ES2204694T3

ES2204694T3 - Lamina de transferencia para aplicar una disposicion de capa decorativa sobre un sustrato.

Info

Publication number: ES2204694T3
Application number: ES00965769T
Authority: ES
Inventors: Klaus Weber
Original assignee: Leonhard Kurz GmbH and Co KG
Current assignee: Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 2000-08-16
Publication date: 2004-05-01
Anticipated expiration: 2020-08-16
Also published as: ATE250512T1; DE19940790A1; CN1189316C; JP2003508258A; HK1043571A1; DE50003847D1; AU763500C; WO2001015914A1; BR0013621A; CA2380437A1; US6808792B1; EP1208016A1; EP1208016B1; RU2221702C2; AU763500B2; CN1370117A; DE19940790B4; AU7642000A; PT1208016E; JP3704310B2

Abstract

Lámina de transferencia para aplicar a un sustrato (8) una disposición de capa decorativa (7) formada por al menos una capa de barniz (10, 11, 19) y una capa de adhesivo termoactivable (14, 15), en la que la lámina de transferencia comprende una lámina de base (3) formada por una banda de papel que se une por medio de un adhesivo permanente (4) con la superficie de una película de soporte (5), en cuya otra superficie está colocada la disposición de capa decorativa (7) que es separable de la película de soporte (5) bajo la acción del calor y en su lado opuesto a la película de soporte (5) presenta la capa de adhesivo (15) termoactivable que sirve para la unión con el sustrato (8), caracterizada porque la lámina de base (3) está siliconizada por su superficie (22) opuesta a la película de soporte (5) y se adhiere amoviblemente con esta superficie (22) a una película de soporte (1).

Description

Lámina de transferencia para aplicar una disposición de capa decorativa sobre un sustrato.

La invención se refiere a las láminas de transferencia para aplicar sobre un sustrato una disposición de capa decorativa formada por al menos una capa de barniz y una capa de adhesivo termoactivable según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento para su producción.

La seguridad de los documentos resulta cada vez más importante, entendiéndose por el término "documentos" no solamente los documentos de identidad, documentos de valor o similares, sino también, por ejemplo, los billetes de banco, cheques, tarjetas de crédito, etc. Entre los documentos de valor, por ejemplo billetes de banco, se utiliza con mucha frecuencia elementos de seguridad que están formados por una disposición de capa decorativa que contiene estructuras, por ejemplo con efecto de difracción óptica u holográfica. Pero también se puede prever ciertas ejecuciones gráficas como elementos de seguridad. En los documentos de valor con gran superficie la aplicación de los elementos de seguridad se realiza con mucha frecuencia mediante una lámina de transferencia, por ejemplo una lámina de estampación en caliente, en la que la disposición de capa decorativa que forma el elemento de seguridad comprende habitualmente por lo menos una capa de barniz así como una capa de un adhesivo termoactivable, que sirve para unir la capa de barniz o disposición de capas de barniz que representan el elemento de seguridad verdadero, con el sustrato, por ejemplo un billete de banco, un cheque, un documento de identidad o una tarjeta de crédito.

En la mayoría de los casos la transferencia del elemento de seguridad sobre el documento se realiza a máquina. En este caso la elaboración de láminas de transferencia, principalmente las llamadas láminas de estampación en caliente, presenta pocos problemas a condición de que las máquinas estén realizadas de un modo correspondiente.

Las disposiciones de capa decorativa de láminas de estampación en caliente tienen únicamente un espesor muy pequeño. Constan sensiblemente de solamente unas capas de barniz. Este pequeño espesor de los elementos de seguridad tiene la ventaja de que, cuando se ha dispuesto los elementos de seguridad solamente en una determinada zona del documento, no aparecen a pesar de ello diferencias fundamentales de espesor en el documento. Tales diferencias de espesor pueden hacer problemático el apilamiento. Otra ventaja de la utilización de disposiciones de varias capas barnizadas como elementos de seguridad es que tales disposiciones de capa no resultan mecánicamente muy estables. Por tanto, cuando se quiere separar un elemento de seguridad del documento, hay que contar con casi completa seguridad de que se destruirá el elemento de seguridad de las diversas capas de barniz, por lo que se puede comprobar con facilidad la falsificación o el intento de falsificación.

