CN208427171U - 一种废纸打散装置 - Google Patents

Abstract

一种废纸打散装置,其特征在于，包括废纸打散腔室和打散机构组成；所述打散腔室为设置有支撑脚、进料口道以及出料口的密闭腔室，所述打散机构由主旋刀和破碎装置组成；本实用新型设置有传输装置，该结构一方面节省了人工上料的时间，另一方面也解决了人工上料困难的问题，在本实用新型中设置有锥形的绞刀且在绞刀两侧设置有固料板和微控板，使得在打散压缩后的废纸时实现了机械操作，且设计为锥形的绞刀和微控板使得废纸在打散时更加彻底。在打散废纸后设置有破碎装置使得打散后的废纸直接进入破碎流程，节省废纸利用时间提升了打散效率。

Description

一种废纸打散装置

技术领域

本实用新型涉及废纸处理装置，具体涉及一种高压打包后的废纸的打散装置。

背景技术

废纸的处理对于我国的可持续发展和环保来说是刻不容缓的，目前对于废纸的转运来说相对成熟，大多是通过高压压缩成矩形压缩块后再进行搬运和存放，在压缩后的废纸要进行重复利用时会将压缩过的废纸打散，而目前的技术上打散主要靠人工来打散然后进行破碎，人工打散效率低下且工作环境恶劣，且废纸的破碎环节和打散环节脱节造成效率低下。而现有市面上的一些压缩后的废纸打散装置结构功能单一、而且在打散粉碎压缩后的废纸时，由于废纸压缩后具有一定的硬度，因此经常卡死，或者为了防止卡死而将打散粉碎的动力设计得过大以期将较硬的废纸团切开打散，使得能耗升高且打散粉碎时用于切削的工作部件在高驱动力下磨损极大，易断裂，导致有效工作寿命不会太长。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种废纸打散装置，该打散装置解决了现有工作环境恶劣、人工操作效率低下且现有相应打散装置容易卡死导致寿命不高的技术问题。

本实用新型的问题并不局限于以上所提及的目的，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可根据以下记载内容明确理解未提及的其他问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种废纸打散装置,包括废纸打散腔室和位于打散腔室内的打散机构；所述打散腔室为设置有支撑脚、进料口道以及出料口的腔室，所述支撑脚设置在所述腔室的下端，所述进料口道位于出料口道正上方，且在所述进料口道上方设置有弧形的挡料板，在所述进料口道下方正对设置有两块固料板，两块固料板之间的空间能保持废纸呈压缩状态并引导废纸块在所述空间内向下滑动，所述固料板下端铰接有非工作状态下悬挂布置的微控板；

所述打散机构由主旋刀和破碎装置组成；所述主旋刀是由上端小下端大的螺旋刀片组成的锥形的绞刀，所述绞刀设置在所述进料口道中间的正下方，绞刀的上端部分置于所述空间内；

在所述绞刀的底端设置有一横截面为矩形的贯穿所述腔室中部的冷却室(，所述冷却室内部设置有驱动所述绞刀的驱动电机，且在冷却室与所述设置绞刀面的垂直面的两外壁设置有呈锯齿状的冷却齿；在所述腔室内位于微控板之下的水平面上设置有四个破碎装置，所述破碎装置由旋转轴和铰接在旋转轴上的若干刀片组成，所述四个破碎装置两两为一组地分别设置在设置有冷却齿的冷却室的两侧，且在腔室内壁上正对地设置有两块磨料板，且所述四个破碎装置位于两磨料板之间，并使得工作时最两边的两个破碎装置的刀片分别与各自所对应的磨料板配合将废纸切碎。

进一步地，所述破碎装置由一根主旋转轴和设置在旋转轴周围等角度分布的若干连接杆组成，所述连接杆上等距的铰接有若干所述刀片，且在刀片两侧设置有用于限定刀片不上下滑动的限位圈。

进一步地，所述破碎装置正下方设置有便于破碎的废纸流出的所述出料口，且在所述出料口对应的下方设置有用来传输已破碎废纸的送料装置，所述送料装置由传送带构成。

进一步地，所述打散装置，还包括传输装置；所述传输装置由水平段传送带和倾斜段传送带组成，且所述传输装置设置在所述进料口对应的一侧，所述倾斜段传送带的最高端与所述进料口相接。

