JP2003508258A - 装飾層構成体を基体に付与するための転写ホイル - Google Patents

装飾層構成体を基体に付与するための転写ホイル

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Abstract

(57)【要約】 装置のために多大な費用をかけることなく、基体に転写される箔押しホイルにおいて既知の装飾層構成体を製造できるようにすることを目的とする。この目的のために、箔押しホイルのキャリアフイルムが恒久接着剤によってベースホイルに強固に接合される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、１つ以上のラッカー層および感熱接着層から形成される装飾層構成
体(arrangement)を基体に付与するための転写ホイルに関するものである。
【０００２】 防護対策をすべき書類はますます重要になってきている。ここで「書類」とは
、身分証明書、有価紙幣または証券および株券等のみならず、銀行手形、小切手
、クレジットカード等も意味している。銀行手形等の金銭的価値を有する対価書
類には、例えば光回折またはホログラフィ効果を有する構造体を含む装飾層構成
体により形成された保護要素が使用されることが非常に多い。しかしながら、さ
らに一定の配置の図形を保護要素として提供することも可能である。対価書類を
大量に発行する場合、保護要素として、例えば箔押しホイル等の転写ホイルを用
いることが非常に多い。この場合、保護要素を形成する装飾層構成体は、通常、
１以上のラッカー層および感熱接着層を含んでいる。この感熱接着層は、実際に
保護要素が描かれたラッカー層またはラッカー層の集合体を、銀行手形、小切手
、身分証明書またはクレジットカード等の基体に接合するためのものである。
【０００３】 多くの場合、保護要素を書類に転写する作業は装置により行う。その際、装置
が適切に設計されていれば、多くはいわゆる箔押しホイルである転写ホイルを加
工するのにはほとんど問題が生じない。
【０００４】 箔押しホイルの装飾層構成体はごく薄いものである。これらは、本質的にいく
つかのラッカー層のみからなる。保護要素のこの薄さの利点は、保護要素を書類
上の所定区域にのみ配置する際、基本的に書類の厚さが変わらないことである。
厚さの違いは、書類を束にする場合に実際上問題が生じる。複数のラッカー層か
らなる装飾層構成体を保護要素として使用することによるさらなる利点は、この
種の構成体は物理的にあまり堅固ではないことである。このため、書類から保護
要素を取り去ろうとすると、様々なラッカー層からなる保護要素が破壊されるた
め、偽造または偽造の試みを容易に発見することができると考えてもまず安全で
ある。
【０００５】 しかしながら、書類に保護要素を付与するために箔押しホイルを使用すること
は、常にそれに相当する装置の出費が必要であるという不利な点がある。それは
、具体的には箔押しホイルの装飾層構成体が非常に薄いことから、箔押しホイル
の装飾層を手作業により保護要素として基体に付与することは事実上不可能であ
ることである。これは、装置に必要とされる出費が、得られる結果と比較して妥
当なものではなかったことから、ある特定の使用状態のために箔押しホイルを保
護要素として使用することは、今までは問題外であったことを意味する。
【０００６】 ある場合においては、書類に付与する前に保護要素を個別化することができれ
ばより有益であろう。このオプションは特に個人の書類に対して価値がある。こ
れにより書類の持ち主の個人情報、例えば写真、名前または誕生日等により個別
化された保護要素を、書類に付与する前に使用することが可能になるであろう。
既知の箔押しホイルを用いて保護要素を書類に付与するならば、この可能性は実
用上考えられない。より明確にいうと、特に、箔押しホイル上に常に大量に存在
する個別に印刷される保護要素は、たとえそれが少なくても、保護要素を個別化
するための費用が必要であるため、それを用いることは全く考えられないからで
