ES2600203T3

ES2600203T3 - Método para transferir un cuerpo multicapa; película de transferencia

Info

Publication number: ES2600203T3
Application number: ES06806476.5T
Authority: ES
Inventors: Christina Streb; Felix Alex Eschenmoser; Hans-Jörg Alois SCHMIDLIN; Achim Hansen
Original assignee: OVD Kinegram AG
Current assignee: OVD Kinegram AG
Priority date: 2005-10-27
Filing date: 2006-10-24
Publication date: 2017-02-07
Anticipated expiration: 2026-10-24
Also published as: EP1940618A2; WO2007048563A3; WO2007048563A2; TW200732156A; US20090250158A1; EP1940618B1

Abstract

Método para transferir un cuerpo multicapa (17, 67, 87) a un sustrato (5), proporcionándose con este método una película de transferencia (1, 6, 8) que presenta una película de soporte (11, 61, 81), una capa decorativa de una o varias capas, así como una capa de desprendimiento (12, 62, 82), que permite separar la capa decorativa de la película de soporte; en el cual una primera área parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa, que forma el cuerpo multicapa (17, 67, 87), se aplica sobre el sustrato (5), colocándose la película de transferencia (1, 6, 8) y una película de desprendimiento (2, 71, 91) una encima de la otra, aplicándose en toda la superficie de la capa decorativa una primera capa de adhesivo (16, 72, 86), dispuesta entre la capa decorativa y la película de desprendimiento (2, 71, 91), en la primera área parcial de la capa decorativa y en una segunda área parcial (31, 32, 35, 36) de la capa decorativa, adyacente a una primera área parcial de la capa decorativa, asignada al cuerpo multicapa; activándose parcialmente dicha capa de adhesivo en la segunda área parcial (31, 34, 36) de la capa decorativa y desactivándose en la primera área parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa mediante sobreimpresión de una capa de desactivación o mediante radiación, de manera que, al retirarse posteriormente la película de desprendimiento (2, 71, 91) de la película de transferencia (1, 6, 8), la segunda área parcial (31, 34, 36) de la capa decorativa, en la que se ha activado la primera capa de adhesivo (16, 72, 86), queda adherida a la película de desprendimiento y es retirada junto con la película de desprendimiento (2, 71, 91) de la película de soporte (11, 61, 81), mientras que la primera área parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa permanece sobre la película de soporte (11, 61, 81), y donde la película de transferencia (1, 6, 8) se coloca sobre el sustrato (5), aplicándose sobre el sustrato (5), al menos en determinadas áreas, la primera área parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa, que no se ha retirado de la película de soporte junto con la película de desprendimiento.

Description

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DESCRIPCION

Metodo para transferir un cuerpo multicapa; pelicula de transferencia.

La finalidad de la invencion es obtener un metodo para transferir un cuerpo multicapa a un sustrato, un metodo para fabricar una pelicula de transferencia, asi como obtener una pelicula de transferencia fabricada mediante dicho metodo.

Para transferir elementos de seguridad y/o de identificacion a documentos de seguridad, como pasaportes o tarjetas de credito, se utilizan ampliamente peliculas de estampacion, especialmente, peliculas de estampacion en caliente. Asi, por ejemplo, la DE 100 13 410 A1 describe la fabricacion de un laminado, que constituye un carnet de identidad, una tarjeta de credito o similar y en el cual se incorpora entre dos capas de cobertura adyacentes un elemento de seguridad y/o de identificacion formado por la capa decorativa de una pelicula de estampacion en caliente. El elemento de seguridad comprende una capa transparente de laca o de polimero, que lleva aplicada estructuras con efecto de difraccion optica. La capa transparente de laca o de polimero esta dotada de una capa que aumenta la reflexion y que puede ser una capa metalica o una capa dielectrica. Ademas, el elemento de seguridad presenta una capa de adhesivo, mediante la cual el elemento queda fijado a la capa de cobertura inferior. La aplicacion del elemento de seguridad sobre la capa de cobertura inferior se realiza colocando la pelicula de estampacion en caliente con la capa de adhesivo sobre la cara correspondiente de la capa de cobertura inferior y apretando la misma, bajo la accion de calor y presion, sobre la capa de cobertura en aquella area parcial de la pelicula de estampacion en caliente que ha de ser transferida. Al quitar la pelicula de soporte, el area parcial de la capa decorativa de la pelicula de estampacion en caliente, que debe formar el elemento de seguridad, se adhiere a la capa de cobertura inferior. Las demas areas parciales de la capa decorativa se retiran junto con la pelicula de soporte. El prensado de la pelicula de estampacion en caliente se realiza con ayuda de una herramienta convenientemente estructurada, de manera que unicamente ejerce presion sobre la pelicula de estampacion en caliente en aquellas zonas en las que, posteriormente, debe quedar presente el elemento de seguridad.

Durante la transferencia de la capa decorativa de una pelicula de estampacion en caliente desde una pelicula de soporte a un sustrato, generalmente, al retirar la pelicula de transferencia del sustrato, la capa decorativa de la pelicula de estampacion se rompe a lo largo del borde de la capa decorativa en el area parcial a transferir. Esto puede causar problemas, especialmente al utilizar peliculas de transferencia con capas gruesas o con capas dotadas de propiedades especiales, como puede ser, por ejemplo, una alta resistencia a la abrasion.