La utilización de láminas de estampación en caliente para aplicar los elementos de seguridad a los documentos tiene de todos modos la desventaja de que hay que contar siempre con un gasto de maquinaria correspondiente, puesto que la aplicación manual sobre el sustrato de las capas decorativas-láminas de estampación en caliente como elemento de seguridad está prácticamente excluida, y ello debido al muy escaso espesor de la disposición de capa decorativa de una lámina de estampación en caliente. Esto quiere decir que, para ciertos fines de aplicación, se ha descartado hasta ahora la utilización de láminas de estampación en caliente como elemento de seguridad, puesto que el necesario gasto de maquinaria no guarda relación alguna con el resultado obtenido.

En determinados casos sería además muy ventajoso que un elemento de seguridad pudiera individualizarse antes de la aplicación a un documento. Esta posibilidad resulta muy deseable ante todo en los documentos personales. Se podría utilizar entonces un elemento de seguridad que antes de la aplicación sobre el documento pudiese individualizarse con datos personales del titular del documento, por ejemplo una foto, nombre o flecha de nacimiento. Esta posibilidad queda descartada en la práctica, cuando hay que transferir a un documento elementos de seguridad mediante una lámina de estampación en caliente conocida, y ello, ante todo, porque la impresión individual de elementos de seguridad, que están presentes siempre en gran número en las láminas de estampación en caliente, es nuevamente descartada debido al gasto necesario, cuando únicamente se necesita pocos elementos de seguridad correspondientemente individualizados. Ocurre así, por ejemplo, por el hecho de que para documentos de identidad, pasaportes, etc., solamente son necesarios muy pocos elementos de seguridad con datos personales. Con frecuencia basta incluso con un elemento que es entonces un componente del documento de identidad o pasaporte.

Por la US 5.932.319 se conoce etiquetas termotransferibles. En ella está realizada la formación de manera que sobre una película de soporte, por ejemplo en forma de banda de papel, esté presente una capa de separación a base de cera. Sobre esta capa de separación a base de cera se aplica entonces, sucesivamente, una capa de barniz de protección, una capa de barniz decorativa así como un adhesivo. En la transferencia de la etiqueta de la película de soporte, la capa de cera se reblandece a consecuencia de la acción del calor, por lo que la capa decorativa se despega entonces de la capa de barniz de protección, barniz decorativo y adhesivo del soporte de papel y se transfiere al sustrato a decorar. Por la DE 30 22 744 C2 se conoce una lámina de transferencia según el preámbulo de la reivindicación 1, en la que se ha previsto como soporte para la disposición de capa decorativa una banda de papel recubierta con una lámina de materia plástica. Se obtiene así una lámina de transferencia que tiene una estabilidad relativamente grande, ya que en vez de la película de soporte relativamente fina, que es habitual hoy en día en las láminas de estampación en caliente, se emplea una combinación de lámina de base (banda de papel) y película de soporte que presenta la necesaria estabilidad, con el fin de poder manejar también limpiamente la lámina de transferencia sin máquinas caras. Durante el uso, el usuario pone tal lámina de transferencia, con el lado en el que está prevista la disposición de capa decorativa que presenta una marca con el adhesivo, sobre un objeto textil. Mediante la correspondiente acción por presión y calor, la disposición de capa decorativa se une entonces con el objeto y a continuación la banda de papel recubierta con la película de soporte se arranca de la disposición de capa decorativa que permanece sobre el sustrato.

La invención se plantea pues como objetivo crear una lámina de transferencia mediante la cual sea posible transferir un elemento de seguridad o de decoración, que corresponde básicamente en su construcción a la disposición de capa decorativa de una lámina de estampación en caliente en sí conocida, pudiendo realizarse la aplicación de la disposición de capa decorativa sobre el sustrato, por ejemplo un documento, incluso sin un gasto importante de maquinaria.

Para resolver este problema se propone según la invención una lámina de transferencia que presenta los rasgos de la reivindicación 1.

Según la invención se propone por tanto una lámina de transferencia en la que la lámina de base está formada por una banda de papel siliconizada por su superficie opuesta a la película de soporte, que se adhiere amoviblemente con su superficie siliconizada a una lámina de soporte, por ejemplo un papel de soporte. En este caso se puede disponer, por ejemplo, varios elementos de seguridad pequeños sobre una hoja común, o sea, la lámina de soporte. Para su utilización se desprende entonces de la lámina de soporte un elemento de seguridad, compuesto de lámina de base, película de soporte y disposición de capa decorativa y se transfiere correspondientemente sobre el sustrato previsto.

