencia se separa del film portador por medio de un procedimiento de transferencia y se aplica a una superficie. En el presente caso, esta superficie es el sustrato o la cinta.
[0010] Un revestimiento de transferencia puede, por un lado, impartir ciertas propiedades de superficie, en particular ópticas, al sustrato, o también puede impartir ciertas otras propiedades (por ejemplo, mecánicas y/o eléctricas). Particularmente en el caso de un revestimiento de transferencia decorativo, la apariencia del sustrato también puede verse influenciada independientemente de la tinta de impresión utilizada. Por ejemplo, un revestimiento de transferencia de decoración de un solo color en color amarillo puede producir el efecto de un fondo amarillo para la imagen proporcionada por la tinta de impresión. Un revestimiento de transferencia con un metal reflectante como aluminio, cromo, níquel, cobre, oro o plata crea un fondo plateado u otro fondo metálico brillante. El revestimiento de transferencia también puede comprender una capa transparente reflectante, por ejemplo, capas con un alto índice de refracción, las llamadas capas HRI (HRI = alto índice de refracción), que crea un fondo brillante ligeramente reflectante.
Las capas reflectantes mencionadas anteriormente se pueden combinar preferiblemente con relieves superficiales difractivos o refractivos.
[0011] En una primera variante preferida del procedimiento según la invención, el revestimiento de transferencia se aplica primero a la cinta y luego se transfiere desde la cinta al sustrato. Si el revestimiento de transferencia se aplica a la cinta de una vez con el procedimiento de impresión de imprimir la tinta de impresión líquida,
el revestimiento de transferencia se puede aplicar particularmente bien en una relación de posición predeterminada (en particular exacta a la medida) a la cinta y, por lo tanto, al sustrato. Precisamente, si el revestimiento de transferencia proporciona un patrón predeterminado que se mantendrá en una relación posicional específica con la imagen proporcionada por la tinta de impresión sobre el sustrato acabado, se recomienda primero la aplicación del revestimiento de transferencia a la cinta.
[0012] Para aplicar el revestimiento de transferencia a la cinta, se imprime preferiblemente un adhesivo curable (en particular un adhesivo curable con luz ultravioleta o con otra radiación de alta energía) en la cinta. En la tecnología de impresión, las técnicas para aplicar la tinta de impresión líquida se pueden vincular en este sentido, por ejemplo, se puede usar un cabezal de impresión de inyección de tinta. Después de que el adhesivo curable se haya impreso en la cinta, el film de transferencia se aplica al adhesivo y el adhesivo se cura (por ejemplo, suministrando luz ultravioleta). Después de que el adhesivo se haya endurecido, el film portador se retira de la capa de transferencia o revestimiento de transferencia fijado en la cinta por medio de adhesivo. Por lo tanto, el revestimiento de transferencia se adhiere a la cinta por medio del adhesivo, de modo que su posición en la cinta es fija, en particular también en relación con la posición de las impresiones con la tinta de impresión líquida. A continuación, se aplica de manera particularmente preferible una capa adicional de adhesivo o una capa adicional de tinta de impresión posteriormente al revestimiento de transferencia, donde este adhesivo o esta tinta de impresión sirve entonces para hacer que el revestimiento de transferencia se adhiera al sustrato al cual se transfiere posteriormente el revestimiento de transferencia.
[0013] El adhesivo, en particular el adhesivo curable por UV, comprende preferiblemente un monómero de acrilato polifuncionalmente alcoxilado o polialcoxilado y un fotoiniciador. El fotoiniciador Irgacure® 369 de BASF, Ludwigshafen, por ejemplo, es adecuado como fotoiniciador.
[0014] Tal adhesivo es particularmente fácil de imprimir y, por un lado, hace que el revestimiento de transferencia se adhiera bien a la cinta y, por otro lado, este adhesivo también se elimina fácilmente de la cinta.
[0015] La tinta de impresión y/o el adhesivo pueden imprimirse de tal manera que la capa impresa en la cinta o más adelante en el sustrato forme una capa continua homogénea y coherente en un patrón de superficie específico o diseño predeterminado.
[0016] Mediante un revestimiento de transferencia que contiene una capa metálica, por ejemplo, las pistas conductoras, las pistas conductoras de antena, las pistas conductoras de sensor táctil u otros elementos conductores se pueden transferir a la cinta o al sustrato, de modo que se proporcionan elementos funcionales eléctricos.
