CN102774047B - 光学视窗防伪贴膜结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴膜防伪产品，包括：基底，在其上形成有至少一个开孔；以及防伪薄膜，透明地覆盖所述开孔，并包括感光聚合物材料层，其中，当在所述防伪薄膜上应用体积全息元素时，在所述感光聚合物材料层中形成所述体积全息元素的三维立体体全息图像。

Description

光学视窗防伪贴膜结构

技术领域

本发明涉及光学视窗防伪贴膜结构，特别是涉及适用于作为在钞票纸上贴合的光学视窗防伪贴膜结构。

背景技术

光学视窗防伪贴膜技术是一种新型光学防伪技术，具有很高的公众识别效果。光学视窗防伪贴膜具有足够的宽度，可以实现多种防伪技术的组合应用，如彩虹全息、光变、微光学技术、荧光、隐藏图案、精细定位脱铝等，形成多方位立体防伪，增加了伪造的难度和成本。此外，足够的宽度也能确保局部油墨覆盖后不影响对防伪特征的观察。专利US6428051B1介绍了一种通过模切的方式开孔并在其上覆盖一条全息薄膜的制作方法。专利US2005/0104364A1也介绍了通过抄纸的方式开孔并在其上覆盖一层带有光变特征的膜带。专利WO97/18092介绍了一种在纸张上开微孔的方法，但表面没有覆盖薄膜，缺乏有效的保护，耐流通性能差。而如果采用纸膜复合技术，对防伪元素如开孔、薄膜防伪特征等能提供更加有效的保护，在钞票的整个流通过程中，贴膜上的各种防伪特征能够持续发挥其防伪鉴别作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学视窗防伪贴膜产品。该产品可例如用于人民币及其他高端安全产品的防伪。

为此，本申请提供了一种贴膜防伪产品。该产品包括：

基底，在其上形成有至少一个开孔；以及

防伪薄膜，透明地覆盖所述开孔，并包括感光聚合物材料层，

其中，在所述防伪薄膜上应用体积全息元素的情况下，当对着所述开孔观察时，能够在所述感光聚合物材料层中看到所述体积全息元素的三维立体体全息图像。所述感光聚合物材料层可例如采用高折射率感光聚合物材料形成。

在一个实施方式中，在所述基底上所述防伪薄膜覆盖的位置还形成有多个用作防伪标记的微孔。所述微孔孔径可例如小于70微米，并可以组成文字或图案的形式。

此外，所述防伪薄膜还可包括：保护层，位于所述感光聚合物材料层上方；热熔胶层，位于所述感光聚合物材料层下方，用于将所述防伪薄膜与所述基底结合。

在一个实施方式中，在所述保护层和所述感光聚合物材料层之间还可设置有全息图像层用来形成非三维体全息元素的图像。此外，在所述全息图像层和所述保护层之间还可设置有局部镀金属层，用来提高所述全息图像层中形成的非三维体全息元素的图像的亮度。对光观察时，在对应于开孔部位能够观察到在所述感光聚合物材料层中形成的三维立体动感体全息效果，而在非开孔部位能够观察到所述全息图像层中形成的所述非三维体全息元素的图像。

在另一个实施方式中，在所述在保护层和感光聚合物材料层之间还设置有液晶印刷图案层，对光观察时，在对应于开孔部位的位置，能够观察到在所述感光聚合物材料层中形成的三维立体动感体全息效果，而在所述非开孔部位能够观察到所述液晶印刷图案的随角变色效果。

附图说明

图1为根据本申请一个实施方式的贴膜防伪产品；

图2示出了图1中的防伪贴膜结构的截面图；

图3为根据本申请另一个实施方式的防伪贴膜结构的截面图；以及

图4为根据本申请另一个实施方式的防伪贴膜结构的截面图。

具体实施方式

下面参照相应的附图来描述根据本申请的实施方式。

图1为根据本申请一个实施方式的贴膜防伪产品10。如图所示，贴膜防伪产品10可包括在其上形成有至少一个开孔3以及多个微孔4的基底1。开孔3可例如在基底1形成的过程中形成，并可以根据设计要求形成不同的形状。当所述产品10为钞票或护照页面时，基底1可例如为印制钞票或护照页面的纸张。在这种情况下，可在纸张抄造过程中形成开孔3，并且在其边缘形成有细小的纸纤维。此外，当采用切割方式形成时，开孔3的边缘光滑无纤维。

微孔4由激光打孔而成。微孔技术由于采用高能激光打孔，设备昂贵，大批量连续生产工艺复杂，普通机械打孔技术难以伪造，复印机及扫描仪均难以复制，是一种较好的防伪技术。通常纸张上作为防伪的微孔图形阵列其微孔直径一般在200微米左右，如目前护照上所用的微孔均以此作为防伪特征，但直径较大的微孔只能组成较大的图形，在要求图形较小时受到点阵密集度的影响，降低了纸张的强度，不利于流通耐性。在该实施方式中，微孔4的孔径小于70微米。