Esta transferencia de elementos separados puede facilitarse ventajosamente subdividiendo la lámina de base con la película de soporte y la disposición de capa decorativa en una pluralidad de elementos separados en forma de etiqueta, estando dispuestos varios de tales elementos separados sobre una banda de lámina de soporte de la que pueden separarse. La subdivisión se realiza pues convenientemente por el hecho de que los elementos separados son formados por estampación o perforación de la lámina de base, película de soporte y disposición de capa decorativa a lo largo de sus bordes periféricos previstos, no estando dividida la lámina de soporte.

Una forma de realización particularmente ventajosa de la lámina de transferencia según la invención está configurada de manera que la disposición de capa decorativa sea transparente y la capa de adhesivo que sirve para la fijación de la disposición de capa decorativa en el sustrato puede imprimirse con una impresora, por ejemplo, mediante una impresora de láser o térmica. Tal lámina de transferencia puede realizarse, por ejemplo, por la impresión de una individualización correspondiente en la capa de adhesivo. Podría pensarse, por ejemplo, en asegurar la hoja de un pasaporte que contiene los datos personales empleando una lámina de transferencia según la invención, en la que los datos básicos pueden aplicarse ya, durante la producción en serie de la lámina de transferencia, en un proceso de impresión correspondiente, por ejemplo, entre capas individuales previstas en toda su extensión de la disposición de capa decorativa, mientras que los datos relativos a la persona, por ejemplo, apellido, nombre de pila, dirección, fecha de nacimiento y foto del titular del pasaporte pueden imprimirse antes de utilizar la lámina de transferencia sobre su capa de adhesivo mediante una impresora apropiada. Después de la impresión individualizadora se dispone entonces sobre el sustrato la lámina de transferencia con la capa de adhesivo impresa y se fija al sustrato por la acción del calor y eventualmente de la presión. Esta forma de realización tiene la ventaja de que los datos individualizadores son recubiertos por la disposición de capa decorativa de la lámina de transferencia, es decir, no es posible una modificación sin deteriorar simultáneamente la disposición de capa decorativa. Si se intenta arrancar del sustrato la disposición de capa decorativa, con el fin de variar los datos individualizadores, hay que contar con la destrucción de la disposición de capa decorativa. Además, en caso normal hay que partir del hecho de que los datos individualizadores se encuentran también en el sustrato, ya que en las condiciones de elaboración usuales de la lámina de transferencia según la invención al menos una cierta proporción de la tinta de imprenta presente en la capa de adhesivo se une también directamente con el sustrato.

Otra mejora de la lámina de transferencia de la invención en lo que respecta a la seguridad es posible por el hecho de que la disposición de capa decorativa presenta al menos una capa de barniz de replicación provista de una estructura con efecto de difracción óptica y/u holográfica. Tales estructuras con efecto de difracción óptica u holográfica son en sí generalmente conocidas en los elementos de seguridad formados por disposiciones de capa decorativa-láminas de estampación en caliente y por tanto no han de ser descritas con más detalle.

En los elementos de seguridad actuales es ahora frecuentemente que la estructura con efecto de difracción óptica u holográfica esté recubierta mediante una capa reflectante, en general una capa de metal vaporizada y por ello es más visible con la luz reflejada. Según la invención, se prefiere que la estructura con efecto de difracción óptica y/u holográfica lleve una capa transparente de un material cuyo índice de refracción es claramente superior al de la capa de barniz de replicación transparente. Con tal configuración se obtiene una visibilidad suficiente de la estructura ópticamente eficaz. Al mismo tiempo, la disposición de capa decorativa resulta sin embargo transparente, por lo que es posible reconocer como antes el sustrato y las eventuales identificaciones previstas entre el sustrato y la disposición de capa decorativa, por ejemplo, una impresión sobre la capa de adhesivo de la disposición de capa decorativa. De forma conveniente, se produce la capa de material que incrementa la visibilidad de la estructura ópticamente eficaz, por el hecho de que se ha previsto una capa de ZnS, TiO_{2}, SiO u otro material de acción parecida desde el punto de vista de la refracción, por ejemplo mediante vaporización.

Se ha previsto también según la invención que la capa de adhesivo termoactivable que sirve para la fijación sobre el sustrato esté formada por dos capas de adhesivo, entre las cuales se dispone un marcado producido en un proceso de impresión, pudiendo formarse ventajosamente el marcado con tinta de imprenta que solamente es discernible al iluminarlo con luz de una gama de longitud de onda predeterminada. Cuando se habla entonces de dos "capas de adhesivo", no es en absoluto necesario que las dos capas de adhesivo estén compuestas ni realizadas del mismo modo. Se ha pensado más bien, especialmente en el caso en que la primera capa de adhesivo, vista desde el lado de la película de soporte, es una capa de promotor de adhesión que se encarga de que sea especialmente bueno el agarre a la capa vaporizada, mejoradora de la visibilidad de la estructura difractiva. También podría pensarse en el caso de que sólo estuviese presente una capa de adhesivo, y entonces la marca producida en el proceso de impresión debería estar presente directamente sobre la capa mejoradora de la visibilidad de la estructura.