ある。例えば、身分証明書、パスポート等は、個人に関連するデータを有するご
くわずかの保護要素のみしか必要としないという状況がある。身分証明書または
パスポートの一構成要素であるそのような要素は１つのみしか必要とされないこ
とが多い。
【０００７】 本発明の目的は、大規模な機械設備を用いることなく、書類等の基体に装飾層
構成体を付与することができる、本質的に既知の箔押しホイルの装飾層構成体に
基本的に対応する構造の見地において、保護要素または装飾要素を転写すること
が可能な転写ホイルを提供することにある。
【０００８】 本発明によれば、この目的を達成するために、キャリアフイルムの表面に恒久
接着剤により接着されたベースホイルを含み、その反対側の表面には、熱の影響
下においてキャリアフイルムから剥離可能な装飾層構成体が配置され、キャリア
フイルム側の面とは反対側の面に基体に接合するように機能する感熱接着層を有
する、本明細書の冒頭で述べたような転写ホイルを提供する。
【０００９】 このように、装飾層構成体を固定するための既知の箔押しホイルにおいて提供
されるキャリアフイルムまたはバッキングフイルムに加えて、恒久接着剤により
キャリアフイルムに付与されたさらなるベースホイルを有する点において、本発
明による転写ホイルは本質的に既知の箔押しホイルとは異なる。この点に関連し
て、キャリアフイルムおよびベースフイルムは、通常実際の箔押しホイルの製造
後に接合される。このため、本発明によれば、比較的高い安定性を有する転写ホ
イルを提供することができる。箔押しホイルにおいてこれまで普通に使用されて
いる比較的薄いキャリアフイルムに代えて、必要な安定性を有するベースホイル
およびキャリアフイルムの組合せを備えているため、高価な装置がなくても転写
ホイルを整然と取り扱うことができるからである。使用に際し、ユーザーはこの
ような転写ホイルを、接着剤付きの装飾層構成体が存在する面を基体側に向けて
基体上に配置する。そして、適切な加圧と加熱によって、装飾層構成体が基体に
接合され、その後ベースホイルと一体になったキャリアフイルムが、基体に残っ
た装飾層構成体の裏側から剥離される。これにより、本発明による転写ホイルを
使用すると、今までは箔押しホイルの手法によってのみ基体に付与することがで
きた、ごく薄い装飾層構成体を書類等の基体に転写することが可能となる。しか
しながら、同時に、ベースホイルとキャリアフイルムとの組合せが安定している
ことから、転写ホイルの扱いが非常に容易となる。本発明による転写ホイルにお
いては、装飾層構成体を箔押しホイルの分野において既知の方法によりデザイン
することができる。特に、装飾層構成体はキャリアフイルムの存在により、製造
中に十分に安定性を有するものとされるため、装飾層構成体自体にこれに相当す
る安定性を備えさせる必要はない。
【００１０】 したがって、本発明によれば、既知の箔押しホイルと比較して、実質上広い範
囲での使用が可能であり、また特に、非常に単純な装置でも安全かつ確実に処理
できる転写ホイルを提供できる。それにもかかわらず、本発明による転写ホイル
は、装飾層構成体に関して、これまで箔押しホイルに用いられている全てのデザ
イン形状のオプションを享受することができる。
【００１１】 ベースホイルが、キャリアフイルムとは反対側の表面がシリコーン処理され、
キャリアペーパー等のキャリアホイルに、シリコーン処理された表面において剥
離可能なように接着されたペーパーウェブにより形成されていれば、有効である
ことが判明した。この場合、例えば複数の小さな保護要素を一般的なシート、す
なわちキャリアホイルに配置することができる。これに関する使用において、ベ
ースホイル、キャリアフイルムおよび装飾層構成体を備えた保護要素はキャリア
ホイルから剥離され、意図された基体に適切に転写される。
【００１２】 個々の要素を転写するこの操作は、キャリアフイルムと装飾層構成体とを備え
たベースホイルが、複数のラベル形式の個別要素に細分化されていると非常に簡
単に行うことができる。この場合、複数のそのような個別要素は、剥離可能なよ
