ES2614003T3 - Procedimiento de personalización de al menos dos tarjetas y tarjeta obtenida mediante un procedimiento de ese tipo - Google Patents

Procedimiento de personalización de al menos dos tarjetas y tarjeta obtenida mediante un procedimiento de ese tipo Download PDF

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Abstract

Procedimiento de personalización de al menos dos tarjetas (10), comprendiendo cada tarjeta (10) una primera cara (12), una segunda cara (14) y una superficie periférica (16), comprendiendo este procedimiento las etapas siguientes: * Formar una pila (20) de al menos dos tarjetas (10) superponiendo la primera cara (12) o la segunda cara (14) de una tarjeta "n" de tal manera que la primera cara o la segunda cara de una tarjeta "n+1" esté en contacto con la primera cara (12) o la segunda cara (14) de la tarjeta "n"; * Alinear mediante un dispositivo de alineación (32, 34; 32, 38; 31, 32', 38) al menos una parte de la superficie periférica (16) de la tarjeta "n" con al menos una parte de la superficie periférica de la tarjeta "n+1" de tal manera que al menos una parte del conjunto de las superficies periféricas de cada tarjeta forme al menos una superficie uniforme; * Aplicar mediante un dispositivo de aplicación (40) al menos un producto sobre al menos una parte de la superficie uniforme caracterizado por que este procedimiento es un procedimiento de personalización de al menos dos tarjetas (10) de materia plástica y que tienen un grosor comprendido entre 0,5 mm y 4 mm, del tipo de tarjeta de chips, o tarjeta de fidelidad o de identificación.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento de personalizacion de al menos dos tarjetas y tarjeta obtenida mediante un procedimiento de ese tipo
La presente invencion se refiere a un procedimiento de personalizacion de al menos una tarjeta, y mas particularmente del canto de esas tarjetas, asf como las tarjetas obtenidas mediante un procedimiento de ese tipo.
Por tarjeta se puede entender una tarjeta con chip, con o sin contactos u otros artfculos que presenten unas caractensticas similares a las que se describen en el presente documento a continuacion. Se puede entender igualmente una tarjeta sin chips, tal como una tarjeta de fidelidad, realizada preferentemente de material plastico. La personalizacion podna aplicarse igualmente a unos artfculos tal como unos CD-ROM o DVD-ROM, que presenten unas caractensticas similares, principalmente en terminos del grosor.
Puede tratarse de tarjetas de identificacion tal como por ejemplo unas tarjetas bancarias y/o de identidad y/o de transporte y/o de fidelidad.
Una tarjeta se define por dos caras opuestas dos a dos paralelas, que llamaremos primera cara y segunda cara, y una superficie periferica que rodea la primera cara y la segunda cara. Esta superficie periferica puede llamarse igualmente el canto o el borde de la tarjeta.
Una tarjeta puede formarse con un material unitario o una pluralidad de materiales, generalmente unas laminas, de diversos grosores. Estas laminas se disponen en emparedado y se montan de manera que formen un conjunto unitario. Las tarjetas pueden presentar diferentes grosores y se encuentran por ejemplo las tarjetas denominadas mini SD de un grosor de sustancialmente 1,4 mm, las tarjetas USD Card de un grosor alrededor de 1 mm o tambien las tarjetas de formato ID1 de un grosor del orden de 0,76 milfmetros tal como se definen en la norma ISO7816.
Con el fin de personalizar unas tarjetas, se conocen diversos procedimientos que permiten marcar totalmente o en parte la primera cara y/o la segunda cara. Principalmente, es conocida la impresion de motivos, por ejemplo, mediante serigraffa. Una impresion de ese tipo puede permitir diferenciar las tarjetas entre sf estampando sobre ellas diferentes coloridos y/o motivos.
Por el contrario, los cantos de estas tarjetas son generalmente blancos por lo que puede ser delicado diferenciarlas cuando estan apiladas, por ejemplo, en un portafolio o en un porta-tarjetas.
Existen sin embargo unas tarjetas cuyos cantos se personalizan de manera unitaria, principalmente mediante una tecnica de marcado por laser, o en las que se inscribe por ejemplo un codigo alfanumerico y/o unas marcas bajo formas de “barras”. Un procedimiento de ese tipo impone personalizar las tarjetas una tras otra lo que representa un tiempo y una gran inversion tecnica.