Asi, la EP 0 708 935 A1 propone recortar una marca de una pelicula de estampacion en caliente, compuesta por un soporte de poliester, un elemento optico que incluye un holograma, una capa protectora y una capa de adhesivo, y pegar dicha marca sobre una pelicula adhesiva sobresaliente. La marca constituye el elemento optico a transferir. De esta manera, la pelicula de soporte esta provista de un cuerpo multicapa que ya presenta la forma del elemento a transferir. La pelicula de soporte sobresale del cuerpo multicapa y sirve para posicionar el cuerpo multicapa sobre el sustrato.

No obstante, estos metodos tienen la desventaja de que el recortado de una marca de una pelicula de transferencia o de laminacion, asi como su posterior aplicacion sobre un soporte sobresaliente, requieren un gran despliegue tecnico y de que el posicionado sobre el soporte con precision de registro solo resulta posible, si se emplea un enorme esfuerzo tecnologico. Ademas, en este metodo ya no se dispone del marcado optico que habitualmente se encuentra fuera del area a transferir.

Ademas, la WO97/30855 A revela una pelicula de estampacion y un metodo para su fabricacion.

Ahora bien, la invencion se basa en la tarea de exponer un metodo mejorado para transferir un cuerpo multicapa a un sustrato, asi como especificar una pelicula de transferencia adecuada para este proposito.

Esta tarea se resuelve mediante el metodo de transferencia de un cuerpo multicapa a un sustrato, definido en la reivindicacion 1.

Ademas, esta tarea se resuelve mediante el metodo para fabricar una pelicula de transferencia, descrito en la reivindicacion 14, y mediante una pelicula de transferencia fabricada con dicho metodo.

Mediante la pelicula de desprendimiento y la activacion parcial de la capa de adhesivo, y con anterioridad a la transferencia del cuerpo multicapa, se retira la capa decorativa de la pelicula de soporte en aquellas areas parciales que no han de transferirse posteriormente al sustrato. De esta manera, es posible, por ejemplo, transferir el cuerpo multicapa mediante un laminador de rodillos, de coste economico y de diseno sencillo, a un sustrato, por ejemplo, un pasaporte. Ademas, es posible evitar asi el «deshilachado» producido por la rotura de la capa decorativa en la zona de los bordes del cuerpo multicapa a transferir. Independientemente de otros requisitos necesarios a los que pueda estar sujeto el sustrato destino, las propiedades adhesivas y estructurales de la pelicula de desprendimiento pueden optimizarse, de tal manera que, al retirar la pelicula de desprendimiento, la capa decorativa se rompa de forma controlada quedando los bordes lisos, sin que se produzca ningun efecto molesto.

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En este caso, tambien es posible transferir la primera area parcial de la capa decorativa solo en determinadas zonas al sustrato, por ejemplo, generandose mediante la pelfcula de desprendimiento un primer borde «crftico» del cuerpo multicapa a transferir y generandose un segundo borde mediante un troquel o un rodillo estructurado de un laminador de rodillos.

La primera capa de adhesivo, dispuesta entre la capa decorativa y la pelfcula de desprendimiento, se activa parcialmente y se desactiva parcialmente, con lo cual, y mediante la eleccion adecuada de la capa de adhesivo y la pelfcula de desprendimiento, se produce, en la segunda area parcial de la capa decorativa en la que esta activada la capa de adhesivo, una adherencia entre la capa decorativa y la capa de desprendimiento que es mayor que la adherencia entre la pelfcula de soporte y la capa decorativa. Aparte de ello, la capa de desprendimiento y la capa de adhesivo se seleccionan de tal manera que en la primera area parcial de la capa decorativa, en la que esta activada la capa de adhesivo, la adherencia entre la capa decorativa y la capa de desprendimiento sea menor que la adherencia entre la pelfcula de soporte y la capa decorativa.

Segun un ejemplo de realizacion preferente de la invencion, la primera area parcial de la capa decorativa, que ha de ser aplicada sobre el sustrato, esta rodeada o enmarcada por una segunda area parcial de la capa decorativa, la cual se retira de la pelfcula de soporte junto con la pelfcula de desprendimiento. Dicha segunda area parcial de la pelfcula de transferencia esta, preferentemente, rodeada o enmarcada por una tercera area parcial de la capa decorativa, la cual no se retira de la pelfcula de soporte junto con la pelfcula de desprendimiento y que, preferentemente, permanecera sobre la pelfcula de soporte tras aplicar la primera area parcial de la capa decorativa sobre el sustrato. Esto permite, por ejemplo, que la primera area parcial de la capa decorativa a aplicar sobre el sustrato forme una franja con un ancho preferido de 2 a 10 mm, que rodea el borde periferico de la primera area parcial y que separa la primera area parcial de la tercera area parcial de la capa decorativa. En este caso, la primera area parcial de la capa decorativa puede aplicarse sobre el sustrato, por ejemplo, mediante un troquel o un rodillo estructurado de forma conveniente de un laminador de rodillos. Ademas, la tercera area parcial puede estar prevista de marcas opticas utilizadas, por ejemplo, para aplicar, con precision de registro, la primera area parcial de la capa decorativa.

Preferentemente, se utiliza como pelfcula de desprendimiento un material de papel. Dicho material posee buenas propiedades de adherencia y tiene un coste muy economico.