うにキャリアホイルウェブに配置される。この点に関連して、キャリアホイルが
切断されることなく、ベースホイル、キャリアフイルムおよび装飾層構成体の意
図されたエッジの周囲に沿って打ち出しまたはミシン目を形成することによって
個別要素が形成されるように細分化を行うことが好ましい。
【００１３】 本発明による転写ホイルの特に有利な態様においては、装飾層構成体が透明で
あり、装飾層構成体を基体に固定するように機能する接着層が、レーザープリン
タまたはサーマルプリンタ等のプリンタにより印刷できるように設計されている
。このような転写ホイルの場合、例えば、接着層に印刷することによって適切な
個別化がなされる。例えば、パスポートの個人情報を含む面を、本発明による転
写ホイルを使用することによって保護することが可能である。この場合、基本的
な情報は、工場において転写ホイルを製造する際に適切な印刷工程により、例え
ば表面全体の領域を含む、装飾層構成体の個別の層の間に前もって付与すること
ができる。その一方で、持ち主の姓、名、住所、誕生日および写真等の個人情報
が、適切なプリンタを用いて、転写ホイルを使用する前に印刷によって接着層に
付与される。印刷による個別化操作の後、転写ホイルは印刷された接着層ととも
に基体に敷設され、加熱と可能であれば加圧によって基体に固定される。この態
様によれば、個別化された詳細な情報が、転写ホイルの装飾層構成体によって隠
匿される、換言すれば、装飾層構成体を同時に破壊することなく修正できないと
いう利点がある。個人情報を変更するために装飾層構成体を基体から剥離しよう
とすると、装飾層構成体が破壊されると考えるべきである。さらに、通常、個人
情報は再び基体に認められると推測される。なぜなら、本発明による転写ホイル
の通常の製造状態をもってすれば、接着層上にある少なくともある一定の割合の
印刷インクも、直接基体に付与されるからである。
【００１４】 さらに、装飾層構成体が、光回折および／またはホログラフィ作用を有する構
造を表面上に備えた少なくとも１つの複製ラッカー層を有するという事実により
、本発明による転写ホイルが保護機能を与えるという点において、本発明による
転写ホイルのさらなる改良が可能である。光回折またはホログラフィ作用を有す
るこの種の構造は、箔押しホイルの装飾層構成体によって形成された保護要素と
して一般的に知られているため、これ以上詳細に説明される必要はない。
【００１５】 上述した保護要素に関しては、光回折またはホログラフィ作用を有する構造は
、反射する層、一般的には蒸着された金属層により覆われており、そのため入射
光線下においてより見やすくなることが現在では多い。本発明において、光回折
および／またはホログラフィ作用を有する構造が、透明な複製ラッカー層よりは
るかに屈折率が高い透明な物質層を有する方が好ましい。このような構成により
、光学的に有効な構造のために、十分な視認性を有するものとなる。しかしなが
ら、同時に、基体、および例えば装飾層構成体の接着層上の印刷のように、基体
と装飾層構成体との間に供給される可能性があるあらゆる個人情報を視認できる
ように、装飾層構成体は透明なままである。光学的に有効な構造の視認性を向上
させる物質層は、ＺｎＳ、ＴｉＯ2、ＳｉＯまたは例えば蒸着によって与えられ
る屈折の点で同じような作用を持つ物質の層により製造されることが好ましい。
【００１６】 さらに本発明によって、基体に付与するために存在する感熱接着層が、２つの
接着層部分から形成されることが可能である。その接着層部分の間には印刷工程
において生成されるマーキングがなされ、そのマーキングは所定の波長域の光に
よる照明によってのみ視認可能な印刷インクによって有利に付与することができ
る。この点で、２つの「接着層部分」を参照したとき、この２つの接着層部分が
同一の組成および構造を有する必要は必ずしもない。それどころか、キャリアフ
イルムから分かるように、第１の接着層部分が、回折構造の視認性が向上する蒸
着層に接着力を付与する接着層であるという状況が特に考慮されていることは特
に有効である。ただ１つの接着層しかないという状況を予見することは確かにあ