Es conocida igualmente la utilizacion de tarjetas formadas de una o varias laminas y para las que cada lamina puede ser tintada en masa. Un modo de realizacion de ese tipo puede permitir por tanto obtener unas tarjetas cuyos cantos esten coloreados y puedan permitir por tanto diferenciar facilmente las tarjetas entre sf
Sin embargo, las laminas coloreadas son mas caras que las laminas blancas utilizadas tradicionalmente y un procedimiento de ese tipo impone tener una gran reserva de hojas de diversos grosores y de diversos colores con el fin de satisfacer las necesidades del cliente y los imperativos de montaje de la tarjeta. Una reserva de ese tipo puede representar un volumen y un coste no despreciable. Esta reserva puede presentar igualmente un riesgo importante de obsolescencia.
El documento FR 2 281 221 divulga un procedimiento de manutencion de bloques de papel con el fin de efectuar unas operaciones sobre sus cantos y principalmente una impresion.
La presente invencion busca proponer una solucion que permita personalizar facilmente al menos un conjunto de las tarjetas mientras se asegura una facilidad tecnica de realizacion a menor coste.
La invencion se refiere a un procedimiento de personalizacion de al menos dos tarjetas segun la reivindicacion 1.
Un procedimiento de ese tipo puede permitir principalmente personalizar rapidamente el canto de un conjunto de tarjetas mientras se limitan los costes mas particularmente vinculados a la utilizacion de materiales tintados en masa.
Por una superficie uniforme se entiende que las superficies perifericas alineadas pueden formar una superficie sustancialmente plana.
Por “n”, “n+1” se entiende que las tarjetas pueden seguirse. De ese modo, una tarjeta “n” podna ser precedida igualmente de otra tarjeta que se denominana “n-1”, o tarjeta precedente. Esta misma tarjeta “n” puede seguirse de
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otra tarjeta que se denominara “n+1”, o tarjeta siguiente. Si se desea formar una pila de cartas, la primera tarjeta podra denominarse “n”, la tarjeta siguiente se denominara “n+1”, la de despues “n+2” y asf sucesivamente.
La expresion “en superposicion” podria ser sustituida por la expresion “en apilado”.
El producto puede aplicarse igualmente sobre el conjunto de la superficie uniforme.
El producto aplicado puede ser por ejemplo una sustancia coloreada tal como una tinta, una peticula o un adhesivo coloreado.
En particular, la tinta utilizada puede ser una tinta de secado mediante rayos ultravioleta (UV) que poseen unas caractensticas de resistencia mecanica mayores que las tintas de disolvente.
Segun otro modo de realizacion, la tinta puede ser a base de resina, tambien denominada plastisol, que proporciona principalmente una resistencia mecanica suficiente para la duracion de la vida util de una tarjeta. A titulo de ejemplo, la duracion de la vida util de una tarjeta bancaria es del orden de dos a tres anos.
Se puede concebir por supuesto la aplicacion de una pluralidad de tintas, que permitan por ejemplo tener un canto multicolor.
Se puede concebir por ejemplo aplicar el procedimiento descrito en la personalizacion de los documentos de identidad franceses. Una tarjeta de identidad puede presentar entonces un canto compuesto de tres bandas sustancialmente perpendiculares a la primera y segunda caras. Las tres bandas podnan presentar por ejemplo los colores siguientes: azul, blanco y rojo.
Se puede concebir igualmente pulverizar un producto adhesivo, despues de depositar en el por ejemplo unas purpurinas o cualquier otro elemento bajo forma de particulas.
Se puede concebir igualmente aplicar una tinta infrarroja que pueda permitir por ejemplo realizar un dispositivo anti- falsificacion.
Este procedimiento puede aplicarse para al menos dos tarjetas, ventajosamente al menos 250 tarjetas y aun mas ventajosamente 500 tarjetas.
Se puede concebir igualmente, segun un modo no reivindicado, aplicar este procedimiento a una pila de varios CD- ROM.
En funcion del numero de tarjetas y de su grosor, se puede imaginar que la altura de la pila sea de al menos 0,70 milfmetros y en particular desde 0,70 mitimetros a 2 metros. Ventajosamente, la altura de la pila puede variar de 10 centimetres a 70 centimetres y mas particularmente presentar una altura de sustancialmente 30 centimetres.