Segun la invencion, se aplica la primera capa de adhesivo sobre toda la superficie de la primera y segunda area parcial de la capa decorativa y, antes de retirar la pelfcula de desprendimiento, se activa parcialmente en la segunda area parcial. Esta activacion puede realizarse, preferentemente, con un troquel calentado que, mediante calor y presion, activa la capa de adhesivo termofusible en la segunda area, pero no en la primera area. Ademas, existe la posibilidad de utilizar, como primera capa de adhesivo, un adhesivo activable por radiacion UV, que se aplica sobre toda la superficie de la primera y segunda area parcial de la capa decorativa y se activa mediante radiacion UV parcialmente en la segunda area, pero no en la primera. Asf, como primera capa de adhesivo, puede utilizarse la capa de adhesivo que en el paso de transferencia posterior producira la fijacion del cuerpo multicapa sobre el sustrato. Esto redunda en una solucion especialmente economica, ya que la primera capa de adhesivo se utiliza tanto para el desprendimiento parcial de la capa decorativa en la segunda area parcial como para la fijacion del cuerpo multicapa transferido sobre el sustrato destino. Este metodo tambien ofrece la ventaja de que, para fijar el cuerpo multicapa sobre el sustrato destino, puede utilizarse un troquel de estampacion en caliente o un laminador formado por dos rodillos calentados opuestos, lo que tambien garantiza una adhesion firme entre las zonas de los bordes del cuerpo multicapa y el sustrato.

Segun una alternativa de la invencion, la primera capa de adhesivo se desactiva en la primera area parcial mediante sobreimpresion de una capa de desactivacion, por ejemplo, una capa de laca. Ademas, es posible imprimir la primera capa de adhesivo sobre la capa decorativa o sobre la pelfcula de desprendimiento en la segunda area parcial, pero no en la primera area parcial. Esto permite aplicar por laminacion la pelfcula de desprendimiento sobre la pelfcula de transferencia mediante dos rodillos opuestos y prescindir del uso de troqueles de estampacion en caliente.

Preferentemente, se preve entonces, adicionalmente a la primera capa de adhesivo, una segunda capa de adhesivo entre la capa decorativa y la pelfcula de desprendimiento. En este caso, es posible aplicar la segunda capa de adhesivo sobre la capa decorativa y aplicar la primera capa de adhesivo sobre la pelfcula de desprendimiento, o bien, aplicar primero la segunda capa de adhesivo sobre la capa decorativa y aplicar despues la primera capa de adhesivo sobre la segunda capa de adhesivo.

Preferentemente, se emplean diferentes adhesivos para la primera y la segunda capa de adhesivo. Asf, para la primera y la segunda capa de adhesivo, se utilizan adhesivos termofusibles con distintas temperaturas de activacion. Como primera capa de adhesivo se utiliza una capa de adhesivo con una temperatura de activacion inferior a la temperatura de activacion de la segunda capa de adhesivo. Asf, es posible activar parcialmente la primera capa de adhesivo sin activar la segunda capa de adhesivo. Tambien es posible utilizar para la primera capa de adhesivo un

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adhesivo en frio o un adhesivo activable por radiacion UV y utilizar para la segunda capa de adhesivo un adhesivo termofusible.

Segun un ejemplo de realizacion preferente de la invencion, la capa decorativa, asi como otras capas (primera y segunda capa de adhesivo), que puedan estar presentes en la capa de transferencia, son cortadas, al menos en determinadas areas, en aquellas zonas de los bordes de la primera area parcial donde esta linda con la segunda area parcial. El cortado de estas capas puede realizarse antes o despues de colocarse la pelicula de desprendimiento sobre la capa decorativa. Preferentemente, una vez colocada la pelicula de desprendimiento, la capa decorativa se corta mediante troquelado, escogiendose la profundidad de troquelado preferentemente de tal manera que queden cortadas las capas de la pelicula de transferencia que se encuentran sobre la pelicula de soporte, asi como la pelicula de desprendimiento, pero sin cortar la propia pelicula de soporte. Ademas, se utiliza preferentemente un util combinado de estampado-troquelado, capaz de activar la capa de adhesivo en la segunda area parcial y, simultaneamente, de cortar, al menos en determinadas areas, la capa decorativa y la pelicula de desprendimiento en la zona donde lindan entre si la primera y la segunda area parcial.

Una vez activada la primera capa de adhesivo y antes de retirar la capa de desprendimiento, se aplica, segun otro ejemplo de realizacion de la invencion, sobre la pelicula de desprendimiento, en el lado opuesto a la capa decorativa, otra pelicula adicional y se fija la misma mediante una tercera capa de adhesivo. Seguidamente, esta pelicula adicional se retira de la capa de transferencia junto con la pelicula de desprendimiento adherida a ella. El empleo de tal pelicula adicional supone una mejora del metodo, especialmente para aquellas variantes de realizacion en las que la pelicula de desprendimiento es troquelada junto con la capa decorativa en las zonas de los bordes de la primera area parcial. La pelicula adicional sirve para asegurar las areas parciales troqueladas de la pelicula de desprendimiento, para estabilizar la pelicula de desprendimiento en si y, en consecuencia, para garantizar una retirada segura de las segundas areas parciales de la capa decorativa al quitarlas de la pelicula de soporte.