De acuerdo con las exigencias del usuario se variará la sucesión de capas de la disposición de capa decorativa, realizándose habitualmente en primer lugar una lámina de estampación en caliente con capas correspondientes y recubriendo entonces esta lámina de estampación en caliente con la lámina de base. Para la unión de la película de soporte de la lámina de estampación en caliente con la lámina de base hay que utilizar evidentemente en este caso un adhesivo que a las temperaturas utilizadas para la aplicación de la disposición de capa decorativa sobre el sustrato, no disminuya su adherencia y que garantice la unión segura de la lámina de base y la película de soporte.

Una forma de realización especialmente conveniente de una lámina de transferencia según la invención se caracteriza por el hecho de que comprende los siguientes componentes o capas que se suceden entre sí:

-: una banda de papel de soporte,

-: una banda de papel de silicona que se une amoviblemente por su cara siliconizada a la banda de papel de soporte,

-: una película de soporte que se une mediante un adhesivo permanente con la superficie no siliconizada de la banda de papel de silicona, en la que la película de soporte presenta en su superficie libre, una tras otra, las capas siguientes,

-: una capa de separación, únicamente prevista en caso necesario,

-: una capa de barniz de replicación transparente que presenta una estructura con efecto de difracción óptica y/u holográfica en su superficie opuesta a la película de soporte,

-: una capa que cubre al menos por zonas la estructura, de un material altamente refringente en comparación con la capa de barniz de replicación,

-: una capa de adhesivo termoactivable así como,

-: eventualmente una segunda capa de adhesivo termoactivable y entre las dos capas de adhesivo termoactivables un marcado impreso, siendo

-: transparente(s) la(s) capa(s) de barniz de replicación, la capa de material altamente refringente así como la capa de adhesivo termoactivable y la superficie opuesta a la banda de lámina de soporte de la capa de adhesivo formadora de la lámina de transferencia es formada por medio de un material que se puede imprimir con una impresora.

La lámina de transferencia de la configuración anteriormente expuesta cumple excelentemente las exigencias planteadas al principio. Ofrece la posibilidad de aplicar sobre un sustrato, sin un gran gasto de maquinaria, una disposición de capa decorativa transferible, comparativamente delgada, hasta ahora únicamente mediante láminas de estampación en caliente. Al mismo tiempo, la lámina de transferencia según la invención es fácil de manipular y resulta posible imprimir sin más, de forma individualizada, diferentes elementos de seguridad formados mediante una lámina de transferencia según la invención.

Otros rasgos, detalles y ventajas de la invención se desprenderán de la siguiente descripción de un ejemplo de realización preferido de una lámina de transferencia con ayuda del dibujo.

En ellos se muestra, de manera muy esquematizada y en sección:

en la figura 1, una sección parcial de una hoja con varios elementos de seguridad formados por una lámina de transferencia según la invención,

en la figura 2, un elemento de seguridad individual, separado de la disposición según la figura 1 después de la individualización y antes de su aplicación a un sustrato, y

en la figura 3, un elemento de seguridad según la figura 2 después de la aplicación a un sustrato y después de separar la disposición de capa de decoración de las capas restantes.

La lámina de transferencia según la figura 1 contiene -en el dibujo de arriba a abajo- una lámina de soporte 1 en la que se puede fijar una lámina de base 3, de manera fácilmente amovible por medio de un adhesivo apropiado 2. La lámina de base 3 se fija con ayuda de un adhesivo permanente 4 con la película de soporte 5 de una lámina de estampación en caliente básicamente realizada de un modo conocido, y designada en su conjunto con 6, y se une inamoviblemente en las condiciones de elaboración habituales.

La lámina de estampación en caliente 6 consta por un lado de la película de soporte 5, por otro lado de la disposición de capa decorativa designada en su conjunto con 7, que se puede desprender de la película de soporte 5 del modo habitual en la elaboración de láminas de estampación en caliente, y es transferible sobre un sustrato 8 mostrado en la figura 3.