Ventajosamente, el dispositivo de aplicacion puede ser un dispositivo de pulverizacion y mas particularmente un dispositivo de pulverizacion de pintura.
Un dispositivo de pulverizacion puede permitir principalmente obtener un mejor reparto del producto sobre el canto de los articulos. En efecto, en el caso de articulos compuestos de una pluralidad de laminas, como por ejemplo en el caso de ciertas tarjetas de chip, los bordes no son siempre uniformes. Aplicar un producto, por ejemplo, por medio de un rodillo, puede engendrar entonces unos problemas de homogeneidad y de reparto de la sustancia.
Mas particularmente, el dispositivo de pulverizacion puede ser del tipo de pulverizacion direccional, tal como por ejemplo por chorro de tinta.
La pulverizacion por chorro de tinta es una proyeccion por medio de al menos una boquilla que permite proyectar gotas muy pequenas de tinta.
Principalmente se puede utilizar el sistema “gotas a demanda”, mas conocido bajo la denominacion inglesa DOD “Drop On Demand”.
El dispositivo de aplicacion puede ser igualmente un dispositivo de impresion por transferencia y mas particularmente por transferencia termica. Este dispositivo se efectua por medio de una pelfcula, o cinta, que lleva un material a aplicar. Preferentemente, el material puede ser un adhesivo coloreado o tambien una banda recubierta. La banda recubierta puede ser una banda coloreada.
Se aplica la cinta sobre la superficie a cubrir y posteriormente se procede a calentar la cinta, generalmente por medio de un cabezal termico. Esta etapa activa la transferencia del material transportado por la cinta hacia la superficie a cubrir.
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La temperature de calentamiento puede extenderse de 50 °C a 400 °C y preferentemente de 150 °C a 250 °C.
En nuestro caso, puede convenir capturar las irregularidades engendradas por el corte de las tarjetas y/o por los problemas de alineacion de las diferentes laminas que componen cada tarjeta. Para hacer esto, se sustituye el cabezal termico, que presenta habitualmente una superficie ngida, por un cabezal maleable, y por lo tanto flexible. Es posible por ejemplo utilizar un cabezal realizado en un material al menos en parte a base de silicona.
El cabezal termico se adapta para resistir al menos la temperatura de calentamiento mencionada anteriormente.
Una vez transferida la tinta, es posible retirar una parte de la cinta depositada sobre la tarjeta, por ejemplo, por medio de un laser. Una ablacion de ese tipo puede permitir por ejemplo realizar diferentes motivos sobre el canto de cada tarjeta.
En particular el procedimiento puede comprender una etapa que consiste en
• Posicionar una tarjeta frente a al menos una parte de una superficie uniforme de tal manera que el producto no se aplique mas que sobre una parte de esta superficie uniforme.
Una etapa de ese tipo puede permitir principalmente crear un motivo particular a la altura del canto, o superficie periferica, de cada tarjeta. La mascara puede utilizarse entonces como plantilla.
El motivo puede ser una serie de motivos repetitivos, simetricos o asimetricos.
Se puede concebir igualmente crear un motivo particular a reformar recomponiendo la pila de tarjetas. Este ejemplo puede utilizarse principalmente con el objetivo de fidelizar una clientela y/o en el marco de la realizacion de una coleccion, por ejemplo, personalizando los cantos de tarjetas telefonicas.
Se puede igualmente concebir utilizar un motivo particular como codificador. Es suficiente entonces recolocar la tarjeta personalizada enfrentada a la mascara para asegurar que la tarjeta no procede de una econoirna sumergida. Este ejemplo puede utilizarse por ejemplo la fabricacion de pasaportes.
El procedimiento puede comprender igualmente una etapa que consiste en:
• Presionar una hacia otra mediante un dispositivo de presion los extremos de la pila aplicando una presion P sobre al menos una parte de las caras visibles de las tarjetas que forman los extremos de la pila.
Una etapa de ese tipo puede permitir principalmente asegurar la sujecion de las tarjetas de la pila entre sf Puede ser util principalmente mantener entre sf estas tarjetas si se desea transportar la pila de tarjetas, formadas y alineadas, de un punto a otro.