A continuacion, se procedera a describir la invencion a base de ejemplos y con ayuda de los dibujos adjuntos.

Las figs. 1a a fig. 1e

muestran representaciones esquematicas para ilustrar diferentes pasos de un metodo para transferir un cuerpo multicapa a un sustrato segun un primer ejemplo a efectos de comparacion.

Las figs. 2a y fig. 2b

muestran representaciones esquematicas para ilustrar los pasos de un metodo segun la invencion para transferir un cuerpo multicapa a un sustrato segun un segundo ejemplo.

Las figs. 3a a fig. 3c

muestran representaciones esquematicas para ilustrar los pasos de un metodo para transferir un cuerpo multicapa a un sustrato segun otro ejemplo a efectos de comparacion.

La fig. 1a muestra una pelicula de transferencia 1 y una pelicula de desprendimiento 2. La pelicula de transferencia 1 se compone en este caso de una pelicula de soporte 11 y de una capa decorativa multicapa compuesta por una capa de desprendimiento 12, una capa de laca de proteccion 13, una capa de laca de replicacion 14, una capa de reflexion 15 y una capa de adhesivo 16.

La pelicula de soporte 11 es, preferentemente, una pelicula de poliester con un grosor de 6 a 60 pm. Tambien existe la posibilidad de que la pelicula de soporte 11 este formada por varias capas componiendose, por ejemplo, de una pelicula de poliester y de una capa de papel con un grosor de 30 a 500 pm aplicada sobre la pelicula de poliester.

Despues, se va montando la capa decorativa sobre la pelicula de soporte 11, aplicandose sucesivamente otras capas adicionales. Para ello, se aplica primero la capa de desprendimiento 12 sobre la pelicula de soporte. La capa de desprendimiento se compone, preferentemente, de un material ceroso, que se emblandece por el calor aplicado durante un proceso de estampacion en caliente y que permite una separacion segura de la capa decorativa al quitarse esta de la pelicula de soporte 11. El grosor de la capa de desprendimiento es de aproximadamente 0,3 a 1,2 pm.

A continuacion, se aplica la capa de laca de proteccion 13 con un grosor similar. Aqui, tambien es posible que la capa de laca de proteccion 13 asuma la funcion de la capa de desprendimiento 12, permitiendo de esta manera tanto la separacion entre la capa decorativa y la pelicula de soporte como la proteccion de la capa decorativa frente a los impactos mecanicos y las influencias ambientales. Tal capa de desprendimiento y de laca de proteccion podria componerse de la siguiente manera:

Componentes: Partes en peso

Resina de PMMA de alto peso molecular: 2.000

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Componentes: Partes en peso

Silicona alquidica sin aceite: 300

Humectante no ionico: 50

Metiletilcetona: 750

Nitrocelulosa de baja viscosidad: 12.000

Tolueno: 2.000

Alcohol diacetonico: 2.500

En este caso, tambien es posible que la capa de laca de proteccion 13 este coloreada o que contenga micro y nanoparticulas.

La capa de laca de replicacion 13 se compone de una laca termoplastica en la cual se imprime una estructura superficial de difraccion mediante un util de estampacion y bajo la accion de calor y presion. La capa de laca de replicacion tiene un grosor aproximado de 0,5 a 1,5 pm. La estructura superficial de difraccion puede ser, por ejemplo, un holograma o un Kinegram® u otra estructura reticular activa en terminos de difraccion optica, determinada por parametros estructurales, como son la frecuencia reticular, la profundidad estructural, la forma estructural y el angulo de acimut. La capa de laca de replicacion 14 se aplica en toda la superficie de la capa de laca de proteccion 13, preferentemente mediante un proceso de impresion, por ejemplo, un rodillo reticulado de huecograbado, y seguidamente se deja secar en un tunel de secado. A continuacion, se realiza la replicacion de la estructura superficial de difraccion mediante un cilindro de estampacion rotativo o un proceso de estampacion vertical. Tambien es posible utilizar como capa de laca de replicacion una laca reticulable por radiacion UV y generar la estructura superficial de difraccion mediante replicacion UV.

A continuacion, se aplica la capa de reflexion 15 sobre la capa de laca de replicacion 14. La capa de reflexion 15 es, preferentemente, una capa metalica de cromo, cobre, plata u oro o de sus correspondientes aleaciones, que se aplica al vacio mediante deposicion por vapor, con un grosor de 0,01 a 0,04 pm. Aparte de ello, tambien es posible aplicar una capa de separacion optica en lugar de la capa de reflexion 15. La capa de separacion optica es, preferentemente, una capa HRI o LRI (HRI = High Refraction Index [alto indice de refraccion]; LRI = Low Refraction Index [bajo indice de refraccion], cuyo indice de refraccion se distingue claramente del indice de refraccion de la capa de laca de replicacion 14, de manera que el efecto de difraccion optica, generado por la estructura superficial de difraccion incorporada a la capa de laca de replicacion, queda visible para el observador. En este caso, la capa de separacion es formada, por ejemplo, por una capa de oxido de metal, sulfuro de metal, dioxido de titanio, etc., depositada por vapor, con un grosor de 10 a 50 nm.