进一步地，所述破碎装置两两相邻的一组破碎装置中的两相邻两块所述刀片之间错开设置。

进一步地，所述进料口道设置有便于物料下落的倾斜的滑板。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有传输装置，该结构一方面节省了人工上料的时间，另一方面也解决了人工上料困难的问题，在本实用新型中设置有锥形的绞刀且在绞刀两侧设置有固料板和微控板，使得在打散压缩后的废纸时实现了机械操作，且设计为锥形的绞刀和微控板使得废纸在打散时更加彻底。在打散废纸后设置有破碎装置使得打散后的废纸直接进入破碎流程，节省废纸利用时间提升了打散效率，所述的破碎装置上刀片为铰接，使得装置在工作时切纸过程中有一定的自由度不易被废纸卡死，且不易被卡的废纸将刀片崩断。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构图

图2为破碎装置截面示意图

图3为破碎装置轴向剖视图

图4为微控板结构示意图

图5为破碎装置的结构图

图6为破碎装置的正视图

元件标号说明：挡料板1、滑板2、进料口道3、绞刀4、固料板5、微控板6、驱动电机7、破碎装置8、磨料板9、支撑脚10、冷却齿11、冷却室12、出料口13、送料装置 14、传输装置15、刀片81、连接杆82、限位圈83。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-3所示，一种废纸打散装置,包括废纸打散腔室和位于打散腔室内的打散机构；所述打散腔室为设置有支撑脚10、进料口道3以及出料口13的腔室，所述支撑脚10设置在所述腔室的下端，所述进料口道3位于出料口13道正上方，且在所述进料口道3上方设置有弧形的挡料板1，在所述进料口道3下方正对设置有两块固料板5，两块固料板5 之间的空间能保持废纸呈压缩状态并引导废纸块在所述空间内向下滑动，所述固料板5下端铰接有非工作状态下悬挂布置的微控板6；

所述打散机构由主旋刀和破碎装置8组成；所述主旋刀是由上端小下端大的螺旋刀片 81组成的锥形的绞刀4，所述绞刀设置在所述进料口道3中间的正下方，绞刀4的上端部分置于所述空间内；

在所述绞刀4的底端设置有一横截面为矩形的贯穿所述腔室中部的冷却室12(，所述冷却室12内部设置有驱动所述绞刀的驱动电机7，且在冷却室12与所述设置绞刀面的垂直面的两外壁设置有呈锯齿状的冷却齿11；在所述腔室内位于微控板6之下的水平面上设置有四个破碎装置8，所述破碎装置8由旋转轴和铰接在旋转轴上的若干刀片81组成，所述四个破碎装置8两两为一组地分别设置在设置有冷却齿11的冷却室12的两侧，且在腔室内壁上正对地设置有两块磨料板9，且所述四个破碎装置8位于两磨料板9之间，并使得工作时最两边的两个破碎装置8的刀片81分别与各自所对应的磨料板9配合将废纸切碎。

所述整体结构由绞刀4和破碎装置8组成，而绞刀4所在工序设置在破碎装置8前面，这样设置使得废纸块整体的打散效果更好，也使得破碎质量更高，且合并在一个腔室使得整体的打散和破碎效率更高，而设置有固料板5和微控板6也使得在打散阶段更加彻底，其中微控板6为铰接在固料板5的下端，这样设置是为了打包的废纸块在绞刀4的旋转作用下会向下旋转时，给废纸块一个微小的靠向绞刀4的作用力而又不会影响到废纸块因绞刀4旋转而散落的速度，且在微控板6靠绞刀4侧还设置有凸起的锯齿是为了更好的打散废纸块。所述破碎装置8刀片的铰接设置是为了在随着转动轴高速旋转时刀片在离心力的作用下破碎效果好，且也使得物料在破碎后更易掉落不会出现卡死破碎装置8的情况。设置冷却室12是为了装置更好的运转，设置冷却齿11一方面是为了散热效果更好，另一方面冷却齿11与废纸摩擦更好使得破碎效果更好。

进一步地，如图5-6所示，所述破碎装置8由一根主旋转轴和设置在旋转轴周围等角度分布的若干连接杆82组成，所述连接杆82上等距的铰接有若干所述刀片81，且在刀片81两侧设置有用于限定刀片81不上下滑动的限位圈83。所述破碎装置8这样设置一方面使得在工作时由于刀片81是铰接方式铰接在连接杆82上绕轴圈转动方向有一定的活动范围，在刀片81切纸时使得刀片81在绕轴一圈上有一定的避让力，使得刀片81之间被废纸卡死的概率大大降低，另一方面在后期的维护更换上更加方便。

进一步地，所述破碎装置8正下方设置有便于破碎的废纸流出的所述出料口13，且在所述出料口13对应的下方设置有用来传输已破碎废纸的送料装置14，所述送料装置14由传送带构成。便于加工后的废纸的运输处理。