Una etapa de ese tipo puede permitir igualmente evitar que el producto se introduzca entre las tarjetas y puede limitar asf los riesgos de borrones sobre la primera cara o la segunda cara de las tarjetas.
El experto en la materia puede adaptar la presion ejercida sobre las tarjetas de la pila en funcion principalmente de la rugosidad de los materiales utilizados para formar la primera y la segunda cara. El experto en la materia puede adaptar igualmente la presion ejercida en funcion de la viscosidad del producto utilizado.
El dispositivo de presion puede ser un instrumento en forma de mordaza tal como un tornillo de presion. El dispositivo de presion puede asegurar la presion por ejemplo por medio de un tornillo o un medio elastico. El medio elastico puede ser un resorte. En particular, el dispositivo de presion se puede unir a un medio de medicion, tal como dinamometro, que puede permitir ajustar y/o reproducir la presion aplicada.
Ademas, el procedimiento puede comprender una etapa que consiste en:
• Retirar el dispositivo de alineacion de tal manera que se pueda aplicar el producto sobre la superficie utilizada para la alineacion de la pila.
Ademas, el procedimiento puede comprender una etapa que consiste en:
• Secar previamente mediante un dispositivo de secado previo el producto aplicado sobre la superficie uniforme de tal manera que el producto no se deslice entre las caras de las tarjetas.
Esta etapa puede realizarse idealmente antes de una etapa que consiste en:
• Separar las tarjetas mediante un dispositivo de separacion de tal manera que el producto no adhiera los artfculos entre sf
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El procedimiento puede comprender igualmente una etapa que consiste en:
• Secar mediante un dispositivo de secado el producto aplicado sobre la superficie uniforme.
Una etapa de ese tipo puede permitir principalmente limitar el derrame del producto sobre las caras de las tarjetas.
El dispositivo de secado y/o de pre-secado puede ser por ejemplo un dispositivo de secado mediante infrarrojos, por aire caliente o por cualquier otro dispositivo conocido.
Ventajosamente, el dispositivo de separacion es un dispositivo adecuado para generar unas vibraciones suficientes para separar las tarjetas despues de la etapa de secado y/o de pre-secado.
El dispositivo puede generar unas vibraciones a la altura de la pila de tarjetas de tal manera que las tarjetas secadas o pre-secadas se separen unas de otras. En efecto, el producto aplicado a la altura de los cantos puede amalgamar las tarjetas entre sf
El procedimiento puede comprender principalmente una etapa que consiste en reducir las irregularidades de la superficie periferica.
En efecto, cada tarjeta puede ser cortada segun un cierto angulo. De ese modo, incluso si se alinean las tarjetas entre sf, la superficie periferica puede estar formada por una multitud de elementos protuberantes que denominaremos crestas.
Estas crestas pueden generar unas irregularidades durante la aplicacion del producto.
Se ha imaginado la reduccion de estas crestas anadiendo un procedimiento a la etapa mencionada en el presente documento anteriormente y obtener asf una superficie uniforme. Esta etapa puede realizarse principalmente mediante un cabezal que llega a aplicarse sobre la superficie a aplicar.
Segun un primer modo de realizacion, el cabezal puede comprender una superficie plana que se pone en contacto con la superficie.
Segun un segundo modo de realizacion, el cabezal puede ser un cabezal circular que llega a recorrer al menos en parte la superficie sobre la que se desea aplicar al menos un producto.
Como variante, se puede imaginar que el cabezal sea fijo y que sea la pila de tarjetas la que se ponga en contacto con el cabezal.
El cabezal puede comprender un dispositivo de abrasion que actua por vibracion o rotacion, y que llega a reducir asf las crestas cuando estan en contacto con el cabezal.
Segun otro modo de realizacion, el cabezal puede comprender un dispositivo de calentamiento configurado para hacer fundir las crestas.
Se puede imaginar que el cabezal sea el mismo que el utilizado para aplicar el producto sobre al menos una parte del conjunto de la superficie periferica formada por el conjunto de las tarjetas.
El procedimiento puede comprender entonces una etapa para reducir las crestas mediante un cabezal de calefaccion y una etapa posterior para aplicar un producto.