[0017] Por medio de un revestimiento de transferencia que tiene una pluralidad de capas funcionales eléctricas/electrónicas, por ejemplo, capas conductoras y/o semiconductoras, los elementos funcionales electrónicos pueden transferirse total o parcialmente a la cinta o al sustrato.
[0018] Por medio de un revestimiento de transferencia que tiene una o más capas ópticas funcionales, por ejemplo relieves superficiales difractivos y/o refractivos, pigmentos o colorantes ópticamente variables, capas de polarización, capas fluorescentes y/o fosforescentes, capas de holograma o capas de holograma de volumen, los elementos funcionales ópticos proporcionados de esta manera, por ejemplo, como protección contra la falsificación, pueden transferirse total o parcialmente a la cinta o al sustrato.
[0019] La tinta de impresión y/o el adhesivo también se pueden imprimir en una retícula a partir de elementos de retícula, en particular puntos de retícula. El tamaño de los elementos de retícula y/o el ancho de retícula de la retícula de la tinta de impresión y el adhesivo pueden ser idénticos y generar una imagen de retícula general común. El tamaño de los elementos de retícula y/o el ancho de retícula de la retícula de la tinta de impresión y el adhesivo también pueden ser distintos. Por ejemplo, el ancho de retícula y/o el tamaño de los elementos de retícula del adhesivo pueden ser mayores que o menores que el ancho de retícula y/o el tamaño de los elementos de retícula de la tinta de impresión. Por lo tanto, el revestimiento de transferencia podría estar en una retícula más fina o más gruesa que la tinta de impresión y producir así efectos ópticos especiales.
[0020] Se puede proporcionar que el revestimiento de transferencia se aplique a la cinta después de un primer procedimiento de impresión en el que se imprime tinta de impresión en la cinta. Si se considera el revestimiento de transferencia como una «adición» a la imagen de tinta de impresión, esto tiene la consecuencia de aplicar este revestimiento de transferencia después de la tinta de impresión. Por un lado, el revestimiento de transferencia se puede aplicar al lado de la tinta de impresión, es decir, en regiones que no se superponen con las regiones donde se aplica la tinta de impresión. El revestimiento de transferencia se puede aplicar igualmente de tal manera que cubra la tinta de impresión en las primeras regiones. Si el conjunto se transfiere a un sustrato, el revestimiento de transferencia queda debajo de la tinta de impresión y puede proporcionar un efecto de fondo en la imagen de la tinta de impresión. En función de la opacidad de la tinta de impresión, el revestimiento de transferencia en particular puede ser parcialmente visible a través de la tinta de impresión y el color del revestimiento de transferencia con el color de la tinta de impresión puede producir un efecto de color adicional u otro efecto óptico.
[0021] Alternativa o adicionalmente, el revestimiento de transferencia se aplica a la cinta antes de un segundo procedimiento de impresión en el que se imprime tinta de impresión en la cinta. El segundo proceso de impresión solo se designa aquí por separado y su implementación no significa necesariamente que el primer procedimiento de impresión se lleve a cabo simultáneamente.
[0022] La estrategia en esta realización es que el revestimiento de transferencia deberá proporcionarse sobre el sustrato acabado en una región de una superficie superior. La tinta de impresión se puede imprimir al lado del revestimiento de transferencia en el segundo procedimiento de impresión, es decir, las regiones de la tinta de impresión se superponen con las del revestimiento de transferencia. En particular, sin embargo, la tinta de impresión también se puede imprimir en el segundo procedimiento de impresión de tal manera que cubra el revestimiento de transferencia en segundas regiones. En este caso, el revestimiento de transferencia llega al sustrato acabado y cubre las regiones de tinta de impresión. Esto puede proteger la tinta de impresión sobre el sustrato acabado y lograr un cierto efecto estético. Por ejemplo, un revestimiento de transferencia reflectante metálico puede cubrir la tinta de impresión.
[0023] En una segunda variante de la invención, el revestimiento de transferencia se aplica al sustrato antes de transferir la tinta de impresión. Aquí se pueden vincular técnicas conocidas para aplicar revestimiento de transferencia a otros objetos, como, por ejemplo, un sustrato de papel. La transferencia de la tinta de impresión al menos parcialmente seca al sustrato tiene lugar, por lo tanto, directamente sobre el revestimiento de transferencia y/o en regiones entre regiones con el revestimiento de transferencia. La tinta de impresión puede diseñarse de modo que se adhiera particularmente bien al revestimiento de transferencia. También se pueden lograr ciertos efectos estéticos si la tinta de impresión se adhiere al revestimiento de transferencia en sí y/o alternativamente en regiones entre regiones de revestimiento de transferencia.