り得るであろう。その場合、印刷工程において付与されるマーキングは、構造の
視認性を向上させる層の上に直接なされなければならないであろう。
【００１７】 ユーザーの要望に応じて、装飾層構成体の層の順序は多様であり、これに関連
して、通常最初に箔押しホイルが適切な層とともに製造され、次いでその箔押し
ホイルがラミネーションによりベースホイルに付与される。この場合、箔押しホ
イルのキャリアフイルムをベースホイルに接合するために、装飾層構成体を基体
に付与するために採用された温度により、接着強度を低下させることがなく、か
つベースホイルとキャリアフイルムとが強固に接合されるような接着剤を用いる
ことが必要である。
【００１８】 本発明による転写ホイルの特に好ましい態様は、以下の互いに隣接する構成要
素すなわち層を含んでいるということにより特徴付けられる： −キャリアペーパーウェブ、 −シリコーン処理された表面がキャリアペーパーウェブに剥離可能に接着され
たシリコーンペーパーウェブ、 −シリコーンペーパーウェブのシリコーン処理されていない表面に恒久接着に
より接合されたキャリアフイルムであって、その自由表面に： −必要な場合のみ存在する剥離層、 −キャリアフイルムとは反対側の表面において、光回折および／またはホロ
グラフィ作用を有する構造を備えた透明な複製ラッカー層、 −複製ラッカー層より屈折率が高い物質からなる、少なくとも部分的に構造
を覆う層、 −感熱接着層、 −可能であれば第２の感熱接着層、および２つの感熱接着層の間にある印刷
されたマーキング、 を連続して有し、 −複製ラッカー層、屈折率が高い物質からなる層および感熱接着層は透明で
あり、キャリアフイルムウェブとは反対側にある転写ホイルの表面を形成する接
着層は、プリンタにより印刷可能な物質により形成されるキャリアフイルム。
【００１９】 上記構成を有する転写ホイルは、本明細書の冒頭で述べた要望を非常に好まし
い方法により満足させるものである。上記構成を有する転写ホイルにより、装置
に多大な費用をかけることなく、従来は箔押しホイルの方法によってのみ転写す
ることが可能であった、比較的薄い装飾層構成体を基体に付与することが可能と
なる。同時に、本発明による転写ホイルは容易に扱うことができ、本発明による
転写ホイルによって様々な保護要素を個別化して印刷することが容易となる。
【００２０】 本発明のさらなる特徴、詳細および効果は、図を参照した以下の転写ホイルの
好ましい実施態様の説明から明らかであろう。
【００２１】 図面はそれぞれ細かい線図により表され、かつ断面図を示している： 図１に示す転写ホイルは（図面には上部から下部まで図示されている）、適切
な接着剤２によってベースホイル３が比較的容易に剥離可能に固定されたキャリ
アホイル１を含む。ベースホイル３は、通常の製造状態においては、参照番号６
に示される基本的には既知の構造を有する箔押しホイルのキャリアフイルム５に
、恒久接着剤４により剥離されないように強固に接合される。
【００２２】 箔押しホイル６は、一方の面がキャリアフイルム５により構成され、他方の面
が、キャリアフイルム５から剥離可能とされ、箔押しホイルを製造する一般的な
方法により図３に示す基体８に転写可能な、参照番号７に示される装飾層構成体
により構成される。
【００２３】 図示の実施形態においては、以下に説明する層は、キャリアフイルム５におけ
るベースホイル３とは反対側の面に配設される： −剥離層９、 −防護ラッカー層１０、 −図示されているように、光回折またはホログラフィ作用を有する構造１２を
備えた複製ラッカー層１１、 −複製ラッカー層１１とは明らかに異なる屈折率を有する物質からなる層１３
、 −接合または第１の接着層１４、および −装飾層構成体７を基体８に接合するための第２の接着層１５。
【００２４】 箔押しホイルの様々な層部分が、例えば、ラベル形式の個別要素１７を形成す
るために、打ち出しまたはミシン目１６によって細分されることが図１を見れば
分かるであろう。この際、打ち出しまたはミシン目１６はキャリアホイル１を含
