CN219162914U - 一种高粘性多重防伪商标 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘性多重防伪商标，包括刮涂层、第一防伪层、第二防伪层、强粘层，刮涂层设置在第一防伪层上方靠下位置处，第二防伪层固定连接在第一防伪层与强粘层之间，强粘层设置在第二防伪层下方，本实用新型通过将商标从商标纸取下，配合强粘层贴至在产品上，强粘层设置有六处胶粒子能够增长商标的粘性，也避免干燥后失去粘性的问题，完成对商标的安装，而需要进行防伪识别时，第一防伪层可通过向前撕开可撕防伪层，使得下方的分离层与标志层显露出来，从而提供防伪标识，第二防伪层下方的热敏荧光层与防伪油墨层能够达到了在具有高粘度特性同时还能进行多重的防伪标识，避免盗用商标的情况出现。

Description

一种高粘性多重防伪商标

技术领域

本实用新型涉及防伪技术相关领域，尤其涉及一种高粘性多重防伪商标。

背景技术

防伪，是指为防止以假冒为手段，对未经商标所有权人准许而进行仿制、复制或伪造和销售他人产品所主动采取的一种措施；

现在的假冒伪劣产品越来越多，所要应对的防伪技术也需要进行加强，但现有的防伪商标的防伪技术，只是采用简单的防伪标签和一些可查询的信息码，这些防伪技术无法较好的防止假冒者对这些防伪商标进行复制，并且在这些防伪商标中大多数只注重防伪工作，忽略了商标的固定工作，只是简单采取不干胶方式进行固定，从而导致许多商标固定在产品后不久，因为碰撞、放置较久等因素导致商标脱落的情况出现；

因此迫切需要重新设一种高粘性多重防伪商标以解决上述问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种高粘性多重防伪商标。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种高粘性多重防伪商标，包括刮涂层、第一防伪层、第二防伪层、强粘层，所述刮涂层设置在第一防伪层上方靠下位置处，所述第二防伪层固定连接在第一防伪层与强粘层之间，所述强粘层设置在第二防伪层下方。

优选的，所述多重防伪商标从上至下依次为刮涂层、第一防伪层、第二防伪层、强粘层。

优选的，所述第一防伪层包括可撕防伪层、防护薄膜、辅助贴层、分离层、标志层，所述防护薄膜上方设置有刮涂层，所述防护薄膜下方设置有可撕防伪层，所述可撕防伪层前端贴合有辅助贴层，且与分离层相连接，所述标志层固定连接在分离层下方。

优选的，所述防护薄膜采用PET透明离型膜，所述标志层可印刷不同形式的隐形图案，所述可撕防伪层配合辅助贴层贴合在分离层上方。

优选的，所述第二防伪层包括保护膜、第一隐形防伪层、第二隐形防伪层、防伪油墨层、热敏荧光层，所述保护膜设置在第一隐形防伪层与第二隐形防伪层上方，所述第一隐形防伪层与第二隐形防伪层处于同一水平面，所述防伪油墨层固定连接在第一隐形防伪层与第二隐形防伪层下方，所述热敏荧光层设置在防伪油墨层下方，所述保护膜与第一防伪层的标志层相连接，所述第二防伪层下方的热敏荧光层与强粘层相连接。

优选的，所述防伪油墨层上分布有条码形油墨条，并采用的是隐形紫外油墨，而第一隐形防伪层与第二隐形防伪层皆设置有防伪晶体，所述热敏荧光层采用三种热敏荧光材料。

优选的，所述强粘层包括连接层膜、黏膜胶层、胶粒子、辅助置槽，所述连接层膜与第二防伪层的热敏荧光层相连接，所述黏膜胶层设置在连接层膜下方，所述黏膜胶层设置有辅助置槽，所述胶粒子嵌固连接在辅助置槽内部。

优选的，所述强粘层底部至少设置有六处胶粒子，所述胶粒子表层设置有通孔，且采用聚乙烯材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将商标从商标纸取下，配合强粘层贴至在产品上，强粘层设置有六处胶粒子能够增长商标的粘性，也避免干燥后失去粘性的问题，完成对商标的安装，而需要进行防伪识别时，第一防伪层可通过向前撕开可撕防伪层，使得下方的分离层与标志层显露出来，从而提供防伪标识，第二防伪层下方的热敏荧光层与防伪油墨层能够达到了在具有高粘度特性同时还能进行多重的防伪标识，避免盗用商标的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3是本实用新型第一防伪层侧视剖视结构示意图；