[0024] En esta variante, el revestimiento de transferencia se aplica preferiblemente al sustrato en un procedimiento continuo, el sustrato se guía luego a la cinta y se transfiere la tinta de impresión al menos parcialmente seca. (Alternativamente, es posible transferir el revestimiento de transferencia al sustrato en cualquier operación y solo usar el sustrato más adelante en relación con la aplicación de la impresión en otro dispositivo correspondiente).
[0025] Según un aspecto adicional de la invención, se prevé un dispositivo para proporcionar un sustrato con una impresión según la reivindicación 11. En el dispositivo según la invención, se puede implementar la primera variante del procedimiento y las ventajas mencionadas anteriormente también se aplican al funcionamiento del dispositivo.
[0026] El dispositivo para aplicar un revestimiento de transferencia preferiblemente comprende:
- un dispositivo para imprimir un primer adhesivo curable por UV en la cinta, y/o
- un dispositivo de suministro de film y/o un dispositivo de bobinado de film residual y/o
- una lámpara ultravioleta u otra fuente de radiación de alta energía para curar el primer adhesivo y/o
- un dispositivo para imprimir un segundo adhesivo en la cinta.
[0027] En otro aspecto adicional de la invención, se prevé un dispositivo para proporcionar un sustrato con una impresión según la reivindicación 13. En este dispositivo, se puede implementar el procedimiento según la segunda variante de la invención, y las ventajas mencionadas allí se aplican en consecuencia al funcionamiento del dispositivo.
[0028] En los dispositivos mencionados hasta ahora, la cinta se puede calentar preferiblemente a fin de provocar un secado al menos parcial de la tinta de impresión. El secado de la tinta de impresión puede promoverse activamente aquí.
[0029] Se puede prever un sustrato provisto de una impresión usando el procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende al menos parcialmente un revestimiento de transferencia, en particular un revestimiento de transferencia decorativo.
[0030] El procedimiento de impresión en el que se basa la invención permite tipos muy específicos de impresión en un sustrato. Si se proporciona adicionalmente un revestimiento de transferencia aquí, se pueden realizar objetos completamente nuevos con mayor resistencia al desgaste y al daño y con efectos estéticos mejorados y/o propiedades funcionales.
[0031] El sustrato puede tener tinta de impresión sobre y/o debajo del revestimiento de transferencia y se pueden lograr efectos estéticos completamente nuevos. El revestimiento de transferencia puede comprender una capa decorativa, una capa metálica u otra capa para proporcionar un elemento funcional eléctrico y/o uno o más elementos funcionales ópticos.
[0032] La invención se describe con más detalle a continuación con referencia al dibujo, donde
la figura 1 ilustra un dispositivo para prevé un sustrato con una impresión en una disposición básica en una ilustración en sección esquemática,
la figura 2 ilustra un dispositivo para prever un sustrato con una impresión según un primer aspecto de la invención en una ilustración en sección esquemática,
la figura 3 ilustra un dispositivo para prever un sustrato con una impresión según un segundo aspecto de la invención en una ilustración en sección esquemática,
la figura 4 ilustra cómo se pueden prever piezas de revestimiento de transferencia además de tinta de impresión seca,
la figura 5 ilustra cómo las piezas de revestimiento de transferencia se pueden disponer al menos parcialmente en tinta de impresión seca,
la figura 6 ilustra cómo la tinta de impresión seca se puede colocar al menos parcialmente en las piezas de revestimiento de transferencia, y
la figura 7 ilustra cómo las partes de revestimiento de transferencia pueden disponerse al menos parcialmente en tinta de impresión seca y, a su vez, tinta de impresión seca en las partes de revestimiento de transferencia, la figura 8 ilustra un dispositivo para prever un sustrato con una impresión según una realización adicional en una ilustración en sección altamente esquemática,
la figura 9 muestra la estructura de un film de transferencia.
[0033] En el presente caso, a un sustrato generalmente designado S, por ejemplo, una bobina de papel, se le deberá prever una impresión. En el procedimiento utilizado para este propósito, la tinta de impresión no se imprime directamente en el sustrato S, sino primero en una cinta B. El sustrato se guía sobre los rollos R y alcanza un punto de contacto KT, en el cual la tinta de impresión se transfiere desde la cinta B al sustrato S.