まないことが好ましい。このため、矢印ａに示すように、ベースホイル３と接着
剤２との間を隔てている面の適切な形状によって、あるいは接着剤２の適切な選
択によって、より容易に製造できるキャリアホイル１から、対応して個別に剥離
することもできる複数の個別要素１７を有する比較的大きなシートが存在する。
【００２５】 さらに、接合あるいは第１の接着層１４および第２の接着層１５の間の境界面
１８の領域にマーキング１９が提供されていることが図面から分かる。これらの
マーキングは印刷工程において付与されることが好ましく、ある特定波長の光の
照明、例えば紫外線照明下においてのみ視認されるラッカーまたは印刷インクに
より適切に構成される。マーキングを視認させるために必要な条件は、装飾層構
成体の種々の層１０、１１、１３、１４および１５が適切に透明であるというこ
とが分かるであろう。
【００２６】 図１は、例えば市場に出回っており、それぞれの消費者が基体に個別化された
ラベル形式の要素１７を付与するために使用する場合に見受けられる転写ホイル
を示しているが、図２は、図１の実施態様を補足して、第２の接着層１５に、例
えばパスの持ち主に関する写真を含む詳細情報のような個別化された情報の項目
を提供する、１つのラベル形式の要素１７のみを示している。そのために、接着
層１５は、参照番号２０に示す位置に適切に印刷されている。印刷は、例えば熱
転写印刷、レーザー印刷等の、従来の印刷装置を用いることができる。これに関
連して、参照番号２０の位置において部分的に印刷されているにもかかわらず、
接着層１５の厚さが十分に大きく、かつ印刷されていない接着剤が、例えば身分
証明書のような基体８の表面２１に直接隣接する領域が十分に残っているという
条件で、接着層１５は基体に十分に強固に接着されることが推測されるであろう
。微小粒子が印刷２０を生成するのに使用されても、層１５の接着剤がそれぞれ
の粒子の間を適切に通り過ぎることができれば、実質上全領域に印刷することが
可能である。
【００２７】 図示した実施形態による転写ホイルは以下のように使用される： 一般的にいうと、最初に印刷２０が接着層１５の自由表面に付与される。これ
は、例えば接着層１５の自由表面上に、所望とする印刷（２０）を行う商用的に
入手可能なプリンタに挿入できる標準形式のペーパーウェブを、キャリアホイル
として使用することによって容易に行うことができる。
【００２８】 印刷工程の後、少なくとも１つのラベル形式の個別要素１７が、例えば一枚の
キャリアペーパーのようなキャリアホイル１から剥離される。これは、使用され
ているベースホイルが、接着層２に面する表面２２がシリコーン処理されたシリ
コーンペーパーであり、一方、キャリアフイルム５に接合されたもう一方の表面
が、何のコーティングも施されておらず、そのため強い接着力が得られるのであ
れば、非常に容易に行うことができる。
【００２９】 キャリアホイル１から剥離された適切に印刷された個別要素１７は、その後、
基体に付与され、望ましくは約１３０℃に適切に上昇された温度下において基体
の表面２１に圧接される。
【００３０】 このようにして、接着層１５および結果として装飾層構成体７全体は、基体８
の表面に強固に接合される。同時に、恒久接着剤層４によって強固に結合された
キャリアフイルム５とベースホイル３とが、装飾層構成体から容易に剥離できる
ように、剥離層９は柔らかくされる。
【００３１】 その後、箔押しホイルにおける既知の装飾層構成体に対応し、例えば保護要素
を形成可能なごく薄い装飾層７は、例えば書類８のような基体に依然として残さ
れている。
【００３２】 図３においては、装飾層構成体７が基体の表面２１のある一定の領域のみを覆
っている図が示されている。例えば、パスポート等の場合、ラベル形式の個別要
素１７の大きさが基体と同じ大きさになるように、すなわち、パスポートの１ペ
ージと同じ大きさ、あるいは身分証明書と同じ大きさになるように選択されるこ
とも可能であることが分かるであろう。
【００３３】 個別化された層は、例えば以下のように構成あるいは選択され得る： キャリアホイル１ ここで使用されるキャリアホイルはキャリアペーパーであることが好ましい。