En el ejemplo de realización representado se ha dispuesto en la cara de la película de soporte opuesta a la lámina de base 3, las capas siguientes:

-: una capa de separación 9,

-: una capa de barniz de protección 10,

-: una capa de barniz de replicación 11 que, como está señalada esquemáticamente en el dibujo, está provista de una estructura 12 con efecto de difracción óptica u holográfica,

-: una capa 13 de un material que tiene un índice de refracción que se diferencia claramente del índice de refracción de la capa de barniz de replicación 11,

-: una primera capa de promotor de adhesión o de adhesivo 14,

-: así como una segunda capa de adhesivo 15 que sirve para unir la disposición de capa decorativa 7 con el sustrato 8.

Se puede ver en la figura 1 que las diversas capas de la lámina de transferencia son subdivididas por estampaciones o perforaciones 16, para formar de este modo elementos individuales en forma de etiqueta 17, por ejemplo. Las estampaciones o perforaciones 16 no abarcan de todos modos la lámina de soporte 1. Queda pues una hoja mayor que presenta varios elementos individuales 17 que se pueden quitar también de manera correspondientemente suelta de la lámina de soporte 1, lo que se puede facilitar por la ejecución correspondiente de superficies de separación señaladas con la flecha a entre la lámina de base 3 y el adhesivo 2 ó mediante la correspondiente selección del adhesivo 2.

Se puede ver también en los dibujos que en la zona de la superficie límite 18 entre capa de promotor de adhesión o primer adhesivo 14 y la segunda capa de adhesivo 15 están presentes marcas 19. Estas marcas se realizan con preferencia en un proceso de impresión y se componen convenientemente de un barniz o de una tinta de imprenta, que únicamente es visible mediante iluminación con luz de longitud de onda especial, por ejemplo, por iluminación con luz ultravioleta. Evidentemente, la condición previa para la visibilidad de las marcas 19 es que las diversas capas 10, 11, 13, 14 y 15 de la disposición de capa decorativa 7 sean correspondientemente transparentes.

Mientras que la figura 1 muestra una lámina de transferencia, como las que se puede encontrar, por ejemplo, en el comercio y que el usuario corriente utiliza para aplicar los elementos individuales en forma de etiqueta 17 sobre un sustrato, en la figura 2 se muestra únicamente un elemento individual en forma de etiqueta 17 en el que -completando la forma de realización de la figura 1- la segunda capa de adhesivo 15 es provista de informaciones individualizadoras, por ejemplo, con datos de la persona de un titular del documento, e incluso fotos. Con tal fin se imprime correspondientemente la capa de adhesivo 15, como se ha señalado en 20. La impresión puede realizarse con dispositivos de impresión usuales, por ejemplo, mediante impresoras de termotransferencia, impresora de láser, etc. Hay que partir para ello del hecho de que, a pesar de la impresión parcial en 20, la capa de adhesivo 15 se adhiere suficientemente al sustrato, a condición de que el espesor de la capa de adhesivo 15 sea bastante grande y quede suficiente superficie en la que el adhesivo no impreso se conecta directamente a la superficie 21 del sustrato 8, por ejemplo de un documento de identidad o similar. Cuando para producir la impresión 20 se utiliza pequeñas partículas, se puede obtener incluso una impresión casi en toda la superficie, puesto que entonces el adhesivo de la capa 15 puede pasar correspondientemente entre las partículas separadas.

La utilización de la lámina de transferencia según el ejemplo de realización representado tiene lugar como sigue: en general se aplica primeramente la impresión 20 a la superficie libre de la capa de adhesivo 15. Esto puede realizarse, por ejemplo, utilizando como lámina de soporte una banda de papel en formato normal, que se puede introducir entonces en impresoras corrientes que producen la impresión deseada 20 sobre la superficie libre de la capa de adhesivo 15.

Después de la impresión se desprende entonces por lo menos un elemento individual en forma de etiqueta 17 de la lámina de soporte 1, por ejemplo un papel de soporte. Esto resulta muy fácil cuando se utiliza como lámina de base una papel de silicona que está siliconizado por la superficie 22 dirigida hacia la capa de adhesivo 2, mientras que la otra superficie unida con la película de soporte 5 no presenta recubrimiento alguno y por tanto se adhiere bien.

El elemento individual 17 correspondientemente impreso y desprendido de la película de soporte 1 se aplica entonces sobre un sustrato y, preferentemente a temperatura correspondientemente incrementada de unos 130ºC, se prensa contra la superficie 21 del sustrato.