[0034] La figura 1 muestra una disposición básica. Esto comprende cuatro unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y y K, que imprimen cuatro colores distintos (C = cian, M = magenta, Y = amarillo (Yellow) y K = negro (Black)), que se pueden mezclar a todos los posibles colores. La cinta B se puede calentar mediante un circuito de calentamiento H simbolizado en la figura 1. El calentamiento también puede proporcionarse dentro de la cinta mediante una fina malla de cables calefactores. La cinta puede estar hecha de silicona o caucho (con o sin refuerzo de fibra) o de un material plástico particularmente fuerte. Asimismo, la cinta B también puede comprender partes metálicas que pueden calentarse directamente. La superficie de la cinta B es tal que, por un lado, la tinta de impresión impresa por las unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y y K se adhiere bien a la superficie, pero por otro lado se disuelve bien en contacto con el sustrato S en el punto de contacto KT y no deja residuos en la superficie de la cinta B.
[0035] El dispositivo según la figura 2 se asumió del dispositivo de la figura 1, pero se complementó con componentes adicionales:
Después de la configuración para el primer procedimiento de impresión con las unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y y K, hay otra unidad de impresión de inyección de tinta AD 1 que imprime un adhesivo curable por UV en la cinta B. Este adhesivo comprende un monómero de acrilato polifuncional alcoxilado o polialcoxilado (80 a 95 por ciento en peso) y un fotoiniciador (1 a 15 por ciento en peso). También se puede agregar un tinte (por ejemplo, con una proporción de entre 1 y 10 por ciento en peso).
[0036] Un dispositivo 10 está dispuesto corriente adelante de la unidad de impresión de inyección de tinta AD 1. Se trata de un dispositivo para aplicar un revestimiento de transferencia F a la cinta B. Se usa un film de transferencia TF mostrado en detalle en la figura 9, que comprende un film portador Tra, en el que una capa de transferencia, que corresponde al revestimiento de transferencia F mencionado aquí, se fija de forma desmontable mediante la provisión de una capa de liberación AL. Por lo tanto, el revestimiento de transferencia se separa del film portador mediante un procedimiento de transferencia y se aplica a la cinta B, en particular mediante un adhesivo curable por UV. El film portador Tra es en particular un film hecho de tereftalato de polietileno (PET), hecha de policarbonato, o hecha de BOPP, ABS, PE, PP con un espesor de entre 6 pm y 250 pm. El revestimiento de transferencia F tiene un espesor de entre 100 nm y 2000 nm. El film de transferencia TF se desenrolla de un rollo de suministro VR, por ejemplo, en la dirección del movimiento de la cinta B. Cuando el film de transferencia TF entra en contacto con el revestimiento de transferencia F con el adhesivo previamente impreso, se aplica radiación ultravioleta UV usando una lámpara ultravioleta para que el adhesivo se endurezca. El revestimiento de transferencia F ahora se adhiere firmemente a la cinta B y el film portador Tra puede retirarse y enrollarse en el rollo de bobinado de film residua1HR. En una etapa posterior, una segunda unidad de impresión de inyección de tinta AD 2 imprime un segundo adhesivo o una segunda tinta de impresión, específicamente en el revestimiento de transferencia F. Este adhesivo o esta segunda tinta de impresión sirve para mantener el revestimiento de transferencia F sobre el sustrato S en lo sucesivo.
[0037] Con una modificación de la realización según la figura 2, un segundo grupo con cuatro unidades de impresión de inyección de tinta C', M', Y', K' se prevé nuevamente en la realización según la figura 3 después de la unidad de impresión de inyección de tinta AD 2, que imprime los mismos colores que las unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y y K. Sin embargo, el segundo grupo de unidades de impresión de inyección de tinta también puede imprimir otros colores, por ejemplo, colores especiales, en particular desde el sistema de color HKS o el sistema de color Pantone®.
[0038] En una modificación adicional, también podría proporcionarse que solo se proporcionen las unidades de impresión de inyección de tinta C', M', Y', K' para imprimir tinta de impresión, es decir, no las unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y y K.
[0039] Los dispositivos según las figuras 2 y 3 pueden usarse para lograr imágenes impresas como se muestra en las figuras 4 y 5.
[0040] En primer lugar, el revestimiento de transferencia F puede disponerse sobre el sustrato S además de puntos con tinta de impresión desde las unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y, K en los colores correspondientes. Las regiones marcadas con «C» en la parte inferior de la figura 4, donde se proporciona tinta de impresora, no se superponen con las regiones designadas «F» para «revestimiento de transferencia», donde se proporciona el revestimiento de transferencia.