このペーパーは、大きさに関する重さが、３５〜１５０ｇ／ｍ2のものを使用す
ることが望ましい。
【００３４】 ベースホイル３ ベースホイルは、ラベルの分野において既知の補強層を含む。例えばプラスチ
ックホイルが使用可能である。しかしながら、使用されるベースホイル３は、シ
リコーンペーパーであることが好ましい。この場合、シリコーン処理された表面
２２が、一般的にこのような目的で使用されている既知の接着剤によってキャリ
アホイル１に接合されている。
【００３５】 恒久接着剤４ 恒久接着剤の機能は、転写ホイルを基体に転写するために熱が加えられても、
ベースホイル３とキャリアフイルム５とが強固に接合された状態を確保すること
にある。この状態は、通常、現在ある恒久的に接着できるアクリル分散液接着剤
により確保できる。
【００３６】 キャリアフイルム５ ここでは、キャリアフイルムは、箔押しホイルに関連して通常使用されている
ものが用いられるが、表面の凹凸により装飾層構成体７の透明度に不利な影響を
与えないように、非常に滑らかな表面を有するプラスチックフイルムを用いる方
が好ましい。多くの場合、使用されるキャリアフイルム５は、約２０μｍの厚さ
のポリエステルホイルの形式のものであるが、本実施形態においては、キャリア
フイルム５が、ベースホイル３により処理されている間に実際には補強されるた
め、より薄いキャリアフイルム５を使用することが可能である。
【００３７】 剥離層９ 剥離層９は、約０．０１〜０．２μｍの間の層の厚さをもって通常全領域に付
与される。これは例えば以下の組成により構成することができる： トルエン ９９５ｇ エステルワックス（滴点：９０℃） ５ｇ 防護ラッカー層１０ 防護ラッカー層１０も、より具体的にいえば、０．５〜５．０μｍ、好ましく
は１〜２μｍの間の層の厚さをもって、通常全領域に付与される。防護ラッカー
層は以下の組成により構成することができる： ＭＥＫ ４００ｇ トルエン １５０ｇ シクロヘキサノン ２００ｇ ニトロセルロース（低粘度、６５％アルコール） １４０ｇ メタクリル酸メチル（ｄ＝１．１７ｇ／ｍ2、 ｓｐ／ｃ＝４０〜５０ｃｍ3／ｇ） １００ｇ 複製ラッカー層１１ 複製ラッカー層１１は、全領域に付与できるだけでなく、一定の領域単位でも
付与できる。より具体的にいえば、ホログラフィまたは光回折作用を有する構造
１２の場合、一定の領域単位にのみしか付与することができないであろう。複製
ラッカー層１１の層厚は０．０５〜１．５μｍの間である。組成は以下の通りで
ある： シクロヘキサノン ２００ｇ メタクリル酸メチル （ｄ＝１．１７ｇ／ｍ3、ｍｐ＞１３０℃） １２ｇ ポリ塩化ビニルターポリマー（Ｔｇ＝９０℃） ５ｇ 酢酸エチル ２００ｇ 構造１２ 構造１２は、通常、光回折またはホログラフィ作用を有し、例えば回折構造の
ようないわゆるＯＶＤに従来より使用されている既知の構造を用いることができ
る。その際、構造１２の光学特性は、対応する構造のパラメーター、例えば、格
子周波数、格子深度、格子勾配等によって決定される。構造１２は、通常、箔押
しホイル６を製造する際の複製工程において、複製ラッカー層１１に付与される
。
【００３８】 ＨＲＩ（高反射）層１３ 高反射層１３の機能は、光回折またはホログラフィ作用を有する構造１２の視
認性を向上させることである。図３から分かるように、これに関連して、同時に
見る人が層１３を通してマーキング１９および印刷２０を確実に視認できるよう
にする必要がある。
【００３９】 この機能は、例えば、１０〜５００ｎｍの厚さを有する蒸着高反射層により発
揮することができる。これに関連して、例えば金属酸化物、金属硫化物、二酸化
チタン等がこの機能を発揮することができる。
【００４０】 接着層１４および１５ 上述したように、２つの層１４および１５は同一の透明な物質から作成するこ
とができる。しかしながら、層１４を、構造１２上の接着層１５およびコーティ
ング１３の間の接着層としてのみ付与することも可能である。