De esta manera la capa de adhesivo 15 se pega y en consecuencia toda la disposición de capa decorativa 7 se fija con la superficie 21 del sustrato 8. Al mismo tiempo se reblandece la capa de desprendimiento 9, por lo que resulta fácil desprender de la disposición de capa decorativa la película de soporte 5 y la lámina de base 3 solidarizada con ella mediante la capa de adhesivo permanente 4.

En el sustrato, por ejemplo un documento 8, permanece entonces únicamente la disposición de capa decorativa fina 7 correspondiente a las disposiciones de capa decorativas conocidas de las láminas de estampación en caliente, que puede formar, por ejemplo un elemento de seguridad.

En la figura 3 se ha seleccionado una representación en la que la disposición de capa decorativa 7 recubre únicamente una zona de la superficie 21 del sustrato 8. Evidentemente también sería posible, por ejemplo en pasaportes o similares, seleccionar el tamaño de los elementos individuales en forma de etiqueta 17 de manera que coincidan con el tamaño del sustrato, teniendo, por ejemplo, el tamaño de una hoja de un pasaporte o el tamaño de un carnet de identidad.

Las capas individuales pueden seleccionarse o componerse, por ejemplo, como sigue:

Película de soporte 1

Como soporte se utiliza preferentemente un papel de soporte, para lo cual se emplea ventajosamente papel con un peso superficial de aproximadamente 35 a 150 g/m^{2}.

Lámina de base 3

La lámina de base 3 consiste en una capa reforzadora igualmente conocida de las etiquetas. Se puede emplear, por ejemplo, una lámina de materia plástica. Pero se utiliza preferentemente como lámina de base 3 un papel de silicona, en el que la superficie siliconizada 22 se une con la película de soporte 2 mediante un adhesivo corriente, en sí conocido para estos fines.

Adhesivo permanente 4

El adhesivo permanente 4 tiene por función garantizar que la lámina de base 3 y la película de soporte 5 queden también sólidamente unidas entre sí cuando se utiliza calor para transferir la lámina de transferencia sobre el sustrato. Estas condiciones las cumplen en general los adhesivos de dispersión de acrilato corrientes, de adherencia permanente.

Película de soporte 5

Aquí se utiliza las películas de soporte habituales en las láminas de estampación en caliente, empleándose preferentemente láminas de materia plástica que tienen una superficie muy lisa, para no deteriorar la transparencia de la disposición de capa decorativa 7 por irregularidades superficiales. En la mayoría de los casos se utiliza como película de soporte 5 láminas de poliéster de un espesor de 20 \mum, pudiendo utilizarse también en el presente caso películas de soporte 5 más delgadas, al estar reforzada la película de soporte 5 durante el manejo por la lámina de base 3.

Capa de separación 9

La capa de separación 9 se aplica en general de manera enteriza con un espesor de capa de aproximadamente 0,01 a 0,2 \mum. Puede estar compuesta, por ejemplo, como sigue:

Tolueno	995 g
Cera de éster (punto de goteo: 90ºC)	5 g

Capa de barniz de protección 10

La capa de barniz de protección 10 se aplica también en general, de manera enteriza y más concretamente con un espesor de capa de 0,5 a 5,0 \mum, preferentemente de 1 a 2 \mum. La capa de barniz de protección 10 puede estar compuesta como sigue:

Metil etil cetona	400 g
Tolueno	150 g
Ciclohexanona	200 g
Nitrato de celulosa (baja viscosidad, 65% en alcohol)	140 g
Metacrilato de metilo (d = 1,17 g/m^{3}, sp/c = 40-50 cm^{3}/g)	100 g

Capa de barniz de replicación 11

La capa de barniz de replicación 11 puede aplicarse de manera enteriza, pero también únicamente por zonas, y ello concretamente cuando hay que prever, por ejemplo, la estructura 12 con efecto de difracción óptica u holográfica solamente por zonas. El espesor de capa de la capa de barniz de replicación 11 es de 0,05-1,5 \mum. Puede presentar la siguiente composición:

Ciclohexanona	200 g
Metacrilato de metilo d = 1,17 g/m^{3}, Fp>130ºC	12 g
Terpolímero cloruro de polivinilo (Tg = 90ºC)	5 g
Acetato de etilo	200 g

Estructura 12

La estructura 12 puede consistir en una estructura conocida con efecto de difracción óptica u holográfica usual para los denominados OVDs, por ejemplo una estructura de rejilla, en la que las propiedades ópticas de la estructura 12 pueden ser determinadas por los correspondientes parámetros de estructura, por ejemplo, frecuencia de rejilla, profundidad de rejilla, inclinación de rejilla. La estructura 12 se aplica en general por un proceso de replicación en la capa de barniz de replicación 11 durante la producción de la lámina de estampación en caliente 6.