进一步地，所述打散装置还包括传输装置15；所述传输装置15由水平段传送带和倾斜段传送带组成，且所述传输装置15设置在所述进料口对应的一侧，所述倾斜段传送带的最高端与所述进料口相接。所述传输装置15的设置为了更好的进料，以及解决上料难的问题，再一个也提升了工作效率和避免工人直接长时间接触废纸块改善了工作环境。

进一步地，如图3所示，所述破碎装置8两两相邻的一组破碎装置8中的两相邻两块所述刀片81之间错开设置。这样设置使得破碎效果更好破碎的废纸块更细。

进一步地，所述进料口设置有便于物料下落的倾斜的滑板2，这样设置是为了更好的让物料下落。

以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明：

本实用新型的打散装置由打散腔室和打散机构组成，具体组成机构及布置位置(如图 1)所示，其工作原理是通过旋转的锥形绞刀4穿入压缩的废纸块使产生离心力而被打散，而破碎机构将打散的较大废纸块加工成细小的废纸屑，装置的具体操作步骤为：将压缩打包好的废纸块放置在传输装置15上，通过传送带运输至进料口，进过滑板2滑入进料口道3内，接着绞刀4顶端的尖端部分旋入废纸块内，并由于是带螺旋的刀片所以废纸块会被旋下，此时固料板5将废纸块限位在绞刀4旋转的空间内，随着绞刀4的旋转废纸块旋下并被螺旋的刀片打散，接着打散的废纸块进入破碎装置8工序经过刀片的旋转便将废纸破碎成细小的纸屑。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种废纸打散装置,其特征在于，包括废纸打散腔室和位于打散腔室内的打散机构；所述打散腔室为设置有支撑脚(10)、进料口道(3)以及出料口(13)的腔室，所述支撑脚(10)设置在所述腔室的下端，所述进料口道(3)位于出料口(13)道正上方，且在所述进料口道(3)上方设置有弧形的挡料板(1)，在所述进料口道(3)下方正对设置有两块固料板(5)，两块固料板(5)之间的空间能保持废纸呈压缩状态并引导废纸块在所述空间内向下滑动，所述固料板(5)下端铰接有非工作状态下悬挂布置的微控板(6)；

所述打散机构由主旋刀和破碎装置(8)组成；所述主旋刀是由上端小下端大的螺旋刀片组成的锥形的绞刀(4)，所述绞刀(4)设置在所述进料口道(3)中间的正下方，绞刀(4)的上端部分置于所述空间内；

在所述绞刀(4)的底端设置有一横截面为矩形的贯穿所述腔室中部的冷却室(12)，所述冷却室(12)内部设置有驱动所述绞刀的驱动电机(7)，且在冷却室(12)与所述设置绞刀面的垂直面的两外壁设置有呈锯齿状的冷却齿(11)；在所述腔室内位于微控板(6)之下的水平面上设置有四个破碎装置(8)，所述破碎装置(8)由旋转轴和铰接在旋转轴上的若干刀片(81)组成，所述四个破碎装置(8)两两为一组地分别设置在设置有冷却齿(11)的冷却室(12)的两侧，且在腔室内壁上正对地设置有两块磨料板(9)，且所述四个破碎装置(8)位于两磨料板(9)之间，并使得工作时最两边的两个破碎装置(8)的刀片(81)分别与各自所对应的磨料板(9)配合将废纸切碎。

2.根据权利要求1所述一种废纸打散装置，其特征在于，所述破碎装置(8)由一根主旋转轴和若干设置在旋转轴周围的连接杆(82)，所有连接杆(82)均与旋转轴平行布置并以旋转轴轴线上的点为中心呈圆形阵列，所述连接杆(82)上沿其长度方向等间距的铰接有若干所述刀片(81)，且在每块刀片(81)两侧设置有用于限定刀片(81)不上下滑动的限位圈(83)。

3.根据权利要求2所述一种废纸打散装置，其特征在于，所述破碎装置(8)正下方设置有便于破碎的废纸流出的所述出料口(13)，且在所述出料口(13)对应的下方设置有用来传输已破碎废纸的送料装置(14)，所述送料装置(14)由传送带构成。

4.根据权利要求2所述一种废纸打散装置，其特征在于，还包括传输装置(15)；所述传输装置(15)由水平段传送带和倾斜段传送带组成，且所述传输装置(15)设置在所述进料口对应的一侧，所述倾斜段传送带的最高端与所述进料口相接。

5.根据权利要求2所述一种废纸打散装置，其特征在于，所述破碎装置(8)两两相邻的一组破碎装置(8)中的两相邻两块所述刀片之间错开设置。

6.根据权利要求2所述一种废纸打散装置，其特征在于，所述进料口道(3)设置有便于物料下落的倾斜的滑板(2)。