【００４１】 図示の実施形態において、層厚が２〜１０μｍの間、好ましくは３〜６μｍで
ある、２つの同一の接着層が全領域に亘って使用されることが推測される。この
接着層は以下の組成により構成することができる： ＭＥＫ ２５０ｇ トルエン ３４０ｇ 塩化ビニル・ビニルアセテート共重合体 （ｍｐ：８０℃） １２０ｇ 熱可塑性ポリウレタン樹脂 （ｄ＝１．１８ｇ／ｃｍ3） １６５ｇ ケイ酸、疎水性（粒径約１０μｍ） ６０ｇ マーキング１９ マーキング１９は、第１の接着層を付与した後の印刷工程において付与される
要素、例えば、特定の図画要素、特定の観察環境下でのみ視認できる文字等を含
むことが好ましい。本実施形態においては、マーキング１９は紫外線に反応する
装飾ラッカーにより形成されることが推測される。このマーキングは以下の組成
により構成することができる： ＭＥＫ ２０００ｇ 酢酸ブチル ６００ｇ シクロヘクサノン ２００ｇ メタクリル酸メチル （ｄ＝１．１５ｇ／ｍ3、Ｔｇ＝５０℃） ２００ｇ ＰＶＣ／ＰＶＡＣ混合ポリマー（軟化点：９０℃） ５００ｇ メタクリル酸メチル（ｄ＝１．１６ｇ．ｍ3、 ｎ ｓｐ／ｃ＝４０〜５０ｃｍ3／ｇ） １３０ｇ ジアセトンアルコール １００ｇ 高分子分散添加剤 ８０ｇ 発光顔料（有機／無機） １２５ｇ 印刷２０ 接着層１５の自由表面に付与される印刷２０は、上述したように、公知の印刷
方法、例えば、レーザープリンタ、熱転写プリンタ等による方法によってなされ
る。理論上、さらなるマーキングを印刷２０に代えて手動で付与することも可能
である。しかしながら、この場合、熱の作用により基体８に転写ホイルを接合し
た結果、たとえ部分的にでも印刷を行う粒子も基体に直接接着されることが推測
されるため、レーザーまたは熱転写印刷の方が望ましい。このような場合、装飾
層構成体７を基体８から剥離しようとすると、識別の目的で付与された印刷２０
の残骸も基体８に直接強固に接着されたまま残ることが推測されるため、装飾層
構成体７を跡を残すことなく剥離することはできない。
【００４２】 転写ホイルの製造は、最初に、箔押しホイル６が、この目的において一般的な
工程、いわゆる本質的に印刷工程により通常製造され、その後、箔押しホイル６
が、例えば従来より既知のラミネーション工程等の恒久接着剤４によって、キャ
リアホイル１とベースホイル３とからなる接着複合物に強固に接合されるという
方法でなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による転写ホイルによって形成された複数の保護要素を有するシートの
一部を示す図
【図２】 個別化された後、基体に付与される前の、図１の構成体から分離された個別化
された保護要素を示す図
【図３】 基体に付与され、装飾層構成体を残りの層から剥離した後の、図２に示した保
護要素を示す図
【手続補正書】
【提出日】平成１４年５月１４日（２００２．５．１４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 2C005 HA06 HA10 HB01 HB09 HB10 JA18 JB08 KA06 LA03 LA12 LA14 3B005 EA02 EA12 FA04 FA07 FB01 FB11 FB21 FB33 FB47 FB53 FB54 GA03

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つのラッカー層および基体に対する感熱接着剤
    層から形成された装飾層構成体を付与する転写ホイルであって、キャリアフイル
    ムの一方の面に恒久接着剤により接合されるベースホイルを有し、前記キャリア
    フイルムの前記一方の面とは反対側の面には、熱の影響下において前記キャリア
    フイルムから剥離可能に配設された前記装飾層構成体を有し、該装飾層構成体の
    前記キャリアフイルムが配設された側とは反対側に、前記基体に接合するために
    供給された前記感熱接着層を有することを特徴とする転写ホイル。
  2. 【請求項２】 前記ベースホイルが、前記キャリアフイルムから離れた側の