Capa 13 HRI (muy reflectante)

El objetivo de la capa muy reflectante 13 es mejorar la visibilidad de la estructura 12 con efecto de difracción óptica u holográfica, en la que, como se verá observando la figura 3, hay que garantizar simultáneamente que el observador pueda ver a través de la capa 13 con el fin de reconocer las marcas 19 y la impresión 20.

Se puede alcanzar este objetivo, por ejemplo, mediante una capa vaporizada, muy refringente, de un espesor de 10 a 50 nm; para lo cual pueden alcanzar este objetivo, por ejemplo, los óxidos de metal, sulfuro de metal, dióxido de titanio, etc.

Capas de adhesivo 14 y 15

Como ya se ha dicho, es posible producir las dos capas 14 y 15 a partir del mismo material transparente. Pero también podría pensarse en prever la capa 14 únicamente como capa de promotor de adhesión entre la capa de adhesivo 15 y el recubrimiento 13 de la estructura 12.

En el ejemplo de realización se parte del hecho de que se puede utilizar dos capas de adhesivo iguales, que son formadas de manera enteriza y presentan un espesor de capa de 2 a 10 \mum, preferentemente de 3 a 6 \mum. Las capas de adhesivo pueden ser compuestas como sigue:

Metil etil cetona	250 g
Tolueno	340 g
Copolímero cloruro de vinilo-acetato de vinilo (Fp:80ºC)	120 g
Poliuretano termoplástico (d = 1,18 g/cm^{3})	165 g
Acido silícico, hidrófobo (Tamaño de partícula aprox. 10 \mum)	60 g

Marcas 19

Las marcas 19 consisten preferentemente en elementos aplicados en un proceso de impresión después de aplicar la primera capa de adhesivo, por ejemplo elementos gráficos especiales, una escritura -solamente visible en determinadas condiciones de observación- etc. En el ejemplo de realización se parte del hecho de que las marcas 19 son formadas por un barniz decorativo que reacciona a la luz UV, que puede componerse como sigue:

\newpage

Metil etil cetona	2.000 g
Acetato de butilo	600 g
Ciclohexanona	200 g
Metacrilato de metilo (d = 1,15 g/m^{3}, TG = 50ºC)	200 g
Polímero mixto PVC/PVAC (punto de reblandecimiento: 90ºC)	500 g
Metacrilato de metilo (d = 1,16 g/m^{3}, n sp/c = 40-50 cm^{3}/g)	130 g
Alcohol de diacetona	100 g
Aditivo dispersante alto peso molecular	80 g
Pigmento de luminiscencia (orgánico/inorgánico)	125 g

Impresión 20

La impresión 20 aplicada a la superficie libre de la capa de adhesivo 15 se produce como ya se ha dicho mediante procesos de impresión corrientes, por ejemplo, con ayuda de impresoras de láser, impresoras de termotransferencia, etc. Teóricamente podría pensarse incluso en aplicar, en vez de una impresión 20 a mano, otras marcas. Son preferibles sin embargo la impresión por láser o termotransferencia, pues en este caso, debido a la fijación de la lámina de transferencia sobre el sustrato 8 bajo la acción del calor, hay que partir del hecho de que las partículas productoras de la impresión se adhieren también de forma parcial directamente al sustrato 8. Cuando se intenta en tal caso desprender la disposición de capa decorativa 7 del sustrato 8, hay que contar con que por lo menos restos de la impresión 20 que sirve para la identificación queden también adheridos al sustrato 8, de forma que no se pueda conseguir la separación de la disposición de capa decorativa 7 sin dejar huellas.

La fabricación de la lámina de transferencia se realiza usualmente produciendo en primer lugar una lámina de estampación en caliente 6 según el proceso corriente, por tanto sensiblemente por medio del proceso de impresión, y esta lámina de estampación en caliente 6 se solidariza entonces con un laminado adhesivo compuesto por la lámina de soporte 1 así como la lámina de base 3 mediante el adhesivo permanente 4, por ejemplo, por un proceso de recubrimiento en sí conocido.