La invencion se refiere igualmente a unas tarjetas segun la reivindicacion 16.
En particular, la tarjeta puede ser una tarjeta, con o sin chip o microprocesador. Las dimensiones de la tarjeta pueden ser por ejemplo de sustancialmente 85 milfmetros x 54 milfmetros x 0,76 milfmetros. Por supuesto, pueden concebirse otras dimensiones y principalmente se puede concebir hacer variar el grosor de 0,5 milfmetros a 4 milfmetros y en particular de 0,7 milfmetros a 1,2 milfmetros.
Se puede concebir igualmente, segun un modo no reivindicado, utilizar este procedimiento para personalizar el canto de al menos un CD-ROM.
Los materiales utilizados para la tarjeta pueden ser por ejemplo unos materiales de polfmero o tambien unos materiales de fibra. Un experto en la materia adaptara el producto a aplicar en funcion del material utilizado para la fabricacion de la tarjeta.
Surgiran otras caractensticas y ventajas de la invencion a la luz de la descripcion que sigue, realizada con referencia a los dibujos adjuntos, no limitativos, en los que:
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La figura 1 es una representacion esquematica de una tarjeta que se puede desear personalizar segun el procedimiento de la invencion;
La figura 2 es una representacion esquematica en perspectiva del dispositivo de personalizacion segun la invencion,
La figura 2a es una vista desde arriba del dispositivo de la figura 2,
La figura 3 es una representacion particular en una vista de cara de un dispositivo de sujecion de una pila de tarjetas segun la invencion,
La figura 3a corresponde a la vista desde arriba de la figura 3,
Las figuras 4a a 4h representan las vistas desde el frente de las diferentes etapas de un procedimiento de realizacion segun la invencion, y las primas las vistas desde arriba correspondientes.
La figura 1 representa la tarjeta 10 que puede ser una tarjeta con chip. Esta tarjeta 10 comprende una primera cara 12, una segunda cara 14 y una superficie periferica 16.
Como se ha representado sobre la parte derecha de la figura 1, esta superficie periferica 16 puede presentar unas irregularidades, principalmente debidas a la superposicion de diferentes laminas 18 dispuestas en emparedado.
Por el contrario, como se ha representado sobre la parte izquierda de la figura 1, la superficie periferica 16 puede presentar una superficie sustancialmente plana, principalmente durante la realizacion del artfculo 10 con un material unitario. Esta superficie puede presentar sin embargo algunas irregularidades debidas a la herramienta de corte.
Las figuras 2 y 2a representan el dispositivo de personalizacion 80 en el que se ha superpuesto un conjunto de tarjetas 10 de tal manera que el conjunto de tarjetas 10 forma una pila 20. Las tarjetas 10 de la pila 20 se han alineado mediante un dispositivo de alineacion de tal manera que las superficies perifericas 16 de cada tarjeta formen una superficie sustancialmente uniforme.
En el ejemplo representado, el dispositivo de alineacion comprende un elemento sustancialmente plano 34 y un elemento en forma de L 32 cuyas dos ramas estan en contacto con el elemento plano 34. Se puede concebir que el elemento en forma de L 32 entre, en traslacion con el elemento plano 34, en contacto con la pila 20. De ese modo, las superficies perifericas de las tarjetas 10 se empujan de tal manera que el conjunto de las tarjetas forma una pila 20 cuyas superficies exteriores son sustancialmente planas.
El dispositivo de personalizacion 80 comprende igualmente un dispositivo de presion 50 destinado a presionar la pila 20 de tarjetas 10 en la direccion de una de las ramas de la L del elemento 32. Las tarjetas 10 de la pila 20 se mantienen asf en posicion y se pueden asf desplazar facilmente y/o aplicar diversos procedimientos a la pila 20.
Como se ha representado en las figuras 2 y 2a, el dispositivo de personalizacion 80 puede comprender una pluralidad de dispositivos de aplicacion 40 de producto, tal como los dispositivos de pulverizacion de pintura. Estos dispositivos de pulverizacion pueden permitir principalmente obtener un reparto uniforme del producto, tal como una pintura, sobre la superficie sustancialmente uniforme de la pila 20 de tarjetas 10.