Ademas, tambien es posible incorporar a la capa decorativa otras capas en lugar de, o adicionalmente a, las capas 13 y 14, para generar un efecto optico variable. Asi, por ejemplo, es posible dotar la capa decorativa de un sistema de capas de peliculas finas con efecto de cambio de color en funcion del angulo de vision; de una capa de un material reticulado de cristal liquido (colesterico), o bien, de una capa metalica aplicada parcialmente. Ademas, la capa decorativa puede comprender una o varias capas de laca (coloreadas), pero tambien capas de estabilizacion, por ejemplo, una pelicula de poliester con un grosor de 4 a 12 pm. Asimismo, es posible que la capa decorativa comprenda una o varias capas electricamente conductoras o semiconductoras capaces de realizar una conexion electrica, por ejemplo, una etiqueta RFID. La capa decorativa puede comprender tambien una o varias capas de un material magnetico y de un material (electro)luminiscente.

A continuacion, se aplica sobre la capa decorativa la capa de adhesivo 16 con un grosor de aprox. 0,3 a 5 pm. La capa de adhesivo 16 se compone, en este caso, de un adhesivo termoactivable y se aplica sobre toda la superficie de la capa decorativa mediante una racleta.

La pelicula de desprendimiento 2 es una pelicula de un material de papel, por ejemplo, a base de fibras naturales o fabricadas sinteticamente.

Pero tambien es posible que la pelicula de desprendimiento 2 se componga de un cuerpo de pelicula de varias capas, por ejemplo, de una pelicula de poliester y una banda de papel aplicada encima.

Ahora, en un primer paso, se coloca la pelicula de desprendimiento 2 sobre la pelicula de transferencia 1. Seguidamente, se activa, mediante calor y presion, la capa de adhesivo 16 en un area parcial de la capa decorativa, de manera que se produzca entre la capa decorativa de la pelicula de transferencia 1 y la pelicula de desprendimiento 2 una adherencia mayor que la adherencia entre la pelicula de soporte 11 y la capa decorativa. Asi, por ejemplo, la fig. 1b muestra la pelicula de transferencia 1 compuesta por la pelicula de soporte 11, la capa de desprendimiento 12, la capa de laca de proteccion 13, la capa de laca de replicacion 14, la capa de reflexion 15 y la capa de adhesivo 16 colocada sobre la pelicula de desprendimiento 2. Ahora, mediante un troquel de estampacion en caliente 4, se activa la capa de adhesivo 16 en un area parcial 31, presionando el troquel caliente 4, desde el lado

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de la pelicula de desprendimiento 2, sobre la pila de peliculas superpuestas una encima de la otra. Ademas, tambien es posible presionar el troquel 4 desde el lado de la pelicula de soporte 11, en el area 31, sobre la pila de peliculas. En cambio, en el area parcial adyacente 32 de la capa decorativa no se activa la capa de adhesivo 16.

Ademas, la activacion de la capa de adhesivo tambien puede realizarse mediante laser.

Al retirarse ahora, como muestra la fig. 1c, la pelicula de desprendimiento 2 de la pelicula de transferencia 1, entonces el area parcial 31 de la capa decorativa, donde ha sido activada la capa de adhesivo 16, queda adherida a la pelicula de desprendimiento 2 y se saca junto con la misma de la pelicula de soporte. En cambio, en el area parcial 32 de la capa decorativa, donde la capa de adhesivo no ha sido activada, la capa decorativa formada por las capas 12 a 16 permanece sobre la pelicula de soporte 11.

Ahora, la pelicula de transferencia obtenida de esta manera y dotada de una capa decorativa parcialmente retirada de la pelicula de soporte 11, puede guardarse y confeccionarse como producto intermedio y puede enviarse para su uso posterior, por ejemplo, a oficinas de expedicion de pasaportes. El area parcial 32 de la capa decorativa puede tener una forma geometrica sencilla y puede utilizarse, por ejemplo, como sello de seguridad para el aseguramiento de productos, de billetes bancarios y documentos de valor o para el aseguramiento de documentos de identificacion, como carnets de empresa y pasaportes. No obstante, tambien es posible que el area parcial 32 de la capa decorativa, que permanece sobre la pelicula de soporte 11, presente una forma mas compleja, por ejemplo, un contorno figurativo.

La pelicula de transferencia fabricada mediante los pasos anteriormente descritos, con las capas 12 a 16 presentes en las areas parciales 32 de la pelicula de soporte 11, se coloca sobre un sustrato 5 —tal y como muestra la fig. 1d—, por ejemplo, en una oficina de expedicion de pasaportes. El sustrato 5 puede ser, por ejemplo, un sustrato de papel o de plastico dotado de una foto tipo carnet y de los datos personales del titular del pasaporte.

A continuacion, la pila de peliculas, formada por la pelicula de transferencia y el sustrato 5, se introduce en un laminador de rodillos, el cual, mediante calor y presion, activa la capa de adhesivo 16 y une firmemente el area parcial 32 de la capa decorativa con el sustrato 5 a traves de la capa de adhesivo 16. Seguidamente, se retira la pelicula de soporte 11. Como muestra la fig. 1e, permanece sobre el sustrato un cuerpo multicapa 17 que posee el contorno del area parcial 32 y esta formado por las capas 12 a 16. Aqui, tambien es posible, que, al contrario de lo que muestra la fig. 1e, la capa de desprendimiento 12 no se retire de la pelicula de soporte junto con la capa decorativa, sino que permanezca sobre la pelicula de soporte 11.