如图所示，微孔4可形成例如文字或图案的形式，例如图1中示出的文字“2”。由微孔组成的文字或图案在不透光观察时肉眼不能识别，并无法复制。此外，由微孔4形成的图案位于开孔3的正下方。微孔4的延伸方向垂直于基底1的表面形成或与所述基底1的表面形成一定角度。在微孔4的延伸方向垂直于基底1的表面形成的情况下，当垂直于基底并对着微孔观察时，可以看到微孔的组成的图案；在微孔4的延伸方向与基底1的表面形成一定角度的情况下，需要将基底倾斜一定的角度后才可以观察到微孔的组成的图案。

如图1所示，贴膜防伪产品10还包括防伪薄膜2。防伪薄膜2透明地覆盖开孔3和微孔4。当在防伪薄膜2上应用体积全息元素/部件时，当对着开孔3观察时，在防伪薄膜2中形成体积全息元素/部件的三维立体体全息图像。具体地，如图2所示，防伪薄膜2可包括基材7和涂布于基材7上的作为成像层的感光聚合物材料层6。感光聚合物材料层6可由高折射率的材料制成，例如通过在醋酸乙丙酯，甲基丙烯酸枝等中加入光引发剂形成的感光聚合物材料。在防伪薄膜上应用体积全息特征(未示出)的情况下，当对着开孔3观察时，能够在感光聚合物材料层6中看到该体积全息元素的三维立体体全息图像。在一个实施方式中，体积全息特征设置于感光聚合物材料层6的与开孔3相对应的位置，从而，在开孔3中形成上述三维立体体全息图像。如何通过设置体积全息特征使其在感光聚合物材料层6中形成三维立体体全息图像属于现有技术，因此不再赘述。

此外，在感光聚合物材料层6的上方可设置保护层，以确保感光聚合物材料层6可以承受各种物理化学耐性的检验。在感光聚合物材料层的下方设置有热熔胶层8，用于将防伪薄膜2与基底1结合。优选地，热熔胶层由透明的材料制成。当热熔胶层与基底1结合并覆盖到开孔3和微孔4的上方时，透明的热熔胶层渗入微孔中，不但保护了微孔，也防止了微孔中进入其他污染物而影响其通透性从而有效的保护了其防伪识别特征。

在现有技术中，体积全息技术通常采用银盐材料成像，因此体积全息元素/部件的厚度较厚，不能满足高端防伪产品要求，因此通常增加剥离层而作为防揭型防伪标识使用。在受到外力剥离时，剥离层破坏从而防止伪造。而在该实施方式中，防伪薄膜2中引入了体积全息技术，采用高折射率感光聚合物材料层6来形成三维立体体全息效果，从而降低了贴膜整体厚度，同时取消了剥离层工艺，改为通过热熔胶层8来提高聚合物材料层6与基底(基底1)之间的粘接牢度，作为永久型防伪标识使用。

此外，在现有的防揭型防伪标识使用时，为提高亮度而需要增加整体背黑材料。同样，在将体积全息元素/部件放置于纸张的开孔3部位的情况下，当对光观察时，体积全息元素/部件在感光聚合物材料层6中呈现半透明的、隐约可见的全息图像；当将基底1衬于深色物体表面时，三维立体全息元素/部件在感光聚合物材料层6中完整、清晰地呈现出来，起到一线防伪识别作用。

此外，在防伪薄膜2中，基材层7用于支撑感光聚合物材料层6。如图2所示，基材7位于感光聚合物材料层6和热熔胶层8之间。基材层7通常为PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)，但也可以为聚丙烯材料。作为一种选择，保护层5和感光聚合物材料层6也可以位于基材层7与热熔胶层8之间。

图3为根据本申请另一个实施方式的防伪贴膜结构的截面图。和图2中示出的薄膜的不同之处在于，在保护层5和感光聚合物材料层6之间还依次设置(例如通过层叠涂布)有全息图像层9和局部镀金属层10，其中，全息图像层9用来形成非三维体全息元素的图像，并在对应于三维体全息元素之外的区域呈现给用户。局部镀金属层10用来提高全息图像层9中的全息图的亮度。如何通过设置非三维体全息元素从而使其在全息图像层9中形成非三维体全息图像属于公知的技术，因此在这里不再赘述。此外，为了突出局部亮度，可以采用选择性的蒸镀工艺形成局部镀金属层10。对光观察时，对应于开孔部位的感光聚合物材料层6中呈现半透明、隐约可见的全息图像，如增加深色背景为衬托，在对应于开孔部位，可以观察到感光聚合物材料层6中的完整清晰的三维立体动感体全息效果，而在非开孔部位呈现全息图像层9中形成的例如全息脱铝防伪特征。