Claims

1. Lámina de transferencia para aplicar a un sustrato (8) una disposición de capa decorativa (7) formada por al menos una capa de barniz (10, 11, 19) y una capa de adhesivo termoactivable (14, 15), en la que la lámina de transferencia comprende una lámina de base (3) formada por una banda de papel que se une por medio de un adhesivo permanente (4) con la superficie de una película de soporte (5), en cuya otra superficie está colocada la disposición de capa decorativa (7) que es separable de la película de soporte (5) bajo la acción del calor y en su lado opuesto a la película de soporte (5) presenta la capa de adhesivo (15) termoactivable que sirve para la unión con el sustrato (8), caracterizada porque la lámina de base (3) está siliconizada por su superficie (22) opuesta a la película de soporte (5) y se adhiere amoviblemente con esta superficie (22) a una película de soporte (1).

2. Lámina de transferencia según la reivindicación 1, caracterizada porque la lámina de base (3) está subdividida con la película de soporte (5) y la disposición de capa decorativa (7) en una pluralidad de elementos individuales a modo de etiquetas (17), estando dispuestos varios de tales elementos individuales (17) sobre una banda de lámina de soporte (1) de forma separable de ésta.

3. Lámina de transferencia según la reivindicación 2, caracterizada porque los elementos individuales (17) son formados por estampación o perforación (16) de la lámina de base (3), película de soporte (6) y disposición de capa decorativa (7) a lo largo de sus bordes periféricos previstos.

4. Lámina de transferencia según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la disposición de capa decorativa (7) es transparente y la capa de adhesivo (15) que sirve para la fijación de la disposición de capa decorativa (7) en el sustrato (8) es imprimible mediante una impresora, por ejemplo, una impresora de láser o termoimpresora.

5. Lámina de transferencia según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la disposición de capa decorativa (7) presenta al menos una capa de barniz de replicación (11) provista en una superficie de una estructura (12) con efecto de difracción óptica y/u holográfica.

6. Lámina de transferencia según la reivindicación 5, caracterizada porque la estructura con efecto de difracción óptica y/u holográfica (12) lleva una capa transparente (13) de un material cuyo índice de difracción es claramente superior al de la capa de barniz de replicación transparente (11).

7. Lámina de transferencia según la reivindicación 5 y 6, caracterizada porque la estructura (12) con efecto de difracción óptica y/o holográfica lleva una capa vaporizada (13) de ZnS, TiO_{2}, SiO o un material de acción parecida desde el punto de vista de la refracción.

8. Lámina de transferencia según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la capa de adhesivo termoactivable, que sirve para la fijación en el sustrato (8) está formada por dos capas de adhesivo (14, 15) entre las cuales se ha dispuesto una marca (19) realizada por un proceso de impresión.

9. Lámina de transferencia según la reivindicación 8, caracterizada porque la marca (19) es formada con tintas de imprenta que solamente son discernibles mediante la iluminación con luz de una gama de longitud de onda predeterminada.

10. Lámina de transferencia según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende los siguientes componentes sucesivos:

-: una banda de lámina de soporte (1),

-: una banda (3) de papel de silicona que se une amoviblemente por su superficie siliconizada (22) a la banda de papel de soporte (1),

-: una película (5) de soporte que se une mediante un adhesivo permanente (4) con la superficie no siliconizada de la banda de papel de silicona (3), y en cuya superficie libre se ha previsto sucesivamente,

-: una capa de separación (9), únicamente prevista en caso necesario,

-: una capa de barniz de replicación transparente (11) que presenta una estructura (12) con efecto de difracción óptica y/u holográfica en su superficie opuesta a la película de soporte (5),

-: una capa (13) que cubre al menos por zonas la estructura (12), de un material altamente refringente en comparación con la capa de barniz de replicación (11),

-: una capa de adhesivo termoactivable (14) así como

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-: eventualmente una segunda capa de adhesivo (15) termoactivable y entre las dos capas de adhesivo termoactivables (14, 15) una marca impresa (19), siendo

-: transparentes la capa de barniz de replicación (11), la capa (13) de material altamente refringente así como la(s) capa(s) de adhesivo termoactivable (14, 15) y la superficie opuesta a la banda de lámina de soporte (1) de la capa de adhesivo (15) formadora de la lámina de transferencia es formada por medio de un material que se puede imprimir con una impresora.

11. Procedimiento de fabricación de una lámina de transferencia según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en una primera etapa de procedimiento se produce una lámina de estampación en caliente (6) que comprende la lámina de soporte (5) con la disposición de capa decorativa separable (7) de por lo menos una capa de barniz (10, 11, 19) y una capa de adhesivo termoactivable (15, 15), que se une de forma solidaria en una segunda etapa de procedimiento por medio de un adhesivo permanente (4) con un laminado de adhesión compuesto por una lámina de soporte (1) así como una lámina de base (3) siliconizada por su superficie (22) opuesta a la película de soporte (5).