Ademas, tambien es posible que, tras el enrollado y almacenamiento intermedio, el desprendimiento se realice en otro momento posterior, por ejemplo, poco antes de su aplicacion en el lugar de uso.

A continuacion, se explicara un ejemplo de realizacion de la invencion a base de las figs. 2a y 2b.

La fig. 2a muestra un pelicula de transferencia 6, compuesta por una pelicula de soporte 61, una capa de desprendimiento 62, una capa de laca de proteccion 63, una capa de laca de replicacion 64, una capa de reflexion 65 y una capa de adhesivo 66. Las capas 61 a 66 estan dispuestas del mismo modo que las capas 11 a 16 de la pelicula de transferencia 1 segun la fig. 1. Ademas, la fig. 2 muestra una pelicula de desprendimiento 71 sobre la cual se ha aplicado parcialmente, por ejemplo, mediante un rodillo reticulado de huecograbado, otra capa de adhesivo 72. La capa de adhesivo 72 es un adhesivo en frio activable por presion o un adhesivo reticulable mediante radiacion UV. Despues, la pelicula de desprendimiento 71, con la capa parcial de adhesivo 72, se coloca sobre la pelicula de transferencia 6 y se activa, a continuacion, la capa de adhesivo 72, apretando para ello la pelicula de desprendimiento 71 sobre la pelicula de transferencia 61 o, una vez colocada la pelicula de desprendimiento 71, sometiendo toda la superficie la pila de peliculas resultante a la luz de una lampara UV, ya sea desde el lado de la pelicula de desprendimiento 71 o desde el lado de la pelicula de soporte 61.

Tambien es posible que la capa de adhesivo 72 se componga de un adhesivo termicamente activable y se aplique en toda la superficie de la pelicula de desprendimiento 71. A continuacion, la capa de adhesivo 72 se activa parcialmente mediante aplicacion de calor y presion, por ejemplo, con un troquel de estampacion en caliente (ver fig. 1b). Asimismo, es posible que la capa de adhesivo 72 se aplique en toda la superficie de la pelicula de desprendimiento 71 y que, despues, se desactiven algunas areas parciales de la capa de adhesivo 72 mediante impresion de una capa de laca que sirva como capa de desactivacion. La capa de adhesivo 72 puede componerse, en este caso, de un adhesivo termicamente activable, de un adhesivo en frio o de un adhesivo activable por radiacion UV. Una vez colocada la pelicula de desprendimiento 71 sobre la pelicula de transferencia 6, se activa la capa de adhesivo 72 en toda su superficie mediante calor, presion o radiacion UV, impidiendose en las areas parciales, donde se encuentra impresa la capa de desactivacion sobre la capa de adhesivo 72, que la adherencia entre la capa decorativa y la pelicula de desprendimiento 71 sea mayor que la adherencia entre la pelicula de soporte 61 y la capa decorativa.

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Como adhesivo para la capa de adhesivo 77 tambien sirve un toner, como los que se utilizan en las impresoras. La aplicacion de la capa de adhesivo puede realizarse tambien mediante una impresora (laser). Ademas, es posible aplicar la capa de adhesivo 72 mediante una impresora de inyeccion de tinta.

Tal y como muestra la fig. 2b, se retira despues la pelicula de desprendimiento 71 de la pelicula de transferencia 6; no obstante, en un area parcial 33 en la que la capa de adhesivo 72 no estaba prevista, no ha sido activada o ha sido desactivada mediante una capa de desactivacion, la capa decorativa permanece sobre la pelicula de soporte 61, mientras que en el area parcial 34 restante la capa decorativa, compuesta por las capas 62 a 66, es retirada de la pelicula de soporte 61 junto con la pelicula de desprendimiento 71.

La pelicula de transferencia asi fabricada puede utilizarse ahora, de forma analoga a como se usa la pelicula de transferencia segun fig. 1d, para aplicar un cuerpo multicapa 67, formado por el area parcial 33 de la capa decorativa, sobre un sustrato.

A continuacion, se pasara a explicar, a efectos de comparacion, otro ejemplo a base de las figs. 3a a 3c.

La fig. 3a muestra una pelicula de transferencia 8 que comprende una pelicula de soporte 81, una capa de desprendimiento 82, una capa de laca de proteccion 83, una capa de laca de replicacion 84, una capa de reflexion 85 y una capa de adhesivo 86. En este caso, las capas 81 a 86 estan configuradas de forma analoga a las capas 11 a 16 segun la fig. 1a.

La pelicula de transferencia 8 se coloca ahora sobre una pelicula de desprendimiento 91, formada, por ejemplo, por una banda de papel cubierta con la pelicula de transferencia 8. A continuacion, y mediante una herramienta 41, se activa la capa de adhesivo 86 en las areas parciales 36 de la capa decorativa y, simultaneamente, con la misma herramienta, se troquelan, al menos en determinadas areas, las zonas donde lindan entre si el area parcial 36 y el area parcial 35. La herramienta 41 es un troquel de estampacion en caliente especialmente disenado y dotado de extensiones a modo de cuchillos, dispuestos en el area de dichas zonas de los bordes y destinados a cortar la pelicula de desprendimiento 91 y la capa de transferencia de la pelicula de transferencia 8. La profundidad de troquelado debe seleccionarse de tal manera, que la capa decorativa de la pelicula de transferencia quede al menos parcialmente cortada, sin dividir completamente la pelicula de soporte 81, la cual debe seguir conservando la suficiente estabilidad propia para garantizar el desprendimiento seguro de la pelicula de desprendimiento 91 al quitar la misma de la pelicula de transferencia 8. Tal y como muestra la fig. 3a, la herramienta 41 dispone de superficies de troquelado en el area parcial 36, que presentan una forma equivalente a la del area parcial 36 y que, al presionarse la herramienta 41 sobre la pila de peliculas, producen una activacion de la capa de adhesivo 86 mediante calor y presion. En la zona adyacente de los bordes se han previsto extensiones cortantes en forma de ranuras o pinchos que garantizan una separacion de la capa decorativa, al menos en determinadas areas, durante el proceso de estampacion en caliente. En el area parcial 35, delimitada por el area parcial 36, no se activa la capa de adhesivo 86 mediante la herramienta 41.