图4是本实用新型第二防伪层侧视剖视结构示意图；

图5是本实用新型强粘层侧视剖视结构示意图。

其中：刮涂层-1、第一防伪层-2、第二防伪层-3、强粘层-4、可撕防伪层-11、防护薄膜-12、辅助贴层-13、分离层-14、标志层-15、保护膜-31、第一隐形防伪层-32、第二隐形防伪层-33、防伪油墨层-34、热敏荧光层-35、连接层膜-41、黏膜胶层-42、胶粒子-43、辅助置槽-44。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种高粘性多重防伪商标，包括刮涂层1、第一防伪层2、第二防伪层3、强粘层4；

刮涂层1设置在第一防伪层2上方靠下位置处，第二防伪层3固定连接在第一防伪层2与强粘层4之间，强粘层4设置在第二防伪层3下方，多重防伪商标从上至下依次为刮涂层1、第一防伪层2、第二防伪层3、强粘层4，当需要使用高粘性多重防伪防伪商标时，通过将商标从商标纸取下，配合强粘层4贴至在产品上，完成对商标的安装，而需要进行防伪识别时，刮涂层1上方覆盖有覆盖体，则通过刮除刮涂层1的覆盖体，使得下方的第一防伪层2与第二防伪层3显露出来，从而完成防伪工作。

请参阅图3所示，本实施例中第一防伪层2包括可撕防伪层11、防护薄膜12、辅助贴层13、分离层14、标志层15，防护薄膜12上方设置有刮涂层1，防护薄膜12下方设置有可撕防伪层11，可撕防伪层11前端贴合有辅助贴层13，且与分离层14相连接，标志层15固定连接在分离层14下方；

本实施例中防护薄膜12采用PET透明离型膜，首先防护薄膜12那个保护下方的第二防伪层3，而标志层15可印刷不同形式的隐形图案，也可以保护标志层15的产品图案，隐形图案为商标、二维码、文字等多种产品图案，可提供防伪保护，在上层的可撕防伪层11配合辅助贴层13贴合在分离层14上方，在刮去刮涂层1的覆盖体后，可通过向前撕开可撕防伪层11，使得下方的分离层14与标志层15显露出来，从而提供防伪标识。

请参阅图4所示，本实施例中第二防伪层3包括保护膜31、第一隐形防伪层32、第二隐形防伪层33、防伪油墨层34、热敏荧光层35，保护膜31设置在第一隐形防伪层32与第二隐形防伪层33上方，第一隐形防伪层32与第二隐形防伪层33处于同一水平面，防伪油墨层34固定连接在第一隐形防伪层32与第二隐形防伪层33下方，热敏荧光层35设置在防伪油墨层34下方，保护膜31与第一防伪层2的标志层15相连接；

本实施例中第二防伪层3下方的热敏荧光层35与强粘层4相连接，防伪油墨层34上分布有条码形油墨条，并采用的是隐形紫外油墨，可以通过特定的识别器或者光源进行照射在防伪油墨层34上方，使得隐形紫外油墨所绘制的图案显现出来，用作防伪标识，而第一隐形防伪层32与第二隐形防伪层33皆设置有防伪晶体；

其防伪晶体采用的软反光体，能够进一步提升图案的显现程度，热敏荧光层35采用三种热敏荧光材料，三者的荧光材料能够使得整个防伪商标更加独特，更有辨识度，并且，保护膜31的设置能够保护荧光材料不易收到破坏，便于后续的识别。

请参阅图5所示，本实施例中强粘层4包括连接层膜41、黏膜胶层42、胶粒子43、辅助置槽44，连接层膜41与第二防伪层3的热敏荧光层35相连接，黏膜胶层42设置在连接层膜41下方；

本实施例中黏膜胶层42设置有辅助置槽44，胶粒子43嵌固连接在辅助置槽44内部，强粘层4底部设置有六处胶粒子43，胶粒子43表层设置有通孔，且采用聚乙烯材质，聚乙烯材质具有防水、拉伸能力强的特性，其中胶粒子43的数量不作具体限定，主要根据商标的大小进行调整；

其中在胶粒子43内部填充有少量胶水，当向下贴商标时，通过向下压迫商标，最底部的胶粒子43便会裂开，胶水流出来，且胶粒子43处在辅助置槽44内部，所以胶水并不会渗透处商标外部，从而增长商标的粘性，也避免干燥后失去粘性的问题。

工作原理如下：

当需要使用高粘性多重防伪防伪商标时，通过将商标从商标纸取下，配合强粘层4贴至在产品上，其中，强粘层4最下方的黏膜胶层42设置有辅助置槽44，胶粒子43嵌固连接在辅助置槽44内部，强粘层4底部设置有六处胶粒子43，胶粒子43表层设置有通孔，且采用聚乙烯材质，聚乙烯材质具有防水、拉伸能力强的特性，其中胶粒子43的数量不作具体限定，主要根据商标的大小进行调整；