    表面がシリコーン処理され、該シリコーン処理された表面においてキャリアホイ
    ルに剥離可能なように接着されたペーパーウェブにより形成されてなることを特
    徴とする請求項１記載の転写ホイル。
  3. 【請求項３】 前記ベースホイル、前記キャリアフイルムおよび前記装飾層
    構成体が複数のラベル形式の個別要素に細分化され、該複数の個別要素が、同じ
    ように剥離することができるようにキャリアホイルウェブ上に配設されてなるこ
    とを特徴とする請求項１または２記載の転写ホイル。
  4. 【請求項４】 前記個別要素が、前記ベースホイル、前記キャリアフイルム
    および前記装飾層構成体の意図されたエッジの周囲に沿った打ち出しまたはミシ
    ン目により形成されてなることを特徴とする請求項３記載の転写ホイル。
  5. 【請求項５】 前記装飾層構成体が透明であり、該装飾層構成体を前記基体
    に固定するために供給された感熱接着層が、例えばレーザープリンタまたはサー
    マルプリンタにより印刷可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれか
    １項記載の転写ホイル。
  6. 【請求項６】 前記装飾層構成体が、光回折および／またはホログラフィ作
    用を有する構造体を表面上に備えた少なくとも１つの複製ラッカー層を有するこ
    とを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の転写ホイル。
  7. 【請求項７】 前記光回折および／またはホログラフィ作用を有する前記構
    造体が、前記透明複製ラッカー層の屈折率よりも非常に高い屈折率を有する材料
    からなる透明層を備えてなることを特徴とする請求項６記載の転写ホイル。
  8. 【請求項８】 前記光回折および／またはホログラフィ作用を有する前記構
    造体が、ＺｎＳ、ＴｉＯ2、ＳｉＯまたは屈折の点で同様な効果を有する物質か
    らなる蒸着層を備えてなることを特徴とする請求項６または７記載の転写ホイル
    。
  9. 【請求項９】 前記基体に固定するために供給された前記感熱接着層が、２
    つの接着層部分から形成され、該２つの接着層部分の間に、印刷工程において生
    成されるマーキングが配設されてなることを特徴とする請求項１から８のいずれ
    か１項記載の転写ホイル。
  10. 【請求項１０】 前記マーキングが、所定の波長域の光の照射によってのみ
    視認可能な印刷インクにより形成されてなることを特徴とする請求項９記載の転
    写ホイル。
  11. 【請求項１１】 下記に示す相互に隣接する組成を有することを特徴とする
    請求項１から１０のいずれか１項記載の転写ホイル： −キャリアホイルウェブ、 −シリコーン化された表面が前記キャリアホイルウェブに剥離可能に接着され
    たシリコーンペーパーウェブ、 −前記シリコーンペーパーウェブのシリコーン化されていない表面に恒久接着
    により接合されたキャリアフイルムであって、該キャリアフイルムがその自由表
    面に： −必要な場合のみ存在する剥離層、 −前記キャリアフイルムとは反対側の表面において、光回折および／またはホ
    ログラフィ作用を有する構造を備えた透明な複製ラッカー層、 −前記複製ラッカー層と比較して屈折率が高い物質からなる、少なくとも領域
    的な態様にて前記構造を覆う層、 −感熱接着層、並びに −可能であれば第２の感熱接着層、および２つの感熱接着層の間にある印刷さ
    れたマーキング、 を連続して有し、 −前記複製ラッカー層、前記屈折率が高い物質からなる層および前記感熱接着
    層が透明であり、前記キャリアホイルウェブとは反対側にある前記転写ホイルの
    表面を形成する接着層が、プリンタにより印刷可能な物質により形成される。
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