ES2739903T3 - Método para operar una picadora - Google Patents

Método para operar una picadora Download PDF

Info

Publication number
ES2739903T3
ES2739903T3 ES16738407T ES16738407T ES2739903T3 ES 2739903 T3 ES2739903 T3 ES 2739903T3 ES 16738407 T ES16738407 T ES 16738407T ES 16738407 T ES16738407 T ES 16738407T ES 2739903 T3 ES2739903 T3 ES 2739903T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
spindle
rotation
feeder
meat
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16738407T
Other languages
English (en)
Inventor
Martien Voesten
Louis Marcelis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Food Solutions Bakel BV
Original Assignee
GEA Food Solutions Bakel BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=53783569&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2739903(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by GEA Food Solutions Bakel BV filed Critical GEA Food Solutions Bakel BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2739903T3 publication Critical patent/ES2739903T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/38—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/2258—Feed means of screw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C2018/164—Prevention of jamming and/or overload

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Método para picar carne en una picadora, en el que la carne es proporcionada a la picadora a través de una tolva (5) y es transportada por un husillo alimentador (2), a un husillo de procesamiento (3) giratorio, que transporta la carne hacia un conjunto de corte (4) que pica la carne, en el que el husillo alimentador (2) gira inicialmente en una primera dirección, caracterizado por que en caso de que el husillo alimentador (2) sea sobrecargado, su dirección de rotación es invertida a una segunda dirección durante un cierto período de tiempo y luego invertida de nuevo a la primera dirección y en el que el husillo de procesamiento (3) mantiene su dirección de rotación durante la rotación del husillo alimentador (2) en la segunda dirección.