[0041] En la realización según la figura 5, sin embargo, el revestimiento de transferencia F se aplica parcialmente a regiones que previamente se imprimieron con tinta de impresión. En particular, hay regiones de superposición B1 en las que el revestimiento de transferencia F se aplica a puntos de tinta de impresión. Esto se aplica a la situación en la cinta B. En el sustrato S, la situación es exactamente la opuesta, es decir, el revestimiento de transferencia F está parcialmente debajo de la tinta de la impresora y, por lo tanto, forma una región de fondo.
[0042] Una imagen como se muestra en las figuras 6 y 7 se pueden lograr con el dispositivo según la figura 3: Aquí en las regiones B2 hay una capa de transferencia en la cinta B debajo de la tinta de impresión C. En el sustrato, la situación se invierte más tarde: La tinta de impresión C se encuentra debajo del revestimiento de transferencia F, de modo que el revestimiento de transferencia F protege la tinta de impresión C en la región B2.
[0043] La imagen según la figura 6 también se puede realizar opcionalmente sin las unidades de impresión de inyección de tinta C, M, Y, K.
[0044] El dispositivo completo según la figura 3 se requiere para producir una imagen según la figura 7: Hay regiones B3 en las que el revestimiento de transferencia F se encuentra en la cinta B en la tinta de impresión C. Hay regiones B4 en las que la tinta de impresión M está parcialmente en una parte del revestimiento de transferencia F. Finalmente, hay regiones B5 en las que el revestimiento de transferencia F se encuentra entre dos capas de tinta de impresión C y M. En función de la opacidad del revestimiento de transferencia F y las tintas de impresión, se puede lograr la visibilidad parcial respectiva, es decir, la visibilidad parcia1H de la capa subyacente respectiva, distintos efectos ópticos adicionales o propiedades funcionales adicionales.
[0045] La variedad de imágenes que se pueden lograr según las figuras 4 a 7 muestra las nuevas posibilidades que ofrece la invención.
[0046] En las realizaciones según las figuras 2 y 3, el dispositivo 10 para aplicar un revestimiento de transferencia se encuentra directamente en la región de la cinta B, de modo que el revestimiento de transferencia se aplica a la cinta.
[0047] Es igualmente posible disponer un dispositivo de este tipo 10' para aplicar un revestimiento de transferencia según la figura 8 en la región de suministro del sustrato S, de modo que el sustrato S esté recubierto directamente con el revestimiento de transferencia F, dado el caso después de suministrar adhesivo desde una unidad de impresión de inyección de tinta AD 3 y cuando el adhesivo se haya endurecido en la región de aplicación del revestimiento de transferencia F al sustrato S. El sustrato obtenido de esta manera se suministra al punto de contacto KT del dispositivo en un procedimiento ininterrumpido (en línea). La tinta de impresión se transfiere allí. La realización según la figura 8 se puede combinar con las realizaciones de acuerdo con las figuras 2 y 3, de modo que tanto el revestimiento de transferencia F se aplica directamente al sustrato S como el revestimiento de transferencia se aplica simultáneamente a la cinta B, que luego también se transfiere al sustrato S.
Lista de referencias
[0048]
AD 1 Unidad de impresión de inyección de tinta
AD 2 Unidad de impresión de inyección de tinta
AD 3 Unidad de impresión de inyección de tinta
AL Capa de liberación
B Cinta
B1 Regiones
B2 Regiones
B3 Regiones
B4 Regiones
B5 Regiones
C Unidad de impresión de inyección de tinta
C' Unidad de impresión de inyección de tinta
F Revestimiento de transferencia
H Circuito de calentamiento
HR rollo de bobinado de film residual
K Unidad de impresión de inyección de tinta
K' Unidad de impresión de inyección de tinta
KT Punto de contacto
M Unidad de impresión de inyección de tinta
M' Unidad de impresión de inyección de tinta
R Rollos
S Sustrato
TF Film de transferencia
Tra Film portador
UV Lámpara ultravioleta
VR Rollo de suministro
Y Unidad de impresión de inyección de tinta
Y' Unidad de impresión de inyección de tinta
10 Dispositivo para aplicar un revestimiento de transferencia 10' Dispositivo para aplicar un revestimiento de transferencia
Claims (14)
1. Procedimiento para prever un sustrato (S) con una impresión, en el que la tinta de impresión líquida se imprime primero en una cinta (B) y se seca allí al menos parcialmente y en el que la tinta de impresión al menos parcialmente seca se transfiere desde la cinta (B) al sustrato (S), donde se aplica un revestimiento de transferencia (F), en particular un revestimiento de transferencia decorativo, al sustrato (S), además de la tinta de impresión, donde el revestimiento de transferencia (F) es una capa de transferencia de un film de transferencia.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que el revestimiento de transferencia (F) se aplica primero a la cinta (B) y se transfiere desde la cinta (B) al sustrato (S)
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el que se imprime un adhesivo curable en la cinta (B) de modo que el revestimiento de transferencia (F) se aplica luego al adhesivo y el adhesivo se cura.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, en el que se aplica una capa adicional de adhesivo al revestimiento de transferencia (F).