El dispositivo de personalizacion 80 puede comprender igualmente una pluralidad de dispositivos de secado 60 y/o de pre-secado 60' destinados a secar y/o pre-secar la pintura, o cualquier otro producto, aplicado sobre los cantos de las tarjetas 10 de la pila 20. En el ejemplo representado, los dispositivos de secado 60 y de pre-secado 60' son identicos, pero se puede imaginar que corresponden a unos materiales diferentes. Los dispositivos de secado 60 y/o de pre-secado 60' representados son por ejemplo unos dispositivos de secado por infrarrojos. El experto en la materia podra utilizar por supuesto otros dispositivos tales como por ejemplo un tunel de secado y/o un dispositivo de pulverizacion de aire y mas particularmente de aire caliente.
El experto en la materia adaptara el numero de dispositivos de aplicacion 40, de secado 60 y/o de pre-secado 60' en funcion del numero de tarjetas 10 en la pila 20 de tal manera que cada tarjeta 10 se someta al mismo tratamiento.
El dispositivo de personalizacion 80 representado comprende un dispositivo de separacion 70. Este dispositivo de separacion 70 permite generar unas vibraciones que favorecen la separacion de las tarjetas 10 que se habnan podido aglomerar entre sf debido a la naturaleza del producto utilizado. Tal como se ha representado, el dispositivo de separacion 70 se aplica al elemento en forma de L 32 pero puede concebirse aplicar las vibraciones al elemento plano 34, del dispositivo de presion 50 y/o directamente a la pila 20.
Se comprende que, para obtener una separacion optima de las tarjetas por vibraciones, la presion P ejercida por el dispositivo de presion 50 a la altura de los extremos de la pila 20 de las tarjetas 10 debe aflojarse.
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En particular, el dispositivo de separacion por vibraciones puede realizarse mediante un dispositivo excentrico (no representado) unido a un dispositivo de arrastre tal como un motor electrico (no representado).
El dispositivo representado en las figuras 2 y 2a puede permitir principalmente personalizar dos de las cuatro superficies planas de la pila 20 formadas por los cantos de las tarjetas 10. En la medida en la que se desee personalizar el conjunto de los cantos de las tarjetas 10, es suficiente recolocar la pila 20 de tarjetas 10 de tal manera que los cantos no personalizados sean visibles y reiniciar la operacion de sujecion y de personalizacion de las tarjetas.
Las figuras 3 y 3a representan un ejemplo particular de un dispositivo de sujecion tal como puede utilizarse por el procedimiento segun la invencion.
Este dispositivo de sujecion puede comprender dos placas 36 y 36' destinadas a agarrar en emparedado una pluralidad de tarjetas l0 con el fin de formar una pila 20.
Los bordes de la pila 20 se alinean a continuacion por un medio de sujecion que comprende un elemento en forma de L 32. Este elemento en forma de L 32 puede sujetarse entre las placas 36 y 36' mediante un dispositivo extrafble (no representado). El dispositivo extrafble puede ser por ejemplo un sistema de tuerca y tornillo o tambien un sistema de bolas que puedan retraerse que cooperan con unos orificios correspondientes.
El elemento en forma de L puede formarse por dos placas 32' distintas que, una vez montadas, forman una L. Puede concebirse igualmente que las placas 32' que forman la L se deslicen en unas ranuras 31 previstas con este fin en las placas 36 y 36' (representadas en las figuras 4b a 4d).
El elemento en forma de L 32 (figuras 3 y 3a) y/o las placas 32' (figuras 4b a 4d') forman unos topes destinados a mantener la alineacion de la pila 20. El experto en la materia podra adaptar por supuesto las formas de estos topes. En particular, los topes podran estar bajo la forma de varillas, por ejemplo, roscadas, que atraviesan las placas 36 y 36'.
Se puede concebir igualmente que las placas 32' sean unas mascaras que representen un motivo particular. Se puede concebir entonces dejar estas mascaras cuando se aplica al producto con el fin de reproducir el motivo representado en las mascaras. Las mascaras actuan entonces como unas plantillas.
Una vez las tarjetas 10 dispuestas entre las placas 36, 36' y el elemento forma de L 32 puesto en su sitio, un dispositivo de apisonado 38 llega a apisonar las tarjetas 10 contra el elemento 32 con el fin de formar una pila 20 cuyo borde sea sustancialmente plano.