Description

DESCRIPCIÓN
Método para operar una picadora
La presente invención se refiere a un método para picar carne en una picadora en la que la carne es proporcionada a la picadora a través de una tolva y es transportada mediante un husillo alimentador a un husillo de procesamiento giratorio que transporta la carne hacia un conjunto de corte que pica la carne y en donde el husillo alimentador gira inicialmente en una primera dirección. Un ejemplo de tal aparato se ha descrito en el documento US-3310086-A. El documento CN-201179470-Y describe una picadora de carne con una protección contra la sobrecarga.
Tales picadoras son conocidas a partir del estado de la técnica y son, por ejemplo, utilizadas para producir carne picada. Hoy en día, en muchos casos, los alimentos congelados se pican, lo que en el pasado dio como resultado muchas paradas, que reducen la rentabilidad de una instalación para picar carne.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención era proporcionar un método que no incluya las deficiencias del estado de la técnica.
Esto es logrado mediante un método según la reivindicación 1.
La presente invención se refiere a un método para picar carne en una picadora. Esta picadora comprende una tolva que transporta la carne que ha de ser picada. En la base de la tolva se ha previsto un husillo alimentador que gira en una primera dirección alrededor de su eje central. Adicionalmente, un husillo de procesamiento giratorio es parte de la picadora que transporta la carne hacia un conjunto de corte, que corta la carne en trozos de modo que el producto resultante sea carne picada. El conjunto de corte comprende al menos un disco perforado y una cuchilla giratoria que es, en la mayoría de los casos, accionada por el husillo de procesamiento. De acuerdo con la presente invención, en caso de sobrecarga, la rotación del husillo alimentador es invertida a una segunda dirección opuesta durante un cierto período de tiempo y luego invertida de nuevo a la primera dirección, por lo que el husillo de procesamiento mantiene su dirección de rotación durante la rotación del husillo alimentador en la segunda dirección. Debido a este cambio en la dirección de rotación, se pueden liberar los bloqueos que se producen del husillo alimentador y no es necesario apagar la picadora.
Preferiblemente, durante la producción en condiciones normales, el husillo alimentador y el husillo de procesamiento giran en la misma dirección, cada uno alrededor de su eje central, respectivamente.
En el caso de que la dirección de rotación del husillo alimentador sea invertida a una segunda dirección de rotación, esta rotación en la segunda dirección solo tiene lugar preferiblemente de 0,5 - 3 revoluciones y es luego devuelta a la primera dirección inicial.
Preferiblemente, la sobrecarga del husillo alimentador es detectada por el consumo de energía del motor que acciona el husillo alimentador. En caso de que este consumo de energía exceda un cierto valor, la dirección de rotación es invertida automáticamente durante un cierto período de tiempo y luego invertida de nuevo a su dirección de rotación inicial.
De acuerdo con otra realización preferida de la presente invención, la situación de sobrecarga es detectada por un sensor que detecta la velocidad de rotación del husillo alimentador. Típicamente, la picadora está configurada para mantener una cierta velocidad de rotación del husillo alimentador. En caso de que esta velocidad de rotación no pueda ser mantenida por el motor debido a una situación de bloqueo, la dirección de rotación es invertida automáticamente durante algunas revoluciones y luego devuelta a su dirección de rotación original. Alternativa o adicionalmente, se mide el par de torsión necesario para rotar el husillo de alimentación y en caso de que este par exceda un cierto valor, la dirección de rotación es invertida automáticamente durante algunas revoluciones y luego devuelta a su dirección de rotación original.
De acuerdo con la presente invención, el husillo de procesamiento mantiene su dirección de rotación durante todo el proceso, es decir, también durante la rotación del husillo alimentador en la segunda dirección.
Preferiblemente, antes y después de un cambio de dirección de rotación del husillo alimentador la velocidad de rotación del husillo alimentador es al menos esencialmente idéntica.
Preferiblemente, la dirección de rotación del husillo alimentador es invertida manual o automáticamente.
Preferiblemente, la picadora es apagada automáticamente, en caso de que se produzcan situaciones de sobrecarga dos veces preferiblemente en el período de 3 a 8 minutos.
La invención es explicada ahora de acuerdo con la única figura 1.
La figura 1 muestra una picadora en la que se puede ejecutar el método de la invención. Esta picadora comprende una tolva 5, que aloja la carne que ha de ser picada, por ejemplo, bloques de carne congelada. En la parte inferior de la tolva 5 se ha previsto un husillo alimentador 2, que es accionado por un motor y gira durante el procesamiento en una primera dirección alrededor de su eje longitudinal. Adicionalmente, aquí debajo del husillo alimentador 2, hay previsto un husillo de procesamiento 3, que transporta la carne hacia un conjunto de corte 4, pero que también comprende medios para comprimir la carne. El conjunto de corte comprende al menos una placa perforada y una cuchilla, que es accionada por el husillo de procesamiento y gira en relación con la placa perforada. Debido a la cooperación de la placa perforada y la cuchilla, se produce carne picada. Durante condiciones normales de proceso, el husillo alimentador y el husillo de procesamiento giran en la misma dirección de rotación.
En caso de una situación de sobrecarga, por ejemplo, en caso de que el consumo de energía del motor que acciona el husillo de alimentación exceda un cierto nivel, la rotación del husillo de alimentación es detenida e invertida durante una cierta cantidad de revoluciones, preferiblemente de 0,5 - 3 revoluciones. Luego, el husillo alimentador es detenido de nuevo y es invertido de nuevo a su dirección inicial de rotación. Durante este cambio de dirección de rotación del husillo alimentador, el husillo de procesamiento mantiene su dirección de rotación así como su velocidad de rotación. Después de la rotación invertida del husillo alimentador, el husillo alimentador gira en la misma dirección y a la misma velocidad que antes de la situación de sobrecarga.
Esta inversión de la dirección de rotación puede ser iniciada manual o automáticamente, por medio de un sensor, que detecta, por ejemplo, la captación de energía y/o la velocidad de rotación de los husillos de alimentación y/o del par de torsión necesarios para girar el husillo de alimentación. En el caso de que se produzcan situaciones de sobrecarga dos veces en un cierto período de tiempo, que puede ser establecido por el operador, la picadora es apagada automáticamente con el fin de evitar daños en la picadora.
SIGNOS DE REFERENCIA:
1 picadora
2 husillo alimentador
3 husillo de procesamiento
4 conjunto de corte
5 tolva