En este caso, resulta particularmente ventajoso que la pelicula de desprendimiento 91 no quede completamente separada mediante la herramienta 41 en la zona de los bordes entre las areas parciales 65 y 36, es decir, que no quede completamente recortada como marca, sino que siga unida a traves de uno o varios nervios al area restante de la pelicula de desprendimiento.

En un siguiente paso, la pelicula de desprendimiento 91 puede retirarse de la pelicula de soporte 81, junto con el area parcial 36 de la capa decorativa, en la que esta activada la capa de adhesivo 86 y a traves de la cual se adhiere a la pelicula de desprendimiento 91.

No obstante, resulta aun mas ventajoso, antes de retirar la pelicula de desprendimiento 91, aplicar otra pelicula 94 sobre el lado de la pelicula de desprendimiento 91 opuesto a la capa decorativa y pegarlo mediante una capa de adhesivo 93 a la pelicula de desprendimiento 91. La pelicula 94 es, preferentemente, una pelicula realizada en un material de papel, por ejemplo, una banda de papel adicional, que cubre la pelicula de desprendimiento 91 y que esta dotada, en toda su superficie, de una capa de adhesivo en frio que forma la capa de adhesivo 93. Seguidamente, la pelicula 94 se presiona contra la pelicula de desprendimiento 91, lo que hace que se active la capa de adhesivo 93 y que la pelicula de desprendimiento 91 quede pegada a la pelicula 94.

A continuacion, y como muestra la fig. 3c, se retira de la pelicula de transferencia 8 la pelicula de desprendimiento 91, junto con la pelicula 94, con lo cual el area parcial 36 de la capa decorativa queda adherida a la pelicula de desprendimiento 91 y la pelicula de soporte 81 es retirada junto con la pelicula de desprendimiento.

La pelicula 94 garantiza, por un lado, un desprendimiento seguro de la pelicula de desprendimiento 91 al quitarla de la pelicula de transferencia 8, aunque un area grande de la pelicula de desprendimiento 91 haya sido troquelada mediante la herramienta 41. Por otro lado, se garantiza de esta manera que, una vez retirada la pelicula de transferencia 91, no queden sobre la pelicula de transferencia pedazos troquelados de la pelicula de desprendimiento 91 que puedan estorbar el desarrollo del proceso de aplicacion.

Por lo tanto, una vez retirada la pelicula de desprendimiento 91, se dispone de una pelicula de transferencia con el area parcial 35 de la capa decorativa, que puede aplicarse como cuerpo multicapa 87 sobre un sustrato, tal y como se ha explicado a base de las figs. 1d y 1e.