图4为本发明另一个实施方式的在防伪贴膜结构的非三维体全息元素的区域设置液晶光变元素/部件的图示。如图2所示的实施方式的不同之处在于，在保护层5和感光聚合物材料层6之间还依次设置有液晶光变层11。液晶光变层11为液晶印刷图案，同样与体积全息防伪元素/部件形成互补对应关系。对光观察时，感光聚合物材料层6中呈现半透明、隐约可见的全息图像。如增加深色背景为衬托，在对应于开孔部位的位置，可以观察到感光聚合物材料层6中形成的完整清晰的三维立体动感体全息效果；而在非开孔部位呈现液晶印刷图案的随角变色效果。如在液晶光变层11下方增加线性光聚合材料，在偏振片下观察还可以呈现出隐藏文字及图案特征。

此外，在防伪贴膜结构上用来形成非三维立体体全息元素区域中也可以应用彩虹全息防伪元素/部件，光变防伪元素/部件，以及萤光、液晶隐藏图案等其他防伪元素/部件中的一种或几种的组合。这些特征与三维立体体全息特征形成互补对应关系。例如，在视窗防伪贴膜结构上对应于形成非三维立体体全息元素区域中可设置彩虹全息防伪元素/部件。彩虹全息防伪元素/部件与体积全息元素可以放置于基材的同侧。作为一种选择，彩虹全息防伪元素/部件与体积全息元素还可以放置于基材的相对的侧；这样，在非体积全息图案处为彩虹全息图案，在视窗的一面观察为体积全息防伪特征，而从视窗的另外一面观察为彩虹全息防伪特征。

在防伪贴膜结构上对应于形成非三维立体体全息元素区域中还可设置光变元素/部件。采用的光变特征可以为衍射光变防伪油墨、OVI光变油墨及液晶光变油墨中的一种或多种。如采用衍射光变防伪油墨，则优选地将其设置在基材的设有体积全息元素的一侧，并与之形成互补对应关系。在衍射光变防伪元素/部件的区域中处可以局部印刷黑色油墨，使光变效果更加明显。如采用OVI光变油墨，可以和体积全息要素设置在基材的同侧，也可以设置在另外一侧，从而形成互补对应关系。

此外，在防伪贴膜结构上用来形成非三维立体体全息元素的区域中还可以设置荧光、液晶隐藏图案等二线防伪特征。这些防伪特征可以通过专门设备进行识别，例如，荧光防伪特征可以通过荧光灯识别，液晶隐藏图案可以采用偏振片识别。

虽然本发明用上述描述和实施例进行了具体说明，但本发明并不受此限制。本发明的保护范围由所附权利要求书中的权利要求限定，任何对权利要求中技术特征进行的等同替换，都应属于本发明所限定的范围。

Claims (8)

1.一种贴膜防伪产品，包括：

基底，在其上形成有至少一个开孔；以及

防伪薄膜，透明地覆盖所述开孔，并包括感光聚合物材料层，其中，当在所述防伪薄膜上应用体积全息元素时，在所述感光聚合物材料层中形成所述体积全息元素的三维立体的体全息图像；

其中，所述防伪薄膜还包括：

保护层，位于所述感光聚合物材料层上方；以及

热熔胶层，位于所述感光聚合物材料层下方，用于将所述防伪薄膜与所述基底结合；

其中在所述保护层和所述感光聚合物材料层之间设置有全息图像层用来形成非三维体全息元素的图像。

2.如权利要求1所述的贴膜防伪产品，其中，所述感光聚合物材料层采用高折射率感光聚合物材料形成。

3.如权利要求1所述的贴膜防伪产品，其中在所述全息图像层和所述保护层之间还设置有局部镀金属层，用来提高所述全息图像层中形成的非三维体全息元素的图像的亮度，以及

其中，在对应于开孔部位能够观察到在所述感光聚合物材料层中形成的三维立体动感体全息效果，而在非开孔部位能够观察到所述全息图像层中形成的所述非三维体全息元素的图像。

4.如权利要求1或2所述的贴膜防伪产品，其中，在所述保护层和所述感光聚合物材料层之间还设置有液晶印刷图案层，在对应于开孔部位的位置，能够观察到在所述感光聚合物材料层中形成的三维立体动感体全息效果，而在所述非开孔部位能够观察到所述液晶印刷图案的随角变色效果。

5.如权利要求1所述的贴膜防伪产品，其中，在所述基底上的所述防伪薄膜覆盖的位置还形成有多个用作防伪标记的微孔。

6.如权利要求5所述的贴膜防伪产品，其中，所述微孔孔径小于70微米。

7.如权利要求5所述的贴膜防伪产品，其中，所述多个微孔组成文字或图案的形式。

8.如权利要求5所述的贴膜防伪产品，其中，所述微孔的延伸方向垂直于所述基底的表面形成，或者与所述基底的表面形成一定角度。