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el revestimiento de transferencia (F) se aplica a la cinta (B) después de un primer proceso de impresión en el que se imprime tinta de impresión en la cinta (B).
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que el revestimiento de transferencia se aplica junto a la tinta de impresión o se aplica de modo que cubre la tinta de impresión en primeras regiones (B1).
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que el revestimiento de transferencia (F) se aplica a la cinta (B) antes de un segundo proceso de impresión en el que se imprime tinta de impresión en la cinta (B).
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en el que la tinta de impresión se imprime junto al revestimiento de transferencia (F) en el segundo proceso de impresión, o se imprime de modo que cubre el revestimiento de transferencia (F) en segundas regiones (B2, B4, B5).
9. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que el revestimiento de transferencia (F) se aplica al sustrato (S) antes de transferir la tinta de impresión, donde, en particular en un proceso continuo, el revestimiento de transferencia (F) se aplica al sustrato (S) y el sustrato (S) se guía a la cinta (B), donde se transfiere la tinta de impresión al menos parcialmente seca.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el revestimiento de transferencia contiene una capa metálica u otra capa funcional eléctrica o una o más capas funcionales ópticas.
11. Dispositivo para prever un sustrato (S) con una impresión, con una cinta (B), un dispositivo (C, M, Y, K) para imprimir tinta de impresión líquida en la cinta (B), con un dispositivo (R) para guiar el sustrato (S) a la cinta (B) a fin de transferir tinta de impresión desde la cinta (B) al sustrato (S) y con un dispositivo (10) para aplicar un revestimiento de transferencia (F) a la cinta (B), donde el revestimiento de transferencia (F) es una capa de transferencia de un film de transferencia.
12. Dispositivo según la reivindicación 11, en el que el dispositivo (10) para aplicar un revestimiento de transferencia comprende:
- un dispositivo (AD 1) para imprimir un primer adhesivo curable con UV en la cinta, y/o
- un dispositivo de suministro de film (VR) y/o un dispositivo de bobinado de film residual (HR), y/o
- una lámpara UV (UV) u otra fuente de radiación de alta energía para curar el primer adhesivo, y/o
- un dispositivo (AD 2) para imprimir un segundo adhesivo curable con UV en la cinta.
13. Dispositivo para prever un sustrato (S) con una impresión, con una cinta (B), un dispositivo (C, M, Y, K) para imprimir tinta de impresión líquida en la cinta, y con un dispositivo (R) para guiar el sustrato (S) a la cinta a fin de transferir tinta de impresión desde la cinta (B) al sustrato (S), donde el dispositivo presenta además un dispositivo (10') para aplicar un revestimiento de transferencia (F) al sustrato (S) antepuesto al dispositivo (R) para guiar el sustrato (S) con respecto a una dirección de transporte del sustrato (S), donde el revestimiento de transferencia (F) es una capa de transferencia de un film de transferencia.
14. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el que la cinta (B) está diseñada para poder calentarse a fin de provocar un secado al menos parcial de la tinta de impresión.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012105854.7A DE102012105854A1 (de) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Versehen eines Substrats mit einem Aufdruck, sowie mit Aufdruck versehenes Substrat |
| PCT/EP2013/062418 WO2014005823A1 (de) | 2012-07-02 | 2013-06-14 | Verfahren und vorrichtung zum versehen eines substrats mit einem aufdruck und|einer transferbeschichtung, sowie fertiges substrat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2773271T3 true ES2773271T3 (es) | 2020-07-10 |
Family
ID=48670520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES13730523T Active ES2773271T3 (es) | 2012-07-02 | 2013-06-14 | Procedimiento y dispositivo para prever un sustrato con una impresión y un revestimiento de transferencia |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9266361B2 (es) |
| EP (1) | EP2867024B1 (es) |
| JP (1) | JP6915217B2 (es) |
| CN (1) | CN104582964B (es) |
| DE (1) | DE102012105854A1 (es) |
| ES (1) | ES2773271T3 (es) |
| HU (1) | HUE049496T2 (es) |
| IL (1) | IL236434B (es) |
| PL (1) | PL2867024T3 (es) |
| PT (1) | PT2867024T (es) |
| WO (1) | WO2014005823A1 (es) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102386041B1 (ko) * | 2014-01-08 | 2022-04-13 | 애버리 데니슨 코포레이션 | 기판을 마킹하기 위한 방법 |
| US10350910B2 (en) | 2014-07-25 | 2019-07-16 | Konica Minolta, Inc. | Foil image formation method |
| JP6903012B2 (ja) * | 2015-03-23 | 2021-07-14 | レオンハード クルツ シュティフトゥング ウント コー． カーゲー | フォイルを適用するための方法、適用装置及びプリント装置 |
| DE102015112909B3 (de) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Mehrschichtfolie |
| JP6672692B2 (ja) * | 2015-10-16 | 2020-03-25 | 株式会社リコー | 印刷物を製造する装置、印刷物、印刷物を製造する方法、液体を吐出する装置 |
| TWI764875B (zh) * | 2015-11-03 | 2022-05-21 | 德商利昂哈德 庫爾茲公司 | 用於將薄膜上的轉印層施覆在底材上的方法及其施覆裝置 |
| EP3603982B1 (de) * | 2018-08-03 | 2020-10-07 | Heidelberger Druckmaschinen AG | System zum bedrucken eines substrats |
| JP2021112830A (ja) * | 2020-01-16 | 2021-08-05 | 星雲電腦股▲ふん▼有限公司 | Ｕｖインクジェットプリンターで使用される印刷後の箔押しを実施可能な印字方法 |
| CN113276581B (zh) * | 2020-02-19 | 2023-02-24 | 海德堡印刷机械股份公司 | 通过传递障碍层来制造高光泽的印刷品的印刷方法 |
| US20240176267A1 (en) * | 2022-11-29 | 2024-05-30 | Yohhei Watanabe | Image forming method and image forming apparatus |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4340438A (en) | 1979-05-14 | 1982-07-20 | Davis Jesse B | Roll leaf coating method |
| WO1993007000A1 (en) * | 1991-10-04 | 1993-04-15 | Indigo N.V. | Ink-jet printer |
| IL113302A0 (en) | 1995-04-07 | 1995-07-31 | Indigo Nv | Printing on transparent film |
| US6979523B1 (en) * | 1995-04-07 | 2005-12-27 | Hewlett-Packard Development Company, Lp | Toner material and method utilizing same |
| FR2775633B1 (fr) | 1998-03-09 | 2000-04-14 | Breger Emballages Sa | Installation d'impression par transfert, notamment par dorure |
| JP2001038887A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
| JP2002370347A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Konica Corp | インクジェット記録用中間転写媒体を用いた印刷システム |
| JP2003001814A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-08 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
| JP2003285529A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成方法および画像形成装置 |
| CN2769065Y (zh) * | 2005-01-31 | 2006-04-05 | 伟诚实业（深圳）有限公司 | 凹印系统的全息印刷装置 |
| US7322689B2 (en) | 2005-04-25 | 2008-01-29 | Xerox Corporation | Phase change ink transfix pressure component with dual-layer configuration |
| JP2008044130A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 印刷加工装置 |
| JP4903024B2 (ja) | 2006-09-29 | 2012-03-21 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置および画像形成方法 |
| DE102006060830A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Kaltfolienapplikation mit Prägung |
| JP5132382B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-01-30 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録装置 |