Claims

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35

40

45

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55

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65

REIVINDICACIONES

1. Metodo para transferir un cuerpo multicapa (17, 67, 87) a un sustrato (5), proporcionandose con este metodo una pelicula de transferencia (1, 6, 8) que presenta una pelicula de soporte (11, 61, 81), una capa decorativa de una o varias capas, asi como una capa de desprendimiento (12, 62, 82), que permite separar la capa decorativa de la pelicula de soporte; en el cual una primera area parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa, que forma el cuerpo multicapa (17, 67, 87), se aplica sobre el sustrato (5), colocandose la pelicula de transferencia (1,6, 8) y una pelicula de desprendimiento (2, 71, 91) una encima de la otra, aplicandose en toda la superficie de la capa decorativa una primera capa de adhesivo (16, 72, 86), dispuesta entre la capa decorativa y la pelicula de desprendimiento (2, 71, 91), en la primera area parcial de la capa decorativa y en una segunda area parcial (31, 32, 35, 36) de la capa decorativa, adyacente a una primera area parcial de la capa decorativa, asignada al cuerpo multicapa; activandose parcialmente dicha capa de adhesivo en la segunda area parcial (31, 34, 36) de la capa decorativa y desactivandose en la primera area parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa mediante sobreimpresion de una capa de desactivacion o mediante radiacion, de manera que, al retirarse posteriormente la pelicula de desprendimiento (2, 71, 91) de la pelicula de transferencia (1, 6, 8), la segunda area parcial (31, 34, 36) de la capa decorativa, en la que se ha activado la primera capa de adhesivo (16, 72, 86), queda adherida a la pelicula de desprendimiento y es retirada junto con la pelicula de desprendimiento (2, 71, 91) de la pelicula de soporte (11, 61, 81), mientras que la primera area parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa permanece sobre la pelicula de soporte (11, 61, 81), y donde la pelicula de transferencia (1, 6, 8) se coloca sobre el sustrato (5), aplicandose sobre el sustrato (5), al menos en determinadas areas, la primera area parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa, que no se ha retirado de la pelicula de soporte junto con la pelicula de desprendimiento.
2. Metodo segun la reivindicacion 1, caracterizado por el hecho de que se usa como pelicula de desprendimiento (2, 71,91) una pelicula realizada en un material de papel.
3. Metodo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la pelicula de desprendimiento (71) se aplica por laminacion sobre la pelicula de transferencia (6) mediante dos rodillos opuestos.
4. Metodo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que entre la capa decorativa y la pelicula de desprendimiento (71) se provee, aparte de la primera capa de adhesivo (72), una segunda capa de adhesivo (66).
5. Metodo segun la reivindicacion 4, caracterizado por el hecho de que la segunda capa de adhesivo (66) se aplica sobre la capa decorativa y de que la primera capa de adhesivo (72) se aplica sobre la pelicula de desprendimiento (71).
6. Metodo segun la reivindicacion 4, caracterizado por el hecho de que, primero, se aplica la segunda capa de adhesivo sobre la capa decorativa y que, despues, se aplica la primera capa de adhesivo sobre la segunda capa de adhesivo.
7. Metodo segun una de las reivindicaciones de 4 a 6, caracterizado por el hecho de que se utilizan diferentes adhesivos para la primera capa de adhesivo (72) y la segunda capa de adhesivo (66).
8. Metodo segun la reivindicacion 7, caracterizado por el hecho de que, para la primera y la segunda capa de adhesivo, se utilizan adhesivos termofusibles con diferentes temperaturas de activacion, siendo la temperatura de activacion de la primera capa de adhesivo mas baja que la de la segunda capa de adhesivo.
9. Metodo segun la reivindicacion 7, caracterizado por el hecho de que para la primera capa de adhesivo (72) se utiliza un adhesivo en frio y para la segunda capa de adhesivo (66), un adhesivo termofusible.
10. Metodo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa decorativa se corta en el area donde lindan entre si la primera y la segunda area parcial (36, 35).
11. Metodo segun la reivindicacion 10, caracterizado por el hecho de que la capa decorativa se corta mediante troquelado.
12. Metodo segun la reivindicacion 11, caracterizado por el hecho de que la capa decorativa se procesa mediante un troquel de estampacion en caliente (41), que activa la primera capa de adhesivo (86) en la segunda area parcial (36) y que corta simultaneamente, al menos en determinadas areas, la capa decorativa y la pelicula de desprendimiento (71) en la zona donde lindan entre si la primera y la segunda area parcial (33, 34).
13. Metodo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que, una vez activada la primera capa de adhesivo (86), y antes de retirar la capa de desprendimiento (91), se aplica otra pelicula (94), provista de una tercera capa de adhesivo (93), sobre el lado de la pelicula de desprendimiento (91) opuesto a la

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capa decorativa, se activa la tercera capa de adhesivo (93) y, seguidamente, se retira la pelicula de desprendimiento (91) junto con la pelicula adicional (94), adherida a la misma, separandola de la capa decorativa.
14. Metodo para fabricar una pelicula de transferencia, que permite transferir un cuerpo multicapa (17, 67, 87) a un sustrato (5), proporcionandose con este metodo una pelicula de base que presenta una pelicula de soporte (11, 61, 81), una capa decorativa de una o varias capas y una capa de desprendimiento (12, 62, 82), que permite separar la capa decorativa de la pelicula de soporte; en el cual una primera area parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa constituye el cuerpo multicapa a transferir, colocandose la pelicula de base y una pelicula de desprendimiento (2, 71, 91) una encima de la otra, aplicandose en toda la superficie de la capa decorativa una primera capa de adhesivo (16, 72, 86), dispuesta entre la capa decorativa y la pelicula de desprendimiento, en la primera area parcial de la capa decorativa y en una segunda area parcial (31,32, 35, 36) de la capa decorativa, adyacente a una primera area parcial de la capa decorativa, asignada al cuerpo multicapa; activandose despues parcialmente dicha capa de adhesivo en la segunda area parcial (31, 34, 36) de la capa decorativa, pero desactivandose en la primera area parcial (32, 35, 36) de la capa decorativa mediante sobreimpresion de una capa de desactivacion o mediante radiacion, de manera que, al retirarse despues la pelicula de desprendimiento (2, 71, 91) de la pelicula de base, la segunda area parcial (31, 34, 36) de la capa decorativa, en la que se ha activado la primera capa de adhesivo (16, 72, 86), queda adherida a la pelicula de desprendimiento y es retirada, junto con la pelicula de desprendimiento, de la pelicula de soporte (11,61,81), mientras que la primera area parcial (32, 33, 35) de la capa decorativa permanece sobre la pelicula de soporte (11,61,81).
15. Pelicula de transferencia, en particular, pelicula de estampacion en caliente, para transferir un cuerpo multicapa (17, 67, 87) a un sustrato (5), presentando la pelicula de transferencia una pelicula de soporte (11,61,81), una capa decorativa de una o varias capas y una capa de desprendimiento (12, 62, 82), que permite separar la capa decorativa de la pelicula de soporte, y donde la pelicula de transferencia ha sido fabricada mediante el metodo segun la reivindicacion 14.