Una vez formada la pila 20, se puede aplicar una presion P sobre las placas 36 y 36' segun el eje Y de tal manera que la pila 20 permanezca formada. Se puede retirar entonces el elemento en forma de L 32 y el dispositivo de apisonado 38 con el fin de hacer accesible el conjunto de los bordes de la pila 20. Se puede aplicar entonces un producto sobre el conjunto de los bordes de la pila 20.
Segun un modo de realizacion particular, la pila 20 puede ponerse en rotacion alrededor de un eje Y, que atraviesa las primeras y las segundas caras de las tarjetas 10. Es posible entonces pulverizar un producto sobre el conjunto de los cantos de las tarjetas 10 que forman la pila 20.
Se van a describir ahora diferentes etapas de realizacion del procedimiento segun la invencion.
Segun una primera etapa, representada en las figuras 4a y 4a', se apilan un cierto numero de tarjetas 10 y se posicionan las tarjetas 10 entre dos placas 36 y 36'.
Segun una segunda etapa, representada en las figuras 4b y 4b', se posicionan unas placas 32' destinadas a formar un elemento forma de L 32. Estas placas 32' estan adaptadas para deslizarse en unas ranuras 31 previstas con este fin en las placas 36 y 36'. Las placas 32' asf posicionadas forman unos topes.
Se puede concebir que la segunda etapa se realice antes de la primera etapa.
En una tercera etapa, representada en las figuras 4c y 4c', las tarjetas 10 se empujan en la direccion de los topes mediante un dispositivo de apisonado 38. Como se puede constatar en la figura 4c' que representa una vista desde arriba, las tarjetas 10 forman una pila 20 cuyos bordes estan perfectamente alineados.
Una cuarta etapa, representada en las figuras 4d y 4d', consiste en presionar mediante un dispositivo de presion 50 las tarjetas 10 que forman los extremos de la pila 20 de tal manera que se asegure la sujecion de la pila 20.
Una quinta etapa, representada en las figuras 4e y 4e', consiste en retirar las placas 32' que forman topes de tal manera que el conjunto de los bordes de la pila 20, formados por las superficies perifericas de los artfculos 10, sean
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accesibles.
Una sexta etapa, representada en la figura 4f, consiste en hacer girar la pila 20 alrededor de su eje Y, y en pulverizar mediante un dispositivo de aplicacion 40 una pintura sobre los bordes de la pila.
Una septima etapa, representada en la figura 4g, consiste en secar mediante un dispositivo de secado 60 la pintura aplicada sobre la pila 20 de tarjetas 10.
Segun un modo de realizacion preferido, la etapa de secado se junta a los cabezales de impresion con el fin de evitar la migracion de la tinta entre las tarjetas. El secador puede ser termico o mediante radiacion ultravioleta (UV).
Una octava etapa, representada en la figura 4h, puede consistir a retirar las placas 36 y 36' con el fin de recuperar las tarjetas 10.
Se obtiene asf una pluralidad de tarjetas 10 cuyos cantos pueden estar coloreados.
El dispositivo de personalizacion y/o las diferentes etapas del procedimiento pueden adaptarse por supuesto en funcion del numero de tarjetas que se desee personalizar y del tipo de personalizacion.
De ese modo, y como se ha podido describir anteriormente, es posible anadir otras etapas de pulverizacion y/o secado, principalmente si se desea aplicar diferentes productos sobre los bordes de los artfculos.
Es igualmente posible anadir unas etapas de pre-secado y/o de vibracion si se utiliza un producto que tiene riesgo de aglomerar los artfculos entre sf
Si se desea aplicar el procedimiento sobre un conjunto de artfculos circulares, no reivindicado, tal como unos CD- ROM, es evidente que se adaptaran las formas de los topes y del dispositivo de apisonado.
Segun otro modo de realizacion, el dispositivo de aplicacion comprende un cabezal de impresion calefactor cilmdrico que se pone en contacto con la superficie a cubrir. Se inserta una cinta entre el cabezal de impresion y la superficie a cubrir. La cinta comprende un elemento de soporte y un elemento aplicar. Esta cinta es arrastrada mientras que el cabezal se cine a la superficie a cubrir con el fin de asegurar la transferencia del elemento a aplicar sobre la superficie a cubrir.