其中在胶粒子43内部填充有少量胶水，当向下贴商标时，通过向下压迫商标，最底部的胶粒子43便会裂开，胶水流出来，且胶粒子43处在辅助置槽44内部，所以胶水并不会渗透处商标外部，从而增长商标的粘性，也避免干燥后失去粘性的问题，完成对商标的安装；

而需要进行防伪识别时，刮涂层1上方覆盖有覆盖体，则通过刮除刮涂层1的覆盖体，使得下方的第一防伪层2与第二防伪层3显露出来，第一防伪层2防护薄膜12采用PET透明离型膜，首先防护薄膜12那个保护下方的第二防伪层3，而标志层15可印刷不同形式的隐形图案，也可以保护标志层15的产品图案；

隐形图案为商标、二维码、文字等多种产品图案，可提供防伪保护，在上层的可撕防伪层11配合辅助贴层13贴合在分离层14上方，在刮去刮涂层1的覆盖体后，可通过向前撕开可撕防伪层11，使得下方的分离层14与标志层15显露出来，从而提供防伪标识；

第二防伪层3下方的热敏荧光层35与强粘层4相连接，防伪油墨层34上分布有条码形油墨条，并采用的是隐形紫外油墨，可以通过特定的识别器或者光源进行照射在防伪油墨层34上方，使得隐形紫外油墨所绘制的图案显现出来，用作防伪标识，而第一隐形防伪层32与第二隐形防伪层33皆设置有防伪晶体；

其防伪晶体采用的软反光体，能够进一步提升图案的显现程度，热敏荧光层35采用三种热敏荧光材料，三者的荧光材料能够使得整个防伪商标更加独特，更有辨识度，并且，保护膜31的设置能够保护荧光材料不易收到破坏，便于后续的识别，从而达到了在具有高粘度特性同时还能进行多重的防伪标识，避免盗用商标的情况出现。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：包括刮涂层(1)、第一防伪层(2)、第二防伪层(3)、强粘层(4)，所述刮涂层(1)设置在第一防伪层(2)上方靠下位置处，所述第二防伪层(3)固定连接在第一防伪层(2)与强粘层(4)之间，所述强粘层(4)设置在第二防伪层(3)下方。

2.根据权利要求1所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述多重防伪商标从上至下依次为刮涂层(1)、第一防伪层(2)、第二防伪层(3)、强粘层(4)。

3.根据权利要求1或2所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述第一防伪层(2)包括可撕防伪层(11)、防护薄膜(12)、辅助贴层(13)、分离层(14)、标志层(15)，所述防护薄膜(12)上方设置有刮涂层(1)，所述防护薄膜(12)下方设置有可撕防伪层(11)，所述可撕防伪层(11)前端贴合有辅助贴层(13)，且与分离层(14)相连接，所述标志层(15)固定连接在分离层(14)下方。

4.根据权利要求3所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述防护薄膜(12)采用PET透明离型膜，所述标志层(15)可印刷不同形式的隐形图案，所述可撕防伪层(11)配合辅助贴层(13)贴合在分离层(14)上方。

5.根据权利要求1或2所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述第二防伪层(3)包括保护膜(31)、第一隐形防伪层(32)、第二隐形防伪层(33)、防伪油墨层(34)、热敏荧光层(35)，所述保护膜(31)设置在第一隐形防伪层(32)与第二隐形防伪层(33)上方，所述第一隐形防伪层(32)与第二隐形防伪层(33)处于同一水平面，所述防伪油墨层(34)固定连接在第一隐形防伪层(32)与第二隐形防伪层(33)下方，所述热敏荧光层(35)设置在防伪油墨层(34)下方，所述保护膜(31)与第一防伪层(2)的标志层(15)相连接，所述第二防伪层(3)下方的热敏荧光层(35)与强粘层(4)相连接。

6.根据权利要求5所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述防伪油墨层(34)上分布有条码形油墨条，并采用的是隐形紫外油墨，而第一隐形防伪层(32)与第二隐形防伪层(33)皆设置有防伪晶体，所述热敏荧光层(35)采用三种热敏荧光材料。

7.根据权利要求1所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述强粘层(4)包括连接层膜(41)、黏膜胶层(42)、胶粒子(43)、辅助置槽(44)，所述连接层膜(41)与第二防伪层(3)的热敏荧光层(35)相连接，所述黏膜胶层(42)设置在连接层膜(41)下方，所述黏膜胶层(42)设置有辅助置槽(44)，所述胶粒子(43)嵌固连接在辅助置槽(44)内部。

8.根据权利要求7所述一种高粘性多重防伪商标，其特征在于：所述强粘层(4)底部至少设置有六处胶粒子(43)，所述胶粒子(43)表层设置有通孔，且采用聚乙烯材质。

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