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Método para picar carne en una picadora, en el que la carne es proporcionada a la picadora a través de una tolva (5) y es transportada por un husillo alimentador (2), a un husillo de procesamiento (3) giratorio, que transporta la carne hacia un conjunto de corte (4) que pica la carne, en el que el husillo alimentador (2) gira inicialmente en una primera dirección, caracterizado por que en caso de que el husillo alimentador (2) sea sobrecargado, su dirección de rotación es invertida a una segunda dirección durante un cierto período de tiempo y luego invertida de nuevo a la primera dirección y en el que el husillo de procesamiento (3) mantiene su dirección de rotación durante la rotación del husillo alimentador (2) en la segunda dirección.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por que inicialmente el husillo alimentador (2) y el husillo de procesamiento (3) giran en la misma dirección.
3. Método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el husillo alimentador (2) gira entre 0,5 y 3 revoluciones en la segunda dirección.
4. Método según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la sobrecarga es detectada por el consumo de energía del husillo alimentador (2).
5. Método según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la sobrecarga es detectada por la velocidad de rotación del husillo alimentador (2).
6. Método según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el husillo de procesamiento (3) mantiene su velocidad de rotación durante la rotación del husillo alimentador (2) en la segunda dirección.
7. Método según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la rotación del husillo alimentador es invertida de nuevo a la misma velocidad de rotación que la velocidad inicial de rotación.
8. Método según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la dirección de rotación del husillo alimentador es invertida manual o automáticamente.
9. Método según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la picadora es apagada automáticamente, en caso de que se produzcan dos situaciones de sobrecarga dentro del período de 3 a 8 minutos.
ES16738407T 2015-07-16 2016-07-11 Método para operar una picadora Active ES2739903T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15176995 2015-07-16
PCT/EP2016/066420 WO2017009282A1 (en) 2015-07-16 2016-07-11 Method to operate a grinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2739903T3 true ES2739903T3 (es) 2020-02-04

Family

ID=53783569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16738407T Active ES2739903T3 (es) 2015-07-16 2016-07-11 Método para operar una picadora

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11014091B2 (es)
EP (1) EP3322535B2 (es)
JP (1) JP6773760B2 (es)
CN (1) CN108025315B (es)
BR (1) BR112017028614B1 (es)
CA (1) CA2992663A1 (es)
DK (1) DK3322535T4 (es)
ES (1) ES2739903T3 (es)
PL (1) PL3322535T5 (es)
RU (1) RU2709383C2 (es)
WO (1) WO2017009282A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK179632B1 (en) 2017-07-11 2019-03-05 Marel A/S A METHOD AND AN APPARATUS OF GRINDING MEAT
DK3658288T3 (da) 2017-07-27 2021-11-22 Gea Food Solutions Bakel Bv Fremgangsmåde til at betjene en kværn under produktion
US20230278041A1 (en) * 2022-03-01 2023-09-07 Provisur Technologies, Inc Separator and feed screw for a grinding machine