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de personalizacion de al menos dos tarjetas (10), comprendiendo cada tarjeta (10) una primera cara (12), una segunda cara (14) y una superficie periferica (16), comprendiendo este procedimiento las etapas siguientes:
    • Formar una pila (20) de al menos dos tarjetas (10) superponiendo la primera cara (12) o la segunda cara (14) de una tarjeta “n” de tal manera que la primera cara o la segunda cara de una tarjeta “n+1” este en contacto con la primera cara (12) o la segunda cara (14) de la tarjeta “n”;
    • Alinear mediante un dispositivo de alineacion (32, 34; 32, 38; 31, 32', 38) al menos una parte de la superficie periferica (16) de la tarjeta “n” con al menos una parte de la superficie periferica de la tarjeta “n+1” de tal manera que al menos una parte del conjunto de las superficies perifericas de cada tarjeta forme al menos una superficie uniforme;
    • Aplicar mediante un dispositivo de aplicacion (40) al menos un producto sobre al menos una parte de la superficie uniforme
    caracterizado por que este procedimiento es un procedimiento de personalizacion de al menos dos tarjetas (10) de materia plastica y que tienen un grosor comprendido entre 0,5 mm y 4 mm, del tipo de tarjeta de chips, o tarjeta de fidelidad o de identificacion.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que comprende ademas una etapa que consiste en:
    • Posicionar una mascara frente a al menos una parte de una superficie uniforme de tal manera que el producto no se aplique mas que en una parte de esta superficie uniforme.
  3. 3. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que comprende ademas una etapa que consiste en:
    • Presionar uno hacia el otro, mediante un dispositivo de presion (50), los extremos de la pila (20) aplicando una presion P sobre al menos una parte de las caras visibles de las tarjetas que forman los extremos de la pila (20).
  4. 4. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado por que comprende una etapa que consiste en:
    • retirar el dispositivo de alineacion (32, 34; 32, 38; 31, 32', 38) de tal manera que se pueda aplicar el producto sobre la superficie utilizada para la alineacion de la pila (20).
  5. 5. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que comprende una etapa que consiste en reducir las irregularidades de la superficie periferica.
  6. 6. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que incluye ademas las etapas siguientes:
    • secar y/o pre-secar mediante un dispositivo de secado (60) y/o mediante un dispositivo de pre-secado (60') el producto aplicado sobre la superficie uniforme de tal manera que el producto no se deslice entre las caras (12, 14) de las tarjetas;
    • Separar las tarjetas (10) mediante un dispositivo de separacion (70) de tal manera que el producto no adhiera las tarjetas entre sf
  7. 7. Procedimiento segun la reivindicacion 6, caracterizado por que el dispositivo de separacion (70) es un dispositivo adecuado para generar unas vibraciones suficientes para separar las tarjetas (10) despues de la etapa de secado y/o de pre-secado.
  8. 8. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el dispositivo de aplicacion (40) es un dispositivo de pulverizacion.
  9. 9. Procedimiento segun la reivindicacion precedente, caracterizado por que el dispositivo de pulverizacion es una pulverizacion por inyeccion de tinta.
  10. 10. Procedimiento de personalizacion segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el dispositivo de aplicacion es un dispositivo de transferencia.
  11. 11. Procedimiento de personalizacion segun la reivindicacion precedente, caracterizado por que el dispositivo de transferencia es una transferencia termica.
  12. 12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que el dispositivo de transferencia comprende un cabezal formado de un material maleable.
  13. 13. Procedimiento segun la reivindicacion precedente, caracterizado por que el material maleable que forma el 5 cabezal es un material que comprende al menos en parte silicona.
  14. 14. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que el producto es una tinta para secado por ultravioleta.
    10 15. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que el producto es una
    tinta a base de resina.
  15. 16. Tarjeta que comprende un canto personalizado que comprende al menos una parte de su superficie periferica recubierta mediante al menos un producto, siendo realizada la tarjeta segun el procedimiento de una cualquiera de 15 las reivindicaciones 1 a 15,
    caracterizada por que la tarjeta sea de materia plastica y del tipo tarjeta de chips, tarjeta de fidelidad o de identificacion y por que el producto es una tinta, una pelfcula o un adhesivo coloreado.
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