| CN101348047B (zh) * | 2008-04-10 | 2010-12-22 | 汕头市东田转印有限公司 | 一种含紫外光固化型胶粘剂转移印刷膜的转印方法 |
| JP5006934B2 (ja) * | 2008-06-03 | 2012-08-22 | キヤノン株式会社 | 画像形成方法および画像形成装置 |
| CN101486270B (zh) * | 2009-02-11 | 2010-07-28 | 李钟荣 | 一种可对印材表面进行多种处理的设备 |
| DE102009040359A1 (de) | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Erzeugen eines drucktechnischen Merkmals auf einem Substrat eines Druckprodukts |
| JP5393398B2 (ja) * | 2009-10-29 | 2014-01-22 | キヤノン株式会社 | 転写型インクジェット記録方法及び装置 |
| JP5606839B2 (ja) * | 2010-09-08 | 2014-10-15 | ローランドディー．ジー．株式会社 | インクジェットプリンタを用いた印刷方法 |
-
2012
- 2012-07-02 DE DE102012105854.7A patent/DE102012105854A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-06-14 PT PT137305231T patent/PT2867024T/pt unknown
- 2013-06-14 HU HUE13730523A patent/HUE049496T2/hu unknown
- 2013-06-14 US US14/412,124 patent/US9266361B2/en active Active
- 2013-06-14 JP JP2015518966A patent/JP6915217B2/ja active Active
- 2013-06-14 PL PL13730523T patent/PL2867024T3/pl unknown
- 2013-06-14 WO PCT/EP2013/062418 patent/WO2014005823A1/de active Application Filing
- 2013-06-14 ES ES13730523T patent/ES2773271T3/es active Active
- 2013-06-14 CN CN201380044508.5A patent/CN104582964B/zh active Active
- 2013-06-14 EP EP13730523.1A patent/EP2867024B1/de active Active
-
2014
- 2014-12-24 IL IL236434A patent/IL236434B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6915217B2 (ja) | 2021-08-04 |
| US20150145936A1 (en) | 2015-05-28 |
| PL2867024T3 (pl) | 2020-10-19 |
| EP2867024B1 (de) | 2020-01-08 |
| US9266361B2 (en) | 2016-02-23 |
| CN104582964A (zh) | 2015-04-29 |
| WO2014005823A1 (de) | 2014-01-09 |
| HUE049496T2 (hu) | 2020-09-28 |
| JP2015531697A (ja) | 2015-11-05 |
| DE102012105854A1 (de) | 2014-01-02 |
| PT2867024T (pt) | 2020-04-08 |
| IL236434B (en) | 2018-12-31 |
| EP2867024A1 (de) | 2015-05-06 |
| CN104582964B (zh) | 2017-05-03 |
| IL236434A0 (en) | 2015-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2773271T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para prever un sustrato con una impresión y un revestimiento de transferencia | |
| ES2654050T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para aplicar una lámina | |
| US10814667B2 (en) | Method and application device for applying a transfer layer of a film to a substrate | |
| JP6899372B2 (ja) | 多層膜の製造方法および製造装置 | |
| US8534709B2 (en) | Security element and method for producing the same | |
| RU2540056C2 (ru) | Способ изготовления многослойного тела, а также многослойное тело | |
| JP6478230B2 (ja) | 多層体を生産する方法、および多層体 | |
| BR112019017225A2 (pt) | método para produção de um decalque, e um decalque e um dispositivo para produção de um decalque, e método para decoração de superfícies de objetos | |
| KR20180014687A (ko) | 광학 효과층 생성 방법 | |
| CN110678337B (zh) | 用于制造多层膜的方法和多层膜以及安全元件和安全文件 | |
| BR112018000476B1 (pt) | Métodos para fabricação e para produção de um documento de segurança e para aplicação de um padrão a uma camada de suporte de padrão, documento de segurança, e, dispositivo de segurança | |
| JP2016533921A5 (es) | ||
| ES2614003T3 (es) | Procedimiento de personalización de al menos dos tarjetas y tarjeta obtenida mediante un procedimiento de ese tipo | |
| ES2606334T5 (es) | Material de láminas con características ópticas | |
| JP2008188865A (ja) | 転写装置 | |
| ES2321611T3 (es) | Elemento de seguridad. | |
| CN106170398A (zh) | 用于制造防伪元件的方法 | |
| CN106364206A (zh) | 一种数码喷绘打印耗材 | |
| FI3551460T3 (fi) | Tekstuurin muodostaminen tölkin pinnan koristeluun | |
| JP2015025884A (ja) | 両面印刷ラベル及び両面印刷ラベルの作製方法 | |
| KR102495337B1 (ko) | 색조 화장용 패치 및 이를 포함하는 부착형 피어싱 | |
| ITMI20061580A1 (it) | Procedimento per la produzione di articoli stampati | |
| IT201800003900A1 (it) | Processo di microincisione di strutture nanometriche su inchiostri e lacche "uv" poste a rivestimento di pellicole plastiche o qualsiasi pellicola o film che possa essere spalmata con tali inchiostri o lacche | |
| JP2008188863A (ja) | 中間転写記録媒体、及び画像形成方法 | |
| KR20110003124U (ko) | 유브이코팅막이 구성된 현수막 |