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1297766A (en) * 1913-03-24 1919-03-18 Willard Storage Battery Co Grid-pasting machine.
DE728318C (de) 1937-05-04 1942-11-25 Chr Kortmann G M B H Fleischwolf mit selbsttaetiger Fleischzufuehrung
US3310086A (en) * 1964-12-14 1967-03-21 Lasar William Automatic meat grinding apparatus
US3984056A (en) * 1974-09-04 1976-10-05 Hobart Corporation Worm with deflector
DE2812536A1 (de) 1978-03-22 1979-09-27 Walter Bauer Fleischwolf
US4741264A (en) * 1986-05-05 1988-05-03 Brady International Inc. Rice bran processing apparatus
DE9104544U1 (de) 1991-04-13 1991-06-06 Maschinenbau Gabler GmbH, 2400 Lübeck Vorrichtung zum mechanischen Zerkleinern von Abfall
DE4229179A1 (de) 1992-05-13 1993-11-18 Dornhan Maschf Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Fleischwolfes
GB2268097B (en) * 1992-06-19 1995-04-26 Yang Mu Tsang Crushing machine
US5230475A (en) 1992-12-10 1993-07-27 Banner Welder Incorporated Conveyor system for shredder
CN1098999A (zh) * 1993-08-18 1995-02-22 马壮 矿用密封式输送机
JP2000093925A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Matsuda Seisakusho:Kk ゴミ減容固形化処理装置
JP4402840B2 (ja) * 1999-02-11 2010-01-20 ブーハー−グイアー・アクチェンゲゼルシャフト 有機物質の破砕装置
US6276286B1 (en) 2000-10-10 2001-08-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Compression device for feeding a waste material to a reactor
ES2266532T3 (es) * 2001-07-12 2007-03-01 Cfs Slagelse A/S Bomba de doble tornillo para flujo de solidos, con proteccion contra sobrecarga.
DE202006001147U1 (de) † 2006-01-24 2006-05-11 Herbold Meckesheim Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern von Teilen beliebiger Art
US7383842B1 (en) * 2006-08-03 2008-06-10 Jwc Environmental Screenings washer apparatus
CN201179470Y (zh) * 2008-02-26 2009-01-14 泓首翔电器（深圳）有限公司 一种具有过载保护功能的绞肉机
RU88580U1 (ru) * 2008-03-12 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий Мясорубка со шнеком для реверса

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018105760A (ru) 2019-08-16
US20180185852A1 (en) 2018-07-05
US11014091B2 (en) 2021-05-25
RU2709383C2 (ru) 2019-12-17
EP3322535A1 (en) 2018-05-23
BR112017028614A2 (pt) 2018-09-04
RU2018105760A3 (es) 2019-10-29
WO2017009282A1 (en) 2017-01-19
JP2018520000A (ja) 2018-07-26
PL3322535T5 (pl) 2024-04-15
PL3322535T3 (pl) 2019-12-31
CA2992663A1 (en) 2017-01-19
EP3322535B2 (en) 2023-12-27
EP3322535B1 (en) 2019-06-12
BR112017028614B1 (pt) 2021-07-27
CN108025315B (zh) 2019-11-05
CN108025315A (zh) 2018-05-11
DK3322535T4 (da) 2024-03-18
JP6773760B2 (ja) 2020-10-21
DK3322535T3 (da) 2019-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2739903T3 (es) Método para operar una picadora
ES2547904T3 (es) Dispositivo de seguridad automatizado para máquinas para picar carne
CN104227752A (zh) 一种土豆切片机
CN203875950U (zh) 用于切丝机的过载保护机构
CN204352965U (zh) 手摇式切菜绞肉机
CN204076341U (zh) 一种切丁机
CN204656672U (zh) 一种绞肉机
CN104256873A (zh) 青饲料打浆机
ES2899255T3 (es) Método para hacer funcionar una picadora durante la producción
CN209772322U (zh) 绞肉机
CN208050099U (zh) 一种安全性能高的绞肉机
CN105410952A (zh) 芡实剥壳机构和芡实剥壳机
CN204338276U (zh) 分体式手摇绞肉机
CN104209967A (zh) 一种土豆切片机
CN205213501U (zh) 青贮饲料收获机圆盘切碎装置
CN210252580U (zh) 双轴输出机构及绞肉机
CN202122978U (zh) 防缠绕的桑枝粉碎机
CN204911696U (zh) 一种新型医疗废物破碎机
CN103551230A (zh) 绞肉机切割机构
CN208928312U (zh) 香烟生产专用烟梗破碎机
KR102083791B1 (ko) 유기 폐기물 처리장치용 이송장치
CN204278118U (zh) 食品切丁刀具
CN204892042U (zh) 一种物料切碎机
CN207655262U (zh) 一种工业碎肉机
CN208427171U (zh) 一种废纸打散装置